一体化孔板流量计 一体型节流式流量计
孔板流量计流量计算方法
孔板流量计流量计算方法本方法所需配置：适宜的孔板流量计，空盒气压计，压差计，温度计，瓦斯浓度测定仪。
孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。
当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。
在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。
混合气体流量由下式计算：Q=Ｋb△h1/2δPδT (1)该公式系数计算如下：Ｋ＝189.76a0mD2 (2)b=(1/(1-0.00446x))1/2 (3)Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定；b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取；△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；δP—压力校正系数；δT—温度校正系数；x--混合气体中瓦斯浓度，%；t--同点温度，℃；a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出)m--孔板截面与管道截面比；D--管道直径，米；P T--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱；抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：Qw=x·Q (6)式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。
孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。
在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。
在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。
煤矿抽放瓦斯使用孔板流量计计算抽放要领及参考系数孔板流量计由抽采瓦斯管路中扩展的一个焦点开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。
煤矿。
当气体流经管路内的孔板时，流束将造成局限缩短，孔板流量计原理。
在全压不变的条件下，缩短使流速扩展、静抬高落，孔板流量计原理。
在节流板前后便会出现静压差。
学习孔板流量计计算公式。
在同一管路截面条件下，计算公式。
气体的流量越大，你知道流量计。
出现的压差也越大，是以能够经历丈量压差来肯定气体流量。
SR(111)流量计性能介绍doc
SR （111）型一体化孔板流量计产品性能简述：对于供热行业，因热用户用汽特点：用汽负荷（流量变动）范围宽；温度、压力波动相对较大；蒸汽参数（温度、压力、流量）变动速率快；且为高温、高压流体。
故选用的流量测量装置应符合该特性，满足在宽量程（1:30流量范围比）内具有相同精度±1.0%RS 的流量计；同时应具有响应速度快，分辨率高，具有精确温压补偿功能的产品；选用材质及整体硬件配置应满足长期稳定可靠基本免维护的要求。
以下从计算公式（数学模型）、硬件结构、计量标准依据（量纲传递）、用户应用反馈及典型案例等几个方面说明使用SR 系列蒸汽流量计的优势。
1.图01给出了典型的SR （111）型一体化孔板流量计的实测精度曲线 上图为航天部101所给出的精度曲线：在2.5%-100%（1:40流量范围比）的测量范围内测量精度为±1.0%RS 补偿后精度。
2.多参数补偿、分段运算技术原理和精度保证●SR （111）型一体化孔板与传统孔板一样，基本公式如下:标记为公式 ①式中: q m----瞬时流量,单位:kg/h ；β---工作状态孔径比;ΔP------差压, 单位:Pa ；C--流出系数；ρ1--上游侧流体密度；单位:kg/m 3 ；ε1--流体可膨胀系数；d --工作状态节流孔径, 单位:m ；其中参数：C=f(t1, ΔP); β= f(t1); ε1= f(t1,P1, ΔP); ρ1= f(t1, P1);即C 、β、ε1、ρ 1 都会跟随t1、P1、ΔP 的波动而相应地发生不同程度的变动；而传统流量计在设计和制造流量计时，C 、β、ε1、ρ1都是按给定的设计温度（t0）、压力（p0）点选取一个固定值，而不是一条随实流蒸汽工况t1,P1波动的曲线，q m=Pk∆(标记为公式②，式中K是、ρ1的一个常数，即K为一个固定值)这样造成总体测量系综合了C、β、ε1统误差为±5.0%FS(在1:4的流量范围)，如超出1:4范围，误差可达到±10-30% FS。
节流式流量计
复杂，精确度难于提高；
•
2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有
关,一般范围度仅3∶1～4∶1；
•
3、有较长的直管段长度要求，一般难于
满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
•
4、压力损失大；
•
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此
传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长
期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
罗洛斯管 罗洛斯管结构如图所示。它由入口段、入口锥管、喉部锥管、 喉部和扩散管组成。入口锥管的锥角为40o，喉部锥角为7o， 扩散管锥角为5o，上游取压口采用角接取压，其取压口紧靠 入口锥角处，下游取压口在喉部长度的一半，即d／4处
文丘里流量计特点
• (1)对流体产生的阻力小，约150Pa因此能耗低。 • (2)压差大，精度高，测量范围宽。 • (3)稳定性好，有平滑的压差特性。 • (4)使用范围宽，一般气体、烟气、含杂质较多的高炉煤气等，长期使用不发生堵塞现象。 • (5)安装方便，便于长期维护。 • (6)前后直管段比标准节流装置短，约前1.5D后1D。 • (7)具有在线温度、压力自修正一体化结构
由于喷嘴采用圆弧形轮廓结构因而它压损较小，所 需直管段短，精度高
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时， 流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而 使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生 了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流 件前后产生的压差就越大，所以标准喷嘴可以通过 测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是 以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能 节流装置（标准喷嘴）是集流量、温度、压力检测 功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一 代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微 功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用 方便
