子任务2知识点2：真空脱氯塔结构.
真空脱附(VPSA)制氧
VPSA-O2设备组成：鼓风机真空泵温度调节系统吸附系统氧气罐控制系统氧气增压系统1、空气鼓风机和真空泵鼓风机为整个系统提供原料空气，根据真空变压吸附制氧设备的设计工况，结合用户的使用条件，选择排气压力为符合设计条件的鼓风机供气。
真空泵保证整个系统正常解析，使系统处于理想真空状态，使整体设备能连续吸氮产氧工作。
2、温度调节系统空气温度调节系统由一台水冷却器和一台电加热器构成。
经鼓风机增压后的空气温度明显升高，经过水冷却器将空气温度降到所需的工艺操作温度后，再送入吸附塔。
当冬天温度较低时，通过电加热器加温到所需的工艺操作温度。
3、吸附系统吸附系统由两只内装沸石分子筛吸附剂的吸附塔和管道阀门等组成。
工艺空气从其中一只吸附塔底部进入，当流经吸附剂层时，空气中的氮气，二氧化碳，水蒸气等被吸附。
氧气则通过吸附床层汇集到吸附塔顶部作为产品气输出。
与此同时，另一只吸附塔处于再生工况，当进行吸附的吸附塔快达到吸附饱和之前，在控制系统的干预下，工艺空气转而进到已完成再生的吸附塔开始吸附产氧。
两只吸附塔如此交替轮流实现连续生产氧气的目的。
4、氧气缓冲罐由于两塔流程的VPSA制氧工艺与三塔流程相比，其产品氧气输出不连续因而需要一台体积较大的缓冲罐，以满足连续输出氧气。
5、控制系统（1）系统过程的实现可借助DCS控制系统,系统中阀门切换由可编程序控制器单独控制。
各种检测传感器的模拟量信号与主控制系统通过专用的通迅协议进行通讯，可将本机组的有关参数送至主控制系统和接受主控制系统的开机和停机等远程控制信号。
（2）为了保证用户的安全用气需要，可设置有多种连锁、保护、报警、打印、记录等功能。
（3）系统对用户用气量的需求变化可通过DCS控制系统调整系统运行参数达到一定的节能目的。
（4）主控制系统采用工业电脑，并采用专用软件，有良好的人机界面，可在控制平台上实现设备的开机、停机，并可实时采集运行参数。
可非常简单的实现远程监控和打印记录运行状况。
真空脱氯
目次前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ⅲ１、范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ２、岗位职责．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ３、生产组织及协作关系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ４、工作原理、流程叙述及所管设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 ５、生产操作法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 ６、不正常现象的原因及处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 ７、交接班．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 ８、巡回检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 ９、安全技术和劳动保护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 １０、原始记录．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4离子膜烧碱脱氯工序岗位操作法1 范围本标准给出了淡盐水脱氯的工作原理、工作流程，明确了岗位职责、生产组织及协作关系，确定了开停车操作步骤、生产控制指标、安全技术和劳动保护、故障的判断与处理方法。
本标准适用于氯碱厂离子膜烧碱脱氯工序。
2 岗位职责本岗位负责将电解送来的淡盐水送入脱氯塔，加入盐酸、碱、亚硫酸钠等除去氯气，把淡盐水送到盐水工序。
3 生产组织3.1 生产组织岗位操作工受厂部，车间，班长的领导，当班生产作业服从厂部值班长和公司调度的统一调度指挥。
化工原理第六章第六节 板式塔
2013-1-7
三、塔板效率
在实际塔板上，汽液相接触的面积和时间均有限，分离也可能 不完全，故离开同一塔板的汽液相，一般都未达到平衡，因此实际 塔板数总应多于理论塔板数。 实际塔板偏离理论板的程度用塔板效率表示。塔板效率有多种表示 方法，这里介绍常用的单板效率和全塔效率。 （1）全塔效率：理论板数与实际板数之比称为全塔效率又称为总板
2013-1-7
2．塔板上的液面落差
液面落差：塔板进出口清液层高度差 减少液面落差的措施： 多溢流。
2013-1-7
当液体横向流过塔板时，为克服板上的摩擦阻力和板
上部件（如泡罩、浮阀等）的局部阻力，需要一定的液位
