乳胶漆施工常见漆膜弊病及预防措施

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12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案

12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案

12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案漆膜弊病是指在漆膜制作过程中出现的一些不良现象,例如气泡、起皮、开裂等。

这些问题可能由于制造过程中的原因或施工不当而引起。

本文将介绍12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案。

1.气泡:气泡是指在漆膜表面形成的小气囊。

原因可能是涂装时存在空气或溶剂挥发不完整。

解决方法包括将涂料过滤,使用合适的喷嘴大小,喷涂时按照规定的喷涂速度和压力进行操作。

2.起皮:起皮是指漆膜与底层材料之间的剥离现象。

原因可能是涂装前表面没有充分清洁,涂料与底层材料不相容或不良的底材处理。

解决方法包括清洁和研磨底材,使用正确的底材处理剂,确保涂层与底材的相容性。

3.开裂:开裂是指漆膜表面出现裂纹。

原因可能是涂层过厚,干燥过快,温度变化引起的收缩等。

解决方法包括涂刷均匀的漆膜,避免过快的干燥速度,保持稳定的温度。

4.粗糙和不均匀:粗糙和不均匀的漆膜可能是因为施工不当,喷涂速度过快,喷嘴堵塞等原因造成的。

解决方法包括使用合适的喷嘴大小,调整喷涂速度和压力,确保喷涂均匀。

5.翘曲:翘曲是指漆膜在干燥或固化过程中出现变形。

原因可能是干燥速度过快或不均匀,温度不稳定等。

解决方法包括使用适当的干燥时间和温度,确保涂膜均匀干燥。

6.变色:漆膜的颜色可能会发生变化,可能是由于光照、氧化、化学反应等原因引起的。

解决方法包括使用耐光、耐氧化的涂料,定期维护和修补涂层。

7.涂层剥落:涂层可能会出现剥落的现象,可能是由于粘度不当、涂层与底材不相容等原因引起的。

解决方法包括使用适当粘度的涂料,选用适合的底材处理剂。

8.漆面不光滑:漆膜表面可能会出现不光滑的现象,可能是由于涂装时存在杂质、喷嘴堵塞等原因引起的。

解决方法包括过滤涂料,定期检查和清洁喷嘴。

9.颜色不均匀:漆膜的颜色可能会出现不均匀的问题,可能是由于涂装不均匀、颜料分散不均等原因引起的。

解决方法包括均匀涂装,使用颜料搅拌机均匀搅拌颜料。

10.贝壳纹:贝壳纹是指漆膜表面出现类似贝壳的纹理。

12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案

12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案

12种常见的漆膜弊病的原因及其解决方案⑴、流挂现象:涂料施涂于垂直面上时,由于其抗流挂性差或施涂不当,漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动,形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。

原因:1、溶剂挥发缓慢。

2、涂得过厚。

3、喷涂距离过近,喷涂角度不当。

4、涂料粘度过低。

5、气温过低。

6、几乎不换气,周围空气中溶剂蒸汽含量高。

7、涂料中含有比重大的颜料(如硫酸钡),在漆基中分散不良的色漆。

8、在旧漆膜上(特别是在有光的漆膜上)涂布新漆时也易产生流痕。

预防措施:1、溶剂选配适当2、对常规涂料一次涂布的厚度控制在20〜2511m为宜。

为要获得较厚的涂层,对于热固性涂料可采用“湿碰湿”工艺,或选用高固体分涂料。

3、提高喷涂操作的熟练程度,控制喷涂距离为喷涂大工件25〜30cm,喷涂小件15〜20cm, 并与物面平行移动。

4、严格控制涂料的施工粘度,如硝基漆的喷涂粘度为18〜26秒,烘漆20〜30秒。

5、适当换气,气温保持在10℃以上。

6、添加阻垂剂来防止流痕缺陷,有较好的效果。

7、在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。

⑵、起皱现象:漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹,它可深及部分或全部膜厚。

原因:1、大量使用稠油制得的涂料易发生起皱现象。

2、涂料中催干剂使用上比例失调,钻催干剂过多。

3、骤然高温加热烘烤干燥,自干漆烘烤温度太高。

4、漆膜过厚,超出常规。

5、浸漆后施工物体,常常发生“肥厚的边缘”也易产生起皱。

6、易挥发的有机溶剂比挥发较慢的有机溶剂涂层更易起皱。

1、制造含有桐油的漆时,适当地控制桐油的使用量。

2、调整催干剂的比例,补加其余催干剂。

3、涂料的组分中增加树脂的含量。

4、严格控制涂层厚薄。

5、烘干型漆放20〜30分钟进烘箱,或补加锌催干剂,也可采用加防止起皱剂。

⑶、桔皮现象:漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。

原因:1、溶剂挥发过快。

2、涂料本身的流平性差,涂料的粘度大。

3、喷涂的压力不足,雾化不良。

4、喷涂距离不适当,如太远,喷枪运行速度快。

乳胶漆施工质量弊病及解决方案

乳胶漆施工质量弊病及解决方案
境等方面 . .

