表159防腐涂料涂装检验批质量验收记录
防腐工程检验批质量验收记录
防腐工程检验批质量验收记录
表6.15.4编号：单位（子单位）
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工执行标准
名称及编号
分包单位
施工质量验收规范的规定
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/－2005
分包项目经理
施工单位自检记录
分部（子分部）
工程名称
验收部位
项目经理
专业工长
（施工员）
施工班组长
监理（建设）单位验收记录1
涂料的品种、规格、必须符合设计要求和现行有关标准
性能规定
2涂料的配比
必须符合设计要求和现行有关标准
划定
主
控
3基层表面处理
XXX
目
必须符合现行有关标准规定
4涂料的厚度及遍数必须吻合设计要求
5涂料的外观质量
应喷刷均匀、颜色一致，不应有漏
涂、露底、脱皮等缺点
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：。
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
√
3
涂层厚度
第14.2.2条
√
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
√
2
表面质量
第14.2.3条
√
3
附着力测试
第14.2.4条
/
4
标志
第14.2.5条
√
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
010905
020410
单位（子单位）工程名称
内蒙古多伦协鑫矿业有限责任公司多伦煤矿主井绞车房工程
分部（子分部）工程名称
主体
验收部位
KFZ-1
施工单位
开滦建设集团多伦工程项目部
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
涂料性能
第4.9.1条
√
2
涂装基层验收
第14.2.1条
√
3
涂层厚度
第14.2.2条
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格
020905□□
020410□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
涂料性能
第4.9.1条
2
涂装基层验收
第14.2.1条
3
涂层厚度
第14.2.2条
一
般
项
目
1
涂料质量
第4.9.3条
2
表面质量
第14.2.3条
3
附着力测试
第14.2.4条
4
标志
第4.2.5条
施工位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录范本一：正式、规范的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，旨在对涂装工程的施工质量进行全面的检查与验收。
2. 检验批信息2.1 项目名称：2.2 检验批号：2.3 施工单位：2.4 监理单位：2.5 检验单位：2.6 验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论根据对以上检验内容的全面检查与验收，结合相关规范及要求，判定本次防腐涂料涂装工程的施工质量达到/未达到要求。
【附件】1. 原材料验收报告2. 设备及工具验收报告3. 施工工艺及操作规程记录5. 环境及安全保护记录6. 涂装工程质量检测报告【法律名词及注释】1. 防腐涂料：指用于保护金属或其他材料表面免受腐蚀的涂料。
2. 施工单位：承担防腐涂料涂装工程施工的企事业单位或个人。
3. 监理单位：负责对防腐涂料涂装工程施工现场进行监督检查的单位。
4. 检验单位：负责对防腐涂料涂装工程进行质量检验的单位。
范本二：简洁、实用的风格【项目名称】防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录1. 项目概述本次检验批质量验收记录适用于防腐涂料涂装工程，目的是确保施工质量符合相关规范和要求。
2. 检验批信息施工单位：监理单位：检验单位：验收时间：3. 检验内容3.1 原材料验收记录3.2 设备及工具验收记录3.3 施工工艺及操作规程记录3.4 防腐涂料涂装工程施工记录3.5 环境及安全保护记录3.6 涂装工程质量检测记录4. 检验结果4.1 原材料验收结果4.2 设备及工具验收结果4.3 施工工艺及操作规程验收结果4.4 防腐涂料涂装工程施工验收结果4.5 环境及安全保护验收结果4.6 涂装工程质量检测结果5. 检验结论防腐涂料涂装工程的施工质量：达到/未达到要求。
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
防腐涂料涂装检验批质量验收记录一、背景介绍为了确保防腐涂料的涂装质量，保障涂装效果，避免腐蚀和破坏，对于每一批次的涂装工程都需要进行质量验收。
本文将介绍防腐涂料涂装检验批质量验收的记录过程。
二、质量验收内容1.防腐涂料的货物检验：对于防腐涂料的货物进行外观检查和包装检查，确保涂料无明显破损和泄漏。
2.防腐涂料的质量检验：对于涂料样品进行实验室检测，包括固体含量、粘度、干燥时间、膜厚、附着力等指标的测量。
1.货物检验记录：日期：________检查项目：外观检查、包装检查结果：________备注：________2.质量检验记录：日期：________样品编号：________检验项目及要求：固体含量、粘度、干燥时间、膜厚、附着力等检验结果：________备注：________四、质量验收结果根据质量验收记录，结合防腐涂料的质量要求，评估涂装工程的质量。
如果质量验收的结果符合相关标准和要求，则验收结果为合格；如果不符合要求，则验收结果为不合格，并需要采取相应的措施进行整改。
五、质量验收的措施1.合格情况下的处理措施：如验收结果为合格，则继续进行后续的涂装工程，并在涂装完成后记录涂装过程中的关键参数和涂装效果，供后续的质量追溯和分析。
2.不合格情况下的处理措施：-原因分析：对不合格的质量验收结果进行原因分析，找出导致不合格的具体原因；-整改措施：根据不合格原因，采取相应的整改措施，如更换涂料品种、调整涂装工艺、增加涂装层次等；-重新验收：在整改措施实施后，对涂装工程进行重新验收，直到达到合格的标准。
六、质量验收记录的保存所有的质量验收记录应当保存在项目档案中，并及时进行整理和归档。
根据需要，质量验收记录可供后续的质量追溯和分析，以及对涂装工程的评估和改进提供参考。
七、总结防腐涂料的涂装检验批质量验收是确保涂装质量的重要环节，只有通过科学的检验和记录过程，才能保障涂装工程的质量。
上述防腐涂料涂装检验批质量验收记录，可作为参考，根据具体项目的要求进行相应的调整和完善。
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录表
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表I. 主控项目4.9.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
14.2.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1 的规定。
检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于 3 件。
检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的图片对照观察检查。