差，则在板上形成由液体进入板面到离开板面的液面落差。 液面落差也是影响板式塔操作特性的重要因素，液面落差 将导致气流分布不均，从而造成漏液现象，使塔板的效率 下降。因此，在塔板设计中应尽量减小液面落差。
2013-1-7
4．喷射型塔板 上述几种塔板，气体是以鼓泡或泡沫状态和液体接触， 当气体垂直向上穿过液层时，使分散形成的液滴或泡沫具 有一定向上的初速度。若气速过高，会造成较为严重的液 沫夹带，使塔板效率下降，因而生产能力受到一定的限制。 为克服这一缺点，近年来开发出喷射型塔板，大致有以下 几种类型。 舌形塔板 浮舌塔板
xn,xn-1——进入和离开n板、n＋1板的液相组成； xn* ——与板上液体组成成平衡的液相组成；
2013-1-7
四、塔高的确定
板式塔的有效高度，由实际板数和板间距决定
Z N实 H T
全塔的高度应为有效段、塔顶及塔釜三部分之和 填料式精馏塔等板高度：是与一层理论板的传质作用相当 的填料层高度 填料式精馏塔的填料层高度
V
0.2
真空脱气塔原理
真空脱气塔原理
真空脱气塔原理是利用真空泵将空气与水中的气体一起抽出，从而实现水中溶解氧、二氧化碳、挥发性有机物等气体的去除过程。
其主要原理包括以下几个方面：
1.气体扩散：真空脱气塔中的水会受空气中溶解的气体的影响，气体会通过水面扩散到空气中。
然而，在真空状态下，扩散速度会大大减缓。
2.气体逸出：当真空泵抽出空气和水中溶解的气体时，气体会
逸出水面并随着被抽出的空气一起离开系统。
3.气泡浮升：在真空状态下，水中的气体会聚集成气泡，并迅
速浮升至水面。
而随着气泡离开，水中溶解的气体也会随之减少。
综上所述，真空脱气塔利用真空泵抽出空气和水中溶解的气体，通过气体扩散、气体逸出和气泡浮升等原理，达到去除水中气体的目的。
脱氯真空器的工作原理(一)
脱氯真空器的工作原理(一)脱氯真空器的工作原理1. 脱氯真空器的定义和作用脱氯真空器是一种常用于去除氯气的设备，广泛应用于化学实验室、水处理设备等领域。
它可以有效地将氯气从液体中去除，保证溶液的纯度。
2. 真空技术的基础知识在了解脱氯真空器的工作原理前，我们需要了解一些基础知识：真空技术。
真空是指气体的压力低于大气压的状态，它可以通过减少气体分子的数密度来实现。
在真空状态下，气体的性质和行为会与常压下有所不同。
3. 真空器的结构和组成脱氯真空器通常由以下几个组成部分构成： - 抽气系统：用于抽取容器内的气体，降低内部压力。
- 减压阀：控制抽气系统的抽气速度，使容器内的压力逐渐降低。
- 冷凝器：将气体冷却并转化为液体，以便更好地去除其中的氯气。
- 气体收集装置：用于收集所抽出的气体。
4. 脱氯真空器的工作过程脱氯真空器的工作过程分为以下几个步骤：步骤一：建立真空1.打开脱氯真空器，将待处理的液体置于容器中。
2.启动抽气系统，通过减压阀使容器内的气体逐渐被抽出，建立起真空状态。
步骤二：气体冷凝1.将待处理液体中的氯气通过冷凝器进行冷却。
在冷凝器中，氯气会因为高温而变成液体，在冷凝器中沉积下来。
步骤三：去除气体1.在冷凝器中沉积下来的氯气会通过管道导入气体收集装置。
2.气体收集装置可以将氯气收集起来，以便进行后续的处理和利用。
5. 应用领域和注意事项脱氯真空器的主要应用领域包括水处理、化学实验室等。
在使用脱氯真空器时，需要注意以下几点： - 操作人员需要具备必要的安全意识和操作技巧，以免发生意外事故。
- 真空器的密封性需要保持良好，以确保抽气效果和去除气体的效率。
- 在处理含有氯气的液体时，应注意避免接触氯气，以免对人体造成伤害。
通过脱氯真空器可以高效、安全地去除液体中的氯气，保证液体的纯度，让我们在实验和日常生活中受益良多。
6. 脱氯真空器的改进和发展随着科学技术的不断进步，脱氯真空器也在不断改进和发展。
真空脱氯系统运行方式探讨
生产系统做一系列 的调整 ， 否则将 出现生 产线全系
统停 车或者 引发恶 性安全 事故 。
２ 不正确切换脱氯运行方式的后果
系统正 常生产 时脱 氯系统 的运行 方式 为真空 脱
１ 氯 系统 工艺 流 程
真 空脱氯 法是 在真空 下使较 高 温度 的淡 盐水处 于沸腾状 态 ， 生水 蒸 气 ， 用 生 成 的气 泡 带走 氯 产 利
中平能化 集 团氯碱发 展有 限责任 公 司离子膜 法
序， 除去氯气 中的杂质 、 分后 加压送 往 氯化氢合 成 水 工序 合成炉 ， 燃烧 生产 氯化氢 ， 多余 部分送 往液 氯压
缩工 序生产 液氯 出售 ， 艺流 程 如 图 １所 示 。 电解 工
烧碱生产能力为 ３ ０万 ｔａ分 ２期建成。２套生产 ／， 系统脱氯 装置 均采 用真空 脱氯 法 ， 空气 吹 除法备用 。
［ 文章编号 ］１０ ０ ８—１３ ２ １ ）２— ０ ２— ３ ３ Ｘ（０ １ ０ ０ ２ ０
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｕ ｎｉ ｙ ｏ ａ ｕ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｒ ｎ ｎｇ ｗａ ｆｖ ｃ ｕｍ ｈ ｏ ｉ ｅ ｏ ｉ ｙ ｔ ｍ ｃ ｌ ｒｎｅ ｒ ｍ ｖ ｎｇ ｓ ｓｅ
