精益管理心得体会

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精益管理的心得体会[优秀11篇]

精益管理的心得体会[优秀11篇]

精益管理的心得体会[优秀11篇]精益管理是一种务实、高效的管理方法论。

在我工作多年的过程中,我对精益管理有了自己深刻的理解和体会。

首先,精益管理需要注重质量。

质量是企业生存和发展的重要基础。

只有品质过硬,产品或服务会受到顾客的欢迎和认可。

因此,精益管理要求组织注重质量,将其作为企业的核心竞争力之一。

在生产或服务中,我们必须追求零缺陷的标准,严格按照规程执行,确保每个细节都做到完美。

其次,精益管理要求减少浪费。

浪费是企业不良成本的主要来源,也是导致利润下降的原因。

精益管理中精益化是减少浪费的关键,通过不断的改进和优化,以及遵循精益管理的原则,包括团队精神、流程改善、高效运作等,我们能够减少浪费并提高工作效率。

例如,避免生产过剩、降低存货、优化流程等等。

再者,精益管理要求团队协作。

团队精神是精益管理的核心要素之一,协作是团队的重要基础。

在日常工作中,我们需要秉持团队优先的原则,遵循互助互赢的合作模式,促进直接的交流和协作,提升工作的效率和质量。

最后,精益管理需要不断提升自我。

个人素质是组织成功的基础和关键要素。

从自我提升来看,我们需要不断学习和研究,保持对行业新技术、新方法的关注,不断提升自己的业务水平,才能够应对市场变化的挑战,并促进职业发展。

综上所述,精益管理是一种务实、高效的管理方法论,其核心原则是注重质量、减少浪费、团队协作和不断自我提升。

只有在这些原则的指导下,组织才能提升自身的竞争力。

除了上述的原则,精益管理也涉及到以下方面:1. 改进生产流程在精益管理中,我们着重关注生产流程中的每一个环节,以便减少浪费并提高效率。

为此,我们需要对生产流程进行系统分析,并从中找出可以改进的环节。

我们可以借助工具和技术,如价值流图和PDCA循环,来确定改进方案,并持续优化生产流程。

2. 强调标准化工作标准化工作是精益管理的重要组成部分。

在标准化工作中,组织需要从制定标准化规范开始,确保所有人遵循标准操作流程。

精益管理心得体会(精选27篇)

精益管理心得体会(精选27篇)

精益管理心得体会(精选27篇)精益管理心得体会篇1解读《丰田模式》精益制造的14项管理原则,它是丰田生产方式背后的文化基础。

丰田一直坚持通过提高产品与服务质量来奉献社会的核心理念,企业所有生产经营活动均以这个核心理念为基础而形成的价值观与行为方式也就是大家所谓的丰田模式。

我觉得用这句话来诠释丰田模式是最完整、最恰当了。

或许我们会认为把丰田精益生产管理的工具与方法应用到企业之中就可以收获成效。

实际则不然,这种成效可能会在短期内出现,但不会长久坚持下去。

最重要的原因在于缺乏像丰田一样的企业文化做为基础。

在丰田模式中,带给丰田生产方式生命的是员工,丰田的员工能够积极主动地提出改善建议,全员参与解决问题与持续改善的工作,一线员工人人具备解决问题的能力与经验。

所以说丰田模式是一种文化,而非只是一套提升效率与改善的工具。

而这种文化的形成,主要归功于丰田领导高层以人为本的理念,尊重员工,尊重人才。

员工为什么会选择离开企业,不仅仅是部门主管的责任,企业文化对员工的影响很重要。

例如企业制度未充分考虑员工的感受,员工就会有排斥的心理,而且负面的口碑就像病毒一样传播非常快,危害也很大。

我认为丰田生产方式成功的关键就是持续改善,靠这些持续改善的活动积累而成,而持续改善的原动力就是企业的员工(包括干部),发挥员工的主观能动性,积极主动改善现场生产的问题,为企业创造真正的价值。

现在企业的竞争归根到底是企业文化的竞争,重视企业文化的发展对企业长期发展至关重要。

精益管理心得体会篇2自1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:一、精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,企业最大回报。

这也是我们做精益生产的核心,我们企业属于生产加工型企业。

丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。

精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇学习精益管理心得体会精益管理是一种以提高效率和质量为目标的管理方法,通过消除浪费和优化流程来提高组织的绩效。