14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。
检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于 3 件。
检验方法:用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
Ⅱ. 一般项目4.9.3 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量:按桶数抽查5%，且不应少于 3 桶。
检验方法:观察检查。
14.2.3构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
14.2.4 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
检查数量:按构件数抽查1%，且不应少于 3 件，每件测 3 处。
检验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720 或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286 执行。
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
3 力测 且设计有要求时，应进行涂层附着力 目 试 测试，在检测处范围内，当涂层完整
/
质量合格文件： 检验报告:
/
除锈等级： 检测合格报告:
/ 除锈等级
/ St2
/ Sa2
/ Sa3 1/2
/
/
/
/
/ 经观察检查：
/ 经观察检查：
/
涂层附着力测试报告： 涂层完整程度：
4 标志
涂装完成后，构件的标志、标记和编 号应清晰完整。
室外
﹣25μ m
每遍涂层 干漆膜厚 ﹣5μm
度
防腐涂料的型号、名称、颜色及有效
1
产品 进场
期应与其质量证明文件相符。开启 后，不应存在结皮、结块、凝胶等现
一
象
般
2
表面 质量
项 附着
构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应 脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显 皱皮、流坠、针眼和气泡等。 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露
/ 经观察检查：
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
产品 进场
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现
行国家产品标准和设计要求
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求
和国家现行有关标准的规定。处理后
的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘
、油污、水和毛刺等。无设计要求
涂装
主
2 基层 验收
油漆涂料检验批质量验收记录
油漆涂料检验批质量验收记录1. 检验批信息
2. 检验项目及要求
3. 检验结果
详细记录各项检验项目的结果及判定。
若有不合格项，请描述具体问题。
4. 验收结论
根据以上检验结果，评估涂料批的质量。
若所有项目均合格，则验收结果为合格；若有不合格项，则验收结果为不合格，并需指明不合格项及处理事项（如返厂、退货等）。
验收结果：[填写验收结果（合格/不合格）]
不合格项及处理事项：
- [填写不合格项及处理事项]
5. 验收人员签名
验收人员签名：___________________
日期：___________________
以上为油漆涂料检验批质量验收记录，供参考使用。
油漆工程检验批质量验收记录
油漆工程检验批质量验收记录油漆工程是建筑装饰中非常重要的一环，涉及到施工工艺、工程质量等各个方面。
为了保证油漆工程的质量，需要进行检验批质量验收记录。
以下是一份油漆工程检验批质量验收记录，供参考：项目编号：XXXX工程地点：XXXX施工单位：XXXX监理单位：XXXX质检单位：XXXX一、检验批次信息检验批次：第X批施工日期：XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日验收日期：XXXX年XX月XX日检验批项目：XXX二、质量要求根据施工图纸、规范及技术要求，对本批次油漆工程的质量要求如下：1. 涂料材料：xxx型号、规格、批次等2.涂装工艺：底漆、面漆、涂层厚度、涂装方法等3.涂层外观：平整度、无麻点、无颜色差等4.粘结强度：符合设计要求5.耐久性：防腐、耐候、耐磨等性能三、检验项目及方法1.涂料材料检验方法：抽取涂料样品进行化学成分和物理性能检测2.涂装工艺检验方法：现场观察涂装过程、查看施工资料、验收涂装厚度3.涂层外观检验方法：进行外观检查，包括光泽度、无尘、无颗粒等4.粘结强度检验方法：进行剥离试验、粘结试验等5.耐久性检验方法：通过实验室测试和现场观察的方式进行评估四、检验结果记录根据以上质量要求和检验项目，对本批次油漆工程进行了检验，结果如下：1.涂料材料检验结果：合格/不合格2.涂装工艺检验结果：合格/不合格3.涂层外观检验结果：合格/不合格4.粘结强度检验结果：合格/不合格5.耐久性检验结果：合格/不合格五、质量问题记录和整改情况根据上述检验结果，对于不合格的项目，需要进行整改并记录整改情况。
整改情况如下：1.不合格项目：XXX2.整改要求：XXX3.整改措施：XXX4.整改后的检验结果：合格/不合格六、工程质量评定根据以上的检验结果和整改情况，综合评定本批次油漆工程的质量等级。
工程质量评定结果如下：质量等级：优/良/合格/不合格七、监理、施工单位意见监理单位对本批次油漆工程的质量进行评价，并提出监理意见。
建筑钢结构工程技术 4.8.13《防腐涂料涂装检验批质量验收记录》填写范例及说明
无腐蚀 介质环境
4
涂装完整后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
标记清晰完整
施工单位 检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求，检查评定结果为合格。
项目专业质量检验员：赵某某
×年×月×日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢 检
钢结构工程资料管理 丨施工验收文件 丨防腐涂料涂量验收
质 填写范例
量
验 《钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收
收
填写说明
文
件
钢结构工程资料管理 丨施工验收文件 丨防腐涂料涂装检验
批表
钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录
工程名称
钢结构车间工程
检验批部位
钢柱
施工单位
某钢结构工程有限公司
项目经理
张某某
专业工长
范某某
分包单位
主
等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合下表规定。
控
涂料品种
除锈等级
项2
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
St2
目
高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、 Sa2