14种流量计的工作原理
14种流量计的工作原理流量计（Flowmeter）是工业生产的眼睛，与国民经济、国防建设、科学研究有着密切的关系，在国民经济中占据重要地位与作用，可用于气体、液体、蒸汽等介质流量的测量。
为了更好的展示流量计测量原理，小编采用动画演示的方法来给大家介绍流量计的工作原理!1.孔板流量计板流量计工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
工作特点：①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉;②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用;③标准型节流装置无须实流校准，即可投用;④一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
2. 电磁流量计电磁流量计工作原理：基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁常当有导电介质流过时，则会产生感应电压。
管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬(橡胶，特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
工作特点：①具有双向测量系统;②传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径；③压力损失小；④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；⑤主要应用于污水处理方面。
3. 涡轮流量计涡轮流量计工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。
流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。
工作特点：①抗杂质能力强;②抗电磁干扰和抗振能力强;③其结构与原理简单，便于维修;④几乎无压力损失，节省动力消耗。
4. 文丘里流量计工作原理：当流体流经文丘里流量计管道内的节流件时，流速在文丘里节流件初形成局部收缩，导致流速增加，静压差下降，文丘里流量计前后便产生了静压差，流体流量越大，静压差就越大，根据压差来衡量流量。
节流孔板流量计原理、性能和特点小结
节流孔板流量计原理、性能和特点小结本文由提供一、孔板流量计概述标准节流孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
节流孔板流量计节流装置包括环室节流孔板，喷嘴等。
节流孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，节流孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
二、孔板流量计性能充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以节流孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(节流孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该节流孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
三、孔板流量计特点节流孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
节流孔板计算采用国际标准与加工节流孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
一体型节流孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型节流孔板流量计特点：1、采用进口单晶硅智能差压传感器2、高精度，完善的自诊断功能3、智能节流孔板流量计智能节流孔板流量计其量程可自编程调整。
4、智能节流孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
5、具有在线、动态全补偿功能外，智能节流孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
6、配有多种通讯接口7、稳定性高8、量程范围宽、大于10：19、智能型节流孔板流量计技术指标10、高精度：±0.075%11、高稳定性：优于0.1%FS/年12、高静压：40MPa13、连续工作5年不需调校14、可忽略温度、静压影响15、抗高过压。
2-15种流量计及各种压力、温度、流量、液位、控制原理动态图!
8、涡轮流量计
工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片 具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的 条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组 成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感 应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可 远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流 经传感器的流体的瞬时流量Q成正比。 工作特点：它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积 小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体。
2、电磁流量计
工作原理：基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的 导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁常当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道 内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和 测量电极的电磁隔离。 工作特点： ①具有双向测量系统； ② 传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径; ③ 压力损失小; ④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响⑤主要应用于污水处理方面。
01温度仪表
1.薄膜热电偶的结构
2.固体膨胀式温度计
3.热电偶补偿导线的外形图
4.热电偶温度计
5.热电阻的结构
02 压力仪表原理
1.弹簧管式压力仪表
2.电接点式压力仪表
3.电容式压力传感器
4.膜盒式压力传感器
5.压力式温度计
6.应变式压力传感器
钢铁工业常用几种流量计的选型及应用
