吊索具安全管理办法汇总
吊索具安全管理规定（三篇）
吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理，确保吊索具的正常运转和使用，保障生产作业人员的生命财产安全，制定本管理规定。
第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。
第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。
第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节，相关单位根据本规定制定具体的管理细则。
第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构，负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。
第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修，并建立相应的档案。
第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合，共同推进吊索具安全管理工作。
第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定，必须通过正规渠道购买，不得购买假冒伪劣产品。
第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行：（一）确定需求，明确吊索具的规格和型号，并制定采购计划；（二）通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商，并签订合同；（三）对供应商提供的吊索具进行验收，检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求；（四）进行抽样检验，检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求；（五）组织专业人员进行试验，测试吊索具的使用性能，确保吊索具的安全可靠；（六）出具验收报告，并保存相关证明材料。
第十一条吊索具的验收合格后，应当及时进行登记，编制档案，并及时通知吊索具使用单位。
第十二条对于验收不合格的吊索具，应当依法退回供应商，并追究其责任。
第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程，确保吊索具的正常使用。
第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用，不得超负荷使用。
第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查，确保吊索具的完好无损。
起重吊索具安全管理规定(三篇)
起重吊索具安全管理规定起重吊索具是指用于起吊和搬运重物的设备，包括起重机、吊车、起升机、手提、电梯等。
在使用起重吊索具时，必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作，以确保人员和设备的安全。
下面是起重吊索具安全管理规定的主要内容。
一、起重吊索具的选择和检查1. 根据工作需求选择合适的起重吊索具设备，包括起重能力、工作高度、工作环境等因素。
2. 在使用起重吊索具前，应对设备进行全面检查，确保设备运行正常、无损坏或松动现象。
3. 检查起重吊索具的钢丝绳、吊钩、抱箍、链条等部件，确保没有裂纹、变形或其他缺陷。
4. 定期对起重吊索具进行维修和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，确保设备的良好状态。
二、起重吊索具的操作和使用1. 操作人员必须经过专门培训和资格认证，具备相关的技术知识和操作技能。
2. 操作人员必须穿着符合要求的安全防护服装和个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 在使用起重吊索具前，应确定合适的起吊点和吊具，避免超负荷使用或不当拴扣。
4. 在操作过程中，要确保吊物平稳运行，避免突然启动或急停等动作，防止产生意外伤害。
5. 在起吊重物时，要进行预先试吊和试运行，确保设备和吊具的安全可靠。
6. 悬挂人员不得站在起吊物体下方，以防止吊物掉落或坠落造成伤害。
7. 使用起重吊索具时，应注意避免与其他设备、管道、电线等物体相碰撞或纠缠。
三、起重吊索具的维护和检修1. 定期对起重吊索具进行全面检查，包括设备结构、电气系统、润滑系统等方面。
2. 定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
3. 对起重吊索具的主要部件和关键连接点进行更加详细的检查和检测，确保其安全可靠性。
4. 若发现设备有损坏、故障或其他安全隐患，应立即停止使用，并进行维修或更换。
5. 对起重吊索具的维修和检修工作，应由专业的技术人员进行，并做好相应的记录和报告。
四、起重吊索具的安全管理和培训1. 通过制定起重吊索具的安全管理制度和工作程序，明确工作责任和管理要求。
工机具、吊索具安全管理办法
工机具、吊索具安全管理办法工机具、吊索具是生产作业中常用的设备和工具，对保障工作质量和员工的安全起着重要作用。
为此，必须建立科学的安全管理办法，以确保工作场所的安全和员工的健康。
本文将从以下几个方面介绍工机具、吊索具的安全管理办法。
1. 安全操作规程工机具和吊索具的安全操作规程是保障工作安全的基础。
该规程应明确规定使用工机具和吊索具的前提条件、操作方法、防护措施等内容，以确保操作人员对设备的正确操作。
操作人员必须经过专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识。
2. 设备维护保养工机具和吊索具的定期维护保养是确保其正常运转的关键。
在安全管理办法中，应明确规定设备的定期检查、保养和维护工作，包括但不限于润滑、紧固、磨损检查等。
维护工作必须由专业人员进行，并及时记录和反馈设备运行情况。
3. 安全防护设施为了减少工机具和吊索具使用过程中的事故风险，必须设置相应的安全防护设施。
这些设施包括但不限于护栏、安全警示标识、防护罩等。
在安全管理办法中，应明确规定对应设备所需的安全防护设施，并制定相应的使用和维护规程。
4. 安全检查和隐患排查对工机具和吊索具进行定期安全检查和隐患排查，是预防事故发生的重要措施。
在安全管理办法中，应明确规定安全检查和隐患排查的频率、内容和责任人。
对于发现的安全隐患，必须立即采取相应的措施进行整改，并及时记录和报告。
5. 应急救援预案即使在严格遵守安全管理办法的情况下，事故仍然有可能发生。
因此，必须建立完善的应急救援预案。
该预案应明确规定事故发生时的紧急处理措施、救援流程、责任分工等，以最大程度地减少事故对人员和设备造成的损失。