气 。空气 吹 除法是 将 压缩 空 气 通 人脱 氯 塔 ， 填料 在
氯 ， 氯塔气 体 出 口并 入 氯气 总管 。如 果脱 氯 真 空 脱 泵故 障无法运 行或 其他原 因导 致真 空脱氯 法无法 继
续正 常使用 时 ， 就切 换 至 空气 吹除 法 。而 在切 换 运
行方 式之前必 须把脱 氯塔 气体 出 口由氯气 总管切 换
Ｋｅ ｒ ｓ ｈ ｏ ｎ ｒ ａｍｅ ｔ ｈ ｏ ｎｅｒ ｍｏ ｉ ｇ ｔｗｅ ；ｖ ｃ ｕｍ ｈ ｏ ｎ ｅ ｖ ｎ ｔ ｏ ｙｗｏ ｄ ：ｃ ｌｒ ｅ ｔｅ ｔ ｎ ；ｃ ｌｒ ｅ ｖ ｎ ｏ ｒ ａ ｕ ｉ ｉ ｃ ｌ ｒ ｅ ｒ ｍｏ ｉ ｇ ｍｅ ｈ ｄ；ｖ ｃ ｕ ｉ ａ ｕ ｍ ｐｕ ｇ ｔｏ ｒ ｅ ｍｅｈ ｄ Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｗ ｈｅ ｈ ｕｎ ｉ ｇ ｗａ ｆｃ ｌｒｎ ｒｍｏ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ｆｒ ｅｅ ｔｏｙ ｉ ｐ ｏ ｅ ｕ ｅ ｗａ ｌｅｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ｎ ｙ ｏ ｈ ｏ ｅ ｅ ｖ ｎ ｙ ｔｍ ｏ ｌｃ ｒｌ ｔ ｉ ｃ ｒ ｃ ｄ ｒ ｓ ａｔｒ ｄ ｆｏ ｖ ｃ ｕ ｃ ｌｒｎ ｅ ｖｎ ｔ ｏ ｏ ｖ ｃ ｕ ｐ ｒ ｅ ｍｅｈ ｄ，ｒ ｌ ｔｄ ｄｅ ａ ｔ ｎ ｓｓ ｏ ｌ ｅｎｏｉｉｄ， ｒ ｍ ａ ｕ ｍ ｈｏ ｅ ｒ ｍｏ ｉ ｇ ｍｅ ｈ ｄ ｔ ａ ｕ ｍ ｕ ｇ ｔｏ ｉ ｅａｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ｈ ｕ ｄ ｂ ｔｆ ｅ ａ ｄ ｔ ｅ ｆ ｗ ｉｅ ｔｏ ｆｃ ｌｒｎ ａ ｎ ｏ ｌ ｔｓ ｏ ｄ ｂ ｈ ｎ ｅ ｒ ｍ ｉ ｈ ｏ ｎ ｉ ｅ ｔ ｓｅ ｃ ｆ — ｎ ｈ ｏ ｄ ｒ ｃｉｎ ｏ ｈ ｏ ｅ ｇ ｓ ｉ ｕｔ ｈ ｕｌ ｅ ｃ ａ ｇ ｄ ｆｏ ｍａｎ ｃ ｌｒ ｅ ｐ ｐ ｏ ｗａ ｔ ｈ ｌ ｉ ｅ ｉ ｏ ｉ ｅ ａ ｓ ｒ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ｉ ｄ ａ ｃ ． ｆｎ ｂ ｏ ｂ ｎ ｙ ｔｍ ｎ ａ ｖ ｎ ｅ
子任务2知识点1：淡盐水脱氯技术.
职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案淄博职业学院《离子膜烧碱生产操作》课程教学方案教师：序号：授课时间授课班级上课地点多媒体教室学习内容子任务2：淡盐水脱氯处理----知识点1：淡盐水脱氯技术学时教学目标专业能力◆能熟练掌握离子膜淡盐水脱氯生产工艺流程；◆能认知淡盐水脱氯生产工艺流程；◆能分析电解生产运行过程中出现异常问题的原因与措施；方法能力学会操作电解后产生的淡盐水脱氯运行控制方法，并分析精制盐水电解生产过程运行中出现的异常现象的原因的方法。
社会能力在完成讨论学习的过程中，要善于利用各种教学资源，能与同学、老师有效地进行问题交流，增强社会交际和沟通能力，积极地完成工作任务。
目标群体之前已学习了离子膜电解槽的开停车运行运行的操作方法；熟悉了完成精制盐水生产运行任务的一般工作方法。
现在需要学习完成淡盐水脱氯生产过程的运行及开停车操作。
以提高学生完成工作任务的专业技能。
教学环境多媒体教室教学方法讨论提问法和任务驱动教学法时间安排教学过程设计一、任务资讯1. 准备淡盐水脱氯生产工艺流程图、淡盐水脱氯真空罐的图纸资料和岗位操作法；2.要求学生从网络检索化工生产中真空脱氯生产方法与原理的相关技术信息。
二、任务决策根据淡盐水生产任务的要求，有针对性地分析完成该项任务所需要的工作条件；由师生分组讨论共同参与制订完成淡盐水脱氯生产的操作任务的决策方案，并进行完善提高。
三、任务计划根据淡盐水脱氯生产过程的决策方案要求和完成任务需要的时间要求，由教师指导，组长组织成员完成工作任务实施的工作计划。
完成淡盐水脱氯生产过程及精制盐水电解运行出现异常问题的原因与制订处理措施等教学内容需要2学时。
四、任务实施教师指导任务完成的总体规划，介绍任务完成需要的条件要素，把完成本次任务淡盐水脱氯生产等的相关图纸、淡盐水脱氯生产岗位操作的相关知识点和质量标准要求介绍给小组成员。
小组成员获得了相关信息之后，开始讨论学习并及时做好学习记录。
真空法脱氯工艺流程图简单易懂
真空法脱氯工艺流程图简单易懂下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!真空法脱氯工艺流程。
1. 原水预处理。
原水进入粗格栅去除较大杂质，然后进入沉砂池去除悬浮固体。
子任务2-知识点1：螯合树脂塔精制盐水过程.
