主排水泵启动标准作业流程工作标准

水泵起动操作规程(3篇)

第1篇一、概述水泵起动操作规程是为了确保水泵设备安全、可靠、高效地运行，保障生产安全和环境保护而制定的操作规范。

本规程适用于各种类型的水泵设备，包括但不限于离心泵、混流泵、轴流泵等。

二、操作前的准备1. 检查设备：确保水泵设备处于完好状态，无损坏、裂纹、变形等异常情况。

2. 检查电源：确保电源电压稳定，电源线路完好，符合水泵设备的要求。

3. 检查润滑油：检查润滑油的质量和数量，确保润滑油充足、清洁。

4. 检查传动装置：检查传动带、联轴器等传动装置是否完好，无松动现象。

5. 检查进出口阀门：确保进出口阀门处于关闭状态，防止水泵启动时发生意外。

6. 检查水池水位：确保水池水位符合水泵运行要求。

三、水泵起动程序1. 启动前准备：确认所有准备工作已完成，确认无异常情况。

2. 打开进口阀门：缓慢打开进口阀门，防止突然开启导致管道产生过大的水锤压力。

3. 启动水泵：按启动按钮，启动水泵电机。

4. 监视运行状态：观察水泵电机启动电流、振动、温度等运行参数，确保运行正常。

5. 打开出口阀门：待水泵运行稳定后，缓慢打开出口阀门，调节出口阀门开度，使水泵流量达到设计要求。

6. 监视水位：实时监控水池水位，确保水位在正常范围内。

四、运行过程中的注意事项1. 定期检查：定期检查水泵设备运行状态，发现异常情况及时处理。

2. 检查润滑油：定期检查润滑油的质量和数量，确保润滑油充足、清洁。

3. 检查传动装置：定期检查传动带、联轴器等传动装置，防止松动、磨损等故障。

4. 检查进出口阀门：确保进出口阀门开启和关闭正常，防止泄漏。

5. 监测设备温度：监测水泵电机、轴承等设备的温度，确保运行在正常范围内。

五、事故处理1. 发生异常情况时，立即切断电源，停止水泵运行。

2. 检查故障原因，采取相应措施进行处理。

3. 如遇严重故障，应立即上报主管领导，并按相关规定进行事故处理。

4. 事故处理完毕后，对事故原因进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

主要排水泵司机操作规程模版(三篇)