6. 员工培训和安全意识教育员工的培训和安全意识教育是安全管理的重要环节。
安全管理办法中应明确规定新员工培训和定期安全教育的内容、方式和频率。
培训和教育内容应涵盖工作场所的安全规定、设备使用方法、应急处理等，并利用不同的教育方式提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
吊索具安全管理办法
吊索具安全管理办法吊索具是用于吊装和运输重量物品的装置，它是现代工业生产中不可缺少的设备之一。
由于吊索具建造、操作非常复杂，且其使用不当会造成严重的事故，因此，吊索具的安全管理工作至关重要。
本文将从吊索具的检查、维护和使用规范三个方面来阐述吊索具的安全管理方法。
一、吊索具的检查和维护1. 检查吊索具是否合格：每个吊索具在使用前必须进行检查，以确保吊索具可以安全地使用。
检查应包括以下内容：吊索具外观是否完好无损，吊装部分是否有磨损或变形，缆绳是否完好无损，吊钩是否畸形或有损坏。
2. 维护吊索具的清洁：在使用吊索具时，它们往往会暴露在恶劣的环境中，比如油漆厂、钢铁厂等。
因此，经常清洁吊索具非常重要，可以使用温水和肥皂或气体清洗菜单进行清洁。
3. 对吊索具进行检修和保养：定期对吊索具进行检修和保养是确保吊索具正常运转和安全的关键。
在进行检修和保养时，必须彻底检查吊索具的结构、缆绳和吊钩，发现任何问题时都要及时修复或更换吊索具。
二、吊索具的使用规范1. 安全指示牌：在所有可见的地方，包括吊装场地、起重机和吊索具上，都应该挂有适当的安全指示牌。
这些指示牌应该明确地标识吊索具的最大工作负荷、使用方法以及应注意的危险。
2. 吊索具的负载：在使用吊索具时，必须保持吊索具的最大负载不超过制造商指定的额定负荷。
这个负荷应该在吊装的物品和吊索具上清晰可见。
3. 技能：使用吊索具的人员必须具有足够的技能和知识，以确保吊索具的安全使用。
同时，吊装操作必须按照操作手册和安全程序，只有经过专业培训人员才可以操作，否则将产生不可预知的情况。
4. 吊放物品：在吊装和放置物品时，必须正确使用各种吊具和绳索。
必须根据负载的特点制定适当的吊挂方案，同时，吊装的物品应该完全稳固地固定，以便于安全运输。
5. 吊装的环境条件：吊装的环境条件也应考虑在内，如风力和天气条件应对吊装负荷大小进行限制，同时，应对吊装操作地点进行大力清理和消毒，以确保吊装操作场所安全和干净。
起重吊索具安全管理办法
起重吊索具安全管理办法背景和意义起重吊索具是指用于起吊或悬挂重物的工具和设备，是吊装作业过程中必不可少的设备之一。
而其工作安全性与保障人员安全的责任显得尤为重要。
本文旨在介绍起重吊索具安全管理办法，以提高各企业起重吊装作业的安全性和保障人员的生命财产安全。
管理机构为了保障起重吊索具的安全，管理方案应该包括以下几个要点：闭合控制系统研究已表明，开放式的吊装操作是极不安全的。
相反，对于大型起重机升降机，应使用闭合控制系统，其中驾驶员在单独的控制台内监控运作并和地面工作人员通讯。
监督和培训人员起重吊索具的操作人员必须接受高效的培训，包括提供详细的负责人员和安全操作员的职责、安全检查程序，以及正确定义各个设备和人员的角色和职责。
附加安全措施除上述额外要求外，还可以考虑以下安全措施：•在指定施工区域内设置指示以及与当地消防部门协调动作紧急的撤离计划；•约定上下班时间避免拥堵；•提供全面的维护设施以及检验设施，以确保所有设备安全可靠。
执行流程在行动之前，必须确定吊货是符合安全标准的。
这需要进行预演以确保起吊棒/钩不会贯穿棚屋，撞上肯特维尔桥或其他干扰，例如电线和天文馆。
如果事故发生，应优先遵循以下正确的操作流程：人员疏散在任何吊装操作的开始阶段，必须开展适当的疏散计划以确保人员离开现场，避免受到伤害。
应在各个站点设置合适的安全警告，以便人员及时察觉隐患，并迅速采取行动。
关闭设备如果发生事故，应立即关闭设备，并与相关当局联系。
如果可能，应采取必要的减压措施，以尽快释放悬挂的负载并暂停吊装操作。
请求支援如果您需要在紧急情况下获得支援，可以88＃或911＃（美国和加拿大）进行请求，并且必须采取正确的救援措施，包括在现场采取物理措施处理现场作业。
范例检查清单经过年复一年的起重吊装工作，所有设备必须接受有效的维护和清洁以保证其性能和质量。
以下是一些常规检查清单的示例：1.检查吊装装置是否被遗漏或磨损。
2.验证钩具是否无损或变形。
工机具、吊索具安全管理办法模版（三篇）
工机具、吊索具安全管理办法模版第一章总则第一条为保障工作场所安全，确保工机具、吊索具在使用过程中不发生事故，制定本办法。
第二条本办法适用于工作单位和从业人员在使用工机具、吊索具的安全管理工作。
第三条工机具、吊索具的使用应遵循安全第一的原则，确保使用安全和效率。
第二章工机具、吊索具的选择与购买第四条工作单位应根据工作任务的需要，合理选择适用的工机具、吊索具，并在购买前进行充分的调查和比较，确保其质量和性能符合安全标准。
第五条工作单位在购买工机具、吊索具时，应确保其完好无损，避免购买老化、磨损或损坏的设备。
第六条工作单位应保留购买工机具、吊索具的相关证明和购买记录，做到真实、准确、完整。
第三章工机具、吊索具的验收与检查第七条工作单位应对所购买的工机具、吊索具进行验收和检查，确保其符合国家安全标准和相关技术规范。
第八条工作单位应建立工机具、吊索具的台账，记录设备的数量、型号、购置日期等信息，并定期进行检查和维护。
第九条工作单位应制定工机具、吊索具的使用规范和操作流程，并加强对从业人员的培训和安全教育，确保其正确操作和使用。
第四章工机具、吊索具的维护与保养第十条工作单位应制定工机具、吊索具的维护保养计划和制度，确保设备运行良好。
第十一条工作单位应安排专人定期进行设备的维护和保养，及时消除设备中存在的隐患。
第十二条工作单位应保证设备的清洁和整洁，定期对设备进行卫生清理。
第五章工机具、吊索具的使用与操作第十三条工作单位应根据工作任务的需要，制定工机具、吊索具的使用方案和操作流程，并向从业人员进行培训和指导。
第十四条从业人员在使用工机具、吊索具前应仔细检查设备的状态，确认设备良好后方可使用。
第十五条从业人员应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并严禁操作设备时穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全要求的行为。
第十六条在使用工机具、吊索具时，从业人员应注意操作规程，严禁违反操作规程进行操作。
第六章工机具、吊索具的检修与报废第十七条工作单位应定期对工机具、吊索具进行定期检修和维护，及时发现并处理设备中的故障和隐患。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定吊索具是工业和建筑领域必不可少的设备之一，被广泛应用于建筑工程、桥梁修建、物流等领域。
吊索具的使用涉及到安全问题，一旦出现问题就可能引发事故，严重影响工作安全和人身财产安全。
为了有效防范吊索具事故的发生，制定吊索具安全管理规定就显得非常必要。
