预应力锚索挡墙施工方案
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案施工工艺（1）挖土与平整场挖土由现场工程部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下0.5m，并保证离护坡桩大于10.0m范围内平坦。
（2）设备选择根据该地地层条件，本次锚杆施工选用螺旋锚杆钻机及跟管锚杆钻机进行成孔。
（3）成孔施工①采用普通螺旋锚杆机进行钻进成孔。
②锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm，偏斜度不大于5%。
③锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于5Omm，垂直方向孔距误差不大于100mm。
④锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。
⑤如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。
⑥锚杆施工必须避开降水井管及其滤料层，以防锚杆注浆时将井淤死。
（4）锚杆杆体加工与安装①本次锚杆杆件用抗拉强度为1860N/mm2的7A5预应力钢绞线加工而成，制作前查验进场材料合格证、质量证明书齐全，同时进行复检，合格后方可使用。
②杆体制作应在现场平坦开阔、坚实地面进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断（设计杆体长度为锚杆长度+1.00m），根据锚杆所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上Φ20软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。
③安放锚杆前，跟管钻机所成孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。
④杆体下放时，把二次劈裂注浆管（6″塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底100-200mm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。
（5）注浆①注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第一次以不小于1Mpa的压力注浆，水灰比0.45-0.50,直至孔口处溢出纯水泥浆为止。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索是指锚固在锚块或锚杆末端的预应力构件。
预应力锚索施工方案是指在工程施工过程中对预应力锚索进行安装、张拉及锚固的具体操作规程。
一、施工前准备1. 安全措施：明确作业区域，设置安全警示标志并配备专职安全员。
2. 材料准备：准备好预应力锚索、锚固管、锚固胀套、注浆材料等。
3. 工具准备：检查并清理预应力设备、工具箱，确保设备正常运转。
二、锚索安装1. 打孔定位：根据设计要求，对锚固部位进行准确定位并进行打孔。
2. 清理孔底：使用空气压缩机或抽风机清理孔底的碎石、灰尘等杂物。
3. 注浆：在孔底注入预先测定的注浆量。
4. 安装锚索：将锚索通过锚固管的孔口插入孔内，保证锚索的锚固长度符合要求。
5. 固定锚端：在锚索的锚端处使用螺栓或其它固定装置将锚索固定住。
三、锚索张拉1. 引张设备搭设：搭设引张设备，保证设备的稳定和牢固。
2. 引张锚固：根据设计要求，选择适当的引张力，将锚索逐渐张拉到位。
3. 引张检验：使用引张力检测仪器对锚索的张拉力进行检测，确保引张力符合设计要求。
4. 固定锚索：在锚索达到设计引张力后，及时固定锚索，并进行验收。
四、注浆1. 清洗孔口：使用空气压缩机或抽风机对孔口进行清洗，确保孔口干净。
2. 注浆准备：根据注浆方案进行注浆材料的调配和搅拌，确保注浆材料质量。
3. 注浆施工：将注浆材料灌入清洗后的孔口，注浆压力要符合设计要求。
4. 注浆固化：根据注浆材料的固化时间，等待一定时间使注浆材料固化。
5. 清理孔口：在注浆固化后，对孔口进行清洗，在固化混凝土表面上涂刷防腐剂。
五、施工验收1. 引张力测试：对已经固定的锚索进行引张力测试，测试结果符合设计要求。
2. 注浆质量验收：对注浆孔口进行质量验收，注浆灌入量符合设计要求。
以上为预应力锚索施工方案的基本步骤，具体操作时需要根据工程的实际情况进行微调和细化。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保预应力锚索的施工质量和安全。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中预应力锚索施工部分是为了确保边坡的稳定性，防止滑坡等地质灾害的发生。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解预应力锚索的设计参数和施工要求。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、预应力锚索采用高强度低松弛钢绞线，其性能应符合国家标准。
2、锚具、夹具应符合相关标准，并进行进场检验。
3、水泥浆采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于_____。
（三）施工机械准备1、钻孔设备：选用_____型潜孔钻机。
2、注浆设备：采用_____型注浆泵。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物，保证施工场地平整。
2、按照设计要求，测放出锚索的孔位。
三、施工工艺流程（一）钻孔1、采用潜孔钻机进行钻孔，钻孔直径为_____mm，钻孔深度应超过设计长度_____m。
2、钻孔过程中应保持孔壁的垂直度，偏差不超过_____%。
3、遇到地质不良情况时，应及时采取护壁措施。
（二）清孔钻孔完成后，用高压风将孔内的岩粉和碎屑清除干净。
（三）锚索制作与安装1、按照设计要求，将钢绞线切割成相应长度，并进行编束。
2、在锚索自由段，涂抹黄油并套上塑料套管，以保证自由段的钢绞线能自由伸缩。
3、将制作好的锚索缓慢放入孔内，确保锚索居中。
（四）注浆1、采用孔底返浆法进行注浆，注浆压力为_____MPa。
2、水泥浆水灰比为_____，搅拌均匀后缓慢注入孔内。
3、注浆量应大于理论计算量，以保证孔内充满水泥浆。
（五）锚墩制作1、在锚索孔口处支模浇筑锚墩，锚墩混凝土强度等级为_____。
2、锚墩尺寸应符合设计要求，保证锚索受力均匀。
（六）张拉锁定1、待锚墩混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，进行锚索张拉。
