主变压器安装-分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定，以确保工程质量符合标准要求。
2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准，且符合专业规范。
•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。
•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求，并经过检测合格。
3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固，符合施工图纸要求。
•主变压器的支架应稳定，无明显变形、脱落现象。
•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密，无松动。
3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。
•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定，并经过检测合格。
3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠，无异常声响、振动等现象。
•主变压器周围应安装防护措施，设有警示标识，确保人员与设备的安全。
4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定：1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查，检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。
2.对主变压器的电气参数进行检查，检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。
3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。
4.对主变压器周围的安全措施进行检查，检查内容包括防护措施、标识等。
5. 验收标准经过检查，主变压器安装分部工程符合下列标准之一者，即为合格：1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范，并符合设计和施工要求。
2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定，并经过检测合格。
3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。
4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。
6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍，并阐述了验收的具体方法和要求。
希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范，确保工程质量符合要求，从而保障经济效益和社会效益的实现。
(2018)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表
123451234567变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表
GB50303－2002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
施工单位
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
有载调压开关检查绝缘件和测温仪表检查装有软件的变压器固定变压器的器身检查箱式变电所内外涂层和通风口检查箱式变电所柜内接线和线路标记主
控
项 目一 般
项
目第5.2.5条
第5.2.6条第5.1.2条第5.1.3条变压器的交接试验箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零箱式变电所的交接试验第5.2.2条验收部位项目经理第5.1.1条变压器安装及外观检查、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支第5.2.3条施工单位检查评定
第5.2.4条装有气体继电器的变压器的坡度第5.2.7条
专业工长（施工员）第5.1.4条第5.1.5条
第5.2.1条分包项目经理
监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：
施工单位检查评定结果
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
表
施工班组长部位经理查评定记录经理060102060201监理(建设)单位验收记录
年 月 日年 月 日。
变压器检验批
变压器安装检验批质量验收记录表DL/T5210.1-2005
注 适用范围:额定电压小于等于330kV,额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。
表6.1主变压器安装单元工程质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1．单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程。
本单元工程是主要单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。
3．检验记录：填写实际测量及检查结果。
注：项次18如果无有载调压部分，此项不填写。
4．检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
5．质量评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行。
6．启动试运行的合格、优良标准。
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除，达到GBJl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求；或虽有个别小缺陷，但不影响运行使用要求。
优良：运行过程中未出现异常现象，且各项技术指标均达到GBJl48—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准要求，启动试运行达到合格标准。
优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准要求。
启动试运行达到优良标准。
主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表表号：DL/T 5161.1 表4.0.2表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mm< 52合格轨道间距误差mm< 5/密性封能充气运输气体压力MPa0.01 〜0.03—/带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值经试验合格合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动/制动器安装牢固，可拆/支墩与变压器及预埋件连接牢固—/本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值—/其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工班组施工单位监理单位表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2主变压器器身检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-2 