管道工程安装质量验收评定表

质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
绝热保温形式应符合设计文件要求
2
保温材料具有出厂合格质量证明文件
3
伴热带的布置符合设计要求，与管道 接触紧密，中间无填充物
般
项
目
1
保温材料固定可靠，材料均匀、平整、 密实
2
管道检修部位保温层易拆卸恢复
3
保 温 层 厚 度
硬质：-5mm— +10mm
（MPa）
介质
开启压力
（MPa）
回座压力
（MPa）
分部工程名称
分项工程名称
序
号
安装
位置
规格型号
设计
调试
调校人
铅封人
介质
开气压力
(MPa)
介质
开气压力（MPa）
回座压力（MPa）
建设单位代表：
年月日
监理单位代表：
年 月日
施工单位代表：
年月日
分部工程名称
分项工程名称
管线号
无损检测方法
无损检测比例
焊缝
编号
5
法兰与管子同心度1.5mm
6
法兰面与
管子轴心
线垂直度
DN<1000.5mm
100<D N<3001.0mm
DN>300mm 2.0mm
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术贝
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设） 单位验收意见
1
管道及附件规格、型号及材质必须符 合设计文件规定
2
内衬耐磨管安装中不得在管道任何部 位施焊
3
管道与设备连接不得与设备接口对焊
般
项
目
1
非金属管道与钢支架间应加垫一层软 塑料板或橡胶板
2
座
标
架空及
地沟
室外
25mm
室内
15mm
埋地
60mm
3
标
高
架空及
地沟
室外
±20mm
焊缝外观检验合格
无损检测合格
安全阀、爆破片及仪表元件已拆下或加以 隔离
有盲板标识
管线号
工作压力
试验参数
结论
介质
压力
温度
稳压时间
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年 月曰
监理工程师：
年 月曰
技术负责人：
年 月曰
B.0.9
分部工程名称
分项丄程名称
管线号
材质
工作
介质
吹扫
介质
压力
流速
吹扫次 数
结论
建设单位
管道上半圆范围内
2
安全阀应垂直安装
3
阀门安装手轮朝向应便于操作
4
升降式止回阀应安装在水平管道上
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
监理单位
施工单位
专业工程师：
年 月日
监理工程师：
年 月曰
技术负责人：
年 月曰
B.0.10
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报口编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
坡口型式
热处理状态
设备编号
设备型号
探头型号
探头实测
K值
试块型号
检测方法
耦合剂
扫查方式
检测灵敏度
表面补偿
dB
扫查速度
检测比例
检测标准
合格级别
附录
表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
所用管材、管件的规格、型号、材
质符合设计文件规定
般
项
目
1
管道预制应绘制单线图
2
封闭管段预制应按实测尺寸进行
3
自由管段预制长度偏差土10mm
4
封闭管段预制长度偏差土1.5mm
6
焊缝质量符合规定
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
防腐层形式应符合设计文件要求及 规定
2
油漆种类符合设计要求，并有出厂
质量证明文件
半硬质及软质：+10%但不得大
于+10mm-5%,但不得小于-8mm
填充、
浇注及
喷涂
厚度〉
50mm
+ 10%
厚度w
50mm
+5
施工单
位检验 评定结 果
项目质量检查员
年月日
监理单
位验收
结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
检验批数
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
序
号
检验批名称
施工单位检验结果
焊缝号
探伤部位
缺陷位置
波幅
缺陷指示长度
评定等级
专业工程师：
级别：
日期：
审核：
级别：
日期：
检测：
级别：
日期：
B.0.11
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处Βιβλιοθήκη Baidu状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质剂型号
检测技术等级
透照方式
检测比例
暗室处理方式
w25mm
角焊 缝焊 脚不 对称
差值w1+0.1a
w2+0.15a
w2+0.2a
余高
<1+0.1b,且最大值 为3mm
w1+0.2b，且最大值为5mm
内部
质量
RT
JB/T4730.2相应的I、□、川级
不要求
UT
JB/T4730.3相应的I、□、川级
不要求
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
监理工程师
年 月日
表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
法兰、垫片、螺栓的规格、型号及材质
应符合设计文件规定
般
项
目
1
密封面不得有径向沟槽、毛刺、锈蚀等
缺陷
2
垫片不得有老化变质，表面不得有损 坏、皱纹等缺陷
日期：
检测：
级别：
日期：
附录
管道焊缝质量分级标准
检验 项目
缺陷 名称
质量分级
I
n
出
IV
焊
裂纹
不允许
缝 外 观 质 量
表面 气孔
不允许
每50mm焊缝长度内允许直
径w0.3T、且w2mm的气孔
2个，孔间距》6倍孔径
每50mm焊缝长度内允许直
径w0.4T、且w3mm的气孔
2个，孔间距》6倍孔径
表面 夹渣
不允许
监理（建设）单位验收意见
施工单位检验评定结果
专业技术负责人
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
序号
分项工程名称
施工单位检查结果
监理（建设）单位验收意见
质量控制资料
验 收 单 位
施工单位
监理单位
项目经理
年 月曰
总监理工程师
年 月曰
附录
表
分部工程名称
分项工程名称
序 号
管子及管 道附件名
100mm焊缝内缺陷总长w
25mm
根 部 收 缩
不 允 许
