比值分析仪拆除检修规程1
PHORP分析仪维护检修规程
PHORP分析仪维护检修规程第一章总则1.1规程目的本规程的目的是为了确保PHORP分析仪的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，以及延长设备的使用寿命，减少维修次数和维修费用。
1.2适用范围本规程适用于所有使用PHORP分析仪的人员，包括设备的操作、维护和检修人员。
第二章维护管理2.1维护责任2.1.1设备操作人员应遵守设备的使用规范，正确操作设备，定期维护设备，并及时报告设备的故障或异常。
2.1.2维护人员应具备相关的维护知识和技能，能够独立进行常规维护和故障排除。
2.2维护计划2.2.1设备操作人员应根据制造商提供的设备维护手册，制定维护计划。
2.2.2维护计划应包括设备的常规维护、定期检查和预防性维修。
2.2.3维护计划应根据设备的使用情况和环境条件调整，确保设备能够持续稳定运行。
2.3维护记录2.3.1设备操作人员应及时记录设备的维护情况，包括维护日期、维护内容和维护人员。
2.3.2维护记录应保存在设备档案中，以备后续查询和参考。
第三章维护内容3.1常规维护3.1.1设备操作人员应定期进行设备的清洁和除尘工作，确保设备外表干净整洁。
3.1.2定期检查设备的电源线、传感器和连接线，确保其没有损坏或松动。
3.1.3检查设备的显示屏和按键是否正常，如有异常及时报修或更换。
3.1.4检查设备的水质供应，确保供水充足和水质符合要求。
3.2定期检查3.2.1设备操作人员应按照维护计划，定期检查设备的性能和运行状态。
3.2.2定期检查设备的传感器，包括PH和ORP传感器，确保其灵敏度和准确性。
3.2.3定期校准设备的PH和ORP传感器，确保测量结果的准确性。
3.3预防性维修3.3.1根据设备的维护手册，进行预防性维修，包括更换容易损坏的零部件和校准设备的参数。
3.3.2定期更换设备的滤芯、电池和密封圈，确保设备的正常运行。
3.3.3定期检查设备的冷却系统和风扇，确保其正常工作并及时清洁。
第四章故障排除4.1故障诊断4.1.1设备操作人员应具备基本的故障诊断能力，能够判断设备故障的类型和程度。
【分析仪】分析仪器调试或维修常用手法 分析仪维修保养
【分析仪】分析仪器调试或维修常用手法分析仪维修保养分析仪器在使用过程中也会出现一定的故障问题，会导致分析仪器产品无法正常使用，那么这个时候分析仪器的检修该如何进行呢？1、观察法通过人的眼睛主观察、发现故障的方法称为观察法。
该方法主要用于检查零件变质损坏、电路板漏焊、虚焊、线间的短路饶焦、断线和元器件焊错等。
2、触模法通过人的手指或其他部位去触模元器件，从而发现元器件是否有过热或应该发热而不热的现象如电源变压器及电子管等应该有发热现象、，从而间接地判断故障部位的方法，称为触授法。
3、静态测量法这主要是通过万用表去测量线路中的直流工作电压相电流，从而确定故障。
迟是排除故障常用的—种方法，它对于测试线性电路尤为重要。
4、动态观察法通过示按器去观察有关点的波形，从而寻找故障相排除故障的方法称为动态观实法。
5、跟踪法在寻找故障的过程中发现一点线索，顺着线索追查下去的方法称为跟踪法。
6、分割法在查找故障的过程中，通过拔掉部分转括、拔下部分电路板或在电路板上断线来逐步缩小故障的范围，最后把故障点孤立出来的方法，称为分割法。
7、替换法通过更换电细线、电路板、电子管或其他每部件，以确定故障在某一范围的方法称为替换法。
8、模拟法在查寻故障过程中，可通过分别测试无故障仪器和行故阳仪器的相同点，将所得的数据进行比较来确定故障的方法，称为模拟法。
9、试探法在查寻故障的过程中，如经测量和分析，几种原因都能造成此种故障，那么此时，可先试探用一种方法去排除故障，如无效，再改用另一种方法试探去排除故障，这称为试探法。
10、局部受热法仪器由于湿度升高而发生故障，通常用局部受热泌夫排除。
比如，其一仪器在温度40℃时，不能正常工作，而温度降低后又能正常工作。
此队可将仪器恢复在常温下工他用电热吹风机或电烙铁使其局部受池从而发现故障所在，这称为局部受热法。
以上这些方法只是分析仪器调试或维修中的一些常用方法，实际应用时彼此间并不是孤立的，有时需要几种方法交错使用，对测试结果进行综合分析，才能做出正确的判断。
拆卸维修流量计操作规程
使用说明
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拆卸维修流量计操作规程
一、维修流量计操作流程：
关闭进口闸门→关闭出口闸门→放空流量计内压力→拆流量计芯子→检查流量计腔室有无杂物→检查芯子转动情况→清理流量计腔室→安装芯子，试旋转→打开出口阀门→打开进口阀门→观察流量计转速，直到正常运转→收拾工具，清理现场。
二、维修流量计风险提示：
1、触电：人员触电后，立即关闭相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送医院治疗
2、机械伤害：发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医务室救治。
3、拆装注意事项：在维修流量计拆装过程中，不要用力过猛，以免扳手滑落造成机械伤害，拆装流量计芯子，要轻拿轻放，以免夹手。
三、维修流量计操作规程：
四、应急处置程序：
(1)人员发生机械伤害，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行紧急包扎处理。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
