分汽缸使用说明书
分气缸操作规程
分汽缸操作规程一、操作步骤1.1开启前的检查1.1.1检查蒸汽管道、阀门及其附属的压力表、温度表等安全附件处于完好状态；1.1.2检查疏水阀、排污阀等排放装置完好；1.1.3打开排污阀排出分汽缸内积存的废水；1.1.4关闭所有蒸汽阀及排污阀，打开压力表阀门和温度表阀门。
2.2启动2.2.1缓慢打开主蒸汽进汽阀，并且边开阀门边观察压力表和温度表指示针变化情况，向分汽缸内平稳供蒸汽；2.2.2分汽缸内压力上升至工作压力而且保持稳定状态后，根据生产用汽需求缓慢打开供汽阀，向各生产用汽单位供汽。
3.3分汽缸运行中的检查3.3.1分汽缸运行时保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象；3.3.2分汽缸温度和压力在额定范围内，而且运行平稳，无超温、超压现象；3.3.3分汽缸相关管道、阀门和安全附件密封良好，无“跑、冒、滴、漏”现象；3.3.4检查疏水阀是否完好,疏水能力是否达到排放要求.二、停运2.1分汽缸停用时，先关闭进汽总阀，然后关闭各供汽阀；2.2等温度和压力逐步降下来后打开排污阀，排出分汽缸内残留的凝结水；2.3关闭排污阀。
三、维护及保养3.1分汽缸支承或支座无损坏，基础无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓齐全、完好；3.2分汽缸外保温层完好无破损、脱落、跑热现象；3.3分汽缸本体、阀门和管路及其接口部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；3.4检查分汽缸及相关管道和安全附件，及时处理“跑、冒、漏”现象；3.5压力表干净洁净，表盘刻度显示清晰、准确。
四、使用时的注意事项4.1汽缸操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作；4.2分汽缸要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升；4.3分汽缸严禁超温超压运行。
发现温度、压力异常时，应及时停机检查，排除故障方可重新开机；4.4每次停汽或停机再次开机使用之前，应打开排污阀排出分汽缸内的存水；五、可能故障及其解决方法六、安全要领6.1分汽缸在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的安装监督检验报告和压力容器质量证明书，经注册登记后方可投入使用；6.2分汽缸操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担分汽缸操作；6.3压力表每半年校验一次，温度表至少每年校验一次，确保其在校验有效期内使用并且有效、灵敏、可靠；6.4分汽缸每2年检验一次，使用单位必须严格按照检验有效期进行检验并且取得检验合格报告。
分汽缸使用说明书
一、主要技术特性
分汽缸的主要技术特性详见竣工图特性表。
二、用途
分汽缸的主要作用：把锅炉运行时产生的蒸汽分配到各路管道中去。
三、注意事项
，
装置。
四、使用管理
1.使用单位负责分汽缸使用的安全管理。
符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的分汽缸需要办理使用登记证并接受当地检测部门的定期检验。
属于《简单压力容器安全技术监察规程》范围的分汽缸不需要办理使用登记。
2.使用单位应逐台建立分汽缸安全管理挡案，对分汽缸进行定期保养、检查并且记录存挡。
发现异常情况时，应及时请特种设备检验检测机构进行检验。
3.分汽缸使用单位应严格按操作规程执行，对操作人员应定期进行专业培训和安全教育。
4.分汽缸严禁超温、超压使用。
使用压力不得超过设计压力，使用温度不得超过
1）分汽缸的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施扔无法控制，有继续恶化的趋势。
2）承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆卸处泄露等危及分汽缸安全的迹象。
3）安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等难以保证安全操作。
4）操作岗位发生火灾，危害到分汽缸的安全操作。
6.分汽缸发生事故，事故发生单位应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《压力容器特种设备处理规定》的要求进行报告和处理，不得隐瞒、拖延不报或者谎报。
7．达到推荐安全使用寿命的分汽缸，应当报废，如需继续使用的，使用单位应。
气缸使用说明书 十
气缸使用说明书十产品使用说明书产品名称：产品型号：************有限公司一、说明书的使用范围本产品使用说明书是按气缸在一般气动系统中作为执行元件应用的情况下编写的，因此适用于一切普通单杆双作用、带缓冲的、无油润滑的、耐高温的，薄型的、方型的、微型的各种型号各种规格的标准气缸和在标准气缸基础上修改设计的非标准气缸。