( ) 层 潮 湿 , 水 率大 于 1 %, 层 过 1基 含 0 徐
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厚 , 干 里 不 干 。 体 内有 碱 性 物 质 , H值 大 表 墙 p
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合力 , 致分片开裂脱落或整片揭皮脱落。 以
( )施 T温 度 低 或 环 境 湿 度 大 于 7 % , 3 5 立面 或- . 0 0 5 + 0 — . 0m处 的 基 础 部 位 长 期 导 致 漆 膜成 膜 质 量差 而 开 裂 。 00 4 处 于 潮 湿 状 态 以 及 脚 手 架 眼 或 施 E的 预 留 () 层处理 不 当 , 面有 疏松 、 尘 、 4基 表 粉 孔 洞 修 补 后 未 干 透 , 体 内 的 碱 液 及 水 溶 性 ' 污 、 垢 等 不 洁 物 。 使 用 的辅 助 材 料 质量 墙 『 由 锈 盐 类 , 水 分 蒸 发 而 渗 , 李 气 中 的 I 随 与 l 氧 太 差 , 结 强 度 低 , 出现 粉 尘 形 成 隔 离 膜 , 粘 易

于 1 , 用 水 冲 洗 干净 或 未 使 用 弱 酸 水 中 和 O未 处理 . 涂后基层 封闭 , 蒸气渗 出不畅 , 施 水 使
基 层 的 碱 性 物 、 类 渗 出 , 致 涂 膜 与 基 层 盐 导

浮色 、 花 、 霜 、 发 泛 色泽 不 均 匀
( ) 工 前 , 料 搅 拌 不均 匀 , 水 过 量 失 去 粘 附 力 而 开 裂 。 1施 涂 对 或 对 水 方 法 不 符 合 要 求 , 成 涂 料 颜 料 絮 凝 造 ( ) 子 粘 结 强 度 低 , 韧 性 不够 , 裂 2 腻 柔 抗

建筑外墙涂料施工常见的弊病分析及防治

建筑外墙涂料施工常见的弊病分析及防治

建筑外墙涂料施工常见的弊病分析及防治随着人们生活水平的提高,对环境保护意识的增强,城市的美化及外墙装饰独步朝着环保节能的方向迈进。

做为环保装饰材料之一的乳胶漆,已独步成为地产开发商及城市外墙景观改造首选的装饰保护材料之一。

涂料做为生产商来说它已是成品,但是做为涂料本身的性质来说,应直到成为一层装饰保护膜后才能算是一个完整的产品,所以就有三分涂料七分施工之说,这说法可能有点夸张,但也自有其理。

涂料施工质量的好坏将直接影响到最终的装饰保护效果。

涂料施工当中常见的弊病如下:⑴发花:涂料施工后发生颜色不均匀现象。

原因分析:①施工不均匀;②喷涂过湿;③使用不恰当的稀释剂;④喷气压不对;⑤漆料本身施工性不好。

预防措施:① 使用正确的走辊/ 走枪方式和气压;(一般气压稍大、喷幅稍大、走枪快不易发花)②使用正确稀释剂;③选择好品质的涂料。

处理方案:按照施工工艺要求,重新施工一道同品种、同颜色的面漆。

⑵漏涂:在本应涂刷漆的部位没涂刷到,而形成的一种病态,现象与发花有点相似。

原因分析:①通常是由于涂漆操作未按规定而造成;②施工人员的素质较低。

预防措施:①严格要求按照施工工艺要求进行施工,②严格管理及加强培训提高施工人员的素质处理方案:对漏涂的地方先补涂一道,然后再整个大面(每一个分格面)的涂刷一道。

⑶透底:涂在底面(不论已涂漆与否)上的色漆,干燥后仍透露出底面颜色的现象。

原因分析:①色漆遮盖力差;②过量稀释;③漆膜较薄。

预防措施:①减少稀释量;②增加漆膜厚度(增加施工遍数);③选择好品质材料。

处理方案:再重新施工一到二道色漆。

⑷接痕:在涂漆过程中,由于涂装先后不同,而在饰面各施工区的接茬处呈现凸起的现象主要是腻子层较为多见,砂浆层的接茬也较常见。

原因分析:①主要是腻子层的接头没打磨平整;②施工技巧低。

预防措施:①先处理好水泥砂浆层的接茬处(可采用电动打磨);②彻底的将腻子层的接头打磨平整,③提高施工人员的施工技巧。

常见涂装弊病及防止措施

常见涂装弊病及防止措施
原 而且在成膜中流动性较大。
(3)选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油 时蘸太多,使漆面厚薄不一,较厚处就要流淌。
因 (4)刷涂面凹凸不平或物体的棱角、转弯、
线角的凹槽处,容易造成涂刷不均厚薄不一, 较厚下就要流淌。
(5)被刷涂表面不洁,有油、水等污物,刷 涂后不能很好地附着而流淌
油漆流坠(流挂、流淌)
(2)木材质地不同,着色不均匀,局部着色
因 过深。木材材质软者易着色。材质硬者不易着
色。
(3)操作技术不熟练,重刷处色深,刷毛太 硬或太软也容易造成色泽不一致。
木纹浑浊
(1)使用底、面着色剂时,应将其搅拌 对 均匀,以保证其颜色均匀一致。
(2)对于不同的材质基层,应选用不同 策 施工方法着色,操作要熟练重叠反复刷涂,
八、透 底
刷涂时涂层未能将基材表面或上道涂层表面覆盖严实, 而露出基材颜色或底层涂料颜色的现象,称为透底
(1) 涂料太稀,遮盖力差,一次性刷涂量 原 过少。
(2) 基层表面太光滑油污等 ,漆膜难以覆 因 盖。
(3) 基层表面或上道涂层颜色较深,表面 刷涂浅色涂料时覆盖不住,使底色显露。
在雨雾、潮湿、黑暗、烈日曝晒等恶劣条件下施工。施工
场所要保持空气流通。
(6)漆膜有轻微慢干或发粘时,可加强通风,适当升高 环境温度,加强保护,观察一段时间,如确实不能干燥结 膜,再做处理。若慢干、回粘严重时要用强溶剂洗掉刮净,
重新刷涂。
十、桔 皮、鸡皮
涂膜表面呈现许多半圆形突起,形似桔皮斑纹状
残碱等,影响了漆膜的附着力,漆膜的表面张力 使漆膜收缩”发笑”。
因 (3)涂层太薄或溶剂选用不当,挥发过快,涂
层来不及流平。 (4)涂料粘度小,对底层润湿性差,刷涂时不