(2)人员发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，视触电者伤势情况，采取人工呼吸、胸外心脏挤压等方法现场施救。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
更换U23分析仪操作规程
更换U23分析仪操作规程操作步骤：一、办理工作票，同时开工。
二、用外部电源设置新分析仪（后附分析仪设置步骤）。
三、断开分析仪供电电源，拔掉电源插头、气管、X80 信号线路，拆除螺栓，拆除分析仪。
四、安装新分析仪，固定螺栓，插入电源插头、气管、X80 信号线路。
五、在隔离栅处断开S O ? 、NO、O ? 、颗粒物信号输入线。
六、接通分析仪电源，检查分析仪测量数值是否有效、准确。
确认无误后接入隔离栅输入线，检查工控机是否有数据（无数据为正常）。
七、待预热完全结束后检查工控机、数采仪、DCS与分析仪数据是否一致，手动进行一次自标定，自标定完成后确认各项参数无误，方可离开。
注意事项：一、更换分析仪时必须两人协作办理，一人指导监督，一人具体操作。
严格执行分析仪安装步骤，每做一步必须经过确认后方可进行下一步事项。
U23分析仪设置步骤：1、标定吹扫时间:ENTER-2 CALIBRATION-4 AUTOCAL-4PURGETIME-180 ( 常规) (2-4-4)2、标定周期设置：ENTER-2CALIBRATION-4AUTOCAL-3CYCLETIME AUTOCL -4小时m (常规) (2-4-3)3、S O ? 量程设置：ENTER-3parameters- 1measuring- 按上下键选择S O ? -1Bwitoh ranges- 选择所需第一量程还是第二量程(3-1-1) ENTER-3parameters- 1measuring- 按上下键选择S O ? -2change ranges S O ? - 所选量程值设置(3-1-2)按照以上方法设置NO、O ? 量程4、继电器输出设置：Enter-4configuration-1Outputs/sync/pump-2Assign relays-3Relays for status(4-1-2-3)MAINTENANCEREQ: R3CAL/MEAS: R5FUNCTIONCONTROL: R4继电器输出设置Enter-4configuration-1Outputs/sync/pump-2Assign relays-4Relays for valves（4-1-2-4）Zero gas: Relay 1Span gas: Relay 65、电流输出设置：Enter-4 configuration-1Outputs/sync/pump-1Analog outputs-1 Analog outputs ranges （4-1-1-1 ）Analog outputs set value: range 4/20mA6、FCTRL中的模拟量输出设置：（4-1-1-2 ）Enter-4configuration-1Outputs/sync/pump-1Analogoutput s-2output during fctrlHold（在自标定过程与预热模式开始之前的直接测量值将会无变化的输出)7、故障时的输出（4-1-1-3 ）Enter-4configuration-1Outputs/sync/pump-1Analogoutputs- 3output during faulteHold（在故障持续的时间内，出现故障之前的那个最后测量值将会被输出）8 、测量单位选择：4-2-4-3 选则测量组分：Set:VPM,Mg/m 39 、其他注意事项：任何时候量程禁止设置为AR 自动量程；为避免量程选择错误将第一量程和第二量程设置为同样数值。
仪表设备拆除报废管理制度及流程
仪表设备拆除报废管理制度及流程【中英文版】Title: Management System and Process for the Demolition and Scrapping of Instrumentation Equipment1.The management system for the demolition and scrapping of instrumentation equipment is crucial for ensuring the safety and efficiency of plant operations.2.The first step in this process is to conduct a thorough inspection of the equipment to determine its condition and whether it is suitable for demolition or scrapping.3.Once the decision to demolish or scrap the equipment has been made, a detailed plan should be developed, outlining the necessary steps and the responsible parties.4.Before beginning the demolition or scrapping process, all necessary permits and approvals must be obtained from the relevant authorities.5.During the demolition or scrapping process, it is important to