生产工艺人员绩效考核指标汇编【实用HRM系列】
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生产部工程师(设备工艺)绩效考核指标
计算方法
信息来源
考核目的
1
生产工艺实验
实验的次数、成功率和实验成本
40
季度绩效考核表
试验报告
提高实验的效率，满足生产的需要
2
生产设备管理
故障率、安全事故
30
季度绩效考核表
工作报告
保证生产设备的良好运转
3
工程管理
工程完成时间、工程的质量，发现问题和解决问题，工程成本
20Байду номын сангаас
季度绩效考核表
部门经理
加强对工程的控制，保证工程的质量，控制成本
100
项目
态度类型
所需态度
做事效率是否高
20
是否及时准确向上级汇报工作
20
是否有责任感
20
处理问题是否全面周到
20
是否要求自己以身作则
20
合计
100
生产部工程师（设备工艺）绩效考核指标
1、生产部工程师（设备工艺）KPI指标表
指标编号
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！KPI说明
权重(100%)
4
内部满意度
见部门满意度调查表和子公司满意度调查表
10
相关部门评价，人力资源部汇总
人力资源部
提高内部服务质量，加强内部信息沟通与协作
3、生产部工程师（设备工艺）能力/态度要求列表
项目
能力类型
权重(100%)
得分
加权得分
核心能力
专业技能
30
团队合作
10
信息来源
考核目的
1
生产工艺实验
实验的次数、成功率和实验成本
40
季度绩效考核表
试验报告
提高实验的效率，满足生产的需要
2
生产设备管理
故障率、安全事故
30
季度绩效考核表
工作报告
保证生产设备的良好运转
3
工程管理
工程完成时间、工程的质量，发现问题和解决问题，工程成本
20Байду номын сангаас
季度绩效考核表
部门经理
加强对工程的控制，保证工程的质量，控制成本
100
项目
态度类型
所需态度
做事效率是否高
20
是否及时准确向上级汇报工作
20
是否有责任感
20
处理问题是否全面周到
20
是否要求自己以身作则
20
合计
100
生产部工程师（设备工艺）绩效考核指标
1、生产部工程师（设备工艺）KPI指标表
指标编号
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！KPI说明
权重(100%)
4
内部满意度
见部门满意度调查表和子公司满意度调查表
10
相关部门评价，人力资源部汇总
人力资源部
提高内部服务质量，加强内部信息沟通与协作
3、生产部工程师（设备工艺）能力/态度要求列表
项目
能力类型
权重(100%)
得分
加权得分
核心能力
专业技能
30
团队合作
10
生产岗位人员关键绩效考核指标
生产部经理关键绩效考核指标一览表考核项目及权重指标名称权重考核频率考核资料来源绩效目标值财务类(20%) 1．成本控制10% 年度生产部成本控制在××××万元以内2．成本费用预算达成率10% 年度财务部成本费用预算达成率为××%内部运营类(50%)1、产计划完成率5% 月度/季度/年度生产部生产计划完成率达到××%以上2．产品产量5% 年度生产部1．产品甲年产量达到××××Kg2．产品乙年产量达到×××Kg3．产品质量5% 季度生产部1．产品甲合格率达到××%，优良率达到××%，废品率控制在×%以内2．产品乙合格率达到××%，优良率达到××%，废品率控制在×%以内4．采购及时率5% 月度/度生产部不低于××%5．产品供应及时率5% 月度/度生产部达到××%以上6．订单需求满足率5% 月度/季度生产部不低于××%7．半成品库存周转天数5% 月度/季度生产部不高于×天8．设备完好率和利用率5% 季度，年度生产部1．设备完好率达到××%以上2．设备利用率达到××%以上9．安全生产5% 年度生产部年度重大生产事故不得超过×次10．关键员工保有率5% 年度人力资源部关键员工保有率维持在××%以上客户(20%) 1．客户满意度12% 年度人力资源部重要客户满意度评价应在×分以上2．供货商满意度8% 年度人力资源部主要供货商满意度评价应在×分以上学习与发展类(10%) 1．部门员工任职资格达标率5% 年度生产部人力资源部任职资格达标率达到××%以上2．培训目标达成率5% 年度人力资源部培训目标达成事在××%以上车间主任考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产计划组织编制生产车间的作业计划15% 月度/季度生产部1．每月的×日前，将月度、季度生产计划报生产部经理审批2．生产计划完成率达到××%以上产品产量产品的产出情况40% 月度/季度/年度生产部1．产品甲产量达到××K91)fl,L，产品合格率达××%以上，优良率达××%以上2．产品乙产量达到××K9以上，产品合格率达××%以上，优良率达××%以上生产设备管理对生产设备进行日常的保养与修护15% 月度厚度/年度生产部1．设备完好率达到××%以上2．设备利用率达到××%以上生产安全执行车间生产安全计20% 年度生产部年度员工工伤事故发生率控制在×%0以内管理划的情况员工管理指导、监督员工工作，提高员工的工作业绩，调动员工工作积极性10% 年度人力资源部1．下属员工考评平均得分在××分以上2．年度内，下属员工无重大处分记录表5-5班组长考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产进度根据生产车间的作业计，组织本班组完成相应的生产任务情况60% 月度，季度/年度生产部生产计划完成率达到××%以上生产设备管理对生产设备进行日常的保养与修护10% 月度厚度/年度生产部i．