中国拟建的天然气部分氧化制乙炔项目
中国拟建的天然气部分氧化制乙炔项目
中国拟建的天然气部分氧化制乙炔项目国内目前以天然气为原料的乙炔生产仅有中石化集团四川维尼纶厂一家，采用天然气部分氧化法，产能6.75万吨/年，不到全国乙炔产量的5％。
目前国内拟建设天然气乙炔的厂家有数十家之多，即将动工建设的有新疆美克公司与四川维尼纶厂合资的首期2.16万吨/年和青海海西化工公司4.5万吨/年装置。
本文即对国内拟建设天然气部分氧化制乙炔的工厂作一个简要介绍。
1、美克公司美克公司一期工程为年产6万吨1，4－丁二醇项目，该项目工艺路线采用以天然气为原料，经部分氧化制取乙炔，乙炔尾气全部生产甲醇，甲醇用来生产甲醛，乙炔与甲醛装置来的甲醛合成1，4-丁二醇，1，4-丁二醇脱水生产四氢呋喃。
主要工艺包括德国BASF公司天然气部分氧化制乙炔工艺，乙炔尾气制甲醇工艺，瑞典Formox 公司铁钼法甲醇制甲醛工艺，美国ISP公司炔醛法制1，4-丁二醇和四氢呋喃等工艺。
这些关键工艺线路等专有技术先进可靠，在国际上得到了广泛使用，能源消耗和物料消耗低，属于国内短缺的高新技术。
2、海西化工公司青海海西化工（Qinghai Western Chemical）公司拟在青海格尔木建设一个聚氯乙烯（PVC）、镁和甲醇项目。
海西化工公司和中国投资信托公司（Citic）以部分氧化法用天然气生产乙炔，然后再用乙炔生产氯乙烯单体，最终产出PVC，工艺中会有合成气产出，产出的合成气用于生产甲醇。
该项目为引进德国BASF公司天然气部分氧化制乙炔技术，一期工程已经动工。
氯气可利用附近的盐湖资源生产，盐湖离项目所在地30～40公里，湖中主要含氯化镁，在开发盐湖上，海西化工公司有独占权。
PVC装置一期工程为年产4.5万吨镁、15万吨/年PVC和25万吨/年甲醇。
第二期工程为年产7.5万吨镁、20万吨PVC和25万吨甲醇。
3、新疆阿克苏地区天然气制乙炔项目阿克苏地区是塔里木石油天然气开发的主战场，目前境内已探明了13个油气田，有油气井315口，含油气面积1076.4平方公里，石油地质储量2.87亿吨，天然气地质储量6558亿立方，已被自治区列为新疆的石油化工基地之一。
部分氧化法天然气制乙炔工艺技术探讨
2019年10月员的专业水平则可以直接保证机械设备安装的质量水平。
新工艺，新材料或者新设备的出现对工作人员的工作水平都是一种重要的考量。
保证对相关工作人员的专业培训才能让员工们不被社会大形势所淘汰。
对企业和化工机械设备安装工程本身都是非常有利的举措。
化工机械设备安装中对于材料和装备的要求都是很高的，需要有材料的质量证明书，工作人员也要对元件的质量安全证书进行严格检查。
目前很多证书会出现伪造的情况，印刷不清楚，字迹模糊以及没有相关负责人签字的证书都有伪造的嫌疑。
技术人员要严格把关，而且对质量证明书反应的内容也要仔细观察，不能让检查的环节达不到应有的目的。
化工机械设备安装还比较容易出现的一点问题就是对法律法规不够重视。
近些年的化工机械设备相关法律已经进行了更新和修订，技术人员和管理人员需要对最新的政策和法律法规进行了解。
目前很多化工机械设备工程的技术人员对法律法规不熟悉，这对平时的工作是有影响的。
很难让化工机械设备安装工程的质量得到保证，在控制措施选择方面也会陷入窘境。
4施工方法对机械设备安装的影响施工方法是化工机械设备安装过程中比较容易出现问题的步骤，化工机械设备安装工程的质量受到施工方法的影响是非常大的，想要达到原本的安装目的，施工人员会有很多的施工方法，不同的选择都会有一定的施工风险，在施工过程中，如果发生施工危险，对工作人员的生命安全和企业的财产安全都会造成非常大的威胁。
很多操作还会损伤施工材料，影响施工项目的整体质量。
所以在进行施工方法选择的过程中一定要多多汲取经验，选择最优方案。
5结语化工机械设备安装工程的质量是日后化工企业从事化工产品生产的重要基础，对质量的控制也是对化工产品的控制，更是对企业经济利润和工作人人员生命安全的维护。
对安装工程的装量一定要进行及时的控制。
紧密关注设备安装工程质量控制问题，尽量制定出有针对性的解决措施保证，这样才能保证化工产业正常运行，以及化工产品的安全生产。
天然气制合成气的新技术
天然气制合成气的新技术摘要：伴随煤炭石油等能源的日益枯竭，天然气等新型能源进入到人们的视野当中，如何更有效的利用天然气成为关键。
本文简单介绍了国内外天然气的化工利用情况，并介绍了天然气为原料制成的合成物，最后分析了天然气制合成气的新技术。
关键词：天然气催化工艺天然气作为一种新兴重要能源，一般情况下不能直接利用，在合成燃料前会先合成气，而在整个天然气转化为使用能源的过程当中，合成气的步骤耗费相当大的成本，能够占到全程的百分之六十左右，因此天然气制合成气工艺的改善是一个巨大挑战。
近年来国外发展了自然重整，非催化部分氧化和联合重整等制合成气新工艺。