Ｋｅ ｙ Ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ；ｆ ｌ ｏ ｗ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ；ｐ ｉ ｒ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｏ ｆ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ；Ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
第 ３ ３卷
第 ６期
黑 龙 江 冶 金
Ｖｏ １ ． ３ ３ Ｎｏ ． ６
Ｄｅ ｃ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０１ ３
２ ０１ ３年 １ ２月
Ｈｅ ｉ ｌ ｏ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ
钢 铁 工 业 常 用几 种 流 量 计 的选 型 及 应 用
的几何尺寸来计算流量的仪表。差压流量计 由一
次 装置 （ 检测 件 ） 和 二 次装 置 （ 差 压 转换 器 和 流 量
显示仪表） 组成 ， 根据检测件的形式对其分类 ， 常用
的有 孔板流量计 、 Ｖ锥流量计 、 弯管流量计 和威力 巴 流量计 等 ， 二次装 置为各种机 械 、 电子 、 机 电一体 式
来在 煤气 流量 检测 上得 到 了较 为 广泛 的应用 。 差压 式流 量 计 的 特 点是 结 构 牢 固、 性 能 稳 定 可靠 、 使 用寿命 长 、 价格 便 宜 。但 测 量 精度 普 遍 偏 低， 范 围度 窄 ， 一般仅 ３ ： １～ ４ ： １ ， 现 场安 装 条件 要
下面介绍几种在钢铁工业生产 中使用较多的流量
计， 即差 压式 流量 计 ， 电磁 流量计 ， 涡 街流 量计 。
１ ． １ 差 压式 流量 计
求高。
１ ． ２ 电磁 流量 计
化工原理 第一章 流速和流量的测量
2Rg (0 )
0.648 0.785 0.0752 2 0.08 9.81 (13600 880) 880
0.0136(m3/s) 48.96(m3/h)
2020/7/10
校核Re： 管内的平均流速为：
u qV 0.0136 1.1(m/s)
4
d12
0.1252
4
管道的Re：
2020/7/10
0′ 1′
4、流量的测定 【原理】由于流量（qv）与环隙面积（AR）有关，在 圆锥形筒与浮子的尺寸固定时，环隙面积AR决定于 浮子在筒内的位置，因此，转子流量一般都以转子 的停留位置来指示流量。 【读数】转子流量计玻璃管外表面上刻有流量值， 根据转子平衡时其上端平面（最大截面）所处的位 置，即可读取相应的流量。
2020/7/10
渐缩管
喉管
渐扩管
测压口
测பைடு நூலகம்口
文氏流量计的结构示意图
2020/7/10
2020/7/10
文氏流量计实物图
2、文丘里流量计的测量原理
2020/7/10
【说明】文丘里流量计的测量 原理与孔板流量计相同，也属 于差压式流量计。
根据所连接的U型管压差计确 定R，然后使用公式计算体积流 量。
2020/7/10
3、转子流量计的流量方程
转子共受到三个力：重力（向下）、
压力（向上）、浮力（向上）。
当转子静止不动时，三个力平衡，即：
( p1 p0 ) Af V f g f V f g
0
由此可推得转子流量计的体积流量为：
1
qV CR AR
2( f )V f g Af
AR——转子上端面处环隙面积 CR——转子流量系数
孔板一体式流量计验收标准
孔板一体式流量计是一种常用的流量测量设备，其验收标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查流量计的外观是否有损坏、变形等现象，以及各部件是否齐全、紧固。
2. 精度检查：在规定的流量范围内，对流量计进行多次测量，计算其平均误差，并与厂家提供的精度指标进行对比。
一般情况下，精度误差应小于或等于厂家提供的精度指标。
3. 重复性检查：在同一流量点上，对流量计进行多次测量，计算其重复性误差。
重复性误差应小于或等于厂家提供的重复性指标。
4. 线性度检查：在规定的流量范围内，对流量计进行多次测量，计算其线性度误差。
线性度误差应小于或等于厂家提供的线性度指标。
5. 响应时间检查：在规定的流量范围内，对流量计进行快速开关操作，观察其响应时间是否符合厂家提供的要求。
6. 压力损失检查：在规定的流量范围内，对流量计的压力损失进行测量，计算其平均值，并与厂家提供的压力损失指标进行对比。
压力损失应小于或等于厂家提供的压力损失指标。
7. 温度影响检查：在不同温度条件下，对流量计进行多次测量，计算其温度影响误差。
温度影响误差应小于或等于厂家提供的温度影响指标。
8. 安装要求检查：检查流量计的安装是否符合厂家提供的安装要求，包括管道连接、阀门设置、过滤器安装等。
9. 电气性能检查：检查流量计的电气性能是否符合厂家提供的电气性能指标，包括电源电压、输出信号、绝缘电阻等。
10. 使用说明书和质保书：检查流量计的使用说明书和质保书是否齐全、有效。
通过以上各项检查，确保孔板一体式流量计的性能、质量符合设计要求和使用要求，方可进行验收。
四种常用流量计的优缺点
四种常用流量计的优缺点一、孔板流量计孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
（一）优点：1．标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的;2．结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;3．应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;4．检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。
（二）缺点：1．测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高;2．范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1;3．有较长的直管段长度要求，一般难于满足。
尤其对较大管径，问题更加突出;4．压力损失大;5．孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次;6．采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
二、容积式流量计容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
LGBK型一体化智能孔板流量计在动力空压站的应用
茎
差压流量计作为一种标准流量检测仪表 ， 其技术成 熟、 用
程（ 能量守恒 原理 ）可以推 导出流 量与压差及相 关参数 ，
量基上展来 羹计 下称量） 差流 计础发起笛型 ｆ 简流计 压 的流 以 新量 。
１ 简 介
丽 ｐ ㈩ “ａ … ，ｐ ／ ２
（） ２
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Ｌ ＧＢＫ型 一 体 化 智 能 孔 板 流 量 计 在 动 力 空 压 站 的应 用 薯 妻
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嵯¨ 、
（ 量 守 叵原 质
