复合纸检测方法及标准
纸塑复合袋国家标准
纸塑复合袋国家标准纸塑复合袋是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、化工、农业等领域。
为了规范纸塑复合袋的生产和使用，保障产品质量和安全，国家相关部门制定了纸塑复合袋的国家标准，以下将对纸塑复合袋国家标准进行详细介绍。
首先，纸塑复合袋国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类是根据纸塑复合袋的用途和材料特性进行划分，以便于生产和使用时的选择和管理。
技术要求则包括了纸塑复合袋的尺寸、结构、材料、印刷、耐受性等方面的要求，以确保产品的质量和安全性。
检验方法是针对纸塑复合袋进行质量检验的具体操作方法，包括外观检查、物理性能测试、印刷质量检验等内容。
标志、包装、运输和贮存则是关于纸塑复合袋在生产、包装、运输和存储过程中的标识、要求和注意事项。
其次，纸塑复合袋国家标准的制定对纸塑复合袋行业具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以统一纸塑复合袋的生产和使用标准，避免了各地区、各生产企业之间的标准不一致问题，有利于提高产品质量和市场竞争力。
另一方面，国家标准的制定也有利于加强对纸塑复合袋产品的监管和管理，确保产品符合国家法律法规的要求，保障消费者的权益和安全。
再次，纸塑复合袋国家标准的执行对于纸塑复合袋行业的发展具有积极作用。
执行国家标准可以促进纸塑复合袋行业的技术进步和产品创新，推动行业向着高质量、高效率、低成本的方向发展。
同时，执行国家标准也可以提升企业的竞争力，增强产品在市场上的信誉和影响力，有利于行业的健康发展和可持续发展。
最后，纸塑复合袋国家标准的完善和更新也是一个不断发展的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化，纸塑复合袋的生产技术和产品性能也在不断提升和改进，国家标准也需要不断完善和更新，以适应新的需求和新的发展趋势。
因此，纸塑复合袋行业相关企业和研究机构应积极参与国家标准的制定和修订工作，共同推动纸塑复合袋行业的健康发展。
综上所述，纸塑复合袋国家标准的制定和执行对于纸塑复合袋行业具有重要意义，有利于规范产品质量和安全，促进行业的健康发展。
食品包装用复合膜、袋(食品安全企业标准)
食品包装用复合膜、袋1 范围本标准规定了食品包装用复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝薄膜（VMPET）、聚乙烯薄膜（PE）、流延聚丙烯薄膜（CPP）、流延聚丙烯镀铝薄膜（VMCPP）、双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜（VMBOPP）、尼龙薄膜（PA/NY）、铝箔（AL）、纸（PAPER）等材料中的两种或多种材料，经印刷（或无印刷）、复合、熟化、分切、制袋等工艺制成的多层食品包装用复合膜、袋。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3198 铝及铝合金箔GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11 食品安全国家标准食品微生物学检验β型溶血性链球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.156-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示GB 19741-2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB 31603-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定BB/T 0030 包装用镀铝薄膜QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 符号及缩略语见附录A。
ama复合绝缘纸标准
ama复合绝缘纸标准AMA复合绝缘纸是一种广泛应用于电力设备中的绝缘材料，具有优异的绝缘性能和机械强度。
本文将介绍AMA复合绝缘纸的标准，包括其定义、分类、性能要求、试验方法等内容。
一、定义AMA复合绝缘纸是由高纯度木浆与耐热树脂复合制成的绝缘材料，可用于高温、高电压环境下的电力设备绝缘系统。
二、分类根据其机械强度和热稳定性，AMA复合绝缘纸可分为多种等级，常见的有AMA-A、AMA-B、AMA-F等级。
不同等级的AMA复合绝缘纸适用于不同的电力设备绝缘系统。
三、性能要求1.绝缘性能：AMA复合绝缘纸在高温、高湿等恶劣条件下，应具有良好的绝缘性能，具体要求见标准规定。