设备完好率达到××%以上2．设备利用率达到××%以上生产安全管理执行车间生产安全计划的情况30% 年度生产部年度员工工伤事故发生率控制在׉以内表5—6生产调度专员考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值生产调度会议组织参加公司生产调度会议，编发生产制度会议纪要20% 月度生产部1．每月×日准时召开生产调度会议2．每月×日准时下发生产调度会议纪要生产调度对人力、物力等的合理调度60% 月度/季度生产部各项调度准确率达到××%以上突发事件调度抢险突发事件的及时、有效解决20% 月度季度/年度生产部是否有效解决设备管理专员考核指标考核项目考核内容权重考核频率考核资料来源绩效目标值设备大修计划计划的可行性及计划完成率20% 季度/年度生产部1．设备大修计划的可行性达到××%以上2．计划执行率达到××%以上设备采购成本控制设备采购成本20% 季度/年度生产部1．每年的×月编制设备采购计划报领导审批2．年度采购成本费用控制在××××万元以内设备维修和使用对设备的维修、保养进行统一管理，定期或不定期地对设备进行检查30% 季度生产部1．设备利用率达到××%以上2．设备维修率在×%以内设备完好率和事故发生率设备完好率设备事故发生率30% 季度/年度生产部1．设备完好率在××%以上2．设备事故导致一般工伤发生率在×%。
生产工艺人员KPI打造高绩效量化考核
件出错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进
成本降低率
根据实际
生产管理部
财务部
7
部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
1.3生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
60~70分
51~60分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
1.5生产车间班组长绩效考核方案
方案名称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状态
编 号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进
成本降低率
根据实际
生产管理部
财务部
7
部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
1.3生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
60~70分
51~60分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
1.5生产车间班组长绩效考核方案
方案名称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状态
编 号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
工艺管理部工艺工程师绩效考核表(年度)
工艺管理部工艺工程师绩效考核表（年度）
编号：
部门：
年
姓名
考核时间
考核事项 工作业绩 工作态度 工作能力 综合得分
考核指标
信息来源
工作业绩：
部门
工艺管理部
Байду номын сангаас
岗位
考核周期 评分
权重 50% 20% 30%
工艺工程师 加权得分
考评人 权重
考核标准
得分
生产成本 各配套厂生产
降低率 成本统计、财 经理
(B)
务统计报表
10% 说明：本部门对被考核人员工作的综合满意度程度
80%
算术平 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
均得分
工作业绩 综合得分
人力资源 部评部
签字：
日期：
工程副总 评语
签字：
日期：
本部门员 工满意度
满意度调查报 告
（通用指标）
经理
各月度业 绩平均指
标
各月度业绩考 核表
经理
10%
说明： B ＝上年度单台产品生产成本-本年度单台 产品生产成本/上年度单台产品生产成本
标准定义 B 0.1
0.1 > B 0.5 0.5 > B 0
0 > B -0.5 -0.5 > B
得分区间 91～100 81～90 61～80 41～60 0～40
编号：
部门：
年
姓名
考核时间
考核事项 工作业绩 工作态度 工作能力 综合得分
考核指标
信息来源
工作业绩：
部门
工艺管理部
Байду номын сангаас
岗位
考核周期 评分
权重 50% 20% 30%
工艺工程师 加权得分
考评人 权重
考核标准
得分
生产成本 各配套厂生产
降低率 成本统计、财 经理
(B)
务统计报表
10% 说明：本部门对被考核人员工作的综合满意度程度
80%
算术平 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
均得分
工作业绩 综合得分
人力资源 部评部
签字：
日期：
工程副总 评语
签字：
日期：
本部门员 工满意度
满意度调查报 告
（通用指标）
经理
各月度业 绩平均指
标
各月度业绩考 核表
经理
10%
说明： B ＝上年度单台产品生产成本-本年度单台 产品生产成本/上年度单台产品生产成本
标准定义 B 0.1
0.1 > B 0.5 0.5 > B 0
0 > B -0.5 -0.5 > B
得分区间 91～100 81～90 61～80 41～60 0～40
第6章 生产工艺人员绩效考核(DOC 6)
51~60分