一、国内外天然气的化工利用上世纪初西方国家首次铺设了天然气管道为化工使用，自此天然气成功加入了世界能源的行列，各个国家开始了天然气的开发使用，并在相当长时间段内有着飞速发展，从1940年发展速度的开始提升至1960年达到鼎盛，天然气利用技术趋于成熟，转化成各类能源物，一定程度上促进了各国的发展。
至70年代，由于石油化工廉价化，天然气研发的脚步减慢，但仍有着较为稳定的发展速度。
目前，石油供给短缺，价格不断上升，世界石油局势紧张，而天然气作为一种新兴能源，处于开发的初级阶段，且储量巨大，国际能源机构认为，天然气产量增加，并且今后将会作为主要能源之一。
作为21世纪新兴能源，天然气合成燃料的工艺备受关注，不断得到改善，被应用到工业化工中去。
企业中的天然气转化工艺，可分为以下两种方法：1.直接转化法在制作乙烯过程中，当利用甲烷作氧化剂时，可以选择氧化制甲醇和甲醛。
2.间接转化法天然气制燃料常用的就是间接转化法，利用转化器将天然气进行转化，合成的合成气，应用于工业化工上，将之彻底转变成燃料、化肥等。
二、以天然气为原料的化工合成物1.合成氨氨肥是化肥工业中的主导产品，世界各国对化工氨需求量大，氨的产量直接影响到一个国家经济发展，因此提高合成氨产量十分重要。
当前，世界各国合成氨年产量大约为1.5亿吨左右其中百分之八十的合成氨是以天然气为原料制成。
天然气制乙炔工艺研究
天然气制乙炔工艺研究摘要：随着我国科学技术的发展天然气已经开始代替煤气进入千家万户。
天然气是一种多组分的混合气态化石燃料，主要的成分为烷烃，其中甲烷的含量较多，还含有少量的丁烷以及乙烷。
天然气主要在页岩层、油田以及气田中。
天然气燃烧后不会产生废渣废水，对于煤炭以及石油等安全性更高。
本文主要针对天然气制乙炔工艺展开研究和分析。
关键词：天然气制乙炔工艺研究乙炔是一种非常重要的化工生产的中间体，在聚乙烯、丁二醇以及醋酸乙烯等生产中有非常重要的作用。
乙炔的生产方式主要有离子法、电石法以及天然气部分氧化法等，其中电石法是我国生产乙炔中最常用的方法。
但是电石法生产出来的乙炔存在较大的污染且耗能很高，近年来，电石法大多被天然气部分氧化法取代。
一、我国天然气制乙炔发展情况天然气生产乙炔在技术上有一定保障的，且成本相对较低。
国际使用天然气制乙炔已经具有一定的规模了，但是我国长期起来对于这方面的发展不重视，导致发展较为缓慢。
我国第一套天然气部分氧化法制乙炔装置是司栓的维尼纶厂在二十世纪七十年代从德国某公司引进的，单列产能能够达到0.75万t/a，当时主要是用于生产维纶、醋酸乙烯以及聚乙烯醇等。
对着科技的发展，近年来，我国天然气制乙炔工艺得到了开发[1]。
二、天然气制乙炔的装置概述目前，我国已经提出了大力发展盐气化工，适度开发天然气化工的政策，给我国三小库存天然化工带来了新的发展机遇。
装置采用了巴斯夫5万t/a天然气制乙炔装置的组成部分为：循环冷却水系统、甲烷氧化裂解（部分氧化）、乙炔提浓、容积回收三、天然气制乙炔工艺研究首先需要生产能力为5万t/a乙炔装置的氧化裂单元，由6套临近的，生产能力大约为7500/a的独立氧化裂装置组成。
1.裂解压缩单元裂解气压缩单元由两台螺杆压缩机、洗涤塔组成。
通过螺旋杆压缩机升压至1.1MPa后进入洗涤塔，然后与冷却水逆流接触进行冷却，冷却后送完提浓单元。
2.乙炔提浓单元裂解气中的乙炔体制分数大约为8%左右，在压缩机入口裂解气及循环气的混合气中的乙炔体制分数大约为10%左右。
天然气制乙炔技术现状与思考
第33卷第1期现代化工Jan．20132013年1月Modern Chemical Industry 天然气制乙炔技术研究现状与思考安杰(中国石化集团四川维尼纶厂，重庆401254)摘要：分析了我国天然气部分氧化法生产乙炔技术的现状，介绍了国外天然气部分氧化法生产乙炔技术的研究进展。
通过分析比较并结合我国天然气化工企业的实际情况，提出了一些合理的意见。
关键词：乙炔；部分氧化；油淬冷；天然气中图分类号：TQ221．24+2文献标志码：A 文章编号：0253－4320（2013）01－0005－04Actuality and thoughts of natural gas to acetylene technologyAN Jie（SINOPEC Sichuan Vinylon Works ，Chongqing 401254，China ）Abstract ：The actuality of acetylene production from natural gas through partial oxidation in China is analyzed．Research progress of some natural gas to acetylene technology is introduced．Some reasonable suggestions are put forward according to the actual situation of domestic natural gas chemical enterprise．Key words ：acetylene ；partial oxidation ；oil quench ；natural gas收稿日期：2012－09－27作者简介：安杰（1982－），男，硕士，助理工程师，主要从事乙炔技术开发工作，8171842@163．com 。
