风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)
苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
金属风管的加固应符合《通风与 6 风管的加固 空调施工验收规范》GB50243-
2016第4.2.3条第3款的规定。
分包单位 项目负责人
验收依据 最小/实际 抽样数量 2/2
5/5
10 / 10 /
10 / 10
10 / 10
郭**
检验批部位
1
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》
焊缝应低于法兰的端面。除尘系
统风管宜采用内侧满焊，外侧间
断焊形式。当风管与法兰采用点源自焊固定连接时，焊点应融合良
好，间距不应大于100mm；法兰与
当不锈钢板或铝板风管的法兰采
用碳素钢材时，材料规格应符合
5
铝板或不锈 本规范第4.2.3条的规定，并应根 钢板风管 据设计要求进行防腐处理；铆钉
材料应与风管材质相同，不应产
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
/
4 风管清洗达到清洁要求后，应
对端部进行密闭封堵，并应存放
在清洁的房间。
5 净化空调系统的静压箱本体、
箱内高效过滤器的固定框架及其
他固定件应为镀锌、镀镍件或其
专业工长：
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要 求，本检验批符合要求
质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师：
1、圆形弯管的制作：
与总管夹角的制作偏差不应大于3
2、圆形三通、四通支管的制作：
°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为
7
矩形风管导 流片
一个平面边长，内外同心弧的形 式。当采用其他形式的弯管，且 平面边长大于500mm时，应设弯管
通风空调安装防排烟系统检验批
3 风管强度及严密性、工艺性检 测 风管的连接 4 5 6 7 1 2 风管的加固 矩形弯管制作及导流片 净化空调风管 圆形弯管制作 风管外观质量和外形尺寸 焊接风管 法兰风管制作 铝板或不锈钢板风管 无法兰圆形风管制作 无法兰矩形风管制作 风管的加固 净化空调风管
一 般 项 目
3 4 5 6 7 8 9
专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求 项目专业质量检查员： 2014年4月26日
监理(建设)单位验收结 论
符合设计及施工质量验收规范要求，合格，同意验收
监理(建设)单位验收结 论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责 人):
2014年4月26日
分包项目经 理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 施工单位检查评定记录 4.2.1条 4.2.3条 4.2.5条 4.2.6条 4.2.10条 4.2.12条 4.2.13条 4.3.1-1条 4.3.1-2.3条 4.3.1-4条 4.3.2条 4.3.2-4条 4.3.3条 4.3.3条 4.3.4条 4.3.11条 符合设计要求 / 符合设计及质量验收规范要求 风管板材拼接的咬口缝错开，无 十字型拼接缝，法兰材料规格符 / / / / 外观平整，规格800*500，符合设 计及规范要求 / 符合设计及规范要求 / / / / / 施工班组长 符合设计及 施工质量验 收规范要求 符合设计及 施工质量验 收规范要求 监管)GB50243－2002
（Ⅱ）
京建 单位（子单位）工程名 称 分部（子分部）工程名 称 施工单位 分包单位 080101 080201 080301 080401 080501
通风与空调（防排烟系统）
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格 合格
23
6
0
23
6
184 82
0ห้องสมุดไป่ตู้
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
（金属风管）
分部(子分部) 通风与空调-防排烟系
工程名称
统
项目负责人
分包单位 项目负责人
编号： 06030101 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
风管与配件制作 23件
验收依据
设计要求及质量验收规范的规定
6 圆形弯管（第4.3.5条）
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
8 风管变径管（第4.3.7条）
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
...
合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格
23
4
23
4
23
4
23
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
23
4
207 36
0
合格 —
23
4
0 合格
风管与配件制作检验批质量验收记录
风管与配件制作检验批质量验收记录一、项目背景为确保风管与配件制作的质量可靠，满足相关标准和要求，特进行质量验收，以确保产品的质量和性能达到预期要求。
二、验收内容1.风管制作的验收内容包括但不限于以下方面：a.材料的合格证、技术文件等；b.风管的尺寸和几何形状；c.风管的焊接质量；d.风管的表面处理；e.风管的密封性能；f.风管的安装连接等。
2.配件制作的验收内容包括但不限于以下方面：a.材料的合格证、技术文件等；b.配件的尺寸和几何形状；c.配件的加工质量；d.配件的表面处理；e.配件的安装连接等。
三、验收方法根据相关技术标准和规范要求，进行抽样检验和质量评定。
1.抽样检验：a.对于风管和配件的尺寸和几何形状，采取随机抽样的方法进行测量，依据设计要求进行比对评估。
b.对于风管的焊接质量和配件的加工质量，从不同批次中随机抽取样品，进行外观检查和物理性能测试等。
c.对于风管的密封性能和配件的安装连接，验收责任单位应组织专业技术人员进行现场测试和观察。
2.质量评定：根据抽样检验的结果，结合相关技术标准和规范要求，进行质量评定。
通常采用合格、不合格和允许修复等评定结果。
四、验收结果根据本次质量验收的抽样检验和质量评定，得出如下验收结果：1.风管制作的检验结果：a.材料的合格证、技术文件等齐备；b.风管尺寸和几何形状符合设计要求；c.风管的焊接质量符合要求；d.风管表面处理符合要求；e.风管的密封性能符合要求；f.风管的安装连接符合要求。
总体来说，风管制作的质量符合相关标准和要求，验收结果为合格。
2.配件制作的检验结果：a.材料的合格证、技术文件等齐备；b.配件的尺寸和几何形状符合设计要求；c.配件的加工质量符合要求；d.配件的表面处理符合要求；e.配件的安装连接符合要求。
总体来说，配件制作的质量符合相关标准和要求，验收结果为合格。
五、质量问题和处理在风管与配件制作的过程中，没有发现质量问题，所以无需进行质量问题的处理。
风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)