2.机械强度：AMA复合绝缘纸应能承受一定的拉伸、撕裂和弯曲等力学负荷，以保证其在使用过程中的可靠性。
3.耐热性能：AMA复合绝缘纸应能在高温环境下保持稳定的绝缘性能，不受热衰减的影响。
4.化学稳定性：AMA复合绝缘纸应具有良好的化学稳定性，不受酸碱、溶剂等物质的腐蚀。
四、试验方法为了保证AMA复合绝缘纸的质量可靠，需通过一系列试验来检测其性能。
常用的试验方法包括：1.形状尺寸：对AMA复合绝缘纸的长度、宽度、厚度等进行测量，以检验其是否符合标准规定。
2.绝缘性能：采用电阻率、介电强度、介质损耗等试验方法，检测AMA复合绝缘纸在高温、高湿等条件下的绝缘性能。
3.机械强度：通过拉伸、撕裂、弯曲等试验方法，检测AMA复合绝缘纸在不同力学负荷下的强度和韧性。
4.耐热性能：通过热衰减试验和热老化试验等方法，检测AMA复合绝缘纸在高温环境下的稳定性。
5.化学稳定性：采用酸碱腐蚀试验和溶剂腐蚀试验等方法，检测AMA复合绝缘纸对不同物质的耐腐蚀性。
五、应用范围AMA复合绝缘纸广泛用于电力变压器、电气绝缘件、电机等电力设备中，为这些设备的绝缘系统提供可靠的绝缘保护。
由于其优异的绝缘性能和机械强度，可满足高温、高电压环境下的要求，因此在电力行业得到广泛应用。
纸张耐破度的标准试验方法
纸张耐破度的标准试验方法1本标准在固定的型号D774/ D774M下发行;在指定的数目之后，紧接着的数字表示的是，最初采用年份，或在修订的情况下，最后一次修订的年份。
括号内的数字为最后一次复审的年份。
上标（ε）表示自上次修订或复审后的编辑修改。
该标准已经由国防部代理机构批准使用。
1.范围1.1这种测试方法包括在厚度不超过0.6毫米[0.025英寸]，爆破强度为30到1400 kPa [ 4磅到200磅]的单一或复合纸和纸制品平板的耐破度的测量。
1.2这种测试方法不适用于测试割成薄的橡胶横膈膜的瓦楞纸板，衬板，或硬纸板。
注1：制作耐破度测量的类似程序可以在ISO2758和TAPPI T403找到。
1.3在任一SI单位或其他单位表示的数值应分别作为标准。
在每个系统中表示的数值可能并不完全相等;因此，每个系统必须独立于其它的使用，没有以任何方式的值相结合。
1.4本标准并不旨在解决所有的安全问题，1 D06纸及纸制品测试方法由ASTM委员会管辖，D06.92测试方法由其分委员会直接负责。
现版本于1997年12月10 日批准，1998年11月出版。
最早出版的为1944年批准。
前一版本于1996年批准为 D 774-96a 如果有的话，与其使用相关。
本标准的使用者有责任建立适当的安全和健康措施，并在使用前确定适用性的监管限制。
2.参考文件2.1 ASTM标准D 585练习单批取样和验收纸，纸板、纤维板，或相关产品2D646纸和纸板的克重（每单位面积的重量）测试方法D685规程试验调理纸和纸制品D 1968纸和纸产品相关的术语22.2 ISO标准ISO 2758纸张耐破度测定32.3 TAPPI标准2 ASTM标准年鉴，卷15.093可从美国国家标准研究所获得，纽约州10036,11W42号街道13楼TAPPI T 403纸的耐破度43.术语3.1定义：定义应与术语D1968和纸词典一致44.意义和使用4.1耐破度被广泛用来作为各种纸抗破裂的量度。
GBT10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法
GB/T10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法塑料薄膜或复合薄膜的耐穿刺力是包装材料的重要指标之一，尤其对于蒸煮肉制品包装，内容物中禽类肉制品，其中骨头对包装材料有较强的穿刺能力，因此要对复合膜的穿刺强度进行检测，以减少外界因素对包装袋产生影响致使事物变质或泄露。
因此，很多的食品包材厂家及食品生产企业将包装袋的穿刺强度试验作为必检项目之一。
其试验方法在《GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中有明确规定。
穿刺强度检测使用仪器介绍XLW(PC)智能电子拉力试验机适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。
XLW(PC)是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。
抗穿刺测试原理：将试样固定在夹具上，安装在动夹头上的穿刺针穿刺试样，通过位于动夹头上的力值传感器与位移传感器测试并记录穿刺过程中的力值变化。
测试方法介绍1、根据相关标准要求准备试样，裁取直径为100mm的试样（标准要求5片）并安装到夹具中；试样要厚度均匀，无皱折、褶痕、污渍及其它明显缺陷。
2、在设备上安装夹具和合适的穿刺针。
