化工仿真模拟软件使用
化工仿真模拟过程系统操作程序
化工仿真模拟过程系统操作程序1. 引言化工仿真模拟是一种重要的工具，可用于设计、优化和操作化工过程。
通过模拟和评估不同的工艺操作方案，可以提高工艺的效率、可靠性和安全性。
在化工仿真模拟中，系统操作程序是一个关键环节，它指导操作员在实际生产中如何操作和控制化工生产过程。
本文档将介绍化工仿真模拟过程中的系统操作程序要点，并提供一些常见的操作指南和注意事项。
2. 系统操作程序要点• 2.1 系统概述在编写系统操作程序之前，需要对化工仿真模拟过程系统有一个整体的了解。
了解系统的主要组成部分、各个组件的功能和相互关系，以及系统的运行原理和特点，这对编写操作程序非常重要。
• 2.2 操作流程设计在设计系统操作程序时，需要根据实际情况确定操作流程。
操作流程应该清晰明确，包括启动、运行和停止等过程。
流程设计需要考虑到不同的操作情境和可能的故障情况，灵活性和安全性是流程设计的重要考虑因素。
• 2.3 操作指南编写操作指南是操作程序的核心内容，它指导操作员进行具体的操作和控制步骤。
操作指南应该包括启动和停止系统的操作步骤，不同操作模式的转换和切换步骤，以及常见故障的处理方法和应急措施等内容。
操作指南的编写需要考虑到操作员的实际工作和操作经验，尽可能简明扼要。
• 2.4 错误处理和故障排除在化工仿真模拟过程中，可能会出现各种错误和故障，操作程序应该包含相应的错误处理和故障排除方法。
操作员在操作过程中遇到故障时，应该能够迅速判断故障类型并采取相应的措施进行排除。
特别是对于一些可能引起安全风险的故障情况，操作程序应该给予明确的处理步骤和注意事项。
• 2.5 安全和环保考虑在编写操作程序时，安全和环保是非常重要的考虑因素。
操作程序应该提供相关的安全和环保指导，包括操作员的个人防护措施、有害物质的处理方法、事故处理和紧急撤离等内容。
操作程序还应该明确规定遵循的相关法规和标准，以确保操作的安全和环保性。
3. 操作程序示例3.1 启动系统操作指南1.打开操作面板电源开关；2.启动系统主电源；3.检查系统各个组件的连接状态和运行情况；4.检查系统仪表的读数是否正常；5.按照启动流程依次进行相应的操作步骤；6.监控系统的运行状态，确保系统正常运行。
乙酸乙酯虚拟仿真软件说明书
乙酸乙酯的制备虚拟仿真软件说明书北京欧倍尔软件技术开发有限公司2017年4月目录第一章软件简介 (1)1.1概述 (1)1.2软件特色 (1)第二章软件安装 (2)第三章软件操作说明 (2)3.1软件启动 (2)3.2功能介绍 (3)3.2.1演示模式 (3)3.2.2操作模式 (3)3.3实验操作（演示模式） (3)3.4实验操作（操作模式） (4)第四章注意事项 (21)4.1软件运行注意事项及常见问题 (21)4.1.1软件运行注意事项 (21)4.1.2其中容易被杀毒软件阻止的程序 (22)4.2安装过程中常见问题 (23)4.2.1控件注册失败 (23)第一章软件简介1.1概述本软件是基础化学学科教育信息化建设项目，旨在为本科院校化工相关专业的学生提供一个三维的、高仿真度的、高交互操作的、全程参与式的、可提供实时信息反馈与操作指导的、虚拟的基础化学模拟操作平台，使学生通过在本平台上的操作练习，进一步熟悉专业基础知识、了解化学实验室实际实验环境、培训基本动手能力，为进行实际实验奠定良好基础。
本平台采用虚拟现实技术，依据实验室实际布局搭建模型，按实际实验过程完成交互，完整再现了基础化学实验室的实验操作过程及实验中反应现象发生的实际效果。
每个实验操作配有实验简介、操作手册等。
3D操作画面具有很强的环境真实感、操作灵活性和独立自主性，为学生提供了一个自主发挥的实验舞台，特别有利于调动学生动脑思考，培养学生的动手能力，同时也增强了学习的趣味性。
该平台为学生提供了一个自主发挥的平台，也为实验“互动式”预习、“翻转课堂”等新型教育方式转化到基础化学实验中来提供了一条新思路、新方法及新手段，必将对促进本科化学实验教育教学的改革与发展起到积极的促进作用。
1.2软件特色本软件的特色主要有以下几个方面：（1）虚拟现实技术利用电脑模拟产生一个三维空间的虚拟世界，构建高度仿真的虚拟实验环境和实验对象，提供使用者关于视觉、听觉、触觉等感官的模拟，让使用者如同身历其境一般，可以及时、没有限制地360°旋转观察三维空间内的事物，界面友好，互动操作，形式活泼。
化工仿真模拟软件使用
化工仿真模拟软件使用换热器：ＨＴＲＩ和ＨＴＦＳ都是国际著名的换热器工艺计算软件，你需要了解其意思方可用于实际1. ASPEN2. PROII3. CHEMCAD4. HYSYS5. ECSS所列软件中，1,2,4是工程公司常用软件，3,5一般在国内高校用用，不适合工程设计，至于1,2,4哪个更好，其实还要看具体的工艺过程，比如HYSYS，在油气工程领域就有着极高的精度和准确性，HYSYS仅仅是石化中使用较多，HYSYS买给Honeywell已经改名叫UniSim了ASPEN是设计院使用更为合适一些，但价格昂贵，不过可以计算固体、燃烧等模块是HYSYS，PRO/II不能比拟的，比较全面，但界面比较凌乱。
你要模拟个氮肥装置，恐怕还是aspen 的好，单体设备的校核型核算，PRO2又是个最简单最合适的选择，PR方程精度较高（其实也就是HYSYS主推的），PRO/II价格便宜,简单多了.搞天然气开采的可能只能选HYSYS，但ASPEN并不是不好啊.至于CHEMCAD、和青岛ECSS等软件，实际工程中均使用不大，ASPEN把HYSYS的公司也收购了。
实际上最终就是ASPEN和PRO/II谁能当老大。
难受的是，这些均为国外软件，青岛ECSS软件是中国国产的唯一一套，使用起来又无法同国外相比。
惨！常用的工艺计算软件化工工艺设计涉及大量的计算，主要的有工艺流程的模拟，管道水力学计算，公用工程管网计算，换热器设计计算，容器尺寸计算，转动设备的计算和选型，安全阀泄放量和所需口径的计算，**泄放系统，控制阀Cv计算和选型，等等。
这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。
大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。
下面就我的经验来看看常用的一些软件。
1. 工艺流程模拟：ASPEN Plus∙Pro II∙HYSYS∙ 2. 管道水力学计算：通常是工程公司自备的EXCEL表格，没必要使用专用软件。
石油化工行业中的模拟仿真技术使用教程