ensure that all necessary safety measures are in place, including the use of personal protective equipment and the implementation of proper ventilation.6.Once the equipment has been demolished or scrapped, a final inspection should be conducted to ensure that all hazardous materialshave been properly disposed of and that the site has been cleaned up.7.Finally, a report should be prepared summarizing the demolition or scrapping process and the outcomes of the final inspection.1.仪表设备拆除报废管理制度对于确保工厂运营的安全和效率至关重要。
仪表设备拆除报废管理制度及流程
仪表设备拆除报废管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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设备仪器拆卸方案
设备仪器拆卸方案作为生产企业的一员，我们经常需要进行设备维护、更换及更新等工作。
而这些工作的第一步就是拆卸设备。
不正确的拆卸方法可能导致设备损坏、生产中断等问题。
因此，制定正确的拆卸方案非常重要。
本文将介绍如何制定正确的设备仪器拆卸方案。
步骤一：了解设备在制定拆卸方案之前，首先要对设备进行充分了解，需要确定设备所需的拆卸方式、所需要的工具以及需要拆卸的部件等。
在获得这些信息后，需要对拆卸进行细致分析，制定一个详细的拆卸计划，保证拆卸过程顺利进行。
步骤二：组织拆卸队伍拆卸队伍需要精挑细选，要确保每个成员具备相关技能和专业知识。
同时，还应为每个人配备必要的防护装备，例如手套、安全帽、护目镜、防尘口罩等。
步骤三：准备工具和设备根据拆卸计划，准备需要使用的工具和设备，例如螺丝刀、扳手、千斤顶、吊车等。
在此基础上，还要根据具体情况，配备一些特殊工具和设备，以保证拆卸过程顺利进行。
步骤四：遵循拆卸步骤在拆卸过程中，应按照事先制定的拆卸方案执行，严格按照拆卸步骤进行，以避免设备损坏和安全事故的发生。
每一步拆卸操作都需要谨慎执行，并及时清理现场杂物和废弃物。
步骤五：注意安全拆卸过程中必须严格遵守安全操作规程。
拆卸前，应对设备、场地和环境进行全面检查，排除隐患。
拆卸时，应对设备周围进行隔离和标识，以防止他人误入。
同时，拆卸人员要遵守防护措施，并保持适当距离，避免发生事故。
步骤六：记录拆卸过程在拆卸过程中，应记录下每一步操作、关键环节和问题解决办法等信息。
这些记录可以为后续的设备维护、更换及更新等工作提供有益的参考。
总结在制定和执行设备仪器拆卸方案时，必须时刻保持谨慎和细心。
只有合理的规划、充分的准备、正确的操作和严格的安全措施，才能保证设备拆卸过程的顺利进行，同时确保人员和环境的安全。
仪器修理工操作规程范文
仪器修理工操作规程范文一、安全操作规程1. 维护和检修仪器之前，必须确认电源已经断开。
2. 进行维修工作时，必须戴上符合标准的个人防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜等。
3. 在维修过程中，必须使用统一配备的工具，不能使用损坏或者不合格的工具。
4. 维修工作环境必须保持整洁，杂物必须堆放整齐，避免绊倒和危险。
5. 完成维修工作后，必须将所有工具设备归位并清理工作区域。
6. 维修过程中，必须按照操作规程操作，不得随意使用其他方法。
二、仪器维修操作规程1. 检查仪器故障现象，了解仪器的基本情况和操作原理。
2. 根据故障现象和仪器的操作原理，确定可能故障的部件。
3. 根据仪器的维修手册和技术资料，查找可能存在的解决方案。
4. 检查仪器的外部连接线路，确保连接稳固无损坏。
5. 拆卸仪器外壳，注意防止损坏内部元件，避免触碰高压部分。
6. 根据分析确定的可能故障部件，检查其是否损坏或者老化。
7. 更换或修复故障部件，注意保持操作环境的清洁。
8. 在更换或修复后，进行仪器的功能测试，确保故障得以修复。
9. 仔细清理仪器内部和外部的灰尘和杂物。
10. 组装仪器外壳，确保外观整洁无划痕，重新连接线路。
11. 进行仪器的全面测试，确保其功能正常。
12. 备注维修过程中所做的操作和更换/修复的部件，方便后续追溯。
三、仪器保养操作规程1. 每次使用仪器之前，先检查仪器是否正常运行，外观是否损坏。
2. 清理仪器外壳表面的灰尘和杂物，避免对仪器功能产生影响。
3. 定期检查并更换仪器的滤网、滤芯等易损部件，确保其正常工作。
4. 定期清洁仪器内部，特别注意光学部分的清洁和维护。
5. 保持仪器所在环境的干燥和稳定温度，避免过热或者过湿。
6. 定期进行仪器的校正和调试，确保精确度和准确性。
7. 避免仪器长时间处于高强度工作状态，以延长仪器的使用寿命。
8. 使用仪器时，注意防潮、防尘、防震，避免意外损坏。
9. 定期对仪器进行全面检查，以发现潜在故障并及时修复。
【免费下载】硫磺AMETEK比值分析仪操作规程