续监理单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见施工班组施工单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其 他强油循环管与下 轭绝缘接口密封良好/各部位清理主要无杂物、污迹、屑末 无杂物、污迹、屑末 合格 阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回 罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀；结合 面无渗油 合格器身暴露在 空气中的时间主要符合GBJ147-90规定 4小时合格验收结论:主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 续1主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续 2施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见监理单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定安净 油 装器内部检查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格 滤网检查 主要完好 完好 合格 吸湿剂白色不透明白色不透明合格其他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格 控制箱安装牢固 牢固合格验收结论:主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-4施工班组 年 月 日 施工单位 年 月日质检机构 质量检验评定意见监理单位工 序检验项目 性 质 单 位质量标准 质量检验结果单项 评定变 压 器 注油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV 及以上变压器）高于器身温度一一器身温度C> 20 25合格 真空度主要MPa 0.03 0.03 合格 注油前真空保持时间h1212合格 注油（循环）速度L/min按制造厂规定符合制造厂规定合格注油过程检查 （220kV 及以上变压器）按制造厂规定注油后真空保持时间24小时 24小时 合格油标指示正确正确合格 油标指示与 油枕油面咼度 主要按制造厂规定 符合制造厂规定合格500kV 变 执 八、、 油 循 环 器净油设备出口油温C按制造厂规定——/油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定一一一热油循环后油质试验主要合格 一 一试整 验封试验压力MPa大于0.01小于0.045 0.03 合格 试验时间h24 24 合格 所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论:主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-5施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日变 压 器 整 体 检 查工 序工程名称：黄陵建北煤矿风井场地 35kV 变电站工程主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-6施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见验收结论:表号：DL/T 5161.3 表 4.0.9型号SZ11-100000/11额定电压(115 ±8*1.25%)/3 7 kV 接线方式分接额定容量 100 MVA 额定电流 502.4/1560.41 A冷却方式 ONAN短路阻抗 HV-LV:17 % 调压方式 有载 油 重 10.58 t制造厂家 特变电工 出厂编号 1160168000 出厂日期 2016年11月带电前设备及系统检查检查项目 检查结果变压器已命名，外观清洁 合格油坑内的卵石大小符合要求 合格本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 合格变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 合格储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 合格控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 合格变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求 合格测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 合格变压器全部电气试验合格；保护装置已校验并按要求整定 合格所有操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常合格主变压器带电试运质量检验评定（签证）表监理单位2号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表表号：DL/T 5161.3 表4.0.9。
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
分部报验表
分部工程报验申请表工程名称：安西100MW风电场工程编号：135-1致：内蒙古康远监理公司安西项目部我单位已完成了#1主变压器安装的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：#1主变压器安装分部工程质量验收评定表承包单位（章）项目经理：日期：审查意见：项目监理处（章）总（专业）监理工程师：日期：分部工程报验申请表工程名称：安西100MW风电场工程编号：135-2致：内蒙古康远监理公司安西项目部我单位已完成了#1主变压器系统附属设备安装的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：#1主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收评定表承包单位（章）项目经理：日期：审查意见：项目监理处（章）总（专业）监理工程师：日期：分部工程报验申请表工程名称：安西100MW风电场工程编号：135-3致：内蒙古康远监理公司安西项目部我单位已完成了#2主变压器安装的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：#2主变压器安装分部工程质量验收评定表承包单位（章）项目经理：日期：审查意见：项目监理处（章）总（专业）监理工程师：日期：分部工程报验申请表工程名称：安西100MW风电场工程编号：135-4致：内蒙古康远监理公司安西项目部我单位已完成了#2主变压器系统附属设备安装的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：#2主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收评定表承包单位（章）项目经理：日期：审查意见：项目监理处（章）总（专业）监理工程师：日期：分部工程报验申请表工程名称：安西100MW风电场工程编号：135-5致：内蒙古康远监理公司安西项目部我单位已完成了主控室设备安装的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：主控室设备安装分部工程质量验收评定表承包单位（章）项目经理：日期：审查意见：项目监理处（章）总（专业）监理工程师：日期：分部工程报验申请表工程名称：安西100MW风电场工程编号：135-6致：内蒙古康远监理公司安西项目部我单位已完成了蓄电池组安装的工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表（例表）
