食品检验原始记录表模板
食品商业无菌检测原始记录表

受控编号:
罐头食品商业无菌检测原始记录表
检测项目:商业无菌样品状态:□液态☑固态□完好□已开封□其他:存放条件:□冷藏□冷冻☑室温检测日期:环境条件: 25 ℃ 58 %RH 检测仪器:□电热恒温培养箱☑生化培养箱
检测依据:☑GB/T 4789.26-2013 □其他:
样品处理:(1)取待检样品常温下测定PH值,根据pH值大小和内容物成分判定罐头食品的种类(低酸性或酸性罐头食品);
(2)根据样品的种类选择合适的温度和时间进行保温处理,每天进行检查,有胖听或泄漏等异常现象出现时,立即剔出作开罐检查;
(3)取上述保温过的全部罐头,冷却到常温后,按无菌操作开罐检查;
(4)对上述样品中感官或pH检查结果异常的,做进一步的涂片染色镜检和接种培养处理。
委托单编号:
检验员:复核人:审核人:
第页,共页
2023年月日执行。
糕点检验原始记录表

注:N=样品中菌落数;∑C平板(含适宜范围菌落数的平板)菌落数之和;n1=第一个适宜稀释度平板上的菌落数;n2=第二个适宜稀释度平板上的菌落数;d=稀释因子(第一个稀释度);dn=相应的稀释度。
大肠
菌群
检验方法
接种量条件
1gx3
0.1gx3
0.01gx3
大肠菌群MPN/g
报告MPN/100g
GB4789.3-2010
糕点检验原始记录表
样品名称:生产日期:检验环境:温度湿度
检验日期:检验批量:抽检量:
检验
项目
检验过程
感官
检验
水分(%)
序号
恒重后称量皿烘干重量(g)
m3
烘干前样品与称量皿重量(g)
m1
烘干后样品与称量皿重量(g)
m2
结果
1
2
平均值:X=
干燥失重=(m1-m2)/(m1-m3)×100
净含量(g)
1
2
比容(mL/g)
检验依据:GB/T20981-2007
序号
面包质量m(g)
小米体积V1(mL)
面包加小米体积V2(mL)
结果
1
2
平均X=
比容=(V2-V1)/m
菌
落
总
数
检验方法
稀释度条件
空白
10-1
10-2
10-3
菌落计算公式
菌落总数Cfu/g
GB4789.2-2010
平板计数琼脂,36℃±1℃, 48h±2h各平板菌落数
3
4
5
6
7
8
9
10
毛重
皮重
净含量
平均毛重=g皮重=g平均净含量=g
食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.铵盐
2.总酸
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.总酸
2.不挥发酸。
食品出厂检验原始记录表格

食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.铵盐
2.总酸
检验员:复核
编号:样品名称:生产日期:
样品数量:检验日期:
批量:规格:
1.总酸
2.不挥发酸。
食品安全检验监测原始记录

121120-14
100.0
121120-04
100.0
121120-15
100.0
121120-05
100.0
121120-16
100.0
121120-06
100.0
121120-17
100.0
121120-07
100.0
121120-18
100.0
121120-08
100.0
121120-19
空白
(ml)
结果
(mg/L)
121120-01
100.0
121120-12
100.0
121120-02
100.0
121120-13
100.0
121120-03
100.0
121120-14
100.0
121120-04
100.0
121120-15
100.0
121120-05
100.0
121120-16
100.0
1.00g
1.00ml
mg/kg
Al120116
1.00g
1.00ml
mg/kg
Al120104
1.00g
1.00ml
mg/kg
Al120117
1.00g
1.00ml
mg/kg
Al120105
1.00g
1.00ml
mg/kg
Al120118
1.00g
1.00ml
mg/kg
Al120106
1.00g
1.00ml
50.00
121120-14
50.00
121120-04
食品检验原始记录