880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪操作规程一，显示屏提示“MAIN TIMER STOPPED” (2)二，“CELL TEMP/PRESS ALARM” “CELL PRESSURE ALARM ” (2)三,特别在刚开车运行，仪器一进入“SAMPLE CYCLE ”就伴随“LOW LIGHT LEVEL”进入“ZERO CYCLE” (2)四，分析仪已经进入SAMPLE CYCLE 但SO2和H2S浓度%示值均为零。
(2)五，出现EXCESSIVE ZERO ERROR 和 CAL EXCESSIVE ERROR 错误信息 (3)六.出现”LOW LIGHT LEVEL” 光源氙灯不发光或发光频率不规则 (3)七，检查测量气室两个石英窗镜片干净且加热箱两个密封镜片也干净，出现LOW LIGHT LEVEL 报警后进入零气吹扫状态。
(3)八.测量气室温度达不到设定值145C或150C 加热器及温度控制器可以升温但工作不正常分析仪一直处于Zero Cycle。
(4)九.标定时出现效验错误Excessive Cal Error 检查发现四路A，B，C，D标定效验不能与镜片值相同偏差较大。
其他正常。
(4)十．880 比值分析仪光路调整步骤 (4)十一. 880比值仪显示正常但不能升温 (5)十二. 880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪开车运行 (5)880尾气分析仪开车条件 (5)880尾气分析仪运行开车 (6)880 NSL H2S/SO2 尾气分析仪常见故障及处理一，显示屏提示“MAIN TIMER STOPPED”控制器时钟被人为终止，请在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，NOW TIMER IS ON。
即可消除此信息。
二，“CELL TEMP/PRESS ALARM”“CELL PRESSURE ALARM ”此信息提示往往出现在刚刚开车运行阶段，在加热过程中CELL TEMP 还没有达到设定温度范围，即150度+-10度。
设备仪器拆卸方案
设备仪器拆卸方案拆卸设备和仪器需要谨慎和规划，以确保拆卸过程安全、高效和正确。
本文将介绍一些拆卸设备和仪器的基本方案和注意事项。
1. 确认拆卸计划在开始拆卸设备或仪器前，需要制定拆卸计划，包括时间、人员、工具、步骤等。
拆卸计划应由专业工程师或相关人员制定，并得到负责人的批准。
2. 安全排查及准备工作在拆卸前，需要对设备或仪器进行安全排查，并准备好所需的工具和安全备件。
安全排查包括检查设备或仪器是否有漏电、过载、短路等安全隐患，是否有危险杂物或有害气体等。
准备工作包括清理工作现场、准备好相关工具和安全备件等。
3. 拆卸步骤拆卸步骤应按照预定的计划进行，具体步骤如下：3.1 关闭设备或仪器在拆卸前，需要关闭设备或仪器，并断开主电源。
3.2 拆除液体或气体如果拆卸的设备或仪器中有液体或气体，在拆卸前需要将其排放干净，并采取相应的防护措施，以避免对环境和人员造成危害。
3.3 拆卸配件拆卸过程应根据配件拆卸顺序进行，一步一步地拆卸，避免出现拆卸顺序错乱、遗漏或损坏。
3.4 拆卸主体在拆卸配件之后，可以拆卸设备或仪器的主体，拆卸过程应遵循操作说明书或操作流程，以免损坏设备。
4. 注意事项在拆卸设备或仪器时，需要注意以下事项：•拆卸前需要彻底排查安全隐患，切勿盲目拆卸。
•拆卸过程中，需要小心操作，防止损坏设备或配件。
•如果发现配件或设备损坏，需要及时给出解决方案。
•拆卸过程中，需要固定拆卸好的部件，防止其脱落或迷失。
•拆卸过程中，需要做好相关记录，包括拆卸时间、人员、工具、步骤、发现的问题和解决方案等。
5. 总结本文介绍了设备和仪器拆卸的基本方案和注意事项，通过制定拆卸计划、进行安全排查及准备工作、按照拆卸步骤进行拆卸、注意事项等措施，可以达到高效、安全、准确地拆卸设备和仪器的目的。
仪器修理工操作规程范本
仪器修理工操作规程范本一、操作规程1. 准备工作(1) 检查所需的维修工具是否齐全，并确保其状态良好；(2) 查阅仪器的维修手册以了解其基本结构和维修要求；(3) 检查维修区域是否安全，并采取必要的安全措施；(4) 确定维修所需的防护措施，如戴上手套或眼镜等。
2. 维修前的检查(1) 对仪器进行外观检查，检查是否有明显的损坏或破损；(2) 检查电源和电线是否连接正确，并进行相应的修复；(3) 检查仪器连接的传感器或设备是否正常工作，如有问题需及时更换或修复。
3. 维修工作(1) 按照维修手册的要求，拆卸仪器的相关部件；(2) 仔细检查每个部件的状态，并记录下异常情况；(3) 对受损或故障的部件进行修复或更换，并确保其与其他部件的连接正常；(4) 对仪器进行清洁和润滑，以保证其正常运行；(5) 检查仪器的校准情况并进行校准，确保仪器的准确性和可靠性；(6) 组装仪器的相关部件，并确保每个部件的连接正确；(7) 进行仪器的功能测试，确保其正常工作。
4. 维修后的检查(1) 对仪器进行全面的功能测试，确保修复后的仪器能够正常工作；(2) 检查仪器是否存在其他潜在的问题，并及时进行修复；(3) 清理维修现场，并妥善保管维修所用的工具和材料；(4) 记录维修过程中的相关信息和维修结果，以备查阅。
二、安全要求1. 操作前必须戴上安全帽、安全眼镜和手套，确保个人安全；2. 在进行高温或高压的维修工作时，必须采取相应的防护措施；3. 在接触易燃、易爆或有毒物质时，必须佩戴相应的防护设备，并确保通风良好；4. 维修过程中，禁止随意将手或工具伸入运动部件或电气设备内部；5. 在进行电气维修时，必须切断电源并确保电源线与设备分离；6. 维修结束后，必须清理维修现场，并将工具和材料妥善存放。