2、张拉采用分级加载的方式，每级加载后持荷_____分钟，最后一级加载至设计拉力值后持荷_____分钟。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据包括以下文件：1.《建筑边坡工程技术规范》（GB-2002）2.《建筑建筑基坑支护技术规程》（JG120-2012）3.《岩土锚固手册》4.公司人员素质、技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
5.本单位在其它工程项目施工的经验。
二、工程概况该工程是一项预应力锚索施工工程，旨在加固边坡。
具体工程概况详见设计文件。
三、施工前提条件在开始施工之前，需要满足以下条件：1.锚固工程计划设计图、边坡岩土性质等资料齐全；2.施工场地、临时便道已修建完成，施工用水、用电已到位；3.已根据现场的情况、设计文件和工期要求，编制完成施工组织设计，已制定施工进度计划，质量保证体系、安全保证体系已建立；4.分项工程开工报告已批复；5.工地现场管理人员、专业技术人员、技术工人和普通工人已到位，配备合理；6.施工所需机械设备、测量仪器、检测仪器已进场；7.施工用材料已进场，并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求；8.现场各种施工标志牌（工程概况、安全标示、操作规程、材料标示等）已制作完成；9.已对边坡进行中线、水平、横断面的复测，并已在边坡上按设计图纸确定预应力锚索的位置。
四、施工工序预应力锚索施工的具体工序包括：1.施工准备2.造孔3.锚索（杆）制作与安装4.注浆5.锚索（杆）张拉锁定与封锚五、施工技术及工艺施工技术及工艺包括以下内容：1.造孔技术2.锚索（杆）制作及安装技术3.注浆技术4.锚索（杆）张拉锁定及封锚技术5.安全技术六、施工质量本工程的施工质量应符合设计要求和相关标准规范的要求。
在施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量。
七、安全保证措施施工过程中需要采取各种安全保证措施，确保工人的人身安全和设备的安全。
具体措施包括但不限于：1.严格执行安全操作规程2.加强现场安全巡查3.保证施工设备的安全性能4.加强施工人员的安全教育八、环境保护文明施工施工过程中需要加强环境保护和文明施工，保护生态环境和周边居民的利益。
预应力锚索桩板墙施工方案
预应力锚索桩板墙施工方案预应力锚索桩板墙施工方案一、项目概述本项目为预应力锚索桩板墙施工方案，旨在介绍该项目的施工流程、方法和注意事项，确保施工过程安全、高效。
二、工程准备1. 前期准备在施工前，需要进行项目的详细设计，包括桩的布置、锚索的安装及预应力设备的选择等。
确认施工现场的地质条件，进行必要的地质勘探和评估。
2. 材料准备准备预应力锚索桩所需的材料，包括预应力钢束、锚具、锚棒等。
确保材料的质量符合相关标准，配额充足。
三、施工流程1. 桩基施工根据设计要求，按照桩基的布置图进行桩基的打桩工作。
确保桩基的垂直度和水平度满足要求。
2. 锚索安装在桩基完成后，根据设计要求，在桩体上预埋锚具。
然后安装预应力钢束，并张拉预应力力量，使钢束紧绷。
最后，通过锚棒将锚具与钢束连接。
3. 板墙施工在锚索安装完成后，进行板墙的施工。
首先，按照设计要求搭建板墙的模板。
然后在模板内浇筑混凝土，确保混凝土配比正确，并采取振捣措施使混凝土紧实。
最后，等待混凝土充分凝固后拆除模板。
四、施工注意事项1. 施工人员应持有相关岗位证书，具备相应的施工经验，并严格按照工艺流程施工。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员入场。
3. 施工过程中，预应力钢束应在张拉后及时进行保护，防止外力损坏。
4. 桩基打桩时，应注意随时检查桩的垂直度和水平度，及时调整。
附件：1. 工程设计图纸2. 工程施工方案3. 材料采购清单法律名词及注释：1. 预应力锚索桩：一种结构支护体系，通过在土壤或岩石中锚固预应力钢束，用于增强桩体的稳定性和承载能力。
2. 锚具：一种固定预应力钢束的装置，通常由套筒、承插头和锚杆组成。
3. 锚棒：将锚具与预应力钢束连接的金属杆状物。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案预应力锚索专项施工方案1. 引言1.1 目的本旨在提供预应力锚索专项施工方案的详细说明，以确保施工过程的安全性、合规性和质量。
1.2 范围本方案合用于预应力锚索的施工过程，包括但不限于锚杆制作、预应力锚固、张拉过程和锚固系统的后续处理等。
1.3 定义- 预应力锚索：通过利用预应力技术将混凝土构件与锚固系统连接起来的钢绞线或者钢筋组合。
- 锚杆：在锚固系统中被用于向混凝土体传递预应力的钢杆。
- 锚固系统：由锚杆、锚固器和锚固设备等组成的预应力锚固装置。
2. 施工准备2.1 前期准备2.1.1 根据设计要求制定施工计划，并明确施工和工期。
2.1.2 检查相关施工设备和工具的完好性和合用性。
2.1.3 制定相应的危（wei）险预防措施和安全计划，确保施工过程的安全性。
2.2 施工材料2.2.1 钢绞线或者钢筋：按照设计要求选择符合标准的预应力钢绞线或者钢筋。
2.2.2 锚杆：选择合适的强度和直径的钢杆作为锚杆材料。
2.2.3 锚固器和锚固设备：根据设计要求选择适当的锚固器和锚固设备。
3. 施工流程3.1 锚杆制作3.1.1 制定锚杆制作方案，包括选择锚杆长度、直径和强度等参数。
3.1.2 按照方案要求，进行锚杆的切割、清理、防腐和加固等工序。
3.1.3 对锚杆进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.2 预应力锚固3.2.1 进行锚固系统的安装，包括锚固器的固定和调整等。
3.2.2 对已安装的锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
3.3 张拉过程3.3.1 制定张拉方案，包括预应力锚索的张拉力、次数和顺序等参数。
3.3.2 进行预应力锚索的张拉，包括控制张拉速度和张拉应力等。
3.3.3 监测和记录张拉的过程参数，确保预应力锚索的质量。
3.4 锚固系统处理3.4.1 完成预应力锚索的张拉后，进行锚固系统的固定和封闭等工序。
3.4.2 对锚固系统进行质量检验，确保其满足设计要求。
4. 安全措施4.1 人员安全4.1.1 提供必要的安全培训，并确保施工人员具备相关技能和证书。
预应力锚索桩板挡墙施工方案
预应力锚索桩板挡墙施工方案1. 引言预应力锚索桩板挡墙是一种常用的地基工程施工方案，通过预应力技术将桩板与挡墙进行牢固的连接，以增加挡墙的抗倾覆和抗滑移能力。
本文档旨在详细介绍预应力锚索桩板挡墙的施工方案，为工程施工提供指导。
2. 施工材料•钢筋: 应选择轻便易运输且质量合格的钢筋。
•预应力锚索: 使用符合标准要求的高强度预应力锚索。