w0.2+0.02T且w0.5mm
w0.2+0.02T且w1mm
w0.2+0.04T且w2mm
长度不限
角焊 缝厚 度不 足
不允许
w0.3+0.05T，且w1mm,每100mm焊缝内缺陷总长
w25mm
w0.3+0.05T，且w2mm,每100mm焊缝内缺陷总长
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。
称
规格
型号
单 位
数 量
检验
数量
质量要求
检验 结果
参加检 验人
检验 日期
备注:
分部工程名称
分项工程名称
序
号
阀门名称
规格型号
压力试验
密封性试验
试验结果
试验日期
介质
压力
（MPa）
时间
介
质
压力
（MPa）
时间
备注：
检验员
试验员
分部工程名称
分项工程名称
序
安装位置
规格型号
设计
调试情况
调校人
调校日期
备注
号
介质
开启压力
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
支、吊、托架安装型式及位置应符合
设计文件规定
2
内衬耐磨管道上安装支、吊、托架不
得在管上施焊
般
项
目
1
不得有漏焊、欠焊、焊接裂纹等缺陷
2
支、吊、托架在预埋件上固定时，应
焊接牢靠
3
采用膨胀螺栓固定时， 应满足支、吊、
深w0.1T、
长w0.3T，且w10mm
深w0.2 T、
长w0.5T，且w20mm
咬边
不允许
w0.05T，且w0.5mm，连续 长度w100m m,且焊缝两边 咬边总长w10%焊缝全长
w0.1T, 且w1mm，长度不限
未
焊
透
不允许
w0.15T，且w1.5mm，缺陷
总长在6T焊缝长度内不超过
T
w0.2T,且w2.0mm,每
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
焊工持证上岗，并在合格范围内施
焊
2
焊接材料具有产品质量证明文件
般
项
目
1
施焊环境符合要求
2
坡口形式、尺寸和对口间隙符合焊
接工艺文件要求
3
焊缝位置符合规定
4
坡口及其两侧10mm-20mm范围内 清理干净
5
焊后热处理符合设计文件的规定
2
静电接地的材料或兀件，安装前不 得涂漆，导电接触面应除锈并紧密 连接。
3
每对法兰间或螺纹连接头间电阻值 超过0.03Q时，应设导线跨接
4
管道系统的对地电阻超过100Q时，
应设两处接地引线
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
3
螺栓与螺母应配合良好，无松动和卡涩
4
法兰与管子垂直度应不大于0.5mm
5
连接的平行度不应大于法兰外径的
1.5%，且不应大于2mm
6
密封面平行度偏差值，见表6.9.4
7
螺栓穿向一致，外露长度一致，且不应
大于3mm
施工单
位检验
评定结
项目质量检查员
果
年
月
日
监理单
位验收
结论
监理工程师
年
月
日
表
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
阀门的规格、型号必须符合设计文
件规定
2
安全阀经最终调校后经做铅封，并
有调校记录
般
项
目
1
水平管道上安装的阀门、阀杆应在
1
检测装置的规格、型号及测量范围
必须符合设计文件规定
般
项
目
1
读数表盘应安装在便于观祭位置
2
密度计应安装在管道系统介质流动
较稳定的管段上
3
钢管煨制存水弯管，内径不应小于
10mm
4
铜管煨制存水弯管，内径不应小于
6mm
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
表
单位工程名称
分部工程名称
监理单位代表：
年 月曰
施工单位代表：
年 月曰
B.0.7
分项丄程名称
测试日期
测试仪器名称
测试仪器型号
测试人
监测人
接地测试点
规定电阻值
(Q)
实测值
(Q)
结论
备注
记录人:
B.0.8
分部工程名称
分项工程名称
试验前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
托架荷载的使用要求
施工单
位检验 评定结 果
项目质量检查员
年月日
监理单
位验收
结论
监理工程师
年月日
表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
静电接地装置安装完毕必须按设计
文件规定进行测试
般
项
目
1
有静电接地要求的管道系统，应按 设计文件要求进行静电接地系统安 装
检测标准
合格级别
显影温度
C
显影时间
min
定影时间
min
观察方法
灵敏度评价
后处理
检测比例
工件号/焊缝号
探伤部位
缺陷位置
缺陷性质
缺陷长度
(mm)
评定级别
透照条件
透照焦距
mm
管电压
kV
管电流
mA
源种类
源强度
Ci
曝光时间
min
焊缝号
探伤部位
线径丝号
缺陷性质及尺寸
黑度
评定等级
专业工程师：
级别：
日期：
审核：
级别：
接头
类型
管道材质
管道规格
焊口固定 或转动
焊接方法
焊接材料 牌号/规格
预热
温度
道间 温度
后热温 度/时间
焊工姓 名/代号
施焊 日期
外观质 量检查 结果
无损检 测结果
操作人:
报告人:
专业工程师:
分部工程名称
分项工程名称
隐蔽部位
施工图号
隐蔽前的检查:
隐蔽方法说明:
附简图说明:
验收结论:
建设单位代表：
年 月曰
室内
±15mm
埋地
±25mm
4
水平管道
平直度
DN<100
mm
2/1000,最大
50mm
DN>100
mm
3/1000,最大
80mm
5
立管垂直度
5/1000,最大
30mm
6
成排管道间距
15mm
7
交叉管的外壁或绝热 层间距
20mm
8
管道安装坡度
施工单 位检验 评定结 果
项目质量检查员
年 月曰
监理单 位验收 结论
3
油漆在保质期内使用
般
项
目
1
涂漆前管道表面除锈并清理干净
2
涂漆环境应符合要求
3
焊口等按规定在试压后进行补充防 腐
4
涂层表面无缺陷，遍数、厚度符合
设计要求，色标明确
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主 控 项 目
分项工程名称
施工单位
专业技术贝
班组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
快速接头的规格、型号应符合设计
文件规定
般
项
目
1
密封圈应柔韧，不得有老化、径向 破损等缺陷
2
连接接口端头密封处不得有锈蚀、
凸鼓及径向沟痕等缺陷
3
两管接口平直度不大于1mm
4
两管接口应留有2cm〜3cm间隙