乳胶漆施工质量通病及防治措施

乳胶漆施工质量通病及防治措施

乳胶漆施工质量通病及防治措施乳胶漆是一种目前非常常见的涂料,广泛应用于室内墙面的装修。

但是,在乳胶漆施工过程中也会出现一些质量问题。

下面,我将介绍一些乳胶漆施工的通病及防治措施。

1.涂料粘结力不强。

乳胶漆施工后容易出现涂层剥落、起皮等问题。

原因可能是底材处理不当、涂料本身质量不佳等。

防治措施包括:在施工前,要对墙面进行充分的处理,包括清洁、填补裂缝、刷底漆等。

此外,要选择优质的乳胶漆产品,以增强涂料的粘结力。

2.涂料色差大。

在同一个房间或同一个墙面上,出现明显的色差现象。

造成这种问题的原因可能是涂料的配方问题、施工工艺不当等。

防治措施包括:在施工前要充分搅拌涂料,确保颜色均匀,避免出现配方不一致的问题。

此外,施工人员要注意涂料喷涂的均匀程度,尽量避免出现明显的色差。

3.涂层附着力不佳。

在墙面刮蹭或用胶带贴物后容易掉屑。

原因可能是底材表面处理不当、涂料施工时未压实等。

防治措施包括:在刷底漆前,要对墙面进行充分的打磨和除尘工作,以增强涂料的附着力。

此外,在刷涂料时,可以适当增加涂料的厚度,使其更加紧密地贴附在墙面上。

4.涂料干燥时间过长。

乳胶漆施工后,涂料干燥时间过长,影响工期进度。

原因可能是涂料本身干燥性能不佳、施工环境温度过低等。

防治措施包括:要选择干燥性能好的乳胶漆产品,尽量避免在温度较低的环境下施工。

此外,可以考虑使用加速剂来加快涂料的干燥速度。

5.涂料开裂。

在施工后的一段时间内,涂料表面出现开裂现象。

原因可能是涂料施工过厚、底材清洁不彻底等。

防治措施包括:在施工前要对墙面进行充分的清洁和打磨,确保底材表面干净光滑。

此外,在刷涂料时,要注意控制涂膜厚度,避免过厚导致开裂。

总之,乳胶漆施工过程中可能出现的质量问题多种多样,但是通过合理的施工工艺和正确的措施,这些问题是可以得到有效预防和解决的。

因此,在进行乳胶漆施工时,施工人员应该具备充分的专业知识和经验,以确保施工质量。

同时,消费者在选择涂料产品时,应该选择品质可靠的产品,以确保装修效果。

乳胶漆常见弊病及解决方法

乳胶漆常见弊病及解决方法

乳胶漆常见弊病及解决方法乳胶漆常见弊病及解决方法一、附着力不佳、片状剥离:涂料施工后,漆膜经破坏后成片剥离或局部出现剥落。

1.原因:①墙面基底处理不干净,如有油脂等存在;②墙面基底水份含量过高或有盐碱析出。

③墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘;④选用的底漆与墙面基底不相适应。

2.解决方法:①铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透;②若墙面基底严重粉化,则应用合适的渗透性底漆对其进行封固,如三和封闭底漆;③遵循施工规范,做好墙面基底防水层,保证墙面基底条件符合施工要求。

二、遮盖力差:涂刷多遍,仍可见墙面基底的颜色或整体颜色不均匀。

1.原因:①底材和面漆颜色反差明显;②油漆被过度稀释,漆膜太薄;③墙面基底为凹凸面,通常凸面漆膜过薄;④鲜红、鲜黄颜色部分深色和艳色(如深蓝、鲜红、鲜黄、鲜橙等)墙面漆本身遮盖力差。

2.解决方法:①使用与面漆颜色相类似,但稍浅的中层漆或底漆;②控制稀释比例,保证稀释度小于5%;③使用滚筒施工效果较好;④对某些颜色或墙面基底应适当增加面漆涂刷层数。

三、长霉长藻:漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在潮湿处。

1.原因:①累积在涂膜表面的尘埃带有养分,特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长;②使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。

2.解决方法:①用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处;②若环境特别恶劣,应使用特别配方的油漆,适当增加防霉抗藻能力,建议使用三和墙面漆系列;③外墙可用高压水枪冲洗。

四、水印:侧看漆膜,发现其表面有不规则斑块,光泽较低。

1.原因:①墙面基底水份含量过高;②有漏水、渗水现象;③施工时环境湿度过高。

2.解决方法:①确保墙面基底干透;②确保墙面无漏水、渗水;③确保施工时各种条件符合要求(如墙面基底的含水率应小于10%、相对湿度应小于85%);④必要时选用合适的底漆封固墙面基底。