螯合树脂精制盐水的工作过程
3.短期停车
①当其他设备皆正常时，盐水再一次盐水→二次盐 水→一次化盐工序之间进行循环。 ②当其他设备有故障时，关闭盐水进口阀，盐水出 口阀通过控制板，切断去现场电磁阀盘的信号，再生工序 改为手动。 ③系统停电，关闭塔四周的全部自动和手动阀。其他 步骤同②。
螯合树脂精制盐水的工作过程
O CH2C R CH2 N CH2C ONa ONa O + Ca ( Mg )
2+ 2+
O CH2C R CH2 N CH2C O O Ca(Mg) + 2 Na
+
O
螯合树脂精制盐水的工作过程
二、树脂的再生机理
1. 钙（镁）型树脂转变成氢型树脂
O CH2C R CH2 N CH2C O O Ca(Mg) + 2 H Cl CH2C R CH2 N CH2C O OH + CaCl ( MgCl ) 2 2 OH O
职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程
任务2：二次盐水的精制
子任务2：螯合树脂塔精制盐水
知识点1：螯合树脂塔精制盐水过程
淄博职业学院
二次盐水精制开停车操作
能根据所学螯合树脂塔离子交换理论知识，完成螯合树脂塔 的填充与再生操作；
能完成螯合树脂塔开停车与正常运行操作；
会分析二次盐水精制运行系统中出现异常现象原因，并提出 解决措施。 掌握螯合树脂离子交换的理论知识；
盐水二次精制的工艺操作要点
8.经常检查树脂塔压差，压差上升会降低盐
水流量，如超压差时，强制再生，增加二次返洗强 度使破碎树脂逸出； 9.树脂塔再生过程中，当确认盐水置换再生 液时,盐水从树脂塔出口处的PH值在8以上，再生结 束。刚再生结束后，由于塔内残留少许的NaOH， PH值暂时升高到10以上是正常的； 10.再生时的流量设定，树脂塔初步运转时， 各种流量及液面都要进行严格的标定，做好标记和 记录，设定各阀的开度，以后按需要在进行微调。
真空脱氯系统改造
真空脱氯系统改造褚福林【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2008(044)006【摘要】齐化集团有限公司(简称“齐化”)的淡盐水脱氯系统由吹除法改为真空法,避免了环境污染,淡盐水中的余氯也得到了很好的回收。
1工艺概况来自电解工序的含氯质量分数为17.7%~18.6%、温度为70~85℃、pH值为1.3±0.2的淡盐水首先进入真空脱氯塔,塔内真空度为61~75kPa,脱除了大部分氯的淡盐水进入脱氯盐水槽,脱出的氯气进入脱氯冷却器,被30℃的循环水冷却,冷却后的氯气被用氯水作循环液的真空泵抽出,由真空泵抽出的氯气同氯水一起进入氯水分离器,分离出来的氯气(体积分数为90%)被送到氯水洗涤塔进行干燥处理;进入脱氯盐水槽的淡盐水被盐水泵抽出,在盐水泵前加碱调解pH值;在泵出口加Na2SO3进行化学脱氯,脱除淡盐水中的余氯;不含氯的淡盐水送至化盐工序。
其工艺流程见图1。
图1工艺流程图2出现的问题及解决办法①真空泵入口温度高。
开车后发现真空泵入口温度高,高温氯气中夹带了大量的水蒸气,进入分离器后,温度下降,一部分氯气与水蒸气重新冷凝成氯水,造成脱氯系统负荷加大,同时因为防腐要求,真空泵出入口管路为PVC塑料管,高温易变形。
这是由于脱氯冷却器的换热面积小、换热效果不好所致。
经重新计算,增加了1台脱氯冷却器,解决...【总页数】1页(P14-14)【作者】褚福林【作者单位】齐化集团有限公司,黑龙江,齐齐哈尔161033【正文语种】中文【中图分类】TQ114.261【相关文献】1.真空脱氯系统运行方式探讨 [J], 付汉卿;马春令;贾俊乐2.真空脱氯系统中存在的问题及解决办法 [J], 张故轩;刘玉3.真空脱氯系统的技术改造 [J], 范胜华;吴军祥4.2万t/a离子膜烧碱装置淡盐水真空脱氯改造工艺 [J], 付承祥;柳玉英5.350MW机组凝汽器真空泵冷却水系统改造机组凝汽器真空泵冷却水系统改造[J], 刘雪成;肖顺春;张建忠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
氯碱生产与操作(张艳君)项目二 二次盐水精制及电解
螯合树脂塔的外壳由钢板制成，内衬特殊的低钙镁橡胶 防腐层。塔内填装一定量的带有螯合基团的特种离子交 换树脂，树脂的特点是对金属离子有极强的选择性。
子任务四
二次盐水精制的岗位操作
【任务描述】 ◆能够熟知并掌握二次盐水精制操作要点。 ◆能够进行二次盐水精制的开、停车操作及树脂塔再生 的岗位操作。