风管与配件制作检验批质量验收记录（Ⅰ）（金属风管）06060101单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称通风与空调/恒温恒湿空调系统分项工程名称风管与配件制作施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位风管与配件制作检验批（Ⅰ）（金属风管）施工依据验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002主控项目验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果1 材质种类、性能及厚度 4.2.1条/2 防火风管材料及密封垫材料 4.2.3条/3 风管强度及严密性、工艺性检测 4.2.5条/4 风管的连接 4.2.6条/5 风管的加固 4.2.10条/6 矩形弯管制作及导流片 4.2.12条/7 净化空调风管 4.2.13条/一般项目1 圆形弯管制作 4.3.1-1条/2 风管外观质量和外形尺寸 4.3.1-2.3条/3 焊接风管 4.3.1-4条/4 法兰风管制作 4.3.2条/5 铝板或不锈钢板风管 4.3.2-4条/6 无法兰圆形风管制作 4.3.3条/7 无法兰矩形风管制作 4.3.3条/8 风管的加固 4.3.4条/9 净化空调风管 4.3.11条/施工单位检查结果专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表
风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（金属风管）GB50303—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□说明（Ⅰ）080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。
板厚度不得小于本规范表4.2.1—1～3的规定。
检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。
2、防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。
检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。
3、风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范4.2.5条规定。
检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。
4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。
法兰规格应符合本规范表4.2.6—1～2规定，螺栓孔距中低压≤150mm，高压≤100mm，矩形四角均应设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。
5、风管加固条件：圆形Φ≥800mm，管段长＞1250mm，或表面积＞4m2；矩形管边长＞630mm，保温风边长＞800mm，管段长＞1250mm，低压风管单边平面积＞1.2m2，中高压＞1.0m2；非规则管按矩形管加固尺量观察检查。
6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
其他形式弯管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。
尺量平面边长，观察检查是否符合规定。
7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不得用抽芯铆钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为1～5级的风管，不得采用按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严重损害。
检查材料质量合格证明文件和有关证明，井观察检查是否符合规定。
一般项目1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合规范表4.3.1—1规定。
风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)
风管强度及严密性、工艺性检测
第4.2.5条
4
风管的连接
第4.2.6条
5
风管的加固
第4.2.10条
6
矩形风管弯管制作及导流片
第4.2.12条
7
净化空调风管
ห้องสมุดไป่ตู้第4.2.13条
一
般
项
目
1
圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2
风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3
焊接风管的制作
第4.3.1-4条
4
法兰连接风管制作
风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管）
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
材质品种、规格、性能及厚度
第4.2.1条
2
防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
第4.3.2条
5
铝板或不锈钢板风管
第4.3.2-4条
6
无法兰圆形风管制作
第4.3.3条
7
无法兰矩形风管制作
第4.3.3条
8
风管的加固
第4.3.4条
9
净化空调风管
第4.3.11条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
最新《通风与空调工程施工规范施工规范质量验收规范要求文件》(GB50243-)验收表格资料
分项工程名称专业工长质量验收规范的规定主 1 材质种类、 性能及厚度 (第 4.2.1 条)2 防火风管(第 4.2.3 条)3 风管强度及严密性工艺性检测(第 控 4.2.5 条)4 风管的连接(第 4.2.6 条)5 风管的加固(第 4.2.10 条)6 矩形弯管导流片(第 4.2.12 条)7 净化空调风管(第 4.2.13 条)目验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评定 记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 圆形弯管制作(第 4.3.1-1 条)2 风管的外形尺寸(第 4.3.1-2，3 条) 3 焊接风管(第 4.3.1-4 条)4 法兰风管制作(第 4.3.2 条)5 铝板或者不锈钢板风管(第 4.3.2-4 条)6 无法兰矩形风管制作(第 4.3.3 条)7 无法兰圆形风管制作(第 4.3.3 条)8 风管的加固(第 4.3.4 条)9 净化空调风管(第 4.3.11 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工执行标准名称与编号 分包单位工程名称 施工单位项一 般 项 目分项工程名称专业工长主控项目 质量验收规范的规定1 材质种类、性能及厚度(第 4.2.2 条)2 复合材料风管的材料(第 4.2.4 条)3 风管强度及严密性工艺性检测(第 4.2.5 条)4 风管的连接(第 4.2.6、4.2.7 条)5 复合材料风管的连接(第 4.2.8 条)6 砖、混凝土风道的变形缝(第 4.2.9 条)7 风管的加固(第 4.2.11 条) 8 矩形弯管导流片(第 4.2.12 条) 9 净化空调风管(第 4.2.13 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 风管的外形尺寸(第 4.3.1 条)2 硬聚氯乙烯风管(第 4.3.5 条)3 有机玻璃钢风管(第 4.3.6 条)4 无机玻璃钢风管(第 4.3.7 条)5 砖、混凝土风道(第 4.3.8 条)6 双面铝箔绝热板风管(第 4.3.9 条)7 铝箔玻璃纤维板风管 (第 4.3.10 条)8 净化空调风管(第 4.3.11 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工执行标准名称与编号 分包单位 工程名称 施工单位一 般 项 目工程名称 施工单位 