天然气制乙炔生产PVC的可行性研究聚氯乙烯2010.1
1 500 亿m3 ,2015 年将达到 1 800 亿 m3 , 2020 年可 望达到 2 300 亿 m3 。
近 10 年来 ,我国加大了天然气的开发和应用的 力度 ,天然气的使用范围也越来越广 。一批横贯东 西 、遍布南北的天然气输气干线的建成 ,为我国天然 气的广泛应用创造了极好的条件 ; 另外 ,还可通过国 际贸易从周边的俄罗斯 、哈萨克斯坦及东南亚地区 进口天然气 ,以缓解目前东部沿海发达地区能源短 缺的问题 。
我国是天然气资源相对丰富的国家 , 天然气地 质资源储量为50 ×1012 m3 , 其中常规开发资源储量 为 (10～14) ×1012 m3 , 占地球最终可开发天然气资 源储量的1/ 33～1/ 23 。近 10 年来 ,我国天然气产量 增长情况如表 1 所示 。
表 1 1999 —2008 年我国天然气的产量 亿 m3
一般来说 , 建设规模小于 10 万 t/ a 的 PV C 装 置不经济 ,而大于 20 万 t/ a 的 PV C 装置的规模投 资较大 ,融资 、天然气供应 、烧碱销售等都有一定的 困难 。
根据上述情况选择的最低的经济生产规模平衡 配套的产品方案和建设规模如表 3 所示 。
表 3 产品方案和建设规模
3 [ 收稿日期 ] 2009 - 03 - 28 [ 作者简介 ] 吴玉初 (1942 —) ,男 ,高级工程师 ,1964 年毕业于湖南大学化工系 ,曾在原上海天原化工厂工作 ,1966 年
支援三线建设到原四川宜宾天原化工厂工作 ,现任四川天赋军安实业有限公司总工程师 。
5
科研与生产 聚 氯 乙 烯 2010 年
(3) 等离子体法 。 1923 年原西德的 Huls A G 公司组织研究了等 离子体法制乙炔技术 , 并于 1939 年建成了第 1 台裂解甲烷和轻质烃的天然气制乙炔生产装置 。 该公司至今仍采用等离子体法生产乙炔 , 生产能 力为 1 2 万 t/ a 。1 9 6 3 年 美 国 D u Pont 公 司 建 成 了 1 套改良型等离子体制乙炔装置 , 以液态烃为 原料 , 生产能力为2 . 3 万t/ a 。2 0 世纪 7 0 年代初 , 日本进行了 4 000 kW 等离子体法裂解天然气生 产乙炔的中试 。1 9 8 0 年 , 前苏联进行了 8 0 0 k W 氢 - 氩电弧等离子体裂解天然气生产乙炔的中试 。 1986 年 ,波兰进行了氢等离子体裂解天然气生产乙 炔的中试 。 1. 3 我国天然气制乙炔的概况 在 20 世纪 60 年代初 , 我国已取得天然气部分 氧化法旋焰炉 (100 ～500 t/ a) 和多管炉 ( 100 ～200 t/ a) 制乙炔等多项中试成果 , 其技术经济指标均达 到当时国外同等水平 。重庆天然气化工研究所还建 成投产了 1 套以天然气为原料 , 采用旋焰炉制稀乙 炔生产 PV C (生产能力为 3 000 t/ a ) 的工业化装置 , 后因文革停产 。 1973 年四川维尼纶厂引进原西德巴斯夫公司 技术 ,采用天然气部分氧化法 (多管炉) 建设的乙炔 装置的生产能力为3 万t/ a , 共有 4 条天然气裂解炉 生产线和 1 条 3 万 t/ a 乙炔提浓生产线 ; 1994 年该 厂自行设计建设了 1 套 7 500 t/ a 天然气裂解炉生 产线 ,使乙炔生产能力扩大到 3 . 75 万 t/ a ; 2001 年 该厂又从原四川川东天然气盐化公司接收了生产能 力为 3 万 t/ a 的乙炔装置 。 目前 ,青海盐湖集团正在建设5 万t/ a 天然气部 分氧化法制乙炔装置 ,该装置采用德国巴斯夫技术 , 生产 12 万 t/ a PV C ,尾气生产合成氨和尿素 。 新疆美 克 股 份 有 限 公 司 已 建 成 生 产 能 力 为 2 . 16 万t/ a 的采用天然气部分氧化法制乙炔装置 , 乙炔用来生产 1 ,4 - 丁二醇 。 重庆化医集团 、四川天赋军安实业有限公司也 准备建设天然气制乙炔生产 PV C (生产能力分别为 30 万t/ a 和 20 万 t/ a) 。 四川天华股份有限公司准备将 2 . 5 万 t/ a 1 , 4 - 丁二醇生产装置由电石法乙炔为原料改为以天 然气制乙炔为原料 。
天然气制乙炔装置高级炔的回收及利用
64乙炔是一种重要的基础化工原料，广泛地应用于合成乙醛、乙酸、橡胶、塑料、纤维等一系列有机产品，其生产方法较多，主要有电石法、烃裂解法和煤直接制取法等，其中以烃裂解法经济效益最好。