该标准要求用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm 的钢针。
3、设置试验参数和试样参数，选择合适的试验速度开始试验。
标准要求以(50±5)mm/min 的速度去顶刺。
4、点击开始试验选项，试验开始。
设备自动计算、显示最终的试验结果。
测试片数5个以上，取其算术平均值。
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纸塑复合标准
纸塑复合标准的相关标准和规范1. 引言纸塑复合材料广泛应用于包装行业，其优点包括环保、轻便、防潮、防氧化等。
为了保障纸塑复合材料在生产、使用和再利用过程中的质量和安全，相关标准和规范应运而生。
本文将详细描述纸塑复合标准的相关标准和规范，包括标准的制定、执行和效果等。
2. 纸塑复合标准的制定纸塑复合标准的制定通常由国家指定的相关部门或组织负责。
以下是制定纸塑复合标准时需要考虑的一些重要因素：2.1 包装材料的特性制定标准时需要对纸塑复合材料的物理性质、化学性质、机械性能等进行详细研究和分析。
这些性质将直接影响材料的质量和性能，并决定了标准中所包含的测试项目和要求。
2.2 国内外相关标准和规范的参考制定纸塑复合标准时，可以参考国内外已有的相关标准和规范，从中借鉴经验并合理适用于国内情况。
这样可以节省制定标准的时间和精力，并确保国内纸塑复合材料与国际接轨。
2.3 行业专家的参与制定纸塑复合标准时，应邀请相关行业的专家进行评审和审定，确保标准的科学性和可行性。
专家的参与还可以提供行业发展的前瞻性建议，推动标准的不断完善和更新。
2.4 公众意见的征集在制定标准的初期阶段，可以通过公开征求意见的方式收集社会公众、企业和消费者的反馈意见。
这有助于更好地了解各方需求和关切，并在标准中予以充分考虑，增加标准的可操作性和可接受性。
3. 纸塑复合标准的执行纸塑复合标准的执行是保障标准效果的关键环节。
以下是纸塑复合标准执行过程中的一些重要环节和措施：3.1 生产企业的自检纸塑复合生产企业应建立自检制度，根据标准要求对生产过程中的关键环节和产品进行自查。
自检结果应记录并及时纠正存在的问题，保证生产过程的符合标准要求。
3.2 第三方检测机构的检验纸塑复合产品可通过第三方检测机构进行检验。
这些机构应具备相关资质和设备，并按照标准要求进行检验。
对合格产品发放检验报告，并对不合格产品予以责令整改或淘汰。
3.3 标准的推广宣传制定纸塑复合标准后，相关部门应加大推广宣传力度。
MQA-MS-14复合纸质量标准
复合纸质量标准生效日期：文件批准日期编制部门：质量部修订记录1.目的规范复合纸材料质量检验操作，对复合纸材料进货质量进行控制，确保质量符合生产要求。
2.范围本标准规定了复合纸(下表)的技术要求、检验方法、检验规则及相关记录表单。
公司研发部负责修订本标准，来料检验员依据本标准进行检验及判定。
4.内容4.1.外观要求水或纯度在3°以内纯净水用于调试生理盐水（静置2小时的目的主要让复合纸芯体自然反弹）。
经双方协商确定的检测环境下，用统一的测试方法，共同制定复合纸质量标准。
2、新品材料必须所有项目都要检测，前2批材料性能测试也要每批都测，全部合格后才能按正常批次检测，有发现不合格批次后，需要验证2批合格后，才能转为正常批次检测。
4.4.安全要求备注：新材料提供第三方检测报告，日常检查每年提供一次检测报告，来料检查过程发现危害安全的问题，不做判定，直接退货。
5.抽样方案5.1批的组成：以一次交货数量为一批，交收检验样本单位为件，同一供应商，同一种类或同一等级组合成一批。
5.2抽样样本量：（除"重量"项目）按下表进行抽样，外观要求和尺寸要求（气味除外）按AQL=6.5进行判定，性能要求和安全要求按AQL=4.0进行判定。
6.相关文件附录1：定量检测方法1、特殊仪器：电子天平（感量为0.01g）2、操作方法：卷式的抽检方式：电子秤测量（抽样方式抽外圈的第三层，抽15条每条取样1米取其平均值，如宽度超过要求宽度+1mm的情况下，必须按照实际量出来的宽度计算平方克重）如数据超出范围内、需要复检。
抽样时注意保持货物的干爽，避免受潮影响数据。
箱式的抽检方式：电子秤测量（抽样方式抽15个箱每箱抽样1米，然后取其平均值，（抽样时注意卷头卷末第一米不作为抽样样品）如宽度超过要求宽度+1mm的情况下，必须按照实际量出来的宽度计算平方克重）如数据超出范围内、需要复检。
抽样时注意保持货物的干爽，避免受潮影响数据。
瓦楞纸板检验标准
2。4 A=A瓦椤纸板
纸板的正表面是A纸，背面也是A纸的双瓦楞纸板。
2.5 A=B瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸，背面是B纸的双瓦楞纸板。
2.6 B=C瓦楞纸板
纸板的正表面是B纸，背面是C纸的双瓦楞纸板.