石油化工行业中的模拟仿真技术使用教程在石油化工行业中，模拟仿真技术被广泛应用于生产过程的优化、设备设计的改进以及安全性评估等方面。
本文将为您介绍石油化工行业中模拟仿真技术的使用教程，帮助您更好地利用这项技术提升工作效率和质量。
首先，让我们了解一下模拟仿真技术在石油化工行业中的应用领域。
它可以用于优化生产过程，通过建立精确的数学模型，模拟化工生产过程中的各种物理和化学现象，从而提高生产效率和产品质量。
此外，模拟仿真技术还可以用于改进设备设计和选型，通过模拟设备在运行过程中的各种工况，找出可能存在的问题并提出改进方案。
另外，模拟仿真技术还可用于评估生产过程的安全性，通过模拟事故情况，预测潜在风险并制定相应的应对措施。
在进行石油化工模拟仿真之前，我们首先需要收集所需的数据和参数。
这些数据可以包括原料性质、反应动力学参数、设备性能等。
通过准确的数据和参数，可以保证模拟化工过程的真实性和可靠性。
此外，还需要有相关的模型以及计算和建模软件的支持。
常用的模拟仿真软件包括HYSYS、Aspen Plus等，它们可以帮助我们建立模型、进行计算和分析结果。
一旦收集到所需的数据和软件，我们就可以开始进行模拟仿真了。
首先，我们需要建立模型，通过将化工过程抽象成一系列基本的数学方程，利用相关的物理和化学原理，建立起一个系统的数学模型。
在建立模型时，需要根据实际情况考虑各种因素的影响，例如温度、压力、反应速率等。
建立模型后，我们需要进行参数设置，将所收集的数据和参数输入到模型中，并进行合理的假设和近似。
在参数设置完成后，我们可以进行模拟计算了。
通过模拟计算，可以预测化工过程中的各种物理和化学变化，例如温度、压力、浓度等。
通过对这些变化的分析，可以优化工艺参数和操作条件，改进生产过程。
在进行模拟计算时，需要注意选择合适的计算方法和求解器，以保证模拟结果的准确性和可靠性。
在模拟计算完成后，我们需要对结果进行分析和评估。
通过对模拟结果的分析，可以了解到化工过程中可能存在的问题和改进的空间。
几种模拟软件的介绍化工
几种模拟软件介绍一、Aspenplus背景介绍AspenPlus是一种广泛应用于化工过程的研究开发，设计，生产过程的控制，优化及技术改造等方面的性能优良的软件。
该模拟系统是麻省理工学院于70年代后期研制开发的。
由美国Aspen技术公司80年代初推向市场，它用严格和最新的计算方法，进行单元和全过程的计算，为企业提供准确的单元操作模型，还可以评估已有装置的优化操作或新建，改建装置的优化设计。
这套系统功能齐全，规模庞大，可应用于化工，炼油，石油化工，气体加工，煤炭，医药，冶金，环境保护，动力，节能，食品等许多工业领域。
AspenPlus是基于流程图的过程稳态模拟软件，包括56种单元操作模型，含5000种纯组分、5000对二元混合物、3314种固体化合物、40000个二元交互作用参数的数据库。
对于一个模拟过程来说，正确的选择准确无误的物性参数是模拟结果好坏的关键。
AspenPlus为单元操作计算提供了热力学性质和传递性质参数，在典型的AspenPlus模拟中常用的物理性质参数有逸度系数，焓，密度，熵和自由能。
AspenPlus 自身拥G有两个通用的数据库：Aspen CD——ASPEN TECH公司自己开发的数据库，DIPPR——美国化工协会物性数据设计院设计的数据库。
另外还有多个专用的数据库，如电解质，固体，燃料产品，这些数据库结合拥有的一些专用状态方程和专用单元操作模块使得AspenPlus软件可使用于固体加工电解质等特需的领域，极大地拓宽了AspenPlus的应用范围。
二、化工流程模拟PRO/II流程模拟技术是与实验研究同样可靠和更为有效的一种研究手段，其应用极大地促进化学工业的发展。
化工流程模拟能使设计最优化，提高设计效率，结果得到效率较高的工厂；对寻找故障，消除“瓶颈”，优化生产条件和操作参数而进行旧厂改进。
另外，模拟仿真在教学培训工作中也具有独特的优越性。
PRO/II是一个在世界范围内应用广泛的流程模拟软件。
solidworks在化工中的应用
solidworks在化工中的应用SolidWorks是一款广泛应用于机械设计领域的三维建模软件，然而它在化工领域的应用同样广泛且重要。
本文将探讨SolidWorks在化工中的应用，并介绍其在该领域的几个关键应用案例。
SolidWorks在化工设备的设计和模拟方面发挥着重要作用。
化工设备通常需要经历复杂的流体流动、压力变化和热传导等过程，而SolidWorks可以帮助工程师们准确地建立这些设备的三维模型，并进行各种仿真分析。
例如，可以使用SolidWorks Flow Simulation 模块对化工设备中的流体流动进行模拟，从而优化管道布局和阀门设计，提高设备的效率和性能。
此外，SolidWorks还可以进行热仿真分析，帮助工程师们优化设备的散热设计，确保设备在高温环境下正常运行。
SolidWorks在化学反应器的设计和优化方面也发挥着重要作用。
化学反应器是化工过程中的核心设备之一，其设计和优化对反应过程的效率和产量有着重要影响。
借助SolidWorks的建模和仿真功能，工程师们可以准确地建立反应器的三维模型，并进行流体动力学和传热分析。
通过对反应器内流体流动、温度分布和物质转化率等关键参数的模拟和优化，可以帮助工程师们改进反应器的结构和操作条件，提高反应效率和产量。
SolidWorks还可以应用于化工管道系统的设计和优化。
化工管道系统通常需要满足复杂的流体流动特性和安全要求。
使用SolidWorks 建模和流体仿真功能，工程师们可以准确地分析管道系统中的流体流动、压力变化和阻力情况。
通过优化管道的布局、直径和阀门的设置，可以减小能耗、提高流体传输效率，同时确保管道系统的安全运行。
SolidWorks还可以应用于化工设备的结构分析和优化。
化工设备通常需要承受复杂的力学载荷和温度变化，因此对其结构的强度和刚度有严格的要求。
SolidWorks可以帮助工程师们准确地建立设备的三维模型，并进行有限元分析。
化工仿真软件方案
化工仿真软件方案一、引言化工仿真软件是一种在化学工程领域中广泛应用的工具，用于模拟和分析化工过程中的各种现象和操作。
它通过计算机模型和数学算法，可以帮助工程师和研究人员预测和优化化工过程的效果，并提供相关的数据和结果供决策参考。
本文将介绍化工仿真软件的基本概念、分类和应用领域，并提供几个知名化工仿真软件的简要介绍和比较。
二、化工仿真软件的基本概念化工仿真软件是一类专门用于化学工程和化工过程模拟的计算机应用程序。