在学习精益管理的过程中,我获得了许多宝贵的经验和体会。

以下是我总结的五篇关于学习精益管理的心得体会。

1. 精益管理的基本原则精益管理的核心是通过消除浪费来提高效率和质量。

在学习精益管理的过程中,我了解到精益管理有七种浪费,即超产、等待、运输、过度加工、库存、运动和修正。

了解并识别这些浪费是实施精益管理的第一步。

通过识别和消除这些浪费,我们可以提高生产效率、减少成本并提高产品质量。

2. 价值流分析价值流分析是精益管理中非常重要的工具之一。

它帮助我们理解产品或服务的价值流程,并识别其中的浪费。

通过绘制价值流图,我们可以清楚地看到价值流程中的每个步骤,包括价值创造和非价值创造的步骤。

通过分析这些步骤,我们可以找到改进的机会,消除浪费并优化流程。

3. 持续改进文化精益管理强调持续改进的重要性。

在学习精益管理的过程中,我意识到持续改进是一个全员参与的过程。

每个人都应该积极参与到改进活动中,并不断寻找提高效率和质量的机会。

建立一个鼓励员工提出改进建议的文化,可以激发团队的创造力和潜力,推动组织不断进步。

4. 5S方法5S方法是精益管理中用于组织和整理工作环境的重要工具。

它包括整理、整顿、清扫、标准化和维护。

通过实施5S方法,我们可以创建一个整洁、有序和高效的工作环境,提高工作效率并减少错误和浪费。

我在实践中发现,5S方法不仅适用于生产环境,也可以应用于办公室和其他工作场所。

5. 价值流映射价值流映射是一种用于分析和改进价值流程的工具。

它通过绘制价值流图和时间线图,帮助我们识别价值流程中的瓶颈和延迟,并找到改进的机会。

通过价值流映射,我们可以确定改进的优先级,并制定相应的改进计划。

这个过程需要团队合作和跨部门的协调,但它可以帮助我们实现持续的改进和优化。

通过学习和实践精益管理,我深刻体会到了它的价值和潜力。

最新精益现场管理心得体会(汇总18篇)

最新精益现场管理心得体会(汇总18篇)

最新精益现场管理心得体会(汇总18篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益生产管理的心得体会5篇

精益生产管理的心得体会5篇

精益生产管理的心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益管理与心得体会通用6篇

精益管理与心得体会通用6篇

精益管理与心得体会通用6篇精益管理与心得体会篇1老子曾经这样说过"天下大事,必成于细,天下难事,必成于精".通过这次的太古培训,聆听了老师的授课。

有了更深体会。

老子的这种观念,就是说企业想做的更大更强,就是从简做起,从细微入手。

这便是精益化管理。

工作中,每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定,那么如何做好细致入微,精益化管理呢?一、5s的管理是精益化管理的起始目标5s管理指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。

为其他管理活动奠定良好的基础。

整理:要与不要,一留一弃。

要找到并且明白重要的东西。

清除多余的东西,备齐必要的东西;整顿科学布局,取用快捷。

清除物品放置位置,马上可以找到所需要的物品,定物,定位,定量;清扫:清除垃圾点检设备。

讲垃圾和灰尘等全部彻底清除,保证设备正常运转,使心情变得愉悦;清洁:整洁环节,贯彻道济。

定标准,目视管理,检查表,责任区域,奖惩措施;素养:标准作业,养成习惯。

对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯,并予以掌握。

二、消除浪费是精益化管理的重中之重浪费的定义在企业中更为广泛,比如返工的浪费,为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是;比如等待浪费、当生产中,两个关联要素未完成同步时,所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。

再比如库存浪费,任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存,相应的库房,人力,与之会同样大幅增加。

这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。

精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费,这样可以更多的提高公司的效益。

三、时间管理是精益化管理对于个人的要求分清轻重缓急,排定优先顺序;列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做,多点主动,就会少点被动。

设定明确目标,制定可行计划;有开始时间结束时间,并且付诸于行动,定检查标准,有必要的信心,持之以恒才可能完成计划。

立即采取行动,坚决杜绝拖延;养成快速的节奏感,有必要的时间实现,才有明确的开始和结束时间,当日事,当日毕。

精益管理个人心得体会6篇

精益管理个人心得体会6篇

精益管理个人心得体会6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益管理的心得体会6篇

精益管理的心得体会6篇

精益管理的心得体会6篇精益管理的心得体会篇1上个月公司组织了ctpm精益管理培训,学习完后,本着分享为主,深入学习为辅,特在此分享学后心得体会。

ctpm精益化管理是建立在持续实行6s的基础上,不断改进不断完善而产生的,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面,我们每天抬头都能看见。

