关键工序施工方法
基础工程关键工序、工艺
基础工程关键工序、工艺一、基础工程施工关键工序：抄平、引桩定位测量放线→打桩→土方开挖→垫层施工→验线→桩头焊接锚固钢筋→承台、地梁施工→砌基础墙→地圈梁、构造柱施工→回填土二、基础工程施工工艺：（一）抄平、引桩定位测量放线1、工程建筑物定位和主轴线控制网的设置：（1）本工程建筑单体多，占地面积大，为了保证建筑物定位的准确，计划采用全站仪进行建筑物定位放线测量。
（2）根据规划勘测部门及建设单位提供的坐标控制点，施工总平面图等资料，进行实地踏勘，编制详尽的工程定位测量方案：包括施测路线、采用的计算公式、测设精度、所需测量器具等；随后进行建筑物的角点、主轴线的定位，并记录下现场测设的原始数据、图表，经复核无误后，填写资料报请规划勘测部门验线。
（3）主轴线控制网布设：本工程根据建筑物的实际情况，加密先前测设的主轴线，联测后形成满足施工放样及测量精度的场区主轴线控制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。
控制桩应设置在安全、易保存的位置，应避开施工用水、用电线路、料场等地方，控制桩用混凝土固定，并采取措施保护，防止损坏和移动。
2、验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后请监理验线签证。
3、水准点引测：（1）用DS3型水准仪进行建筑物标高的测量。
（2）根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用的四个水准点S1、S2、S3、S4，作为施工高程传递依据，以便相互校核。
见水准点标石埋设图。
（3）现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。
（二）打桩施工工艺1、桩位控制施工前，先对规划部门所给的控制点进行复测，经复测无误后利用楼座四角控制桩放预制桩位点。
桩位点放线采用极坐标法。
放出桩位点后在桩位中心钉短钢筋棍，绑红绸条做标志，并用白灰描出桩轮廓线以便于压桩时准确找桩位。
关键工序的施工工艺及质量控制措施资料
关键工序的施工工艺及质量控制措施资料一、前言在建筑工程中，施工工艺和质量控制措施是至关重要的。
因此，针对关键工序，需要特别重视施工工艺和质量控制措施的落实，以确保施工质量和工期的顺利进行。
本文将重点介绍关键工序的施工工艺及质量控制措施。
二、混凝土梁的施工工艺及质量控制措施2.1 施工工艺混凝土梁是建筑物中非常重要的承载构件，其施工应严格按照如下工艺要求：1.预埋件的设置要符合施工图纸和设计要求，并保证预埋件在混凝土中的位置精准。
2.梁模板的制作应严格按照质量标准，保证模板的平整、光滑度和尺寸精度。
3.混凝土配合比应按照设计要求进行搅拌、浇筑，特别要注意搅拌时间、浇筑速度和振捣次数。
4.合理设置缝隙和伸缩缝，并按照施工图纸规定进行浇筑。
2.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对于混凝土的配合比应按照质量验收标准进行抽检，保证配合比符合规定要求。
2.对于梁模板，要进行质量验收，保证模板表面平整、光滑度高，无损伤和变形。
3.对于施工现场，应设置专人对梁模板的加固、支撑、拆卸、移位等工作过程进行监督和检查。
三、建筑物外立面幕墙的施工工艺及质量控制措施3.1 施工工艺幕墙是建筑的重要装饰材料，需要按照如下工艺要求进行施工：1.幕墙各个构件应按照施工图纸和设计要求进行制作，并进行配合比实验。
2.在幕墙安装位置处设置固定架、吊装绳等支撑设施。
3.进行玻璃幕墙的施工时，应特别注意玻璃的安装质量和切割精度。
3.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对幕墙的材料进行质量验收，特别是对于铝材和玻璃等材料进行抽检，保证材料质量符合要求。
2.对幕墙的构件，如固定架、吊装绳等，进行质量验收，确保其质量完好、无损伤、变形等现象。
3.在施工过程中，应设专职人员对幕墙的安装质量进行监测和检查。
四、橡胶防水层的施工工艺及质量控制措施4.1 施工工艺橡胶防水层的施工有以下要求：1.橡胶防水材料的配合比应按照要求进行搅拌、贴附、铺设。
关键工序、复杂环节重点施工技术措施
关键工序、复杂环节重点施工技术措施一、土方开挖施工：1、土方开挖保证措施（1）施工期间土方按照“先撑后挖、分层开挖、对称开挖、严禁超挖”的原则岛式接力进行开挖施工。
施工期间严格控制支护体系变形，确保施工安全。
（2）土方开挖分步分层，并严格控制支护体系变形，确保施工安全。
（3）现场基坑四周按地势条件进行放坡处理，二步退台放坡比例为1∶1。
挖土流程、顺序及方式应严格按照施工组织设计进行，不得超挖，基坑局部积水坑处采用放坡开挖的原则施工。
（4）桩周边1000mm范围内土方人工清除，防止挖土机械撞击桩，严禁在基坑边行走和堆积料具。
桩周边对称掏空，以防桩受力不均匀。
（5）在基坑开挖过程中采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。
（6）严防地表水流入坑内，坑顶采取截水措施，坑底盲沟设置远离坑边且随挖随填碎石，随挖随运，严禁坑边堆土，施工通道距离基坑边的距离得到设计认可，减少基槽的暴露时间，及时施工垫层和加强监测等措施。
（7）基坑深浅坑交接处必须待浅坑开挖完成且垫层形成并达到设计强度后放坡进行深坑区域基坑的开挖施工。
（8）坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。
盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm深400～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m。
在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。
（9）研究地质勘探报告，勘测现场实物状况，编制针对性《基坑土方开挖与降水方案》，组织队伍认真落实实施，确保一切施工都在计划中进行。
但为防万一，制定《事故应急预案》。
2、土方开挖施工期间降水的保证措施：（1）根据勘察报告现有的水文地质资料及以往工程经验，在实际施工中，先完成基坑内部分降水井，进行群井试抽水，通过电脑模型对各观测孔实测曲线与理论曲线拟合的过程对模型中各层土层采用的水文地质参数进行调整，复核和完善降水模型，优化原来的设计并用以指导降水运行。
重点部位关键工序施工工艺方案
关键工序质量控制措施土方开挖和回填一、施工准备（一)作业条件1、土方开挖１)制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
2）清除施工区域内的障碍物。
3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线,办理预检手续。