五、污迹:漆膜有污迹流挂,通常在窗下及靠近屋顶处出现。

1.原因:①污染速度超过了漆膜的耐污性;②建筑结构使得雨水容易冲下积累的尘埃,并流挂在墙面上。

乳胶漆施工质量弊病及解决方案

乳胶漆施工质量弊病及解决方案
●装修世界
乳胶漆施工
质量弊病及解决方案
乳胶漆作为建筑涂料的一个主要品种, 被人们广为接受, 但也存在着起皮开裂、浮 色发花、粉化褪色、涂层表面粗糙、遮盖力 差、色泽不一致等缺陷,这些缺陷主要体现 在基层材质、涂装工艺、乳胶漆质量、施工环 境等方面。
质量弊病
一、浮色、发花、泛霜、色泽不均匀 (1) 施工前,涂料搅拌不均匀,对水过量 或对水方法不符合要求,造成涂料颜料絮凝 或分层离析出现浮色。 (2) 基层表面粗糙不平整, 施涂时凹的 部位涂料较多,凸的部位涂料较少,涂层薄 厚不均匀,色泽深浅不一而发花。 (3) 新墙体未干透,外干里湿,特别是北 立 面 或 ±0.000~-0.450 m 处 的 基 础 部 位 长 期 处于潮湿状态以及脚手架眼或施工的预留 孔洞修补后未干透,墙体内的碱液及水溶性 盐类,随水分蒸发而渗出,与空气中的二氧 化碳生成碳酸物白色晶体, 导致涂层发花、 泛霜,甚至剥落。 (4) 施涂时,不使用抗碱封闭底漆,涂刷 不均匀,漏刷严重,致使碱性物质析出,导致 பைடு நூலகம்层表面泛霜、发白、发花。 (5) 施涂墙面过于干燥, 被涂物对涂料 吸收能力过强,当磙子或刷子刚刚接触墙面
二、涂装施工 (1) 涂装前,应仔细阅读产品说明书 ,控 制基层含水率小于10%,pH值小于9.5; 施工 环 境 温 度 大 于 10℃。 (2) 施涂时, 基层应先刷一道抗碱封闭 底漆, 其目的是有效防止水溶物从基层析 出,促进基层均匀吸收涂料,改善面漆的附 着性和涂层的持久性,同时还可以节省面漆 10%~30%。 (3) 施工前, 应充分搅拌涂料, 使之均 匀,没有浮色或沉淀;控制涂料的施工粘度, 使其在涂装时不流坠、不显刷痕;施工中不 得任意对水稀释。 (4) 选用外墙浅色或深色涂料时 , 应优 先选用耐候性好的颜料配色,比如氧化铁系 列或酞箐蓝系列。 (5) 施 涂 操 作 应 按 “四 定 ”原 则 ,即 定 面 积、定用量、定施工段面、定涂刷方向;施工 操作程序应先刷门窗口, 然后按先竖向、后 横向、再竖向的程序进行,力求薄厚均匀,涂 膜越厚,越容易出现浮色发花现象。 (6) 外墙大面积涂装时,应以分格缝 、墙 的阴阳角或水落管为分界线,同一墙面应使 用同一批次涂料,每道涂装不得过厚,间隔 时间不得小于2 h。 每次涂刷应按一个方向进 行,下一次涂刷时,应换另一个方向进行。 确 保涂刷均匀,上下接槎无痕、颜色一致、分界 线清晰整齐、顺直。 (7) 外墙涂装施工, 必须随时了解和掌 握天气预报, 防止涂膜在干燥前受雨淋、强 气流侵袭和高尘埃污染。 (石宝明:内蒙古新华建建设集团有限公司)