一、吊索具选型吊索具的选型应结合被吊物的重量、大小、形状及工作环境等综合因素考虑，确定使用合适的吊索具。
选择合适的吊索具既能够提高工作效率，又能确保使用安全。
二、吊索具贮存吊索具在空置期间，需保持清洁、干燥、无损伤。
吊索具应放在干燥的环境中，防止吊索具潮湿或接触酸碱等化学物质损坏。
吊索具的存放也需要留意悬挂高度和放置架应该保持水平，因为架子不平或悬挂高度不当也会损伤吊索具。
三、吊索具使用3.1 吊索具吊装前检查吊索具使用前，需要进行检查确认是否存在吊索缺损或严重变形情况，下面是常见的吊索具检查要点：1.吊钩应鲜明的标明吨位等级，2.钢丝绳的直径达到要求，3.吊钩的锁扣处应完好无损，确保锁扣可靠不易开启，4.吊索具的磨损情况需要进行严密的检查和确认，5.吊索具 components 之间的连接应该牢固可靠。
3.2 吊索具使用时1.吊索具在吊装时，吊钩应与被吊物接触之处垂直对接。
2.吊装时人员需站在安全区内操作以保证人身安全。
3.确定被吊物在升高过程中的旋转或偏转方向，避免出现意外情况。
3.3 吊索具退役巡检吊索具使用一段时间后需要进行退役检查，确认吊索具是否已经损坏或缺损，以及可靠性是否达到安全的标准。
如发现有物体磨损极严重或剥离的情况时，及时将吊索具退役，避免使用出现安全隐患。
四、吊索具维护保养吊索具在日常使用中，需要进行及时的维护保养，以保证各组件、配件性能的正常，从而使吊索具长期稳定、安全运行。
4.1 吊索具维护保养检查吊索具维护保养检查要点：1.吊索具维护保养需清洁完整，不得存有灰尘。
2.钢丝绳连接处需要确保无结扎等现象，保持外观干净。
起重机械专用吊具与索具安全管理办法
起重机械专用吊具与索具安全管理办法第一章总则第一条为了规范起重机械专用吊具与索具的使用和管理，确保工作场所安全，保护工作人员的生命财产安全，促进作业效率，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规以及国家标准，制定本办法。
第二条本办法适用于我单位内所有起重机械专用吊具与索具的使用和管理。
第三条起重机械专用吊具与索具的使用和管理应遵循安全第一、预防为主的原则，坚持人员安全、质量可靠、合理经济的要求。
第四条本办法的制定、实施和监督负责单位为我单位安全生产管理部门。
第二章起重机械专用吊具与索具的分类与标志第五条起重机械专用吊具包括吊钩、吊具组合、钢丝绳、链条、吊索、吊环、吊梁等。
第六条起重机械专用吊具的标志应满足国家标准要求，包括产品型号、产品编号、生产单位、额定起重量、制造日期、检验合格标志等。
第七条起重机械专用吊具应按照适用范围进行分类，不得混用或超负荷使用。
第八条索具应按照使用环境、使用条件等进行分类，确保安全使用。
第九条起重机械专用吊具与索具的购置、验收应按照国家标准进行，不得购买假冒伪劣产品或过期产品。
第三章起重机械专用吊具与索具的日常检查与维护第十条起重机械专用吊具与索具的日常检查应按照规定进行，包括外观检查、零部件检查、使用状态检查等。
第十一条使用前，应仔细检查起重机械专用吊具与索具的外观是否完好，有无明显破损、断裂等现象。
第十二条起重机械专用吊具与索具的零部件检查应包括紧固件、焊缝、钢丝绳、吊钩等部件的检查，确保其正常状态。
第十三条使用中，应注意观察起重机械专用吊具与索具的使用状态，及时发现并处理异常情况。
第十四条起重机械专用吊具与索具的维护应定期进行，包括清洁、润滑、检修等工作。
清洁时要注意不得使用有腐蚀性的溶剂。
第十五条起重机械专用吊具与索具的定期检验应按照国家标准要求进行，检验周期不得超过一年。
第十六条起重机械专用吊具与索具的报废标准应按照国家标准进行，达到报废标准的不能再继续使用。
吊具管理办法
南宁南机务运用段吊索具管理办法第一章总则第一条为规范段管范围内吊索具管理工作，保护员工及段财产的安全，特制订本办法。
第二条本办法规定了吊索具的管理机构与职责、申购、验收、配备、使用、保养，检查与报废等环节的管理。
第三条本办法适用于段管辖内所有作业场所第二章管理机构与职责第四条段长对本段吊索具的安全全面负责。
第五条吊索具管理工作由段总工程师主管，技术科、职教科、安全科、材料科、检修车间管理业务。
第六条技术科职责：1.有关规定，制订段级吊索具管理办法，建立吊索具台账。
3.负责监督吊索具的日常检查、定期检查工作，提出考核建议。
4.负责检验吊索具质量，解决使用过程安全技术方面的问题。
5.负责核对吊索具资料，整理后建立档案。
第七条职教科职责：1.负责吊装作业人员档案管理，对吊装作业人员的基本情况进行记录。
2.负责做好吊装作业人员培训计划，并做好记录。
第八条安全科职责：1.负责宣传、贯彻《南宁南机务运用段吊索具管理办法》等规章制度。
2.负责监督现场吊装作业人员作业情况并提出考核建议。
3.组织特种吊索具事故的调查处理。
第九条材料科职责：1.负责根据国家、铁道部等上级部门的有关规定进行吊索具采购。
2.负责组织对各车间在吊索具保管方面的检查，提出考核建议。
3.负责在购置后向技术科提供吊索具合格证、技术文件等相关资料。
第十条吊索具使用车间（班组）职责：1.负责吊索具的日常保养、使用、检查工作，每次作业都要做好检查记录。
2.负责向段职教科提报吊装作业人员培训申请。
3.配合检修车间（设备）运送报废吊索具。
4.配合安全科、技术科等部门对吊索具的管理和使用做检查，对提出的问题进行整改。
第十一条检修车间（设备）职责：1.负责吊索具的日常修理、定期检查。
2.负责将报废吊索具收集汇总处理。
3.负责向材料科提报所需购置的吊索具。
4.负责向段职教科提报吊装作业人员培训申请。
5.负责制作标识牌。
6.配合安全科、技术科等部门对吊索具的管理和使用做检查，对提出的问题进行整改。
工机具、吊索具安全管理办法(三篇)
工机具、吊索具安全管理办法一、目的1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理，防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故，明确管理程序和职责，特制定本管理制度。
二、适用范围2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。
三、术语及说明四、相关文件4.1、《检修物资管理办法》DWYJxx005五、职责分工5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。
5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。
5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。
5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。
5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。
