铝扣板吊顶施工工艺

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺

1）施工准备：

1.1 材料

1.1.1 主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。

1.1.2 付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。

1.1.3 辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。

1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。

1.3 施工条件 1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。

1.3.2 各种材料及工具齐备。 1.

2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。

2) 操作工艺

2.1施工顺序：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装

2.2工艺要求

2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。

2.2.2 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨

控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。

2.2.3 吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满

刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。

2.2.4 龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主

龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。

2.2.5 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T

型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板

要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。

3) 质量要求及检查方法

3.1 保证项目：

3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺

量检查，检验产品合格证) 3.1.2 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查) 3.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)

3.2 基本项目

3.2.1 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。 3.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。

3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。

3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。

3.3 允许偏差项目

4) 成品保护

4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。

4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。

4.3 安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。

5) 应注意的质量问题

5.1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。

5.2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。

5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。

5.4 铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直