C＜0.6
0~50分
现场
问题
处理
效果
技术
问题
处理
记录
生产车间
主任
20%
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
91~100分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小
81~90分
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
61~80分
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
60~70分
远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作
态度
工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产车间
主任
10%
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
80~100分
能与同事较好合作，及时完成工作
70~80分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处，常有矛盾发生，消极
部门
生产管理部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于%
5
生产计划
工作业绩考核细则表
资料来源
月度考核汇总表
人力资源部绩效考核专员
C＜0.6
0~50分
现场
问题
处理
效果
技术
问题
处理
记录
生产车间
主任
20%
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
91~100分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小
81~90分
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
61~80分
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
60~70分
远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作
态度
工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产车间
主任
10%
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
80~100分
能与同事较好合作，及时完成工作
70~80分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处，常有矛盾发生，消极
部门
生产管理部
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于%
5
生产计划
工作业绩考核细则表
资料来源
月度考核汇总表
人力资源部绩效考核专员
工艺技术员岗绩效考核指标
发生一般污染责任事故扣1000-2000元；
发生较大污染责任事故，扣2000-4000元；
发生重大污染责任事故，扣4000-6000元；
发生特大污染责任事故，扣6000元以上；
承担罚款、赔偿额的50%
事故分析会
技术副主任
月度
10
编号
基础绩效指标（CPI）
CPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
事故分析会
技术副主任
月度
4
设备管理
设备基础管理水平
按规定提报各类计划和报表，迟报或错报一次扣100元;
查执行情况、
技术副主任
月度
设备现场管理水平
不符合《设备润滑管理制度》要求，扣200-500元/台
网上监督结合现场检查
在确认问题已处理并验收合格后，未在当班期间将检修记录予以确认归档，扣50元/次
7
安全事故
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
6
生产所需物资
5%
生产所需物资申报、落实
生产所需物资不到位影响生产1次扣圆
工作纪录
分管领导
季度
7
车间技术培训台帐建立、完善
5%
台帐齐全、准确、及时
台帐台帐出错1次项扣20元
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
8
年度大修工作
10%
大修项目申报、实施
大修项目出错1次项扣元
工作纪录
生产部、分管领导
季度
5
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案Байду номын сангаас织起草、完善
5%
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案起草各阶段实际进度较计划进度延迟的天数，工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案齐全、准确、及时
发生较大污染责任事故，扣2000-4000元；
发生重大污染责任事故，扣4000-6000元；
发生特大污染责任事故，扣6000元以上；
承担罚款、赔偿额的50%
事故分析会
技术副主任
月度
10
编号
基础绩效指标（CPI）
CPI定义/公式
考核标准
信息来源
考核主体
考核周期
事故分析会
技术副主任
月度
4
设备管理
设备基础管理水平
按规定提报各类计划和报表，迟报或错报一次扣100元;
查执行情况、
技术副主任
月度
设备现场管理水平