同时也适用于普通标准气缸的基础上开发设计的各种特殊气气缸。
二、气缸使用条件1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的基本参数值（见产品样本）2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水份少、为此在气动系统回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须安装使用油雾器（无油润滑气缸可不用油雾器）。
三、气缸安装使用1、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏、两端连杆螺母或螺纹连接处有无松动，清除防锈油及防护罩（帽）方可安装使用。
2、气缸安装时应注意气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷，应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致，对与长行程气缸负载和活塞杆的连接最好采用可活动的V型接头或关节接头。
无论任何安装形式都必须保证气缸安装底座有足够的刚度。
3、气缸缸体在水平使用时，可用“三点法”进行检验。
首先使用活塞杆与负载相连接，当活塞杆全部伸出时，在杆的中间放一水准仪观察水平情况；其次当活塞杆处于中间位置时，在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况；最后当活塞杆处于退回位置时，应无别劲现象。
长行程气缸卧式安装时，为了防止活塞杆下垂、缸筒变形，须设置适当支撑。
4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸，应避免装螺栓直接承受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动的气缸时活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。
尾部单双耳或摆动气缸应与安装架之间留有适当的间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载的状态下使用工作压力运行2—5次，检查气缸有无异常现象。
分汽缸安全操作及保养规程
分汽缸安全操作及保养规程分汽缸是一种常见的汽车发动机构件，它可以将一个汽缸分成两个部分，使得汽缸既能进行爆发式燃烧，又能保证平稳运转。
分汽缸的使用需要严格遵循安全操作规程，并进行定期的保养维护，以确保汽车的正常运行和乘客的安全。
本文将介绍分汽缸的安全操作规程和保养维护要点。
一、安全操作规程1. 安装和卸载分汽缸安装和卸载分汽缸时需要特别注意以下事项：•一定要使用专业工具和正确的操作方式，严格遵循操作步骤，不要随意更改或拆卸缸体部件。
•在开始操作前，要确认汽车发动机冷却，并关闭发动机，防止热度引起伤害。
•操作时需要注意尺寸配合，避免部件摩擦和错位，避免操作过程中产生划伤和损坏。
•操作时应注意人身安全，防止工具和部件滑出，造成伤害。
2. 燃油喷射系统的安全操作分汽缸使用燃油喷射系统，其安全操作需要：•在操作前，一定要确认燃油经测试安全，防止燃油泄漏造成火灾事故。
•燃油喷射系统需要注意不同车型的系统差异，遵循厂家要求使用合适的汽油，并保证供油充足，以确保系统正常工作。
•遵循专业人员的建议，维护喷油器的良好清洁和防腐蚀处理。
3. 发动机的安全操作在分汽缸使用中，严格遵守发动机的安全操作规程是必要的，注意以下几点：•操作前检查发动机的机油、水温、冷却液等液位是否正常，防止因机油缺损、水温过高等情况对发动机造成损坏。
•发动机运行过程中，需要注意发动机的转速和声音是否正常，避免安全事故的发生。
•定期检查发动机的各项部件的磨损情况，及时更换老化和损坏的部件，确保发动机能正常运转。
二、保养维护要点分汽缸的保养维护对汽车的正常工作和乘客的安全具有至关重要的作用，下面介绍关键的保养维护要点。
1. 发动机机油和油滤器的更换发动机机油是发动机正常工作的关键因素之一，定期更换机油和油滤器有助于保持发动机的正常工作状态。
机油更换周期根据不同的车型有所不同，可以在汽车说明书中查到推荐的更换周期。
2. 泵组和皮带的保养维护泵组和皮带的正常工作也对汽车发动机的正常工作起着至关重要的作用。
分气缸操作规则
分气缸操作规则
1. 操作准备
- 在进行分气缸操作之前，请确保具备以下条件：
- 确认分气缸的位置和工作状态。
- 确认分气缸的操作面板及相关控制按钮是否正常。
- 编写并详细了解相关工作步骤和安全措施。
2. 操作步骤
1. 打开气缸阀门控制开关，确保分气缸供气。
2. 根据需要，调整分气缸的工作状态：
- 若需要将分气缸定格在某一位置，请将相应定位按钮按下。
- 若要进行连续运动，请根据需要调整工作模式，并触发对应动作按钮。
