电阻点焊与钎焊工艺课件(PDF 61页)

三、电阻点焊（焊接区电阻）
• 接触电阻Rc 由于工件表面凹凸不平或
有阻碍导电的物质，电流 只能在局部接触通电，电 流线扭曲，实际导电面积 减小引起的附加电阻 接触电阻=收缩电阻+膜电 阻
三、电阻点焊（焊接区电阻）
• 接触电阻RcF↑→Rc↓
三、电阻点焊（焊接区电阻）
• 接触电阻Rc 温度T↑→材料压溃强度
青铜
• QSn6.5-0.1：Sn%6.0-7.0，P%：0.10-0.25 • QSi3-1：Si%2.7-3.5，Mn%1.0-1.5
康铜、锰铜
• 6J40 • 6J13：Mn%11—13，Ni%2—5
一、金属材料知识（银合金）
名称
合金内氧化法银 金属氧化物电触 头
粉末冶金法银金 属氧化物电触头
电阻点焊与钎焊工艺
主要内容
1
金属材料知识
2
焊接技术
3
电阻点焊
4
钎焊
5
焊接质量控制与检验
一、金属材料知识
• 普通碳素结构钢Q235—A.F：
– Q—钢材的屈服点； – A—钢材的质量等级； – F—沸腾钢（Si%不大于0.07）。 – b—半镇定钢（Si%不大于0.17）； – Z—镇定钢（Si%不小于0.12）
时间段
从电极开始下压到电极开始通电
目的
保证工件之间达到良好的接触状 态，保证接触电阻的稳定。
注意
对厚板或刚度大的冲压零件，可 先加大预压力，再回到焊接时的电极力 ，使接触电阻恒定而又不太小，以提高 热效率。
三、电阻点焊（点焊工艺）
• b）焊接（F=Fω，I=Iω）
焊接电流通过工件并产生熔核的阶段 起初输入热量大于散失热量，温度上
二、焊接技术（金属零件连接）
• 金属零件的连接
可拆 连接
不可 拆连 接
二、焊接技术（焊接定义与分类）
• 焊接：通过加热或加压，或两者并用，用或不用 填充材料使工件达到结合的一种加工工艺方法。
焊接方法
熔焊
（加热不加压）
压力焊
（加压）
钎焊
（填充材料）
三、焊接技术（焊接定义与分类）
压力焊
电阻压力焊
其他压 力焊
点焊 缝焊 凸焊 对焊
二、电阻点焊（原理）
• 是将焊件装配成搭接接头，
压紧在两电极之间，利用电 阻热熔化母材金属形成焊点 的电阻焊方法。 • 适用于搭接厚度小于3mm的冲 压、轧制薄板的非密封性连 接。
二、电阻点焊（点焊工艺）
点焊工艺过程——四个阶段
三、电阻点焊（点焊工艺）
• a）预压（F＞0，I=0）
↓ →微观不平↓→接触 面↑→ Rc↓
三、电阻点焊（焊接区电阻）
• 接触电阻Rc 表面清理对Rc的影响 表面机械清理后Rc<表面化学清理后Rc,但化学清理后
Rc的波动小 异种材料焊接的接触电阻Rc取决于较软的材料
三、电阻点焊（点焊工艺）
• 焊前表面清理 彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件
三、电阻点焊（焊接区电阻）
• 焊接区电阻R=Rc+2RB=RBB+2REB+2RB
三、电阻点焊（焊接区电阻）
• 工件电阻RB 工件电阻RB取决于工件的电阻率
ρ（材料物理性能） 电阻率与温度有关：温度越高，
电阻率越高
ρ= ρ0（1+at） 电阻率高的材料导电导热性差，
可用较小的电流焊接，反之导电 导热性好，要使用大电流焊接。
1Cr18Ni9Ti 不锈钢
一、金属材料知识（热双金属）
复合
受热
受热
• GB/T4461 5J1580 15：比弯曲； 80：电阻率
公司
牌号 蚀印标记
佛山精密 FEPAC FPA721-110 FPA721-110
法国 IMPHY
108SP MY108SP/IUP 108SP
德国 AUERHAMMER TB208/110 AMW TB208/110
• 优质碳素结构钢
– 08F钢由于碳含量低，塑性好，主要用来制造冷冲压零件。 – 10—25#钢属低碳钢， 冲压件、焊接件，螺钉、螺母等 – 35—50#钢属中碳钢，如用作热冲压件、齿轮、定位销、螺钉等 – 55—80#钢含碳量高，用作高强度的钢丝和弹簧等零件。
• 常用合金钢牌号：65Mn 弹簧钢 ；Cr12 合金工具钢(模具钢)
AgCdO（12）—T（P.M）、 AgZnO(8)(P.M) 、AgCuO（10）（P.M）、 AgSnO2（10）—T（P.M） CAgNi(10)、CAgNi(30)、CAgNi(40
AgW（50）、AgW（65）
CAgC（3）、CAgC（4）、CAgC（5）
AgWC（12）C（3）
二、焊接技术（制造工艺）
标准号 GB13397—92
JB/T8444—1996
银镍合金
银钨合金Hale Waihona Puke Baidu
银碳合金
银碳化钨（12） 碳（3）
GB5588—85 GB8320—87 GB12940—91 JB/T7779—1995
牌号
Ag-CdO(12)（I.O）、Ag-CdO(15)（I.O）、 Ag-ZnO(8) （I.O）、Ag-SnO2（9）-In2O3 （4）—T（I.O）
机械清洗
• 喷砂、喷丸、抛光以及用砂布或钢丝刷等
化学清洗
• 采用不同溶液
三、电阻点焊（点焊工艺参数）
工件
焊接电 阻R
焊接电 流I
焊接 质量
电极形 状与尺
寸
焊接时 间t
电极压 力F
三、电阻点焊（点焊工艺参数）
升，形成高温塑性状态的连接区，并 使中心与大气隔绝，保证随后熔化的 金属不氧化，而后在中心部位首先出 现熔化区。随着加热的进行熔化区扩 大，而其外围的塑性壳（金相试片上 呈环状故称塑性环）亦向外扩大，最 后当输入热量与散失热量平衡时达到 稳定状态。
三、电阻点焊（点焊工艺）
• c）维持（F＞0，I=0）
• 此阶段不再输入热量，熔核快速散热、冷 却结晶。
• 由于液态金属处于封闭的塑性壳内，如无外 力，冷却收缩时将产生三维拉应力，极易产 生缩孔、裂纹等缺陷，故在冷却时必须保持 足够的电极压力来压缩熔核体积，补偿收缩 。对厚板、铝合金和高温合金等希望增加顶 锻力防止缩孔、裂纹。
• d）休止（F＞0，I =0）
美国 EMS（TI)
P675R TRUFLEX P675R
美国 PMC
721-675 PMC 721-675
一、金属材料知识（铜及铜合金）
纯铜 黄铜
• T2：Cu%≥99.90; • T3:Cu%≥99.70； • TU2：Cu%≥99.95。
• H62：Cu%60.5—63.5 • H85：Cu%84.0—86.0