5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。
xx年9月15日发布xx年9月15日实施5.1.6负责吊索具安全监督管理。
5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。
5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养，并做好日常点检及给油脂记录。
维修工机具、吊索具，在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。
六、工作流程6.1、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理，技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。
6.2、工具机具安全管理。
6.2.1购买工具，手持电动工具（角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手）时必须有质保书，合格证，Ⅱ类以上机电产品，入库必须验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作。
6.2.2购买起重工具，机具（卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等）必须有质量保证书，出厂合格证，生产厂家，使用说明书，资料齐全，入库验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作，各种安全防护装置齐全可靠。
6.2.3各种工具机械设备的安全防护装置齐全，安设备总电源开关分开关，并有漏电保护器，做好接零接地保护，不准一闸多用，装额定熔断器。
吊、索具安全管理制度模版(三篇)
吊、索具安全管理制度模版吊索具安全管理制度第一章总则第一条为了确保吊索具的安全和有效使用，维护人员和设备的安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用吊索具的操作、维护和管理人员。
第三条吊索具包括起重机、吊车、桥式起重机、龙门吊、塔吊等。
第四条吊索具管理的目标是确保吊索具的安全使用、延长使用寿命、提高工作效率。
第五条各级管理人员应制定详细的吊索具管理方案，组织实施并进行监督检查。
第六条吊索具管理人员要对全体员工进行吊索具的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
第二章吊索具的选用和购置第七条吊索具的选用应根据实际工作需求进行，选择质量可靠的吊索具。
第八条吊索具的购置应遵循以下原则：1. 优先考虑具备国家安全标志和质量认证的吊索具；2. 选择合适的吊索具能提高工作效率，降低工作强度；3. 性价比要合理，要选择符合质量要求的吊索具。
第九条吊索具的购置流程：1. 制定吊索具购置计划；2. 编制吊索具购置申请，报经有权审批的部门审批；3. 依照采购规定进行招标、比选或直接委托；4. 确定最终供应商，并签订合同；5. 进行吊索具验收，确认吊索具及相关配件无损伤或缺陷、符合质量要求；6. 对吊索具进行登记和财务入账。
第三章吊索具的使用和操作第十条吊索具的使用必须符合以下要求:1. 进行吊索具安全操作培训并取得相应的安全操作证书；2. 按照规定操作程序进行作业，严禁超载或过度使用吊索具；3. 吊装物品前要检查吊索具的完好性和稳定性，确保使用安全；4. 停止使用前要进行检查，确保吊索具无损伤和缺陷。
第十一条吊索具操作的流程：1. 选择适用的吊索具；2. 进行吊索具的检查和试运转；3. 安装和调整吊索具；4. 进行吊装操作；5. 安全放置吊索具。
第十二条在使用过程中，对吊索具要进行定期检查和维护。
1. 日常检查：每次使用前应进行简单的检查，主要包括吊索具的外观是否完好、吊装连接部位是否松动、吊具润滑是否充足等；2. 定期检查：按照规定的周期对吊索具进行全面、细致的检查，包括吊索具的磨损程度、腐蚀情况、断裂或变形、连接件磨损等；3. 预防性维护：根据使用情况和检查结果，进行必要的维护和修理，及时更换磨损严重的配件。
起重机吊索具安全管理制度
起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具是建筑工程、船舶修理、货物装卸等行业中常用的设备。
为了确保起重机吊索具的安全操作，必须建立健全的安全管理制度。
本文将从起重机吊索具的安全管理、设备管理、操作管理和事故处理等方面进行探讨，以期提高起重机吊索具的安全性。
一、起重机吊索具的安全管理1. 制定起重机吊索具的安全管理制度，明确管理责任人和操作人员的责任和义务。
2. 建立起重机吊索具的操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的安全注意事项和操作后的清理和维护。
3. 进行定期的安全检查和维护，及时发现和处理存在的安全隐患。
4. 加强起重机吊索具的培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
5. 严禁未经许可擅自更改起重机吊索具的结构和性能。
二、起重机吊索具的设备管理1. 起重机吊索具必须符合国家标准和行业标准的要求，并进行定期的检测和鉴定。
2. 对于存在破损、锈蚀、变形等情况的起重机吊索具，应及时进行维修或更换。
3. 起重机吊索具的配件和附件必须与设备相匹配，并具有相应的产品合格证明。
4. 禁止使用超载或性能不符合要求的起重机吊索具进行作业。
三、起重机吊索具的操作管理1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可上岗操作。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，并按照规定进行操作。
3. 操作人员必须熟悉起重机吊索具的性能和操作规程，严禁违章操作。
4. 操作人员在操作过程中，应保持专注，严禁酒后操作或疲劳操作。
5. 操作人员必须随时关注起重机吊索具的运行状态，如发现异常情况，应及时报告上级或相关部门。
四、起重机吊索具事故的处理1. 在发生起重机吊索具事故后，相关责任人必须及时组织抢救和处理，并报告上级和相关部门。
2. 对于事故责任人，必须进行严肃处理，包括承担相应的法律责任和经济责任。
3. 对于事故原因的分析和教训总结，必须及时进行，以避免类似事故再次发生。
4. 在事故处理过程中，必须保护事故现场和收集相关证据，为事故的调查和定责提供依据。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定吊索具作为一种用于吊装和起重的装备，其安全管理规定至关重要。
以下是一些常见的吊索具安全管理规定，供参考：1.合格标准：所有吊索具在使用前必须符合国家标准或行业标准的相关要求，必须经过合格的检测和鉴定。