4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面Ｏ．5ｍ以下.5)夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施.６)作完技术交底。
2、回填工程1）回填前,对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。
３）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
4）施工前做好水平高程的设置.在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。
5)作完技术交底。
二、质量要求(一)土方开挖质量要求1、主控项目（１)标高的允许偏差（单位:mm）1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、—50。
２）挖方场地平整允许偏差值:a)人工±３0;b)机械±503）管沟允许偏差值＋O、—50。
4）地（路）面基层允许偏差值+O、—5０.（2)长度、宽度（由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：ｍm）１）桩基、基坑、基槽的允许偏差值＋２00、-50.2）挖方场地平整：ａ）人工+３0０、-1０0；ｂ）机械+500、-100：３)管沟允许偏差值－O、＋1０0。
３)边坡:设计要求。
2、一般项目(1)表面平整度（单位：mm)1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值2０.２)挖方场地平整允许偏差值:a)人工的为20b)机械的为５０３）管沟20。
4)地（路)面基层２0.（2）基底土性:设计要求(二)土方回填质量要求1、主控项目(１)标高的允许偏差(单位:ｍm)1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值－５0。
2）挖方场地平整允许偏差值：a)人工±3０；b）机械的±50；３)管沟允许偏差值＋0、－5０。
4)地（路）面基层允许偏差值＋Ｏ、-5０。
关键工序和特殊工序施工技术措施
关键工序和特殊工序施工技术措施1、池体防水砼施工1）施工程序a、氧化沟、二沉池、回流污泥泵池及沉渣井等构筑物均采用防水砼，拟定掺HEA高效抗裂防水剂，掺用量由试验室试配，施工前送样到试验室。
b、模板应平整且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度强度。
模板支撑构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载。
钢筋砼池壁采用对拉螺栓固定模板，应在对拉螺栓上焊止水环。
2）做好施工缝、预埋套管的防水工作，施工缝断面可做成凸缝或企口缝，上设BW96-II型止水条。
预埋套管应加焊止水环，施工缝应接缝严密。
3）砼的配制计量必须准确，确保搅拌时间。
4）泵送砼要及时，并保持连续性。
5）砼在浇筑前应视各构筑物具体情况制定浇筑方案，制定浇筑顺序。
6）砼浇筑时应保证足够的振动时间，使砼中多余的气体和水份排出。
每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆不再下沉为止。
此外，还必须保证振动棒移动间距和插入深度符合施工规范要求，振捣要均匀、密实、不漏浆、不漏振、不久振。
7）池壁应在内壁模板上适当位置设置浇筑带（或采用串筒下料），以防止砼落距过大，分层离析造成断层、孔洞、蜂窝麻面等施工缺陷，影响防水效果。
8）加强砼早期养护，砼进入终凝后应立即覆盖，浇水湿润养护不少于28天。
应派专人负责，昼夜轮班浇水湿润养护。
砼表面温度与环境差不得超过20℃，以防砼表面产生裂缝。
9）不得过早拆模，必须等防水砼强度达到设计强度等级的80％方可拆模。
拆摸时不得损伤防水砼结构。
10）施工缝处理措施a、底板或壁板砼浇灌至接近施工缝位置时，将施工缝凸槽木模固定，随砼底板或壁板一浇灌成型。
b、砼强度达到设计要求，对施工缝清理冲洗后，可进行上部钢筋、模板施工，施工中应避免损坏施工缝凸出部份的砼。
c、模板安装时，每隔一段距离留置一施工缝清扫孔，钢筋模板施工完毕后，再次派员进入模板内将施工缝清扫冲洗干净。
d、采用BW96-II型止水条作为施工缝止水材料，砼浇灌前粘贴于凸槽上口，如图示。
建筑施工关键工序及施工做法
建筑施工关键工序及施工做法范本1：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。
下面将以常见的大楼建设为例进行详细介绍。
一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，其目的是确定地质条件、土壤性质等信息，以为后续的施工做准备。
1.2 地基处理根据地质勘察报告的结果，采取相应的地基处理方法，如夯实、加固等，保证地基稳定。
二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，制定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌、浇筑等工序。
2.2 钢结构安装根据设计要求和图纸，进行钢结构的制作、运输和安装，确保结构的稳定和安全。
2.3 砌体施工按照图纸要求和施工工艺，进行砌体施工，包括墙体、柱、梁、楼板等。
三、建筑装饰施工3.1 外装修进行外墙的保温、涂饰、瓦片贴面等工序，确保建筑外观美观且具有一定的保温隔热效果。
3.2 室内装修进行室内墙体的贴砖、刷漆、安装门窗、天花板、地板等工序，保证室内舒适、美观。
四、安装工程施工4.1 给排水工程进行给水管道、排水管道的敷设和安装，确保供水和排水系统正常运行。
4.2 电气工程进行电线管道铺设、电器设备安装等工序，确保电气系统的安全可靠。
附件：本文档不涉及附件。
法律名词及注释：1. 施工做法：指在施工过程中采取的具体操作方法。
2. 地质勘察：指对地质条件进行调查和分析的工程技术活动。
范本2：建筑施工关键工序及施工做法本文档旨在介绍建筑施工中的关键工序及施工做法，以供参考。
下面将以常见的别墅建设为例进行详细介绍。
一、地基基础施工1.1 地质勘察地质勘察是地基基础施工的前期工作，通过调查和分析确定地质条件，为后续施工提供参考依据。
1.2 地基处理根据地质勘察结果，采用适当的地基处理方法，如灌注桩、挖填加固等，确保地基的稳定性。
二、主体结构施工2.1 混凝土浇筑根据设计要求，确定混凝土浇筑方案，包括模板搭设、钢筋安装、混凝土搅拌浇筑等工序。
关键工序的施工方法和施工措施
洲上净化关键工序的施工方法和施工措施净化风管采用现场加工制作方法，直管段的板材裁切采用手动裁板机，弯管段的板材裁切采用电剪刀或手工剪。
用折弯机折直角，用咬口机制作咬口，而后除去风管散件内表面的油污转入净化风管制作区，擦洗风管组件的内表面，然后合口组装。