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后：埴写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）.
3.枪:脸记录：埴与实际测量及检杳结果，
注：项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准，
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求：或Ina个别小块陷，但不影响运行使用要求.
优良：运行过程中未出现异常现歙，且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良；主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》(22624545
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》(22624545Q/CSG表4-1.0变电电气试验单位〔子单位〕工程质量验收与评定记录工程编号：Q/CSG表4-1.0备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打〝√〞，不符合要求的检查项打〝×〞，未检查项打〝/〞；2.验收结论栏填写〝合格〞或〝不合格〞；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；附录B: 电气试验记录及分部、分项工程质量验收记录表：1 主变压器试验及质量验收记录表：Q/CSG表4-1 主变压器交接试验分部工程资料核查项目表工程编号： Q/CSG表4-1Q/CSG表4-1.1主变压器交接试验报告目录工程编号：Q/CSG表4-1.1Q/CSG表4-1.1.1 500kV主变压器设备铭牌表Q/CSG表4-1.1.2 220kV(110kV)主变压器设备铭牌表施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.3 绕组连同套管绝缘电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.4 绕组连同套管直流电阻测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.4Q/CSG表4-1.1.5 有载调压分接开关过渡电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.6 分接开关电压比测试记录表Q/CSG表4-1.1.7 绕组连同套管介损及直流泄漏测试记录表施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.8 绕组变形测试记录表Q/CSG表4-1.1.9 绕组连同套管耐压及局部放电试验记录表Q/CSG表4-1.1.10 非纯瓷套管测试记录表Q/CSG表4-1.1.11 高压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.114. CT极性检查：与铭牌一致,A、B、C相的P2与1S2、2S2、3S3、4S3、S6同极性，P2为变压器侧。
施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.12 高压侧升高座电流互感器励磁特性记录表工程编号：Q/CSG表4-1.1.12施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.13 中压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号：Q/CSG表4-1.1.13施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.14 中压侧升高座电流互感器励磁特性试验记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.14施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.15 低压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.154. CT极性检查：与铭牌一致,a、x、b、y、c、z相的P2与1S2、2S2、3S3同极性，P2为变压器侧。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
(整理)220kvxxx变电站工程电气安装验收评定范围划分表
220kVXXX变电工程质量检验及评定划分表工程编号工程项目名称性质质检机构验评范围质量验评及签证表编号（DL/T）单位工程分部工程分项工程施工单位监理单位施工队项目部公司1 1#主变压器系统设备安装√√√5161.1-表4.0.31 主变压器安装√√√5161.1-表4.0.21 主变压器本体安装√√√√5161.3-表1.0.3-12 主变压器检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-23 主变压器附件安装√√√√5161.3-表1.0.3-34 主变压器注油及密封试验主要√√√√5161.3-表1.0.3-45 主变压器整体检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-52 主变压器系统附属设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 110kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.11.2 220kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.1 110kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.2 220kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.3 35kV母线避雷器安装√√5161.2-表6.0.23.1 控制柜及端子箱检查安装√√5161.8-表4.0.23.2 充氮灭火装置柜检查安装√√5161.8-表4.0.24.1 110kV软母线安装√√5161.4-表7.0.24.2 220kV软母线安装√√5161.4-表7.0.210 主变压器带电试运主要√√√5161.3-表4.0.91 2#主变压器系统设备安装√√√5161.1-表4.0.31 2#主变压器安装√√√5161.1-表4.0.21 2#主变压器本体安装√√√√5161.3-表1.0.3-12 2#主变压器检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-23 2#主变压器附件安装√√√√5161.3-表1.0.3-34 2#主变压器注油及密封试验主要√√√√5161.3-表1.0.3-45 2#主变压器整体检查主要√√√√5161.3-表1.0.3-52 2#主变压器系统附属设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 110kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.11.2 220kV中性点隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.1 110kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.2 220kV中性点避雷器安装√√5161.2-表6.0.22.3 35kV母线避雷器安装√√5161.2-表6.0.23.1 控制柜及端子箱检查安装√√5161.8-表4.0.23.2 充氮灭火装置柜检查安装√√5161.8-表4.0.24.1 110kV软母线安装√√5161.4-表7.0.24.2 220kV软母线安装√√5161.4-表7.0.210 主变压器带电试运主要√√√5161.3-表4.0.9 