3. 分气缸操作注意事项
- 请确保在使用分气缸之前，操作人员已经接受过相关培训并熟悉操作规程。
- 遵循厂家提供的操作手册和维护指南，正确操作分气缸以避免损坏设备。
- 每次操作之后，及时检查分气缸的工作状态和阀门控制开关，确保操作无误。
- 若发现分气缸异常或故障，请立即停止使用，并联系维修人
员进行检修和维护。
- 任何非授权人员禁止进行分气缸的操作和维护。
4. 安全措施
- 在操作分气缸过程中，请遵守以下安全规范：
- 使用个人防护装备，如安全眼镜和手套。
- 不要将手指、手部或其他物体放入分气缸的工作区域。
- 在操作区域周围设置明确的警示标识和隔离栏杆，确保周围
人员的安全。
以上为分气缸操作规则，希望能够帮助您正确使用和操作分气缸。
如有进一步问题或需要其他帮助，请随时联系我们。
气缸使用说明书
气缸使用说明书说明书的适用范围本产品使用说明书是按气缸在一般气动系统中做为执行元件应用的情况下编写的因此适用于普通单杆双(单)作用、带缓冲的、无油润滑的耐高温的各种规格的标准气缸和在普通标准气缸基础上修改设计的非标气缸。
本“说明书”与各型号气缸“产品样本”合用其各型号气缸的特点、技术参数、外型安装尺寸详见“产品样本”。
一、气缸使用条件1、气缸使用系统压力、介质温度应符合各型号气缸基本参数表规定的数值(见产品样本)。
2、驱动气缸的压缩空气必须清洁、水分少、为此在气动系统回路中必须使用分水过滤器。
3、为了润滑气缸内部在气动系统回路中必须安装使用油雾器(无油润滑气缸可不用油雾器)。
二、气缸安装使用l、气缸开箱安装前应检查气缸在运输过程中有无损坏两端拉杆螺母或螺纹连接处有无松动清除防锈油及防护罩（帽）方可安装使用。
2、气缸安装时应注重气缸活塞杆不宜承受偏心载荷或横向载荷应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致对于长行程气缸负载和活塞杆的连接最好采用可活动的U型接头或关节接头。
无论任何安装方式都必须保证气缸安装底座有足够的刚度。
3、气缸缸体在水平使用时可用“三点法”进行检验。
首选使活塞杆与负载相连接。
当活塞杆全部伸出时在杆的中间放一水准仪观察水平情况；其次当活塞杆处于中间位置时在靠近气缸前端盖处的活塞杆上放一水准仪观察情况；最后活塞杆处于退回位置时应无别劲现象。
长行程气缸卧式安装时为了防止活塞杆下垂、缸筒变形须设置适当支承。
4、采用前后法兰、脚架式安装的气缸应避免装螺栓直接承受推力或拉力的负荷。
5、采用尾部单双耳的气缸或中间摆动气缸时活塞杆顶端连接销位置应与安装件轴的位置处于同一方向。
尾部单双耳或摆动轴应与安装架之间留有合适间隙。
6、气缸安装完毕后应在无负载状态下使用工作压力运行2-5次检查气缸口部有无异常现象。
7、气缸调速，对气缸运动速度有一定要求时气动系统必须安装单向节流闹。
一般情况气缸水平安装排气节流气缸速度比较平稳。
219分汽缸设计说明书
设计编号SO3010 设计说明书设备名称：φ219×1500分汽缸图号： LY—FQG—219容器类别：Ⅰ类编制：校对：审核：批准：（使用单位）桂林莱茵生物制药设备制造有限公司年月日φ219×1500分气缸设计说明书一、分汽缸基本参数与性能最高工作压力 1.2Mpa最高工作温度194℃工作介质饱和水蒸汽工作方式连续式二、分汽缸的基本组成及用途分汽缸由圆筒体、标准椭圆形封头和支承式支座组成。
主要受压元件之间均采用对接全焊透焊缝连接，结构简单、合理。
筒体采用φ219×6的无缝钢管。
分汽缸主要用于使用前蒸汽分离。
三、分汽缸的设计依据及执行情况分汽缸的设计依据为：1、《压力容器安全技术监察规程》2、GB150-1998《钢制压力容器》按照上述“规程”和“标准”的要求，对分汽缸筒体进行了强度计算，结果表明，筒体的取用壁厚满足强度要求。
封头按JB/T4737-1995的标准选取。
设计选用的材料、结构形式、受压元件的焊接以及主要安全附件和仪表的选用都符合“规程”和“标准”的要求。
结果表明分汽缸设计合理，工艺性能和安全性能可靠。
四、分汽缸制造和验收标准分汽缸制造和验收必须执行下列标准：GB150-1998 《钢制压力容器》五、分汽缸安装使用说明分汽缸是蒸汽供汽系统中使用的分离容器。
分汽缸必须按照工艺的要求安装在锅炉供汽主管和各用汽管路的中间。
分汽缸上的进、出口分别安装相应的阀门，使锅炉输出的蒸汽进入分汽缸后分别送入用汽设备，在分汽缸中将输汽过程中的冷凝水分离出来。
分气缸操作说明
分气缸操作说明
分气缸操作说明
蒸汽分汽缸属压力容器，针对操作步骤十分重要，以下列出操作步骤，希尊遵照执行：一、蒸汽加温步骤
①当锅炉通知送入蒸汽后，首先开启分汽缸冷凝水旁通阀，然后开启蒸汽进入阀，开启
时逐渐打开，禁止一下开完，观察冷凝水旁通阀，待冷凝水排泄完后，关闭旁通（疏水阀常开）
②当主蒸汽顺利进放入分汽缸后，温度显示150℃±10℃，逐一打开需送蒸汽的主机阀
门，阀门开启时，逐渐打开，禁止一下开完，在开阀门的同时，要观察蒸汽管道和旁边设施的状态，发现异声或水锤响声，需关小蒸汽阀门，先将机台冷凝水旁通阀打开，将汽凝水排空即时关闭阀门，防止蒸汽外泄，浪费能源