不符合《设备润滑管理制度》要求，扣200-500元/台
网上监督结合现场检查
在确认问题已处理并验收合格后，未在当班期间将检修记录予以确认归档，扣50元/次
7
安全事故
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
6
生产所需物资
5%
生产所需物资申报、落实
生产所需物资不到位影响生产1次扣圆
工作纪录
分管领导
季度
7
车间技术培训台帐建立、完善
5%
台帐齐全、准确、及时
台帐台帐出错1次项扣20元
项目计划、工作纪录
生产部、分管领导
季度
8
年度大修工作
10%
大修项目申报、实施
大修项目出错1次项扣元
工作纪录
生产部、分管领导
季度
5
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案Байду номын сангаас织起草、完善
5%
工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案起草各阶段实际进度较计划进度延迟的天数，工艺规程、图纸、操作手册、专有技术方案齐全、准确、及时
精选-第6章-生产工艺人员绩效考核
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
91～100
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小
81～90
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
61～80
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
51～60
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当造成很大损失
0～50
领导综合满意度
车间
主任
车间
主任
15%
大大超过计划要求，给企业带来预期外的较大收益
2.一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）形成制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。其中，对班组长的考核分为季度考核和年度考核两种。
（三）定量与定性相结合
班组长考核指标分为定性考核与定量考核两种。其中，定性考核指标占40%，定量考核指标占60%。
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，考核主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、车间主任、人力资源部绩效考核专员及人力资源部一般工作人员。
四、班组长绩效考核内容
职位
生产车间主任
部门
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高%
3
交期达成率
10%
考核期内确保交期达成率在%以上
4
产品抽检合格率
91～100
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小
81～90
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
61～80
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
51～60
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当造成很大损失
0～50
领导综合满意度
车间
主任
车间
主任
15%
大大超过计划要求，给企业带来预期外的较大收益
2.一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）形成制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。其中，对班组长的考核分为季度考核和年度考核两种。
（三）定量与定性相结合
班组长考核指标分为定性考核与定量考核两种。其中，定性考核指标占40%，定量考核指标占60%。
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，考核主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、车间主任、人力资源部绩效考核专员及人力资源部一般工作人员。
四、班组长绩效考核内容
生产工艺人员绩效考核
10%
考察期内不得低于%
6
工时标准杀青率
10%
考察期内工时标准杀青率达%
7
物耗标准杀青率
10%
考察期内应达到%以上
8
临盆现场5S质量
5%
考察期内5S要求的不合格项数不得跨过项
9
临盆安稳事
故产生次数
10%
考察期内一样性的临盆安稳变乱不跨过起，重大年夜临盆安稳变乱为0
10
职员技能晋升率
5%
考察期内应达到%以上
工作事迹考察细则表
材料来源
月度考察汇总表
人力资本部绩效考察专员
季度考察得分平均值
临盆车间主任考语
签字：日期：年月日
人力资本部考语
签字：日期：年月日
五、考察周期
对临盆车间班组长的考察，在绩效考察小组的直截了当引导下进行，季度考察的时刻一样是下一个季度开端第一个月的1~10日进行；年度考察时刻为次年1月的5~20日进行。
主任
15%
B≤1
91~100分
0.9≤B＜1
81~90分
0.8≤B＜0.9
61~80分
0.7≤B＜0.8
51~60分
B＜0.7
0~50分
排单
筹划
杀青率（C）
日排单
筹划及
日排单