主要排水泵司机操作规程模版第一章总则第一条【目的和依据】为确保主要排水泵司机的安全操作，提高运行效率，减少事故风险，制定本操作规程。

本操作规程依据国家相关法律法规和公司工作要求制定。

第二条【适用范围】本操作规程适用于公司内所有主要排水泵司机。

第三条【术语和定义】1. 主要排水泵：指公司使用的排水泵设备。

2. 主要排水泵司机：指公司内负责操作主要排水泵的员工。

第二章操作规程第四条【操作前准备】1. 获得相关资格证书和培训，掌握主要排水泵的操作技能。

2. 检查主要排水泵设备的工作状态，包括电源、油温、水泵状态等，确保设备正常。

3. 确认装备齐全并良好状态，包括工作服、安全帽、手套等防护用品。

4. 带齐工作证件，准备好工作记录表。

第五条【操作流程】1. 按照作业指导书和工作安排，准备好工作台和必需的工具。

2. 检查并确认主要排水泵设备与工作台的连接是否牢固可靠，确保设备稳定。

3. 按照操作手册，按照相关操作程序启动主要排水泵设备。

4. 监测设备运行情况，包括电流、转速、温度等参数，确保设备正常运转。

5. 根据作业要求，调整主要排水泵设备的参数，如调整流量、压力等。

6. 在作业过程中，随时监测设备运行情况，如有异常情况及时停机检修。

7. 完成作业后，关闭主要排水泵设备，并进行必要的清洁和维护。

8. 填写工作记录表，记录作业情况、设备工况等相关信息。

第六条【安全注意事项】1. 操作前需佩戴防护用品，如工作服、安全帽、手套等。

2. 严禁将手或工具伸入运转中的主要排水泵设备中。

3. 发现设备异常情况时，应及时停机检修，并上报相关部门。

4. 禁止擅自调整主要排水泵设备的运行参数，如非必要情况需经过相关部门同意。

5. 严禁酒后驾驶或疲劳驾驶主要排水泵设备。

第七条【违规处理】主要排水泵司机操作违反本操作规程的，公司将按照相关规定进行处理，可能采取的处罚措施包括但不限于警告、罚款、停职、停薪留职、解除合同等。

第八条【附则】本操作规程由公司负责安全管理的部门负责解释和修改。

主要排水泵司机操作规程模版

主要排水泵司机操作规程模版一、概述1.1 本操作规程旨在确保主要排水泵的安全运行并提高工作效率。

1.2 主要排水泵司机必须熟悉和理解本操作规程，并按照规程执行相关工作。

二、操作准备2.1 主要排水泵司机在操作之前应进行设备检查，确保设备正常。

2.2 检查废水排放情况，确保泵站与周围环境安全。

2.3 检查电源线路和控制系统，确保运行安全并排除故障隐患。

三、操作步骤3.1 启动主要排水泵3.1.1 检查电源，确保电源开关处于关闭状态。

3.1.2 打开电源开关，启动主要排水泵。

3.1.3 检查泵的运行情况，确保泵正常运转。

3.1.4 监测泵的温度、压力和流量，确保泵运行稳定。

3.1.5 如有异常情况，应停止泵的运行，并及时报告相关人员。

3.2 运行主要排水泵3.2.1 根据实际情况，调整泵的运行参数，包括流量和压力。

3.2.2 监测泵的运行状态，确保泵的工作在正常范围内。

3.2.3 定期检查泵的润滑情况，确保泵的润滑系统正常工作。

3.2.4 注意观察发生器水位和油位的情况，如有异常应及时处理。

3.2.5 定期记录泵的运行参数，包括流量、压力和运行时间等。

3.3 停止主要排水泵3.3.1 在停止主要排水泵之前，应将负载逐渐减小，以免发生急停。

3.3.2 关闭电源开关，停止主要排水泵的运行。

3.3.3 关闭排水系统相关设备，包括阀门和控制系统。

四、安全事项4.1 主要排水泵司机应经过相关培训，并具备相关证书，确保具备操作资质。

4.2 在操作过程中，应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

4.3 在操作过程中，应密切关注设备运行状态，如有异常情况应及时处理。

4.4 在操作过程中，应注意排水系统的工作环境，确保操作安全。

4.5 定期检查维护主要排水泵，确保设备处于良好的工作状态。

五、总结与控诉5.1 主要排水泵司机应对本操作规程进行总结与控诉。

5.2 经验总结应包括泵的运行情况、异常情况处理以及工作中的困难等。

5.3 控诉内容应包括泵设备的维护情况、工作环境的改善建议等。

主排水泵操作规程

主排水泵操作规程
操作规程
一、前期准备
1.根据设备出厂图纸和技术参数，确定主排水泵的正常运行要求；
2.按照泵设备安装完毕后的标准图纸，正确安装泵，安装后由技术人
员检查；
3.按照泵的工作技术要求，给泵装上正确的驱动设备和配套传动装置；
4.根据发电机、驱动设备和泵的特性，确定正确的同步转速；
5.确定控制系统的操作和调节方式；
6.确定泵内的润滑油的种类、用量、加注方式和加注时机；
7.检查泵和驱动设备的连接件是否正确，控制记录仪、安全阀、泄漏
指示标记的连接紧固是否良好；
8.检查泵叶轮及吊索的螺栓是否紧固；
9.检查各个压力调节阀和限压阀的设置及试压是否正确；
10.加注润滑油；
11.将电动机的电源连接好；
12.将泵中各种检测装置连接正确；
13.检查安全限压阀是否正确设定，设定压力不能超过泵额定压力的
一
二、实施操作
1.启动前检查
在主排水泵启动前，应检查电源、计量、润滑和管路各项系统及设备是否正常，叶轮和电机是否完好。

2.运行检查
在启动主排水泵后，应检查润滑油面液位是否正常，驱动设备和泵的运行是否正常。

主水泵操作规程(3篇)

第1篇一、前言主水泵作为供水系统中的核心设备，其正常运行直接影响到整个供水系统的稳定性和可靠性。

为确保主水泵的安全、高效运行，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有主水泵的操作和管理，包括但不限于各类消防水泵、生活水泵、生产水泵等。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。