净化风管组装合口前擦洗风管组件，这样做要比风管组装合口后再擦洗更容易擦干净。
风管组装后在平整、干净的场地铆接法兰，铆接法兰用镀锌铁铆钉，切忌采用抽芯铆钉铆接。
法兰应铆接平、正，只有这样风管连接时才能平直。
铆接好法兰后用密封胶密封接口处的缝隙、连接2~3节管段做漏风量检测，检测合格后用塑料薄膜封闭风管的两端口码放整齐待用。
本工程的风管布置比较紧密，只能在吊装前保温，所以分段的漏风检测也在吊装前进行。
采用符合设计要求的橡塑保温板进行保温，保温后的风管码放整齐待用。
要做好保温层的保护工作，待安装后再对法兰接口进行保温。
彩钢夹芯板装修工程，根据二次设计图在地面测量放线、安装铝合金地槽，地槽的切割应整齐方正。
安装墙板包括：裁洞口（回风口洞口）、开插座开关底盒洞、墙板拼接校正并固定、墙板顶边封口。
安装顶板包括：吊件制作安装、裁切送风口洞口（根据彩钢夹芯板的强度、洞口大小等因素，安装时在现场决定是在安装前裁切洞口还是安装后裁切洞口）、安装顶板并与吊件连接牢固。
安装门窗洞口型材：包括切割下料、装配连接件、型材注胶安装、玻璃压条下料装配等。
安装圆弧角包括：下料切角、底座安装（在装配墙板及顶板时已安装）、圆弧角卡装等分项工程。
最后安装密闭门。
安排专职安全人员负责现场安全宣传、检查、监督工作。
上、下空间交叉施工时，必须戴安全帽，建立安全奖惩制度。
施工现场电器设备要安排专人负责，移动用电应采用防水电缆。
工地的易燃材料如保温专用胶粘剂、防锈漆及稀释剂等，从储存到使用应进行全过程监控。
绝不允许在施工现场有明火出现，焊接作业要做好火星喷溅的防护措施。
对于来参观、实习的学生，要安排专人负责安全教育，严格要求着装，进入工地须带安全帽，由公司派专人全程陪护，确保参观、实习的安全。
隧道施工的关键工序和施工方法解析
隧道施工的关键工序和施工方法解析隧道施工是一项复杂而又重要的工程，涉及到大量的工序和施工方法。
本文将从施工前的准备工作开始，一步一步解析隧道施工的关键工序和施工方法。
一、施工前的准备工作在开始隧道施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是进行地质勘察，了解地下情况和地质条件。
然后根据地质勘察结果，制订详细的施工方案和工序计划。
同时还需要进行安全评估和环境影响评估，确保施工过程中的安全性和环境保护。
二、开挖工序隧道施工的第一个关键工序是开挖。
在开挖过程中，需要选择合适的开挖方法，包括盾构法、爆破法、机械法等。
盾构法适用于软土层和稳定性较好的地质条件，爆破法适用于岩石层和地质条件较差的地区，机械法适用于一般的地质条件。
开挖过程中还需要考虑排水和支护等问题。
三、支护工序隧道开挖完成后，需要进行支护工序。
常用的支护方法包括喷射混凝土支护、锚杆支护、拱形钢支撑等。
支护工序的目的是增加隧道的稳定性和承载力，确保施工人员的安全。
四、石工工序石工工序是对隧道内部进行整修和装饰。
主要工作包括石材拼接、石材抛光、砌砖、铺砖等。
通过石工工序，可以提高隧道的美观性和使用寿命。
五、排水工序隧道施工过程中，排水是一个重要的问题。
排水工序包括排水设施的安装和调试，以确保隧道内部的排水畅通。
常用的排水设施包括管道、泵站、防水墙等。
六、通风系统隧道通风是保证隧道内空气流通和人员安全的重要工序。
通过安装通风系统，可以保持隧道内部的氧气供应和湿度条件，有效地防止有毒有害气体的积累。
七、电气装置隧道内部需要安装电气设备，包括照明系统、监控系统、通信系统等。
这些设备在隧道使用和管理中起到重要的作用，可以提高隧道的安全性和便利性。
八、竣工验收和维护最后一个关键工序是竣工验收和维护。
在隧道施工完成后，需要进行竣工验收，检查隧道的各项工程质量和安全标准是否符合要求。
同时，还需要进行维护工作，包括定期巡检、设备保养、隧道清洁等，确保隧道的正常使用和运营。
重点部位关键工序施工工艺
重点部位关键工序施工工艺引言在建筑工程施工中，为了保证工程质量，建设单位需要制定详细的施工工艺方案。
而在这些工艺方案中，对于重点部位和关键工序的施工工艺则显得尤为重要。
在本文中，我们将重点探讨这些工艺方案。
重点部位基础施工在建筑的基础施工中，尤其是在高层建筑的基础施工中，需要采取一系列的措施来保证施工的质量和安全。
其中最重要的是对深基坑进行防腐处理，以保证场地环境的稳定和施工安全；同时，还需要在浅层地基处设置稳定层，以增强地基的稳定性，提高承载能力。
墙体施工墙体是整个建筑的支撑结构，在施工过程中，需要采取多种措施来保证墙体的质量和稳定性。
其中最重要的就是墙面砼的浇筑，需要严格按照配合比进行施工，并掌握好砼的凝固时间和温度，以保证砼强度的合理增长；另外，在施工过程中，需要对墙体进行及时的质量检测，以保证墙体质量的稳定。
屋面施工屋面是建筑的重要组成部分，屋面施工的质量对整个建筑的稳定性和安全性有着重要的影响。
在屋面施工中，需要严格控制防水层的施工质量，对防水层进行压裂处理，确保其耐水、耐压；同时，还需要对屋面材料进行质量检测，以保证屋面材料的牢固和耐久性。
关键工序钢筋加工和钢筋安装钢筋是建筑中常用的建筑材料，在建筑工程中占据重要的地位。
在钢筋加工和钢筋安装过程中，需要严格控制钢筋的加工尺寸和材料质量，以保证钢筋的牢固性和稳定性。
在钢筋的安装过程中，需要安全高效，采用安全防护措施，严格按照设计标准和规范进行施工。
混凝土浇筑混凝土浇筑是建筑工程中最常见的工序之一，也是施工过程中最为重要的关键工序之一。
在混凝土浇筑工序中，需要严格按照设计标准和施工规范进行施工，确保混凝土的强度和稳定性；同时，还需要采取一系列的措施来保证混凝土的质量，如对混凝土的原材料进行质量检测和混凝土浇筑后的养护等措施。
在建筑施工中，重点部位和关键工序的施工工艺方案至关重要，需要确保施工过程中的稳定性和安全性，以保证工程质量的合理提高。
建筑工程关键工序施工方法
建筑工程关键工序施工方法关键工序就是对工序质量起关键作用的工序，主要有以下几道工序：一、测量放线二、基坑（槽）土石方开挖三、地基验槽四、模板制安五、钢筋绑扎六、砼浇筑七、屋面找平层八、厨厕防水九、管线预埋十、防雷设施十一、钢材焊接一、测量放线1．1目的：为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。
1．2适用范围：公司所有建筑工程项目的测量放线。
1．3职责：计量员或施工员负责测量放线，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
1．4工作程序1．4．1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。
1．4．2测量完毕后，施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序的施工。
1．5相关文件1．5．1GB—2007《工程测量规范》1．6注意事项1．6．1测量工作的根本原则：从整体还可能局部，先掌握后细部。