2。7 AEC瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸，背面是C纸，楞型为E型的单瓦楞纸板。
4 试验方法
4.1 外观
外观检测用目测方法在自然光下（或40W日光灯下)，距被测物500mm内观察，其结果应符合3.1的规定。
4.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的物理性能可由供应商提供检测报告,当有争议时可委托第三方作检测。
4。3 纸板厚度
瓦楞纸板厚度采用游标卡尺测量。
4。4 纸板水分
瓦楞纸板的交货水分由供应商提供检测报告。
瓦楞纸板检验标准
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则。
本标准
由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
2.2 单瓦楞纸板
由两层箱纸板和一层玻纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
2。3 双瓦楞纸板
3技术要求
3。1 外观
瓦楞纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边等不良现象。切边应整齐、粘合牢固，其脱胶部分之和在每平方米内不大于15cm2。
3.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的性能应符合下表的规定：
瓦楞纸板检验标准
纸板代号
耐破度KPa
边压强度 KN/m
粘合强度 N/m
A=A
1150
7.0
588
A=B
1000
5 检验规测
astm_d3171-15_复合材料组分含量的标准试验方法
astm d3171-15 复合材料组分含量的标准试验方法1. 引言1.1 概述本文旨在介绍ASTM D3171-15标准试验方法在复合材料组分含量测试中的应用。
复合材料作为一种重要的结构材料，在航空、汽车、建筑等领域广泛应用。
而复合材料的性能往往与其组分含量密切相关，因此精确测定复合材料中各组分的含量对于保证产品质量和满足设计需求至关重要。
1.2 文章结构本文主要分为四个部分：引言、正文、研究结果与讨论以及结论。
引言部分将介绍本文的背景和目的，正文部分将详细讲解复合材料组分含量重要性以及ASTM D3171-15标准试验方法的内容和相关仪器设备，研究结果与讨论部分将提供实施ASTM D3171-15试验方法的步骤和注意事项，评估标准试验方法在不同复合材料中的适用性，并对各种复合材料组分含量测试结果进行比较与分析。
最后，在结论部分总结研究成果及对复合材料行业的重要意义，提出对ASTM D3171-15标准试验方法的建议和改进措施，并展望未来研究方向。
1.3 目的本文的目的是深入探讨复合材料组分含量测试的重要性以及ASTM D3171-15标准试验方法在该领域中的应用和局限性。
通过对不同复合材料样品进行标准试验方法的实施和结果分析，旨在为复合材料行业提供准确、可靠的组分含量测试方法，并为今后改进与发展提供参考。
同时，本文还将对ASTM D3171-15标准试验方法进行评估和反馈，以促进该标准在复合材料行业中的改善和推广应用。
2. 正文：2.1 复合材料组分含量的重要性复合材料是由两个或多个不同组分混合而成的材料，其性能和特性取决于各个组分的含量。
因此，准确测定复合材料中各组分的含量对于了解其性能、质量控制以及工艺优化具有重要意义。
2.2 ASTM D3171-15标准试验方法简介ASTM D3171-15是美国材料与试验协会（ASTM）发布的一项标准试验方法，用于测定纤维增强复合材料中树脂基体中纤维、填充物及其他添加剂的含量。
纸塑复合袋国标
纸塑复合袋国标1. 引言纸塑复合袋是一种由纸张和塑料薄膜组成的包装材料，具有较高的强度和耐用性，广泛应用于粮食、化肥、饲料、化工品等行业。
为了确保纸塑复合袋的质量和安全性，各国都制定了相应的国家标准。
本文将介绍纸塑复合袋国标的相关内容。
2. 纸塑复合袋国标概述纸塑复合袋国标是指对纸塑复合袋的质量、尺寸、强度等方面进行规范的标准。
它涵盖了纸张、塑料薄膜以及生产工艺等多个方面，并且根据不同行业和用途制定了相应的细分标准。
3. 纸张要求在纸塑复合袋中，纸张是承载物品重量和提供结构支撑的关键部分。
因此，对于纸张的要求非常严格。
按照国家标准，纸张应具备以下特性：•高强度：能够承受一定重量并保持稳定；•耐水性：能够在潮湿环境下保持结构稳定；•耐磨性：能够承受摩擦和刮擦而不容易破损；•平整度：表面平整，无明显皱纹或起泡。
此外，国标还规定了纸张的厚度、允许的偏差范围以及相关测试方法等内容。