2. 操作人员应熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规定。

3. 操作人员应保持良好的工作态度，确保操作过程中的人身安全和设备安全。

四、操作前的准备1. 检查主水泵及其附属设备的运行状况，确保设备完好、无异常。

2. 检查电源线路、电缆、插座等是否完好，确保供电正常。

3. 检查水泵控制柜仪表是否正常，包括电流表、电压表、频率表等。

4. 检查水泵的润滑油位，确保油质清洁、油量充足。

5. 检查水泵进出口阀门、法兰、管道等连接处是否牢固，无渗漏现象。

五、操作步骤1. 启动前，操作人员应确认水泵控制柜的电源开关处于关闭状态。

2. 按照水泵控制柜操作规程，将转换开关旋至“手动”位置。

3. 按下相应水泵的合闸按钮，启动水泵。

4. 观察水泵启动电流，判断是否有异常超流现象。

5. 检查水泵运行状态，包括电机电流、振动、噪音等，确保运行正常。

6. 定期检查水泵进出口阀门、法兰、管道等连接处，确保无渗漏现象。

7. 检查水泵润滑系统，确保润滑油质清洁、油量充足。

六、运行中的注意事项1. 操作人员应密切观察水泵运行状态，发现异常情况立即停机检查。

2. 定期检查水泵轴承温度，确保温度在正常范围内。

3. 定期检查水泵进出口阀门、法兰、管道等连接处，防止因渗漏造成设备损坏。

4. 定期检查水泵控制柜仪表，确保仪表指示准确。

5. 保持水泵操作间清洁，确保操作环境良好。

七、停机操作1. 确认水泵运行正常后，将转换开关旋至“停止”位置。

2. 关闭水泵控制柜的电源开关，确保电源断开。

3. 检查水泵进出口阀门、法兰、管道等连接处，确保无渗漏现象。

主排水泵安全技术操作规程

主排水泵安全技术操作规程主排水泵是一种重要的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域的排水工程中。

为了保证主排水泵的安全运行，必须严格遵守安全技术操作规程。

本文将就主排水泵的安全技术操作规程进行详细说明。

一、准备工作1. 安全检查：在使用主排水泵之前，必须进行安全检查。

检查排水泵的密封性能、电气系统、紧固件等是否正常，以确保排水泵能够正常工作。

2. 操作培训：只有经过专业培训并持有相关证书的工作人员才能操作主排水泵。

操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解常见故障处理方法及应急措施。

3. 防护设施：在操作主排水泵时，必须佩戴符合规定要求的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、防护手套等，以保护自身安全。

二、启动操作1. 操作前准备：在启动主排水泵前，必须确保电源已经接通，并检查电源线路是否正常。

同时，检查排水泵的各个部位是否有异常情况，如漏水、异响等。

2. 启动顺序：按照正确的启动顺序，首先打开电源开关，然后打开排水泵的主控开关。

等待一段时间，确保排水泵正常运行后，再逐步调整主控开关的位置，使排水泵按需要运转。

三、运行操作1. 运行监测：在主排水泵运行过程中，操作人员必须时刻监测排水泵的运行状态。

特别是要关注排水泵的电流、温度、噪音等指标，一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施，防止事故的发生。