菌落总数
w10Байду номын сангаас0
(只做油炸类)
稀释液浓度
空白
10-1
10-2
10-3
-4
10
报告菌落总数(CFU/g)
菌洛数(个)
大 肠 菌 群
w30
接种量ml(g)
10X3
管
1X3管
0.1X 3 管
0.01X 3 管
报告大肠菌群MPN/100g
乳糖胆盐发酵管
乳糖发酵管
革兰氏染色
净含量
kg (g)
修约值
检验人:
检验日期:
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(以脂肪计,
KO)/ (mg/g
w3
样品质量
m(g)
标液
浓度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V1(mL
空白试验消耗标 液体积V2(mL
计算 值
平均
值
修约
值
(V1A/2)O 56.11
X=
m
取检样25g至225ml灭菌N..S,稀释成1 : 10悬液,充分混匀后,取
培养条件:菌落总数 36C,48h,大肠菌群
称量瓶的质量m3(g)
计算
值
平均
值
修约
值
m1 —m2
X=X 100
mi -m3
过氧化值(以脂肪计)/
(g/ioog)
w 0.38
样品质量
m(g)
标液浓
度C(mol/L)
样品测定消耗标 液体积V(mL)
空白试验消耗标 液体积V2(mL
产品检验原始记录与检验报告(最新表格)

产品检验原始记录(糕点)产品检验报告(糕点)产品检验原始记录(面包)产品检验报告(面包)产品检验原始记录(裱花蛋糕)产品检验报告(裱花蛋糕)产品检验原始记录(冰皮月饼)产品检验报告(冰皮月饼)产品检验原始记录(月饼)产品检验报告(月饼)佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司产品检验原始记录(馅料)佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司产品检验报告(馅料)理化检验原始记录(一)()佛山市金城速冻食品有限公司()佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司 (以“√”标识生产公司)样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准1、水分:检测方法:GB/T 5009.3-2003□称量瓶质量(g): 1# 2# 3#样品+称量瓶质量(g): 1# 2# 3#烘后恒重: 1# 2# 3#样品中水分含量(%): 1# 2# 3#平均标准要求:≤ % 检验人:2、馅含量:检测方法:SN/T 0801.19-1999 □样品总质量(g): 1# 2# 3#馅料质量m(g): 1# 2# 3#1馅料含量(%): 1# 2# 3#平均:标准要求:≥ % 检验人:3、总糖:检测方法:GB/T 5009.7、8-2008□样品质量(g): 1# 2# 3#斐林氏系数(A):试样消耗的体积(ml): 1# 2# 3#试样的总糖(以计) (%) : 1# 2# 3#平均:标准要求:≤ % 检验人:__________审核人:复核人:日期:理化检验原始记录()佛山市金城速冻食品有限公司()佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司 (以“√”标识生产公司)样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准1、灰分:检测方法:GB/T 5009.4-2003 □坩埚的质量(g): 1# 2#样品+坩埚质量(g): 1# 2#坩埚和灰分的质量(g): 1# 2#样品中灰分含量(g100/g): 1# 2#平均:标准要求:≤ g/100g 检验人:2、酸价:检测方法:GB/T 5009.37-2003 □样品质量(g): 1# 2#氢氧化钾标准溶液浓度(mol/L):试样消耗标准溶液的体积(ml): 1# 2#试样的酸价(以KOH计)(mg/g): 1# 2#平均:标准要求:≤ mg/g 检验人:3、过氧化值:检测方法:GB/T 5009.37-2003 □样品质量(g): 1# 2#硫代硫酸钠标准溶液浓度(mol/L):试剂空白消耗标准溶液的体积(ml):试样消耗标准溶液的体积(ml): 1# 2#试样的过氧化值: 1# 2#平均:标准要求:≤ g/100g 检验人:__________审核人:复核人:日期:产品检验报告()佛山市金城速冻食品有限公司()佛山市金城速冻食品有限公司南海分公司 (以“√”标识生产公司)样品名称样品数量生产日期(批次) 取样日期年月日样品来源报告日期年月日判定标准检验员:审核员:日期:。
食品厂原始记录