一、工艺简介及聚合原理天然气裂解乙炔工艺主要包括裂解单元、提浓单元和炭黑分离单元，其中提浓单元对整个装置长期、稳定、安全的运行至关重要。
提浓单元主要是通过溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）将裂解单元生成的含乙炔8%裂化气分成3种组分：产品乙炔、合成气(主要是CO和H2的混合物）以及高级炔气。
由炔烃组分中不饱和键的存在，在一定的温度和压力下，容易在溶剂循环中形成颗粒状固体，附着在管线和设备表面，堵塞工艺管道和设备，影响装置的稳定运行。
图1提浓单元工艺流程简图新疆某化工厂以天然气为原料通过部分氧化法裂解制取乙炔，副产含M-C 3H 4、P-C 3H 4、C 4H 4、C 4H 2等碳四（C4）以上的高级炔气体，其主要具体成分如下表1所示，副产不饱和烃组分约占40%，这些不饱和组分极不稳定，很容易发生分解和聚合。
该厂高级炔气设计送锅炉进行燃烧，但在实际运行过程，由于副产的高级炔易聚合以及输送管线积水等问题，导致管线结垢严重，因此高级炔均直接送到放空火炬焚烧，造成了严重的能源浪费。
通过分析高级炔气体聚合结垢的原因，优化工艺操作替代目前的放空处理，是该厂实现降本增效的当务之急。
表1 高级炔气组分Components of higher by product fromthe acetyene plant二、控制聚合物形成的措施高级炔气体经甲醇制氢非渗透气稀释，由喷射泵和水环压缩机输送至锅炉焚烧，但在生产实际运行中，发现影响高级炔输送管道堵塞主要因素有温度、水份含量、气体组分等。
1.温度的影响温度对高级炔的影响显得尤为明显，温度较高时高级炔气体中的不饱和烃可以在一定条件下发生自身的亲核加成和分子间的聚合反应，可得到各种不同类型的聚合物，还可能引起爆聚。
中石化四川维尼纶厂天然气乙炔改扩建工程(30万吨醋酸乙烯项目)
中石化四川维尼纶厂天然气乙炔改扩建工程（30万吨/年醋酸乙烯项目）环境影响报告书简本一、项目概况1、立项依据本项目采用消化吸收国外先进技术形成的川维厂专有天然气制乙炔技术及乙炔气相法生产醋酸乙烯、低碱醇解法生产PV A、乙炔尾气生产甲醇等技术，装置规模大，技术先进，污染小，在《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）给出的《产业结构调整指导目录》（2005本）中属于国家鼓励发展的产业，因此符合国家产业政策。
重庆（长寿）天然气化工园区符合城市总体规划，天然气化工是园区重点发展的领域，因此本项目符合园区发展规划。
本项目的实施充分利用中国石化上中下游一体化优势和川维厂以天然气乙炔路线生产醋酸乙烯、聚乙烯醇、甲醇等产品的技术优势，符合川维厂做大做强天然气化工产业的企业战略和集团公司发展战略。
2、建设意义本项目的建成投产具有以下重大意义：(1)本项目有利于充分发挥中国石化集团公司上中下游一体化的整体优势以及川维厂在天然气乙炔化工方面的技术领先优势，是川气东送项目之一。
(2)本项目的建设将进一步提神中国天然气乙炔工艺路线的技术水平，增强天然气乙炔化工路线竞争能力，为中国石化天然气化工产业多元化发展及走出国门，到世界上天然气资源丰富的地区发展天然气化工积累经验、提供技术支持。
(3)发展天然气化工是支援三峡库区的重要举措，库区相关企业可以利用本项目产品进行深加工，促进三峡库区经济进一步发展，对中国石化支持三峡移民、帮助解决三峡库区产业“空芯化”有重要意义。
(4)本项目建成后，川维厂将成为世界上最大的醋酸乙烯和聚乙烯醇生产商之一，成为具有国际竞争力的天然气化工企业和中国最大的天然气化工基地。
3、建设地点以及与现有川维厂关系拟建项目位于重庆长寿区晏家街道，属重庆市长寿天然气化工园区的规划发展区内，在现有川维厂的西南面。
晏家街道位于长寿区的西南部，位于长江北岸，川维厂距长寿区府所在地凤城镇14Km，距重庆市江北机场约60多Km。
天然气制乙炔
k4 4.57 10 4
exp 2.069 10 / T
3
m3/kmol-1﹒S-1
则对应的反应速率可分别定义为：
R1 k1CCH4 , R3 k3CC2 H 4 , R4 k4 CC2 H 2 C M
加成
HCN 乙炔 乙酸 甲醇 二聚 聚合 多聚
丙烯腈 乙酸乙烯酯 甲基乙烯基醚 乙烯基乙炔 聚乙炔
聚丙烯腈 聚乙烯醇
人造羊毛 维尼纶 合成纤维
涂料、胶粘剂原料 氯丁橡胶 太阳能电池、半导体材料
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2011/12/24
School of Chemistry and Chemical Engineering, SWPU
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5.1 概述