Ｑｍ— — 流 体 的 质 量 流 量 ，ｇｈ ｋ ／ Ｑ ——流体工作状态 的体积流量 Ｖ Ｃ — 节 流件 的 系 数 — ｄ — 工 作 条件 下 节 流 件 的开 孔 （ 喉 部 ） 径 ， — 或 直 ｍｍ Ｅ — 介质 的 可膨 胀 性 节 系数 — Ｂ— — 直 径 比 表体 与管道连接采用 卡式结构 ， 安装方便 。② 多参数检 测 ： 在流量计 Ｐ— — 流 体 工 作 状 态 的密 度 豫 的 表 体 上 安 装 了差 压 、 力 、 度 三 种 传 感 器 ， 在 线 测 量 差 压 压 压 温 可 △ｐ — 节 流 件 前 后 特 定 位 置 的 压 差 ．ａ — Ｐ 力、 温度信号 。 动态补偿功能 ： ⑧ 流量计对测量 到的差压 、 压力和温度 公式的参数与被测流体的压 力、 温度、 组份及物理性质有 关， 以 所 信 号 进 行 处 理 ， 时 动 态 地 完 成 各 种 补 偿 运 算 功 能 、 高 了 测量 精 确 实 提 本 流量 计 除 测 量节 流 件 前 后 的压 差 ， 要 测量 流 体 的压 力 、 还 温度 。 通过 度， 扩大 了量程范围。④ 型式多样 ： 流量计 的节流 装件 可用符合 Ｇ Ｂ 压差 △ｐ 、 温度 ｔ和压力 Ｐ 综合计算 、 补偿 ， 达到精确测量 的目的。 ／Ｔ ６ ４ ２ ０ 的标准 节流件（ ２２ — ０ ６ 标准 化孔板 、 标准 喷 嘴、 标准 文丘里 ３４２ 结构特征 流 量计 采用一体结构 ， ．． 表体 、 节流件（ 孔板 ）传 、 管 ）也 可用 非标准节流件 （ ， 四分之一圆孔板 、 圆缺孑 板 、 型孔板 锥 Ｌ 楔 感器 、 转换器、 示器协调地构成一体。如图 ２所示。各部件的组成 显 型圆孔板 等 ）流 量计还有外部 总线供 电（４ Ｃ） 内部 电池供 电 ； ２Ｖ Ｄ 和 及功能及简述如下 ： （ ．Ｖ Ｄ 两种 类型。 ３６ Ｃ） 用户可根据现场情况及使用 目的选择使用。 ⑤ 表体与节流件 表体是流量计 的主体 ， 它通过法兰和连接螺栓 标 准 化 通 信 功 能 ： 线 供 电流 量 计 输 出信 号 符 合 Ｈ Ｔ通 信 协 议 总 Ａ Ｒ 与 管 道 连 接 在 一 起 。 体 的 圆柱 形 内腔 与管 道 连 接 成 流 体 通 路 。 流 表 节 可输 出标准 ４ ２ － ０ ｍＡ ＤＣ信 号 和 叠 加 在 ４ ２ Ｃ 上 的 数 字 ～ ０ ｍＡ Ｄ 件 （ 板 ） 装 在 表 体 的 圆 柱 形 内腔 中 ， 板 的 上 、 孔 安 孔 下游 断 面 与 流 体 流 信 号 。⑥ 智 能功 能 强 ： 了动 态 测 量 和 多参 数 自动 补 偿 外 ， 量 计 还 除 流 动方向垂直 ， 当流 体 流 动 时 ， 孔板 的 上 、 游 产 生 差 压 信 号 。 压 信 在 下 差 具 有 自诊 断 功 能 、 态 、 态 循 环 显 示 、 信 、 供 设 备 管 理 信 息 、 组 动 通 提 断 号通过 表体上 的引压 孔引出， 作用到差压 传感器上。 电保 护 等 多种 功 能 。 ②传 感器 流量 计上装 有差 压传感器 、压 力传 感器和 温度传 感 ３ 主 要 用途 及适 用范 围 器 。 力传感器和温度传感器直接安装在表体上 ， 压 直接检测流体的压 ３１ 主要 用途 ① 各种 ． 力和温度。 差压 传 感 器 安 装 在 流量 计 的 上部 的压 力容 室 内。 压信 号 差 液 体 的流 量 测 量 ： 水 、 锈 如 不 通 过 压 管 和 三 阀组 作 用 到 差 压 传 感 器 的两 侧 ，由 差 压 传 感 器 把 差压 钢 能承 受的腐 蚀性酸 ／ 介 碱 信 号 转 换 成 电信 号 质。 各种气体 的流量测量 ： ② ⑧ 引 压管 和 三 阀组 引压 管 主 要 功 能是 传 递 差压 信 号 ，普 通型 流 如空气、 氮气 、 氧气、 天然气、 量 计 的 引 压 管 是 直 的 ， 阀组 位 于 三 阀组 接 头 和 压 力 容 室 之 间 ， 作 三 其 煤气等。 ③饱和蒸汽 、 热蒸 过 用 是保 护 差 压传 感 器 不 受单 边 静 压 的 损害 同时 也便 于 流 量计 的调 零。 汽流量测量。 ④ 冷 凝 器 冷 凝 器 主 要 功 能 是 在 介 质 温 度 大 于 １ Ｏ ℃ 时 或 者 有 ５ ３２ 适 用 范 围 适 用 介 － 腐蚀性介质 时， 便于加充隔离液体 ， 以避免高温介质或腐蚀性流体直 质 温 度 ： １ Ｃ ～＋ ０ ｏ 一Ｏ ｏ ５ ０Ｃ： 接作 用到差压传感器。 被 测 介质 的压 力 ：．ＭＰ ： ６３ ａ ⑤转换器 转换 器是位于流量计 的上部 ，它是流量计 的大脑 ， 主 适 用 环 境 条 件 ：温 度 ： ２ 一５ 要作 用是 ： ａ差压 、 力、 压 温度信号 的转换 与处理 ； ｂ流量 的运 算 ， 流 ｏ ＋ ５Ｃ； 度 ： ５ ： Ｃ～ ５ ｏ 湿 ≤９ ％ 大 量特征和流体特征 的补偿 ； Ｃ实现流量计智 能功能（ 组态 、 自诊断、 循 准状态流量、 累积 流 量 、 力 、 度 参 数 。 压 温 该流量计安装方便 ， 护量小 、 维 可节省安装施工时间和费用。 ２ Ｌ Ｋ型 一体 化 智 能 孔 板流 量计 的 介 绍 ＧＢ 与传统 的差压流 量计相 比、 本流量计具有 以下特点 ： 一体 化结 ① 构 ： 量 计 对 差 压 信 号 系统 进 行 改 进 ， 消 了细 长 易堵 的 引 压 管 路 ， 流 取
一体化孔板流量计计算公式 一体化孔板流量计技术指标
一体化孔板流量计计算公式一体化孔板流量计技术指标孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。
但是很多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今日我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较多而杂一般很少本身计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。
在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在确定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。
以体积流量公式为例：Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1—β＾4）/ρ1）其中：C 流出系数；ε 可膨胀系数Α 节流件开孔截面积，M＾2ΔP 节流装置输出的差压，Pa；β 直径比ρ1 被测流体在I—I处的密度，kg/m3；Qv 体积流量，m3/h依照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，依据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。
其实紧要是密度的转换。
计算公式如下：Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h 0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在依据密度公式：ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析1.瞬时量温度量：必需转换成确定摄氏温度；即+273.15压气力：必需转换成确定压力进行计算。