1．6．2在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校订。
1．6．3仪器应安置在稳固平整的地面上，以减少仪器下沉和滑动。
1．6．4每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡是否居中。
1．6．5读数要准确，记录员要复述，以便查对。
记录要整齐、分明。
记录有误禁绝擦去或涂改，应划去重写。
1．6．6仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡。
1．6．7测量结果必需进行复核。
1．6．8丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。
1．6．9施工测量掌握网的建立；工业与民用建筑物的放线、找平；建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。
1．6．10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。
二、基坑（槽）土石开挖2．1目的：为使基坑（槽）土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。
2．2适用范围：公司所有建筑工程的基坑（槽）土石方开挖工程。
2．3职责：计量员或施工员卖力测量放线、标高掌握，主管施工员（或手艺卖力人）、施工员卖力组织施工、手艺交底、施工过程质量掌握和施工后验收的组织工作；质安员卖力施工过程质量检查监督、施工安全工作。
市政道路工程关键工序施工技术措施
市政道路工程关键工序施工技术措施一、路面开挖1.合理选择开挖方法：根据地质条件和设计要求，选择合适的机械化开挖或人工开挖方法。
遇到特殊地质情况，应根据实际情况采取相关补强措施。
2.清理开挖坑底：开挖完成后，及时清理坑底杂物，清理完毕后，坑底要进行压实处理，以保障路面的稳定性。
3.施工现场安全：在开挖过程中，要保证施工现场的安全，设置警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
二、路基处理1.压实措施：根据设计要求，采用合适的压实机具，按照分段和分层次进行压实，确保路基的均匀稳定。
2.排水措施：对于水文条件较差的地区，要加强排水措施，确保路基排水通畅，防止积水对路基稳定产生影响。
3.防护措施：在路基处理过程中，要根据需要进行防护处理，如设置挡墙、挡土墙等结构，以保护路基的完整性。
三、路面铺装1.选择合适材料：根据设计要求和工程环境，选择适合的路面材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等，确保路面的耐久性。
2.施工工艺控制：严格按照工艺要求进行施工，保证路面平整度和密实度，采取合适的施工方法，如机械压实、配合打浆等。
3.养护措施：铺装完毕后，及时进行养护，如喷洒养护剂、覆盖附属材料等，提高路面保养效果。
四、交通安全1.设置交通指示标志和警示标线：在施工过程中，要设置交通指示标志和警示标线，及时告知过往车辆驾驶人员施工区域，减少交通事故的发生。
2.施工现场照明：对于夜间施工或光线不足的施工区域，要提供充足的照明设备，确保施工人员和过往车辆的安全。
3.定期检查和整修：定期对已完成的道路工程进行检查和整修，确保道路设施的完好和交通安全。
综上所述，市政道路工程关键工序施工技术措施涉及到路面开挖、路基处理、路面铺装和交通安全等方面。
通过合理选择开挖方法、采取压实措施、施工工艺控制和设置交通指示标志等措施，能够保证工程质量和施工安全，为城市交通发展提供优质的道路基础设施。
关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施
关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 引言在建筑工程中，关键工序的施工至关重要，直接影响整个项目的质量和进度。
关键工序施工方案
关键工序施工方案一、关键工序描述在工程项目中，将关键工序主要分为以下几个部分：土方开挖、基础施工、主体结构施工、屋面绿化施工、装饰装修施工、设备安装等。
土方开挖：工程地块地势较低，需要进行大量的土方开挖工作，同时需要考虑土方的处理和破碎机的使用。
基础施工：本工程的基础为混凝土浇筑，需要依靠施工机械进行，同时还需要考虑混凝土质量和施工安全。
主体结构施工：主要包括钢筋绑扎和混凝土浇筑，需要协调材料供应、施工队伍和机械设备等资源。
屋面绿化施工：本工程有大面积绿化需求，需要选用合适的材料和工具进行施工，同时还需要考虑绿化养护等后续工作。
装饰装修施工：本工程的装饰装修分为内饰和外饰两个部分，需要考虑施工工艺、材料选择和施工周期等。
设备安装：本工程有多种设备需要安装，包括电气设备、通风设备、给水设备等，需要协调施工单位和设备供应商。
二、施工方案详述1.土方开挖土方开挖是整个工程项目的第一步，需要在工程开始前购置好土方开挖机械和破碎机。
开挖前需要确定开挖深度和开挖范围，并设置好安全警示标识。
2.基础施工基础施工主要包括土方回填和混凝土浇筑两个方面。
土方回填需要按照设计要求进行，确保土方的均匀性和稳定性。
混凝土浇筑需要提前计划好浇筑的时间和工艺，并确保混凝土的质量符合要求。
3.主体结构施工主体结构的施工主要包括钢筋绑扎和混凝土浇筑。
钢筋绑扎需要严格按照设计图纸和标准进行，确保钢筋的布置和连接正确无误。
混凝土浇筑需要提前计划好浇筑的时间和工艺，并确保混凝土的质量符合要求。
4.屋面绿化施工屋面绿化施工需要提前选定绿化材料和种植植物，确保植物的成活率。
同时还需要选用合适的工具和设备进行施工，确保施工质量和工艺。
5.装饰装修施工装饰装修施工分为内饰和外饰两个部分。
内饰施工需要提前计划好装修材料的采购和施工的顺序，确保施工过程的顺利进行。
外饰施工需要选用合适的施工工艺和材料，确保施工质量和效果符合要求。
6.设备安装设备安装需要提前和设备供应商协调好安装时间和方式，确保设备能够按时到达工地，并按照要求进行安装。
关键工序关键部位施工方法与技术措施
关键工序关键部位施工方法与技术措施1.地基处理和基础施工：地基处理和基础施工是确保建筑物、道路等工程稳定性的关键工序。
常用的方法有夯实法、振动沉桩法、沉管法等。
技术措施包括：对土质进行调查和试验，根据土质特性选用适合的处理方式；严格控制施工时间和施工环境，避免影响施工质量。
2.钢结构制作和安装：钢结构制作和安装是高层建筑、大跨度桥梁等工程中的关键工序。
施工方法包括先制作，然后进行安装。
技术措施包括对焊缝进行质量检测，保证焊接质量；运输和安装过程中，做好防护措施，避免发生事故。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是建筑物和其他结构的关键工序。
施工方法包括成块浇筑、层层浇筑等。