•预应力皮带: 预应力锚索桩板挡墙施工中常用的预应力材料。
•砂浆: 施工过程中所需的各类砂浆材料。
•模板: 选用适合施工要求的模板材料。
3. 施工流程3.1 桩基施工1.定位测点：按设计要求确定桩基位置，进行精确定位。
2.建立建筑轴线：依据桩基定位，建立建筑轴线，确保施工的准确性。
3.挖掘基坑：按照设计要求和规格，挖掘出符合要求的基坑。
4.桩基灌注：在基坑中浇筑混凝土，形成桩基。
3.2 预应力锚索施工1.钢筋加工：对所需的钢筋进行加工，确保其质量和强度满足设计要求。
2.预应力锚索穿绳：将预应力锚索穿过桩基中的孔眼，并用专用套管和焊接件固定住。
3.锚索张拉：根据设计要求，采用专用拉力机进行锚索的拉力操作，使锚索产生预应力。
4.锚索压浆：在孔眼中施加压浆材料，确保锚索与孔壁间形成良好的结合。
3.3 桩板施工1.模板安装：根据设计要求，安装适合的模板，并采取预防措施防止渗漏和变形。
2.砼浇筑：按照设计要求将混凝土浇筑至模板内，确保充实且无明显空洞。
3.砼养护：对桩板进行适当的湿养护，以保证其强度和稳定性。
3.4 挡墙施工1.挡墙安装：将预应力锚索与桩板上的预留孔连接，使挡墙与桩板牢固地连接在一起。
2.砂浆填充：使用适当的砂浆填充锚孔，确保锚索处于稳定状态。
3.挡墙完工：根据设计要求，进行挡墙内外部的养护和修整工作。
4. 施工注意事项1.按照设计要求进行施工，严格控制桩基的尺寸和质量。
2.牢固固定预应力锚索，确保其安全有效。
3.桩板和挡墙的加固连接应牢固可靠，避免发生倾覆和滑移。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案一、引言预应力锚索是一种应用于混凝土结构的重要施工技术。
它通过将钢丝或钢束作为预应力材料，以预先施加的预应力拉力来增加混凝土结构的负荷能力和耐久性。
本文将详细介绍预应力锚索的专项施工方案。
二、施工前准备1. 设计和方案确认在施工前，应根据工程要求和设计方案对预应力锚索施工进行确认。
确认包括锚具的选择、锚段长度、预应力力值等。
同时，需要评估施工条件并制定针对性的施工方案。
2. 材料准备进行预应力锚索施工前，需要准备以下材料： - 预应力锚具：根据设计要求选择合适的锚具，确保其质量和性能符合标准要求。
- 预应力材料：常用的预应力材料有钢丝、钢束等。
需要按设计要求准备相应的预应力材料，并进行检查合格。
3. 施工人员培训与安全措施施工前，需要对参与预应力锚索施工的人员进行培训，确保他们熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，需配备必要的安全设备，并制定相关的安全措施和应急预案。
三、施工步骤1. 预应力锚段的制作1.根据设计要求，测量和确定预应力锚段的长度。
2.按照锚段长度，将预应力材料切割成相应的长度，注意切割的精确度。
3.为预应力锚段的两端进行防锈处理，确保锚段与混凝土的粘结性能。
4.在锚段两端加装锚具，用于传递预应力力值。
2. 预应力锚索的布设1.根据设计要求和锚索的布置图纸，测量和标记锚索的位置和间距。
2.使用锚索夹具等工具，将预应力锚索固定在锚具上，并保证锚索的安装质量和垂直度。
3.对预应力锚索进行张拉调整，根据设计要求施加预应力力值。
3. 粘结和灌浆1.在预应力锚索周围进行粘结处理，确保预应力锚索与混凝土之间的粘结性能。
2.在预应力锚索的空隙中进行灌浆处理，填充灌浆材料，提高预应力锚索的抗腐蚀性能和荷载传递。
4. 检查和验收进行预应力锚索施工后，需要进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全注意事项•施工人员必须穿戴好相关安全装备，并确保使用合适的工具。
•在施工过程中，应注意作业人员之间的配合和沟通，确保安全和施工进度。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案一、引言预应力锚索是一种应用于建筑工程中的结构加固技术，通过将预应力力传递到混凝土构件中，以增强其承载能力和抗震能力。
本文将介绍预应力锚索施工方案的关键步骤和操作方法，以确保施工的安全性和质量。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前，我们需要准备以下材料： - 预应力钢束：根据设计要求选用合适类型和规格的预应力钢束； - 锚具和卡套：确保锚具的质量和规格与预应力钢束相匹配； - 灌浆材料：选用高强度、耐久性良好的灌浆材料。
2.2 设备准备在施工前，我们需要准备以下设备： - 搅拌设备：用于灌浆材料的搅拌； - 灌浆设备：用于将灌浆材料注入锚孔； - 预应力张拉设备：用于对预应力钢束进行张拉。
三、施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，在混凝土构件中钻孔，在确定的位置和深度打开孔口。
保持钻孔的垂直和水平度，以确保后续操作的准确性和稳定性。
3.2 清理孔口使用适当的清理工具清理钻孔的孔底和孔壁。
确保钻孔内部干净，无杂物和附着物。
3.3 安装锚具和卡套将锚具和卡套安装到钻孔中。
确保锚具和卡套与预应力钢束相匹配，并按照设计要求正确安装。
3.4 灌浆使用灌浆设备将预先调制好的灌浆材料注入到钻孔中。
注浆时，应从孔底开始逐渐向上注浆，尽量避免产生气泡和空洞。
3.5 灌浆固化在灌浆后，等待灌浆材料充分固化。
固化时间通常根据灌浆材料的性质和环境条件进行确定。
3.6 张拉钢束在灌浆固化后，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉。
根据设计要求，控制预应力的大小和施加的时间。
3.7 固定锚头在钢束张拉到设计要求的预应力后，固定锚头，确保钢束的预应力能持久地传递到混凝土构件中。
3.8 后处理工作在确保钢束固定后，对施工区域进行清理。
清除施工中产生的垃圾和杂物，并进行必要的整理和修复。
四、施工注意事项•施工前，需要进行详细的设计和计算，确保施工方案的可行性和合理性；•所有施工步骤要严格按照施工规范和标准进行操作；•施工过程中，要定期进行检查和监测，确保施工质量；•必要时，可以进行试拉和试载等试验，验证施工方案和结构的可靠性；•施工现场应制定施工组织和安全方案，确保施工的安全性。
预应力锚索挡墙施工方案
预应力锚索挡墙施工方案预应力锚索挡墙施工方案一、引言预应力锚索挡墙是一种利用预应力锚索对岩体进行加固和支撑的工程技术，广泛应用于土木工程、采矿、交通等领域。
本文将详细介绍预应力锚索挡墙的施工方案，包括设计、施工流程、质量控制等方面，为相关工程提供参考。
二、预应力锚索挡墙设计预应力锚索挡墙的设计主要包括材料选择、结构设计、尺寸确定等方面。
材料选择应根据工程实际情况和设计要求，综合考虑材料的强度、耐久性、抗腐蚀性等因素。
结构设计应充分考虑岩体的性质、锚索的布置方式、锚固长度等因素，确保挡墙的稳定性和承载能力。
