应急预案事故风险评估报告

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应急预案事故风险评估 2017年6月5日

目录

应急预案风险评估说明...................................................... 错误!未定义书签。

一、评估目的.............................................................. 错误!未定义书签。

二、评估原则............................................................. 错误!未定义书签。

三、评估组织............................................................. 错误!未定义书签。

四、评估过程............................................................. 错误!未定义书签。

五、风险评估范围.......................................................... 错误!未定义书签。

六、危险源辨识............................................................ 错误!未定义书签。

七、评估结果............................................................. 错误!未定义书签。

1、火灾爆炸........................................................... 错误!未定义书签。

2、机械伤害........................................................... 错误!未定义书签。

3、物体打击........................................................... 错误!未定义书签。

4、触电伤害........................................................... 错误!未定义书签。

6、高处坠落........................................................... 错误!未定义书签。

7、车辆伤害........................................................... 错误!未定义书签。

8、自然灾害........................................................... 错误!未定义书签。

9、化学品泄漏......................................................... 错误!未定义书签。

八、预防控制措施......................................................... 错误!未定义书签。

应急预案风险评估说明

为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。

一、评估目的

为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。

二、评估原则

⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。

三、评估组织

风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。

1、成立风险评估小组

2、收集分析资料、现场勘察

3、组织进行风险识别和评估

4、评估汇总交公司主要负责人批准

五、风险评估范围

评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。

七、评估结果

主要危险有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。

1、火灾爆炸

事故类型

根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：

1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。

2.客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。

危害程度分析

公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），公司甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等原料均为易燃物，在车间和仓库、储罐等，一旦遇到明火容易造成火灾爆炸的发生，设备使用电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。

2、机械伤害

生产过程中使用的机械设备，如机械设备的转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。

事故类型

对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。

危害程度分析

生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。

机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。

3、物体打击

事件特征

（1）在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；

（2）人为乱扔废物、杂物伤人；

（3）起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；

（4）设备带“脖运行，设备中物体飞出伤人；

（5）设备运砖中，违章操作。

危险性分析

使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。

手锤、大锤等工具打击伤害。

高处落物引起的打击伤害：包括高层建筑冬季结冰坠落，物资库房货架等落物。

电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。

旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。