③当蒸汽送入机台稳定后，逐一打开温控器，设定需要的生产温度，生产过程中，观察
温度的变化，发现温度不正常（即升、降不稳）即时通知相关维修人员
二、蒸汽降温停机步骤
①当生产完不需使用蒸汽时，提前10分钟关闭主蒸汽阀
②停机后，将对应机台蒸汽阀门关闭
③降温需提前通知锅炉，使锅炉控制蒸汽压力
注意事项：
①禁止阀门一下打开或关闭，需逐渐开启
②打开主蒸汽需先将分汽缸冷凝水排空
③禁止旁通阀长时间打开
④主机温控时必须先送蒸汽稳定后，才可打开温控开关升温
⑤随时注意蒸汽阀门、管道运行状况，有异常即时通知相关人员维修
⑥人员注意蒸汽管道烫伤。
分气缸操作规程
分气缸操作规程分汽缸操作规程一、操作步骤1.1开启前的检查1.1.1检查蒸汽管道、阀门及其附属的压力表、温度表等安全附件处于完好状态；1.1.2检查疏水阀、排污阀等排放装置完好；1.1.3打开排污阀排出分汽缸内积存的废水；1.1.4关闭所有蒸汽阀及排污阀，打开压力表阀门和温度表阀门。
2.2启动2.2.1缓慢打开主蒸汽进汽阀，并且边开阀门边观察压力表和温度表指示针变化情况，向分汽缸内平稳供蒸汽；2.2.2分汽缸内压力上升至工作压力而且保持稳定状态后，根据生产用汽需求缓慢打开供汽阀，向各生产用汽单位供汽。
3.3分汽缸运行中的检查3.3.1分汽缸运行时保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象；3.3.2分汽缸温度和压力在额定范围内，而且运行平稳，无超温、超压现象；3.3.3分汽缸相关管道、阀门和平安附件密封良好，无“跑、冒、滴、漏”征象；3.3.4检查疏水阀是否完好,疏水能力是否达到排放要求.二、停运2.1分汽缸停用时，先关闭进汽总阀，然后关闭各供汽阀；2.2等温度和压力逐步降下来后打开排污阀，排出分汽缸内残留的凝结水；12.3关闭排污阀。
三、维护及保养3.1分汽缸支承或支座无损坏，基础无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓齐全、完好；3.2分汽缸外保温层齐备无破损、零落、跑热征象；3.3分汽缸本体、阀门和管路及其接口部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；3.4检查分汽缸及相关管道和平安附件，及时处理“跑、冒、漏”征象；3.5压力表干净洁净，表盘刻度显示清晰、准确。
四、使用时的注意事项4.1汽缸操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作；4.2分汽缸要安稳操纵，开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升；4.3分汽缸严禁超温超压运行。
发现温度、压力异常时，应及时停机检查，排除故障方可重新开机；4.4每次停汽或停机再次开机使用之前，应打开排污阀排出分汽缸内的存水；五、可能故障及其办理方法序号可能故障解决方法1.蒸汽阀门开启过大,调整阀门开启度1超压2.蒸汽阀门内漏,需检修或更换阀门。
分气缸操作说明
分气缸操作说明分气缸操作说明1：简介：本文档旨在提供关于分气缸的详细操作步骤和注意事项，以确保使用者正确、安全地操作分气缸。
请仔细阅读本文档并按照说明进行操作。
2：环境准备：在开始操作分气缸之前，请确保以下条件已满足：2.1：确保工作区域干净、整洁，并远离易燃、易爆的物质。
2.2：确保分气缸所需的工具和设备齐全，并处于正常工作状态。
2.3：检查分气缸及其连接部件是否存在损坏或松动情况，如有问题请及时修复后再进行操作。
3：操作步骤：下面是使用分气缸的操作步骤，按照顺序进行操作：3.1：第一步：连接分气缸将分气缸连接到所需的设备或系统上，确保连接牢固、无松动。
3.2：第二步：供气和排气管路的连接连接供气管路和排气管路，并确保管路无泄漏。
3.3：第三步：气缸运动控制根据实际需求，使用控制器或开关来控制分气缸的运动。
3.4：第四步：操作检查在操作分气缸之前，需要检查以下事项：- 检查分气缸的位置和方向是否正确。
- 检查传感器和控制器的工作状态是否正常。
- 确保气缸运动过程中无任何异常情况。
3.5：第五步：操作结束操作完成后，关闭供气和排气管路，并断开分气缸的连接。
4：注意事项：在操作分气缸时，请注意以下事项：4.1：遵守安全操作规范，确保使用人员的安全。
4.2：避免过载或超负荷情况，以免对分气缸造成损坏。
4.3：定期检查分气缸的工作状态，如发现异常及时修复。
4.4：严禁使用过程中擅自更改气缸相关参数或进行改装。
4.5：在操作过程中，注意观察分气缸的运动情况，如发现异常应立即停止操作并排除故障。
5：附件：本文档涉及的附件包括：- 图示或示意图：用于帮助理解分气缸的组成和操作方式。
- 数据表格：列出分气缸的技术参数、性能指标等详细信息。
6：法律名词及注释：6.1：《产品质量法》：指中华人民共和国生产、流通经营、使用的品质标准和质量控制要求的法律法规。