筹划履
行记录
临盆车间
主任
20%
C≥0.9
91~100分
0.8≤C＜0.9
81~90分
0.7≤C＜0.8
61~80分
0.6≤C＜0.7
60~70分
远远未完成筹划，给公司的正常工作开展带来较大年夜消极阻碍
60分以下
工作
立场
考察期内不得低于%
6
工时标准杀青率
10%
考察期内工时标准杀青率达%
7
物耗标准杀青率
10%
考察期内应达到%以上
8
临盆现场5S质量
5%
考察期内5S要求的不合格项数不得跨过项
9
临盆安稳事
故产生次数
10%
考察期内一样性的临盆安稳变乱不跨过起，重大年夜临盆安稳变乱为0
10
职员技能晋升率
5%
考察期内应达到%以上
工作事迹考察细则表
材料来源
月度考察汇总表
人力资本部绩效考察专员
季度考察得分平均值
临盆车间主任考语
签字：日期：年月日
人力资本部考语
签字：日期：年月日
五、考察周期
对临盆车间班组长的考察，在绩效考察小组的直截了当引导下进行，季度考察的时刻一样是下一个季度开端第一个月的1~10日进行；年度考察时刻为次年1月的5~20日进行。
主任
15%
B≤1
91~100分
0.9≤B＜1
81~90分
0.8≤B＜0.9
61~80分
0.7≤B＜0.8
51~60分
B＜0.7
0~50分
排单
筹划
杀青率（C）
日排单
筹划及
日排单
筹划履
行记录
临盆车间
主任
20%
C≥0.9
91~100分
0.8≤C＜0.9
81~90分
0.7≤C＜0.8
61~80分
0.6≤C＜0.7
60~70分
远远未完成筹划，给公司的正常工作开展带来较大年夜消极阻碍
60分以下
工作
立场
生产部-生产工艺管理员(年度考核)表
生产部 岗位：生产工艺管理员
考评内容
指标类型
具体指标
分值
考核者
依据来源
部门绩效〔40%〕
部门绩效的个人局部
生产部整个部门的绩效折算成个人绩效
30
上级主管
工作能力(35%)
工作的正确度20%
工作正确，可放心委任〔18—20〕
20
上级主管
主管的感受/记录
工作正确度普通，无太大的错误发生〔12—17〕
工作错误太多，好几次受主管纠正〔0—11〕
理解力5%
不善于工作的准备与安排，进行非常有效率，例行性、应用性工作无需上司指示均可胜任。〔5〕
5
工作的准备与安排能力一般，理解能力一般〔3〕
不善于工作的准备与安排，理解能力较差〔1〕
知识与技能10%
精通职务内有关的发票、表格、台账及其程序与内容，能采取措施有关的知识应对突发事件〔9—10〕
10
与职务内协调性5%
其他同事在工作上发生困难时自动积极去协助5分
5
能与其他同事协调，完本钱职工作3分
协调性较差，同事之间不能很好相处1分
其他(5%)
出勤率5%
实际出勤天数 / 应出勤天数
5
人事主管
人事主管
主管评语
说明：
1、各项分值由考核者在权重的范围内适度打分；
2、出勤率到达99%以上为总分值，每降低1%，评分减少分值的10%，直至低于90%为0分
与职务内有关的知识与技能较差，需要提高〔0—5〕
工作态度(20%)
责任感15%
对工作非常忠实并具责任感、虽未经指示的工作也能办得很好，对工作结果经常用心去注意、困难的工作也乐于接受并完成〔12—15〕
15
考评内容
指标类型
具体指标
分值
考核者
依据来源
部门绩效〔40%〕
部门绩效的个人局部
生产部整个部门的绩效折算成个人绩效
30
上级主管
工作能力(35%)
工作的正确度20%
工作正确，可放心委任〔18—20〕
20
上级主管
主管的感受/记录
工作正确度普通，无太大的错误发生〔12—17〕
工作错误太多，好几次受主管纠正〔0—11〕
理解力5%
不善于工作的准备与安排，进行非常有效率，例行性、应用性工作无需上司指示均可胜任。〔5〕
5
工作的准备与安排能力一般，理解能力一般〔3〕
不善于工作的准备与安排，理解能力较差〔1〕
知识与技能10%
精通职务内有关的发票、表格、台账及其程序与内容，能采取措施有关的知识应对突发事件〔9—10〕
10
与职务内协调性5%
其他同事在工作上发生困难时自动积极去协助5分
5
能与其他同事协调，完本钱职工作3分
协调性较差，同事之间不能很好相处1分
其他(5%)
出勤率5%
实际出勤天数 / 应出勤天数
5
人事主管
人事主管
主管评语
说明：
1、各项分值由考核者在权重的范围内适度打分；
2、出勤率到达99%以上为总分值，每降低1%，评分减少分值的10%，直至低于90%为0分
与职务内有关的知识与技能较差，需要提高〔0—5〕
工作态度(20%)
责任感15%
对工作非常忠实并具责任感、虽未经指示的工作也能办得很好，对工作结果经常用心去注意、困难的工作也乐于接受并完成〔12—15〕
15
生产部各员工绩效考核指标与标准
完成项目（20％）
项目设备
协调
标准
预测
ROI信息
1.80％－90％的项目与预算的偏差在10％之内
2.由于规模变化降低了5％－10％的成本
3.90％－95％的项目符合规模标准
4.90％－95％的项目获得了项目经理的下列评价：
其运作符合预定目标
有运作价值
没有对其的投诉
易于维修
5.没有对维修的投诉
6.90％－95％的项目能够按时完成
2．维修人员完成60％－70％的主要润滑工作
提高生产、维修关系
3．生产和维修部门人员共同解决问题
4．生产和维修部门人员共同完成70％的装填工作
生产线总监（5％）
5．维修人员认为生产线总监了解维修事务，且能够担当维修总监的职责
交叉培训总监（5％）
6．总监能够担当PM总监的职责
维修总监
考核指标
考核标准
怎样跟踪
个人的需求得到满足
提高工艺（25％）
解决问题
1.部门制定项目计划，作出分析并实施
2.所有项目成功实施
产品信息（15％）
生产变动
日志信息
测试数据
人工生产数据
薪资数据