它通过建立模型和计算模拟，可以预测和分析化工过程中的各种现象和操作，如反应动力学、物料流动、传热传质等。
化工仿真软件通常采用数学模型和算法来描述和计算化学反应和物理过程的各种参数和变量，以便对化工系统进行优化和改进。
三、化工仿真软件的分类根据应用领域和功能，化工仿真软件可以分为以下几类：1.流程仿真软件：主要用于模拟和分析化工流程中的物料流动、传热传质、能量平衡等问题。
常见的流程仿真软件有ASPEN Plus、Hysys等。
2.反应仿真软件：用于模拟和分析化学反应的动力学和机理，如反应速率、反应热、反应平衡等。
典型的反应仿真软件有COMSOL Multiphysics、Chemkin等。
3.器材仿真软件：用于模拟和分析化工设备和装置的结构和性能，如反应器、分离塔、换热器等。
常用的器材仿真软件有CATIA、SolidWorks等。
4.优化仿真软件：用于对化工过程进行优化和改进，找到最佳的操作参数和条件。
典型的优化仿真软件有GAMS、Genius等。
四、知名化工仿真软件介绍以下是几个在化工领域中广泛应用且较为知名的化工仿真软件：1.ASPEN Plus：是一款用于流程仿真和过程设计的化工软件。
它提供了丰富的模型库和计算方法，可以模拟和优化各种化工流程，如石油炼制、化学品生产等。
2.Hysys：是一款主要用于流程仿真和优化的化工软件。
它具有强大的模型建立和计算功能，可以模拟和优化各种化工过程，如化工厂设计、能源系统分析等。
化学化工常用软件介绍
化学化工常用软件介绍化学化工是一门涉及化学原理和化学工艺的学科，常用软件在化学化工研究和工业生产中发挥着至关重要的作用。
下面将介绍几种常用的化学化工软件。
1. Aspen PlusAspen Plus是一款广泛应用于化工工艺模拟、优化和设计的软件。
它可以模拟各种化工过程，如精炼、分离、聚合等，并通过优化设计来提高工艺效率和产量。
Aspen Plus还提供了强大的热力学数据库和计算引擎，可以进行物性参数估算和流体性质计算。
此外，它还具有用户友好的界面和灵活的图形工具，方便用户进行模拟和结果分析。
2. ChemDraw3. COMSOL MultiphysicsCOMSOL Multiphysics是一款用于多物理场模拟和仿真的软件。
它可以模拟和求解各种物理场，包括流体力学、热传导、电磁场等，以及它们之间的相互作用。
在化学化工领域中，COMSOL Multiphysics可以用于模拟反应器、传热设备、分离设备等，并优化设计和参数。
此外，它还支持用户自定义模块的开发和集成，以满足不同领域的需求。
4.HYSYSHYSYS是一种广泛应用于石油和化工工艺模拟和优化的软件。
它可以模拟和分析各种化工过程，如炼油、化肥生产、天然气处理等，并通过优化设计来提高产量和降低能耗。
HYSYS还提供了丰富的物性模型和化学反应机制，以及直观的流程图形界面，使得用户可以轻松进行模拟和结果分析。
5. AutoCAD总结起来，化学化工常用的软件有Aspen Plus、ChemDraw、COMSOL Multiphysics、HYSYS和AutoCAD等。
它们分别用于化工过程模拟和优化、化学结构绘制、多物理场模拟、石油化工工艺模拟和优化、以及化工装置设计和布置等领域。
这些软件在实验室研究、工业生产和技术创新中发挥着重要的作用，提高了工艺效率、降低了能耗和环境污染，并促进了化学化工领域的发展。
欧倍尔虚拟仿真平台操作说明书
欧倍尔虚拟仿真平台操作说明书欧倍尔北京欧倍尔软件技术开发有限公司2019年6月地址：北京市海淀区清河永泰园甲1号建金商厦4层423 邮编：100193-1目录第一章工艺简介 (1)1.1 合成工艺简介 (2)1.2 精制工艺简介 (3)第二章软件使用介绍 (3)2.1 软件启动界面 (3)2.2软件操作 (4)2.3化工合成启动界面 (4)2.4评分文件介绍 (5)2.4.1软件管理模块 (5)2.4.2软件评分模块 (5)2.5基本操作 (8)2.6模式介绍 (9)第三章布洛芬生产虚拟仿真实训操作说明 (10)3.1布洛芬合成工艺任务 (10)3.2布洛芬精制任务 (12)第一章工艺简介布洛芬是世界卫生组织、美国FDA唯一共同推荐的儿童退烧药，是公认的儿童首选抗炎药。
布洛芬具有抗炎、镇痛、解热作用。
治疗风湿和类风湿关节炎的疗效稍逊于乙酰水杨酸和保泰松。
适用于治疗风湿性关节炎、类风湿性关节炎、骨关节炎、强直性脊椎炎和神经炎等。
地址：北京市海淀区清河永泰园甲1号建金商厦4层423 邮编：100193-21.1 合成工艺简介1.1.1【4-异丁基苯乙酮的合成】将计量好的石油醚加入带保护的特制反应釜内，搅拌降温，向反应釜中依次加入氟化氢、异丁基苯和乙酰氯。
之后加热搅拌4h，结束反应。
将反应釜内反应液导入中转釜和水解釜中。
向水解釜内缓慢加入10%盐酸，加完后再搅拌0.5h，静置分层。
水层导入储罐中暂存。
有机层导入水洗浓缩釜中，加水洗至pH为6，静置分层，水层导入储罐中暂存。
有机层先加热到82℃蒸馏出石油醚，所得石油醚经碱液淋洗，干燥后回收。
再收集130℃/2kPa馏分。
从废水储罐中每次缓缓导出废液300 L至中和釜中，维持温度在5℃以下，向中和釜内通入Na2CO3饱和溶液，调节pH为5.5时，停止通入Na2CO3饱和溶液，然后冷却至-10℃，待NaHF2晶体析出完全后，将悬浊液导入过滤洗涤干燥三合一设备中进行过滤、洗涤和干燥。
化工流程模拟软件的介绍与对比
化工流程模拟软件的介绍与对比化工流程模拟软件是一种利用计算机技术、模型算法及化学工程原理对化工生产流程进行模拟和优化的工具。
它可以帮助化工工程师进行虚拟实验，评估不同工艺方案的可行性，优化产品的生产过程，降低生产成本，提高产品质量等。
下面对几种常见的化工流程模拟软件进行介绍与对比。
1. Aspen Plus：Aspen Plus是化工流程模拟软件界的“老大”，也是最为广泛应用的软件之一、它的最大特点是强大的化工系统模拟能力和大规模系统优化能力，可以模拟各种化工装置，包括化工反应器、分离设备、传热设备等。
Aspen Plus具有广泛的物性数据库和建模工具，且可以与其他常见软件（如Excel、Matlab等）进行接口，方便进行数据交互和优化。
2. Hysys：Hysys是Aspen Plus的直接竞争对手，由Aspen Tech开发。
Hysys与Aspen Plus相比，界面更加友好，操作更加简便，因此在教学和学术界较为流行。
Hysys也具备先进的化工系统模拟和优化功能，并有完善的物性数据库和建模工具。