6.2：《劳动法》：指中华人民共和国规范劳动者与用人单位之间劳动关系的法律法规。
供热分汽缸技术规范书
江苏大唐国际金坛热电有限责任公司供热分汽缸技术规范书项目负责人：部门负责人：分管领导：（项目部门盖章）年月日目录设备需求一览表 (1)供货范围表 (1)一、通用部分 (2)1、总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2 投标商应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围和进度要求 (3)1.4 技术资料和交付进度 (3)1.5 标准和规范 (6)1.6 投标时必须提供的技术数据和信息 (8)1.7 备品备件 (8)1.8 专用工具和仪器仪表 (8)1.9 安装调试要求 (9)1.10 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (9)2、通用技术规范 (11)2.1热控技术规范............................................................................................... 错误!未定义书签。
3技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验 . (13)3.1 技术服务和设计联络 (13)3.2监造(检查)和性能验收试验 (14)二、专用部分 (20)1.工程概况 (20)1.1工程条件及设备运行环境 (20)2 设计条件和运行条件 (26)2.1 电源条件 (26)2.2 系统概况 (26)3 技术规范 (27)3.1设备的技术参数（空白处由投标方填写） (27)3.2 设备的性能要求 (28)3.3设备的结构与系统配置要求 (28)3.4配供的辅助设备要求 (29)3.5仪表和控制要求 (29)3.6阀门的技术规范 (30)3.7质保期 (2)4供货范围 (2)4.1一般要求 (2)4.2设计与供货界限及接口规则 (3)4.3 供货范围 (4)5 技术附录 (5)技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据 (5)技术附录B 投标方提出的技术偏差表 (2)技术附录C 备品备件、专用工具和仪器仪表 (3)技术附录D 清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求 (5)技术附录E 投标方提供的其他技术文件和附图 (1)技术附录F 监造（检验）内容 (2)技术附录G 性能考核条款 (3)技术附录H附件 (4)设备需求一览表供货范围表1、本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。
分气缸操作手册
分气缸操作手册1. 简介本操作手册旨在为操作人员提供分气缸的正确操作指南，以确保安全和高效的工作环境。
2. 分气缸的定义分气缸是一种用于控制气体流动的设备。
它可以将一个气源分成多个独立的输出，用于连接不同的设备或系统。
3. 使用前的准备在使用分气缸之前，请参考以下步骤进行预操作准备：- 确保所有设备都已经正确安装，并与分气缸连接良好。
- 检查气源的供应压力以及分气缸的额定工作压力，确保它们相匹配。
- 确保分气缸上的阀门关闭。
- 检查所有连接件和管道，确保它们没有泄漏或损坏。
4. 分气缸的操作步骤以下是操作分气缸的步骤：步骤1: 打开气源阀门在操作分气缸之前，首先需要打开气源阀门，确保气体供应正常。
步骤2: 选择输出通道根据需要连接的设备或系统，选择正确的输出通道。
确保该通道上的阀门关闭。
步骤3: 打开输出通道阀门在所选择的输出通道上，将相应的阀门打开，以允许气体流动到设备或系统中。
步骤4: 调整输出压力根据需要，使用分气缸上的调节装置，调整输出通道的压力。
确保输出压力符合设备或系统的要求。
步骤5: 进行操作在以上步骤完成后，可以进行所需的操作。
根据需要，可以同时使用多个输出通道。
5. 操作注意事项在操作分气缸时，请注意以下事项：- 确保阀门正确操作，打开或关闭时要谨慎。
- 定期检查分气缸的压力表和调节装置，确保其正常工作。
- 注意观察输出通道的气体流动情况，及时发现异常。
- 如发现任何泄漏或故障，请立即停止使用并进行修理。
6. 结论本操作手册提供了分气缸的操作指南，详细说明了使用前的准备和操作步骤。
操作人员在使用分气缸时，请严格按照操作手册的要求进行操作，以确保安全和高效的工作环境。
注意：本文档仅供参考，请在实际操作中严格按照设备制造商提供的操作说明进行操作，并遵守相关法律法规。
分汽缸安全操作规程
分汽缸安全操作规程 Revised by Petrel at 2021
一、安全规程:
①禁止阀门一下打开或关闭，需逐渐开启
②
③打开主蒸汽需先将分汽缸冷凝水排空
④
⑤禁止旁通阀长时间打开