中国拟建的天然气部分氧化制乙炔项目
以天然气为原料的乙炔生产仅有中石化集团四川维尼
纶厂一家，采用天然气部分氧化法，产能6.75 万吨/年，不到全国乙炔产
量的5％。
5.3 天然气乙炔的典型工艺
1、甲烷部分氧化法 天然气部分氧化热解制乙炔的工艺包括两个部分，一是稀乙炔 制备，另一个是乙炔的提浓。工艺流程如图所示。
1—预热炉 2—反应器 3—炭黑沉降槽 4—淋洗冷却塔 5—电除尘器 6—稀乙炔气柜 7—压缩机 8—预吸收塔 9—预解吸塔 10—主吸收塔 11—逆流解吸塔 12—真空解吸塔 13—二解塔
k4 C2 H 2 2C H 2
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天然气制乙炔工艺高级炔烃聚合机理分析
天然气制乙炔工艺高级炔烃聚合机理分析乙炔是一种重要的工业原料，主要的作用不仅仅是用于照明、焊接以及切断金属等等，而且还是制作乙醚、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等这些化学物质和合成物的基本原料，对人们的生活和生产有着重要的影响，由于乙炔在现实生活中的应用是十分广泛的，所以研究天然气制乙炔工艺高级炔聚合机理就显得十分的重要。
本文对天然气制乙炔工艺高级炔烃聚合机理进行分析。
标签：天然气制乙炔工艺；高级炔烃；聚合机理1、天然气制乙炔的原理天然气制作乙炔，主要是使用天然气部分氧化法来制作乙炔。
在具体的乙炔制作过程中，天然气与氧气主要是要经过遇热、混合之后才能够进入反应器，并且在高温的状态下甲烷部分发生氧化释放热量，这样就提供甲烷热裂解的热量，而且裂解气在经过特殊的工艺流程之后被压缩然后就会被送入下游阶段进行提纯。
我们在这一阶段所使用的工业溶剂主要是N-甲基吡咯烷酮，我们使用N-甲基吡咯烷酮主要是进行吸收和解析，经过这以过程之后，裂解气就会被分成合成气、产品乙炔和高级炔烃等。
并且高级炔烃在下游的阶段不断的进行富集、浓缩和聚合，这样就会使得形成的聚合物在乙炔的生产系统管线内部沉淀下来是的乙炔生产系统内部的管线发生了堵塞，不仅如此，而且还会大大的降低一些关键性传感器的敏感程度，大大的影响了天然气制乙炔系统的稳定运行，还影响了天然气制乙炔系统的使用年限，所以解决这种问题是生产乙炔必须要面临的问题。
2、高级炔烃聚合机理乙炔聚合可以用自由基机理、移动增长机理、阳离子增长机理、阴离子机理、复分解反应机理和Cossee-Arlam机理等机理来解释。
这其中，除了自由基机理外，其他机理都涉及催化剂，可以说是聚乙炔催化反应机理。
而天然气部分氧化法制乙炔工艺不涉及催化剂，是依靠燃烧部分天然气提供热量而产生的裂解反应。
高级炔烃的自由基聚合是指其含有的碳碳双键或碳碳三键通过自由基链式加成聚合而形成聚合物的反应。
自由基聚合属于链式反应，包括链引发、链增长和链终止三个反应阶段，某些自由基聚合的反应中还存在链转移的步骤。
天然气制乙炔技术研究现状与思考
天然气制乙炔技术研究现状与思考摘要：乙炔是化工生产中的重要中间体。
化工行业发展中，制乙炔的主要途径是电石法、等离子体法和天然气部分氧化法，其中电石法应用最为广泛。
但就这种碳化钙方法而言，其生产工艺相对污染，能耗相对较高。
在这一发展过程中，用天然气的部分氧化法取代了碳化钙法。
主要在天然气燃烧过程中，其中产生的能量可以将天然气的另一部分加热1400°C或更高，这意味着天然气的Gibbs自由能相对低于乙炔。
同时乙炔的热力学比较稳定，可以促进甲烷在乙炔和氢气中的降解。
但在这种情况下，乙炔的直射能量高于炭黑。
为了防止乙炔的分解，有必要快速终止裂解反应。
但是，在工业发展过程中，主要采热冷水相配合。
此时，天然气被分解成乙炔，明显比其分解成氢和炭黑更快，达到理想的效率。
本文主要分析天然气乙炔生产技术的研究现状及思考。
关键词：天然气；乙炔；研究现状；发展思考引言21世纪初以来，中国经济和社会主义建设事业不断完善，工业部门与时俱进，跟上发展步伐。
其中，化学工业领域的成就更加引人注目。
目前乙炔的生产方法多种多样，包括电石法、等离子体法、天然气部分氧化法等。
为了更高效地开发利用能源，中国推广了天然气制乙炔技术。
但与发达国家相比，目前中国天然气乙炔生产技术仍存在一些弊端。
只有解决这些问题，才能更好地保护环境，提高能源使用效率。
1、天然气制作乙炔的方式为了从天然气中制造乙炔，甲烷经过与氧气之间有比例的混合，进行部分氧化产生含乙炔气体的裂解气，然后经过压缩并降温，最后进入乙炔提浓装置。
提浓工作主要为了提高乙炔的纯度，确保所获得气体中乙炔浓度在98%以上的高纯度乙炔气体。
在提浓中使用NMP（N甲基吡咯烷酮）作为吸收济可以高效的回收裂解气中的乙炔气体，并在一定温度压力下对吸收济进行解吸将残留在吸收济中的乙炔等气体分类提出。
含高聚合物的吸收济又使用蒸馏的方式，使聚合物可以去除。