检验人:
审核人:
×
依据GB5009.227-2016
生产批号: 检验日期:
样品1
成品数ห้องสมุดไป่ตู้:
产品规格: 1*5Kg
样品2
试品油脂的质量M(g)
硫代硫酸钠标定浓度C(mol/L)
样品消耗硫代硫酸钠标准滴定的 体积V1(ML)
试剂空白消耗硫代硫酸钠标准滴 定溶液的体积V2(ML)
过氧化值(g/100g)
X%=(V1V2)×C×0.1269/M×100
水分对比原始记录
依据GB5009.3-2016
产品名称:
生产批号:
成品数量:
质量等级:
检验日期:
产品规格:1*5Kg
对比检验
样品1
样品2
称量瓶M1
称量瓶质量+样品M2
称量瓶质量+样品M3
水分X%(M2-M3)/(M2-M1)
两次平均实验值
检验人:
审核人:
产品名称: 质量等级:
对比试验
过氧化值对比原始记录
食品中脂肪原始记录表

记录Ⅰ
记录Ⅱ
m1—恒重后抽提瓶和脂肪的质量(g)
m0—抽提瓶的质量(g)
m2—试样的质量(g)
X——试样中脂肪含量(g/100g)
100
换算系数
精密度
≤10%
计算过程
×100
脂肪含量
g/100g(结果保留到小数点后一位)
检验员签字:
校验员签字:
气压:
常压
检验日期:
年 月 日
2 抽提
将滤纸筒放入脂肪抽屉器内,连接已干燥至恒重的抽提瓶,由抽提器冷凝管上端加入无水乙醚至瓶内容积的三分之二处,于水浴上加热,同时开启冷却水,使乙醚不断回流提取(6次/h~8次/h),一般抽提8h。
3 称量
抽提完全后,回收乙醚,待抽提瓶内乙醚剩1ml~2ml时在水浴上蒸干,再于℃干燥1h,放干燥器内冷却0.5h后称量。重复以上操作直至恒重(两次称重差不超过2mg)。
食品中脂肪的测定原始记录表
样品名称
样品编号
样品状态
□ 正常 □ 异常
收样日期
年 月 日
主要仪器及编号
脂肪测定仪电子天平
检验依据
GB 5009.6-2016
第Байду номын сангаас法 索氏抽提法
环境温度
温度℃
湿度%RH
判定依据
检验项目
食品中的脂肪
样
品
处
理
1 试样处理
1.1将抽提瓶在105℃干燥,直至恒重,两次称量之差不超过2mg。
1.2固体试样:称取充分混匀后的试样①g②g,精确至0.001g,全部移入滤纸桶内。
1.3液体或半固体试样:称取混匀后的试样①g②g,精确至0.001g,置于蒸发皿中,加入约20g石英砂,于沸水浴上蒸干后,在电热鼓风干燥箱中于℃干燥30min后,取出,研细,全部移入滤纸筒内。蒸发皿及附有试样的玻璃棒,均用沾有乙醚的脱脂棉擦净,并将棉花放入滤纸筒内。
食品出厂检验原始记录模版(精简)