⑥主机温控时必须先送蒸汽稳定后，才可打开温控开关升温
⑦随时注意蒸汽阀门、管道运行状况，有异常即时通知相关人员维修
⑧人员注意蒸汽管道烫伤
二、操作规程：
1、蒸汽加温步骤
①当锅炉通知送入蒸汽后，首先开启分汽缸冷凝水旁通阀，然后开启蒸汽进入阀，开启时逐渐打开，禁止一下开完，观察冷凝水旁通阀，待冷凝水排泄完后，关闭旁通（疏水阀常开）
②当主蒸汽顺利进放入分汽缸后，逐一打开需送蒸汽的主机阀门，阀门开启时，逐渐打开，禁止一下开完，在开阀门的同时，要观察蒸汽管道和旁边设施的状态，发现异声或水锤响声，需关小蒸汽阀门，先将机台冷凝水旁通阀打开，将汽凝水排空即时关闭阀门，防止蒸汽外泄，浪费能源
2、蒸汽降温停机步骤
①当生产完不需使用蒸汽时，提前10分钟关闭主蒸汽阀
②停机后，将对应机台蒸汽阀门关闭
③降温需提前通知锅炉，使锅炉控制蒸汽压力
编制/时间：审核/时间：周泽兴。
服装厂分汽缸安全操作规程
服装厂分汽缸安全操作规程
分汽缸投入操作步骤：
1、检查分汽缸疏水旁路阀（7）全开，至服装厂分汽缸隔离二次阀（2）全开，至DP烘箱隔离阀（3）全关，至后道隔离阀（4）全关，至DP车间隔离阀（5）全关，分汽缸压力表入口球阀（6）全开，分汽缸自动疏水器前隔离阀（8）全关，并检查分汽缸安全阀、温度显示、压力表正常；
2、缓慢开启至服装厂分汽缸隔离总阀（1），防止蒸汽管道发生水锤，并注意检查并调节分汽缸疏水旁路阀（7），当疏水口不再喷水时，全关分汽缸疏水旁路阀（7），并全开分汽缸自动疏水器前隔离阀，注意检查自动疏水器动作情况；
3、至服装厂分汽缸隔离总阀全开后，注意检查分汽缸安全阀是否正常，压力、温度显示是否正常；
4、当至DP烘箱、DP车间、后道蒸汽管道需投入时，稍开分汽缸疏水旁路阀（7），并缓慢开启至所用工序的隔离阀，防止蒸汽管道发生水锤，当投入正常后，关闭分汽缸疏水旁路阀（7）；
分汽缸退出操作步骤：
1、关闭至服装厂分汽缸隔离总阀（1）；
2、全开分汽缸疏水阀旁路（7）；
3、如分汽缸及有检修作业时，需关闭至服装厂分汽缸隔离二次阀(2)。
使用说明书
分气缸集水器分水器使用说明书中大空调集团有限公司分气缸集水器分水器说明一、设备性能要求1、分汽缸（含集水器，分水器，下同）的设计、制造、检验应符合GB150-89《钢制壳管式换热器》的规定。
2、分汽缸的设计压力值不得低于分汽缸在正常运行下可能出现的最高压力。
本工程分汽缸的设计压力值≮1.6Mpa（表压）。
3、分汽缸的设计温度以加热侧蒸汽温度不超过220℃设计。
4、设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的，作用于规定的设备接管座口上的力和力矩，并且假定这些力和力矩同时发生作用，如安全阀的反座推力，系统突然启停，管道内流量、压力、温度的瞬时变化以及地震等产生的偶然荷载作用在设备上的合成力矩等。
5、分汽缸上所有的接管法兰、垫片、紧固件均作强度验算。
因本工程分汽缸安装在地震区，还计入地震荷载。
分汽缸上所有的接管法兰的公称压力采用比接管所在的管程或壳程公称压力等级高一级的压力等级。
水—水分汽缸上所有的接管法兰的公称压力采用对应于接管所在的管程或壳程的公称压力等级。
二、设备制造要求分汽缸所有接管座从分汽缸外表面向外伸出长度不小于250mm，以便清理和保温。
分汽缸支座的技术要求详见JB/T4712—92《容器支座》的有关规定。
分汽缸封头的技术要求详见JB/T4729—94《旋压封头》的有关规定。
分汽缸制造的其他要求详见GB151—89中4条的规定。
分汽缸制造完毕，按规定进行水压试验。
试验压力按如下方法计算，取两者中的较大者。
试验压力=1.25倍的设计压力（MPa）试验压力=设计压力+0.1（Mpa）由卖方提供的安全阀，能确保设备安全，出厂前作试验整定。
分汽缸的焊接要求、方法、工艺评定应任合JB/T4712—92《钢制压力容器焊接工艺评定》、JB/T47092—92《钢制压力容器焊接工艺协议》、GB151-89附录C的有关规定。
三、设备材质要求1、主要材料的选取用分汽缸材料的选用原则、钢材标准，热处理状态及许用应力值均应按GB150-89的2条的规定执行。
分气缸操作手册
分气缸操作手册
介绍
本文档旨在为操作人员提供分气缸的详细操作手册。
本文档涵盖了分气缸的安装、维护和故障排除等方面的内容。
安装
在安装分气缸之前，需要进行以下操作：
1. 确保气源管道已连接到系统中
2. 确认系统的工作压力，保证分气缸的额定工作压力与其匹配
3. 检查气管和部件的尺寸，确保它们与分气缸相匹配
安装分气缸时，需要进行以下步骤：
1. 在分气缸上安装负载
2. 安装气管和附件
3. 连接电缆（如果适用）
4. 将气源连接到分气缸上
注意：在进行以上操作时，必须遵循安全操作规程。
维护
为保证分气缸的最佳性能，需要进行定期的维护：
1. 清理气缸表面，确保其干净无尘
2. 检查气缸中的密封件，确保其无裂缝或其他损坏
3. 润滑移动部件以保证气缸的正常运行
4. 检查气源管道和连接部件，确保它们的正常运行