但一直过了这么多年,却没有人真正关注过,更没有彻彻底底实行过。

其实6s是我们每个企业员工对工作的一种态度,一个习惯,一种修养。

如果我们不去了解它,去学习它,并且实施它,光当成口号喊喊,不改自由散漫的习惯,那么想要做到6s里所说的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改变的。

6s管理不仅仅是每天打扫卫生,整理好办公用品,更应该是工作环境整洁有序,保证安全,以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善,让我们的工作更有秩序,更得心应手。

结合自身情况灵活应用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在没有参与公司精益管理培训之前,大家都是比较懒散,上一天班算一天班,每天按照领导要求做完相应工作就算完事,没有早会没有总结,也就没有提升,现在好了,每天大家都知道自己的目标自己的方向,早会的总结让大家更有压力更有动力,这段时间,进步是有目共睹的,受益匪浅!精益管理的心得体会篇2精益化管理的本质就是一种对前瞻目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的前瞻规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。

实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的前瞻目标。

主要有以下几点:一、明确精益化管理的目的,强调精益化管理实施的重要意义。

实施精益化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。

学习精益管理心得体会六篇

学习精益管理心得体会六篇

学习精益管理心得体会六篇【篇一】精,字面意思是完美的;最好的:精良、精品、少而精。

益,的意思是好处,有好处:利益。

益处。

公益。

权益。

受益非浅。

那这两个字连起来,精益到底是什么呢?在精益里面:“精”——少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。

“益”——多产出经济效益,实现企业升级的目标。

更加,精益求精。

我们学习接触精益有一段时间了,带给我们的不光工作上的好处,也有家庭生活中的,自从推行精益管理之后,我把常用物品和不常用物品分开,而且每次使用完了之后,都能及时将物品归位。

“看着这么整洁的环境,不仅自个儿心情舒畅,潜意识里也提高了对自己的要求!之前下班回家,总是将东西随手一放;家人也是随手放置物品;弄的家里乱哄哄的。

有次急要出门结果忘记将钥匙丢到哪去,找了好久找不到,影响心情,又看到桌子上东西摊的到处是;自从在公司实行精益管理后,我深刻体会到精益不仅能提高效率而且能够给人带来好美好的心情,因此我也开始在家推行精益,进行5s,家人共同清洁清扫,把不用的、闲置的清出去,其他有序的摆放整齐,用完及时放回原位,在我和家人的共同坚持下,现在家里没有以前乱哄哄的样子,变的井然有序,看到整洁温馨的家,心情就舒畅起来。

【篇二】精益在中文里是精益求精的简称,反映的是少而精的概念。

精益的“益”表示效益,即企业所从事的经营活动能产生价值增值,对企业有利。

通过不断学习精益,让我们掌握了精益文化也有了精益的思维,为培养员工提供了精益的土壤和基础。

如今是市场经济,竞争力越来越强。

我们也从单一的等车上路变成引车上路。

逐渐转变服务质量、服务导向、贴心服务来增加我们的竞争优势。

关注司乘和社会大众的需求,是市场发展的必然结果。

贴近市场,贴近司乘就是我们以后谋求发展的方向。

精益文化中的持续改进就是让企业员工接受精益管理理念,心往一处想、劲往一处使、降低成本、堵漏增收、利旧改造制定出符合自身发展的精益文化,用理论结合实际,主动引导,文化渗透,持之以恒养成良好的工作作风。

精益管理培训心得体会8篇

精益管理培训心得体会8篇

精益管理培训心得体会8篇写心得体会是我们提升自己写作能力的手段之一,必须要认真对待,每个人在写心得体会的时候一定要遵循自己身心发展的规律,以下是精心为您推荐的精益管理培训心得体会8篇,供大家参考。

精益管理培训心得体会篇1日本企业没有做绩效考核,但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。

这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。

绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善,支撑绩效管理的理论本质是:如果你不能衡量,那么你就不能管理。

所以,为了衡量,我们要先观察、再分析、再总结描述,弄出一些正确的考核指标、目标值等等。

完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源,再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因,然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。