出厂检验原始记录
样品名称: 生产日期:规格: 样品数量:样品状态:
1 菌落总数
检验依据
GB4789.2-2010 检验时间
报告时间
□ 洁净间□生物安全柜□均质器
检验仪器 □ 不锈钢立式灭菌消毒器
名称、型号 □隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
稀释度 原液
10-1
菌落数
标准值 CFU/g
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
0.01mL(g)×
恩施州云来食品发展有限责任公司
出厂检验原始记录
3
备注:“+”表示阳性结果,“—”表示阴性结果。
3 干燥失重质量分数
检验依据
□ GB/5009.3(直接干燥法) □ 其它
检验 时间
报告 时间
检测用设备 □ 电子分析天平□分析天平□恒温烘箱
标准值
□其它
m1 烘前皿样重,g
m2 皿重,g
m3 烘后皿样重,g
水分%= m1-m ×100
3
m1-m
实测值 平均2值 单项判定
4 感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合 不符合
形态
色泽
组织
气味与口感 杂质
5 净含量
标准值 检验员:复核:
恩施州云来食品发展有限责任公司
出厂检验原始记录
实测值
单项判定
10-2
10-3
10-4
单项判定
空白
检验结果 CFU/g
2 大肠菌群
检验依据
□ GB4789.3-2010
检验时间
报告时间
□ 洁净间□生物安全柜
食品检验原始记录模板

48小时培养(36℃±1℃)水对空对平均菌落数
结果报出值(cfu/g)
营养琼脂法
蒸汽灭菌锅、恒温水浴锅、超净工作台、培养箱、培养皿等
1:10
1:100
1:1000
—————————————————————————————————————————————————
大肠菌群检测原始记录
报出值
直接干燥法
分析天平、称量瓶、恒温干燥箱等
(℃)
(g)
(g)
(g)
(%)
(%)
(%)
1
2
—————————————————————————————————————————————————
氯化物测定原始记录
检测依据:QB/T 1500—1992
硝酸银标准滴定溶液c[0.1]/(mol/L)
序号
检验方法
滴定法法
分析天平、酸式滴定管、恒温水浴锅等
(g)
(ml)
(g/100g)
(g/100g)
(g/100g)
1
2
空白
mL
—————————————————————————————————————————————————
菌落总数测定原始记录
检测依据:GB/T4789.2—2010
检验方法
检验用仪器设备
稀释度
检验用仪器设备
样品质量
样品定容总体积
测定用样品溶液体积
标准滴定溶液消耗量
检测结果
检测结果平均值
报出值
直接沉淀滴定法
分析天平、酸式滴定管等
(g)
(ml)
(ml)
(ml)
(g/100g)
食品检验报告检验原始记录

公
式
总酸
总酸计算结果
g/100g
氨基酸态氮
氨基酸态氮计算结果
g/100g
检验结论:
检验员:校核:检验日期
XXXXXXXXX有限公司
产品名称
生产日期
检验依据
食盐
SB/T10213-94
使用主要
仪器设备
名称
分析天平
干燥箱
分光光度计
恒温培
养箱
亚硝
酸盐
GB/T5009.33
—2010
编号
大肠
菌群
GB/T4789.3
吸取亚硝酸盐标准使用液ml
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.5
样品
吸光度
计算公式
测定用样液中亚硝酸盐质量ug
计算
结果
mg/kg
大肠菌群(MPN/100ml) 培养温度36±1℃
LST肉汤发酵
平行1
平行2
10-1
10-2
10-3
10-1
10-2
10-3
产气管数
发酵结果
平均值
检验校核:检验日期
XXXXXX有限公司
出厂检验报告
产品名称
商标
生产厂
规格型号
生产日期
检验日期
检验批量
生产班组
检验依据
序号
检验项目
单位
技术要求
检验结果
单项判定
1
净含量
g
300-9
2
感官
应符合标准要求
3
水分
g/100g
≤85
4
食盐含量
g/100g
食品批检验原始记录