注意：在进行维护操作时，必须执行正确的程序，以确保安全性和正确性。
故障排除
在分气缸发生故障时，需要进行以下操作：
1. 检查气源管道和连接部件是否存在故障
2. 检查气缸内部是否存在损坏或冲突
3. 检查气管的大小和连接是否正确
如果这些步骤无法解决问题，请咨询专业人士的意见。
总结
本文档介绍了分气缸的安装、维护和故障排除等相关内容。
请在操作分气缸时遵循相关安全规程，以确保您的操作安全和准确无误。
沼气分汽缸操作规程
沼气分汽缸操作规程沼气分汽缸操作规程一、引言沼气是一种可再生能源，广泛应用于发电、热能供应等领域。
为了更有效地利用沼气能源，提高发电效率和安全性，制定沼气分汽缸操作规程是非常重要的。
二、操作准备1. 工作人员需要具备相关的技术培训和操作证书。
2. 准备必要的工具和设备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 检修和维护设备，确保操作过程中设备的正常运行。
4. 清理分汽缸周围的杂物，确保操作区域干净整洁。
三、操作步骤1. 开启沼气供应：检查沼气管道连接是否牢固，开启沼气供应阀门。
2. 安全检查：检查分汽缸的设备和仪表状态是否正常，确保润滑油是否充足。
3. 打开排气阀：将分汽缸的排气阀打开，将气体排出。
4. 加油准备：准备好合适的润滑油，确保润滑油的质量符合要求。
5. 加油操作：打开分汽缸的油箱盖，将润滑油倒入油箱，并确保油箱盖密封好。
6. 启动分汽缸：按照分汽缸的操作手册，正确操作启动分汽缸。
7. 监测运行：启动分汽缸后，及时观察和记录设备的运行情况，如温度、压力、能量消耗等。
8. 定期维护：定期对分汽缸进行维护保养，清洗滤网，更换润滑油等。
9. 停机操作：当分汽缸需要停机时，先停掉沼气供应，然后按照分汽缸的操作手册正确停机。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和持有操作证书。
2. 操作时必须穿戴符合要求的工作服和防护用品。
3. 操作过程中要注意设备的工作状态，在异常情况下及时停机并报告上级。
4. 操作人员禁止在操作过程中吸烟、饮食等行为。
5. 操作过程中要及时清理操作区域的杂物，确保安全顺畅。
五、问题排查与解决1. 故障排查：当设备发生故障时，操作人员要及时停机，查找故障原因，如无法解决需及时向上级报告。
2. 维修保养：定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运行。
六、总结分汽缸操作规程的制定和执行是保证沼气发电效率和安全性的重要措施。
操作人员要严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
分汽缸设计说明书
YCS1502-SJ
一、概述
为适应国民经济发展和开拓新的经济市场的需要，经公司研究决定在D1、D2级压力容器制造、安装、改造和维修的基础上，开发D1、D2级压力容器产品的设计工作程序。
分汽缸是一种热能动力分配，稳定输出压力和热能介质净化的分配节能设备，近年来，随着节能减排技术的发展，应用领域不断扩大，利用合理分配，综合使用热能和能源回收带来显著的经济效益。
强度计算采用SW6-2011计算软件；
五.分离压力容器工作程序
本容器主要工作程序由三点：
1.将容器内的介质按工作需要准确进行分流，满足各工序要求；
2.将容器内介质的压力进行缓冲稳定，是分配出的介质保持较稳定的压力；
3.容器内介质含有的水分可通过疏水排污阀排除，保持介质的质量。
六.管阀仪表及安全附件
本容器配套管阀仪表及安全附件由本公司组织供应，当本公司按容器附件清单所提供的附件配件不能满足用户特殊要求时，经双方协商，可以由用户自行陪购与选购。
2316*536*858
执行标准：1.国务院549号令《特种设备安全监察条例》
2.TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
3.GB150.1～150.4-2011《压力容器》
4.HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》
三.法定计量单位
根据1984年2月27日国务院《关于我国统一实行法定计量单位的命令》本设计产品图样和技术文件所使用和提供的有关数据，均采用规定的法定计量单位。
只
1
全格式
6
Y-150
压力表φ150 2.5级
只
1
7
S15H-1.6
疏水器DN32PN1.6
蒸汽分汽缸安全操作规程
蒸汽分汽缸安全操作规程1.目的确保蒸汽分气缸的安全操作和正常使用，重点控制温度、压力等相关参数处于正常范围内，确保人身安全和蒸汽分气缸安全正常运行，正确应对处置蒸汽分气缸异常情况。
2.范围本公司蒸汽分汽缸的使用。
3.设备重要安全技术参数（1）压力：设计压力1.7Mpa 工作最高压力0.7Mpa（2）温度：设计温度206℃工作最高温度 169℃4.主要安全控制安全阀压力表5.安全操作要点5.1开启蒸汽阀门送汽5.1.1 每次送汽前，应先检查确认蒸汽阀门、疏水等处于正常状态。