尺寸确定应综合考虑工程需求、施工条件、经济性等因素，确定合适的尺寸规格。
三、预应力锚索挡墙施工流程预应力锚索挡墙的施工流程包括以下几个步骤：1、钻孔：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，钻孔深度应达到设计要求。
2、锚索安装：将锚索按照设计要求的长度切割，然后将其插入钻孔中，确保锚固长度满足要求。
3、锚固灌浆：向钻孔中注入锚固剂或水泥砂浆，确保锚索与岩体紧密结合。
4、挡墙施工：按照设计要求，进行挡墙的施工，包括钢筋笼的制作、混凝土的浇筑等。
5、预应力张拉：在挡墙施工完成后，对锚索进行预应力张拉，确保挡墙的稳定性和承载能力。
四、预应力锚索挡墙质量控制为了确保预应力锚索挡墙的施工质量和稳定性，应进行以下方面的质量控制：1、材料质量：选用质量合格的材料，确保其强度、耐久性等指标符合设计要求。
2、施工过程：严格按照设计要求和施工流程进行施工，确保每个环节的质量。
3、质量检测：在施工过程中和施工完成后，进行质量检测，包括锚索的锚固力、挡墙的承载能力等，确保满足设计要求。
五、总结本文详细介绍了预应力锚索挡墙的施工方案，包括设计、施工流程、质量控制等方面。
预应力锚索挡墙是一种有效的岩体加固和支撑技术，在实际工程中具有广泛的应用前景。
为了保证施工质量和稳定性，应在材料选择、结构设计、施工过程、质量检测等方面进行全面的质量控制。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案一.工艺流程挖土至锚索标高-50Omm一放线一成孔一安放锚索杆体一一次注浆一二次注浆一锚索张拉锁定。
二.质量标准锚索孔径允许偏差：±5mm;锚索孔距允许偏差：±100mm;锚索成孔倾角允许偏差：±3%;三、质量控制1放线：由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。
2、锚索成孔：成孔过程中注意控制水平方向竖直方向垂直度、锚索倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。
3、锚索孔口堵水：在锚索孔出水量较大的位置，锚索孔成孔后，为防止地下水经孔口外溢影响施工，待套管取出后，在孔中插入一根2米长导流管，孔外预留550~60Cn1进行导流，同时采用速凝水泥对管四周进行封闭,等到4小时二次注浆完成后将导流管端部弯折并将孔口封闭。
4、杆体制作(1)杆体必须在平坦无泥的地面加工,每根绞线误差小于50mm;(2)锚固段每隔2.0米设隔离架一个，用火烧丝绑扎牢固；(3)自由段套入塑料管保护，两端应包裹严密，不得漏入水泥浆；(4)杆体加工检查合格完后,方可下放。
并码放整齐,标识清楚；(5)杆体搬运途中，需配置适当人力，防止沾污泥水；(6)杆体放入孔内后，外露张拉长度2.0m(以桩外皮为准)；5、锚索安置：钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心。
将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚索孔内。
6、锚索一次注浆：水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.50,清孔完后用BW-150高压泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底,以慢速连续速度注浆,直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。
待杆体置放后，随即将一次注浆管拔出。
7、二次高压注浆：一次注浆完成4.0~6.0h后，用速凝水泥将孔口封堵密实，进行二次高压注浆，注浆压力保持1.0~2.0MPa,一次和二次注浆水泥用量总和不得低于95kg∕m o8、锚索验收及张拉锁定本工程锚索验收根据规范规定验收数量不小于锚索总数的5%o预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达WMPa时对锚索进行张拉、锁定。
2024年预应力锚索施工方案范文
2024年预应力锚索施工方案范文一、施工背景预应力锚索是一种用于加固结构的技术，通过将预应力锚索固定在结构内部，可以提供额外的强度和稳定性。
在2024年，预应力锚索施工将会广泛应用于各种建筑结构和桥梁工程中。
本文将以一座桥梁工程为例，介绍2024年预应力锚索施工方案。
二、设计方案1. 桥梁工程概述该桥梁工程位于城市快速路上，跨越一条河流。
桥梁总长度为200米，采用箱梁结构。
设计方案为双向六车道。
2. 锚索布置方案根据结构设计要求，桥梁需采用预应力锚索进行加固。
锚索布置方案如下：（1）主跨段：每个箱梁设置4根预应力锚索，锚索分布在箱梁两侧。
（2）支座段：每个支座箱梁设置2根预应力锚索，锚索分布在支座处。
3. 预应力锚索选型为了适应2024年的建筑需求，我们将选择最新的预应力锚索材料，并根据设计要求进行合理的选型。
4. 锚固体施工要点（1）锚固体选材：对于桥梁工程，需要选择高强度、耐久性好的材料作为锚固体。
（2）锚固体施工方法：根据预应力锚索施工规范，采用先施工后张拉的方法进行锚固体的施工。
（3）张拉力控制：在张拉过程中，需要保证锚固体的受力均匀，同时控制预应力锚索的张拉力。
（4）锚固体验收：在施工过程中，进行锚固体的验收，确保施工质量。
5. 预应力锚索张拉工序（1）张拉前准备：在进行预应力锚索张拉前，需要进行张拉前准备工作，包括张拉设备的准备和张拉工具的校准。
（2）张拉钢束：根据设计要求，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉，控制预应力锚索的张拉力。
（3）松弛锚固：在完成预应力锚索的张拉后，进行松弛锚固，使锚索受力稳定。
（4）验收工作：在完成预应力锚索张拉工作后，进行张拉验收，确保预应力锚索的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全：施工现场要建立严格的安全管理制度，对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作规范，并配备必要的个人防护装备。
2. 施工设备安全：施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
预应力锚索挡墙施工方案
预应力锚索挡墙方案一、编制依据1、K81+639—K81+672 路基坍塌设计图、框架锚索设计图，合同文件及现行相关技术规范；2、我公司施工技术水平；3、本合同段地质、水纹、气候情况。
二、工程概况K81+639—K81+672路基沉陷修复段，设计为5m高C25混凝土挡土墙,墙体内嵌入式C25砼预应力框架锚索(本工程框架嵌入挡墙内，即为挡墙的一部分）。