≤40
结论:《Q/JZT 0079S-2012xx牌(固体饮料)企业标准》。出厂。
检验员
复核人
负责人
10-1
10-2
10-3
空白
结果
培养温度
36±1℃
备注:
大肠菌数
(MPN/100g)
36℃;48h
ml/(g)
数
管
初发酵
分离培养
复发酵
结果
1
2
3
检验员
XXXXXXX有限公司
xx牌(固体饮料)成品检验报告单
编号:
样Hale Waihona Puke 名称xx牌(固体饮料)规格
5g/袋×20袋/盒
生产日
检验日期
报告日期
检验项目
出厂检验项目
试 验 方 法
结果判定
感
官
指
标
色泽
取试样取20g,置于洁净的器皿中,在自然光下目测观察。外观为:
滋味及气味
冲溶后,用鼻嗅其气味、口尝其滋味:
性状
目测观察,色泽为:
杂质
目测观察杂质为
理
化
指
标
水分/%
取样品2~10g放入101℃~105 ℃干燥箱中依法(GB5009.3-2010)操作:
平
行
样
编号
空瓶恒重质量m3(g)
净含量
净含量
取待检样品3盒,用经检定电子秤分别秤取每个样品的实际总重:
1g、2g、3g,平均重量g
检验员
微生物检验原始记录
编号:
样品名称
xx牌(固体饮料)
规格
5g/袋×20袋/盒
生产日期
食品大肠菌群检验原始记录表

食品大肠菌群检验原始记录样品编号:检验开始时间:年月日样品名称:检验完成时间:年月日检测项目:大肠菌群检测依据:GB4789.3-2016(第二法)平板计数法,按菌落总数测定方法制备l00、10-1、10-2、10-3、10-4……稀释液。
选择2-3个适宜的连续稀释度,每个稀释度接种2个无菌平板,每皿1ml,同时取1ml生理盐水加入两个无菌平皿内作空白对照,及时将15-20ml冷至46℃的VRBA倾注平皿,小心旋转平皿混合均匀,待琼脂凝固再加3-4mlVRBA覆盖,36±1℃培养18-24h,观察,可疑菌落分别移种BGLB肉汤管中,进行证实实验,36±1℃培养24-48h,观察,产气者记为大肠菌群阳性。
注:○+产气;+有可疑菌落;-不产气或无可疑菌落;电子天平编号:使用状况试验前:试验后:培养箱编号:使用状况试验前:试验后:检测人:校核人:审核人:食品菌落总数检验原始记录样品编号:检验开始时间:年月日样品名称:检验完成时间:年月日检测项目:菌落总数检测依据:GB4789.2-2016无菌操作称(量)取样品25g或ml加入225ml的无菌生理盐水中,均质2分钟,做成1℃10样品液。
取1℃10稀释液1ml加入到9ml生理盐水中,混匀,做成1℃100样品均液。
以上法制备10倍系列稀释样品均液。
选择2-3个适宜稀释度的样品均液,吸取1ml样品均液于无菌平皿内,每个稀释度做2个平皿。
同时,分别吸取1ml空白稀释液加入两个无菌平皿内作空白对照,及时将15-20ml冷至46℃的平板计数培养基倾注平皿,转动平皿使其混合均计算及结果:菌落总数(CFU/g,ml):电子天平编号:使用状况试验前:试验后:培养箱编号:使用状况试验前:试验后:检测人:校核人:审核人:。
食品检验原始记录模板

X=m0∕m*100
报告结果
第1页共2页
编号:
NO-044
检测项目
测定值
I
II
酸价(KOH)Xmg/g
氢氧化钾标准溶液浓度C(InOI/L)
试样质量m(g)
滴定样液耗氢氧化钾标液体积V(Inl)
X=c*V*56.1/m
报告结果
过氧化值Xmmol/kg
硫代硫酸钠标准溶液浓度c(mol∕L)
试样质量m(g)
空白试验耗标液体积V。(ml)
样品测定耗耗标液体积%(ml)
X=(V-V1)*c*1000∕2m
报告结果
共2页第2页
检验日期:
年
加热试验280℃
取适量样品于与烧杯中加热至280℃观察油色有无变化及析出物情况。
色泽罗维朋比色皿()mm
测得结果
报告结果
水分及挥发物%
加热前玻璃器皿与试样总质量m1(g)
加热后玻璃器皿与试样总质量m2(g)
玻璃器皿质量mo(g)
X=(m1-m2)*100/(m1-m0)
报告结果
不容性杂质%
试样质量m(g)
核桃油检验原始记录
产品名称
规格
抽样基数
生产班组
班组长
抽样数量
检验标准
样
仪器设备
名称
型号
鉴定证书有效截止期
分析天平
常用玻璃器皿:
检测项目
测定值
I
II
透明度
取试样100mI注入比色管,20°C条件下静置
24h后,在比色管后衬以白纸板观察其透明程度。
气味滋味
取少量试样注入烧杯中加热至50℃,嗅气味,辨滋味。
食品出厂检验原始记录表格