涂料工程通病预防措施

涂料工程通病预防措施

涂料工程通病预防措施一、刷痕严重1原因分析:选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。

2、预防措施:根据现场尽量采用较大的漆刷,漆刷必须柔软,刷毛平齐,不齐的漆刷不用,刷漆时用力均匀,动作应轻巧。

调整涂料施工粘度,选用配套的稀释剂。

用水刷纸轻轻打磨平整,清理干净后,再补刷一边涂料。

在条件允许的情况下尽量采用喷涂工艺。

二、交叉污染1、原因分析:施工时未做成品保护或保护不到位。

质量检查不到位,不细心。

施工人员成品保护意识差,施工时马虎。

2、预防措施:施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏。

质量员检查质量时,加强力度,仔细周到。

加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。

三、泛白泛碱1原因分析:基层潮湿。

2、预防措施:等基层干燥后才刷乳胶漆。

四、涂膜脱落1原因分析:基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。

每遍涂膜太厚。

基层潮湿2、预防措施:基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。

控制每遍漆膜的厚度。

使基层干燥后才刷乳胶漆。

五、螺钉锈蚀1原因分析:采用容易锈蚀的螺钉。

螺钉外露。

防锈漆没有将螺钉涂抹全部。

2、预防措施:采用不生锈的不锈钢螺钉。

固定螺钉时,使每个螺钉均嵌入板内0∙5~0.7mm。

点防锈漆时,使每个螺钉均全部涂抹严实。

六、阴阳角不顺直1原因分析:乳胶漆工在阴阳角施工时,没有进行弹线控制。

2、预防措施:在每个阴阳角施工时,必须先弹线进行控制,同时用靠尺作辅助工具,保证阴阳角顺直。

七、面层不平整1原因分析:基层没找平。

基层已找平,但涂料刷涂不均匀。

2、预防措施:基层面施工后,用3m靠尺先仔细进行检查,保证基层平整后才刷涂料。

刷涂涂料时,均匀涂刷,不遗漏。

八、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙1、原因分析:基层不好。

线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。

线条安装的质量差。

油漆工修边不仔细、敷衍了事。

2、预防措施:基层必须验收合格后方可进行线条安装。

乳胶漆常见问题分析

乳胶漆常见问题分析

底材
1.在沾污的表面上刷漆 1.不同品牌涂料混用 2.一次涂装过厚 3.第一涂未完全干燥时即覆涂
1.将底材表面污迹清洁干净 1.按要求使用配套的涂料产品 2.按推荐厚度施工 3.在第一涂尽可能干燥后再涂装第 二涂 1.将 起 皱 部 位 铲 除 , 用砂布打磨平滑 2.重新涂装配套产品
施工
环境
1.高温、高湿等环境导致面漆起 皱
-----1.选用优质毛刷施工 3.按产品规定的比例稀释
1. 重 新 涂 装 1-2 道 色漆完全覆盖
施工
环境
---
---
常见的弊病-流挂
弊病描述:漆膜在干燥的过程中,出现漆膜局部厚度增大,轻如串珠 泪痕,重如挂幕下垂。
主要原因 预防办法 1.提高产品防流挂性能,改善 其施工宽容度 1.将待涂表面污迹清洁干净 1.按推荐稀释比例调漆 2.按推荐厚度施工 3.搅拌均匀 --1.如果漆膜未干,立即 擦掉,然后重新涂装 2.如果漆膜已干,用砂 纸打磨流挂部位,然 后整体重涂一遍 解决办法
底材
1.使用了没有加胶水调配的腻 子
1.铲掉疏松底材,用合格 腻子刮平
施工
1.没有使用配套封闭底漆 1.有水渗漏或地下的潮气迁移 上来
1.使用配套封闭底漆
1.切断水源 2.用水彻底清洗干净, 并让其干燥 3.重新涂装封闭底漆和 面漆
环境
1.找到并切断水源
常见的弊病-水印
常见的弊病-起泡
弊病描述:漆膜干燥后出现大小不等的突起园形泡,也称鼓泡,常产生 于被涂表面与漆膜之间或两层漆膜之间。
主要原因 1. 底色与面漆颜色反差太大 2. 产品高剪切粘度偏低,一次涂 刷厚度太薄 3. 产品的施工性能不好 预防办法 1.在产品设计时必须测试和控制 对比率 2.适当调高产品的高剪切粘度 3.调整产品的施工性能 解颜色深浅不一,局部有污点、 1.局部打磨处理后,再多刷一遍 锈迹、丁眼等 1.按推荐稀释比例调漆 2.操作手法必须符合要求,保证 施工的均匀性 ——