【任务指导】
目前大多数氯碱化工厂采用的是炭素烧结管式 过滤器。因其管理方便、安全可靠、操作弹性大并 能取得卓越的过滤效果，过滤后的盐水质完全能符 合离子膜法制碱工艺要求．除了能保持稳定高效的 运转外，尚具有十分良好的耐腐蚀性，从而在氯碱 电解离子膜法工艺生产中广泛使用。 二、螯合树脂塔 螯合树脂塔通常是二台或三台串联使用，其作 用是将一次精致盐水中的悬浮物和部分Ca2+、 Mg2+杂质去除，以满足离子膜电解的需要。螯合树 脂塔的结构如图2–6所示：
一、二次盐水精制的操作要点 （一）除ClO-的操作要点 （二）过滤 （三）中和的操作要点 二、二次盐水精制的开、停车操作 （一）准备工作 （二）开车 1．在供盐水之前, 使离子交换树脂塔准备工作，同时将过 滤盐水准备好（界外）。 2．当一次盐水罐中的盐水达到指定液位时,将盐水泵开 启，通过盐水管线进行盐水循环，并准备进行一次精制盐 水的接收. 3．打开过滤器，同时使盐水从一次盐水罐通过泵进入盐水 过滤器，过滤后的盐水送入过滤盐水罐。
孔隙, 大大降低了树脂的交换能力，同时还会造成进入树 脂塔内的盐水发生偏流, 增加压力降, 从而导致盐水中钙 离子去除不彻底, 二次盐水中钙、镁含量升高。所以，盐 水 pH 值应控制在 9.0士0.5。 3．盐水流量 盐水的供应量是由树脂塔的选型和塔内树脂填充量来确定 的。进入树脂塔的盐水流量取决于树脂塔的尺寸和需要的 循环时间，如果盐水流量过大则在树脂内停留时间缩短， 造成盐水在树脂塔内短路，处理后的盐水中钙、镁离子不 合格；如盐水流量降低，树脂的使用时间延长，但需要较 大的树脂塔。一般要求盐水流量应小于 40 m3/h，最佳流 量为 20 m3/h。
脱氯、氯气处理(修改稿)
三、淡盐水脱氯单元3.1 概述1、脱除淡盐水中游离氯的方法有几种？脱除淡盐水中游离氯的方法有二种：物理脱氯和化学脱氯；而目前国内物理脱氯生产工艺主要有真空脱氯和空气吹除脱氯；生产实践中为提高脱氯效果，回收氯气，一般先采取物理脱氯法将大部分游离氯脱除后，再用化学脱氯法将剩余的游离氯除去。
2、淡盐水中游离氯的物理脱除和化学脱除的原理是怎样的？从淡盐水中游离氯的两种存在形式可知：脱氯原理就是破坏化学平衡和相平衡关系，使平衡向着生成氯气的方向进行，同时通过加入还原性物质去除残留的少量游离氯；破坏平衡关系的手段有：在一定的温度下增加溶液酸度和降低液体表面的氯气分压。
由于存在着平衡，所以采用上述手段不能将淡盐水中的游离氯百分之百地除去，剩余微量的游离氯（一般在10~30mg/L）用添加还原性物质（一般用亚硫酸钠）使其发生氧化还原化学反应而将其彻底除去。
化学反应如下：Cl2+H2O——→HClO+ H ClHClO——→H＋+ ClO－Cl2+2NaOH+Na2SO3——→+2NaCl+Na2SO4+ H2O3.2 空气吹除法脱氯3、淡盐水空气吹除法脱氯生产工艺流程是怎样的？空气吹除法脱氯生产工艺流程如下：空气吹除法脱氯工艺流程简图1—消音器；2—风机；3—空气过滤器；4—脱氯塔；5—废氯气冷却器；6—淡盐水泵；7—静态混合器；8—亚硫酸钠泵；9—亚硫酸钠配制槽；10—pH计、氧化还原电位计在线分析仪表。
工艺流程简述：来自电解工序的淡盐水（温度约85℃，pH值3~4，游离氯一般为600~800mg/l）在进入脱氯塔前，定量加入盐酸，将其pH值调至1.3~1.5 ，然后进入脱氯塔顶部；风机鼓入的空气（压力约600mmH2O，气量是淡盐水体积的6~8倍）由脱氯塔底部进入，在塔内填料表面淡盐水与空气逆流接触，逸出的湿氯气随空气从塔顶流出，淡盐水在此完成物理脱氯过程。
湿氯气经废氯气冷却器冷却后，一般送去生产次氯酸钠（因吹脱出的氯气中含有大量空气，浓度较低，一般采用二级填料塔串联，用碱吸收）。
离子交换膜法生产工艺技术—离子交换膜法电解工艺技术
膜法除硝
具备以下特点和优势：
（1）硫酸根的去除是一个物理过程。 （2）可以使用全自动化工艺控制，比较方便。 （3）处理成本相对较低。 （4）全过程没有污染物的产生，完全符合目前国家产业政策。 （5）消除了任何其它因化学处理过程可能带入系统的不明杂 质离子对离子膜的污染，对离子膜的稳定运行具有重要的保证 作用。
阴
ClH2O
Na+
OH -极
OH OH -
离子膜碱 32-33％
精盐水 >300g/l
12
软水
电极反应式如下： 阳极： 2Cl- － 2e →Cl2↑ 阴极： 2H+ ＋2e → H2↑ ；