日本人因为生活在弹丸之地,资源十分贫乏,所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。

但是他们抓住了事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。

所以,今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观,包括那些合资的,只要进那些工厂,你就会看到很多安灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。

这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时,就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。

丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统,于是灯就会亮,警铃就会响起。

然后,小组领导就会命令暂停生产。

各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。

日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。

日本是个弹丸之地,其各项资源都是困乏的,包括人力资源。

比如说没有足够的人手、精力去寻找问题,所以他们干脆就想了一个简单的办法:让问题无处藏身,日本人认为寻找本身就是一种浪费。

早年的日本是个岛国,四周都是海水,地理位置是比较封闭的。

因为苦于没有各种思想的交流与冲击,所以日本人都是很保守、自卑的,日本的女人基本上不能干活的,是家庭主妇,可见其思想比较落后。

精益管理心得体会【9篇】

精益管理心得体会【9篇】

精益管理心得体会【9篇】以下是为大家整理的关于精益管理心得体会的文章9篇, 欢迎大家参考查阅!【篇1】精益管理心得体会精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,20xx和20xx年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的67倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。

"精'表示精良、精确、精美;"益'表示利益、效益。

经过两天的学习,我收获颇多。

深刻领会到,作为一名合格的基层管理者,应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以"精益生产'理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。

针对这次培训学习,我做了以下几点总结:一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。

基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。

这样才能激发基层人员的创造热情,将员工的智慧充分加以利用。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率。

操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。

要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化。

"少人化'是从"省人化'过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。

而"自动化'除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的"自动化'由其重要,人的"自动化'指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘一个人的潜力,使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。

精益管理心得体会

精益管理心得体会

精益管理心得体会•相关推荐精益管理心得体会(精选13篇)心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。

下面是小编整理的精益管理心得体会(精选13篇),欢迎大家分享。

精益管理心得体会篇1变电站是电力系统的核心,是保证电网的安全稳定运行的关键。

因此,如何做好变电站的精益化管理,对变电站管理形成一个系统、有效的管理方式,促进电力行业的健康发展,具有极其重要的意义。

一、安全是企业的生命,变电运行管理的核心就是安全管理。

为了保证变电站的安全稳定运行,应做好以下几点。

1、认真落实安全生产责任。

生产作业过程中要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,必须将安全工作明确到人,并制定合理的奖惩措施。

2、定期开展安全教育、应急预案演练活动,培养变电运维人员的安全意识,增强事故的应对能力,杜绝习惯性违章,并开展一系列的安全形势分析讨论会,事故案例学习等,在会中可以让他们分析一些比较典型的事故案例,吸取经验教训。

3、加强技术管理、提升技术能力。

结合实际,制定变电站培训计划定其进行技术培训。

4、为更好开展运维一体化培训创新工作,通过部门培训管理一体化、班组培训管理一体化的“两化”管理;岗前培训、试点研究、岗位技能提升;业务帮带、班组实践和试点带动、学习团队的步骤提升弱项业务。

继续深入学习掌握110项运维一体化维护性检修项目内容。

5、安全设施、生产标志、安全工器具、仪器、仪表、备品备件配臵,应按上级要求制定标准完善配臵,落实专人保管并定期进行清理和补充。

6、为确保变电操作、巡视、维护、验收安全,以作业准备、作业前检查、作业中的危险点分析及控制措施,作业程序、作业步骤为主要内容,编制各类标准化作业指导书和标准化作业卡,规范运维人员的行为,即维护、验收类标准化作业。

7、强化流程管理和过程控制,加强风险辨识与控制,强化倒闸操作指导作用,强化倒闸操作标准化。

精益管理学习心得感想

精益管理学习心得感想

精益管理学习心得感想(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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精益管理心得体会(精选6篇)

精益管理心得体会(精选6篇)

精益管理心得体会(精选6篇)精益管理心得体会1一、观看精益管理讲座内容概述在市局开展精益管理培训活动以前,我们只是模糊地知道,精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式,这种管理方式最初实在生产系统的管理实践成功,然后逐步延伸到企业的各项管理业务。

在观看精益管理讲座以后,使大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。

精益管理不同于如绩效管理、目标管理,精细管理等其它的管理理论和方式。

它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题,测量浪费,分析浪费产生的时间、区域、过程和原因,进而获得系统的减少浪费的方法,并使改进措施标准化来实现管理效率的提高。