环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆
检查合格 √
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
Sa2 1/2
监理（建设） 单位验收记录
3
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
检查合格
防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证 1
明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
一2
构件表面不应误除、漏除，涂层不应脱皮和返修等。涂层应均匀、
般
无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
工程名称
XXX
检验批部位
XXX
施工执行标准名称及编号
GB5O2O5
-2017
施工单位
XXX
项目经理
XXX
专业工长
XXX
分包单位
XXX
分包项目经理
XXX
施工班组长
XXX
序号
GB5O2O5—2017的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控
项目
St2
√
高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆
Sa2
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
Sa21/2
3
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um,室内应为∣25um,其允许偏差为∙25um°每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5Umo
4
涂装完整后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
标记清晰完整
施工单位检查评定结果
主控项目合格，一般项目满足6850205—2017规范规定
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
1
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查合格
2
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材衣面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材衣面除锈等级应符合下表规定。
检查合格
涂料品种
除锈等级
油性酚醛、醉酸等底漆或防锈漆
26《防腐涂料涂装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《防腐涂料涂装检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）【条文摘录】摘录一：14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。
摘录二：4.9涂装材料主控项目4.9.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
一般项目4.9.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3桶。
检验方法：观察检查。
14.2钢结构防腐常涂料涂料主控项目14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。
检查数量：按构件数量抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标志《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。
14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用干漆膜测量厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50m m测点涂层干漆膜厚度的平均值。
一般项目14.2.3构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
14.2.4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
防腐涂料涂装检验批质量验收记录通用表格
抽查10处，合格10处
√
第14.2.2条 10 / #
抽查10处，合格10处
√
1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志
第4.9.3条 8 / 8
抽查8处，合格8处
100 %
第14.2.3条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
100 %
第14.2.4条 8 / 8
抽查8处，合格8处
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
防腐涂料涂装检验批质量 验收记录（最新版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
主
控 项
2 涂装基层验收
目
3 涂层厚度
第4.9.1条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
√
第14.2.1条 10 / #
防腐涂料涂装检验批质量验收记录通用表格
单位（子单位） 工程名称
工程1
Байду номын сангаас
分部（子分部） 工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
01020411
1
02031001
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
100m2
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 （GSQB12-04-2005）
验收依据
100 %
第14.2.5条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新版)
最小/实 际
抽样数量
检验批容量
100m2
检验批部位
防腐涂料涂装检验批 质量验收记录（最新
版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
主
控 项
2
涂装基层验收
目
3 涂层厚度
第4.9.1条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
√
第14.2.1条 10 / #
100 %
第14.2.5条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
XXX XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： XXX 年月日
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
单位（子单 位）工程名称
工程1
01020411
1
02031001