电解过程总的反应式如下：
通电
总反应：2NaCl + 2H2O = 2NaOH + H2↑ + Cl2↑
13
电解原理图还给我们释放以下信息： 1. 离子交换膜法电解技术可以直接获得32%左右的 NaOH产品；
4
5
（2）螯合树脂法二次精制原理
反应式如下：
吸附前的状态 结构更像张开的螯钳
吸附后的状态 变成了闭合的环状螯合物
6
（3）螯合树脂的再生
反应式如下：
通过上面的反应式，将钙（镁）型树脂转变成氢型树脂
通过这个反应式，氢型树脂转变7 成钠型树脂，恢复到初始状态。
（4）影响精制的主要因素
4.1 盐水的pH值 pH值的选择取决于选用的具体树脂种类、要求，以及树脂塔 出口钙镁含量的测定结果。
OH-则与从阳极透过离子膜过来的Na+，结合生成NaOH溶 液由阴极室流出，部分循环，大部分进入烧碱储罐。
18
阳极：饱和食盐水预热到规定温度后，送入电解槽 的阳极室, 在阳极表面Cl－放电生成Cl2，汇入氯气入总 管，输送到后续处理。
子任务1—知识点1：氯气输送的基本知识.
水合物：温度低于9.6℃时易生成Cl2.8H2O的水合物（固体）。
沸点：1atm时液氯沸点为-33.9℃。 熔点：1atm时固态氯的熔点为-100.5℃。 比热：气体 CP=0.115Cal/g.℃（15℃） CV=0.085Cal/g.℃ 溶解热：5.28kCal/mol
氯气的处理工艺生产过程
氯气处理过程工艺流程简图图45a氯气处理的工艺流程简图氯气处理过程工艺流程简图续上图图45b氯气处理的工艺流程示意图续上图氯氢气处理的仿真操作流程图46氯气处理的仿真工艺流程氯气处理过程的操作岗位图47氯气处理的操作岗位流程氯气洗涤冷却图48氯气洗涤塔氯气洗涤冷却从电解工序送来的温度约80左右的湿氯气从氯气洗涤塔下面进入洗涤塔上部喷淋冷却的1530的氯水与从塔底进入的氯气逆流接触氯气被洗涤冷却至约45湿氯气中大约8590的水份得到冷凝同时也除去了氯气中夹带的盐雾等
氯气的处理工艺生产过程
氯气的化学性质：湿氯气极为活泼，在不同温度 下与各种金属作用生成氯化物，但干燥氯气的化 学性质并不活泼。氯气与水发生如下水解作用： Cl2＋H2O→HCl＋HClO→HCl＋〔O〕 氯与氨相遇可生成白色的氯化铵烟雾，若电 解盐水中含有氨或氨的化合物时，氯即与之生成 NCl3，当氯气中NCl3含量达到50％并遇热时，就 会发生爆炸。
氯氢气处理的技能提升
1.学习目标
通过学习湿氯氢气处理理论知识与实操技能的学习，应能够掌握气体 洗涤净化、干燥处理的方法，并能根据生产任务的要求，设置气液工 艺流程，设计气液的流量大小，从而达到生产效益最大化。
2.课堂作业
▽为什么要对湿氯气进行处理，在处理的过程中采用那种设备进行处
理？
▽湿氯气与湿氢气的处理过程有哪些不同？ ▽为什么采用浓硫酸作为湿氯气的干燥剂？
脱吸塔工作原理
脱吸塔工作原理
脱吸塔是一种常用的气体处理设备，用于去除气体中的有害物质或污染物。
其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 气体进入塔体：被处理的气体通过进气口进入脱吸塔的塔体内部。
塔体通常由圆筒形状的筒体构成，内部设有填料层。
2. 气体与液体接触：在塔体内部，固态填料层覆盖着整个塔体的表面。
填料通常由不同材质和形状的小颗粒组成，如陶瓷球、塑料球等。
填料的作用是增加气体与液体之间的接触面积，以便更好地进行传质和反应。
3. 吸收或吸附：当气体通过填料层时，其中的污染物会与液体（也称为吸收剂或吸附剂）发生物理或化学作用。
吸收剂的选择根据需要去除的污染物而定，例如水可以用作吸收剂去除气体中的二氧化硫。
4. 净化气体出口：经过吸收或吸附处理后，气体中的污染物被吸收剂吸附或溶解，使得净化后的气体可以从脱吸塔的出口排放。
有时还需要对净化后的气体进行进一步处理，如冷凝或再生吸附剂。
总的来说，脱吸塔通过填料层增加气体与液体之间的接触，使得气体中的污染物能够通过物理或化学作用被吸收或吸附，并最终实现净化气体的排放。
不同的脱吸塔具体工作原理可能有所差异，但以上步骤是其基本的工作原理。
二次盐水精制及电解讲义
游离氯的氧化性极强，极易破坏螯合树脂的结构，造 成树脂不可恢复的中毒，树脂性能急剧下降,起不到螯合 钙、镁离子的作用，故要求盐水中不能含有游离氯。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