2 主控及直流设备安装√√√5161.1-表4.0.31 主控室设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1.1 盘柜基础检查安装(北侧1排) √√5161.8-表1.0.21.1.2 盘柜基础检查安装(北侧2排) √√5161.8-表1.0.21.1.3 盘柜基础检查安装(北侧3排) √√5161.8-表1.0.21.1.4 盘柜基础检查安装(北侧4排) √√5161.8-表1.0.21.1.5 盘柜基础检查安装(南侧1排) √√5161.8-表1.0.21.1.6 盘柜基础检查安装(南侧2排) √√5161.8-表1.0.21.1.7 盘柜基础检查安装(南侧3排) √√5161.8-表1.0.21.2.1 控制及保护和自动化屏安装北侧1排√√5161.8-表5.0.21.2.2 控制及保护和自动化屏安装北侧2排√√5161.8-表5.0.21.2.3 控制及保护和自动化屏安装北侧3排√√5161.8-表5.0.21.2.4 控制及保护和自动化屏安装北侧4排√√5161.8-表5.0.21.2.5 控制及保护和自动化屏安装南侧1排√√5161.8-表5.0.21.2.6 控制及保护和自动化屏安装南侧2排√√5161.8-表5.0.21.2.7 控制及保护和自动化屏安装南侧3排√√5161.8-表5.0.22 直流屏及充电设备安装√√5161.13-表2.0.23 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.2 2.1 1#蓄电池组安装√√√5161.1-表4.0.21.1 蓄电池屏基础检查安装√√√√5161.8-表1.0.21.2 蓄电池屏安装5161.8-表5.0.21.3 蓄电池安装√√5161.8-表1.0.2 5161.9-表2.0.22 充放电及容量测定√√√√5161.9-表3.0.3 2.2 2#蓄电池组安装√√√5161.1-表4.0.21.1 蓄电池屏基础检查安装√√√√5161.8-表1.0.21.2 蓄电池屏安装5161.8-表5.0.21.3 蓄电池安装√√5161.8-表1.0.2 5161.9-表2.0.22 充放电及容量测定√√√√5161.9-表3.0.34 220kV封闭式组合电器安装√√√5161.1-表4.0.31.1闻韶I线间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.1 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.1 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.2I#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.2 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.2 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.3母联间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.3 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.4闻韶II线间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.4 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.4 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.5II#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.1 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.5 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.5 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.61#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.13.6 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.72#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器装主要√√√√5161.3-表3.0.13.7 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.8备用I间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.9Ⅲ#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 0备用2间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.210 220kV封闭式组合电器带电试运主要√√√5161.2-表8.0.84 110kV封闭式组合电器安装√√√5161.1-表4.0.31.1出线1间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.23.1 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.21#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.1 3.2 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.3I#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.22.3 配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.3 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.4出线2间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.4 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.5出线3间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.5 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.6出线4间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.2 1 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.2 3.6 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.7出线5间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.7 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.8出线6间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.8 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.9出线7间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 电压互感器安装主要√√√√5161.3-表3.0.13.9 就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 