乳胶漆施工质量通病及防治措施

乳胶漆施工质量通病及防治措施

乳胶漆施工质量通病及防治措施一、漆面起皮漆面起皮是乳胶漆施工过程中常见的问题之一。

其主要原因是基层处理不当、涂料与基层附着力不够、涂料施工层次不合理等。

防治措施:1. 基层处理要彻底,保证墙面干燥、平整、坚实,去除油污、灰尘等污染物。

2. 使用优质的乳胶漆,确保其与基层的附着力。

根据基层的不同情况选择适合的底漆,提高涂料的附着力。

3. 涂料施工要均匀,分层次进行。

每一层涂料干燥后,要进行充分的打磨处理,确保涂料间的附着力。

二、色差明显乳胶漆施工后出现色差明显是常见的问题之一。

色差的产生主要是因为涂料质量不过关、施工技术不到位、涂料存放不当等原因。

防治措施:1. 选择质量可靠的乳胶漆,尽量避免购买劣质产品。

可以向专业人士咨询,选择知名品牌的产品。

2. 涂料施工要均匀,要注意涂料的搅拌均匀,避免出现颜料沉淀。

3. 涂料存放要注意环境温湿度,避免暴露在阳光下或高温潮湿的环境中,以防颜色变化。

三、漆膜开裂乳胶漆施工后漆膜开裂是比较常见的问题,主要是因为涂料干燥速度过快、涂料层厚度不均匀、基层处理不当等。

防治措施:1. 控制好施工环境的温湿度,避免涂料过快干燥。

可以适度加水稀释涂料,延缓干燥速度。

2. 涂料施工要均匀,控制好每一层的厚度。

避免涂料太厚或太薄,导致漆膜开裂。

3. 基层处理要彻底,确保墙面平整、坚实。

可以使用专业的基层处理材料,提高基层的稳定性。

四、刷痕明显乳胶漆施工后出现刷痕明显是常见的问题之一。

刷痕的产生主要是因为施工技术不到位、刷子选择不当、施工速度过快等原因。

防治措施:1. 施工时要选择合适的刷子。

一般情况下,使用毛刷可以获得较好的效果。

根据涂料的特性选择合适的刷子材质和尺寸。

2. 施工技术要熟练,掌握好刷涂的力度和速度。

刷涂时要均匀用力,避免出现刷痕。

3. 涂料施工速度要适中,不要过快。

可以分层次进行刷涂,每一层涂料干燥后进行充分的打磨处理,避免刷痕的出现。

五、粉化现象乳胶漆施工后出现粉化现象是常见的问题之一。

乳胶漆施工缺陷及预防措施

乳胶漆施工缺陷及预防措施

乳胶漆施工缺陷及预防措施墙体的基层处理1.1 涂饰涂料前基层应达到以下要求:1 基层表面必须坚实、无酥松、粉化、脱皮、起鼓等现象。

2 基层表面必须清洁、无泥土、灰尘、油污、白灰、脱膜剂等影响涂料粘结的任何杂物污迹。

3 基层表面应平整、角线整齐、无较大的缺陷、孔洞、蜂窝麻面,裂缝、板缝错台,并无明显的补痕、插茬。

4 基层表面必须干燥,施涂水性涂料时含水率应在10%以下,施涂溶剂性涂料要求基层含水率不大于8%。

5 基层的碱性应符合所使用涂料的要求,表面PH值小于8。

1.2 基层处理可分为新墙体基层处理及旧墙体基层处理。

A 新墙体含水泥材料都是强碱性,必须固化、干燥,消除碱性后才可涂刷涂料,这类基层一般须经过至少2个月的干燥固化。

如施工条件不允许基层长时间搁置、风化时,可用磷酸和氯化锌组成的溶液刷洗中和。

旧砖墙批荡水泥时,基面一般养护7~15天。

B 旧墙体(含有涂膜)的基层处理:1、应用铲刀及锤子敲打基面,检查是否酥松、空鼓等现象,如果有必须铲除、剔掉,清洗干净并批荡找平。

2、基层原有的污渍、油垢可用3%的磷酸三钠水溶液、草酸、漂白粉或其他刷洗剂除去,对局部有泛碱现象的墙面,用草酸液刷洗处理后冲洗干净即可。

3、基层原有涂层可用刷洗法、机械打磨法,检查原有涂膜粘接力可在基面用刀具划出两条交叉直道,在交叉点掀起漆膜,如掀起1cm左右,说明粘接力不够,应全部清除;如很难掀起就用砂纸打磨。

4、对细小的孔洞/裂缝来说,漆料本身就具有补平的作用,但对较大的凹陷和裂缝,则需用底灰或腻子予以补平,待干后打磨再开始涂刷。

5、注意建筑物表面的水份含量,在涂刷前,最好用湿度计检测一下,以确保墙面干燥。

6、旧墙体按以上处理完毕,对墙体实行找平处理,如凹凸不平墙体深度相差3cm ~5cm,须用水泥砂浆将孔洞及墙面之间找平。

7、对于已有旧瓷砖,马赛克、水磨石墙面同上处理之后,可用瓷砖翻新专用腻子批满墙体的处理办法。

8、发霉长藻墙面:应先铲除发霉部分或长藻部分,在用防霉抗藻剂刷涂一遍,待干后再用专用腻子找平。

墙面漆施工质量通病及防治措施

墙面漆施工质量通病及防治措施

墙面漆施工质量通病及防治措施引言墙面漆施工是室内装饰的重要环节之一,对于房间整体效果和装修质量具有重要影响。

然而,在实践中经常会出现一些常见问题,影响施工质量和最终效果。

本文将介绍墙面漆施工质量的通病,并提出相应的防治措施。

一、裂纹问题裂纹是墙面漆施工中常见的质量问题之一。

其原因多种多样,包括基层不牢固、漆膜过厚或过薄、温度变化等。

为了防止裂纹问题的出现,可以采取以下措施:- 前期工程中要确保基层的牢固性,修补裂缝以及处理墙面的凹凸不平;- 控制涂刷漆膜的厚度,避免过度厚或过薄;- 注意控制施工时的温度和湿度,以减少温度变化对漆膜的影响。

二、色差问题墙面漆施工中常见的另一个质量问题是色差。

墙面的一致性和色彩的均匀性对于整体装修效果至关重要。

为防止色差问题的出现,可以采取以下措施:- 在选购漆料时,要选择同一批次生产的漆料;- 在施工时要充分搅拌漆料,确保颜色均匀一致;- 控制涂刷的次数和厚度,避免出现局部色差。

三、起皮脱落问题墙面漆施工中的起皮脱落是常见的质量问题之一。

其原因可能是基层处理不当、漆膜与基层粘结不好、湿度过大或过小等。

为防止起皮脱落问题的出现,可以采取以下措施:- 在施工前要对基层进行充分的处理,确保基层的平整、干燥和清洁;- 选择适合的底漆,提高漆膜与基层的粘结力;- 控制施工时的湿度,避免过湿或过干。

四、刷痕和气泡问题刷痕和气泡是墙面漆施工中常见的质量问题之一。

刷痕可能是由于涂刷工具选择不当、涂刷过程中施力不均匀等原因造成。

气泡问题可能是由于基层含水率高、涂刷过程中空气无法顺利排出等原因引起。

为防止这些问题的出现,可以采取以下措施:- 选择适合的涂刷工具,并掌握适当的涂刷技巧;- 控制涂刷力度和速度,避免出现刷痕;- 控制基层的含水率,确保漆膜质量;- 使用适当的涂刷方法,确保空气能够顺利排出。