施工执行标准名称与编号 分包单位分项工程名称专业工长分包项 目经理验收部位 项目经理施工组 组长质量验收规范的规定1 普通风阀(第 5.2.1 条)2 电动风阀(的 5.2.2 条)3 防火阀、 排烟阀 (口) (第 5.2.3 条)4 防爆风阀(第 5.2.4 条)5 净化空调系统风阀(第 5.2.5 条)6 特殊风阀(第 5.2.6 条)7 防排烟柔性短管(第 5.2.7 条) 8 消声弯管、消声器(第 5.2.8 条)施工单位检查评 定记录监理(建设)单位验收记录1 调节风阀(第 5.3.1 条)2 止回风阀(第 5.3.2 条)3 插板风阀(第 5.3.3 条)4 三通调节阀(第 5.3.4 条)5 风量平衡阀(第 5.3.5 条)6 风罩(第 5.3.6 条)7 风帽(第 5.3.7 条)8 矩形弯管导流片(第 5.3.8 条) 9 柔性短管(第 5.3.9 条) 10 消声器(第 5.3.10 条) 11 检查门(第 5.3.11 条) 12 风口(第 5.3.12 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日一 般 项 目主控 项 目工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长主质量验收规范的规定1 风管穿越防火、防爆墙(第 6.2.1 条) 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录控项目2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2条)3 室外立管的固定拉索(第 6.2.2-3 条)4 高于80℃风管系统(第 6.2.3 条)5 风阀的安装(第 6.2.4 条)6 手动密闭阀的安装(第 6.2.9 条)7 风管严密性检验(第 6.2.8 条)1 风管系统的安装(第 6.3.1 条)2 无法兰风管系统的安装(第 6.3.2 条)3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3条)4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)5 铝板、不锈钢板风管安装(第 6.3.1-8条)6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条)7 风阀的安装(第 6.3.8 条)8 风帽的安装(第 6.3.9 条)9 吸、排风罩的安装(第 6.3.10 条)10 风口的安装(第 6.3.11 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日一般项目工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长主质量验收规范的规定1 风管穿越防火墙、防爆墙(第 6.2.1 条) 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录控项目2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2条)3 室外立管的固定拉索(第 6.2.2-3 条)4 高于80℃风管系统(第 6.2.3 条)5 风阀的安装(第 6.2.4 条)6 手动密闭阀的安装(第 6.2.9 条)7 风管严密性检验(第 6.2.8 条)1 风管系统的安装(第 6.3.1 条)2 无法兰风管系统的安装(第 6.3.2 条)3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3条)4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)5 铝板、不锈钢板风管安装(第 6.3.1-8条)6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条)7 复合材料风管安装(第 6.3.6 条)8 风阀的安装(第 6.3.8 条)9 风口的安装(第 6.3.11 条)10 变风量末端装置安装(第 7.3.20 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日一般项目监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长主控项目质量验收规范的规定1 风管穿越防火墙、防爆墙(第 6.2.1 条)2 风管内严禁其他管线穿越(第 6.2.2条) 3 室外立管的固定拉索(第 6.2.2-3 条) 4 高于 80℃风管系统(第 6.2.3 条)5 风阀的安装(第 6.2.4 条)6 手动密闭阀的安装(第 6.2.5 条)7 净化风管安装(第 6.2.6 条)8 真空吸尘系统安装(第 6.2.7 条)9 风管严密性检验(第 6.2.8 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录 施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 风管系统的安装(第 6.3.1 条)2 无法兰风管系统的安装(第 6.3.2 条)3 风管安装水平、垂直质量(第 6.3.3 条)4 风管的支、吊架(第 6.3.4 条)5 铝板、不锈钢板风管安装(第 6.3.1-8 条)6 非金属风管的安装(第 6.3.5 条)7 复合材料风管安装(第 6.3.6 条)8 风阀的安装(第 6.3.8 条)9 净化空调风口的安装 (第 6.3.12 条) 10 真空吸尘系统安装(第 6.3.7 条) 11 风口的安装(第 6.2.12 条)施工执行标准名称与编号 分包单位 监理(建设)单位验收结论工程名称 施工单位一 般 项 目年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条) 控2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)项目1 离心风机的安装(第 7.3.1-1 条)2 轴流风机的安装(第 7.3.1-2 条)3 风机的隔振支架(第 7.3.1-3、 一 7.3.1-4 条) 般 项 目工程名称 施工单位施工执行标准名称 与编号 分包单位施工单位检查评 定记录 主 质量验收规范的规定监理(建设)单位验收结论验收部位 项目经理分包项 目经理监理(建设)单位验收结论年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长主控项目质量验收规范的规定1 通风机的安装(第 7.2.1 条)2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 除尘器的安装(第 7.2.4 条)4 布袋与静电除尘器的接地(第7.2.4-3 条)5 静电空气过滤器安装 (第 7.2.7 条)6 电加热器的安装(第 7.2.8 条)7 过滤吸收器的安装(第 7.2.10 条)施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 除尘设备的安装(第 7.3.5 条)3 现场组装静电除尘器的安装(第7.3.6 条)4 现场组装布袋除尘器的安装(第7.3.7 条)5 消声器的安装(第 7.3.13 条)6 空气过滤器的安装(第 7.3.14 条)7 蒸汽加湿器的安装(第 7.3.18 条)8 空气风幕机的安装(第 7.3.19 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长分包项 目经理监理(建设)单位验收记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条)2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 空调机组的安装(第 