通过观看精益管理讲座,还让我们认识到了,精益管理不仅适用于企业管理,同样适用于行政管理。

最重要的是,大家认识和了解了行政管理中“七种浪费”:等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、管理成本高。

这七种现象都会造成我们工作中的浪费。

同时,通过观看讲座,基本掌握了如果开展精益管理的方法,可以通过5S、目视化管理、即时管理循环、改善、技能矩阵等具体手段和技术开展精益管理。

因此,通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费,同时也掌握了解决浪费和问题的方法,对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。

二、本单位工作中存在的主要浪费运用精益管理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要浪费,找出根源和问题,是开展精益管理的首要工作。

通过认真思考和查找,我认为本单位主要存在以下几个方面的浪费。

(一)等待的浪费长期以来,受传统事业单位管理体制的影响,我院力求和谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。

在激发工作人员工作热情上缺乏缺乏完善的激励机制,同时在考核机制上存在执行力不够的问题。

因此,本单位内存在一部分人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在安排的工作难以推动的问题。

学习精益化管理心得体会(34篇)

学习精益化管理心得体会(34篇)

学习精益化管理心得体会(34篇)学习精益化管理心得体会(通用34篇)学习精益化管理心得体会篇1通过公司培训精益生产的概念我们都知道,七大浪费就是不良品,超量生产,库存,搬运,多余的工序,不必要的调动,等待。

从字面上来看,太简单不过了。

但是要真正理解,却需要认真思考。

这些浪费每天都在我们生产现场和公司的各个角落,但我们很多人(甚至包括那些管理者)却对我们身边的浪费熟视无睹,因为浪费经历的过程使他们对眼前的浪费看不见。

问题的发生,往往不是一下子可以控制住,从根源解决的。

于是很多时候,我们采取临时对策,思想决定意识,意识决定行为,行为决定习惯,习惯就成毛病!这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。

我们可以利用学习过的5S法。

5S的内容很简单:整理,整顿,清扫,清洁和素养。

(1),首先:把要和不要的东西分开。

什么是要的,什么是不要的?我们可以看到,生产线的超量生产其实是我们不要的,我们要拿走,拿到那里呢?做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了,一般人是赶快拿到仓库,那么半成品呢?这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库,这就形成了我们传统的方式了。

管理者要认识到,应该往上一工程拿,而不是赶快入库!而且有必要的管理系统来往前拿。

另外,对等待的暴露,等待是不好的。

但是公司都存在着大大小小的等待浪费。

5S在暴露等待的浪费时,用最基本的区分就可以暴露很多。

你会发现你的很多人员很多时候无事可做,或者出现空余时候。

那么,这些等待是要的吗?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把动作拿走,把等待的动作拿走。

生产平衡率可以大大地进行改善。

最后,对待不良品,库存,都可以通过5S这一步进行大量的曝光。

这里面有很多系统,涉及到点和面。

比如停机处理半废品,为什么要停机,这也是可以避免的。

(2),将要的放在规定的地方,做好标识。

将物品放到规定的地方,一般公司,在实施初期,都会把物料,工具标示好,生产线也做好标示,通道,场所,都有标示,但这也只是初级5S。

最新精益管理心得体会(优秀8篇)

最新精益管理心得体会(优秀8篇)

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精益管理心得体会六篇

精益管理心得体会六篇

精益管理心得体会六篇【篇一】净水设备之5w工作法。

8月的一天上午公司二楼净水器又到了更换滤芯的日子,部门小左跟往常一样联系售后人员郭先生前来更换,正值小左跟郭先生就滤芯更换开票事宜交流期间,我突然想起近日净水机更换反渗透膜时间间隔有些异常问题想一问究竟。

于是我便追问此事,他解答说,“是因为反渗透膜污垢很多,严重影响净水机工作效率,导致出水非常少”,我问道“为什么这次反渗透膜更换频次这么快?“那是你们上季度滤芯更换的时间间隔有些长,快四个月才更换,导致滤芯严重堵塞过滤功能失效,杂质直接进入反渗透膜,影响出水效果”“滤芯更换多久合适”“根据现在的水质情况,大概两个月;反渗透膜大概要6个月更换一次”“为什么当初合同里说明的更换周期为两年,现在缺成了两个月?”看我打破砂锅问到底的态势,郭师傅仍不厌其烦地解释“可能咱们地下水的水质下降比较厉害或者渗水井中积尘过多”,“水质下降这个原因是缓慢的,看来应该是渗水井的问题”,问到这里,我立即拨通了站上电话,询问上次清理渗水井的时间,果然不出所料水井大概两年没有清理,又追问没有及时清理的原因,得知因为没有建立水井清理的标准,全靠站内自觉自发清洁,致使管理人员换届后,清理工作就被搁置,没人清楚渗水井清理的频次和时间。