结论为了保证墙面漆施工的质量,需要注意解决裂纹、色差、起皮脱落、刷痕和气泡等常见问题。

漆膜缺陷原因和防治措施

漆膜缺陷原因和防治措施

加强涂装过程控制和检查
对涂装过程进行严格控制,包括涂料混 合、底漆和面漆的涂装间隔、涂装厚度
等。
在涂装过程中进行随机检查,确保涂装 对不符合要求的涂装部位进行返工或重
质量和效果。
涂。
加强涂装后检查和维护
对涂装后的表面进行检查,确保漆膜平整、光滑、无气泡、裂纹等缺陷 。
对不合格的漆膜进行修复或重新涂装。
漆膜缺陷原因和防治措施
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• 漆膜缺陷的类型和原因 • 漆膜缺陷的防治措施 • 漆膜缺陷的修复方法 • 漆膜缺陷的预防措施建议
01
漆膜缺陷的类型和原因
类型
漆膜污染 漆膜泛白
漆膜起泡
漆膜开裂 漆膜脱落
原因
漆膜开裂
底材硬度不够、涂层过厚、干 燥时间过长、涂装环境温度过 高或过低等。
漆膜泛白
附着力。
对于金属表面,应进行除锈、磷 化等处理,以提高涂层的耐久性

对于木质表面,应进行干燥、防 腐等处理,以避免涂层起泡、脱
落等问题。
涂装环境控制
控制涂装环境的温度、湿度和 空气流通,避免因环境因素导 致涂层缺陷。
保持涂装环境的清洁卫生,避 免灰尘、杂质等污染涂和时间,避免因风雨、暴 晒等因素影响涂层质量。
在使用过程中,定期对漆膜进行维护和保养,包括清洁、打蜡等。
THANKS
感谢观看
对底材进行预处理,如打磨、除 锈、脱脂等,以增强漆膜附着力
和耐久性。
在涂装前,对底材进行严格检查 ,确保其符合涂装要求。
采用合适的涂料和涂装工艺
根据底材类型和涂装 要求,选择合适的涂 料品种和规格。
采用先进的涂装设备 和技术,提高涂装质 量和效率。
制定合理的涂装工艺 流程,包括涂料准备 、底漆涂装、面漆涂 装等环节。

乳胶漆涂料施工质量通病及防治措施

乳胶漆涂料施工质量通病及防治措施

乳胶漆涂料施工质量通病及防治措施
(一)表面粗糙、有疙瘩现象防治措施:
(1)基层表面清理干净,砼或抹灰的接槎棱印需用铁铲或电动砂轮磨光;腻子疤等凸起部分用细砂纸打磨平整。

(2)使用的材料需要过筛,保持材料清洁,所有工具和操作现场也应洁净,以防止污物混入涂料或现场。

(3)当基层表面太干燥,施工环境温度高时,使用较稀的涂料刷涂。

(二)起皮现象防治措施:
(1)砼基层表面如有尘土,应清扫干净,如有隔离剂油污等,应用5%~10%的烧碱溶液刷涂1~2遍,然后再用清水洗净。

(2)如基层表面较光滑,可用钢丝刷适当锉毛,然后清扫干净,再均匀刷一遍。

(3)刷涂膜层不宜太厚,达到覆盖基层、涂膜丰满既可。

(4)基层聚合物浆的胶性不能过小,表面涂料的胶性也不得过大,应以聚合物浆有较强的附着力,涂膜又不掉粉为准。

内墙乳胶漆漆病与预防

内墙乳胶漆漆病与预防

内墙乳胶漆漆病与预防、处理1 粉化原因:低温施工、过量稀释、涂层太薄、不使用底漆、底材疏松预防:选用优质涂料按施工方法涂装处理方法:去除粉化部分,直至露出坚实基面,打底重涂。

2 光泽上升原因:在走动频繁处使用了哑光涂料频繁的擦洗o 使用的涂料的耐擦洗性能差预防方法:使用优质涂料在走动频繁处,选择半光或高光涂用软布或磨擦损害小的物品,清水来清洁漆膜表面处理方法:选用优质涂料重涂。

3 开裂、剥落原因:使用劣质涂料过分稀释或涂料过厚表面处理不当,如腻子过厚,疏松,持久性差由基材的开裂引起的漆膜开裂涂料过硬或因年代已久老化变脆预防方法:使用优质涂料多层剥落,需使用腻子处理方法:刷去松脱物,打磨表面,磨毛边缘用尽量少的有一定持久性和耐水性的腻子4 起泡/缩孔原因:包装桶过度振动采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长滚涂过快辊筒的毛过长涂料被反复辊涂或来回刷漆在多孔表面辊涂有光或无光涂料预防:选用优质涂料涂刷前请保持一段时间静置,以使涂料消去因稀释,搅拌和振动而产生的气泡避免过度的反复辊涂或刷涂使用短毛辊筒在多孔表面先使用底漆处理:打磨后重涂。

5 霉斑原因:温暖、潮气,潮湿环境(浴室、厨房、洗衣房) 使用醇酯或油性涂料,或低档涂料原木未得到较好的处理霉斑未得到清除就涂漆预防与处理:用家用消毒漂白剂擦去霉斑考虑安装排风扇选用高质量的乳胶漆。

6 颜色偏差原因:用辊筒涂刷的与刷子刷出的颜色不一致加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对涂刷稀释比例不同预防:确保刷子与辊筒的涂刷速度一致不要把整个房间分割成刷涂与辊涂处理:重新涂装。