被去除聚合物的吸收济又再次利用从而节约成本。
天然气制乙炔生产PVC项目市场前景分析
天然气制乙炔生产PVC项目市场前景分析天然气制乙炔生产PVC项目市场前景分析随着中国经济的迅猛发展，PVC（聚氯乙烯）作为一种高强度、耐腐蚀、绝缘、防水、耐候性好等特性的高分子材料，广泛应用于建筑材料、塑料制品、电线电缆、汽车零部件、医疗器械、给排水管道等领域，市场需求潜力巨大。
然而，传统的PVC生产过程需要乙烯作为原料，而乙烯资源的供应有限，且无法满足市场对PVC的需求，因此天然气制乙炔生产PVC成为了当今PVC行业的一大发展方向。
天然气制乙炔生产PVC项目就是利用清洁能源天然气为原料，经过一系列化学反应生产乙炔，再加入液氯进行氧化反应，最终得到PVC。
与传统的PVC生产方式相比，天然气制乙炔生产PVC具有以下几点优势：1. 原料资源充足，成本更低天然气储量丰富，采取天然气制乙炔生产PVC的方式可以大大降低原料成本，提高PVC的成本竞争力，使企业在市场上更具有优势。
2. 环保节能，符合现代化工理念传统PVC生产过程中需要大量的化石能源，如煤炭和石油，而且产生的CO2、SO2等排放物会严重污染环境。
天然气作为清洁能源，其燃烧产生的二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等污染物排放量均远低于传统能源，因此天然气制乙炔生产PVC符合现代化工理念，更符合环保节能的发展方向。
3. 技术成熟，具有良好的市场前景天然气制乙炔生产PVC技术已经发展成熟，商业化生产进展顺利。
目前国内已经有多个生产PVC的企业采用了天然气制乙炔的生产方式，如海螺水泥、大东方化工等。
此外，随着国家对环保政策的要求越来越高，对清洁能源的需求越来越大，以及消费者对环保材料的偏好，未来PVC市场需求量将会快速增长，天然气制乙炔生产PVC项目市场前景良好。
总之，天然气制乙炔生产PVC项目是目前PVC行业发展的趋势和方向，具有广阔的市场前景和客观的优势。
当前，中国政府大力推进天然气利用的政策和计划，鼓励企业采用清洁能源生产，而天然气制乙炔生产PVC正是这一趋势下的重要战略选择。
部分氧化法天然气制乙炔工艺技术探讨
部分氧化法天然气制乙炔工艺技术探讨摘要：天然气作为清洁能源在世界许多国家得到广泛应用，部分氧化法作为天然气中制乙炔的好方法也得到广泛推广。
该方法简便易行，并且能解决今后应用中会遇到的绝大多问题，进而使生产达到最佳状态。
本文主要分析部分氧化法天然气生产乙炔的技术。
关键词：部分氧化法；天然气制乙炔；技术探讨引言天然气部分氧化制乙炔是一种常见的乙炔生产工艺，为了提高乙炔生产的技术水平，有必要提高对技术的认识，加强生产过程中的控制，以确保最终生产质量。
1、概述伴随着现代社会科学、技术和工业的不断发展和进步，化工原料乙炔的生产工艺和技术也得到了大力发展。
中国天然气主要集中在西部和东南部地区，因此应大力推进天然气部分氧化，采用先进的生产技术，在天然气丰富的地区生产乙炔，这对中国化学工业的发展和中国能源问题的解决具有重要意义。
因此，本文主要分析研究天然气部分氧化制乙炔的反应平衡，研究甲烷分解特性的重要意义。
因此，本文包含甲烷CH4、O2、C2H2、H2、HAH、CO、CO2、H2O和C等的分解反应体系。
2、天然气部分制乙炔工艺的原理部分氧化法最早出现于1820年代巴斯夫公司，该实验室使用天然气生产乙炔。
部分氧化法将部分天然气用于发电，另一部分天然气加热至1230℃以上，在这种情况下，乙炔具有比天然气更强的热稳定性，因此甲烷裂解产生乙炔和氢气，化学方程为：2CH4 → C2H2+3h2。
此时乙炔的直射能量高于炭黑，如果保持高温，乙炔将继续分解，产生炭黑和氢气。
四川天华公司所在的乙炔装置引进的是乌克兰技术，氧气和天然气在裂解炉的混合器中混合，并作为均质的甲烷-氧气混合物，送到反应区域，在1400-1500℃环境下，发生甲烷的氧化热裂解反应，再经淬冷水快速冷却终止反应，得到乙炔的裂解气。
3、部分氧化法天然气制乙炔工艺天然气部分氧化制乙炔反应所需热量是依靠天然气在预热炉中加热，以及裂解炉内直接发生的甲烷部分氧化提供的，单独预热的氧气和天然气在裂解炉的混合器中混合，并作为均质的甲烷-氧气混合物，送到反应区域，在那里发生甲烷的氧化热裂解。
天然气法制乙炔在未来化工行业中的应用前景
天然气法制乙炔在未来化工行业中的应用前景摘要：随着我国经济的发展，各种工艺的发展，石油资源日渐枯竭，于是以其他资源如天然气和煤代替石油为原料，生产基本化工原料的乙炔生产工艺方法和技术则得到了格外的关注和发展。
本文就天然气法制乙炔展开论述，简单介绍了这种未来化工行业的重要方式，以及它在我国的发展现状，从而深入分析了天然气法制乙炔在化工行业领域的应用前景。
关键词：天然气法制乙炔天然气部分氧化法电弧法等离子法一、天然气法制乙炔的简单介绍目前，天然气是当今世界的三大支柱能源之一，而在石油的日渐减少时，天然气的挖掘日益增多，天然气法制乙炔的技术也需要不断创新。