经过一番追问,最终找到渗透膜频繁更换的真因,问题根源追溯到管理制度的不完善,未建立渗水井清理标准,导致问题一直被掩盖,水质问题直接影响设备维修频次和维修费用,不仅造成成本上升,而且饮水健康问题也不容小觑。

小左在一旁也恍然大悟,终于解开了谜团,于是5个为什么的追问后一个新的设备管养标准经过净水设备事件后被建立起来。

一次微信日报抽查“现地现物”落实。

管理储备人员小李新接手收费站微信日报审核点评工作,看着一个个收费站工作日报表正在发愁,不知道如何下手,魏部长一句点播让小李瞬间醍醐灌顶,“你刚从收费员岗位上来,最了解班组情况,以前从事收费员时,存在易发问题点,换个角度看问题试试看”,“哦,以前在班组时,一些表格容易存在只填写,但并没有实际开展的偷懒现象”“那你现在作为监督者,是不是知道该怎么堵漏了?”,“明白了,我这就现地现物去检查机电管养日常落实情况”听完魏部长指点迷津,小李转身去了客服中心,对机电设备管养情况进行录像抽查,如果发现有两个站班组机电员存在只填写表格,但未开展实际机电巡检工作,发现了这个漏点后,及时提醒全线自查防范,加强设备管养执行监督,避免问题的持续恶化。

精益管理心得体会十一篇

精益管理心得体会十一篇

精益管理心得体会十一篇精益管理心得体会十一篇精益管理心得体会篇1通过公司组织的学习并结合自身日常工作中遇到的问题,我深刻了解到精细化管理是不仅是一种意识,一种观念,一种认真的态度,更是一种精益求精的文化,老子曾说过:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细。

”就是说成就一番事业必须从简单的小事做起,从细微处入手,对于企业也是同样的道理,现实工作中,我们做大事的机会微乎其微,很多人,多数情况下只能做一些琐碎单调的事情,或平淡、或鸡毛蒜皮,但这就是工作,这就是生活。

工作中常常会因为一件小事而导致被全盘否定,就会出现100—1=0的现象。

因此,细节决定成败。

一、就公司而言加强文化建设,完善自身的管理机制是极其重要的,随着社会经济的高度发展和国内外局势的变化,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日渐明显。

精细化管理不仅是意识、观念,更是种态度与文化。

因此,实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事,无论是多小的事,都要保持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,在竞争中才能步步为赢!二、从自身而言通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情,企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。

精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

而能认识自己所处的地位,干好自己应干的工作,发挥好自己的“专长”,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