7 遮盖力差原因:使用低质量涂料使用低质量的工具或辊筒使用了错误着色的色浆与颜色流平性不好过度稀释使漆膜过薄底材与面漆色差反差太大预防:涂面漆前先用底漆使用具有强遮盖力与良好的流动性的优质涂料使用优质工具及推荐的辊筒如必须使用遮盖力差的有机色浆,先用底漆处理:打磨后用优质涂料按施工说明重新涂。

乳胶漆施工中的质量通病及防治措施

乳胶漆施工中的质量通病及防治措施

乳胶漆施工中的质量通病及防治措施
流坠:应掌握浓度,不加水过多,每遍涂料的厚度应合理。

加强施工场所的通风,蘸料不可太多,应少蘸,勤蘸。

刷痕:调整涂料粘度,选用配套稀释剂,选用大小和硬度合适的毛刷,涂
刷动作应轻巧,刷毛不齐的毛刷不用。

咬底:应待底层涂料完全干透,再刷面层涂料,涂刷时动作迅速准确,反
复次数不宜过多。

收缩:施涂表面不宜过于光滑,基体表面油垢、蜡质、残酸、残碱等杂物
应清除干净,应控制硅油等表面活性剂的加入量,调整涂料的施工粘度。

桔皮:施工温度过高或过低不宜施工。

熟练掌握施涂技术,调整涂料施工
粘度。

起泡:应在基层充分干燥后,才进行涂饰施工。

底层涂料充分干燥后,再
刷表面涂料。

涂膜粗糙:选用优良涂料。

对材料性能不明的涂料应作样板或试验后再用。

涂料必须搅拌均匀,并过筛将杂物滤净。

刮风或有灰尘的环境不宜涂饰施工。

施工工具应注意清洗,保持干净。

基层应用砂纸打磨平滑,擦净粉尘后再涂刷
涂料。

涂膜开裂:施工中每遍涂膜不能过厚,施工中应避免有害气体(如二氧化
硫等)的侵蚀。

涂膜脱落:施涂前应清洁基层,保证经腻子处理的墙面结实不掉粉,控制
每遍涂料的厚度。

注意底漆与面漆的配套,应选用附着力的润湿性能好的底漆。

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乳胶漆施工常见漆膜弊病及预防措施
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有:起泡、反碱掉粉、落泪、透底及涂层不平滑、墙面开裂等。

1、起泡:主要原因有基层处理不当,或者是涂层过厚,防止的方法除乳胶漆在使用前要搅拌均匀。

掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍胶水。

在返工修复时,将起泡脱皮处清理干净,再砂纸打磨平整,干透的墙体进行腻子粉修补,再打磨1-2次,再刷胶水后再进行乳胶漆作业的修补工作。

2、透底:要是涂刷时乳胶漆过稀、次数不够或材料质量差。

在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。

涂层不平滑:主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。

漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。

3、返碱掉粉:墙面会发白,或者有粉末出现。

这个时候,就应该断定返碱现象了。

主要原因是基层未干燥就施工,导致的。

乳胶漆过稀也是出现的原因之一。

处理方法是应铲除掉粉部分,进行打磨外表,返工重涂,施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适。

4、落泪:主要原因是乳胶漆粘度过低,涂层太厚。

施工中必须调好乳胶漆的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。

如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。

5、裂纹:施工温度过低.达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜;基层处理不当:如墙面开裂而引起的涂膜开裂;涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道,由于内外干燥速度不同,引起涂膜的开裂。

批刮的水泥腻子的开裂,引起涂膜的开裂。

6、脱落:主要原因是乳胶漆施工温度低,不能连续的成型涂膜就龟裂,遇水即会脱落。

处理方法是施工前先观察一下,建议用耐久性强且防水的弹批勇于对墙面作预处理,然后再按常规涂刷。

施工时一定要将墙面处理干净。

7、变色、褪色:有的墙体进行作业后,由于接触的温度过高、日照时间长,或水溶性盐结晶在墙的表面上,就可能造成乳胶漆变色及褪色。

当然也有的墙体内含碱值太高,而造成变色及褪色;乳胶读和聚氨酯乳胶漆二者不要同时使用,可在乳胶漆涂完两天后再刷油。

有条件的最好对该位置的太阳照射或者是温度过高的问题处理下。

乳胶漆漆膜弊病预防措失:
1、作业时,使用的乳胶漆,或者其他材料最好是一个品牌的,一个型号,最好别同时使用多个牌子,以免色差以及引起质量问题。

2、使用过的排刷棍子,第二天使用,就应该清晰干净,再用冷水浸泡着。

以免发硬发干。

3、乳胶漆兑水比列应该按照说明,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,切记过稀或者过浓,都不妥当。

4、第2遍的面漆应在第1遍的面漆完全干后进行,间隔大概在1小时左右。

乳胶漆施工的温度至少要在5摄氏度以上。

涂刷好了后,打开门窗风扇通风,加速干透率。

5、刮腻子时,刷面漆时,尽量不要其他工种作业,否则会污染到表面效果特别色颜色。

保持施工过程及场地的清洁。

6、砂纸根据砂粒大小分为不同标号,标号越高颗粒越细,标号越低颗粒就越粗糙,在施工中根据不同的工艺选择不同型号的砂纸。

通常有:60# 120# 240# 360# 600# 800# 1200# 1500# 2000# 等。

7、乳胶漆作业时,踢脚线,门,衣柜,角线等交接部分,最好用分色纸贴上,以免染色,完毕后才撕开。

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