4. 塑料薄膜要求塑料薄膜是纸塑复合袋中起到防水、防潮作用的关键组成部分。
根据国家标准，塑料薄膜应满足以下要求：•耐拉伸性：具有一定的拉伸强度，不容易被撕裂；•耐温性：能够在一定温度范围内保持结构稳定；•阻隔性：能够有效阻隔氧气、水汽等物质的渗透。
此外，国标还规定了塑料薄膜的厚度、透明度、允许的偏差范围以及相关测试方法等内容。
5. 尺寸要求纸塑复合袋的尺寸是根据具体使用需求进行设计的，因此国标中对尺寸的规定是相对宽松的。
一般而言，国标规定了纸塑复合袋的长度、宽度和高度的允许偏差范围。
此外，国标还对纸塑复合袋的开口形式、收口方式以及相关测试方法等进行了规定。
6. 强度要求纸塑复合袋需要具备一定的强度，以保证在运输、储存和使用过程中不易破损。
国标中对纸塑复合袋的强度要求包括以下几个方面：•抗拉强度：能够承受一定拉力而不容易破裂；•破裂伸长率：在一定拉力下能够有一定程度的延展性；•粘接强度：确保纸张和塑料薄膜之间粘结牢固。
此外，国标还对相关测试方法进行了详细规定，以确保强度测试结果的准确性和可比性。
铝箔纸卡纸检验规程
青岛锐捷科技包装有限公司Array标题:铝箔纸/卡纸检验规程1目的本规程规定了铝箔纸和铝箔卡纸的检验项目、测量工具及检验方法。
2范围适用于铝箔、铝箔衬纸、白卡纸的检验/验证。
3检验场所要求检验场所温度（25±5）℃，相对湿度（55±5）%。
4检验依据压延铝箔复合纸企业标准5检验方法及工具5.1铝箔5.1.1外观：采用目测。
5.1.2宽度：工具：精度0.5mm的钢尺方法：用钢尺整卷测量宽度，钢尺与铝箔横向平行。
5.1.3厚度：工具：分析天平（精度1mg）、裁样器方法：用裁样器从样品中随机取出200mm*200mm试样3份用分析天平称重G，用下列公式计算出试样的厚度HH=10G/P.a.b=10G/2.7*20*20=G/108(mm)H---被测铝箔的厚度(单位：mm)G---铝箔试样的重量(单位：g)P---铝箔的密度(2.7g/cm3)a、b---切取试样的边长(单位：cm)5.2铝箔复合纸5.2.1定量工具：精度0.01g天平，100mm*100mm定量刀方法：从每卷样中随机抽取4张，用定量刀取样，用天平单张称重(g)，即为该卷样的定量（g/m2）。
5.2.2纵向抗张强度工具：摆锤式拉力机、裁样器方法：工具：拉力机、裁样器或可调矩切纸刀方法：从每卷样中抽取一张组合在一起，上、下各加一张保护层作为试样，用裁样器或可调距切纸刀裁取宽度=15±0.1mm，长度≥250mm的纸条二组，按序编号，用拉力机单张纸条进行测量，取平均值作为测试结果。
拉伸强度单位kN/m，伸长率单位%。
夹距180mm，拉伸速度选择应确保试样断裂时间在20±5s（断裂部位距夹口10mm以内，测试数据无效）。
若用摆锤式拉力机测试，根据试验时选用的铊对照刻度盘读出读数（单位N），用此读数除以0.015m，得拉伸强度单位（KN/m）；用智能拉力机可从仪器显示器上直接读数。
5.2.3水份工具：铝盒、干燥皿、恒温箱取样与试验：样品粉碎后取5克，放入已烘干至恒重的铝盒中，打开铝盒的盖子，连盖子一起放入105±2℃的烘箱中烘2小时，当烘干结束后，在烘箱内将铝盒盖好，移入干燥皿中，冷却30分钟称重。
复合制程检验标准QCQS
复合制程检验标准
Q C Q S
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
适用范围：
本标准适用于贴合工序干式复合机作业人员在复合制程中的质量监控和品管人员对复合半成品的检验判定。
标准内容：
4.检验结果判定：上述指标全部合格则判定为合格；上述指标有一项不合格，则判定为不合格。
5. 记录与区分：
贴合半成品经自检和制程检验合格的，才可放入干燥室。
品管人员的检验数据及判定结果填入《印刷/贴合制程检验记录》。
生产人员自检不做记录。
含有不合格品的卷支放入“待检品区”，检品复卷挑出不合格品后再入烘房（或由品管部视情形决定。
无溶剂复合的半成品熟化前不可检品机复卷）。
所有贴合半成品均须依《干燥室熟化时间标准》的规定进行，若有特殊情形，需提前分切或制袋的，执行《首件制程检验制度》的有关规定，制程检验人员及最终检验人员均须依照检验标准进行检验和记录，并须记录实际干燥时间。
YBB00132002-2015复合膜通则
YBB00132002-2015药用复合膜、袋通则Yaoyong Fuhe Mo、Dai TongzeGeneral Requirement for Laminated Films and Pouches for PharmaceuticalPackaging复合膜系指各种塑料与纸、金属或其它塑料通过黏合剂组合而形成的膜，其厚度一般不大于0.25mm。
复合袋系将复合膜通过热合的方法而制成的袋，按制袋形式可分为三边封袋、中封袋、风琴袋、自立袋、拉链袋等。