7.2.3 条)4 静电空气过滤器安装(第 7.2.7 条5 电加热器的安装(第 7.2.8 条)6 干蒸汽加湿器的安装(第 7.2.9 条)目1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 组合式空调机组的安装(第 7.3.2 条)3 现场组装的空气处理室安装(第 7.3.3 条)4 单元式空调机组的安装(第 7.3.4 条)5 消声器的安装(第 7.3.13 条)6 风机盘管机组安装(第 7.3.15 条)7 粗、中效空气过滤器的安装(第 7.3.14 条)8 空气风幕机的安装(第 7.3.19 条) 9 转轮式换热器安装(第 7.3.16 条) 10 转轮式去湿器安装(第 7.3.17 条)工程名称 施工单位施工执行标准名称 与编号 分包单位 施工单位检查评 定记录 监理(建设)单位验收结论验收部位 项目经理质量验收规范的规定施工组 组长一般 项 目控 主项11 蒸汽加湿器安装(第 7.3.18 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长分包项 目经理监理(建设)单位验收记录1 通风机的安装(第 7.2.1 条)2 通风机安全措施(第 7.2.2 条)3 空调机组的安装(第 7.2.3 条)4 净化空调设备的安装(第 7.2.6 条)5 高效过滤器的安装(第 7.2.5 条)6 静电空气过滤器安装(第 7.2.7 条) 7 电加热器的安装(第 7.2.8 条) 8 干蒸汽加湿器的安装(第 7.2.9 条)1 通风机的安装(第 7.3.1 条)2 组合式净化空调机组的安装(第 7.3.2 条)3 净化室设备安装(第 7.3.8 条)4 装配室洁净室的安装(第 7.3.9 条)5 洁净室层流罩的安装(第 7.3.10 条)6 风机过滤单元安装(第 7.3.11 条)7 粗、中效空气过滤器的安装(第 7.3.14 条)8 高效过滤器安装(第 7.3.12 条) 9 消声器的安装(第 7.3.13 条)施工执行标准名称与编号 分包单位 施工单位检查评 定记录 监理(建设)单位验收结论验收部位 项目经理工程名称 施工单位质量验收规范的规定施工组 组长一 般 项 目控 主项 目10 蒸汽加湿器安装(第 7.3.18 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日工程名称 施工单位分项工程名称专业工长验收部位 项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项 目经理施工组 组长监理(建设)单位验收记录1 制冷设备与附属设备安装(第 8.2.1-1、 控 3 条)2 设备混凝土基础的验收(第 8.2.1-2 条)3 表冷器的安装(第 8.2.2 条)4 燃气、燃油系设备的安装(第 8.2.3 条)5 制冷设备的严密性试验及试运行(一8.2.4 条)6 管道及管配件的安装(第 8.2.5 条)7 燃油管道系统接地(第 8.2.6 条)8 燃气系统的安装(第 8.2.7 条)9 氨管道焊缝的无损检测(第 8.2.8条) 10 乙二醇管道系统的规定(第 8.2.9 条)11 制冷剂管路的试验(第 8.2.10 条) 1 制冷设备安装(第 8.3.1-1、2、4、5 条)2 制冷附属设备安装(第 8.3.1-3 条) 3 模块化冷水机组安装(第 8.3.2 条)4 泵的安装(第 8.3.3 条)5 制冷剂管道的安装(第 8.3.4-1、2、 3、4 条)施工单位检查评 定记录 主 质量验收规范的规定监理(建设)单位验收结论一般 项项 目目 6 管道的焊接(第 8.3.4-5、6 条)7 阀门安装(第 8.3.5-2~5 条) 8 阀门的试压(第 8.3.5-1 条) 9 制冷系统的吹扫(第 8.3.6 条)项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长分包项 目经理质量验收规范的规定主1 系统的管材与配件验收(第 9.2.1 条)2 管道柔性接管的安装(第 9.2.2-3 条) 3 管道的套管(第 9.2.2-5 条)4 管道补偿器安装及固定支架(第 9.2.5 条)5 系统的冲洗、排污(第 9.2.2-4 条)6 阀门的安装(第 9.2.4 条)7 阀门的试压(第 9.2.4-3 条)8 系统的试压(第 9.2.3 条)9 隐蔽管道的验收(第 9.2.2-1 条)1 管道的焊接(第 9.3.2 条) 2 管道的罗纹连接(第 9.3.3 条) 3 管道的法兰连接(第 9.3.4 条) 4 管道的安装(第 9.3.5 条 ) 5 钢塑复合管道的安装(第 9.3.6 条)6 管道沟槽式连接(第 9.3.6 条)7 管道的支、吊架(第 9.3.8 条) 8 阀门及其他部件的安装(第 9.3.10 条)施工组 组长监理(建设)单位验收记录施工执行标准名称与编号 分包单位施工单位检查评 定记录监理(建设)单位验收结论工程名称 施工单位验收部位 项目经理一 般 项 目控 项 目工程名称施工单位施工执行标准名称与编号分包单位分项工程名称专业工长分包项目经理验收部位项目经理施工组组长一般项目质量验收规范的规定1 系统的管材与配件验收(第 9.2.1 条)2 管道柔性接管的安装(第 9.2.2-3 条)3 管道的套管(第 9.2.2-5 条)4 管道补偿器安装及固定支架(第9.2.5 条)5 系统的冲洗、排污(第 9.2.2-4 条)6 阀门的安装(第 9.2.4 条)7 阀门的试压(第 9.2.4-3 条)8 系统的试压(第 9.2.3 条)9 隐蔽管道的验收(第 9.2.2-1 条)1PVC-U 管道的安装(第 9.3.1 条)2PP-R 管道的安装(第 9.3.1 条)3PEX 管道的安装(9.3.1 条)4 管道安装的位置(第 9.3.9 条)5 管道的支、吊架(第 9.3.8 条)6 阀门的安装(第 9.3.10 条)7 系统放气阀与排水阀(第 9.3.10-4条)施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录控主项目项目专业质量检查员：年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日9 系统放气阀与排水阀(第 9.3.10-4条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论分项工程名称专业工长质量验收规范的规定1 系统的设备与附属设备(第 9.2.1 条)控 2 冷却塔的安装(第 9.2.6 条)3 水泵的安装(第 9.2.7 条)4 其他附属设备的安装(第 9.2.8 条) 项验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录 施工组 组长监理(建设)单位验收记录目一 1 风机盘管的管道连接(第 9.3.7 条) 般 2 冷却塔的安装(第 9.3.11 条)项 3 水泵与附属设备的安装(第 9.3.12 目 条)4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设 备的安装(第 9.3.13 条)5 水过滤器等设备的安装(第 9.3.10-3 条)施工执行标准名称与编号 工程名称 施工单位分包单位 主项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论分项工程名称专业工长主控项目质量验收规范的规定1 材料的验证(第 10.2.1 条)2 防腐涂料或者油漆质量 (第 10.2.2 条)3 电加热器与防火墙2m 管道(第 10.2.3 条)4 低温风管的绝热(第 10.2.4 条)5 洁净室内风管(第 10.2.5 条) 验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录一 般 项 目1 防腐涂层质量(第 10.3.1 条)2 空调设备、部件油漆或者绝热(第 10.3.4 条)3 