2.定期检查：对吊索具进行定期检查，以确保其完好、无损、无变形，以及符合使用要求。
检查应包括外观、材料、焊接连接、起重性能等方面。
3.标识和使用说明：每个吊索具都应有清晰、可见的标识，包括负载等级、最大工作载荷、制造商标识等。
在使用吊索具前必须阅读并遵守使用说明书。
4.存放和保管：吊索具应存放在干燥、通风、无明火的场所，避免阳光直射。
应分开存放，避免与其他物品混放。
吊索具在存放时避免起重，以免损坏。
5.使用限制：吊索具在使用过程中必须遵守其最大工作载荷、最大使用限制，禁止超载使用，避免使用在超出其设计用途范围的场合。
6.悬吊操作：吊索具在悬吊物体时，应根据悬吊物体的重量和形状，正确选择吊索具的规格和使用方法。
悬吊物体必须牢固接触吊索具，确保悬吊物体的稳定。
7.吊装操作：吊索具在吊装物体时，应根据吊装物体的重量和形状，正确选择吊索具的规格和使用方法，并按照预定的操作程序进行吊装。
8.安全保护：吊索具使用过程中，必须采取适当的安全保护措施，如使用防护和护腿装置，保护吊索具免受破碎、磨损、剪切、火焰等危险因素的影响。
9.定期检查和维修：吊索具应定期检查和维修，及时发现并修复潜在的问题，确保吊索具的安全和可靠性。
10.员工培训：所有使用吊索具的员工必须接受相关的吊索具使用和安全管理培训，了解吊索具的正确使用方法和注意事项，确保操作安全。
总结来说，吊索具的安全管理规定主要包括合格标准、定期检查、标识和使用说明、存放和保管、使用限制、悬吊操作、吊装操作、安全保护、定期检查和维修以及员工培训等方面。
遵守这些规定，可以最大程度地确保吊索具在使用过程中的安全性和可靠性。
工机具、吊索具安全管理办法范本
工机具、吊索具安全管理办法范本第一章总则第一条为了加强工机具、吊索具的安全管理，确保工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位内所有涉及工机具和吊索具的工作环节。
工机具包括但不限于电动工具、手动工具、特种工具等。
吊索具包括但不限于吊钩、吊绳、吊索等。
第三条本单位应当设立专门的工时、吊索具安全管理责任部门，负责工时、吊索具安全管理的组织、协调和监督工作。
第四条全体从业人员应当严格遵守本办法，加强自身安全意识，提高安全技能，确保在使用工机具和吊索具时的安全。
第五条工时、吊索具管理部门应当加强员工的安全培训和教育，提高员工的工时、吊索具安全意识和技能。
第六条工时、吊索具的购置、使用和维护应当符合国家标准和规定，经过专门培训的人员使用，并经过定期检查和维护。
第二章工机具安全第七条工机具的购置应当符合国家标准和规定，经过检测合格并取得合格证书后方可使用。
第八条使用工机具前，操作人员应当经过专门的培训，熟悉操作规程和注意事项，并取得相关证书。
第九条使用电动工具时，应当确保有可靠的电源供应，电源插座和电源线应当符合国家标准，保证安全可靠。
第十条使用手动工具时，应当注意使用正确的姿势和方法，保持工具的完好和锋利，禁止使用损坏的工具。
第十一条使用特种工具时，应当经过专门培训，并严格按照使用规程操作，确保安全。
第十二条工机具的使用过程中，应当保持工作现场整洁有序，杜绝堆放杂物和乱放工具，防止发生意外事故。
第十三条工机具的维护保养应当按照厂家的要求进行，定期检查工机具的磨损和损坏情况，及时更换损坏的部件。
第十四条发现工机具存在安全隐患的，应当立即停止使用，并上报工时、吊索具管理部门进行处理。
第十五条禁止未经允许私自改装工机具，禁止超负荷使用工机具。
使用工机具时应当严格按照规定的使用范围和工作规程进行操作。
第十六条工机具使用完毕后应当及时清理、归位，并妥善保管，防止损坏和丢失。
第三章吊索具安全第十七条吊索具的购置应当符合国家标准和规定，经过质检合格并取得合格证书后方可使用。
吊、索具安全管理制度
吊、索具安全管理制度吊索具是一种在工程和建筑领域广泛使用的设备，它被用于悬挂和运输重型物体。
然而，由于吊索具操作涉及到高度和重量的因素，它也带来了一定的安全风险。
为了确保吊索具操作的安全性，制定和执行吊索具安全管理制度是至关重要的。
下面将介绍吊索具安全管理制度的相关内容。
一、吊索具操作人员的资质要求为了确保吊索具操作人员能够熟练、正确地操作吊索具设备，必须对其进行培训和考核。
吊索具操作人员应具备相关的证书和资质，并经过定期的培训和考核来更新他们的知识和技能。
只有经过合格认证的吊索具操作人员才能够担任吊索具操作工作。
二、吊索具设备的维护和检修吊索具设备的维护和检修是确保其正常运行的重要环节。
吊索具设备在使用过程中会出现磨损和腐蚀等问题，必须定期进行检查和维护。
维护工作包括但不限于清洁、润滑、更换磨损零部件等。
定期的检修工作可以发现和修复潜在的问题，确保吊索具设备的安全性和稳定性。
三、吊索具使用的安全操作规范吊索具操作需要遵守一系列的安全操作规范。
首先，操作人员必须了解和遵守吊索具的使用说明书和相关安全标准。
其次，操作人员必须熟悉和掌握吊索具设备的操作步骤和技巧。
在具体操作过程中，操作人员必须确保吊索具设备的稳定性和可靠性，避免超载和过度摆动等危险情况的发生。
操作人员还需严格遵守相关的安全制度和操作程序，确保安全问题得到及时响应和处理。
四、吊索具的定期检测和测试为了确保吊索具设备的安全性，必须进行定期的检测和测试。
检测和测试的内容包括但不限于吊索具设备的承载能力、磨损程度、腐蚀情况等。
通过对吊索具设备进行定期检测和测试，可以及时发现和修复潜在问题，减少安全风险的发生。
五、吊索具事故的调查和处理如果发生吊索具事故，必须及时进行调查和处理。
调查过程中应收集相关的证据和信息，找出事故发生的原因和责任。
在处理过程中，应根据事故的性质和情况，采取适当的措施和程序。
处理吊索具事故的目的是保护人身安全和财产安全，防止类似事故再次发生。
吊索具安全管理制度
第一章总则第一条为加强吊索具的安全管理，确保吊装作业的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有吊索具的采购、检验、使用、维护、报废等环节。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保吊索具的安全性能符合国家标准，提高吊装作业的安全性。
第二章管理职责第四条设备管理部门负责吊索具的采购、检验、使用、维护、报废等全过程管理工作。
第五条生产部门负责吊装作业过程中的吊索具使用和安全管理。
第六条安全管理部门负责对吊索具安全管理制度执行情况进行监督检查。
第三章采购与检验第七条吊索具采购应选择具有相应资质的生产厂家，确保产品质量。
第八条采购的吊索具必须符合国家相关标准，并附有产品合格证、检验报告等。
第九条采购的吊索具到达现场后，设备管理部门应组织检验，检验合格后方可入库。
第四章使用与维护第十条吊索具使用前，使用者应检查吊索具的外观、性能、磨损程度等，确认完好后方可使用。
第十一条吊索具使用过程中，使用者应遵守以下规定：（1）严格按照吊索具的额定载荷进行吊装作业；（2）不得将吊索具用于非规定的用途；（3）不得在吊索具存在安全隐患的情况下使用；（4）不得超载使用吊索具。