技术措施包括控制混凝土的配合比和坍落度，保证浇筑质量；对浇筑部位进行及时养护，避免出现龟裂和蜂窝等问题。
4.建筑物的防水和防腐：建筑物的防水和防腐是保证建筑物使用寿命和安全性的关键工序。
施工方法包括涂刷防水涂料、施工防水卷材等。
技术措施包括对基层进行处理，保持干燥；施工过程中，严格控制涂料的厚度和涂刷质量。
1.高处作业：高处作业是建筑物、桥梁等工程中的关键部位，存在较大的安全隐患。
施工方法包括使用安全带、脚手架等。
技术措施包括在高处作业前进行安全培训，掌握正确的作业方法；在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.电气设备施工：电气设备施工是建筑物和工厂中的关键部位，存在电击、火灾等风险。
施工方法包括合理布线、正确连接电缆等。
技术措施包括使用绝缘手套、检测电气设备的接地等，确保施工安全。
3.管道铺设和连接：管道铺设和连接是供水、排水、燃气等工程中的关键部位。
施工方法包括挖沟、铺设管道等。
技术措施包括施工前进行管道材料的试验，确保质量可靠；连接部位采用密封材料，避免漏水和泄漏。
4.复杂结构施工：复杂结构施工是指建筑物中具有特殊形状、结构复杂的部位。
施工方法包括使用特殊的支撑和模板等。
技术措施包括施工前进行3D模拟和结构分析，确保施工方案的可行性；施工过程中，安排专业人员进行监控和调整。
关键工序、关键部位施工方法与技术措施
关键工序、关键部位施工方法与技术措施1 关键工序——焊接技术措施本工程部分工序采用焊接工艺，其工艺直接影响工程整体质量稳定，为此，在实际施工过程中必须控制好关键工序——焊接，并采取以下技术措施。
a. 现场焊接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》和《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。
b. 管道、支架、吊架、防晃架的形式、材质、尺寸满足设计要求，焊接质量符合设计与国家现行的标准。
c. 母材、焊接材料、接头形式及焊缝级别符合设计要求和有关规定。
d. 施工班组设焊接技术负责人、检验人员、焊工持证上岗。
e. 焊接设备和检验设备必须满足焊接工艺，安全可靠。
根据使用功能和用途选用焊条和焊接电流，用于焊接消防管道应采用结422 焊条，药皮类型为钛钙型，焊接电流分别为：5mm/70～90A，3.2mm/90～130A，4mm/60～210A（焊条直径/焊接电流。
焊条药皮不得有气孔，脱落和明显裂纹。
焊条在使用前，应按说明书要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥，每批焊条在正式使用前必须进行焊接试验。
g. 当气温低于-10℃时，管口附近应预热至100-200℃，并连续焊完，当气温低于-20℃，风速大于8m/s，相对湿度大于90%，雨天时，不能进行露天焊接作业。
h. 上下工序之间班组应进行互检，确认合格后方可进行下一工序。
每一处焊缝焊完后记录焊工代号，以落实相应责任。
i. 焊缝位置应避开应力集中区。
j. 所有焊缝完成后，均应进行外观检查。
检查前将渣皮、飞溅物清除。
外观检查应在焊缝无损探伤，管道强度及严密性试验前进行，同时做好相应检查记录。
k. 在焊接完成后，需进行管道强度和严密性试验，在进行水压强度和严密性试验时应密切注意焊接点情况。
其试验方法和内容参照有关条文执行，水压强度试验时，目测管道无泄漏和变形且压力降不大于0.05Mpa 为合格；水压严密性试验是按设计工作压力稳压24 小时后无泄漏为合格。
2 关键工序——接地装置技术措施自动消防系统电气控制部分接地良好与否对系统的工作影响很大，特别是火灾自动报警系统，如果不能正确合理解决好接地问题，将导致系统不能正常可靠工作，根据本工程技术要求，接地装置采取如下技术措施：a. 火灾自动报警系统接地装置的接地阻值当采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4Ω，当采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1Ωb. 火灾自动报警系统接地装置设专用接地干线，在消防控制室设专用接地板，专用接地干线从消防控制室专用接地板引至接地体。
工程关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施
工程关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案第一节基础排水及防止沉降的措施一、工艺特点沿建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。
二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。
三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。
2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。
3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。
四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3～5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。
最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%～25%。
管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。
五、工艺流程施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水六、工艺原理1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。
待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。
2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。
降水坡度环状形为l:10。
3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。
七、质量要求1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。
关键工序及特殊过程的施工方案
关键工序及特殊过程的施工方案在一个施工项目中，一些工序被称为关键工序。
关键工序是指对项目进度、质量和成本影响最大的工序，如果这些工序出现问题，则会对整个项目造成重大损失。
因此，关键工序的施工方案必须经过仔细规划和管理，以确保工序的进度和质量。
特殊过程是在施工项目中相对较少遇到的复杂或困难的工序。