绝热材料厚度及平整度(第 10.3.4 条)4 风管绝热粘贴接固定 (第 10.3.5 条) 5 风管绝热层保温钉固定(第 10.3.6 条)6 绝热涂料(第 10.3.7 条)施工执行标准名称与编号分包单位 工程名称 施工单位项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论分项工程名称专业工长一 般 项 目质量验收规范的规定1 材料的验证(第 10.2.1 条)2 防腐涂料或者油漆质量 (第 10.2.2 条) 3 电加热器与防火墙2m 管道(第 10.2.3 条)4 冷冻水管的绝热(第 10.2.4 条)5 洁净室内风管(第 10.2.5 条)1 防腐涂层质量(第 10.3.1 条)2 空调设备、部件油漆或者绝热(第 10.3.4 条)3 绝热材料厚度及平整度(第 10.3.4 条)4 绝热涂料(第 10.3.7 条)5 玻璃布保护层的施工 (第 10.3.8 条)6 管道阀门的绝热(第 10.3.9 条)7 管道绝热层的施工(第 10.3.10 条)8 管道防潮层的施工(第 10.3.11 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录施工组 组长监理(建设)单位验收记录施工执行标准名称与编号分包单位 工程名称 施工单位控 主项 目 8 金属保护壳的施工(第 10.3.12 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日分项工程名称专业工长主控项目 质量验收规范的规定1 通风机、空调机组单机试运转及调试(第 11.2.2-1 条)2 水泵单机试运转及调试(第 11.2.2-2 条)3 冷却塔单机试运转及调试(第11.2.2-3 条)4 制冷机组单机试运转及调试(第 11.2.2-4 条)5 电控防、排烟阀的动作试验(第 11.2.2-5 条)6 系统风量的调试(第 11.2.3-1 条)7 空调水系统的调试 (第 11.2.3-2 条)8 恒温、恒湿空调(第 11.2.3-3 条) 9 防、排系统调试(第 11.2.4 条)10 净化空调系统的调试(第 11.2.5 条) 1 风机、空调机组(第11.3.1-2.3 条)2 水泵的安装(第 11.3.1-1 条)3 风口风量的平衡(第 11.3.2-2 条)4 水系统的试运行(第 11.3.3-1、3 条)验收部位 项目经理分包项 目经理施工单位检查评 定记录 施工组 组长监理(建设)单位验收记录施工执行标准名称与编号分包单位 工程名称 施工单位10 机房内制冷管道色标(第 10.3.13 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年 月 日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日工程名称施工单位分包单位序号检验批部位、区、段检验批数项目技术负责人分包项目经理监理(建设)单位验收结论结构类型项目经理分包单位负责人施工单位检验评定结果一 5 水系统检测元件的工作(第 11.3.3-2 般条)项 6 空调房间的参数 (第 11.3.3-4、5、6 目条)7 洁净空调房间的参数 (第 11.3.3 条)8 工程的控制和监测元件和执行结构(第 11.3.4 条)施工单位检查结果评定监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年月日监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日精品文档项目专业技术负责人：监理工程师：(建设单位项目专业技术负年 月 日责人)年 月 日层数 质量部门负责人 分包技术负责人施工单位检查评定意见2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收结构类型 技术部门 负责人 分包单位 负责人 检验批数工程名称 施工单位分包单位 风管与配件制作分项工程名称 验收意见序号1检查 结 论验收 结 论精品文档项目经理：分包单位验年月日项目经理：施工单位收年月日项目负责人：勘察单位单年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)监理(建设)单位年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 排烟风口、常闭正压风口安装6 风管与设备防腐7 系统调试8 消声设备制作与安装(合用系统时检查)质量控制资料安全和功能检验(检测)报告层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见位观感质量验收项目经理：分包单位施工单位勘察单位设计单位监理(建设)单位年月日项目经理：年月日项目负责人：年月日项目负责人：年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5 除尘器与排污设备安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机与空气处理设备安装5 消声设备制作与安装6 风管与设备防腐7 风管与设备绝热8 高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位年 月 日项目经理：施工单位年 月 日项目负责人：勘察单位年 月 日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年 月 日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年 月 日层数 质量部门负责人 分包技术负责人施工单位检查评定意见1 制冷机组安装2 制冷剂管道及配件安装3 制冷附属设备安装4 管道及设备的防腐和绝热5 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收工程名称 施工单位 分包单位序号 分项工程名称 结构类型 技术部门 负责人 分包单位 负责人 检验批数验收意见验收 单 位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称1 冷热水管道系统安装2 冷却水管道系统安装3 冷凝水管道系统安装4 管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6 水泵及附属设备安装7 管道与设备的防腐和绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验(检测)报告层数质量部门负责人分包技术负责人施工单位检查评定意见结构类型技术部门负责人分包单位负责人检验批数验收意见验收单位工程名称 施工单位 分包单位序号 分项工程名称 1送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统结构类型 技术部门 负责人 分包单位 负责人 检验批数层数 质量部门负责人 分包技术负责人施工单位检查评定意见验收意见质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收 观感质量验收项目经理：分包单位年 月 日项目经理：施工单位年 月 日项目负责人：勘察单位年 月 日项目负责人：设计单位年 月 日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年 月 日监理(建设)单位验收 单 位项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位年月日项目负责人：勘察单位年月日项目负责人：设计单位监理(建设)单位年月日总监理工程师：(建设单位项目专业负责人)年月日验收单位。
06020101风管与配件产成品检验批质量验收记录
合格 合格 合格
33 33
33
8
33 33
0 合格 0 合格 0 合格
...