天然气法制乙炔在工业上有三种方法：部分氧化法、电弧法和等离子法。
部分氧化法是利用甲烷部分氧化后裂解，然后再对裂解的气体进行压缩得到乙炔，通过对乙炔提浓，对溶剂进行回收，对废物进行脱除和焚烧处理便得到了高纯度的乙炔。
通过循环冷却水系统，将杂质分离出来，获得乙炔与其他附加产品。
电弧法天然气制乙炔是利用电弧所产生的高温来使天然气裂解成乙炔的。
由于这种方法没有生成电流气，因此就没有更高温度的等离子射流，电能的利用率低于等离子法，所以裂化气中残余甲烷相对较多。
天然气等离子法制乙炔则不需要供给氧气，所以在工业化生产中只需要天然气、电和水即可。
这种方法是利用电离的方式产生等离子体，然后等离子体热裂解天然气产生的裂化气，再通过水淬冷，最后用物理和化学的方法将乙炔分离和提浓，便获得了所需要的产品和大量氢气。
二、我国天然气法制乙炔的现状在20年代60年代初，我国就已经开始了天然气制乙炔的技术并已取得了成果。
中国的天然气制乙炔的方法主要是采用部分氧化法，天然气部分氧化法利用旋焰炉和多管炉制乙炔，多项试验之后取得了一定的成果，而且在技术经济指标上，与国外的水平不相上下。
在我国天然气的消费中，它主要应用在化工和工业燃料领域。
在化工行业主要是用天然气来生产合成氨和甲醇;而少数化工厂如重庆长寿四川维尼纶厂则是利用天然气来制乙炔，从而生产醋酸、醋酸乙烯、聚乙烯醇、维尼纶，得到的尾气则用来生产甲醇。
乙炔国内现状
1 我国乙炔工业发展状况2．1 电石乙炔工艺的发展状况虽然国内没有权威的乙炔产量统计，但从其下游的氯丁橡胶、聚氯乙烯和醋酸乙烯等产品来看，电石乙炔法约占国内总产量的95％以上，是我国目前主要的乙炔生产方法，从我国能源特点来看，电石乙炔法将在我国长期存在。
目前。
国内电石乙炔法以湿法为主，兼有少量干法装置。
虽然国内从上世纪80年代开始引进干法技术，但从国内应用的现状来看，干法技术的引进效果并不理想。
有的装置改为干法后因为效果不理想或装置稳定性较差，又被迫改回湿法，即使个别装置能够稳定运行，其生产负荷也不高。
电石乙炔法的另一个特点是电石渣和电石炉气大部分未回收利用，一方面是需要处理的电石渣量较大，另一方面是电石炉气回收利用比较困难。
在电石乙炔生产过程中，每生产lt乙炔约产生35—40t含水约l2％的电石渣浆，这些电石渣浆不仅要占用宝贵的土地资源，还会对附近土壤和水体造成污染，对电石渣的回收利用是企业解决环境污染问题，实现可持续发展的重要措施。
近年来，贵州水晶等一些较大型的厂家拟将电石渣用作生产水泥原料。
电石乙炔法在生产过程中还会排放大量电石炉气，以一座10000kV A的开放式电石炉为例，年排放废气量(以每年生产10个月计算)达6亿标准立方米。
电石炉气主要是有毒气体一氧化碳(7O％～95％)，氢含量较低(1O％一2．5％)，回收利用困难。
与电石炉气的回收利用相比，国内有多家专门的研究机构对焦炉气的回收利用进行了多年研究，近几年以焦炉气为原料的甲醇装置逐渐增多。
而国内对电石炉气的回收利用研究是近几年的事情，研究工作相对滞后，只有少数一些厂家用来做燃料，大部分经过简单处理后直排大气。
针对电石乙炔法这种高污染的状况，国家发改委于2007年lO月12日下发了《电石行业准人对采用的技术、炉型和废气、废渣综合利用进行了严格规定。
2．2 天然气部分氧化制乙炔路技术的发展状况国内采用天然气部分氧化制乙炔工艺并已建成投产的厂家目前有两家，一家是川维厂，一家是新疆维美化工有限责任公司。
天然气制乙炔项目可行性研究报告(专业经典案例)
天然气制乙炔项目可行性研究报告（用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等）版权归属：中国项目工程咨询网《项目可行性研究报告》简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
《天然气制乙炔项目可行性研究报告》主要是通过对天然气制乙炔项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对天然气制乙炔项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该天然气制乙炔项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为天然气制乙炔项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。
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《天然气制乙炔项目可行性研究报告》是确定建设天然气制乙炔项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建天然气制乙炔项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建天然气制乙炔项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