子任务三 二次盐水精制的主要设备
【任务描述】 ◆能够熟知二次盐水精制过程中的主
要设备及螯合树脂塔的结构和特点。
一般只有当电解装置停车以后，才可以将盐水精 制部停车，停车步骤如下： （1）关闭电解部分； （2）通过手动将精盐水高位槽关闭，停止向电解槽供盐
水； （3）将过滤盐水泵(界区外) 关闭； （4）将淡盐水泵关闭； （5）将一次盐水泵（界区外）关闭。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
【任务指导】
一、盐水过滤器 离子膜烧碱生产工艺中，要求盐水中的悬浮物含量
控制在1ppm以下，以防止盐水中所含微细悬浮物引起 膜
的堵塞而导致槽电压上升。在当今各离子膜法生产工艺 中，所采用的过滤器有炭素烧结管过滤器、聚丙烯管过 滤器和叶片过滤器三种。 1．炭素烧结管过滤器
换一次过滤器，并使用纯水及压缩空气(0.45MPa) 反复
清洗4次。洗涤时，物料的流动方向与过滤时相反，洗涤
路漫漫其修远液兮, 出滤室穿过过滤元件，去掉附在外表面的残渣。清洗
吾将上下而求索
2．聚丙烯管过滤器 聚丙烯管过滤器的外壳为钢衬橡胶的受压容
器，内部安装一组有孔的聚丙烯管，管外套是用聚 丙烯编织的无缝软套管，过滤原理、再生操作与炭 素管过滤器相同。 3．叶片式过滤器
器、叶片式过滤器等。利用过滤器的微孔将其中的悬浮物进 行拦截，从而将其除去。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2．盐水中和的原理
（1）盐水中和的目的 在一次盐水精制过程中，为除掉Ca2+、Mg2+
脱流塔工作原理
脱流塔工作原理
脱流塔是广泛应用于工业流体中的一种设备，其主要工作原理是利用物理和化学的方法去除其中的悬浮物质、液滴或固体颗粒。
脱流塔的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 进料流体进入塔内：工业流体首先通过管道输入到脱流塔内。
2. 填料层的作用：在塔内设置有填料层，填料材料通常是一些具有特殊结构和形状的材料，如环状填料、波纹填料等。
填料层的作用是增加接触面积，将流体分散成小液滴或液膜。
3. 污染物的分离和沉降：在填料层的作用下，流体中的悬浮物质、液滴或固体颗粒被分散成小液滴或液膜后，在重力作用下往下落。
较大的悬浮物质或液滴会沿着填料层下降，并逐渐聚集和沉积。
4. 污染物的收集和排除：沉积在填料层底部的污染物会堆积在底部的收集器中，通过排泄装置定期或连续地将其排出。
这样，流体中的悬浮物质、液滴或固体颗粒被有效地去除。
需要注意的是，脱流塔的工作原理也可能和具体的设备结构、使用目的以及所处理的流体性质相关，因此在不同的应用场景中可能还会存在一些特殊的工作原理或操作步骤。
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播放教学视频，向学生介绍真空 脱氯塔结构，播放3D动画，进一步强 调真空脱氯塔结构及作用。（重点与 难点）
脱氯真空塔的内外部结构、工作过程、 工作原理
1. 脱氯真空塔的内外部结构介绍 脱氯真空塔是通过真空泵排走其中的气体，而 产生一定的真空度，实现在真空的条件下脱除 淡盐水中游离氯的设备。其外部结构是由壳体、 进料管口、气相出管口、压力表、设备支脚、 上人孔、循环进料管口、液位计、下人孔、液 相出料管口。其内部结构有环形进料分布器、 填料层、填料支撑栅板和液相贮存区。
真空脱氯装置介绍
真空脱氯装置主要包括真空脱氯塔、再生氯气 冷却器 、真空泵、真空泵出口气体缓冲罐 、真空 泵循环水冷却器、脱氯后盐水罐、淡盐水输送泵。
真空脱氯装置开停车操作
1.开车前的准备工作 （1）确认所有设备、管道已经安装完成，仪表DCS控制系统 已调试结束，并且单试、联试合格。 （2）确认盐酸工序高位槽内盐酸质量合格，盐酸液位在40%80%，能够保证正常供给。 （3）确认烧碱高位槽内液位在40%-80%，能够保证正常供给。 （4）检查Na2SO3溶液是否已经配置合格，高位槽内的液位 达到了80%，能够满足正常生产使用。
职业教育应用化工技术专业教学资源库《离子膜烧碱生产操作》课程
任务3：精制盐水电解
子任务2：淡盐水脱氯处理
知识点2：真空脱氯塔结构
淄博职业学院
精制盐水电解的开停车操作
能认知真空脱氯塔结构； 能分析真空脱氯塔结构在电解生产运行过程中的作用
掌握真空脱氯塔的结构特点；
掌握离子膜电解槽生产装置的控制要点与指标要求；