不过Hysys的建模能力稍逊于Aspen Plus，对于大规模系统的模拟和优化处理相对较弱。
3. COMSOL Multiphysics：COMSOL Multiphysics是一种多物理场有限元分析软件，在化工流程模拟领域也有应用。
它可以模拟不同领域的物理现象，如流体动力学、传热传质、电化学、反应动力学等，并可以进行耦合模拟。
COMSOL Multiphysics的优势在于其能够模拟多个物理场的相互作用和耦合效应，对于复杂的化工系统优化有一定的优势。
4.gPROMS：gPROMS是一种基于物理领域模型的通用化工流程模拟和优化软件。
它具有强大的功能，可以对化工系统进行建模、优化和仿真，并可以将各种不同领域的模型进行耦合。
gPROMS也具备较为丰富的物性数据库和建模工具，在建模和模拟过程中较为灵活。
不过，gPROMS在大规模系统的模拟和优化处理方面相对较弱。
化工流程模拟软件大全
1概要 (2)2CHEMCAD, PROII, ASPEN的比较 (2)3各软件简介 (3)3.1AspenOne (3)3.1.1Hysys (3)3.1.2HTFS (8)3.1.3Aspen plus (13)3.2-gPROMS(r) (16)3.3PRO/II (17)3.4ChemCAD (18)3.5Design II (23)1概要目前，国内主要的化工流程模拟软件美国SimSci-Esscor公司的PRO/II，美国AspenTech公司的Aspen Plus，Hysys，英国PSE公司的gPROMS，美国Chemstations公司ChemCAD和美国Wi nSim Inc. 公司的Design II，加拿大Virtual Materials Group的V MGSim。
现将这几种软件简介归纳如下，供参考学习之用。
2CHEMCAD, PROII, ASPEN的比较简单总结以下七点：1 一般认为，PROII在炼油工业应用更为准确些，因其数据库中有不少经验数据；而ASPEN在化工领域表现更好，Aspen Plus与之比较有其它软件不可比拟的优点它基本上覆盖了以上各软件的所有优点。
有人比喻：PROII是经验派，ASPEN是学院派。
2. 学习aspen plus必备1化工原理；讲化工过程得单元操作2热力学方法；讲述物性计算方法；3化工系统工程；讲述如何对化工系统进行建模，分析、求解如果简单掌握，1、2就可以了，如果想进一步深入，还需看看3，另外有一个有经验得老师辅导也是很重要的。
3. HYSYS主要用于炼油。
动态模拟是它的优势。
SPEN是智能型的，用于化工领域流程模拟，比较大或长的流程，而且数据库比较全，开方式的。
它和HYSYS现在是一家。
PRO／II可以用于设备核算，流程短，或精馏核算。
chemcad由于物性较少，使用不方面，相对较差，网上到处都可以下载，设计院不太使用，高校中有一定市场。
化工仿真模拟软件使用
化工仿真模拟软件使用化工仿真模拟软件是一种能够在计算机上进行化工过程模拟与优化的工具。
它可以模拟化工系统中的各种物理、化学和工程过程，如流体流动、传热、质量传递、反应动力学等。
化工仿真模拟软件的使用可以确保化工系统的安全、高效运行，提高生产效率和经济效益。
首先，化工仿真模拟软件能够模拟和优化传统化工过程。
通过输入一系列物理和化学参数，软件可以模拟化工过程中的物理现象和化学反应，并可根据模拟结果进行反馈和优化。
例如，在模拟液相流体的混合过程时，我们可以通过调整流动速度、液体浓度和搅拌速度等参数，优化混合效果，从而提高生产效率和产品质量。
其次，化工仿真模拟软件可以帮助开发新的化工过程。
通过将反应动力学、传热传质和流体流动等模型输入软件，我们可以对新的化工过程进行模拟和优化，以确定最佳的流程和操作条件。
例如，在设计新的反应器时，我们可以通过模拟软件来评估不同反应器的效果，并确定最佳的设计参数，以提高反应的选择性和产率。
此外，化工仿真模拟软件还可以进行故障诊断和优化。
通过模拟化工系统中的故障情况，我们可以预测和识别潜在的故障源，并通过调整操作条件和流程参数来优化系统性能，降低故障发生的概率。
例如，在化工反应过程中，软件可以模拟不同反应物浓度和反应温度的变化对产物选择性的影响，从而帮助我们找到最佳的操作条件，避免产生有害的副产物。
最后，化工仿真模拟软件还可以进行流程安全和环境影响评估。
通过模拟化工系统中的流动和传热传质过程，软件可以对潜在的事故情况进行模拟和分析，并给出相应的安全措施。
例如，在模拟化工装置中的爆炸事故时，软件可以预测炉内压力和温度的变化，并对不同的爆炸防护措施进行评估，以选择最佳的安全装置。
总而言之，化工仿真模拟软件的使用可以在化工工程中发挥重要的作用。
它可以帮助化工工程师在设计、优化和控制化工系统中做出决策，并为生产过程的安全和效率提供支持。
随着计算机技术的不断发展，化工仿真模拟软件必将在化工工程的发展中扮演更加重要的角色。
化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版课程设计 (2)
化工流程模拟AspenPlus实例教程第二版课程设计背景化工工程是指将原料通过化学变化经过一系列的工艺操作，转变成为有用的产品或半成品的工程技术。
而流程模拟是指将一个化工流程从原料到最终产品的整个过程，转化为一系列数学方程，通过计算机模拟这些方程，得到化工生产过程中实际情况的仿真技术。
AspenPlus是流程模拟软件领域的翘楚，它集成了热力学、物化性质数据库以及流程模拟引擎，广泛应用于包括化工、石化、新能源、制冷等诸多领域。
本文将介绍如何使用AspenPlus进行化工流程模拟。
涉及技术化工流程模拟的入门难度相对较高，需要涉及诸多领域的知识。
以下是本教程所涉及到的主要技术：1.化学工艺化学工艺包括物理化学、有机化学、无机化学、分析化学等多个方面。
2.热力学热力学是研究热与能量转化的科学。
其中最常用到的知识是热力学第一法则和热力学第二法则。
3.流体力学流体力学是研究流体（液体、气体）运动和变形规律及其作用的学科。
4.数学化工流程模拟需要用到多个数学知识，如微积分、线性代数、概率统计等。
设计目标本文设计目标为针对初学者，介绍如何使用AspenPlus进行化工流程模拟。
设计中将主要涉及以下内容：1.随机数生成器2.物性参数调节器3.简单的化工流程模拟4.更加复杂的化工流程模拟案例实现步骤步骤一：安装AspenPlus根据AspenTech官网提供的安装指南，完成AspenPlus的安装。
步骤二：创建新项目新建AspenPlus项目，并开启流程模拟界面。