5.1.2 打开分汽缸下排冷凝水的疏水装置，并确认冷凝水管路畅通。
5.1.3 确认本次送蒸汽的管路后，缓慢开启该管路上的蒸汽阀门，避免水汽造成冲击。
5.1.4 待满足送汽压力后，停止开启蒸汽阀门开度。
5.1.5 操作人员观察确认压力稳定、送汽正常，疏排水正常后方可离开。
5.1.6 运行中，运行人员要经常巡检分汽缸系统运行工况，如运行发现异常要及时通知维修人员检查。
5.2 关闭蒸汽阀门停止送汽5.2.1 当发现分汽缸某支路出现问题，运行人员关闭此路阀门，并悬挂停止运行的标牌，报修，等待维修人员到达后维修。
5.2.2 维修期间此阀门要悬挂正在检修的标牌，禁止运行人员开启此阀门。
6.应急处置7. 安全注意事项7.1分汽缸设备系统要设置系统、管道、阀门标识等标志标示。
7.2分汽缸下部设有的疏水装置，在运行时应保持疏排水管路的畅通。
7.3分汽缸下部设有的排污装置，在通上工业蒸汽后，禁止任何人员开启排污口的阀门。
7.4排污装置在分气缸蒸汽系统或设备需要维修时排污使用，维修人员确认分气缸内无蒸汽后方可排污操作。
7.5当分汽缸压力高于0.7MPa且达到安全阀设定压力，自动排汽，安全阀需每年校验一次，确保蒸汽供汽管道的安全使用。
7.6压力表应每半年进行一次校验，确保在有效期内使用。
7.7 因安装空间有限，有存在运行操作及维修空间狭窄的情况，运行操作及维修时要注意操作安全。
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分汽缸
安装使用说明书
一、主要技术特性
分汽缸的主要技术特性详见竣工图特性表。
二、用途
分汽缸的主要作用：把锅炉运行时产生的蒸汽分配到各路管道中去。
三、注意事项
1、温度：分汽缸运行前应先确保本体金属壁温》20C之后才可开始提升压力；开停机时的升降温过程，须注意本体金属平均壁温的升降速率不超过20C /h0
2、开停机时，压力的加载和泄放应缓慢，避免由于压力变化过大对设备造成应
力破坏0
3、因分汽缸在设计时，以轻微腐蚀考虑（W竣工图中的腐蚀裕量/设计使用年限），
如果使用环境年腐蚀率过大时，应作防腐处理，确保设备在推荐寿命内安全运行0 4、在安全阀与分汽缸之间不得加设阀门0
5、在工地上安装时，要将该设备安装牢固，支腿应用螺母紧固于地脚螺栓上或焊接在基础板上0
6、安装应按照设计院的系统图及本公司提供的竣工图，连接各管口及相关仪表、
安全附件等0
7、运行蒸汽量如超过分汽缸安全泄放量，使用单位应在其系统中加装压力释放
装置0
四、使用管理
1.使用单位负责分汽缸使用的安全管理0符合《固定式压力容器安全技术监察规
程》的分汽缸需要办理使用登记证并接受当地检测部门的定期检验0属于《简单
压力容器安全技术监察规程》范围的分汽缸不需要办理使用登记0
2.使用单位应逐台建立分汽缸安全管理挡案，对分汽缸进行定期保养、检查并且记录存挡。
发现异常情况时，应及时请特种设备检验检测机构进行检验。
3.分汽缸使用单位应严格按操作规程执行，对操作人员应定期进行专业培训和安全教育。
4.分汽缸严禁超温、超压使用。
使用压力不得超过设计压力，使用温度不得超过设计温度。
运行时不得将压力任意调高。
（设计压力和设计温度见竣工图特性表）
5.设备应进行定时排污、定期清洗，定期检查设备本体表面是否有腐蚀和锈蚀现象发生，及时查找原因进行分析处理。
定期测定设备筒体和封头的厚度，若其小于图纸标定的最小设计厚度并经当地监督机构确认应立即停止运行，组织相关机构和人员对设备进行综合评估分析。
五、安全维护
1.运行时发现漏气，要拆卸处理前一定要先停机，待完全卸压后方可进行操作。
2.分汽缸要定时进行维护和保养。
3.安全附件应定时进行校验。
压力表和温度计应每半年校验一次，安全阀应每年校验一次。
一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。
4.应定期排放油水污物，以免积水过多加速设备腐蚀而影响设备使用寿命。
5.分汽缸在使用中出现下列情况应立即停止运行：
1）分汽缸的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施扔无法控制，有继续恶化的趋势。
2）承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆卸处泄露等危及分汽缸安全的迹象。
3）安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等难以保证安全操作。
4）操作岗位发生火灾，危害到分汽缸的安全操作
6.分汽缸发生事故，事故发生单位应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《压力容器特种设备处理规定》的要求进行报告和处理，不得隐瞒、拖延不报或者谎报。
7．达到推荐安全使用寿命的分汽缸，应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。