1 法兰风管（第4.3.1条第1款）
合格
33
4
0 合格
2 无法兰风管（第4.3.1条第2款）
合格
33
4
0 合格
3 风管的加固（第4.3.1条第3款）
4 焊接风管 （第4.3.1条第1款第3、4、6项）
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格 合格
33
8
0
264 114
33
8
0
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
5 铝板或不锈钢板风管 一般 （第4.3.1条第1款第8项） 项目
6 圆形弯管（第4.3.5条）
合格 合格 合格 合格
33
4
33
4
0 合格 0 合格
33
4
0 合格
297 36
—
33
4
0 合格
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
合格
33
4
0 合格
8 风管变径管（第4.3.7条）
合格
33
4
0 合格
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
空调工程质量验收记录表
风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）工程名称广西巴马华昱酒店空调系统安装检验批部位贵宾楼14楼项目经理工程施工单位名称深圳三零空间建筑集成科技有限公司分包项目经理专业工长分包单位深圳三零空间建筑集成科技有限公司施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)施工班组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度（第4.2.1条）符合规范要求按规定数量及要求进行查验□符合□不符合各个相关条文质量要求□同意验收□整改后重新验收2 防火风管（第4.2.3条）符合规范要求3风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5条）符合规范要求4风管的连接（第4.2.6条）符合规范要求5风管的加固（第4.2.10条）符合规范要求6矩形弯管导流片（第4.2.12条）符合规范要求7净化空调风管（第4.2.13条）\一般项目1圆形弯管制作（第4.3.1-1条）\按规定数量及要求进行查验□符合□不符合各个相关条文质量要求□同意验收□整改后重新验收2风管的外形尺寸（第4.3.1-2，3条）符合规范要求3焊接风管（第4.3.1-4条）\4法兰风管制作（第4.3.2条）\5铝板或不锈钢板风管（第4.3.2-4条）\6无法兰矩形风管制作（第4.3.3条）符合规范要求7无法兰圆形风管制作（第4.3.3条）\8风管的加固（第4.3.4条）符合规范要求9净化空调风管（第4.3.11条）\施工单位检查结果评定检查工程主控项目、一般项目均符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管）工程名称广西巴马华昱酒店空调系统安装检验批部位贵宾楼12楼项目经理工程施工单位名称深圳三零空间建筑集成科技有限公司分包项目经理专业工长分包单位深圳三零空间建筑集成科技有限公司施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)施工班组长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1材质种类、性能及厚度（第4.2.2条）符合规范要求按规定数量及要求进行查验□符合□不符合各个相关条文质量要求□同意验收□整改后重新验收2复合材料风管的材料（第4.2.4条）符合规范要求3风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5条）符合规范要求4风管的连接（第4.2.6、4.2.7条）符合规范要求5复合材料风管的连接（第4.2.8条）符合规范要求6砖、混凝土风道的变形缝（第4.2.9条）符合规范要求7风管的加固（第4.2.11条）符合规范要求8矩形弯管导流片（第4.2.12条）符合规范要求9净化空调风管（第4.2.13条）\一般项目1风管的外形尺寸（第4.3.1条）符合规范要求按规定数量及要求进行查验□符合□不符合各个相关条文质量要求□同意验收□整改后重新验收2硬聚氯乙烯风管（第4.3.5条）\3有机玻璃钢风管（第4.3.6条）\4无机玻璃钢风管（第4.3.7条）\5砖、混凝土风道（第4.3.8条）符合规范要求6双面铝箔绝热板风管（第4.3.9条）符合规范要求7铝箔玻璃纤维板风管（第4.3.10条）\8净化空调风管（第4.3.11条）\施工单位检查结果评定检查工程主控项目、一般项目均符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定，评定合格。
风管与配件制作检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
风管与配件制作检验批质量验收记录
（Ⅰ）(金属风管)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称 施工单位
分包单位
通风与空调分部-排风系统子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据
验收项目
设计要求及收依据
最小/实际 抽样数量
第4.3.3条
8 风管的加固
第4.3.4条
9 净化空调风管
第4.3.11条
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
1 材质种类、性能及厚度
第4.2.1条
2 防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
主3 风管强度及严密性、工艺性检测 控 项4 风管的连接 目5 风管的加固
第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.10条
6 矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
7 净化空调风管
第4.2.13条
1 圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2 风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3 焊接风管
第4.3.1-4条
一4 法兰风管制作 般 项5 铝板或不锈钢板风管 目6 无法兰圆形风管制作
第4.3.2条 第4.3.2-4条
第4.3.3条
7 无法兰矩形风管制作
消防防排烟消防局验收规范表格完整
消防防排烟消防局验收规范表格(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）表C.2.1-1风管与配件制作检验批质量验收记录（防、排烟系统）（送、排风系统）表C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录表C.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录（送、排风、排烟系统）表C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录风管与配件制作检验批质量验收记录附件4：工程竣工验收报告附件6建设工程竣工验收消防备案申报表说明1.此表由建设单位填写并加盖印章，没有单位印章的，由其负责人签名。
填表前请仔细阅读《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》，确知享有的权利和应尽的义务。
2.建设单位应如实填写各项内容，对提交材料的真实性、完整性负责，不得虚构、伪造或编造事实，否则将承担相应的法律后果。
3.填写应使用钢笔和能够长期保持字迹的墨水或打印，字迹清楚，文面整洁，不得涂改。
4.表格设定的栏目，应逐项填写；不需填写的，应划去。
建设单位的法定代表人/主要负责人、联系人姓名和联系必须填写。
未确定监理单位的，不填写相应栏目。
表格中的“□”，表示可供选择，在选中内容前的“□”内画√。
申报局部验收的，在“其他需要说明的情况”中注明。