步骤三：建立模型建立随机数生成器和物性参数调节器。
随机数生成器随机数生成器是用于快速生成随机数的工具，用于调节参数的随机性。
RANDU 1001 ! randu随机数生成器，初始数为1001物性参数调节器物性参数调节器是用于修改反应过程参数的工具。
TEMP 500.0 ! 修改温度为500K步骤四：建立流程建立简单的化工流程模拟。
A =B +C ! 反应A由B和C生成D =E +F ! 反应D由E和F生成步骤五：实现复杂化工流程模拟案例实现一个更为复杂的化工流程模拟案例。
化工流程模拟软件AspenPlus各模块的介绍
化工流程模拟软件Aspen Plus各模块的介绍化工流程模拟软件Aspen Plus各模块的介绍2011-07-18 10：41ASPEN PLUS是大型通用流程模拟系统，源起于美国能源部在七十年代后期在麻省理工学院MIT组织会战，要求开发新型第三代流程模拟软件。
这个项目称为"先进过程工程系统"(Advanced System for Process Engineering)简称ASPEN。
这一大型项目于1981年底完成。
1982年Aspen Tech公司成立将其商品化，称为ASPEN PLUS。
这一软件经过15年不断改进、扩充、提高，已经历了九个版本，成为全世界公认的标准大型流程模拟软件，用户接近上千个。
全世界各大化工、石化生产厂家及著名工程公司都是ASPEN PLUS的用户。
ASPEN IQ-推理传感器建模和实施软件包Aspen IQ是AspenTech一个建立和实现推理技术的软件包，它使得建立和实现线性的和非线性的仪表变得非常容易，灵活的分析和实验室模块自动地调解推理的性质可以确保精度。
·一、软仪表技术Aspen IQ,AspenTech新的推理技术软件包具有功能强大的离线及在线模块，它的模块化的体系结构提供给用户各种灵活的方式以用于在各种集散系统和计算机平台上高效地开发软仪表。
推理预估是许多先进控制系统的基本要素，关键性质的变量(例如石脑油的95%点，聚合物的熔融指数)通常是通过推理而不是直接测量的，软仪表通常为了冗余性而在这些系统中用作分析器。
环境保护法现在强制过程工厂要测定排放物的标准，并且批准软仪表技术可以应用，而且是经济的替代手段，可以代替昂贵的分析仪。
Aspen IQ是用Microsoft标准来开发的，完全基于WindowNT，是一个网络软件。
·二、主要特性·1.在线·嵌入稳态检测仪※可以独立使用也可以与DMC Plus和InfoPlus.21集成※提供分析器和实验室模型的更新※具有范围很大的各种DCS及信息系统接口※可用于过程检测※不需要编程或生成源码·2.离线※一个开放推理仪表的工具套件：有PLS,模糊的PLS，神经源网络和以严格模型为基础的线性化方法※模型评估的图形分析工具※建模工具如变量的选择，dead-time模测和动态分析工具※预测库允许将来的扩充，例如应用于某些特别的工艺模型·三、Aspen IQ的在线工具·1.基本软件包包括用于实现在线推理仪表的一套基本Aspen IQ模块，这些模块允许用户生成线性的推理模型，检验原始的在线分析信号和更新推理模型。
ASPENENERGYANALYZER化工过程热集成仿真
ASPENENERGYANALYZER化工过程热集成仿真ASPENENERGYANALYZER集成了ASPENPLUS（一个流程模拟软件）和ASPENHYSYS（一个流程模拟和优化软件）的功能，通过对过程数据进行收集、处理和分析，提供了对能源消耗和热能流的全面评估，以及能效改进的建议。
1.数据采集：收集化工过程的相关数据，包括原料成分、物料流量、温度、压力等参数。
可以通过实测数据、工艺流程图和设备参数来获取这些数据。
2.模型建立：使用ASPENPLUS或ASPENHYSYS建立化工过程的模型。
模型包括各个单元操作的参数设置、能量平衡和物质平衡方程等。
3.模拟运行：通过输入数据，运行模型进行仿真，计算出过程的能量消耗和热能流。
4.数据分析：对仿真结果进行分析，了解过程中的能源利用情况和热能流的分布。
通过能量平衡和热能流图，可以识别出能源浪费和热能不足的地方。
5.优化方案：根据分析结果，提出改进和优化的方案。
例如，通过增加换热器、改变工艺参数或使用其他能源替代品等方式，来降低能耗和提高能源利用效率。
ASPENENERGYANALYZER的优势在于它能够针对复杂的化工过程提供全面的能耗和热能利用评估，帮助企业降低能源成本、优化生产过程，提高环境可持续性。
它还可以与其他软件和工具进行集成，实现更复杂的能耗和热能管理。
总结起来，ASPENENERGYANALYZER是一种先进的化工过程热集成仿真
工具，通过数据采集、模型建立、模拟运行、数据分析和优化方案等步骤，提供了全面的能耗和热能利用评估，帮助企业优化能源消耗和提高环境可
持续性。
东方仿真软件.东方仿真软件上机操作快速入门
东方仿真软件上机操作快速入门
金自强
1 进入仿真操作界面
（1）开始→所有程序→运行相应东方仿真软件应用程序（化工单元为CSTS2007，大工段为常减压或合成氨全工段）
（2）仿真软件运行后进入“启动”界面：填写姓名、学号、教师指令站地址：hgyfz、机器号可不填→点击“局域网模式”
（3）进入“培训考核大厅”：选择“自由训练培训室”（用于日常培训或其它项目考试教室）→点击“连接”→确认登录信息后点击“确定”
（4）进入“培训参数选择”：选择“培训工艺”（例如离心泵单元）→选择“培训项目”（例如冷态开车）→点击“启动项目”按钮即进入仿真操作软件
（5）仿真操作软件包括两个窗口：“仿真操作窗口”和“操作质量评分系统”。
前者有“现场图画面”、“DCS图画面”等，供学员操作使用；后者有“操作步骤提示”，还可以浏览成绩。
2 重要文档
部分重要文档位于学生机以下路径：我的电脑→P:\CAI\东方仿真文档\
3 控制点位号含义。
化工仿真_
CONS STATS
F2
RECRD F3
FAST F4
CANCL PRINT
F5
PRINT DISP F6
PRINT TREND
F7
SYST MENU
F8
LOAD F9
GROUP DETALL
CTL+ Q CTL+ W
7
8
9
双功能 键
UNIT TREND
CTL+ E
TREND CTL+ R
4
5
6
BATCH
化工仿真
化工仿真
双功能键
• 可作为用户功能定义键， • 也可用于字母符号输入。 • 通过右下角的85号ALPHA SHIFT键选择
功能，键灯亮表示这些键为字母符号输 入功能，灯不亮则为启动用户定义的功 能。