即表压+大气压力补偿计算依据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。
同时在intouch画面上做监视。
2.累积量接受2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
天然气流量计的选择方式 天然气流量计常见问题解决方法
天然气流量计的选择方式天然气流量计常见问题解决方法天然气流量计接受卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装便利、操作简单、压力损失小等优点，可测量工况体积流量或标准体积流量（一体化智能温度天然气流量计接受卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装便利、操作简单、压力损失小等优点，可测量工况体积流量或标准体积流量（一体化智能温度、压力补偿），依据用户需要，可附带脉冲或4～20mADC电流输出功能。
是目前比较理想的天然气计量仪表通常能够使用到天然气流量计的用户大都是从事商业用途，目的在于了解天然气的使用情况，还有就是了解天然气使用来带的效益依据。
用户在选择天然气流量计时，需要依据本身本身的燃气设备运行情况及规模选用合适的天然气流量计。
那么该如何选择呢？下面为大家分析一下：1、流体的特性：天然气的压力、温度、压缩性、密度等。
气体的体积会随着温度、压力的变化而变化，所以在决议选购流量计的时候就必需考虑是否需要配置温度、压力补偿。
2、仪表的性能：天然气流量计的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、始动流量、输出信号以及响应时间等，要对仪表的这些性能进行认真的比较分析，依据使用需求来选择。
3、安装条件：燃气管道的走向，气体的流动方向、直管段的长度、管道直径、安装位置以及管道是否有震动等，这些都会影响天然气流量计的测量精度、维护成本和使用寿命。
4、价格：除了考虑仪表的价格，还要考虑流量计的安装费用、维护费用、检验费用等，综合对比衡量，选出充分本身需求价格的仪表。
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孔板流量计的使用要求 孔板流量计技术指标
孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道的要求：1.流体应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。
2.管道仅适用于圆管，管径大小有确定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。
3.流态流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为旋转流。
作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家，生产的一体化孔板流量计质量优良，性能杰出，在国内浩繁工业现场得到广泛应用。
V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。
与一般节流件相比，它更改了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。
而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。
由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精准明确测量宽雷诺数（8103≤Re≤5107）范围内各种介质的流量。
生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。
我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。
我国规定天然气流量测量的标准状态是:确定压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。
天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。
十大常见流量计及其特点
10大常见流量计原理图及特点流量计关于流量计的原理，其实一直都觉得很难搞懂，不知道你们是不是这样。
所以特地找了动态原理图以帮助理解，希望对你们也有用。
椭圆流量计产品特点1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量。
2. 粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
3. 适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。
如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
腰轮流量计产品特点1. 重量轻、精度高，安装使用方便。
2. 压力损失小，量程范围大。
3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。
双转子流量计产品特点1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。
2. 流量计通过的液体流量大。
3. 使用寿命长，准确度高，可靠性强。
4. 压内损失极小。
5. 可直接与计算机联网。
孔板流量计产品特点1. 节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2. 应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
3. 标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
4. 一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
转子流量计产品特点1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。
2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。
3. 须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。
涡轮流量计产品特点1.抗杂质能力强。
2.抗电磁干扰和抗振能力强。
3.其结构与原理简单，便于维修。
4.几乎无压力损失，节省动力电耗。
电磁流量计产品特点1. 双向测量系统。
2. 传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
3. 压力损失小4. 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响5. 主要应用于污水处理方面。
化工自控设计规定(一)