0II#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.22.1配套设备安装√√√5161.1-表4.0.21 软母线及引下线安装√√√√5161.4-表7.0.2 3.1就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 1出线8间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23 避雷器安装主要√√√√5161.2-表6.0.23.11就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 2母联间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.12就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 3分段隔离开关1间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 4分段隔离开关2间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 52#PT间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.23.15就地控制设备安装√√√5161.1-表4.0.21.1 控制柜及端子箱基础安装√√5161.8-表1.0.21.2 就地动力控制设备箱体安装√√5161.8-表4.0.22 二次回路检查及接线√√5161.8-表7.0.21.1 6出线9间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 7出线10间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 8出线11间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.1 9III#主变间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.21.2 0出线12间隔封闭式组合电器检查安装√√√5161.1-表4.0.21 基础检查及设备支架安装√√5161.2-表1.0.12 封闭式组合电器本体检查安装主要√√√√5161.2-表1.0.210 110kV封闭式组合电器带电试运主要√√√5161.2-表8.0.85 35kV及站用配电装置安装√√√5161.1-表4.0.33 35kV配电柜安装√√√5161.1-表4.0.21.1 I段基础型钢安装√√5161.8-表1.0.21.2 II段基础型钢安装√√5161.8-表1.0.22.1 I段配电盘安装√√5161.8-表2.0.1 5161.8-表2.0.22.2 II段配电盘安装√√5161.8-表2.0.1 5161.8-表2.0.23.1 I段母线安装主要√√√√5161.4-表3.0.23.2 II段母线安装主要√√√√5161.4-表3.0.24.1 出线1柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.2 4.2 出线2柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.3 出线3柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.4 出线4柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.5 #1主变进线柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.6 #1站用变柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.7 #1电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.8 #2电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.9 #3电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.10 分段I柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.11 出线5柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.12 出线6柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.13 #4电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.14 #5电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.15 #6电容器柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.16 #2主变进线柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.24.17 #2站用变柜断路器检查主要√√√√5161.2-表3.0.25 二次回路检查接线√√5161.8-表7.0.2 4 站用低压配电装置安装√√√5161.1-表4.0.21.1 1#低压变压器安装√√5161.3-表1.0.11.2 2#低压变压器安装√√5161.3-表1.0.12.1 低压盘基础安装√√5161.8-表1.0.22.2 低压盘安装√√5161.8-表3.0.23 母线安装√√√√5161.4-表3.0.24 二次回路检查接线√√5161.8-表7.0.210 35kV系统设备带电试运主要√√√5161.1-表5.0.5-2 5161.1-表5.0.5-36 无功补偿装置安装√√√5161.1-表4.0.32.1 1#电容器间隔安装√√√ 5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.2 2#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.3 3#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.4 4#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.5 5#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.12.6 6#电容器间隔安装√√√5161.1-表4.0.21 电容器安装√√√√5161.2-表7.0.32 放电线圈安装√√√√5161.2-表7.0.43 引下线安装√√√√5161.2-表7.0.24 电抗器安装√√√√5161.3-表1.0.15 避雷器安装√√5161.2-表6.0.26 隔离开关安装√√5161.2-表5.0.110 电容器组带电试运√√√5161.2-表8.0.11 7 全站电缆施工√√√5161.1-表4.0.31 电缆管配制及敷设√√√5161.1-表4.0.21.1 1#主变电缆管配制及敷设√√5161.5-表1.0.21.2 2#主变电缆管配制及敷设√√5161.5-表1.0.22 电缆架制作及安装√√√5161.1-表4.0.21 电缆架安装√√5161.5-表1.0.3 3 电缆敷设√√√5161.1-表4.0.21.1 35kV电力电缆屋内电缆敷设√√5161.5-表2.0.21.2 35kV电力电缆屋外电缆敷设√√5161.5-表2.0.31.3 控制电缆屋内电缆敷设√√5161.5-表2.0.21.4 控制电缆屋外电缆敷设√√5161.5-表2.0.3435kV电力电缆终端及中间接头制作√√√5161.1-表4.0.2 135kV电力电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.25 