本标准适用于非注射剂用的药用复合膜、袋。
药用复合膜、袋按材料组合分类，如表1 所示：注1：玻璃纸简称PT；双向拉伸聚丙烯简称BOPP；双向拉伸聚酯简称BOPET；双向拉伸尼龙简称BOPA；聚乙烯简称PE；流延聚丙烯简称CPP；乙烯与醋酸乙烯酯共聚物简称EVA；乙烯与丙烯酸共聚物简称EAA；乙烯与甲基丙烯酸共聚物简称EMA。
注2：复合时可用干法复合或无溶剂复合，这时粘合层为一般的粘合剂。
也可用挤出复合，这时粘合层为PE 或EVA、EMA、EAA 等树脂。
【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
不得有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷。
复合袋的热封部位应平整、无虚封。
【鉴别】红外光谱取本品适量，照包装材料红外光谱测定法（YBB00262004-2015）第四法测定，每层应与对照图谱基本一致（铝、纸成分可不做）。
【阻隔性能】水蒸气透过量选用适宜方法。
试验时热封面向湿度低侧，试验温度38℃±0.5℃，相对湿度90%±2%，应符合表2 的规定。
氧气透过量选用适宜方法，试验时热封面向氧气低压侧，试验为温度23℃±2℃。
应符合表2 的规定。
【机械性能】内层与次内层剥离强度取膜、袋适量，照剥离强度测定法（YBB00102003-2015）测定，纵、横向剥离强度平均值应符合表3 规定。
【复合袋的热合强度】照热合强度测定法（YBB00122003-2015）测定。
《复合膜袋产品质量国家监督抽查实施细则(2023年版)》
复合膜袋产品质量国家监督抽查实施细则（2023年版）1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
膜类产品：每批次产品抽取样品3卷，将每卷膜外层除去2m，每卷膜各抽取2.5m2×2，平均分为2份，其中1份作为检验样品，1份作为备用样品；对于执行标准为GB/T 18706—2008的液体食品保鲜包装用纸基复合材料产品、GB/T 18454—2019的液体食品无菌包装用复合袋产品和GB/T 19741—2005的液体食品包装用塑料复合膜、袋产品应从每卷膜各抽取2.5m2×3，平均分为3份，其中1份作为其他检验用样品，1份作为微生物检验用样品，1份作为备用样品。
袋类产品：每批次产品抽取3箱，每箱中各抽取30个×2（袋规格应不小于15cm×15cm），平均分为2份，其中30个×3作为检验样品，30个×3作为备用样品；对于执行标准为GB/T 18706—2008的液体食品保鲜包装用纸基复合材料产品、GB/T 18454—2019的液体食品无菌包装用复合袋产品和GB/T 19741—2005的液体食品包装用塑料复合膜、袋产品应分别从3箱中各抽取30个×3（袋规格应不小于15cm×15cm），平均分为3份，其中30个×3作为其他检验用样品，30个×3作为微生物检验用样品，30个×3作为备用样品。
2 检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3 判定规则3.1 依据标准GB 4806.6—2016 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7—2016 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 9683—1988 复合食品包装袋卫生标准GB 9685—2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T 10004—2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 18192—2008 液体食品无菌包装用纸基复合材料GB/T 18454—2019 液体食品无菌包装用复合袋GB/T 18706—2008 液体食品保鲜包装用纸基复合材料GB/T 19741—2005 液体食品包装用塑料复合膜、袋GB/T 21302—2007 包装用复合膜、袋通则GB/T 26690—2011 丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T 26691—2011 改性聚乙烯醇涂布双向拉伸薄膜GB/T 28117—2011 食品包装用多层共挤膜、袋GB/T 28118—2011 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB/T 30768—2014 食品包装用纸与塑料复合膜、袋GB/T 40266-2021 