目录自动化仪表选型设计规定HG/T20507-2000 (1)1 温度仪表 (1)2 压力仪表 (2)3 流量仪表 (4)4 物位仪表 (6)5 过程分析仪表 (9)6 显示控制仪表 (10)7 仪表盘 (10)8 控制阀 (12)9 附录A (12)10 附录B (12)自动化仪表选型设计规定HG/T20507-20001温度仪表1.1总则1.1.1适用范围1.1.2单位及标度（刻度）1.1.3检出元件插入长度1.1.4检出元件保护套材质不低于设备或管道材质.1.1.5检出元件保护套管1.1.6用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的就地带点接点的温度仪表、温度开关、温度检出元件和变送器等，应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度，选择合适的防爆结构形式或采取其他的防爆措施。
1.1.7用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的温度仪表，应根据使用环境条件选择合适的外壳防护等级。
1.1.8在执行本规定时,尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.2就地温度仪表1.2.1精度等级1一般工业用温度计：1.5 或12精密测量用温度计：0.5或0.251.2.2测量范围1最高测量值，正常测量值2压力式温度计测量值1.2.3双金属温度计1在满足测量范围、工作压力和精确度要求时，应被优先选用与就地显示。
2表壳直径一般选用100mm，在照明条件差、位置较高或观察距离较远的场所，应选用150mm。
3仪表外壳与保护管连接方式，一般宜选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
1.2.4压力温度计适用于-180以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就底盘显示。
1.2.5玻璃温度计仅用于测量精度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。
不得使用玻璃水银温度计。
1.2.6基地式仪表就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。
1.2.7温度开关适用于温度测量需要接点信号输出的场合。
YYK智能孔板流量计说明书20040118
600
工作区
0
12
24
36
电源（VS）
0～25MPa 超过压力范围的特殊规格，协议供货。
GB/T 9119-2000 或 GB/T 9115.2-2000 -50℃～+500℃ -40℃～+60℃ ≤85％RH IP65，防尘密、防喷水 M20×1.5，穿线孔径为 10mm 芯线截面积大于 0.5mm2 以上的聚乙烯或其它材料屏蔽电 缆。
6.1.1 直管段管道内径的确定 ……………………………………………… 10 6.1.2 直管段的直度和圆度 ………………………………………………… 10 6.1.3 直管段的内表面 ……………………………………………………… 10 6.1.4 直管段的长度 ………………………………………………………… 11 6.1.5 流动调节器 …………………………………………………………… 11 6.2 流量计与前后直管段的安装方法 …………………………………………… 12 6.3 分离型流量计差压信号管路的安装 ………………………………………… 13 6.3.1 导压管 ………………………………………………………………… 13 6.3.2 取压口 ………………………………………………………………… 13 6.3.3 截断阀 ………………………………………………………………… 14 6.3.4 冷凝器 ………………………………………………………………… 14 6.3.5 集气器和沉降器 ……………………………………………………… 14 6.3.6 隔离器和隔离液 ……………………………………………………… 14 6.3.7 喷吹系统 ……………………………………………………………… 15 6.3.8 差压管路的安装 ……………………………………………………… 16 7 电气连接 7.1 接线方法 ……………………………………………………………………… 20 7.1.1 接线端子 ……………………………………………………………… 20 7.1.2 模拟输出与显示仪表及计算机系统的连接 ………………………… 21 7.1.3 温度压力传感器的连接 ……………………………………………… 21 7.2 接线须知 ……………………………………………………………………… 22 7.2.1 电线和电缆 …………………………………………………………… 22
孔板流量计流量计算方法
孔板流量计算方法本方法所需配置：适宜的孔板流量计，空盒气压计，压差计，温度计，瓦斯浓度测定仪。
孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。
当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。
在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。
混合气体流量由下式计算：Q=Ｋb△hδPδT(1)该公式系数计算如下：Ｋ＝189.76a0mD2(2)b=(1/(1-0.00446x))(3)Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定；b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查取；△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；δP—压力校正系数；δT—温度校正系数；x--混合气体中瓦斯浓度，%；t--同点温度，℃；a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出)m--孔板截面与管道截面比；D--管道直径，米；PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱；抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：Qw=x·Q(6)式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。
孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。
在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。
在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。
煤矿抽放瓦斯使用孔板流量计计算抽放要领及参考系数孔板流量计由抽采瓦斯管路中扩展的一个焦点开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。
煤矿。
当气体流经管路内的孔板时，流束将造成局限缩短，孔板流量计原理。
在全压不变的条件下，缩短使流速扩展、静抬高落，孔板流量计原理。
在节流板前后便会出现静压差。
学习孔板流量计计算公式。
在同一管路截面条件下，计算公式。
气体的流量越大，你知道流量计。
出现的压差也越大，是以能够经历丈量压差来肯定气体流量。
一体化孔板流量计安装注意事项 一体化孔板流量计维护和修理保养
一体化孔板流量计安装注意事项一体化孔板流量计维护和修理保养一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
节流装置包含标准孔板，圆缺孔板等。