控制电缆终端制作及安装√√√5161.1-表4.0.21 1号主变区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.32 2号主变区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.33 220kVGIS区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.34 110kVGIS区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.35 35kV配电装置区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.36 无功补偿装置区控制电缆终端制作及安装√√5161.5-表3.0.37 电缆防火与阻燃√√√5161.1-表4.0.21 电缆防火与阻燃主要√√√√5161.5-表5.0.2 8 全站防雷及接地装置安装√√√5161.1-表4.0.31.1 1#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.21.2 2#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.21.3 3#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.21.4 4#避雷针及引下线安装√√√5161.1-表4.0.21 避雷针及引下线安装主要√√√√5161.6-表3.0.22 接地装置安装√√√5161.1-表4.0.21 屋外接地装置安装主要√√√√5161.6-表1.0.22 屋内接地装置安装主要√√√√5161.6-表2.0.29 全站电气照明装置安装√√√5161.1-表4.0.31 屋外开关站照明安装√√√5161.1-表4.0.21 管路敷设√√5161.16-表1.0.22 管内配线及接线√√5161.16-表2.0.23 照明配电箱（板）安装√√5161.17-表3.0.24 照明灯具安装√√5161.17-表2.0.210.1屋外开关站照明回路通电检查主要√√√5161.17-表4.0.21通信系统设备安装√√√5161.1-表4.0.3 01 通信系统一次设备安装√√√5161.1-表4.0.21 通信系统一次设备安装√√√√5161.1-表6.0.12 微波通信设备安装√√√5161.1-表4.0.21 微波天线安装√√√√5161.1-表6.0.22 微波馈线安装√√√√5161.1-表6.0.33 微波机、光端及设备安装√√√√5161.1-表6.0.44 程控交换机安装√√√√5161.1-表6.0.53 通信蓄电池安装√√√5161.1-表4.0.21 免维护蓄电池安装√√√√5161.1-表6.0.62 通信蓄电池充放电签证√√√5161.1-表6.0.74 通信系统接地√√√5161.1-表4.0.21 通信站防雷接地施工√√√√5161.1-表6.0.8。
表主变压器单元工程安装质量验收评定表
1
套管
1）瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；
2）硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形；
3）充油套管无渗漏油、油位正常；
4）均压环表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确；
5）套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固
2
升高座
1）电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；
5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠
6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；
7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格；
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理工程师
（签（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
（签字）
绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量
1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；
2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
8
相位
与系统相位一致
DLT 5161-2002 电气装置安装工程质量检验及评定
表4.0.3 （主变压器系统设备安装）单位工程质量验收评定表工程编号：1#主变表号：12092-1表 4.0.2 （主变压器安装）验收评定表工程编号：1#主变表号：12092-1-1表1.0.3-1 变压器本体安装编号：12092-1-1表1.0.3-2 变压器检查编号：12092- 1 -1-2表1.0.3-3 变压器附件安装编号：12092- 1 -1-3表1.0.3-4变压器注油密封试验编号：12092- 1 -1-4表1.0.3-5 变压器整体检查编号：12092- 1 -1-5表4.0.2 (主变压器系统附属设备安装)质量验收评定表工程编号：1#主变标号：12092 -1-2表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12092- H -1-2-1表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12092- M -1-2-1表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12092- H -1-2-2表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12092- M -1-2-2表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12092- H -1-2-3表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12092- M-1-2-3表7.0.2软母线安装编号：12092- H-1-2-4表7.0.2软母线安装编号：12092-M-1-2-4表 4.0.9 主变压器带电试运签证表 4.0.9 主变压器带电试运签证表4.0.3 （主变压器系统设备安装）单位工程质量验收评定表工程编号：2#主变表号：12093-1表 4.0.2 （主变压器安装）分部工程验收评定表工程编号：2#主变表号：12093-1-1表1.0.3-1 变压器本体安装表1.0.3-2 变压器检查编号：12093-1-1-2表1.0.3-3 变压器附件安装编号：12093-1-1-3表1.0.3-4变压器注油密封试验编号：12093-1-1-4表1.0.3-5 变压器整体检查表4.0.2 (主变压器系统附属设备安装)质量验收评定表工程编号：1#主变标号：12093-1-2表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12093-H-1-2-1表 5.0.1 中性点隔离开关的安装编号：12093-M-1-2-1表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12093-H-1-2-2表6.0.2 中性点电流互感器、避雷器安装编号：12093-M-1-2-2表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12093-H-1-2-3表 4.0.2 