这些过程要求施工团队具备特殊的技术能力和经验，以应对各种挑战。
特殊过程的施工方案通常需要在实际施工之前进行详细的研究和测试，以确保能够顺利完成。
以下是关键工序和特殊过程的施工方案的一些重要考虑因素：1.可行性研究：在开始任何关键工序或特殊过程之前，必须进行详细的可行性研究。
这包括对材料、设备、技术和人力资源进行评估，以确定工序能否按照计划进行。
2.施工计划：关键工序和特殊过程的施工计划必须详细规划，并与整个项目的计划相协调。
这包括确定工序的工期、资源需求和交付时间。
3.风险评估：对于关键工序和特殊过程，在施工之前必须进行详细的风险评估。
这包括识别可能的风险和障碍，并采取适当的措施来减轻或消除这些风险。
4.施工方法和技术：关键工序和特殊过程可能需要采用特定的施工方法和技术。
施工方案必须详细说明所使用的方法、技术和工具，并确保施工人员具备相应的技能和培训。
5.监测和控制：关键工序和特殊过程的施工方案必须包括监测和控制的机制。
这可能包括日常巡视、检查和记录，以确保工序按照计划进行，并及时采取纠正措施。
6.质量管理：关键工序和特殊过程的质量管理非常重要。
施工方案必须包括详细的质量控制措施，以确保工序的质量符合要求。
7.人力资源管理：关键工序和特殊过程可能需要高水平的专业技能和经验。
施工方案必须确保有足够的合适的人力资源，并对施工人员进行培训和指导。
另外，以下是几个常见的关键工序和特殊过程的施工方案示例：1.土方开挖：这是许多建筑项目的关键工序之一、施工方案必须包括土方开挖方法、设备和工期的详细计划，并确保施工过程中的土方处理符合环境和安全要求。
关键工序施工流程与检查验收内容
关键工序施工流程与检查验收内容一、前言关键工序施工流程与检查验收内容是一个在工程建设中非常重要的环节。
要确保工程质量的稳定和持续提高，必须严格按照相关规范和标准进行施工和验收，特别是对于关键工序，更是需要特别重视。
本文将从关键工序施工流程与检查验收内容的角度对该主题进行深入探讨，希望能对读者有所启发和帮助。
二、关键工序施工流程1. 施工前准备在进行关键工序的施工之前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括但不限于：确定施工方案、编制施工图纸、准备施工材料、安排施工人员等。
只有充分的准备，才能保证后续施工的顺利进行。
2. 施工过程控制在实际施工过程中，需要对关键工序进行严格的过程控制。
这包括但不限于：施工现场的管理、材料的配送与使用、设备的调试与运行、工艺的操作与监控等。
只有对施工过程做好全面的控制，才能确保施工质量的稳定和可靠。
3. 施工后整理在关键工序施工完成后，还需要做好施工后的整理工作。
这包括但不限于：清理施工现场、归档施工记录、总结施工经验教训等。
只有做好施工后的整理工作，才能为以后的工程建设积累宝贵经验。
三、检查验收内容1. 质量验收在关键工序施工完成后，需要进行质量验收。
这包括但不限于：对关键工序的施工质量进行检查、对关键工序的施工工艺进行评估、对关键工序的施工材料进行检测等。
只有通过质量验收，才能确保关键工序的施工质量符合要求。
2. 安全验收在关键工序施工完成后，需要进行安全验收。
这包括但不限于：对施工现场的安全管理进行检查、对施工人员的安全操作进行评估、对施工设备的安全性能进行测试等。
只有通过安全验收，才能确保关键工序的施工安全符合要求。
3. 进度验收在关键工序施工完成后，需要进行进度验收。
这包括但不限于：对关键工序的施工进度进行评估、对工程整体进度的影响进行分析、对可能延期因素进行排查等。
只有通过进度验收，才能确保工程建设的进度符合要求。
四、个人观点和理解关键工序施工流程与检查验收内容是工程建设中非常重要的环节，需要得到充分的重视和关注。
建筑工程关键工序施工方法
建筑工程关键工序施工方法建筑工程关键工序施工方法建筑工程是一项复杂的系统工程，其中关键工序的施工方法对于确保工程质量和进度具有至关重要的作用。
本文将阐述建筑工程关键工序的施工方法，包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程等，以期为相关领域的工作者提供参考。
一、钢筋工程钢筋工程是建筑工程中的重要环节，其施工方法直接影响到结构的安全性和稳定性。
以下是钢筋工程的施工方法：1、钢筋材料的选择：根据设计要求，选择符合规范要求的钢筋材料，并确保其质量合格。
2、钢筋加工：按照设计图纸的要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3、钢筋绑扎：根据施工图纸，将加工好的钢筋按照要求的间距和排列方式进行绑扎。
4、钢筋焊接：对于需要连接的钢筋，采用焊接方式进行连接，确保焊接质量符合规范要求。
5、钢筋安装：将绑扎好的钢筋按照要求安装在模板上，确保其位置准确、牢固可靠。
二、模板工程模板工程是建筑工程中的重要环节，其施工方法直接影响到建筑物的质量和安全性。
以下是模板工程的施工方法：1、模板材料的选择：根据设计要求，选择符合规范要求的模板材料，并确保其质量合格。
2、模板设计：根据施工图纸的要求，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性满足要求。
3、模板制作：按照设计图纸的要求，对模板进行加工制作，确保模板的尺寸和形状符合要求。
4、模板安装：将制作好的模板按照要求安装在钢筋网上，确保其位置准确、牢固可靠。
5、模板拆除：在混凝土达到一定强度后，按照规定的程序进行模板拆除，确保拆除过程中不损坏混凝土构件。
三、混凝土工程混凝土工程是建筑工程中的核心环节，其施工方法直接影响到建筑物的质量和安全性。
以下是混凝土工程的施工方法：1、混凝土配合比设计：根据设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。
2、混凝土搅拌：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌，确保其均匀性和稳定性。
3、混凝土运输：将搅拌好的混凝土按照要求运输到施工现场，确保其质量不受影响。
主体结构及关键工序主要施工方法或方案和施工措施
主体结构及关键工序主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架二层以上混凝土施工重复以上施工顺序。
砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
二、施工测量（一）主体结构的平面控制1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
2、在施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3㎜；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5㎜，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：3、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测边。