包装和仓库部之间有较好的交流
每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1－2次
生产主管－非技术
考核指标
考核标准
如何跟踪
产品质量
每月减少废料8％－10％
每月进行安全监督
主管进行每月监督
安全监督跟踪表
仓储经理助理
考核指标
考核标准
管理仓储职员（20％）
1．部门经理对下列事项满意：
所有仓储职员都有书面的绩效标准
所有仓储职员都了解他们实际表现与标准的差距
项目设备
协调
标准
预测
ROI信息
1.80％－90％的项目与预算的偏差在10％之内
2.由于规模变化降低了5％－10％的成本
3.90％－95％的项目符合规模标准
4.90％－95％的项目获得了项目经理的下列评价：
其运作符合预定目标
有运作价值
没有对其的投诉
易于维修
5.没有对维修的投诉
6.90％－95％的项目能够按时完成
2．维修人员完成60％－70％的主要润滑工作
提高生产、维修关系
3．生产和维修部门人员共同解决问题
4．生产和维修部门人员共同完成70％的装填工作
生产线总监（5％）
5．维修人员认为生产线总监了解维修事务，且能够担当维修总监的职责
交叉培训总监（5％）
6．总监能够担当PM总监的职责
维修总监
考核指标
考核标准
怎样跟踪
个人的需求得到满足
提高工艺（25％）
解决问题
1.部门制定项目计划，作出分析并实施
2.所有项目成功实施
产品信息（15％）
生产变动
日志信息
测试数据
人工生产数据
薪资数据
包装和仓库部之间有较好的交流
每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1－2次
生产主管－非技术
考核指标
考核标准
如何跟踪
产品质量
每月减少废料8％－10％
每月进行安全监督
主管进行每月监督
安全监督跟踪表
仓储经理助理
考核指标
考核标准
管理仓储职员（20％）
1．部门经理对下列事项满意：
所有仓储职员都有书面的绩效标准
所有仓储职员都了解他们实际表现与标准的差距
生产人员绩效考核表
生产人员绩效考核表
生产人员是企业产品生产环节中的重要部分，提高生产人员的工作效率和工作质量，有利于企业生产效率的提高，进而推动企业持续发展。
一.绩效考核指标
（一）定量指标
序
号
指标名称
说明
1
生产
计划
完成
情况
生产计划完
成率
实际生产量/计划生产量×100%
2
交期达成率
交期实际交货数量/交货总数量X10
0%
2
生产计划制订
及时性
生产计划的制订以不影响生产正常进行
为标准
3
生产计划变更
的及时性
是否在规定的时间内完成变更计划
4
生产计划资料
的完备性
相关文档资料齐全、完整
5
现场规范管理
情况
经检查，不合格项的数量
6
生产安全事故
处理及时性
生产安全事故是否得到了及时有效地处
理
7
设备维护情况
是否按照要求对设备进行保养与维护，
9
生产
劳动生产率
产出数量X标准工时/（日工作小时X
效率
直接生产
成本
生产成本降
低率
（上期生产成本-当刖生产成本）/
上期生产成本X100%
1
1
生产
设备
生产设备完
好率
完好设备数/在用设备总数X1O0%
1
2
库存
库存资金占
用率
库存平均占用的资金/流动资金总
额X1O0%
1
3
物资短缺时
是否按要求进行检查
8
安全生产管理
情况
发生安全生产事故的情况
9
生产人员是企业产品生产环节中的重要部分，提高生产人员的工作效率和工作质量，有利于企业生产效率的提高，进而推动企业持续发展。
一.绩效考核指标
（一）定量指标
序
号
指标名称
说明
1
生产
计划
完成
情况
生产计划完
成率
实际生产量/计划生产量×100%
2
交期达成率
交期实际交货数量/交货总数量X10
0%
2
生产计划制订
及时性
生产计划的制订以不影响生产正常进行
为标准
3
生产计划变更
的及时性
是否在规定的时间内完成变更计划
4
生产计划资料
的完备性
相关文档资料齐全、完整
5
现场规范管理
情况
经检查，不合格项的数量
6
生产安全事故
处理及时性
生产安全事故是否得到了及时有效地处
理
7
设备维护情况
是否按照要求对设备进行保养与维护，
9
生产
劳动生产率
产出数量X标准工时/（日工作小时X
效率
直接生产
成本
生产成本降
低率
（上期生产成本-当刖生产成本）/
上期生产成本X100%
1
1
生产
设备
生产设备完
好率
完好设备数/在用设备总数X1O0%
1
2
库存
库存资金占
用率
库存平均占用的资金/流动资金总
额X1O0%
1
3
物资短缺时
是否按要求进行检查
8
安全生产管理
情况
发生安全生产事故的情况
9
(KPI绩效考核)生产部绩效考核指标
（KPI绩效考核）生产部绩
效考核指标
四、生产部绩效考核指标
生产部经理绩效考核指标1、生产部经理KPI指标表
2、生产部经理能力/态度要求列表
生产部工程师（土建）绩效考核指标1、生产部工程师（土建）KPI指标表
2、生产部工程师能力/态度要求列表
生产部工程师（生产管理）绩效考核指标1、生产部工程师（生产管理）KPI指标表
2、生产部工程师（生产管理）能力/态度要求列表
生产部工程师（设备工艺）绩效考核指标1、生产部工程师（设备工艺）KPI指标表
3、生产部工程师（设备工艺）能力/态度要求列表
生产部工程师（结构）绩效考核指标
1、生产部工程师（结构）KPI指标表
2、生产部工程师（结构）能力/态度要求列表。
生产工艺人员绩效考核
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
工时标准达成率
51~60分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