三、维修记录要求1. 记录仪器的维修前外观检查结果；2. 记录维修过程中遇到的问题和采取的解决措施；3. 记录修复或更换的部件和所用的材料；4. 记录仪器的功能测试结果和校准情况；5. 记录维修后的外观检查结果和操作情况。
分析仪表操作、维护、检修规程
分析仪表操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时，根据需要先解除联锁后再进行作业。
2、设备检修时严格执行停送电制度，更换元器件时轻拿轻放，防止人为损坏。
3、检修更换设备前必须开好工作票，确认各项安全措施到位后方可进行。
原则上先停电后操作，必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。
煤气区域仪表必须先断开电源后，才能开盖检查；检查完毕后，外壳封好后方可送电。
4、各种仪器仪表的参数设定、性能整定、启动、停止严格按操作说明书执行。
5、严格执行技术保密制度。
6、严格执行安全制度。
第二节维护规程1、设备维护内容：1）设备名牌是否清晰无误。
2）设备环境（温度、湿度、清洁度、振动等）应符合设备的要求。
3）设备外观有无污垢、划痕、损伤、断裂等外观缺陷。
4）设备供电应符合要求。
5）设备各指示灯显示正确。
6）设备电源、信号线连接正确，无松动、脱落、断路、短路现象。
7）密封件应无泄漏。
8）可控件应处于可调位置。
9）现场仪表、显示仪表、HMI显示值三者应显示一致。
10）仪表管线、线路敷设整齐，应做固定安装。
11）管号、线号、端子号应齐全、清晰、准确。
12）系统原理图和接线图应完整、准确。
13）表常数及其更改记录应齐全、准确。
14）防爆型仪表应有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。
2、点检项目及内容：1）外部应完整无缺，各种铭牌标志齐全。
2）表面清洁，各种零部件齐全，装配牢固。
3）引线无折痕、伤痕和绝缘损坏等情形。
4）仪表性能检查，包括精度、灵敏度、响应时间。
5）仪表的报警系统工作正常。
第三节检修规程1、适用范围本规程适用于钢联合钢铁计控处仪表系统（烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂）分析仪表，主要包括CO分析仪、O2分析仪。
2、检修内容1）电源及信号连接故障检修2）外观损伤故障检修3）性能标定3、检修步骤1）检查供电是否正常2）检查信号线有无脱落、松动、短路现象。
3）取样装置是否完好。
4）伴热、保温、冷却装置是否正常。
自动化仪表设备安装与拆卸安全操作规程
1、安装现场自动化仪表，须两人作业。
2、拆卸尘、有毒、易燃、易爆等危险介质自动化仪表时，必须在清洗置换合格后方可准施工。
3、严格执行有关易燃、易爆物品的使用、保管和存放管理制度。
4、自动化仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时，应遵守有关设备的安全技术操作规程。
5、自动化仪表安装就位后立即紧固基础螺栓，防止倾倒，多台自动化仪表盘并列就位时。
手指不得放在连接处。
6、电炉、烘箱及其他加热设备周围，严禁堆放易燃易爆物品。
使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不准超过所用油的燃点，加热时不准打开上盖，防止烫伤，夜间操作须有两人操作。
7、校验自动化仪表用的直流电源及电压等级，应有明确标示。
电气绝缘电阻不应小于20MΩ。
电源及其他布线应符合自动化仪表图线要求，不得任意更改，却需更改时，要经车间或分厂主管部门同意。
8、离开工作岗位时，须切断电源及其它有关能源。
电气设备严禁安装在阔门与管线下面，防止因滴漏损坏设备。
9、严禁在盘顶和自动化仪表上放置工具等物件。
用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。
10、在高空安装作业时，必须搭设架子或平台，不准坐在管子上开孔和锯管。
禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
11、施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。
在转弯处操作人员应站在外侧，防止挤伤。
12、单管、U型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
13、使水银校验自动化仪表，应在专用的工作室内进行，工作室应通风良好，盛水银容器应盖严，散落的水银应及时清扫处理，操作时应穿工作服戴口罩。
14、试车前应对自动化仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。
15、自动化仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。
全部自动化仪表及自动控制装置试车合格后，未经验收批准，严禁随意动用。
16、所有自动化仪表要定期检验，合格后方准使用，使用中经常检查自动化仪表指示是否灵敏，运转是否良好。
设备仪器拆卸方案
设备仪器拆卸方案在工业生产和设备维修中，设备的拆卸往往是必不可少的工作。
而设备的拆卸必须进行科学合理的方案制定，才能确保拆卸的高效、安全和顺利。
本文将介绍设备仪器拆卸方案的步骤和注意事项。
一、设备仪器拆卸方案制定步骤1.确定工作内容和拆卸操作在拆卸设备前，需要明确工作内容和拆卸操作，对于不同类型的设备，拆卸操作也不同。
例如对于液压系统的拆卸，需要首先切断供油管路，并且要在拆卸前排出系统中的压力油。
而对于机械设备的拆卸，需要首先撤销联轴器、减速器或电机，然后进行零件拆卸。