第十二条吊索具使用后，使用者应将吊索具清洗干净，存放于干燥通风的地方。
第十三条定期对吊索具进行检查、维护，发现异常情况应及时上报，并进行修复或报废。
第五章报废与回收第十四条吊索具达到报废标准或存在安全隐患时，应立即停止使用，并按规定进行报废。
第十五条报废的吊索具应由设备管理部门统一回收，并进行销毁处理。
第六章监督检查第十六条安全管理部门应定期对吊索具安全管理制度执行情况进行监督检查，确保吊装作业安全。
第十七条对违反本制度的行为，应依法依规进行处罚。
第七章附则第十八条本制度由设备管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
本制度未尽事宜，按照国家有关法律法规执行。
起吊索具吊具安全管理制度
起吊索具吊具安全管理制度第一章总则第一条为了加强起吊索具、吊具的安全管理，保障人身安全和财产安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于所有使用起吊索具、吊具作业的单位和个人。
第三条基本要求：严格遵守国家和地方有关起吊索具、吊具使用的法律法规及技术规范和标准。
第四条责任：单位和个人应当按照本管理制度进行起吊索具、吊具的安全管理，对于违反规定的行为将追究相应的责任。
第二章起吊索具、吊具的选择和检查第五条起吊索具的选择：1.根据吊装物体的重量、体积、形状和特殊要求，选择适当的吊装工具，并确保其额定使用条件符合实际需求。
2.各类起吊索具应当附有相应的负载能力和使用要求标志。
第六条起吊索具的检查：1.每次使用起吊索具之前，必须进行可靠性和安全性检查，发现异常情况应立即停止使用，并及时报告相关部门。
2.定期对起吊索具进行全面检查和试验，以确保其完好无损。
第三章起吊索具、吊具的使用第七条起吊索具、吊具的操作人员必须经过专门培训，掌握吊装工具的正确使用方法和注意事项。
第八条吊装前应进行安全布局，确定起吊点，并预留足够的安全空间。
第九条进行吊装作业时，应有专人指挥和监督，确保吊装作业安全有序进行。
第四章吊具的安全使用和维护第十条吊具的安全使用：1.使用吊钩进行吊装时，必须确保吊物在吊钩中的吊挂部位正常。
2.使用吊车进行吊装时，应调整吊钩高度，确保吊钩与落地物体的距离合适。
第十一条吊具的日常维护：1.每天前使用前必须检查吊具的磨损、变形情况以及连接部位的安全性。
2.定期对吊具进行润滑和保养，确保吊具的灵活性和使用寿命。
第五章废弃吊具的处理第十二条废弃吊具必须进行报废处理，不得私自使用或转卖。
第六章违章行为的处理第十三条违反本管理制度的行为将受到相应的纪律处分，情节严重的将追究法律责任。
第十四条对于违法违规行为，应立即停止作业，并及时报告事故发生单位。
第十五条对于违反安全生产法规和相关规定造成事故的，应依法追究刑事责任。
起重吊索具安全管理规定(四篇)
起重吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊索具的安全管理，确保人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用起重吊索具的单位和个人。
第三条起重吊索具应严格按照本规定管理，确保其安全可靠。
第二章起重吊索具的选择与检验第四条起重吊索具的选择应根据工作任务和工作场所的具体情况来确定，确保其能满足相应需求。
第五条起重吊索具的核心部分应选用优质材料制造，具备足够的强度和耐久性。
第六条起重吊索具的标志应清晰明确，包括制造商、型号、额定载重量等信息，以便进行有效管理和维修。
第七条起重吊索具应按照国家相关标准和规定进行定期检验，并依据检验结果确定相应的使用期限和使用范围。
第八条检验机构应具备相关资质和技术能力，确保起重吊索具的检验结果准确可靠。
第九条起重吊索具在安装前应进行严格的验收检查，确保其符合相关要求和标准。
第十条起重吊索具在使用过程中如发现问题或存在安全隐患，应立即停用，并进行相应的维修和更换。
第三章起重吊索具的使用与操作第十一条起重吊索具的使用应由具备相关岗位资质的人员操作，不得将操作权限下放给非专业人员。
第十二条起重吊索具的使用人员应具备相关的安全技能和知识，熟悉操作规程和操作要求。
第十三条起重吊索具的操作应按照规定的程序和操作规程进行，禁止超载操作和恶意破坏。
第十四条起重吊索具在使用过程中应注意观察其工作状态和使用环境，发现异常情况应及时采取相应措施。
第十五条起重吊索具在起重过程中应保持稳定，不得发生晃动或侧翻等情况。
第十六条起重吊索具的使用人员应使其在操作过程中不受剧烈振动和外力影响，确保操作安全。
第十七条起重吊索具在使用过程中应禁止人员乘坐或倚靠，防止发生伤害事故。
第十八条起重吊索具在使用过程中应注意避免与其他物体发生碰撞，防止造成二次伤害。
第四章起重吊索具的保养与维修第十九条起重吊索具的保养与维修应按照相关要求进行，确保其保持良好的工作状态和使用性能。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了保障吊索具使用过程中的安全，防止人员和设备的伤害，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于吊索具的选择、使用、保养、检查等各个环节，适用于所有使用吊索具的场所和单位。
第三条吊索具安全管理应坚持“预防为主、安全第一”的原则，强化管理责任，确保吊索具使用安全。
第二章吊索具的选择和购置第四条吊索具的选择应符合国家标准和行业要求，根据吊装物件的重量、形状和使用环境等因素进行选择。
第五条购置吊索具应选择具有生产许可证明、质量认证和检测合格证明的产品，避免购买假冒伪劣产品。
第六条购置吊索具时应与供应商签订购销合同，并明确规定产品的技术参数、质量保证、售后服务等要求。
第七条购置的吊索具应按照要求进行验收，并做好档案记录。
第三章吊索具的使用第八条吊索具的使用人员必须经过培训，熟悉吊索具的结构、性能以及使用方法，掌握相关安全知识和操作技能。
第九条吊索具的使用应按照产品说明书进行，不得超过其额定承载能力，必要时应进行合理的加固和支撑措施。
第十条吊装作业前应进行安全检查，确保吊索具的完好性和可靠性，发现问题及时报告并采取措施解决。
第十一条吊索具应能够清晰标识其使用状态，如标示吊装日期、有效期等信息，方便进行管理和检修。
第十二条吊索具的使用过程中应注意操作规范，避免将人员和物体置于危险区域，必要时应采取安全防护措施。
第十三条吊索具的使用期限应根据产品的寿命和安全状况进行评估，定期检查并予以更新和更换。
第四章吊索具的保养和检查第十四条吊索具的保养应定期进行，包括清洁、除锈、防腐、润滑等工作，保持吊索具的良好状况。
第十五条保养工作应由专人负责，制定保养计划，按照规定的要求进行，并进行记录和归档。
第十六条吊索具应定期进行安全检查，发现问题及时处理，对严重损坏的吊索具应立即停用并更换。
第十七条每次使用前应对吊索具进行检查，确保其完好无损，不得使用破损、变形或负荷能力下降的吊索具。