化工仿真
SYST STATS
• 即: SYSTEM STATUS系统状态显示键。 • 该键调用系统状态画面显示，键上有红
ASSOC DISP
• 即：ASSOCIATED DISPLAY相关画 面显示键。
• 按此键调出当前画面的相关画面， 由组态时决定。
化工仿真
DISP BACK
• 即：DISPLAY BACK后一幅画面显 示键。
• 按此键调出当前所在控制组画面的 上一幅控制组画面，如果当前控制 组为第一组，则按此键无效。
灯指示系统报警情况，指示灯的状态及 含义与带指示灯定义键相似。不同的是， 在报警故障发生后未经确认而自动消失 时灯就熄灭
化工仿真
CONS STATS
• 即：CONSOLE STATUS操作站状态显示 键。
• 该键可调出操作站（包括该操作站上所 有的US及其它设备）的状态显示。该键 上的红灯指示操作站报警状态，与系统 状态显示键上的灯类似。
化工行业中的模拟仿真技术使用方法
化工行业中的模拟仿真技术使用方法在日益发展的化工行业中，模拟仿真技术的应用变得越来越重要。
模拟仿真技术可以帮助化工企业进行各种模拟实验和测试，以评估产品性能、优化工艺流程和提高生产效率。
本文将介绍化工行业中模拟仿真技术的使用方法，包括材料模型的建立、计算方法的选择以及结果的解读与优化。
首先，对于化工行业中的模拟仿真技术来说，材料模型的建立是非常关键的一步。
化工产品的性质与复杂化学反应密切相关，因此需要建立准确的材料模型。
在建立材料模型时，需要考虑化学成分、物理性质和反应动力学等因素，以确保模拟结果能够真实反映实际情况。
这可以通过实验数据和已有文献来获得相关参数，并借助计算软件进行拟合和验证。
其次，化工行业中的模拟仿真技术需要选择合适的计算方法。
根据不同的应用场景和模拟要求，可以选择不同的计算方法，如有限元法、有限差分法和等离子体模型等。
有限元法在强耦合和复杂几何结构下的仿真具有优势，而有限差分法则适用于粘性流体和波动模拟。
正确选择计算方法可以提高模拟的准确性和稳定性，并提高仿真结果的可信度。
在进行模拟仿真时，化工企业还需要重视结果的解读和优化。
模拟仿真技术可以获得大量的参数和结果，但如何解读和利用这些结果至关重要。
化工企业可以通过与实际数据对比、灵敏度分析和参数优化等方法，进一步优化产品设计和工艺流程。
例如，通过对不同材料参数的敏感性分析，可以确定关键参数的范围，并改善产品的性能。
此外，模拟仿真技术还可以帮助化工企业进行新产品开发和风险评估。
通过模拟不同工艺条件和原材料组合，可以预测产品的性能和品质，减少实验试错和成本开支。
此外，通过模拟不同运输和操作条件，还可以评估产品的安全性和环境影响，从而降低潜在风险和事故的发生概率。
综上所述，化工行业中的模拟仿真技术是一种强大的工具，可以帮助企业进行产品设计、工艺流程优化和风险评估。
然而，模拟仿真技术的应用需要建立准确的材料模型、选择合适的计算方法，并合理解读和优化结果。
化工流程模拟软件AspenPlus的介绍专题资料集锦(二)
多郊蒸发分离过程的节能优化与控制
在化工行业中，我国单位产值的能源消耗量比发达国家要高很多，其主要原 因就在于分离过程的能耗远高于发达国家。蒸发操作即为分离过程，其耗能
大，并伴随着二次蒸汽的产出，所以自上世纪70年代的能源危机以来，对蒸
发操作中节能优化和有效控制的研究成为重中之重。
基于AspenPlus的零排放生物质发电系统模型构筑
基于Aspenplus建立乙烯装置急冷系统的模拟
利用Aspenplus建立乙烯装置急冷系统模型，为乙烯装置急冷系统优化打下基
础。实现评估某一操作变量的变 化对能量、平稳运行的敏感性研究；监测装 置的操作，通过预测装置当前性能来进行装置的评级或优化，可以通过改 变
操作方案或操作原理来研究工艺并寻找工艺优化的机会。
厂输出功率则从600MW增加到1041.90 MW．
基于AspenPlus的提高航煤收率的优化
由于石油组成非常复杂，馏分的物性估算和气液平衡研究十分困难，在相当 长一段时间内，石油蒸馏工艺计算基本上是经验性的，计算不仪费时，精度
也难达到。近年来，国外学者已将“虚拟物系”的概念用于石油及石油馏分
物性及气液平衡的研究和预测，开发出了适Hj下石油化1=过程的优秀模拟软 件，其中最具代表的是美国的AspenPlus。AspenPlus具有50余种单元操作模
相关文献
基于AspenPlus的CCRs碳捕捉系统过程模拟
采用商业软件Aspen Plus对钙基吸收剂循环煅烧／碳酸化法(CCRs)的碳捕捉 过程进行了模拟，讨论CCRs碳捕捉系统的能量回收问题，并运用Aspen Plus
软件进行灵敏度分析，研究补充 碳酸钙流量对循环固体量、煅烧燃煤量和CO
。捕捉率的影响。结果表明：某600 Mw超临界机组引 入CCRs碳捕捉系统后， 机组效率下降为39.59，而将该碳捕捉系统回收的能量用于蒸汽轮机发电，电
5化工仿真DCS罐区单元仿真操作
5化工仿真DCS罐区单元仿真操作化工仿真DCS（分散控制系统）罐区单元仿真操作是一种通过模拟和模型技术来模拟化工罐区单元操作的虚拟环境。
它通过DCS系统来监控和控制各种化工流程，提供了一个安全、可靠和高效的控制环境。
以下将介绍化工仿真DCS罐区单元仿真操作的基本流程和注意事项。
首先，进行化工仿真DCS罐区单元仿真操作前需要准备相应的硬件设备和软件平台。
硬件设备包括计算机、DCS系统、传感器、执行器等。
软件平台则包括仿真软件、模型建立软件等。
这些设备和软件的选择应根据实际场景和要求来确定。
其次，进行仿真操作前需要建立相应的模型。
模型的建立需要对罐区单元的流程、设备、传感器和执行器等进行建模和参数设置。
在建立模型时，应考虑对每个设备和传感器进行适当的标定和调整，以确保模型的准确性和可靠性。
模型的建立可以使用专业建模软件或者DCS系统自带的模型库。
接下来，进行仿真操作时，首先需要进行系统的初始化和校准。
系统的初始化包括对系统进行各种设定和参数调整，以及对传感器和执行器进行校准和调整。
校准和调整的目的是为了确保系统的准确性和稳定性。
初始化和校准完成后，系统即可进入正常的操作状态。
在进行正常的操作时，可以通过DCS系统监测和控制各个设备和流程。
DCS系统可以实时显示罐区单元的各种参数和状态，并可以通过控制指令来调整和控制各个设备的运行。
在操作过程中，需要密切关注系统的各种指标和报警信息，并及时采取相应的措施来保证系统的稳定和安全。
此外，进行仿真操作时还需要注意一些事项。
首先，操作人员应具备一定的化工流程和DCS系统的知识和技能，以便能够正确操作和处理各种情况。