5.申报建设工程竣工验收消防备案的，应同时提交下列材料：（1）工程竣工验收报告和有关消防设施的工程竣工图纸；（2）消防产品质量合格证明文件；（3）具有防火性能要求的建筑构件、建筑材料（含建筑保温材料）、装修材料符合国家标准或者行业标准的证明文件、出厂合格证；（4）消防设施检测合格证明文件；（5）施工、工程监理、检测单位的合法身份证明和资质等级证明文件；（6）建设单位的工商营业执照等合法身份证明文件；（7）法律、行政法规规定的其他材料。
提交的材料请使用国际标准A4型纸打印、复印或按照A4型纸的规格装订，其中“证明文件”、“合格证”均为复印件，经申请人签名确认并注明日期，并由公安机关消防机构受理人员现场核对复印件与原件是否一致。
风管与配件产成品检验批质量验收记录(金属风管)
单位(子单 位)
施工单位
分包单位
施工依据
（金属风管）
分部(子分部) 通风与空调-舒适性空
工程名称
调风系统
项目负责人
分包单位 项目负责人
编号： 06050101 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批
风管与配件制作 9件
部位
验收依据
设计要求及质量验收规范的规定
1 风管强度与严密性工艺检测 （第4.2.1条）
6 圆形弯管（第4.3.5条）
合格 合格 合格 合格
9
3
9
3
0 合格 0 合格
9
3
0 合格
81 27
—
9
3
0 合格
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
合格
9
3
0 合格
8 风管变径管（第4.3.7条）
合格
9
3
0 合格
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
合格
9
3
0 合格
...
施工单位检 查
结果评定
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
同意验收
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
9
3
0
合格
9
3
0
合格Βιβλιοθήκη 930合格 合格
9
3
0
9
江苏省建设工程质监0190910六版表格文件KT4.1.1.1
2、风管的严密性设计要求： 3、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强 度和严密性要求应符合《通风与空调工程施 工质量验收规范》GB50243-2002第4.2.5条 的规定。
/
经查验（）件： 1、产品合格证明文件（ ）份； 2、风管系统漏光检验记录（ ） 份； 3、风管系统强度检验记录（ ） 份； 4、风管系统漏风量测试记录（
4.2.1-2的规定；铝板风管的厚度不得小于表
/
经查验（）件： 1、风管的材质： 2、风管的主要规格、厚度： 3、合格证（质保书）（ ）份； 4、检验报告（ ）份
4.2.1-3的规定
经查验（）件：
1、防火风管的材质：
1、设计防火风管的材质：
2、密封垫的材质：
防火风管 2、设计密封垫的材质：
3、外观检查：本体、框架与固
2 质量和外 凸不大于10mm；
2、风
形尺寸 管外径或外边长的允许偏差符合应符合《通
风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2002第4.3.1的规定。
经查验（）件：
/
1、圆形弯管的制作： 2、圆形三通、四通支管的制
作：
经查验（）件： 1、风管表面凹凸为（ ）毫 米； 2、风管外径或外边长的偏差为 （）毫米； / 3、风管管口平面度的偏差为 （）毫米； 4、矩形风管两条对角线长度之 差为（）毫米； 5、圆形法兰任意正交两直径之 差为（）毫米。
1、风管设计加固的型式：
5
风管的加 2、金属风管的加固应符合应符合《通风与空 固 调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第
4.2.10的规定：
/
经检查（ ）处已加固的风管 段，采用了（ ）加固，满足（ ）要求。
6
风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)质量验收记录
控
项
目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
/
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
/
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条
/
4
风管的连接
4.2.6条
/
5
风管的加固
4.2.10条
/
6
矩形弯管制作及导流片
4.2.12条
/
7
净化空调风管
4.2.13条
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
/
一
般
项
目
1
圆形弯管制作
4.3.1-1条
/
2
风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2.3条
/
3
焊接风管
4.3.1-4条/4法兰风管作4.3.2条/
5
铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
/
6
无法兰圆形风管制作
4.3.3条
/
7
无法兰矩形风管制作
4.3.3条
/
8
风管的加固
4.3.4条
/
9
净化空调风管
4.3.11条
风管与配件制作检验批质量验收记录
表5.4.1金属风管与配件制作检验批施工质量验收记录说明页
低压系统风管
Q L ≤ 0.1056 P 0.65
Q M ≤ 0.352 P Q H ≤ 0.0117 P
M、 Q H
0.65
低压系统风管
P≤500 Pa
中压系统风管 高压系统风管 式中
中压系统风管 高压系统风管
500Pa ＜ P ≤1500Pa P > 1500 P a
0.65
Q L 、Q
系统风管在工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量 ［／(h＊)］；
弯管角度和最少节数 弯管 直径 D(mm) 80－220 220－450 450－800 800－1400 1400－2000 曲率 半径 R 中节 ≥1.5D D－1.5D D－1.5D D D 2 3 4 5 8 90 端节 2 2 2 2 2 中节 1 2 2 3 5 60 端节 2 2 2 2 2 中节 1 1 1 2 3 45 端节 2 2 2 2 2 中节 －－ －－ －－ －－ －－ 30 端节 2 2 2 2 2
表5.2.4－－1 金属矩形风管 法兰及螺栓规格(mm)
表5.2.4 --金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)
风管长边尺寸b
法兰材料规格兰材料规格
b≤630
25×3
M6
扁钢
角钢
630<b≤1500
30×3 M8
D≤140
20×4
1500<b≤2500
40×4
140<D≤280
检查数量：通风与空调工程按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于 5件。 检验方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 5.3.2 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角 ，表面应平整，凹凸不大于10mm。 检查数量：通风与空调工程按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于 5件。 检查方法：检验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 5.3.3 风管外形尺寸，应符合表5.4.1中的规定。 检查数量：通风与空调工程按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于 5件。 检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 5.3.4 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透和夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正， 并将焊渣及飞溅物清除干净。 检查数量：通风与空调工程按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于 5件。 