检验依据□GB4789.3-2010检验时间报告时间
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100 g
标准值
单项判定
10mD3
1mL(g)>3
0.1mL(g)3
备注:“+”表示阳性结果,“一”表示阴性结果。
检验员:复核
1
十人‘扶埠□GB/5009.3(直接干燥法)检验报告
检验依据□其它时间时间
标准值
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质里Ai(ug)
试样质量m g
测定用样液体积Vi
(mL)
试样处理液总体积
Vo(mL)
1
2
试样中亚硝酸盐 的含量Xmg/kg
平均值(mg/kg)
结果
(mg/kg)
1.
2.
可 溶 性 无 盐 固 形 物
检验次数
实 测值
1
2
X2-样品中可溶性总固形物含量,g/100ml
m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量,g
样品名称: 样品数量: 批 量:
生产日期: 检验日期: 规 格:
1.
检验依据
检验时间
报告时间
项目
感官描述
符合
不符合
形态单项判定
3■
检验依据GB 4789.2-2010
检验时间报告时间
稀释度
10-2
10-3
空白
检验结CFU/ g
菌落数「
平均数
标准值CFU/ g单项判定
m1烘前皿样重,g
m2皿重,g
m3烘后皿样重,g
、八mi-m
水分%
m1-m2
x100
实测值
食品出厂检验原始记录

1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
0.01mL(g)×3
备注:“+”表示阳性结果,“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数
检验依据
□GB/5009.3(直接干燥法)
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平□分析天平□恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重,g
m2皿 重,g
m3烘后皿样重,g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100Leabharlann 实测值平均值单项判定
4感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员:复核:
空白
检验结果CFU/g
菌落数
平均数
标准值CFU/g
单项判定
2大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-2010
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间□生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
温度监
控记录
时间
温度℃
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
编 号:
样品名称:品种:
生产日期:规格:
样品数量:批量:
温度℃:样品状态:
1菌落总数
检验依据
GB 4789.2-2010
检验时间
食品检验原始记录

食品检验原始记录
化验员:审核:年月日样品编号
样品名称收样日期
年月日检验日期年月日样品状态
规格数量感官色泽:□正常□异常组织:□正常□异常形态:□正常□异常滋味与口感:□正常□异常杂质:□正常□异常
检验依据:GB5009.3-2010结论□合格□不合格
水分检验依据检验用仪器设备检验方法
GB5009.3-2010称量瓶、干燥箱、分析天平等
直接干燥
计算公式X=(m 1+m 2-m 3)/m 2
试验序号试验1试验2称量瓶(袋)质量m 1(g )
样品质量m 2(g )
干燥后总质量m 3(g )
水分含量X (g/100g )
检测结果X (g/100g )结论□合格□不合格
菌落总数检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.2-2010超净工作台、培养箱、生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1:101:1001:1000培养时间48±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 1ml 1ml 细菌总数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
大肠菌群检验依据检验用仪器设备检验方法
GB/T4789.3-2010超净工作台,培养箱,生物显微镜
营养琼脂
稀释倍数1:101:1001:1000培养时间24±2h
培养温度36±
1℃接种量1ml 0.1ml 0.01ml 最近似数
菌落总数报出值结论□合格□不合格
净含量第一次称量1:2:3:4:
5:6:第二次称量
1:2:3:4:5:6:结论:
□合格□不合格综合评定
□合格□不合格。