分部（子分 部）工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 （GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
Байду номын сангаас
设计要求及 规范规定
抽查10处，合格10处
√
第14.2.2条 10 / #
抽查10处，合格10处
√
1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据 钢结构工程施工规范（GB50755-2012) 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
《钢结构工程施工质量验收规范》 GBБайду номын сангаас0205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
主
控 项
2
涂装基层验收
目
3 涂层厚度
第4.9.1条
/
第14.2.1条
/
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
01020411 02031001 001
单位（子单位） 浙江资料软件销售： 分部（子分部） 主体结构分部-
工程名称
15824421188
工程名称
钢结构子分部
分项工程名称
防腐涂料涂装
施工单位
资料软件全套：1280 元
项目负责人
检验批容量
分包单位
资料员QQ群： 375178245
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定 要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
第14.2.2条
/
检验合格，符合要求
√
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
1 涂料质量
第4.9.3条
/
抽查 处，合格 处
√
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
第14.2.3条
/
第14.2.4条
/
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
4 标志
第14.2.5条
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
涂装
主
2 基层 验收
控
项
涂料品种
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚 乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防 锈漆 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
目
涂料、涂料遍数、 涂层厚度均应符合
项目
允许偏 差
3
涂层 厚度
设计要求。当设计 无要求时，涂层干 漆膜总厚度：室外
室内
﹣25μ m
为150μm，室内为 125μm，允许偏差 为-25μm。每遍涂 层干漆膜厚度的允 许偏差为-5μm。
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
产品 进场
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现
行国家产品标准和设计要求
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求
和国家现行有关标准的规定。处理后
的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘
、油污、水和毛刺等。无设计要求
3 力测 且设计有要求时，应进行涂层附着力 目 试 测试，在检测处范围内，当涂层完整
/
质量合格文件： 检验报告:
/
除锈等级： 检测合格报告:
/ 除锈等级
/ St2
/ Sa2
/ Sa3 1/2
/
/
/
/
/ 经观察检查：
/ 经观察检查：
/
涂层附着力测试报告： 涂层完整程度：
4 标志
涂装完成后，构件的标志、标记和编 号应清晰完整。
单位（子单 位）工程名称
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
分部（子分 部）工程名称
钢结构
分项工程名 称
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录项目：防腐涂料涂装工程验收批次：2024年1月1日至2024年1月15日一、工程概况：本次防腐涂料涂装工程隶属于XX工程项目，总工期为50天，工程规模较大，包括钢结构、金属管道等多个组成部分。
为了确保工程质量，根据相关规范和要求，进行了防腐涂料涂装工程质量验收。
二、参与人员：本次验收的参与人员包括：1.驻地监理工程师：XX2.防腐涂料施工质量专责人员：XX3.施工现场质量检验员：XX4.建设单位代表：XX三、主要检验项及结果：1.防腐涂料涂装材料质量检验：(1)产品合格证明文件齐全，并与实际使用的防腐涂料品牌、型号相符。
(2)防腐涂料的保存、运输等过程无明显损坏，无异常说明。
2.防腐涂料涂装工艺检验：(1)防腐涂料施工前的基层处理符合要求，基层表面光洁无杂质。
(2)防腐涂料施工工艺符合规范要求，涂装间隔时间适当，防止涂层厚度过大或过薄。
(3)涂装工艺过程中的温度、湿度、风速等环境条件符合要求，避免了施工质量的不良影响。
(4)涂装施工工艺符合设计要求，涂装层与涂装层之间均匀一致，无起泡、流挂、麻面等缺陷。
(5)涂装层与基层牢固结合，无明显脱层、起皮现象。
四、质量验收结果：经过对防腐涂料涂装工程进行全面的检查和测试，发现防腐涂料涂装工程质量符合设计要求和相关规范，具体结果如下：1.防腐涂料涂装材料所有数据、证明文件齐全，防腐涂料品牌、型号与合同规定相符，材料质量合格。
2.防腐涂料施工工艺流程符合规范要求，施工环境条件符合设计要求，涂料施工质量良好。
3.涂装层与基层牢固结合，无起泡、流挂、麻面等缺陷，涂布厚度均匀一致。
基于以上验收结果，经评审决定，同意防腐涂料涂装工程的质量验收通过，具备正式使用条件。
五、验收意见：根据以上的质量验收结果，我认为该防腐涂料涂装工程符合相关规范和要求，质量优良，能够满足设计要求和使用功能。
建设单位代表也未发现其他明显质量问题。
因此，我建议正式验收该工程，并进入下一阶段的使用环节。
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表159防腐涂料涂装检验批质量验收记录
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中，实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1）产品进场:全数检查。
2）涂装基层验收：按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
3）涂层厚度：按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
4）金属热喷涂涂层厚度：平整的表面每10肝表面上的测量基准面数量不得少于3个,不规则的表面可适当增加基准面数量。
5）金属热喷涂涂层结合强度：每500m?检测数量不得少于1次，且总检测数量不得少于3次。
6）产品进场：全数检查。
7）表面质量：全数检查。
8）标志：全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。