总体施工思路为：①清除边坡土及松动岩石，跳槽开挖基坑，并及时浇筑挡墙基础，现场编制框架钢筋（注意预留φ90mm锚索孔PVC管）；②待挡墙基础施工完成后可作为钻孔平台,之后搭设架体、钻孔、穿钢绞线、压浆；③施工C25混凝土挡墙墙身（挡墙与框架为同体，注意安置框架钢筋），养护墙身并及时回填墙背，完成之后进行锚索的张拉固定.三、工期安排为确保工程质量,根据实际情况,K81+639—K81+672预应力锚索挡墙计划在2013年11月初开始施工，计划总工期60天。
四、人员、机械、材料安排1、人员管理组织机构梅华伟：项目经理；全面负责整个项目的协调、技术管理工作。
刘道刚：项目总工；负责整个项目的技术管理工作。
闫志辉:测量工程师；负责工程测量放样和施工过程中高程控制工作.张鹏：质检工程师；负责施工过程中质量控制。
刘勇: 试验工程师；负责施工过程中试验数据的复核上报工作。
敬天松:安全员；负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作。
彭勇：此项工程负责人;负责施工方案的具体实施。
施工操作人员：主要技工技工6人，普工12人，可按实际用工情况增减.2、机械设备安排挖掘机1台，自卸车1台，模板400m2，脚手架6.5t,振动棒4根,钢筋加工设备一套，发电机1台（120KW)，混凝土采用强制搅拌机拌合(不再作介绍），压浆机(3SNS-A）一台,钻孔、张拉设备各一套。
3、材料安排施工所需的水泥、钢筋、砂、石料及钢绞线、夹片、锚具等原材料已通过相关检验审批手续检验合格，已合理堆放并标识。
锚索挡土墙预应力锚索施工方案
跟管钻进及土工布包裹无粘结预应力锚索施工工法预应力锚索施工技术目前主要应用于边坡治理工程，在水利水电、公路、铁路、矿山等施工领域均有广泛的应用。
传统的锚索施工较多的应用于岩石边坡，在地质条件复杂的崩塌堆积体及深厚覆盖层的边坡中应用较少，究其主要原因有两个，一是锚索造孔困难，二是注浆困难，难以将锚索自由段注满。
采用跟管钻进可有效解决锚索钻孔困难的问题，采用土工布包裹自由段进行注浆，有效地控制了浆液的扩散范围，成功地解决了自由段注浆难的问题。
该项施工技术于乂乂年成功的在xx水电站左岸2#山梁抢险锚索中应用，同时该项施工技术是水利水电集团公司2006年度科技进步特等奖《700m级高陡边坡及堆积体开挖与锚固施工技术研究》的主要研究课题之一，获得了评审专家组的高度评价，认为总体上达到了国际领先水平，填补了我国大规模堆积体锚索施工的空白。
1 .特点跟管钻进及土工布包裹无粘结预应力锚索施工具有以下特点：1）钻孔施工工艺复杂，技术难度大，对钻孔操作人员素质要求高。
2）与传统的钻孔工艺相比，增加了套管护壁，解决了松散堆积体中易塌孔、成孔难的问题，提高了施工进度。
3）对施工机具配置要求相对较高。
4）采用土工布加细帆布制作止浆包，注浆时，浆液中的水分可以泌出，而水泥颗粒不能通过，从而形成对钢绞线的有效握裹及保护，同时控制了浆液的扩散范围，节约了水泥用量，降低了成本。
5）为松散覆盖层及崩塌堆积体边坡提供了一种成熟、快速的处理方法，具有较高的实际应用价值。
2.适用范围本工法适用于地质结构复杂的崩塌堆积体及松散覆盖层锚索施工。
3.工艺原理3.1跟管钻孔分为偏心跟管及同心跟管两种方式，二者在工艺原理上略有不同。
偏心钻具主要由三部分组成，稳杆器、偏心钻头和中心钻头，其工作原理为：正常钻进时，通过冲击器的震动冲击作用，带动偏心钻具进行钻孔，钻进时由于离心力及摩擦力的作用，偏心轮朝外偏出从而达到扩大孔径的目的，再通过稳杆器的冲击带动套管跟进，钻孔产生的岩粉通过稳杆器上的键槽吹出孔内。
预应力锚索施工方案
预应力锚索施工方案预应力锚索施工方案一、项目概述预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的工法，通过施加预应力力量，将混凝土结构内的应力转移至预应力锚索上，以增强结构的抗张能力和承载能力。
本方案旨在介绍预应力锚索施工的步骤、方法和注意事项。
二、施工步骤1. 预处理：首先对待施工的混凝土结构进行清理，确保表面光滑无杂物和脱模剂残留。
2. 定位：根据设计要求和施工图纸，确定预应力锚索的位置和数量。
使用专用工器具进行标定和定位，保证准确性。
3. 预应力锚孔：根据设计要求，在预定位置上进行预应力锚孔的打孔工作。
选择合适的孔径和深度，保证预应力锚索的稳定和可靠。
4. 锚索伸出：将预应力锚索的一端扎入预应力锚孔内，使用专用工器具将其逐渐伸出并延伸至预定长度。
5. 固定预应力锚索：使用锚固器具对锚索进行固定，确保其在混凝土结构中的稳定性和可靠性。
6. 注浆填充：使用专用注浆设备将预应力锚索的孔隙进行注浆，以增强锚索与混凝土结构之间的粘结力。
7. 确认质量：在施工完成后，对预应力锚索进行质量检测，包括锚索的伸长量、预应力力量和注浆效果等指标。
三、施工注意事项1. 施工前应做好充分的准备工作，包括准确理解设计要求、检查施工现场环境和安全风险等。
2. 施工过程中应按照设计要求和施工图纸进行操作，确保预应力锚索的准确定位和固定。
3. 在进行预应力锚孔的打孔工作时，应选择合适的工具和设备，防止锚孔的侧壁开裂或不规则。
4. 锚索伸出的过程中，应控制力量和速度，避免锚索的断裂和损坏。
5. 注浆填充时应选择适当的注浆材料和设备，确保填充均匀和密实。
6. 施工完毕后应及时进行质量检测，确保预应力锚索的性能和质量。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和隔离措施，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 严禁在施工过程中吸烟，禁止使用明火操作。
4. 注意施工过程中的高处坠落、机械伤害等安全风险，采取相应的防护措施。
挡土墙预应力锚索施工方案
挡土墙预应力锚索施工方案1. 引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵抗土体的侧向压力，起到防止土壤土石流动的作用。
为了增强挡土墙的稳定性和抗倾覆能力，预应力锚索施工技术被广泛应用。
本文档旨在提供一种挡土墙预应力锚索施工方案，包括施工准备工作、锚索设计和施工步骤等内容。
2. 施工准备工作在进行挡土墙预应力锚索施工之前，必须进行以下准备工作：•调查勘探：根据工程地质勘察报告，了解地质条件、土层厚度、土壤稳定性等参数。
•选择锚索类型：根据实际情况和设计要求，选择合适的锚索类型，如固定端锚索、自由端锚索等。
•选择锚索材料：根据设计要求和工程预算，选择合适的锚索材料，如钢绞线、钢筋等。
•施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，如起重机、钢制塔架等。
3. 锚索设计挡土墙预应力锚索的设计是确保施工质量的关键。
以下是一般锚索设计的步骤：1.根据挡土墙的几何特征和土体力学参数计算出墙面的水平和垂直荷载。
2.根据设计要求和现场条件，确定锚索的布置方式和锚索的数量。