2.分析设备的结构和原理在制定拆卸方案时，需要了解设备的结构、布局和原理，以便能够根据实际情况对设备进行拆卸。
例如，一些设备在拆卸时可能会伴随着危险物品的出现，需要提前确定危险点和安全措施。
3.安全措施制定设备拆卸是一项高风险的工作，需要制定一系列的安全措施，以确保操作人员的安全。
常见的安全措施包括佩戴防护装备、放置防护设施、关停电源、切断气源等。
4.操作步骤制定根据设备的结构和原理，制定拆卸的操作步骤，确保拆卸的顺序合理。
需要注意的是，在操作过程中，需要防止拆卸过程中的零部件丢失或损坏，应该保证拆卸时要细心。
5.进场安排制定如果拆卸现场比较复杂，需要制定进场安排和操作流程，以规范操作程序，确保工作安全和高效。
二、设备仪器拆卸注意事项1.佩戴防护装备在进行设备拆卸工作时，需要佩戴防护装备，以保证操作人员的安全。
防护装备通常包括手套、安全帽、护目镜、防尘口罩等。
2.放置防护设施在设备拆卸现场进行标识和划分区域，在离拆卸区域近的地方放置警示标志、安全围栏或限制进入的措施。
同时需要在现场放置灭火器等安全设施，保障现场的安全。
3.操作人员的要求设备拆卸操作必须由具有资质和经验的人员来进行，应该定期进行操作技能和安全知识的培训。
在拆卸过程中，需要人员分工协作，确保每个环节的质量和效率。
4.设备拆卸工具的使用设备拆卸过程中，需要使用各种拆卸工具和设备，操作人员应该熟悉工具的名称、用途、使用方法和保养维护方法。
仪器维修岗位安全操作规程
仪器维修岗位安全操作规程1. 引言本文档旨在规范仪器维修岗位的安全操作流程，以确保维修人员的安全和仪器设备的正常运行。
维修人员必须严格遵守本规程，并按照正确的操作步骤进行维修工作。
本规程适用于所有仪器维修岗位的工作人员。
2. 安全操作准备在开始维修工作之前，维修人员必须做好以下准备工作：•穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
•确保维修工具齐全，并对工具进行检查，确保工具完好无损。
•确保维修区域的安全环境，及时清理可能存在的障碍物。
•了解维修仪器的基本原理和结构，熟悉维修工作的操作流程。
3. 维修操作步骤3.1. 仪器断电在进行任何维修工作之前，必须先将仪器断电。
断电操作包括以下步骤：1.关闭仪器的电源开关。
2.断开仪器与电源的连接（如插拔电源线）。
3.检查仪器是否真正断电，使用电压计测量电流为0，确保安全。
3.2. 维修操作3.2.1. 检查仪器•仔细检查仪器的外观是否完好，是否有明显的破损或变形。
•检查仪器的接线是否松动或破损，有无电路连接错误。
•使用测试工具对仪器的各项功能进行测试，确保功能正常。
3.2.2. 维修零部件•根据维修手册或说明书，确定需要维修或更换的零部件。
•使用适当的工具和方法进行维修或更换零部件。
•维修或更换完成后，仔细清理维修区域，确保没有遗留的材料或工具。
3.2.3. 维修记录•在维修过程中，及时记录维修操作的详细信息，包括维修的日期、时间、维修步骤、使用的工具和材料等。
•如果发现了问题或需要进一步的维修，及时通知相关部门或负责人。
3.3. 仪器恢复供电在维修完成并确保维修质量合格后，才能恢复仪器的供电。
恢复供电操作包括以下步骤：1.将仪器与电源进行连接。
2.打开仪器的电源开关。
3.检查仪器是否正常启动，功能是否正常。
4. 安全注意事项在进行仪器维修工作时，维修人员必须注意以下安全事项：•遵守相关安全操作规程和标准。
•注意个人防护，穿戴适当的防护装备。
设备仪器拆卸方案
设备仪器拆卸方案前言设备仪器拆卸是机械维修与保养的一项重要工作，它关系到设备运行和使用寿命。
在拆卸时，需要特别注意安全、细心、耐心和严谨，遵循正确的拆卸流程和方法。
本文将介绍设备仪器的拆卸方案，包括拆卸前的准备工作、拆卸流程、拆卸注意事项等，以帮助维修人员更好地进行设备仪器的拆卸工作。
拆卸前的准备工作在进行设备仪器的拆卸工作前，需要做好以下准备工作：1.查阅设备仪器的使用说明书和维修手册，了解设备的结构、性能、功能、工作原理、故障与维修方法等内容。
2.安排好拆卸的场地、工具和人手；如果需要协助，则需提前联系相关人员。
3.对所要拆卸的设备进行彻底的停机检查，确保设备处于停机状态和安全状态，并拆除电源插头。
若需要拆卸电源部分，则应使用专业的电器工具，并遵循相关安全规定。
4.检查拆卸设备的接口、管路、电路、气液压系统等是否排空清洗干净，避免在拆卸中喷涌物或者留存残留物造成损伤和污染。
5.拍照或绘制简图，记录好拆卸前设备的组成结构、接口、标记等信息，以备后期重新组装之用。
拆卸流程设备仪器的拆卸流程可以根据设备的不同类别、不同部位、不同拆卸难度等因素进行调整。
一般而言，拆卸的流程分为以下几个步骤：1.拆卸设备的外部部件：包括门板、覆盖板、端盖等，需要根据制造商提供的信息或实际情况进行拆卸。
在拆卸时需注意使用正确的工具和技术方法，避免造成损坏。
2.拆卸设备的内部部件：包括电路板、接线、管路、气液压系统等，需要根据对设备的了解和拆卸的实际情况进行拆卸。
在拆卸时需要小心、细心、耐心地进行，避免造成损坏和损失。
3.拆卸设备的机械部分：包括传动系统、传动带、轴承、齿轮、齿条等，需要根据设备集装箱的维修要求进行拆卸。
在拆卸时需注意正确使用拆卸工具和技术方法，避免造成损坏。
拆卸注意事项在进行设备仪器的拆卸工作中，需要特别注意以下事项：1.安全第一：在拆卸前需要对设备进行彻底的停机检查，确认设备处于停机状态和安全状态，以避免个人伤害和设备损坏。
仪器维修规程
仪器维修规程一、维修前准备在进行仪器维修之前，需要做好以下准备工作：1. 完整的工具清单：确保所有需要的工具齐备，并检查其完好程度。