运用于原油、化学工业、有色金属、输配电、轻纺等单位。
一体化孔板流量计安裝前常见问题：1、义表安裝前，工序管路应开展吹扫，避开管路中逗留的铁磁性有机物黏附在义表里，危害义表的特性，乃至会毁坏义表。
假如必定性，应在义表的通道安裝磁过滤装置。
义表自身不出席投运前的气扫，以防毁坏义表。
2、义表在安裝到工序管路以前，应查验其有没有毁坏。
3、义表的安裝方式分成竖直安裝和水准安裝，假如是竖直安裝方式，应确保义表的管理局垂线与铅垂线交角低于2；假如是水准安裝，应确保义表的水准轴线与直线交角低于2、4、义表的中上游管路应与义表的规格同样，联接活接头或螺牙应与义表的活接头和螺牙配对，义表上下游接管段距离应确保少是义表公称规格的5倍，中上游接管段距离大于等于250mm。
5、由于义表是依据磁藕合传送讯号的，因此为了保证义表的特性，安裝周边少250px处，不容许有铁磁性有机物存有。
6、测定汽体的义表，是在特别水压下校正的，假如汽体在义表的出入口立刻排污到空气，将会在浮子处造成风压降，并造成数剧失帧。
假如是这样的负荷标准，应在义表的出入口安裝1个闸阀。
7、安裝在管路中的义表不可受到剪切力的功效，义表的入口处需有适合的管路支承，能够使义表处在小剪切力情况。
8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）内衬的义表时，要特别当心。
由于在水压的功效下，PTFE会形变，因此法兰螺母不必随便拧得太紧。
9、含有液晶显示的义表，安裝时要尽量削减太阳照射显示屏，削减lcd显示器使用期。
10、底温物质测定时，需选夹套型。
一体化孔板流量计差压值选择应遵奉并服从的原则目前一体化孔板流量计已经应用到各个领域，紧要应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，为了在应用时避开不必要的损失，确定要遵奉并服从以下几点进行选择。
E+H 一体式孔板流量计
LevelPressureFlowTemperatureLiquid AnalysisRegistrationSystem ComponentsServicesSolutions技 术 资料Deltatop DO61W、DO62C、DO63C、DO64P、DO65F孔 板 差压 流 量 测 量及De ltabar差压 变 送器 蒸 汽 、气 体 和 液 体的 通 用差 压 流量 测 量 系 统应用·气体、蒸汽和液体的流量测量 ·公称直径：DN 10（3/8"）...DN 1000（40"） ·介质温度：-200℃… +1000℃ ·压力可达420 bar（6300 psi） ·符合DGRL 97/23/EC设计标准 ·NACE材料认证Deltabar差压变送器·防爆认证：ATEX、FM、CSA、NEPSI ·安全标准：SIL ·与所有通用过程控制系统的连接接口： PROFIBUS、HART、基金会现场总线优点·可根据具体应用场合选择不同类型的仪表： — 一体化型：降低安装成本 — 分离型：适用于用户实际过程条件（高温、高压）及恶 劣安装条件 ·压损最小，测量精度最高、测量动态性最优 ·预设量程的Deltabar差压变送器 ·测量方法符合ISO 5167国际标准 ·孔板结构对称，可用于双向测量 ·仪表结构坚固；无可移动部件TI 422P/28/zh/10.07/(02.08)Deltat op DO61W，DO62C ，DO6 3C，DO64P，DO65F功能与系统设计测量原理当流体流经管道内的节流件（孔板）时，流速将在节流件处形成局部收缩，导致流速增 加。
根据伯努利能量 方程，此时的静压力将降低，在节流件前后产生压力差。
差压变送 器用于测量此压力差。
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不得超过±1。 （6） 夹紧节流装置用的密封垫片（包括环室与法兰，环室与节流件间），在
夹紧后，不得凸出管道内壁。 （7） 节流装置安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必
须在管道试压前进行。 （8） 法兰取压节流装置，若法兰采用凸面板式平焊法兰（如图 4），则必须在
a 法兰取压的节流装置：由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件，配二 次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
b 环室取压的节流装置：由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件，配 二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。
3 产品工作原理与主要结构
3.1 原理
节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流（如图 1）当被测介质流 过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在 节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数 关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得 流量。
（3） 节流件上下游必须保证的最小管段长度与上游阻力件的形式和节流件径 比β有关见表 1。
（4）在节流件附近（包括前后直管段），介质必须充满管道，若需要装隔离阀，
则应选闸阀而且在运行中全开，若需装调节阀，则应将调节阀装在下游 5D 直管
段之后。
上游侧阻流件形成和最短直管段长度（DN 的倍数）
下游最
对所
阻流件
上游侧最短直管段长度
有的 直径比大于或等于 0.5 的对称骤缩异径管 直径 直径小于或等于 0.03D 的温度计套管和插孔 比β 直径在 0.03D 和 0.13D 之间的温度计套管和插
孔
30(15) 5(3)
20(10)
注：1、不带括号的值为“零附加不确定度”的值。 2、带括号的值为“0.5%附加不确定度“的值。
5.4 使用和调整 （1） 节流装置必须与差压计或差压变送器配套使用，才能得知流量。为了便
于在现场调整零点，必须在差压变送器的引压管处加装“三阀组”，使用方 法见变送器的说明书。 （2） 为了测知真实的差压值，除了正确的敷设取压管路外（见 5.3）还需要使 取压管路内的导压介质（传递流体的静压值）保持单相（液相或气相）状 态，即测液体介质流量，必须使取压管内充满液体，不得混入气体；测气 体介质流量时，必须使管内充满气体，不得凝结液体，为此可加设集气器 或沉降器，收集液体中的气体（定期排放）或气体中的液体（定期清除）。 （3） 节流装置的设计参数是否与实际参数相符直接关系到测量精度，节流装 置投入使用时，测得的参数如果处于参数的范围内，测量精度一般不会超 过设计计算精度，但是如果没得的参数远离设计参数范围（假定节流装置 及差压变送器选型，制造，安装均符合要求）则有可能是提供的设计参数 有误，应更改设计参数，重新设计计算节流装置。 （4） 使用中工艺条件的变化导致流体参数改变，应当采用温度，压力的自动 跟踪补偿，否则会带来测量误差。目前市场上已经出现多种型式的智能化 流量显示仪，可输入介质温度，压力，标准状态下的介质密度，压缩系数。 流量系数（流出系数）等保证了节流装置的准确测量。
SLLG 一体化孔板流量计 一体型节流式流量计