食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋质量通则GB/T 41168-2021 食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋GB/T 41169-2021 食品包装用纸铝塑复合膜、袋GB/T 41220-2021 食品包装用复合塑料盖膜BB/T 0012—2014 聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜BB/T 0041—2021 包装用多层共挤阻隔膜BB/T 0052—2017 液态奶共挤包装膜、袋BB/T 0084—2021 蒸煮食品常温储存包装用纸基复合材料QB/T 1871—1993 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋QB/T 2197—1996 榨菜包装用复合膜、袋食品相关产品生产许可实施细则（一）食品用塑料包装容器工具等制品部分现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
ama复合绝缘纸标准
ama复合绝缘纸标准
AMA复合绝缘纸是一种用于高电压设备绝缘的材料，通常由
多层纸张和绝缘胶粘剂组成。
AMA复合绝缘纸的标准包括以
下几个方面：
1. 纸张的物理性能：AMA复合绝缘纸应具有一定的拉伸强度、断裂伸长率、厚度、密度和酸度。
2. 纸张的电性能：AMA复合绝缘纸应具有一定的电气强度、
电气耐受电压、介电损耗和介质常数。
3. 部分放电特性：AMA复合绝缘纸应对局部放电具有一定的
抑制能力，以保证设备的可靠运行。
4. 胶粘剂性能：AMA复合绝缘纸中使用的胶粘剂应具有良好
的附着性、耐热性、耐化学品性和机械强度。
5. 尺寸和外观要求：AMA复合绝缘纸应符合一定的尺寸和外
观要求，以适应不同设备中的使用。
AMA复合绝缘纸的标准可以根据不同国家和地区的要求而有
所差异，一般会参考国际电工委员会（IEC）和国际标准化组
织（ISO）等国际标准。
在选择和使用AMA复合绝缘纸时，
需要根据具体的应用要求和设备规范，选择符合相应标准的产品。
纸基复合材料卫生性能的检测方法研究
由于 以上 四种方 法都 不 能对 纸基 复 合 材料 的
片材进 行准 确 地 卫 生 性 能 的 检 测 ， 么 如 何 才 能 那
此 种方 法 适 用 于外 层 、 层 都 能浸 泡 的材 里
准确 进行检 测 哪？
二 、 决 方 法 解
料 。但是 纸基 复 合 材 料 ， 接 浸 泡 会将 纸纤 维 及 直 造 纸过程 中的 添加 剂 等浸 泡 出来 ， 而 影 响 其卫 从
题。
６ １中提到 的“ ． 仅对 食 品接触 的 内表 面进 行检 测 的
要求 ” 所 以这 种方法 不可 行 。 ，
方法 ２ Ｇ ／ ８９ —２０ ： Ｂ Ｔ １ １ ２ ０ ８标 准 中 ７ ６ １ ．． 提
出可将材 料 折 成无 顶 的 正方 形 容 器 ， 是无 法 实 也
２１ ０ ２年 第 ２ ２卷 第 １期
塑料 包装
３ ９
纸 基 复 合 材 料 卫 生性 能 的检 测 方法 研 究
孟 琳 （ 中国包 装科研 测试 中心）
摘 要 ： 文介 绍 了纸基 复合 材料 的 结构 、 生性 能检 测 的 标 准 、 法及 存 在 问题 、 决 本 卫 方 解
塑料包 装 行浸 泡 。这种 方 法 适 用 于纸 杯 、 乐砖 、 乐 枕 、 利 利 三 片罐 、 两片罐 等 。
２１ ０ ２年 第 ２ ２卷 第 １期 方 法 ４ 由实 验室 自行热 合封 袋—— 热 封成 一 ：
个 长方 形纸 袋 ， 人液 体按 规 定 时 间 、 度进 行 浸 倒 温 泡 。直接 浸 泡 ２ ０ 液 体 不 按 浸 泡 面 积 进 行 折 ０ ｍ［
现 的 ， 料折 叠 后 ， 人 液 体 时液 体 会 流 出 ， 法 材 倒 无 按规 定 时间 和数量浸 泡液 体 。 方法 ３ 由实验 室 自行热合 封袋 —— 热封 成一 ：
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无尘纸复合纸质量验收标准
Q/SP-WY03-05A0 1、范围
本标准规定了尿裤尿片用SAP无尘纸复合纸的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、储运规定。
本标准适用于XX生活用品有限公司采购的，不含荧光剂，以无尘纸、蓬松无纺布及SAP 高分子吸水性树脂为原料经喷胶复合工艺而成的300gsm、270gsm及160gsm高分子无尘纸。
2、引用标准
GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序