其次，操作人员应熟悉罐区单元的操作规程和安全操作规范，确保操作过程的安全和可靠。
最后，操作人员应随时保持警惕，及时响应和处理各种异常情况，确保操作过程的顺利进行。
总结起来，化工仿真DCS罐区单元仿真操作是一种通过模拟和模型技术来模拟化工罐区单元操作的虚拟环境。
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化工仿真模拟软件使用换热器：ＨＴＲＩ和ＨＴＦＳ都是国际著名的换热器工艺计算软件，你需要了解其意思方可用于实际1. ASPEN2. PROII3. CHEMCAD4. HYSYS5. ECSS所列软件中，1,2,4是工程公司常用软件，3,5一般在国内高校用用，不适合工程设计，至于1,2,4哪个更好，其实还要看具体的工艺过程，比如HYSYS，在油气工程领域就有着极高的精度和准确性，HYSYS仅仅是石化中使用较多，HYSYS买给Honeywell已经改名叫UniSim了ASPEN是设计院使用更为合适一些，但价格昂贵，不过可以计算固体、燃烧等模块是HYSYS，PRO/II不能比拟的，比较全面，但界面比较凌乱。
你要模拟个氮肥装置，恐怕还是aspen 的好，单体设备的校核型核算，PRO2又是个最简单最合适的选择，PR方程精度较高（其实也就是HYSYS主推的），PRO/II价格便宜,简单多了.搞天然气开采的可能只能选HYSYS，但ASPEN并不是不好啊.至于CHEMCAD、和青岛ECSS等软件，实际工程中均使用不大，ASPEN把HYSYS的公司也收购了。
实际上最终就是ASPEN和PRO/II谁能当老大。
难受的是，这些均为国外软件，青岛ECSS软件是中国国产的唯一一套，使用起来又无法同国外相比。
惨！常用的工艺计算软件化工工艺设计涉及大量的计算，主要的有工艺流程的模拟，管道水力学计算，公用工程管网计算，换热器设计计算，容器尺寸计算，转动设备的计算和选型，安全阀泄放量和所需口径的计算，**泄放系统，控制阀Cv计算和选型，等等。
这些计算过程通常都有专用的商业软件或者是工程公司自行开发的软件或者计算表格。
大的设计公司通常也会指定公司用于以上设计过程的软件或经过确认的表格。
下面就我的经验来看看常用的一些软件。
1. 工艺流程模拟：ASPEN Plus∙Pro II∙HYSYS∙ 2. 管道水力学计算：通常是工程公司自备的EXCEL表格，没必要使用专用软件。
当然，也可以自己编制，一般来说使用CRANE手册提供的公式就足够了。
∙两相流的水力学计算相当复杂，自己编制费力不讨好，用公司内部经过验证的表格就可以了。
∙ 3. 公用工程管网计算我用过Pipe 2000，肯塔基大学教授的出品，包括Gas 2000, Water2000, Steam 2000等一系列。
∙Pipenet也是不错的选择。
∙有人用SimSCI的InPlant。
没用过，有用过的朋友可以介绍一下。
∙ 4. 换热器设计计算HTRI∙HTFS∙这两个软件都可以。
常见的介质用HTRI更好，因为它的物性数据是经过实验得到的。
HTFS使用了ASPEN或HYSYS的物性数据，很多都是计算得到的，所以精度可能稍差。
∙ 5. 压力容器尺寸计算（长度与内径）工程公司往往使用自制的EXCEL表格来计算容器尺寸。
内构件一般要提交供货商来设计。
∙计算容器尺寸首先要确定容器的用途：气液分离，液液分离，还是气液液三相分离。
然后要确定容器是卧式还是立式。
最后要根据物料属性，考虑是否使用WireMesh或其他内构件来除去微小雾滴。
以上三项是影响计算的主要因素。
∙ 6. 塔设备计算塔设备的计算和内构件的计算通常要由主要的供货商来进行。
软件比如说Koch-Glitsch 的KG-Tower和Sulzer的SULCOL。
工程公司一般只提供过程模拟的结果。
∙使用模拟软件完成流程后，可以完成初步的塔尺寸设计。
比如，HYSYS就可以使用TraySizing工具，计算塔内径，塔板高度，填料高度等数据。
∙7. 转动设备的计算和选型泵和压缩机通常要通过建立水力学回路来计算所需的压头（扬程）和功率。
通常要进行多次的计算和校核。
初步计算是可以假设很多数据，比如说管路走向，长度，管件种类和数量。
利用初步计算结果可以进行选型，然后根据选型结果和实际管路不止进行校核，最终完成选型。
∙泵和压缩机的选型可以通过厂家提供的软件实现。
我用过Flowserve的PROS+SE，数据库很强大。
∙8. 安全阀泄放量和所需口径的计算安全阀的泄放量是进行工艺设计的一个重头戏。
首先要知道所研究的安全阀设置的主要原因，然后要研究安全阀放置后可能发生超压得各种原因，再根据这些原因一一加以分析，得到对应的泄放量。
对所有的泄放量，根据其对应的温度压力和组分，计算所需的安全阀喉径，取其中的最大来选择安全阀。
这里所说的最大，未必对应最大的泄放量，因为计算所得的喉径面积，不仅与泄放量有关，还和泄放的物料组分密切相关。
∙泄放量的分析没有明确的办法，需要根据实际泄放情况来具体分析，有的情况还要通过模拟来得到。
当然，火灾工况的计算可以通过标准的方法进行，较为简单。
∙安全阀喉径的计算可以通过厂家提供的程序计算，象Tyco和Farris就有相应的软件，分别是SafetySize和Sizemaster。
由于喉径尺寸的计算较为简单，大的工程公司通常都使用自制的EXCEL表格进行初步计算，然后才向供货商询价。
两相流的泄放工况稍为复杂，往往要使用HEM方法。
∙只有安全阀喉径的尺寸还不能最终决定安全阀的形式，选用Conversional, 或者是Banlanced Bellows,还是Pilot，要通过**管网计算的到相应的背压来确定。
前面一篇文章有简单的叙述。
详细规定可以查阅API 521。
∙9. **泄放系统通常**泄放系统的计算包括安全阀进出口管线尺寸计算和**支管和总管尺寸的计算。
有时候也包括分离罐，液封罐和**烟囱的计算，不过通常后面这部分可以交给供货商处理。
∙安全阀进口管线尺寸的设计要遵循3%的原则，即压降不超过设定压力的3%。
对于Pilot型安全阀，如果采用RemoteSensing的方式，可以不用考虑压降的问题，但是由于压降大会引起泄放能力减小，这一点必须加以考虑。
在某些情况下，如扩改建时，压降可能会超过3%，有时也可以接受，但绝对不可以超过安全阀的Blowdown(10%左右的设定压力，参考具体的安全阀数据）。
这部分计算和一般的管路压降一样，不用专门的软件。
∙安全阀出口管线，**支管，**总管都可以使用Flarenet来进行设计计算。