6.4生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
（三）定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
工时标准达成率
51~60分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
6.4生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
（三）定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。
工艺员绩效考核表(精选)
□A．90分以上 □B．80∽89分 □C．70∽79分 □D．60分∽69分
包括综合评价、培训提升、能力提高、问题改进等评价及建议。
评语及建议
晋升意见 签名
依据本次评价，特决定该员工：
[ ]转正：在
任
[ ]续签劳动合同,自
年
[ ]升职至
任
[ ]降职为
[ ]提薪/降薪为
[ ]辞退
职 月
日至
自评人签名：
他评人签名：
日期：
日期：
年
月
日
效考核表
职务
综合得分
填表时间
评分标准：优秀100%；良好80%；一 般60%；较差40%；很差20%
自我评分 同事评分 领导评分
等级
考评得分 （取平均
值）
备注
说明：本表格适用于 对一般行业技术研发 部门工艺人员进行360 度绩效考核。其中的 考核指标、权重及具 体释义非常明确、详 细，且评分、等级、 评价意见等内容的设 计也非常完善，便于 企业管理者直接使用 。当然，企业也可以 根据实际需求就其中 的评价指标、权重、 评分方式等进行略微 调整。例如：本考核 表偏重于员工能力与 业绩的考核，至于员 工品质及工作态度方 面的考核分数所占比
奖励加分
综合得分
．70∽79分 □D．60分∽69分 □E．59分以下
月
日
领导签名： 日期：
考评负责人签名： 日期：
安全事故
其它日常管理事项
知识与技能 知识、技能与
品质 愿望与态度
5
及时完成率=及时完成次数÷工艺试验总次数× 100％
5
资料提供及时率=资料提供及时次数÷提交总次 数×100％（例如工艺卡）
生产部工程项目师(设备工艺)绩效考核指标
3
工程管理
工程完成时间、工程地质量，发现问题和解决问题，工程成本
20
季度绩效考核表
部门经理
加强对工程地控制，保证工程地查表和子公司满意度调查表
10
相关部门评价，人力资源部汇总
人力资源部
提高内部服务质量，加强内部信息沟通与协作
3、生产部工程师（设备工艺）能力/态度要求列表
工程
能力类型
权重(100%)
得分
加权得分
核心能力
专业技能
30
团队合作
10
解决问题地能力
20
推断评估能力
20
谈判能力
20
合计
100
工程
态度类型
所需态度
做事效率是否高
20
是否及时准确向上级汇报工作
20
是否有责任感
20
处理问题是否全面周到
20
是否要求自己以身作则
20
合计
100
生产部工程师（设备工艺）绩效考核指标
1、生产部工程师（设备工艺）KPI指标表
指标编 号
KPI说明
权重(100%)
计算方法
信息来源
考核目地
1
生产工艺实验
实验地次数、成功率和实验成本
40
季度绩效考核表
实验报告
提高实验地效率，满足生产地需要
2
生产设备管理
故障率、安全事故
30
季度绩效考核表
工作报告
保证生产设备地良好运转
工程管理
工程完成时间、工程地质量，发现问题和解决问题，工程成本
20
季度绩效考核表
部门经理
加强对工程地控制，保证工程地查表和子公司满意度调查表
10
相关部门评价，人力资源部汇总
人力资源部
提高内部服务质量，加强内部信息沟通与协作
3、生产部工程师（设备工艺）能力/态度要求列表
工程
能力类型
权重(100%)
得分
加权得分
核心能力
专业技能
30
团队合作
10
解决问题地能力
20
推断评估能力
20
谈判能力
20
合计
100
工程
态度类型
所需态度
做事效率是否高
20
是否及时准确向上级汇报工作
20
是否有责任感
20
处理问题是否全面周到
20
是否要求自己以身作则
20
合计
100
生产部工程师（设备工艺）绩效考核指标
1、生产部工程师（设备工艺）KPI指标表
指标编 号
KPI说明
权重(100%)
计算方法
信息来源
考核目地
1
生产工艺实验
实验地次数、成功率和实验成本
40
季度绩效考核表
实验报告
提高实验地效率，满足生产地需要
2
生产设备管理
故障率、安全事故
30
季度绩效考核表
工作报告
保证生产设备地良好运转
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考核实施方案。
二、考核原则
（一）公平公开原则
1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将 生产车间班组长
本次考核总得分
考核 指标 说明
被考核人
考核人
复核人
签字：
日期：
签字：
日期：
签字：
日期：
5 生产车间班组长绩效考核方案
方案名称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状态 编号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的
实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定 生产车间班组长绩效
考核分为季度考核和年度考核两种。
（三）定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占 40%，定量化指标权重
占 60%。