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天然气乙炔技术研究现状与思考
制乙炔的基本原理 ； 指 出 目前天然气制 乙炔技术所存在的 问题 。针 对国 内天然气 化工企业的现状 ， 提 出了一些
天然气乙炔技术研究进展与 开发建议 。
［ 关键词 ］ 乙炔
部分氧化
等离子
天然气
生产 乙炔 的 方法 主要 有 电 石 法 、 天 然气 部 分
制 乙炔 经过 几 十 年 的发展 ， 已经 趋于 成熟 。 １ ． １ 天然气 非催 化部 分 氧化法 制 乙炔技 术 进展 天 然气 非 催 化 部 分 氧 化 法 制 乙炔 是 由德 国
套 由新 疆 天业公 司 与清华 大学 合 作 开 发 的 中试装 置， 其 基本 原料 为煤 。但 是 ， 由煤 等 离子 制 乙炔 容
易 结焦 ，万 吨／ 年 的天 然气 部分 氧 化制 乙炔 装 置 ， 其基本 工艺路线为天 然气 和氧气 分别预 热至 ６ ０ ０
气 化工 产业 链 。我 国于上 世纪 ７ ０年代 引进第 一套 天然气部 分氧化 制 乙炔装 置 ， 产能 为 ３万 年 ， 其 中单炉 产能 为 ０ ． ７ ５万 吨／ 年， 经 过 二 十 多 年 的发 展 已经 先后 自主开发 了 ０ ． ７ ５万 吨／ 年． 列、 ｌ 万 吨／ 年． 列 的乙炔 炉 ， １ ． ５万 吨／ 年． 列 的 乙炔 炉 也正 在
进入气 体 混 合 器 ， 在 气 体 混 合器 里 经 过 快 速 而 均
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ ２—２ ６
１ 天 然 气 制 乙炔 技 术 现 状
天 然气 制 乙炔 主要 有 部 分 氧 化 法 、 电 弧 法 和 等 离子 法 ， 其 中 电弧法 因能耗 高 已经被 淘 汰 ， 天然 气 等离 子 发制 乙炔 尚处 于 试 验 阶段 ， 部 分 氧 化 法
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中国拟建的天然气部分氧化制乙炔项目天然气部分氧化制乙炔项目是中国计划中的一个重要能源工程项目。
以下是一篇关于该项目的1200字以上的介绍。
天然气是一种清洁、高效的能源，是现代工业生产中不可或缺的重要
资源。
而乙炔是一种重要的化工原料，在合成树脂、塑料、橡胶等行业中
有广泛的应用。
由于乙炔的需求量大，传统的乙炔制备方法主要以石油为
原料，但中国的石油资源有限，为了保证乙炔的供应，中国开始寻找替代
的原料。
天然气是一种丰富的资源，中国的天然气储量居世界前列。
因此，中
国提出了利用天然气部分氧化制乙炔的新项目。
该项目的主要目的是通过
将天然气进行部分氧化反应，得到乙炔作为化工原料。
该项目的建设计划包括建设一座天然气部分氧化制乙炔的生产基地。
该生产基地将以天然气为主要原料，通过高温反应，将天然气中的甲烷部
分氧化为乙炔。
而这一反应过程中所需要的氧气则将由空分设备进行提供。
通过这种工艺，天然气中的甲烷可以高效地转化为乙炔，从而满足乙炔的
供应需求。
这一项目的建设对中国具有重要意义。
首先，它将推动天然气的利用，提高能源资源的利用效率。
天然气作为一种清洁能源，其燃烧产生的污染
物较少，相比石油燃料有更低的碳排放。
因此，通过将天然气转化为乙炔，可以减少对传统化石燃料的需求，降低环境污染。
其次，该项目将促进化工产业的发展。
乙炔是一种重要的化工原料，
对合成树脂、塑料、橡胶等行业起到至关重要的作用。
目前，中国的乙炔
需求量大，大部分依赖进口。
而通过天然气部分氧化制乙炔项目的建设，
中国可以增加乙炔的国内生产，降低对进口的依赖，提高国内化工产业的
竞争力。
此外，该项目还将带动相关产业的发展。
在建设过程中，需要大量的
设备供应、施工能力等。
这将带动相关产业链的发展，推动相关企业的创
新与发展。
同时，项目的建成以后，还将带动物流、燃料供应等配套服务
的需求，促进区域经济的发展。
然而，该项目也面临一些挑战。
首先，乙炔的生产过程中需要大量的
能源支持，包括天然气和氧气等。
如果不能保证能源供应的稳定，那么项
目的生产效率将会受到限制。
其次，乙炔的生产是一个高温高压的反应过程，对设备的要求较高。
因此，在项目的建设过程中，需要解决设备选型、工艺参数确定等技术问题。
总之，中国的天然气部分氧化制乙炔项目是一个重要的能源工程项目，其建设将推动天然气资源的有效利用，促进化工产业的发展，推动区域经
济的增长。
尽管面临一定的挑战，但通过技术创新和配套政策的支持，相
信这一项目一定能取得成功。