测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。
（二）主体结构的高程测量根据业主提供高程控制点，各引测2个标高控制点SM1、SM2作为高程传递的依据，SMl、SM2标高均设置为±0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
三、主体脚手架工程（一）脚手架方案1、主体内檐钢筋、模板、混凝土施工，搭设钢管扣件满堂红架体，兼作框架柱、梁、板模板施工水平及竖向支撑。
架体搭设技术参数服从模板支撑的需要（见模板施工方案）2、主体外檐施工搭设钢管扣件双排落地式脚手架，脚手架宽度1000mm，高度25m。
立杆纵距1500mm。
铺板两层，施工荷载不得大于3kN/㎡。
3、室外回填灰土要分步夯实，立杆下做通长钢筋混凝土条形基础，基础宽度为1500㎜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关键工序施工方法关键工序就是对工序质量起关键作用的工序，主要有以下几道工序：一、测量放线二、基坑（槽）土石方开挖三、地基验槽四、模板制安五、钢筋绑扎六、砼浇筑七、屋面找平层八、厨厕防水九、管线预埋十、防雷设施十一、钢材焊接一、测量放线1．1目的：为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。
1．2适用范围：公司所有建筑工程项目的测量放线。
1．3职责：计量员或施工员负责测量放线，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
1．4工作程序1．4．1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。
1．4．2测量完毕后，施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序的施工。
1．5相关文件1．5．1GB50026—93《工程测量规范》1．6注意事项1．6．1测量工作的基本原则：从整体还可能局部，先控制后细部。
1．6．2在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。
1．6．3仪器应安置在稳固平整的地面上，以减少仪器下沉和滑动。
1．6．4每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡是否居中。
1．6．5读数要准确，记录员要复述，以便核对。
记录要整齐、清楚。
记录有误不准擦去或涂改，应划去重写。
1．6．6仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡。
1．6．7测量结果必须进行复核。
1．6．8丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。
1．6．9施工测量控制网的建立；工业与民用建筑物的放线、找平；建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。
1．6．10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。
二、基坑（槽）土石开挖2．1目的：为使基坑（槽）土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。
2．2适用范围：公司所有建筑工程的基坑（槽）土石方开挖项目。
2．3职责：计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
2．4工作程序2．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向施工班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
2．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。
2．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。
2．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格后，进入下一道工序施工。
2．5相关文件2．5．1GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》。
2．6注意事项2．6．1根据地质报告、设计图纸和施工组织设计确定是否放坡，由坡顶有无静、动荷载确定边坡坡度，由计量员和施工员放线确定开挖范围。
2．6．2开挖应连续进行，施工过程中应做好防水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
2．6．3采用机械开挖时，可在基底标高以上预留一层用人清理。
2．6．4当土质不均匀且地下水位高于基坑（槽）底面标高进度，其挖方边坡必须加支撑，应随挖随加支撑。
2．6．5在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一下距离，以保证边坡和直立壁的稳定。
当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，其高度不宜超过1.5m。
2．6．6合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。
2．6．7密切注意开挖施工安全，防止边坡塌方伤人。
三、地基验槽3．1目的：为使地基质量符合设计和施工规范要求。
3．2适用范围：公司所有建筑工程的地基验槽项目。
3．3职责：计量员或施工员负责施工前的放线，施工员负责组织施工、质量技术交底和施工后验收的组织工作质安员负责施工过程中质量的检查监督、施工安全；材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
3．4工作程序3．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
3．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行操作。
3．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。
3．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格并得到工程监理确认后，填写《地基验（槽）坑记录》，转入下一道工序。