2. 维修手册和技术资料：准备相关的维修手册和技术资料，以便查阅和参考。
3. 安全措施：确定维修现场的安全措施，包括戴好防护手套、眼镜等必要装备。
二、故障分析在进行仪器维修时，首先需要进行故障分析，确定故障的具体原因和范围。
1. 外观检查：检查仪器是否有损坏、变形、松动等问题。
2. 电气测试：检查电源线是否正常，测量电压、电流等参数。
3. 功能测试：使用仪器进行功能测试，确定是否存在故障现象。
4. 故障点定位：通过分析测试结果，确定故障点所在。
三、维修操作根据故障分析的结果，进行相应的维修操作。
1. 更换损坏零件：根据故障点定位，找到相应的零件并进行更换。
2. 调试仪器：在更换完零件后，需要进行仪器的调试和校准，确保仪器正常工作。
3. 清洁维护：在维修完毕后，对仪器进行清洁和维护，延长其使用寿命。
四、维修记录在维修过程中，需要进行详细的维修记录，包括以下内容：1. 故障描述：记录故障的具体描述和出现的现象。
2. 维修过程：详细记录维修的步骤和操作。
3. 更换零件：清单记录更换的零件名称、型号和数量。
4. 调试结果：记录仪器经过维修后的测试结果和性能指标。
五、维修质量检验在维修完成后，进行维修质量检验，确保仪器的性能和功能完好。
1. 性能测试：使用相应测试方法和工具，测试仪器的性能指标是否符合要求。
2. 功能测试：对仪器的各项功能进行测试，确保一切正常。
3. 安全检查：检查仪器的安全措施是否到位，不存在任何安全隐患。
六、维修保养在仪器维修完成后，需要进行维修保养工作，以保证仪器的正常运行。
1. 定期保养：按照维修手册的要求，进行定期的保养操作。
2. 清洁维护：保持仪器的清洁，及时清除灰尘和杂物。
3. 检查维修记录：定期检查以前的维修记录，了解仪器的维修历史。
结束语仪器维修规程的制定和执行，能够提高仪器的使用寿命和稳定性，确保仪器的准确性和可靠性。
设备仪器拆卸方案
设备仪器拆卸方案设备仪器拆卸是在维修、更换、升级等操作中经常涉及到的重要环节。
正确的拆卸方案能够保证设备的完整性和安全性，同时也能够避免误操作导致的人身伤害或财产损失。
本文将针对设备仪器拆卸的一些基本步骤和注意事项进行介绍和总结。
拆卸前检查在拆卸设备和仪器之前，必须进行一系列的检查，以确保设备的状态正常，同时整个拆卸过程不会对设备造成影响。
具体的检查内容如下：1.仪器和设备是否处于关闭状态，所有的电源是否已经切断，以免造成人身伤害。
2.如果拆卸涉及到管道或者接头等，必须先关闭进气和出气阀门。
这样可以避免拆卸时液体或气体泄漏。
3.检查拆卸区域的周边环境，确保不会影响到他人的工作和生活。
拆卸步骤在进行设备和仪器的拆卸时，应当依照一定的步骤进行，以确保操作的顺利性和安全性。
具体的步骤如下：1.先清洗。
如果设备或仪器表面有较多的积尘或污垢，应该先进行清洗，以免在拆卸过程中污染拆卸区域，影响操作或甚至损坏设备。
2.拆卸固定件。
拆卸设备和仪器时，应先拆卸螺丝等固定件，从而把设备和仪器与其他组件分离出来。
3.拆除管道和导管等。
设备和仪器之间的连接通常采用管道或者导管等方式连接，拆卸时应该先拆下接头，然后摆动大部分整个管道和导管就可以拆下来。
4.拆卸电缆。
对于带有电子设备的仪器，要先拆卸它们的电线等电缆。
5.取下仪器或设备本体。
拆下外部组件后，可以拆卸出仪器或设备的本体，此时需要注意其重量和体积，必要时需要使用吊车进行操作。
注意事项在设备和仪器的拆卸过程中，还有一些需要注意的细节问题，以确保拆卸过程的安全性和顺利性。
这些细节问题如下：1.在拆卸过程中应当避免使用过度力量，以免导致零部件损坏或复位困难。
2.在拆卸和拆下每个零部件后，应当对其进行标记，以便于后续的安装和组装操作。
3.拆卸过程中应当尽可能保证固定机器的平稳性、水平性和垂直性，以防止它意外倒下或损坏其他设备。
4.对于某些巨大或特殊形状的设备和仪器，应该有准确的分解图和说明，以确保拆卸和组装操作的顺利进行。
仪表设备检修规程
仪表设备检修规程仪表设备检修规程一、目的本管理规程的目的是确保公司仪表设备的安全、平稳运行，提高车间全体仪表维修人员的实际操作能力，实现仪表设备的安全生产，避免和减少因仪表设备引起的各类事故，保障正常生产安全、平稳、高效运行。
二、适用范围本规程适用于XXX的仪表设备检修，包括质量标准、临时性项目及技术要求、常见故障及处理方法、检修后交接及验收。
仪表设备的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修为辅，做到仪表设备完好并安全生产。
三、引用标准本规程引用了多项国家计量检定规程，包括数字温度指示调节仪、数字指示秤、工作用玻璃液体温度计、非自行指示秤、电接点玻璃水银温度计、压力式温度计、双金属温度计、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表、工业铂、铜热电阻、压力变送器等。
变送器检修规程一、总则本规程适用于公司压力变送器、液位变送器的检修，其他变送器亦可参照使用。
本规程规定了变送器的现场维护、计量校准及其它安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、检修前准备工作在进行检修前，必须准备好将要使用的各种工具，并按作业现场要求佩戴合理、安全的工具。
进入现场的人员必须熟悉片区危险程度、是否易燃易爆场所、仪表设备防爆要求，并按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护面罩、防毒面具等防护用具。
检修有毒有腐蚀的介质的仪表时必须按规定佩戴相应的防护用具。
登高作业必须穿戴防滑的鞋子和背系安全带。