具体内容我会在以后详谈。
∙10. 控制阀Cv计算和选型控制阀的计算包括两个部分。
∙首先是计算分析得到控制阀对应的工作范围，这是Process Engineer的工作。
通常我们要给出Maximum,Normal和Minimum的压降及其对应的流量和物性来完成控制阀的工艺数据表。
这部分工作没有特定的软件，可能涉及工艺模拟，管路压降计算，很多时候与泵的计算回路相关。
总之，充分了解工艺过程和设计要求（比如说Turndown 的要求），确定控制阀的操作区间，是设计好控制阀的关键。
∙控制阀尺寸和选型通常由仪表工程师完成，主要是计算对应控制阀操作区间的Cv。
其实掌握这一计算工艺工程师进行设计非常有利。
所以我认为工艺工程师要掌握好这类软件。
业界最常用的就是Fisher的FirstVue软件，界面一般，功能强大。
另外，Fisher 出的《控制阀手册》是值得一看的。
化学、化工类软件大全化学、化工类软件:AspenTech产品:AspenTech.Engineering.Suite.v12.1+最新升级-ISO 4CDAspenTech.ICARUS.Products.v12.0 1CDAspenTech.Engineering.Suite.v11.1-ISO 3CDAspenTech.Engineering.Suite.v11.1.SP1 1CD(最新的升级程序)AspenTech.Engineering.Suite.v10.2-ISO 2CD(模块比v11.1全)AspenTech.FrameWork.v2.3(AspenT echAspen和IBM共同开发的,网络与石油化工业的整合应用软件)AspenTech.PIMS.v2004-ISO 1CDAspenTech.B-jac.12.0-ISO 1CDAspen Plus v10.0 简体中文用户指南(14.6MB)Aspen ONE 2004.1-ISO 1DVDHyproTech产品:HyproTech.HYSYS.v2004-ISO 1CDHyproTech.HYSYS 2004 DocumentHyproTech.HYSYS.v3.2.Win9xNT2K-ISO 1CD(全模块,包括炼油模块、动态模块都已经解密)HyproTech.HYSYS.Manul.v3.0.1HyproTech.DISTIL.v5.0HyproTech.HX-Net.v5.0.1HyproTech.HYSYS.Plant.v2.2HyproTech.HYSYS.Process.v2.2HyproTech.基础手册HTFS.Software.2006-ISO 1DVDHTFS.Software.2002-ISO 1CD(ACOL630、TASC501可用)---->ACOL6.30 错流换热器的设计、模拟软件---->TASC5.01 管壳式换热器传热设计、校核、模拟和机械设计软件HyproTech.HTFS.Software.2001(6模块,解密版)软件包括：---->ACOL6.20 错流换热器的设计、模拟软件---->APLE2.10 板式换热器设计及校核软件---->FIHR2.00 直接火加热换热器的模拟设计---->FRAN2.01---->PIPE5.20---->TASC5.00 管壳式换热器传热设计、校核、模拟和机械设计软件HyproTech HTFS er.GuideHTFS 2004 DocumentCOADE产品:CAESAR II 5.0-ISO forWin98&NT&2000&XP1CD(完全破解版,管道应力分析软件) CAESAR II 4.50-ISO forWin98&NT&2000&XP1CD(完全破解版,管道应力分析软件) CAESAR II 简体中文资料(应用指南&用户指南1-8章,总计150MB)CADWorx DataSheets 2008(强大的设备模型设计软件)CADWorx Equipment v2008(设备参数模型软件,具备所有在工厂设计中轻松进行3D设备建模的功能)CADWorx IP v2008(基于AutoCAD)CADworx P&ID2008(功能强大﹑易于使用﹑用于生成工艺仪表流程图(P&ID)的工厂设计软件)CADWorx P&ID 3.1CADWorx PIPE 3.1(三维配管设计软件)CADWorx Plant Professional v2008(基于AutoCAD)CADWorx Steel v2008(基于AutoCAD)PVElite v5.00 Full-ISO 1CD(压力容器分析设计软件)PVElite v6.0 Full-ISO 1CD(压力容器分析设计软件)朗盛公司产品:ROXAR.IRAP.RMS.V7.3-ISO 1CD(朗盛公司的油藏描述软件包,油田开发和油藏管理解决方案)F.R.I产品:FRI-Tray Rating1.0(美国精馏公司开发的化工软件,可用于塔板(筛板,浮阀)的严格的水力学计算,市面上未见,会员拥有)FRI-DatabaseFRI-ICES v2001FRI-ICES v2002FRI-Pack Rating v3.0(需要FRI-Resourece-CD中的数据支持)FRI-Positon Papers 2001 pdfFRI-Program RatingFRI-Resourece-CD2001 1CDFRI-Resourece-CD2002 1CDFRI-Resourece-CD2003 1CDEPCON产品:Chempro.Engineering.Suite.6.31-ISO 1CD(包括CHEMPRO 6.31, SINET6.11,APITech Database v3.0,Environv2.0,为管道工艺系统提供了先进的分析技术)Epcon.APITech Databasev3.0(美国石油研究院API使用的数据库软件,为项目工程队提供知识管理的整套工具)Epcon.Engineers.Aide.T oolbox.v7.0Epcon.Chempro.V6.31(高级的管道系统分析软件)Epcon.Environ.v2.0(环境、安全、健康财产数据管理和评估软件)Epcon.SiNET.v7.0(用于管道及相关设备分析的软件)Epcon.System.Process.Explorer.v7.0Schlumberger产品:Petrel.v2004-ISO 1CD(勘探开发一体化油藏综合描述软件)PipeSIM 2003 V1.0-ISO 1CD(系统分析软件，可模拟稳态、多相流的油气系统。