（四）沟通与反馈
考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考
核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提
工艺管理部
工艺改进前标准工时
根据实际
改进前生产成本 − 改进后生产成本 × 100%
工艺改进前生产成本
生产管理部 财务部
部门管理费用
实际发生费用
7
预算达成率
季/年度
×100% 费用预算总额
3 生产车间主任绩效考核指标量表
财务部
被考核人姓名 考核人姓名
职位 职位
生产车间主任 生产管理部经理
部门 部门
编号： 姓名
考核时间 业绩 指标
信息 来源
产值 达成率 （A）
产值 统计表
考核 人员
生产 车间 主任
生产车间班组长绩效考核表（季度）
日期： 年 月 日
部门
岗位 生产车间班组长
考核周期
权重
考核标准 标准定义
得 得分区间 分
A≥1.2
91~100 分
1≤A＜1.2 15%
0.9≤A＜1 0.8≤A＜0.9
10
员工技能提升率
5% 考核期内应达到 %以上
有效的流程和制度
考核期内确保有效的流程和制度 100%得到贯彻
11
5%
得到实施的百分率
实施
本次考核总得分
考核 指标 说明
员工技能提升率 员工技能提升率 = 年末技能评估得分 − 年初技能评估得分 ×100% 年初技能评估得分
被考核人
考核人
复核人
签字：
日期：
生产工艺人员绩效考 核指标汇编
1 生产管理部关键绩效考核指标
序号
KPI 指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
生产计划达成率
季/年度
实际产量 计划产量 ×100%
生产管理部
实际完成的内部利润额
2
内部利润达成率
季/年度
×100% 计划完成的内部利润额
财务部
3
劳动生产效率
季/年度
产出数量 × 标准工时 日工作小时×直接人工数量 − 损失工时 ×100%
出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员 包括人力资源部经理、生产部经理、 生产车间
主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）
考核得分
20% 考核期内确保产量、产值计划 100%按时完成
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的
20% 劳动生产效率提高 %
20% 考核期内产品一次性合格率达到 %以上
10% 考核期内产品返工率应控制在 %以内
15% 考核期内工时标准达成率达 %
考核期内一般性的生产安全事故不超过 起， 15%
重大生产安全事故为 0
81~90 分 61~80 分 51~60 分
产品 质量 合格 达成率 （B）
排单 计划 达成率 （C）
月度 产品 质量 检查表
日排单 计划及 日排单 计划履 行记录
实际设计周期 ×100%
计划设计周期
工艺管理部
按时完成工艺试验次数
月/季/年度
工艺试验总次数 ×100%
工艺管理部
出错的工艺工装文件份数
月/季/年度
×100% 工艺工装文件总份数
质量管理部
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的 生产管理部
经济损失金额
财务部
根据实际
改进前标准工时 − 改进后标准工时 ×100%
生产车间 生产管理部
序号
KPI 指标
权重
绩效目标值
考核得分
生产计划
1
15% 考核期内确保产量、产值计划 100%按时完成
按时完成率
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳
2
劳动生产效率
10%
动生产效率提高 %
3
交期达成率
10% 考核期内确保交期达成率在 %以上
4
产品抽检合格率
10% 考核期内产品抽检合格率不得低于 %
签字：
日期：
签字：
日期：
4 生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名 考核人姓名
职位 职位
生产车间班组长 生产车间主任
部门 部门
生产车间 生产车间
序号 1
2
3 4 5 6
KPI 指标 生产计划 按时完成率
劳动生产效率
产品一次 性合格率 产品返工率 工时标准达成率 生产安全事 故发生次数
权重
绩效目标值
质量管理部
交货期无误次数
4
交期达成率
季/年度
货
×100%
销售部
5
产品抽检合格率
月/季/年度
实际合格数 ×100%
抽样产品总数
Hale Waihona Puke 质量管理部上期生产成本 − 当期生产成本
6
生产成本下降率
季/年度
× 100%
上期生产成本
财务部
7
生产设备利用率
年度
开机总工时 − 外部停机总工时 ×100%
开机总工时
生产安全
8
生产计划
5
10% 考核期内不得低于 %
排程准确率
6
工时标准达成率
10% 考核期内工时标准达成率达 %
7
物耗标准达成率
10% 考核期内应达到 %以上
8
生产现场 5S 质量
5% 考核期内 5S 要求的不合格项数不得超过 项
生产安全事
考核期内一般性的生产安全事故不超过 起，
9
10%
故发生次数
重大生产安全事故为 0
季/年度 考核期内生产安全事故发生的次数合计
事故次数
2 工艺管理部关键绩效考核指标
设备部 生产管理部
序号 1 2 3 4 5 6
KPI 指标
新产品工艺设计 任务完成准时率
工艺试验 及时完成率 工艺工装文
件差错率 工艺工装文 件出错损失
标准工时降低率
工艺改进 成本降低率
考核周期
指标定义/公式
资料来源
季/年度