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吊索具安全管理办法第一条为规范吊索具管理，确保员工及企业财产安全，根据《GB/T 5972-2009／ISO 4309：2004 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、《GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣》、《GB/T 6946－2008钢丝绳铝合金压制接头》、《LD48—93起重机械吊具与索具安全规程》等标准，结合厂（处）实际，制定本细则。
第二条本细则规定了吊索具的进货验收、使用、保养、检查与报废等环节的管理。
第三条本细则适用于厂（处）所属各单位。
第二章采购与配备第四条厂（处）所用吊索具的进货、验收、发放全部由器材供应站负责，使用单位不得自行购置。
第五条器材供应站必须对吊索具供货单位进行严格的评价，包括：供方的生产能力、产品质量、信誉和HSE业绩等，不得采购未经评价或评价不合格的厂家生产的吊索具。
第六条吊索具必须具有产品合格证、说明书及永久性标记，否则不予入库。
合格证应包括以下内容：（一）主要技术性能参数；（二）说明书内容主要包括安全使用和维护保养；（三）标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、合格标识、生产编号、制造日期、制造单位。
第三章使用第七条使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。
第八条使用吊索具应当遵守下列规定：（一）熟知各类吊索具及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。
（二）在吊装作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认其性能完好。
（三）选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。
吊装作业时，吊索（含各分肢）不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。
1.常用钢丝绳的选用，应根据吊物重量、钢丝绳索具额定起重量和最小破断拉力推荐值严格选取相应直径的钢丝绳，不得凭经验判断。
2.纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用。
大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索，直径小于16mm细绳不得用作吊索，直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。
3.吊链的选用，应按吊链极限工作载荷等相应标准选取。
（四）拴挂吊索具前，应正确选择起重拴挂连接点并确认其牢固性。
提升前应确认吊索与拴挂连接点连接的可靠性。
（五）在吊装作业中，应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加护角防护。
（六）吊索挠性部件不得打结，索眼绳端固定连接部位不得做拴挂连接点。
（七）使用两根以上单肢吊索提升同一个物体时，各单根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应当相同。
（八）吊索提升吊重时，应力求各分肢受力均匀，肢间夹角一般应不超过90°，最大不得超过120°。
（九）不得将吊索暴露于腐蚀性介质中。
第九条吊索连接的基本要求是：（一）吊索须由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有1处接头。
钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法进行缩短或加长。
（二）钢丝绳卡接要求绳夹的U形端应置于钢丝绳较短部分（尾段），并按设计给定的扭矩拧紧，且连接强度应当不小于钢丝绳自身强度的80%，在实际使用中受载1～2次后，应对螺母进一步拧紧。
绳夹数量应符合下表的规定，绳夹间距等于6～7倍钢丝绳直径。
（三）钢丝绳编接的长度应大于绳径的15倍，且不小于300mm，连接强度不小于抗拉强度的75％。
（四）吊索两端插接连接吊索之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。
环形插接连接吊索的最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。
第十条钢丝绳吊索使用的要求是：（一）使用铝合金压制接头吊索时，金属套管不应受径向力或弯矩作用。
进行管材吊装作业时，有吊钩的必须使用插编绳套。
（二）提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体，应有足够的连接强度，且直径不得小于吊索钢丝绳公称直径的2倍。
（三）钢丝绳吊索不得在地面上拖拽，不得在使用说明书规定以外的温度环境中使用，不能使用有焊接疤痕的钢丝绳，钢丝绳吊索不能用做电焊搭铁线。
（四）使用吊索具提升吊重时，应当符合下列要求：1.吊索分肢无任何结扣的可能性；2.终端连接方法正确可靠；3.吊索弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的2倍；4.吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压，终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠；5.多肢吊索不得绞缠。
第十一条纤维吊索和吊带使用的要求是：（一）应防止纤维受到机械损伤，避免与吊重的锐边、粗糙表面接触或摩擦生热。
（二）纤维吊索和吊带在使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°，吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。
（三）纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
（四）吊索或吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗，受潮后应当在自然循环空气中晾干，不得加热烘干。
（五）使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应减少15%。
（六）各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，防止受到环境腐蚀，天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质；人造纤维不得接触有机溶剂；聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体；聚酯纤维不得接触碱性溶液；纤维吊索、吊带不得接触使用说明书中所规定的不可接触物质。