控制柜及端子箱检查安装编号：12093-M-1-2-3表7.0.2软母线安装编号：12093-H-1-2-4表7.0.2软母线安装编号：12093-M-1-2-4表 4.0.9 主变压器带电试运签证编号：12093-1-10表 4.0.9 主变压器带电试运签证编号：12093 -1-10DL/T5161.1-2002表4.0.3 （主控及直流设备安装）单位工程质量收评定表工程编号：表号：2DL/T5161.1-2002表 4.0.2 （主控室设备安装）分部工程验收评定表表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装图像监视屏-安装位置：1#位编号：2-1-1表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装图像监视屏-安装位置：1#位编号：2-1-1表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装调度网络设备屏-安装位置：3#位编号：表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装调度网络设备屏-安装位置：3#位编号：2-1-1表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装远动屏-安装位置：5#位编号：2-1-1表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装远动屏-安装位置：5#位编号：2-1-1表1.0.2 控制及保护和自动化屏安装网络通信屏-安装位置：6#位编号：2-1-1表 5.0.2 控制及保护和自动化屏安装调度网络设备屏-安装位置：6#位编号：2-1-1。
DLT-5161-2018电气安装项目划分
1 隔离开关安装
2 断路器安装
3 互感器安装
4 避雷器安装 5 穿墙套管安装 6 支柱绝缘子安装 7 软母线安装
8 就地控制设备安装
4
支（吊）架及保护围栏安装
1 支（吊）架安装
2 保护围栏安装
5
高压电抗器系统设备安装
1 高压电抗器本体安装
2 高压电抗器器身检查
3 高压电抗器附件安装
4 高压电抗器注油、热油循环及密封试验
6
电缆防火与阻燃
1 电缆防火与阻燃
8
全站防雷及接地装置安装
1
避雷针及引下线安装
1 避雷针及引下线安装
2
接地装置安装
1 屋外接地装置安装
2 屋内接地装置安装
3 电气二次系统等电位接地装置安装
9
串联电容补偿装置设备安装
1
串联电容补偿装置平台安装
1 绝缘子安装
2 平台钢构地面安装
2
平台上设备检查安装
√√ √√
√
√
主控 √ √ √√√ √√
√√
主控 √ √ √√ √√√
√√
2 低压盘安装
√√
3 母线安装 4 二次回路检查接线
10
**kV系统设备带电试运
6
无功补偿装置安装
1
电抗器安装
1 隔离开关安装
2 电抗器安装
3 互感器安装
4 母线安装
2
电容器组安装
1 隔离开关安装
2 限流电抗器安装
3 电容器安装
4 互感器安装
1 电容器组安装 2 阻尼装置安装 3 火花间隙安装 4 金属氧化物限压器安装
5 电流互感器安装
6 管型母线安装
分部工程质量验收评定表
岚县车道坡110KV站新建工程
岚县车道坡110KV站新建工程档案资料
DL/T5161。
1---2002表4..0。
2 （分部工程汇总）分部工程质量检验及评定表
工程编号：表号: 01
岚县车道坡110KV站新建工程
岚县车道坡110KV站新建工程档案资料
DL/T5161.1—-—2002表4.。
0。
2 （分部工程汇总) 分部工程质量检验及评定表
工程编号：表号：02
岚县车道坡110KV站新建工程档案资料
DL/T5161。
1---2002表4.。
0。
2 (分部工程汇总) 分部工程质量检验及评定表
工程编号：表号：03
岚县车道坡110KV站新建工程
岚县车道坡110KV站新建工程档案资料
DL/T5161。
1---2002表4.。
0。
2 （分部工程汇总) 分部工程质量检验及评定表
工程编号: 表号：04
岚县车道坡110KV站新建工程
岚县车道坡110KV站新建工程档案资料
DL/T5161.1——-2002表4..0.2 （分部工程汇总）分部工程质量检验及评定表
工程编号: 表号: 05。
表4.0.2 变电工程质量检验评定范围
6
箱柜安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.8-表3.0.2
3
进、出线（母联、分段及旁路）间隔安装
√
√
√
DL/T5161.1-表5.0.2
1
隔离开关安装
√
√
DL/T5161.2-表5.0.2
2
断路器安装
主控
√
√
DL/T5161.2-表2.0.2
1
高压电抗器本体安装
√
√
DL/T5161.3-表1.0.6
2
高压电抗器器身检查
主控
√
√
DL/T5161.3-表1.0.7
3
高压电抗器附件安装
√
√
DL/T5161.3-表1.0.8
4
高压电抗器注油、热油循环及密封试验
主控
√
√
DL/T5161.3-表1.0.9
5
高压电抗器整体检查
主控
√
√
DL/T5161.3-表1.0.10
8
就地控制设备安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.8-表3.0.2
4
支（吊）架及保护网栏安装
√
√
√
DL/T5161.1-表5.0.2
1
支（吊）架安装
√
√
DL/T5161.4-表1.0.2
2
保护网栏安装
√
√
DL/T5161.4-表1.0.3
5
高压电抗器系统设备安装
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DL/T5161.1-表5.0.2
主变压器安装分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表一、安装质量验收项目1.主变压器的整体性能：•检查主变压器的总体情况，包括铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等是否完好。
•检查主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装是否正确、齐全、紧固。
2.主变压器的接地：•检查主变压器的接地体的数量、材料、规格是否符合相关规定。
•检查主变压器连接地线是否牢固。
3.主变压器的绝缘测试：•进行绝缘电阻测试，并确保绝缘电阻符合相关标准要求，测试记录要做好。
4.主变压器的运行试验：•进行主变压器的空载和负载试验，并检验试验结果是否符合相关标准要求。
二、验收标准1.主变压器的铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等完好无损，无锈蚀、变形、裂纹等缺陷。
2.主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装正确、齐全、紧固，未出现倾斜、松动、卡死等问题。
3.主变压器的接地体的数量、材料、规格符合相关规定，连接地线牢固。
4.主变压器的绝缘电阻符合相关标准要求。
5.主变压器的运行试验满足相关标准要求。
三、具体验收内容1. 主变压器的整体性能1.1 主变压器的整体情况符合相关规定要求。
2. 主变压器的接地2.1 主变压器的接地体数量、材料、规格符合相关规定要求。
2.2 主变压器连接地线牢固可靠。
3. 主变压器的绝缘测试3.1 进行了绝缘电阻测试。
3.2 绝缘电阻符合相关标准要求。
3.3 记录测试数据及结果。
4. 主变压器的运行试验4.1 进行了主变压器的空载试验。
4.2 空载试验符合相关标准要求。
4.3 进行了主变压器的负载试验。
4.4 负载试验符合相关标准要求。
4.5 记录试验数据及结果。
四、验收结论1.经检查，主变压器安装分部工程的质量符合相关标准规定要求。
2.经检验，主变压器整体性能完好，符合相关标准规定要求。
3.经验证，主变压器的接地符合相关规定要求，连接地线牢固可靠。
4.经测试，主变压器的绝缘电阻、空载试验和负载试验均符合相关标准规定要求。
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