3．5相关文件3．5．1DBJ15—201—91《建筑地基基础施工及验收规程》（广东）3．6注意事项3．6．1基槽工程施工完毕后，施工员组织质安员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等有关人员进行验收。
3．6．2所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计要求和施工规范。
3．6．3遇地基下卧层地质情况与设计不符或不以有满足设计功能要求时，填写设计变更申请表，报项目负责人审核后，报建设监理和设计单位代表，待批复后，按批复意见施工。
四、模板制作及安装4．1目的：为使模板的制作和安装质量符合设计和施工规范要求。
4．2适用范围：公司所有建筑工程的模板制作和安装项目。
4．3职责：计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
4．4工作程序4．4．1施工前计量员和施工员放好线、定好标高后，移交给班组长，施工员、质安员向班组长作技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
4．4．2班组长从材料员处领到所有合格施工材料及施工机具后，按设计和技术交底组织施工。
4．4．3施工过程中，质安员随时进行检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。
4．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长进行验收。
验收合格后，进入下道工序施工。
4．5相关文件4．5．1GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》4．6注意事项4．6．1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼浇筑时所产生的垂直和水平荷载。
4．6．2模板制安必须保证工程构件各部分形状、几何尺寸和相互位置的正确，接缝严密。
4．6．3竖向模板和支撑，当安装在基土上时，应加设垫块且基土应坚实，并有排水措施，模板及支撑在安装好后，必须设防倾临时固定设施。
4．6．4现浇钢筋砼楼板、梁，当跨度大于等于4m，在设计无具体要求起供高度时，其起拱设计宜为跨长的1/1000～3/1000。
4．6．5固定在模板上的预埋件、预留孔（洞）不得遗漏，且应预埋牢固、位置准确。
4．6．6当砼强度达到设计要求后，施工班组在施工员和质安员的指导下进行拆模。
4．6．7拆模时不得大面积撬落，以防伤人和损坏模板，拆下的模板不得随意乱扔乱放，必须按指定位置堆放，并做到整齐、有序。
4．6．8重复使用的模板，安装前必须清理干净，并涂抹隔离剂。
5．1目的：为使钢筋绑扎与安装质量符合设计要求和施工规范规定。
5．2适用范围：公司所有建筑工地的钢筋绑扎与安装项目。
5．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
5．4工作程序5．4．1施工前施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
5．4．2班组长从仓管员手中领取所有合格施工材料及必要的工具、设备后，根据设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。
5．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格和错误的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。
5．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再通知建设、监理人员、设计人员等进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。
5．5相关文件5．5．1GBJ50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》5．6注意事项5．6．1钢筋的级别、直径、数量、弯钩长度、下料长度均须符合设计要求和施工规范。
5．6．2箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
5．6．3钢筋搭接长度、焊接头位置和数量应符合设计要求和规范。
5．6．4生锈钢筋须进行除锈处理：油污等有害物不要沾上钢筋表面，以防钢筋腐蚀。
5．6．5板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可交叉绑扎，但必须保持受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部绑扎。
六、砼浇筑6．1目的：为使砼浇筑质量符合设计和施工规范要求。
6．2适用范围：公司所有建筑工程的砼浇筑项目。
6．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。
材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。
6．4工程程序6．4．1施工前计量员或施工员定好标高，施工员、质安员向班组长和工人进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。
6．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。
6．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。
6．4．4资料员在砼浇筑过程按有关规定留置砼抗压试件，并作好试件的标识工作。
6．4．5施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。
6．5相关文件6．5．1GBJ50204——92《混凝土结构工程施工及验收规范》6．6注意事项6．6．1严格按照配合比下料，控制好搅拌时间。
首次浇注砼前应做好度配工作。
6．6．2浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，并应浇水湿润，但不得有积水。
6．6．3捣砼以前，应在楼板、底板钢筋上放钢筋焊接的小凳，然后在其上面铺以方木和模板，切忌直接在钢筋上搭浇灌道。
6．6．4在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100毫米厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑砼不得发生离析现象，当设计超过3米高时，应要用串筒、溜槽或振动溜管使砼下落。
6．6．5砼浇筑应每隔一定厚度进行振捣，大面积板块砼还需用平板振动器振捣，振捣后应做好表面平整工作。