（七）纤维吊索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境中使用，不得在有热源、焊接作业场所使用。
第十二条吊链的使用要求是：（一）短环链和端部配件的表面应当光滑，无毛刺、锐角、裂纹，内部无开裂；焊缝不得有漏焊、烧穿、未焊透、熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。
（二）吊链使用前，应进行全面的检查，准备提升时链条松弛部分应小心收紧，链条应伸直，不得扭曲、打结或者弯折。
（三）用多肢吊链通过吊耳链接时，一般分肢间夹角不应超过60°（与铅垂线夹角30°）。
（四）吊链不允许承受振动荷载，不得超载。
（五）下端环、链接环和中间环的数量及内部尺寸应保证各环间转动灵活，蛋形或者梨形不得用作下端环。
（六）链环焊接应定期检查。
（七）铰接连接应有防止销轴自行脱开的保险装置或功能。
第十三条吊钩和卸扣使用的要求是：（一）吊钩、卸扣缺陷不得补焊，表面应当保持光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。
（二）吊钩、卸扣内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷，不得在吊钩上钻孔或焊接。
（三）卸扣在高温、低温环境中极限工作载荷不得超过规定标准。
（四）与卸扣销轴连接接触的吊物耳板及其它索具配件的厚度应不小于销轴直径。
（五）使用卸扣时必须注意其受力方向。
正确的安装方式应当是力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上。
否则，作用力使卸扣本体的开口扩大，横销的螺纹可能会因此损坏。
（六）卸扣不得超负荷使用。
在起重作业中，可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。
无据可查的，可用下式（仅为数据估算用，非规范公式）估算卸扣的许用负荷：2Q=60d1式中：Q——许用负荷，N；——卸扣弯曲部分直径，mm。
d1（七）安装卸扣横销时，应在螺纹旋足后再向相反方向旋半圈，以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
第四章保养与维护第十四条吊索具应集中存放，专人管理。
存放点应有吊索具标签（标牌），标明钢丝绳的规格、型号和额定起重量、安全系数、破断拉力等，使用人员应熟悉并正确选用，报废或不合格的吊索具不得在现场存放或使用。
第十五条吊索具使用后，应采取下列保护措施：（一）纤维吊索、吊带应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
（二）重物不得压在吊索具上。
（三）不受横向载荷作用的吊索具，应放置在专用吊索具框架上。
第五章检查与报废第十六条新购的成品吊索具由器材供应站负责初始检查，不合格的不得接收入库。
抽检试验数量为：同一类规格型号生产批量的5%，每批抽检数量不得少于3件。
新吊索具使用前的初始检查，由使用单位指定专职人员进行。
第十七条吊索具在使用前、使用期间应由使用人员负责检查，有影响安全使用性能缺陷的，应停止使用。
第十八条吊索具应由专人按吊具与索具安全技术要求，每周定期进行全面检查，做好检查记录（见附表1），并对其作出安全评价，以此作为降级使用、报废的依据。
第十九条吊索具检查前清洗表面油污、尘垢时，不得使用损坏母体金属，引起氢化脆裂、过热、金属脱落或滑移等出现缺陷的方法。
第二十条经常性检查与定期检查应包括下列内容：（一）标记有无丢失、损坏或内容辨认鉴别不清；（二）绳夹的螺栓、螺母等紧固件有无松动；（三）吊索具的链环、钢丝绳（含纤维吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等。
第二十一条吊钩有下列情形之一的，应予报废：（一）吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面有裂纹的；（二）吊钩危险断面的高度磨损量达到原尺寸10％的；（三）开口度比原尺寸增加10％的；（四）扭转变形超过10°的；（五）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。
板钩衬套磨损达到原尺寸50％的，衬套应予报废；心轴磨损达到原尺寸5％的，心轴应予报废。
第二十二条卸扣有下列情形之一的，应予报废：（一）任何部位产生裂纹的；（二）销轴和扣体断面磨损超过名义尺寸10%的；（三）扣体和销轴发生明显变形，销轴不能自如转动或螺纹倒牙、脱扣的。
第二十三条钢丝绳吊索有下列情形之一的，应予报废：（一）无规律分布在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳钢丝总数5%的；（二）局部可见断丝有3根以上聚集在一起的；（三）索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中的；（四）在任何位置实测钢丝绳直径低于原公称直径90%的；（五）严重锈蚀，柔性降低，表面明显粗糙，且在锈蚀部位实测钢丝绳直径低于原公称直径93%的；（六）因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径20%的；（七）带电燃弧引起钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起强度下降的；（八）插接处严重受挤压、磨损；金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小至原公称直径95%的；（九）绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出的。
第二十四条吊链有下列情形之一的，应予更换或报废：（一）链环发生塑性变形，伸长达到原长度5%的；（二）链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少至原公称直径80%，或其它部位磨损减少至原公称直径90%的；（三）裂纹或高拉应力区有深凹痕、锐利横向凹痕的；（四）链环修复后未能平滑过度，或直径减少量大于原公称直径10%的；（五）扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除的；（六）端部配件的危险断面磨损减少量达到原尺寸10%的；（七）有开口度的端部配件，其开口度比原尺寸增加10%的。
吊链上的铰接连接有下列情形之一的，销轴、轴套应予报废：1.出现塑性变形的；2.有裂纹的；3.销轴与轴套配合间隙增大，不能满足构件相对运动需要的；4.销轴断面磨损量达到原尺寸5%的，销轴应予报废。