通过这一年来的学习,使我系统全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中的深远意义。

学习精益管理心得体会范文5篇

学习精益管理心得体会范文5篇
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确保副职人员有事干,有干事。 三是主管人员的成效 。机构改革后,票证主管、办公室主管
组建成以综合业务站长为首的新综合办公团队,如何发挥 1+12 是 各站必需要考虑的,尤其是要让原办公室主管和票证主管形成团 队意识,在日常工作中既要分工又要协作,各站负责人必须要充 分相识到综合办公首要的不是个人实力而是团队协作实力,并且 要刚好引入工作成效评估机制,对现有管理人员去芜存菁。
四收费是班长的落实 。组织机构改革后会对当班班进步行广 场负责人的标识明确,这不简洁是一个标识的变更更是责任和意 识的变更,各站要刚好对班进步行沟通培训。此外,对班长的授 权和考核各站也要精确把握,尤其是处理特情时绝不能再是此时 此刻这种传声筒的角色,对不能胜任的班长各站要第一时间提出 看法。
五是班组文员的精确高效。对四个班组文员无论是原票证员 还是新选拔人员各站都建议从以下几点开展,一是要建立站区班 组文员交接班工作考评机制,依据实际建立包括交接班时间、数 据精确率、备用金管理等考核指标,提高工作效率,绝不能形成 文员长期盼在票证室的状况;二是站区要利用潮汐车流时段支配 综合办公室开展内业管理培训,要尽快让班组文员熟识办公室内 业相关学问。
学习精益管理心得体会范文 5 篇
学习精益管理心得体会 1 初次相识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训, 精益在我脑海中的样子就是 5s 管理、八大奢侈、现场管理,目视 化管理,看板管理。 再次相识精益就是站内精益学问推广共享。学习内容主要包 括精益根底概念、核心思想、根本原那么、常用工具等理论学问 等。我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益 学问点共享给班组成员,然后在共享中不断的改良、不断的创新 让我的精益共享比拟有特点、有特色通俗易懂。因为我喜爱拍摄, 也喜爱把这些图片进展后期制作,把文字加在图片上,这样就可 以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看 懂,看明白。利用班组微信群采纳了图片说明法,利用作业中发觉 的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清楚明白知道问 题的所在和须要改良的方向。 比方:POS 机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员 协助拿 POS 纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应当 检查是否缺纸刚好将纸拿取备用。通过每一张图片让收费员有改 善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误, 让员工明白个人在收费工作流程中应当干什么、公司的要求是什
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精益管理心得体会
心得一:精益管理心得体会在集团的号召和带领下,xxx公司XX项目部积极响应并开展了对于
精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:精”和益” 精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。

丰田公司的生产方式原则为
杜绝一切形式的浪费”
反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。

发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为精”成本的降低将带来利润的增加,此为益”
公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立
精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次,启动公司员工快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

心得二:精益管理心得体会长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们
通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。

只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云
亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说冰冻三尺,非一日之寒”精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

心得三:精益管理心得体会精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进
每一位员工的心里。

经过一段对精益管理的学习,让我受益非浅。

精益管理把先进的监管理
念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其日语的拼音均以“S ”开头,因此简称为“5 s ”。

整理是要区分要”与不要”的东西,对不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。

整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。

清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。

清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。

素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提
升人的品质”养成对任何工作都持认真态度的人。

另外还有非常重要的一点就是安全”安全是指单位及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书,表格,相关信息,
案卷,办公用品等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。

精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理
等习惯通过推行、实施精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。

同时,精益管理的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低工作运行和办公成本。

当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。

这是精益管理工作的目的,也是我
们的工作目的。

今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使我们南岸质监局在广大人民心中树立环境整洁、举止严谨、办事高效、公平公正的美好形象,为我局的持续发展做出相应的贡献。

心得四:精益管理心得体会通过第一季度的努力,通风科精益管理工作已经取得了实质性的进展,仅四月份上半月员工提出的kaizen案例就多达20多项,这比前几个月的总和都要多,在之
前这简直是不可想象的。

随着时间的深入,一人一年一万”的工作也在如火如荼的进行,第一季度通风科及其下属队组在这方面已经完成了既定目标,总计已经节约了12000元,但这不是我们的终点,这反而是我们的起点,我们要以此为目标,争取每季度完成这样的指标,为矿、为公司的精益管理工作做出应有的贡献。

四月份一二一”活动刚刚开展,凭借之前所做工作的基础,此项措施开展的相对顺利,不管是队组员工还是管理人员都在积极参与,精益管理心得文章已经被很多人定为日常工
作之余的一部分,而kaizen项目更如雨后春笋般凸显出来,优秀kaizen项目更是层出不穷,可以说精益管理在我科室已经初具规模,而精益管理、全员参与”的氛围已经在我科初步形成。

路漫漫而其修远兮,吾将上下而求索,精益管理长路漫漫,我们将在现有工作的基础上不断求索,不断努力,不满与现状、不安于现状,用科学严谨的态度去完成既定的指标,用我们的实际行动做出应有的成绩。

心得五:精益管理学习心得1、精益思想的核心技术和理念,第一是精益屋,屋顶是我们的目标
qcdps等等,每个体系的目标、每个管理单位的目标不尽相同;精益屋左边的柱子是jit,跟我们平时一般理解上的jit有所区分的是这里的jit不仅仅是准时的概念,除了准时,还希望是准确的数量、准确的地点;右边的柱子是自动化,这里也不简单的机器自动化的概念,而是说的一个过程,什么过程呢,就是如何能够在工作中建立一种机制,自动发现问题、展现问题、解决问题;。

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