3.选择锚索材料和规格，计算锚索的截面积和抗拉强度。
4.根据锚索的长度和锚固深度，计算出锚索的拉力。
5.设计锚固件，包括支座、锚具、套管等。
6.确定锚索的锚固长度和间距。
4. 施工步骤以下是一般挡土墙预应力锚索施工的步骤：1.根据设计要求，在挡土墙的墙面上标线，并确定锚索的布置位置和间距。
2.在墙面上预埋锚具或建造锚具孔。
3.安装锚索和锚固件。
首先将锚索通过锚具和套管，然后使用压机或手动拉力机施加拉力，达到设计要求的预应力。
4.完善锚索的锚固部分。
根据设计要求，使用填充材料填充锚孔，加固锚固件的连接杆。
5.完成挡土墙的其他施工工作，如加固墙面、排水等。
5. 施工质量控制挡土墙预应力锚索施工的质量控制非常重要。
以下措施可用于施工质量控制：•检查锚索材料的质量，包括拉力机检测锚索的抗拉强度和规格。
•进行施工中的现场监测，保证预应力锚索的实际拉力符合设计要求。
预应力锚索专项施工方案完整版.doc
预应力锚索专项施工方案完整版.doc 第一篇范本（风格：正式、专业）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细阐述了预应力锚索的施工流程、材料要求、质量控制及安全保障等内容。
通过严格按照本方案执行，可以保证施工过程的安全、高效和质量。
一、项目概述1.1 工程规模1.2 工程1.3 工程周期1.4 施工单位二、施工准备工作2.1 现场勘查及资料分析2.2 材料选择与准备2.3 施工人员组织和培训2.4 设备调试与准备三、施工流程3.1 预应力锚索的布置3.2 锚固材料的搅拌与施工3.3 预应力锚索的张拉与固定3.4 预应力锚索的保护与维护四、质量控制4.1 施工前的质量检查4.2 施工过程中的质量控制五、安全保障5.1 安全责任制度5.2 安全技术措施5.3 应急预案与演练5.4 安全考核与奖惩制度六、施工管理与监督6.1 项目经理的职责与权益6.2 施工现场管理6.3 施工过程监督与验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以改善混凝土的承载力和耐久性。
2. 锚索：用于锚固预应力的钢束或钢丝绳。
第二篇范本（风格：简洁、实用）本文档为预应力锚索专项施工方案，详细解答了如何进行预应力锚索的施工工作。
在这个方案中，我们包含了施工准备工作、施工流程、质量控制和安全保障等关键步骤。
通过遵循该方案，您可以顺利完成预应力锚索的施工工作。
施工准备工作1. 确定工程规模和2. 进行现场勘查和资料分析3. 准备所需材料和设备4. 组织和培训施工人员施工流程1. 进行预应力锚索的布置2. 搅拌和施工锚固材料3. 进行预应力锚索的张拉和固定4. 进行预应力锚索的保护和维护质量控制1. 进行施工前的质量检查2. 控制施工过程中的质量安全保障1. 建立安全责任制度2. 采取安全技术措施3. 制定应急预案和进行演练4. 进行安全考核和奖惩制度施工管理与监督1. 项目经理的职责和权益2. 进行施工现场管理3. 进行施工过程监督和验收附件：1. 施工图纸2. 锚固材料购买合同3. 施工人员培训记录4. 安全检测报告法律名词及注释：1. 预应力：在混凝土中预先施加的应力，以增加其承载能力和耐久性。
【精品】锚杆锚索挡墙施工方案
锚杆锚索挡墙施工方案融汇国际温泉城输变电站边坡治理工程融汇国际温泉城110Kv输变电站边坡治理工程锚杆锚索挡墙施工专项方案重庆财信建筑工程公司二0一0年七月-1——1—融汇国际温泉城输变电站边坡治理工程第一节、施工情况简介本专项方案是融汇国际温泉城变电站边坡治理工程施工重要组成部分，该工程采用逆作法施工，与土石方施工穿插进行。
土石方每开挖3-4米深度后,随即进行锚杆锚索挡墙作业.第二节、主要工序施工方法一、锚杆施工本工程锚杆孔径为：Φ90~130，钢筋为1Φ25Ⅱ、2Φ28Ⅱ、2Φ2Φ25Ⅱ、3Φ28Ⅱ级钢筋，砂浆为M30。
采用逆作法，至上而下进行施工,先施工上部放坡面的锚杆,然后进入肋柱施工工作，支护工作完成后，再进行下部的土方开挖、锚杆、肋柱施工.一）、施工工艺流程二）、测量放线按施工设计图尺寸,用经纬仪器放出锚杆位置，并做好记录，签证.三）、施工平台搭设1、根据本工程的地质情况,搭设操作平台有一定的难度，必须在表面局部找平，辅设50mm厚度木板后，再搭设施工平台。
2、主要工艺流程-2--2—融汇国际温泉城输变电站边坡治理工程3、搭设脚手架要求脚手架的正确选择和使用，关系到施工安全和施工作业的顺利与否,关系到施工进度,同时工程质量和企业效益有着直接的影响，搭设脚手架应做到：1）要有适当的宽度和步架高度，所满足工人操作，机械安放和移动的需要;2）具有稳定的结构和足够的承载力，能保证本施工工期在可能出现的规定限值内的使用荷载下，不变形,不倾斜、不摇动；3）与作业面高度相统一,并与垂直运输设施相适应,以确保垂直运输转入水平运输的需要；4）搭设简单、拆除方便，易于搬运；5）架子地基平整，并辅设垫板；6）竹跳板或木板要足够，辅稳,用铁丝绑扎，不得有探头板；7）搭设完毕后，应进行检查验收，检查合格后才能使用；8）本工程脚手架应为双排架，步距为1.8m，间距为2m,架宽3m,每6m设一道剪刀撑，钻机用施工平台满辅竹跳板，靠外侧临空—3-—3—融汇国际温泉城输变电站边坡治理工程间搭设的护栏，每隔2m挂安全网，确保安全。
预应力锚索专项施工方案
锚索安装
锚索运输与存放
确保锚索在运输和存放过程中不受损坏，按照设计长度和规格分类存放。
锚索安装方法
采用专业的安装设备和技术，按照设计要求将锚索缓慢、匀速地送入钻孔，确保锚索在孔内居中、不扭曲。
注浆
注浆材料选择
选择适合地质条件、具有较好流动性和抗压强度的注浆材料 ，确保浆液能够充分填充钻孔并硬化后达到设计强度。
可靠性。
03
对完成的工程进行质量验收，确保工程符合设计要求
和相关标准。
质量通病及防治
01
针对常见的质量通病，制定相 应的防治措施，减少质量问题 的发生。
02
加强施工过程中的质量控制， 及时发现和解决潜在的质量问 题。
03
对质量通病进行总结和分析， 不断提高施工质量的控制水平 。
04
安全保障措施
安全管理体系
预应力锚索专项施工 方案
汇报人： 202X-01-08
contents
目录
• 施工准备 • 施工工艺 • 质量保证措施 • 安全保障措施 • 环境保护措施 • 应急预案
01
施工准备
现场勘查
确定锚索施工区域的 地质、水文条件，了 解锚索施工的影响范 围。
了解锚索施工区域内 的地下管线、构筑物 等，避免施工对其造 成影响。
废弃物运输管理
加强废弃物运输管理，确保废弃 物运输过程中不发生泄漏和散落 ，减少对环境的污染。
施工噪声控制
选用低噪声设备
优先选用低噪声设备，从源头上降低施工噪声 。
பைடு நூலகம்
施工时间安排
合理安排施工时间，尽量避开居民休息时间， 减少对周边居民的影响。
噪声监测与控制
对施工现场进行噪声监测，采取有效措施控制噪声，确保噪声排放符合国家标 准。
预应力锚索专项施工方案