GB15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准
GB/T 22905-2008 纸尿裤高吸水性树脂
3、技术要求
3.2尺寸、定量要求
4 、试验方法
4.1 取样方法：去掉表面两层，再截取若干层进行规格、理化性能以及微生物指标检测。
4.2 外观、尺寸及定量测试，目测项目需在自然光下进行。
其它项目所用的直尺精度为0.5mm。
定量测试使用精度为0.01g的电子天平。
4.3吸水量及保水量的测量：
4.3.1仪器和试剂
（1）电子天平，感量为0.01g；
（2）金属网筛，尺寸为300mm*120mm*120mm，网筛目数100至250目；
（3）A4裁纸刀；
（4）离心脱水机，直径200mm，转速1500r/min（可产生约250g的离心力）；
（5）纯净水或蒸馏水23℃；
（6）0.9% NaCl溶液；
（7）塑料水槽，尺寸为400mm*200mm*200mm；
（8）纯棉滤袋；
（9）直径为110mm中速定性滤纸；
（10）重量为2.5kg标准压块，直径为100±5mm，能够产生3.75kPa的压力；
（11）秒表：精确度为0.01s。
4.3.2测定步骤
4.3.2.1吸水量测定
（1）用裁纸刀裁取250mm长度试样，称量重量，准确至0.01g，并将该质量记作m1；
（2）将纯净水或蒸馏水倒入塑料水槽中，水位高度不低于150mm；
（3）将金属网筛放入塑料水槽中浸泡5秒，取出在自然状态下滴水1分钟，称量重量，准确至0.01g，并将该质量记作m2；
（4）将试样放入金属网筛中，将其完全浸没在纯净水或蒸馏水中，浸泡1′后提起滴水90″，最后称其重量记作m3。
（5）吸水量 = m3-m2-m1
4.3.2.2保水量测定
（1）用裁纸刀裁取250mm长度试样，称量重量，准确至0.01g，并将该质量记作ml；
（2）将纯净水或蒸馏水倒入塑料水槽中，水位高度不低于150mm；
（3）将纯棉滤袋放入塑料水槽中浸泡30秒，取出在离心机中脱水3分钟，称量重量，准确至0.01g，并将该质量记作m2；
（4）将高分子无尘纸试样完全浸没在纯净水或蒸馏水中，浸泡30分钟后倒入纯棉滤袋中，提起在自然状态下滴水120分钟，最后称其重量记作m3；
（5）保水量 = m3-m2-m1
4.3.2.4 返渗量测定
（1）用裁纸刀裁取250mm长度试样。
（2）将该试样平铺于桌面上，取其中心点，将一直径约为45mm圆筒置于中心点上，量取50ml 0.9% NaCl溶液从圆筒内倒入（要求整个测试过程中无测试液外漏），待完全吸收后计时，5min后依照该方法再次倒入50ml0.9% NaCl溶液。
完全吸收后再次计时5min后再次倒入50ml0.9% NaCl溶液。
2h后，取直径为110mm中速定性滤纸若干张，称重，并记为m1。
将其置于试样吸液的中心点上，同时将直径为100±5mm，2.5kg的标准压块压于滤纸上，开始计时，加压2min后将标准压块移去。
（3）用天平称量滤纸的质量，记为m2；
（4）返渗量=m2-m1.
4.4 拉伸强度测试，样本宽度为50±0.1 mm，长度为100mm，拉力机速度为200～250mm/min。
4.5白度测试方法：取多层样本叠放在一起，上白度仪测试，当增加样本叠放层数而所测值不变或无法再增加叠加厚度时，停止测试，此时检测值为最终结果。
4.6 高分子分布
用裁纸刀裁取250mm长度试样，将硫酸铜溶液倒在试样上，等待1分钟后，观察高分子的分布情况（蓝色显影为高分子）
4.7 卫生指标的检测按GB15979-2002进行。
5、检验规则
5.1 批的组成
无尘纸复合纸验收以批为单位，同一到货批，同一规格，原料配方及工艺条件下制出的无尘纸复合纸为一批。
5.2 检验报告
原材料供应商应进行产品品质指标检测，达到要求后发货，并随货提供每批原材料制品出厂检验报告。
5.3 交收检验及批质量判断按照GB/T 2828的规定进行。
注[1]：在检查其它项样本时，发现一个样本中有昆虫（污染、破洞）或在生产过程中出现一次有昆虫、污染或破洞的样本，则判定该批原材料不合格。
注[2]：每批随机抽取至少六个样本，每个样本的检验结果必须全部合格。
5.4 在微生物指标超过警戒线而在合格线以内时，我公司有权采取加严抽检的权利。
5.5 供应商若要改变生产工艺及原材料构成，必须提前10周通知我公司并得到认可。
6、标识、包装及运输
6.1外包装应有企业名称、产品规格、名称、批号、重量（不含卷心、缠绕膜的净重）、生产日期，每卷的序号等。
6.2 内包装选用无菌包装，外包装使用热缩合膜缠绕密封或纸箱包装。
6.3 运输时不得污染产品，严防雨淋及尖锐物破坏。
外包装破损到内部材料时我公司有权拒收该件材料。