SLLG 一体化孔板流量计 一体型节流式流量计体型节流式流量计按国际标准 ISO5167 及国家标准 GB／T2624 规定进行设计，是一种将节流装置（标准孔板、 喷嘴、环形孔板等）和差压变送器配套组成一体的宽量程比流量计。它不仅给安 装带来了很大方便和效益，用户不用敷设安装管线，安装简单，并且不易出现故 障，结构紧凑，维护量少。配用智能差压变送器，可借助“手操器”方便进行量程 调整，采用数字通讯方式，可将量程范围扩大到 1∶13。 可广泛用于化工、冶金、电力、热力等计量测试工程中。采用可靠性高的整体化 孔板进行流量测量，用于检测蒸汽（饱和、过热蒸汽），气体（压缩空气、煤气 等各种气体）及冷、热水、工业废水等液体的流量测量. 注意在安装时如测量介质为气体则表头超上安装，如测量介质为液体和蒸汽，则 表头超下安装。结构简图如图
450、500、600、700、800、900、1000、1200。 4.3 公称工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0 4.4 精确度等级： （1） 对标准孔板，标准喷嘴：影响测量误差的因素有多种，若安装使用符合
国际标准 ISO5167—1（1991）有关规定，精确度等级一般可以达到 1 级~1.5 级。 （2） 对非标准的孔板（如双重孔板，圆缺孔板，小孔板等），由于试验数据 不够充分，没有“标准”可查，故应当在设计制造完工后进行标定。（通常 用水标定液体流量；而且空气标定气体流量）经标定后可达到精确度（基 本误差）等级为 1 级~1.5 级，若不经过标定，仅靠经验性资料计算，设 计，精确度在±2.5%左右。
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1 产品功能用途和适用范围
测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用最广泛、最普遍的是节 流装置，它的使用历史悠久，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、 电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的节流装置进行 流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能 稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占 有绝对优势。
表1 5.3 对导压管的要求： （1） 导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压，耐腐蚀的材质制造，内径
不得小于 6mm，长度最好在 16m 之内，视被测流体的性质而定，不同长 度下的最小内径值见表 2。 （2） 导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于 1：12。粘度较高的流体， 其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于 30m 时，导压管应分段倾 斜，并在各最高点和最低点分别装设集合器和沉降器。
（3）标准喷嘴，环室取压见图 5
（4）标准文丘利（古典文丘利）管结构见图 3
4 基本参数及性能指标
4.1 执行标准 设计、制造和安装遵循国际标准 ISO5167—1（1991）（国家标准
GB/T2624—93），英国标准 BS1042 和其它标准。 4.2 公称通径（mm）：25、40、50、65、80、100、125、300、350、400、
节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准 信号（0~10mAD、C 或 4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流 体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印 出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。
节流装置包括标准节流装置（包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘得管）， 和非标准节流装置（包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、
单个
渐扩
短直管
900 弯 在同一 在不同 渐缩管 管（在D 到
径
球型
通（流 的两个 的两个 1.5D 至 2D 的
比
阀全
体仅从 或多个 或多个 3D 的长 长度
β≤
开
一个支 900 弯 900 弯 度内 2D 内由
管流
头
头 变为 D） 0.5 变
全孔 球阀 或闸 阀全 开
段长度 （包括 在本表 中的所 有阻流 件）
出）
为 D）
0.20 10(6) 0.25 10(6) 0.30 10(6) 0.35 12(6) 0.40 14(7) 0.45 14(7) 0.50 14(7) 0.55 16(8)
14(7) 34(17) 14(7) 34(17) 16(8) 34(17) 16(8) 36(18) 18(9) 36(18) 18(9) 38(18) 20(10) 40(20) 22(11) 44(22)
-
一体型节流式流量计结构与安装示意图
SLLG 型一体化孔板流量计，是淮安森菱仪表有限公司研制、开发的一种新型 流量仪表，该产品已获国家专利权。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、 冶金、制药等领域中各种液体、气体、天然气、蒸汽等体积流量的准确测量和计 量。 特点 一体化结构，成套性好 测量精度高、量程比宽 最小差压可达 30mmH2O 耐高温、高压，耐腐蚀性能强，适应管道口径范围大，现场数显、 信号远传兼容。
5
16(8) 18(9) 12(6) 4(2)
5
16(8) 18(9) 12(6) 4(2)
5
16(8) 18(9) 12(6) 5(2.5)
5
16(8) 18(9) 12(6) 5(2.5)
5
16(8) 20(10) 12(6) 6(5)
5
17(9) 20(10) 12(6) 6(3)
6(5) 18(9) 22(11) 12(6) 6(3)
5 安装、使用和调整
5.1 安装的基本要求： （1） 节流装置在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置要
求。 （2） 新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再安装节流装置，以防管内
杂物堵塞或损伤节流装置。 （3） 注意节流装置安装方向，标有“+”的一端应与流体上游管段连接，标有“-”
的一端应与流体下游管段连接。 （4） 节流装置与管道中心，节流装置的中心线与上游侧，下游侧管道中心线
圆缺孔板、锥形入口孔板等），取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺 数较低者或含有杂质时，可选用非标准节流装置。
2 产品型式号及编码
2.1 产品型号及编码 节流装置的型号及含义如下 SLLG ´ — XX X X XX X X
A码 B码 C码D码 E码F码
F：法兰取压 J：环室取压
孔板节流装置
被测介质
>16，000
16，000~45， 45，000~90，
000
000
水、水蒸气、干气
7~9
10
13
体
湿气体