预应力锚索专项施工方案1. 引言预应力锚索是一种常用于工程结构加固和支撑的技术。
本文档将介绍预应力锚索的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的安排和施工后的检查与验收等内容。
通过本文档，可以清晰地了解预应力锚索施工的步骤和要点，以确保施工的安全和质量。
2. 施工前准备工作2.1 设计方案审查在施工前，应进行设计方案审查，确保设计满足工程的要求和规范。
2.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料，包括预应力钢丝、锚具、注浆材料等。
2.3 设备检查检查预应力锚索施工所需的设备，包括张拉设备、锚具安装设备等，确保设备的正常工作。
2.4 施工方案编制根据设计要求和施工条件，编制详细的施工方案，包括施工步骤、施工时间安排、安全措施等内容。
3. 施工过程安排3.1 锚具安装按照设计图纸和施工方案，在结构表面进行锚具的安装，保证锚具的位置和数量符合设计要求。
3.2 预应力钢丝布设根据设计要求，在锚具上布设预应力钢丝，注意保持预应力钢丝的张力均匀和合理。
3.3 张拉预应力钢丝使用张拉设备对预应力钢丝进行张拉，根据设计要求施加预应力，并且保证预应力的均匀分布。
3.4 注浆灌注在预应力钢丝张拉完成后，进行注浆灌注，填充锚具和预应力钢丝之间的空隙，提高结构的整体强度。
4. 施工后检查与验收4.1 检查施工质量对施工后的锚具安装、预应力钢丝张拉和注浆灌注等进行检查，确认施工质量符合设计要求和规范。
4.2 破坏试验进行破坏试验，检测锚具和预应力钢丝的抗拉强度和粘结性能，确保施工质量和结构的安全性。
4.3 施工记录整理整理施工过程中的相关记录，包括施工方案、质量检查记录、破坏试验结果等，做好施工档案的归档工作。
5. 安全措施5.1 人员培训对施工人员进行预应力锚索施工的培训，提高其安全意识和施工技术。
5.2 设备检修定期对施工所需的设备进行检修和维护，保证设备的正常运行。
5.3 施工现场安全管理制定施工现场安全管理制度，严格执行安全规定，提供必要的安全防护设备。
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预应力锚索挡墙方案一、编制依据1、K81+639-K81+672 路基坍塌设计图、框架锚索设计图，合同文件及现行相关技术规范；2、我公司施工技术水平；3、本合同段地质、水纹、气候情况。
二、工程概况K81+639-K81+672路基沉陷修复段，设计为5m高C25混凝土挡土墙，墙体内嵌入式C25砼预应力框架锚索（本工程框架嵌入挡墙内，即为挡墙的一部分）。
总体施工思路为：①清除边坡土及松动岩石，跳槽开挖基坑，并及时浇筑挡墙基础，现场编制框架钢筋（注意预留φ90mm锚索孔PVC管）；②待挡墙基础施工完成后可作为钻孔平台，之后搭设架体、钻孔、穿钢绞线、压浆；③施工C25混凝土挡墙墙身（挡墙与框架为同体，注意安置框架钢筋），养护墙身并及时回填墙背，完成之后进行锚索的张拉固定。
三、工期安排为确保工程质量，根据实际情况，K81+639-K81+672预应力锚索挡墙计划在2013年11月初开始施工，计划总工期60天。
四、人员、机械、材料安排1、人员管理组织机构梅华伟：项目经理；全面负责整个项目的协调、技术管理工作。
刘道刚：项目总工；负责整个项目的技术管理工作。
闫志辉：测量工程师；负责工程测量放样和施工过程中高程控制工作。
张鹏：质检工程师；负责施工过程中质量控制。
刘勇：试验工程师；负责施工过程中试验数据的复核上报工作。
敬天松：安全员；负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作。
彭勇：此项工程负责人；负责施工方案的具体实施。
施工操作人员：主要技工技工6人，普工12人，可按实际用工情况增减。
2、机械设备安排挖掘机1台，自卸车1台，模板400m2，脚手架6.5t，振动棒4根，钢筋加工设备一套，发电机1台（120KW），混凝土采用强制搅拌机拌合（不再作介绍），压浆机（3SNS-A）一台，钻孔、张拉设备各一套。
3、材料安排施工所需的水泥、钢筋、砂、石料及钢绞线、夹片、锚具等原材料已通过相关检验审批手续检验合格，已合理堆放并标识。
五、主要施工技术方案1、挡墙基础施工基坑开挖前做好各项施工准备，在边坡顶适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内冲刷坑壁，造成塌方。
基坑顶应留有护道，静载距坑缘不少于0.5m，动载距坑缘不少于1.0m。
同时清理地表，然后测量放线，进行基础开挖（跳槽开挖基坑，并及时浇筑基础砼）,设置沉降缝，注意与墙身沉降缝的一致性。
开挖时，一般土质边坡坡比为1:1，石质边坡坡比为1:0.5，具体坡度根据现场实际情况而定；基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应连续施工。
挖至接近坑底标高时应保留不少于30cm的保护层，最后用人工清挖修整至基底设计标高。
基底开挖时认真核对地质资料，如实际地质情况与设计不符，应及时通知工程主管部门对地质情况进行核查，以便作相应的修正。
基底修整至设计标高后、做地基承载力实验，合格后方可进行模板拼装。
模板按设计尺寸安装，经监理工程师检查合格后，浇注基础混凝土。
混凝土采用现场搅拌，配制砼所用的水、水泥、细集料、粗骨料应进行施工配合执行所用的水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
水泥应具有水泥品质试验报告等合格证明文件，水泥进场后，应分批进行检查验收并保管。
拌制砼配料时，各种衡器应保持准确，配料质量的允许偏差及砼最短搅拌时间应符合规范要求，对在施工现场集中搅拌的砼，应检查砼拌和物的均匀性，砼搅拌完毕后，应检测砼拌和物的坍落度，如不符合要求，不能出场，砼浇筑前，应对模板支架，钢筋及预埋件进行检查。
砼倾倒高度不宜超过2m，砼出料口下面堆积高度不宜超过1m，砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，其分层厚度应符合要求，使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100mm距离，插入下层砼50-100mm。
避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。
砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，应预留施工缝，施工缝处理应符合规范要求，砼浇筑期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况。
基础与墙身连接处设接茬钢筋，以加强与墙身的连接强度。
完成后及时洒水养护。