4. 真空脱氯装置正常运行时的操作
（1） 保持真空脱氯塔内的真空度为0.06MPa以上，通过调 节向淡盐水管线中加入盐酸阀，控制进真空脱氯塔的淡盐 水入口为1.3。 （2）通过调节向脱氯后淡盐水管线上加入烧碱的阀门，控 制脱氯塔出口淡盐水PH为10.5，控制向调节PH值后的淡盐 水中加入Na2SO3溶液量，保持在线游离氯监测仪数值显示 在50mv以下。 （3）控制真空脱氯塔的淡盐水的液位在50%，并投入自动 控制。 （4）调节水环真空泵循环水冷却器的冷却水流量，保持换 热器出口循环水温度低于35℃。 （5）调节再生氯气冷却器的冷却水流量，控制氯气温度 40℃。 （6）控制Na2SO3溶液配制槽液位在60-80%。
3.电解槽送电后真空脱氯装置的开车操作
（1）电解送电后，打开向淡盐水的加酸阀，并将在线淡盐水PH值监测仪 的PH值设定在1.3，并通过DCS控制切换成自动控制盐酸加入量。（2） 打开烧碱高位槽出口阀，向脱氯后的淡盐水中加入NaOH溶液，将在线淡 盐水PH值监测仪的PH值设定在10.5，并切换成自动控制。 （3）打开向调节PH值后的淡盐水中加入Na2SO3阀门，控制在线游离氯 监测仪数值显示在50mv以下，并切换成自动控制。 （4）当电解槽运行电流为4KA时，分析脱氯塔再生氯气纯度合格后，打 开再生氯气缓冲罐去氯气总管线的阀门，关闭再生氯气缓冲罐送废气管 线的阀门。（5）调节再生氯气冷却器冷却水进出阀，控制再生氯气出口 温度40℃。（7）当电解槽运行电流上升为9.0KA后，稳定脱氯真空塔液 位保持在50%。（8）调节真空脱氯泵水环冷却水进出口阀，控制水环温 度在35℃以下，但是不能低于9.6℃。（9） 保持脱氯真空为0.06MPa以上， 进塔淡盐水的PH值设定在1.3，出塔淡盐水的PH值设定在10.5。（10）稳 定控制在线游离氯监测仪数值显示在50mv以下。
2.开启淡盐水循环泵，进行盐水循环
（1）打开脱氯真空泵后再生氯气缓冲罐，送去废氯气处理的阀门。 （2）启动阳极液淡盐水泵，打开泵出口管路上的回流阀，调节泵出口压 力至0.3MPa。 （3）通过DCS控制系统，采用手动调节方式，打开淡盐水泵送脱氯真空 器的调节阀（逆时针旋转调节阀阀门上的手轮两圈以上，打开阀门），淡 盐水送入脱氯塔中（显示管路中有液体自管内流入脱氯塔内），控制脱氯 塔内盐水的液位至50%。 （4）打开脱氯后淡盐水泵入口阀，并启动泵，打脱氯后淡盐水泵管路上 的出口阀。调节回流阀，调节泵出口压力0.3MPa。通过DCS控制系统，采 用手动调节方式，打开脱氯真空塔的液位调节阀门，淡盐水返回一次盐水 生产岗位，保持脱氯真空塔的液位为50%，并将脱氯真空塔的液位控制投 入自动，淡盐水继续循环等待电槽开车。 （5）开启水环真空泵，调节脱氯塔内的真空度为0.06MPa以上。（6）打 开脱氯塔再生氯气冷却器和真空泵循环水冷却器上的冷却水进出口的阀门
2. 脱氯真空塔的工作过程 脱氯真空塔在淡盐水进料之前，需要向脱氯真空器内输 送一定量的淡盐水，使其底部液位达到50%左右，然后通过 脱氯真空泵将脱氯塔内的气体抽出，使之达到一定要求的真 空（泵的进口真空表），然后再把已经调好PH值为1.3左右 的淡盐水从脱氯真空塔上端的进料管口，送入脱氯真空塔的 淡盐水分布器内，通过分布器上均匀排布的小孔喷洒在填料 层表面上，以增大液相的比表面积，便于在填料层的表面上 雾化，以释放溶解其中的游离氯气。而释放出游离氯的淡盐 水，流入脱氯真空塔下端的液封层，再利用淡盐水循环泵进 行输送，一部分淡盐水回到脱氯真空塔内循环，以调节器内 的液相液位；绝大部分淡盐水加入氢氧化钠溶液后，将其调 节到微碱性，再加入亚硫酸钠溶液以除去剩余的游离氯。而 气相气体被抽出脱氯器外经过冷却，进入脱氯真空泵。
3.脱氯真空器的工作原理 当把PH值调为1.3左右的淡盐水送入脱氯真空塔的液相 分布器内时，液体在压力的作用下，通过分布器下侧均布 的小孔，均匀地喷淋在脱氯真空器内的填料层上，由于填 料层比表面积较大，容易使喷淋在表面上的淡盐水形成很 薄的液膜，有利于把溶解在淡盐水中的氯气解吸，进入气 相空间，同时因为进入脱氯真空器内的淡盐水的温度为 80℃以上，而且溶液呈强酸性，又促使溶解在淡盐水中而 形成的次氯酸钠加速分解，以便更彻底地将淡盐水中的游 离氯解吸出来。从而完成淡盐水在一定温度、一定酸度和 一定真空度的条件下，将在电解过程中溶解在淡盐水中游 离氯进行解吸出来的目的，以回收氯气和淡盐水的生产目 的。