进入设备内或阴井作业需开具相应的票据，并穿戴好防护用具。
三、在进行变送器检修前，需要确认与工艺状况相关的安全操作规程和简单事故处理，并能够对仪表进行故障处理和办理工作单等相关手续。
必须经过工艺确认同意，并检查检修工作单上所有人员是否签字确认后方可开始工作。
四、根据工艺情况和变送器的运行状态，初步确定故障原因。
现场检修、维护项目及质量要求包括以下几点：1.对于带联锁的仪表，需要先通知工艺解除联锁再进行维护修理。
2.检查变送器的供电系统，确保24V直流电源是否正常，不应低于20V。
测量设备拆除方案
测量设备拆除方案引言测量设备是在工程建设、科学研究和实验等领域中广泛使用的重要设备。
然而，在一些情况下，需要拆除已安装的测量设备，例如设备老化、工程改造等。
本文将介绍测量设备拆除的方案和步骤，以确保拆除工作的安全性和有效性。
准备工作在进行测量设备拆除之前，需要进行一系列准备工作，以确保拆除工作的顺利进行。
下面是一些常见的准备工作步骤：1. 安全评估在开始拆除工作前，必须评估并确定拆除工作的安全要求。
这包括确定可能存在的危险源，制定相应的安全措施，并提供必要的防护装备和设施。
2. 获取相关文件和资料在拆除设备之前，必须查阅并确保获取相关的设备手册、图纸和相关资料。
这些资料将帮助拆除人员了解设备的结构和连接方式，并指导正确的拆除步骤。
3. 设备检查在拆除工作开始之前，需要对设备进行检查，以确保设备处于正常工作状态并排除潜在的风险因素。
如果发现设备存在故障或损坏，应及时采取修复措施或通知相关人员。
拆除步骤拆除测量设备需要按照一定的步骤进行，以确保拆除工作的顺利进行。
下面是常见的拆除步骤：1. 关闭设备及相关系统在拆除设备之前，必须先关闭设备及相关系统。
这包括断开与设备的电源连接、关闭设备的操作开关，并确保相关的管道、电缆和线路已经断开。
2. 卸下设备固定件拆除过程中，通常需要先卸下设备的固定件，例如螺栓、螺母、支架等。
使用适当的工具进行拆解，并确保固定件的保存以备将来使用。
3. 断开管道和线路连接拆除设备之前，必须先断开与设备相关的管道和线路连接。
这包括卸下管道的法兰连接、拆除电缆的接头等。
在进行此步骤时，必须小心操作，以避免可能的泄漏和电击等安全风险。
4. 拆除设备拆除设备时，需要根据设备的结构和连接方式进行相应的操作。
例如，如果设备是通过脚手架固定在墙壁上，可能需要使用适当的工具拆除脚手架和墙壁固定。
5. 临时封堵和标记在设备拆除完成后，必须进行临时封堵和标记。
这包括封堵管道的入口和出口，以防止液体或气体泄漏，并在设备附近标记警示标志，以提醒他人注意相关安全风险。
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分析仪表停用拆除作业规程
－封面1页
－状态卡 2-3页
－动作卡 3-4页
［］－作业B－检修作业人员
图例（）－确认C－分公司设备工程师
＜＞－安全关键点S－设备处专业工程师
生效签字日期执笔：薛洪明
参加编制：仪表车间年月日
仪表专业工程师年月日
厂总工程师年月日
机电仪部年月日
公司领导版本修改时间修改人
修改序号年月日
年月日
年月日
计算机编码：03－101
工程验收确认
检修负责人：
装置设备负责人：
装置：
区域：
位号：
状态卡
初始状态M 0
办理作业票，做好检修准备000 办理作业票。
010 确认现场条件。
020 准备工作。
030 落实监护人。
状态M 1
关闭比值分析仪电源
100 办理停电票
110拆除电源线
状态M2
采样系统的拆除200采样探头的拆除
210 采样管线的拆除
220 排放管线的拆除
230 吹扫风线的拆除
状态M3
分析仪的拆除
300信号线的拆除
310 分析仪的拆除
状态M4
检修结束。
400 将拆线的分析仪及管线送回库房妥善保管
动作卡
初始状态M 0
办理作业票，做好检修准备
000 办理作业票。
001 B-[ ] 办理完作业票。
010 确认现场条件。
011 B-< > 检测硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体，氧气含量合格，确认已具备检修作业条件。
020 准备工作。
021 B-[ ] 备齐改锥、扳手、管钳子、试电笔。
030 落实监护人。
031 B-[ ] 指定主要工作责任人和具体监护人，并沟通好相应的检修作业工作内容、步骤。
签字：（）年月日时分
状态M 1
分析仪停电
100 办理停电票
101 B-[ ] 由工艺人员开设备停电票，供电人员停电。
110 拆除电源线
111 B-[ ] 确认电源线已不带电。
112 B-[ ]按照接线图，拆下电源线做好标记并用绝缘胶布包好。
签字：（）年月日时分
状态M2
采样系统的拆除
200 关闭一次阀采样探头的拆除
201 B-[ ]将采样探头管线的压帽拧松，将探头拔出一部分。
202 B-[ ]关闭采样夹套阀，将探头去处。
210 采样管线的拆除
211 B-[ ]打开电气箱将加热器电源线从端子排上拆下。
212 B-[ ]将采样管线从SKO的入口处拆下，从仪表箱上方拿出。
220排放管线的拆除
221 B-[ ]关闭排放阀。
222 B-[ ] 将采样管线从抽气器上拆下，从仪表箱下方拿出。
230 吹扫风线的拆除
231 B-[ ]关闭风源球阀打开接头将风线拆下。
签字：（）年月日时分
状态M3
分析仪的拆除
300 信号线的拆除
301 B-[ ] 按照接线图，拆下信号线做好标记并用绝缘胶布包好。
310 分析仪的拆除
311 B-[ ]拆下底板固定螺丝，将分析仪取下。
签字：（）年月日时分
状态M4
检修结束
400 将拆线的分析仪及管线送回库房妥善保管
签字：（）年月日时分。