2、钢筋加工及绑扎进场钢筋必须要有出厂合格证，并进行现场力学实验检测及监理抽检合格后方可使用。
按照施工图纸进行钢筋下料，下料后编号、分类堆放。
骨架的焊接、拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：①、拼装时应按设计图放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。
②、施焊顺序由中至边对称向两端先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊进行，不得顺方向一次焊成。
骨架就为时应在钢筋与模板间设置垫块。
垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，非焊接钢筋骨加在的分层钢筋之间，应用短钢筋支垫，砼保护层厚度应符合设计要求。
3、钻孔施工钻孔时以挡墙基础作为施工平台搭设钻孔操作平台。
钻孔为保证与墙身(框架梁孔洞的一致性，必须保证孔为放样的准确性。
预应力锚索钻孔直径不应小于130mm，钻孔为斜孔（下倾角20°），钻孔工艺及施工机械均应满足要求。
钻孔轴线应在公路路线的法向竖直平面内，确保钻孔轴线准确，孔抠误差为±5cm，孔底误差小于5%孔长（即角度偏差2°52′），相邻钻孔轴线间距为300cm。
钻孔时注意不损伤边坡岩体结构，避免岩层裂隙扩大，造成塌孔货灌浆空难。
钻孔采用污水钻孔方式，同时采用高压气清空，将岩粉排出，保持孔壁干净粗糙。
4、锚索制作安装及压浆施工锚索钢筋采用φs15.2mm低松弛钢绞线，钢绞线满足相关技术参数，钢绞线到场后按总量的80%进行探伤和与张拉试验，按总量10%进行直径检查抽样，按总量的5%进行力学性能试验。
试验合格后，根据钻孔长度及设计长度，用砂轮切割机切断，每6根组成一束。
钢绞线安装前，均应进行除锈处理。
安装时套上定位支座，锚固段内采用收缩（扩张）定位环，间距75cm，自由段内设一般定位器，定位支座形式可根据实际情况调整，但必须保证锚索钢绞线居中在孔位，同时保证不影响灌浆和水泥浆固结。
预应力锚索灌浆采用一次灌浆法，自由段套上塑料套管，灌浆必须灌压密实，不得出现空洞现象。
浆液采用M30水泥砂浆，水胶比按现场试验确定，水泥采用硅酸盐膨胀水泥，注浆采用孔底注浆法，注浆压力0.6-0.8Mpa，注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口位置进行补充注浆。
5、墙身（含锚索框架）施工首先要在基础顶面放出墙身中线和外轮廓线的准确位置，标注框架钢筋安装位置，然后安装框架钢筋，此时注意预留锚索孔。
钢筋骨架安装经监理工程师检查合格后，安装模板支架。
新、旧砼结合面均严格凿毛处理，浇注上层砼前用水冲净，不留积水，以利新、旧砼良好结合。
墙身在填土线以上部分必须设置泄水孔，泄水孔间距2-3m,上下交错布置，孔内预埋φ5.59cmPVC管，管子应长出墙背5cm，里端用渗水土工布包裹，泄水孔设置应保证排水流畅，不得堵塞。
挡墙应根据地形设置伸缩沉降缝，间距10-15m,缝宽2cm，注意沉降缝与基础的衔接性，沉降缝用沥麻絮沿、外、顶三边填塞，深度为15cm。
混凝土采用现场搅拌，插入式捣固器捣固。
混凝土的浇筑速度要符合要求，并应连续进行，以保证整体性；在混凝土浇筑的过程中，随时观察设置的预埋件、预留孔等的位置，若发现位移及时校正。
注意模板、支架情况，如有变形或沉陷立即校对并加固；浇筑完成后，要注意养护，强度达到规范要求后方可拆模。
6、台背回填C20片石砼墙体基础施工完成后及时采用透水性材料回填至地面线高程，然后铺设防渗土工布。
台背回填C20片石砼应等墙体砼强度达到设计强70%以上或拆模期终了3d之后进行回填。
如砼养生条件不正常，应按监理工程师的指示延长时间。
回填施工应在基本相同的高程上对称进行，防止对结构物形成单侧施压。
回填C20片石砼应分层施工，每层回填厚度30-50cm为宜，分层施工分层养护。
7、张拉锚固及锁定孔内水泥砂浆达到设计强度的70%以上后，方可进行预应力锚索张拉施工，设计一孔6束锚索最大锚固预应力为500KN，张拉采用OVM锚具配套YCW100B型穿心式千斤顶。
施工时按整体张拉的施工方法，锚索预应力分级施加并锁定，逐级增加至张拉值后锚固，张拉级数为1-2级，每级张拉荷载下应保持5min，第一级张拉值为设计值的70%，超张拉值为设计张拉力的10%。
每次张拉间隔时间为3-5天，张拉全部完场48小时内，若测定的预应力损失值超过设计张拉力的10%时，必须进行补偿张拉后才能锚固。
锚固后，通过锚垫板上的注浆孔进行补充注浆，再用C25砼将封头封闭保护。
六、冬季施工注意事项冬季混凝土(包括片石砼)施工是指室外温度连续5日低于5摄氏度时的圬工砌体、砼、钢筋砼、预应力砼、片石砼的施工。
本合同段设立3个气温观测点，目前气温情况详见“气温台账”根据实际情况制订冬季砼施工方案，保证砼的施工进度、质量和安全。
七、质量控制1、控制质量的具体措施：（1）、推行全面质量管理，重点部位和关键工序均设质量管理点。
（2）、实行逐级技术交底制度。
（3）、做好生产班组的自检、互检和交接检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后才能使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成检验合格后才能交接，进行下道工序的施工。
（4）、加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
（5）、完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度。
2、工程质量保证（1）、项目经理部每周一组织一次质量大检查，施工队每天进行施工中间检查。
（2）、班组坚持“三检制”自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，再由项目经部质检工程师请监理工程师检查签认。
（3）、发现违反施工程序，不按设计图纸，规范施工使用不符合质量要求的原材料，成品和设备时各级质检员有权制止、并严令清理。
3、施工操作质量保证（1）、施工操作者，必须具有相应操作经验，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。
（2）、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。
（3）、在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
八、工期保证措施1、保证工期总体安排科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
2、保证工期的组织措施（1）发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。