检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 5.3.5 金属法兰连接风管的制作应符合下列规定： 1、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格 法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性； 2、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致， 且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞； 3、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统风管，宜采用内侧满焊，外侧间断焊 形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm； 4、当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应熔合良好，间距不应大于100mm，法兰与风管应紧贴，不应有穿透 的缝隙或孔洞。 检查数量：通风与空调工程按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于 5件。 检查方法：检查测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 5.3.6 当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合本标准表5.2.4-1和表5.2.4-2的规定，并应根据 设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。 检查数量：通风与空调工程按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于 5件。 检查方法：检验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。 5.3.7 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 1、无法兰连接风管的接口及连接件应符合表5.3.7-1、5.3.7-2的要求。圆形风管的芯管连接应符合表5.3.7-3的 要求； 2、薄钢板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄 钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝； 3、采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏 差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm； 4、采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽茺，同一规格 风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm 。间隔应均匀，立咬口四角处的铆固应紧密，无孔洞。 检查数量：按制作数量抽查10％，不得少于5件；净化空调工程按制作数量抽查20％，不得少于5件。 检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。
风管与配件产成品(金属风管)检验批质量验收记录
表5.32.1 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
(3)非规则椭圆形风管的加固应参照金属法兰风管的规定执行
6
防火风管材料及密封垫材料
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定
7
净化空调系统风管
(1)应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜釆用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m2o
(8)空气洁净度等级为N1级〜N5级净化空调系统的风管，不得釆用按扣式咬口连接。
(9)风管制作完毕后，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害
8
镀锌钢板及含有各 类复合保护层的钢板连接
应采用咬口连接或钾接，不得采用焊接连接
表5.32.1 （续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
(2)当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应釆用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。
(3)风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。
(4)风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度小于或等于900 mm时，底面不得有拼接缝；大于900 mm且小于或等于1800 mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800 mm且小于或等于2700 mm时，底面拼接缝不得多于2条。
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风管的加固
第4.2.10条
/
6
矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
风管弯管制作及导流片设置符合规定
7
净化空调风管
第4.2.13条
/
一般项目
1
圆形弯管制作
第4.3.1-1条
圆形弯管的曲率和分节数量符合规定。弯曲的弯曲角度及支管与总管夹角的制作偏差不大于3°
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2-3条
符合设计及规范要求
3
焊接风管
第4.3.1-4条
焊接风管的焊缝平整，板材干净，无变形
4
法兰风管制作
第4.3.2条
符合设计及规范要求
5
பைடு நூலகம்铝板或不锈钢板风管
第4.3.2-4条
/
6
无法兰圆形风管制作
第4.3.3条
/
7
无法兰矩形风管制作
第4.3.3条
/
8
风管的加固
第4.3.4条
项目专业质量检查员：
年月日
/
9
净化空调风管
第4.3.11条
/
验收记事
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
监理（建设））单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格。
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：
年月日
检查主控项目、一般项目均符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定，评定合格。
风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管）
单位（子单位）工程名称
检验批部位
总承包施工单位
项目经理
分包施工单位
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工工艺标准（QB×××-2005）
施工质量验收规范（GB50243—2002）的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材质种类、性能及厚度
第4.2.1条
使用镀锌钢板，符合要求
所报项目按规定数量及要求进行查验，均符合各相关条文质量要求
2
防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
密封垫料采用石棉绳
3
风管强度及严密性、工艺性检测
第4.2.5条
风管通过检测或验证，其强度和严密性符合设计或规定
4
风管的连接
第4.2.6条
板材无拼接缝，法兰规格符合要求