2. 定期维护：定期对主排水泵进行维护保养，清洁排水泵的滤网、水管等部件，检查电气系统、轴承、密封部件等是否磨损或损坏。

定期更换易损件，确保主排水泵的正常运行。

四、停机操作1. 停机前检查：在停机前，必须先关闭主控开关，再关闭电源开关。

停机后，检查排水泵的各个部位是否正常，并确保排水泵内无残余水。

2. 停机报告：停机后，操作人员应及时向上级主管报告，并填写停机报告，详细记录停机时间、原因、处理方法等信息。

总结：通过遵守上述主排水泵安全技术操作规程，可以有效提高主排水泵的安全运行水平。

在操作过程中，操作人员要时刻保持警惕，严格按照规程操作，做好安全防护，定期维护设备，及时报告问题。

主排水泵操作规程

主排水泵操作规程
主排水泵操作规程
一、开泵前的准备
1、检查各部螺栓是否紧固，联接器是否完好，对停机时间较长的水泵，要用手盘转动水泵一圈以上，手感灵活。

2、检查启动器及电气是否正常。

3、按水泵在管网上水管方向，分别关闭或开启止回阀上方的分水阀门。

4、打开引水阀，进行泵内灌水排气，或开启射流泵进行排气。

二、启动
1、合上电源闸刀，扳动启动器手柄至起动位置电机转动，待电机达到一定转速电流表指数从最高值返回，即手动切除电抗，使电机进入正常出水运行。

2、水泵起动后，慢慢打开阀门，不得在出水阀门关闭下长期运转。

三、运行中注意事项
1、电机、水泵应无震动和异响。

2、电流表、电压表、压力表、真空表指示正常。

3、电机、水泵、轴承、盘根等部位温度正常。

4、盘根不进气，滴水不成线。

四、停泵
1、关闭出水阀门。

2、操纵停止按钮，断电停机。

一、运行中遇下列情况之一时，必须停泵
1、电机或水泵发生震动、异响。

2、电流表读数突然增大。

3、压力表读数不正常或不上水。

4、电机、水泵、轴承、盘根等部位温度突然升高。

5、如遇突然停电故障应及时断开电源开关，然后关闭阀门。

主排水泵司机操作规程

主排水泵司机操作规程第一章总则第一条为了规范主排水泵司机的操作行为，确保排水泵的正常运行，保障排水工作的顺利进行，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于主排水泵司机的操作行为，包括主排水泵的启停、调节、维护保养等操作。

第三条主排水泵司机必须具备一定的水泵及控制设备的基本知识，并熟悉本规程的内容。

第四条主排水泵司机必须按照本规程的要求进行操作，并保证操作的安全、规范、高效。

第二章主排水泵的启动与停机第五条主排水泵的启动需要进行以下操作：（一）检查电源线路是否正常连接；（二）检查主排水泵及其附件是否处于完好状态；（三）检查电机的运行方向是否正确；（四）按照正确的启动顺序操作控制设备，确保主排水泵按照正常顺序启动。

第六条主排水泵的停机需要进行以下操作：（一）按照正确的停机顺序操作控制设备，确保主排水泵按照正常顺序停机；（二）停机后，应检查主排水泵及其附件是否处于正常状态；（三）关闭电源，确保排水泵的停机安全。

第三章主排水泵的调节第七条主排水泵的调节需要根据工作情况进行，应根据需要调整排水泵的流量、扬程等参数，并记录相关数据，以备后续使用。

第八条在排水泵的调节过程中，主排水泵司机需要关注以下几点：（一）调整前应检查排水泵及其管道的连接是否正常，是否存在异常情况；（二）根据实际情况合理调整主排水泵的转速，确保达到最佳的工作效果；（三）注意监测沉积物的情况，定期清理排水泵及其附件；（四）调节过程中，需要对排水泵的工作情况进行实时监测，确保泵体及轴承温度正常；（五）调节完毕后，需要记录相关数据，以备后续分析和使用。

第四章主排水泵的维护保养第九条主排水泵的维护保养需要进行以下几个方面的工作：（一）定期检查主排水泵及其附件的状态，是否存在磨损、腐蚀等问题；（二）定期对主排水泵进行润滑工作，确保轴承及密封件的正常工作；（三）定期清理排水泵的滤网、滚筒等部位，清除杂物和沉积物；（四）定期维护控制设备，确保其正常的工作状态；（五）对主排水泵的工作情况进行监测，及时发现并排除故障；（六）遵守操作规程，正确使用主排水泵及其控制设备，确保其长时间稳定运行。

主排水泵司机操作规程

主排水泵司机操作规程1. 介绍主排水泵是一个用于抽水的设备，主要在排水、灌溉、给水等方面被使用。

本操作规程涵盖主排水泵的基本信息、操作、维护和安全要求。

2. 设备说明2.1 设备名称主排水泵2.2 主要组成部分主排水泵由以下主要组成部分组成：•泵体•叶轮•卡箍•主轴•机座2.3 设备特点主排水泵的特点如下：•安装简单•可靠性高•耐用性强3. 操作规程3.1 准备工作在操作主排水泵之前，请确保以下准备工作已完成：•确保设备的电源已关闭，断开所有电气连接，检查设备是否接地。

•清洁设备外壳，并检查设备是否有异常损坏。

•检查泵轮和轴承，确保其没有杂物。

•检查整个泵体内部是否存在异物。

•确认泵体的全部管道及相关阀门已经连接完毕。

•准备好泵站运行记录表，并填写好数据表格。

3.2 操作方法完成了以上准备工作后，可以开始操作主排水泵了。

1.开启设备电源，并打开电气连接器。

2.按照泵站运行记录表上的设定值，进行设置。

3.检查泵轮和轴承，确保其功能正常。

4.打开泵体进水阀门，开始抽水。

5.根据需要，调整进、出水阀门大小。

6.启动设备，让其正常运行。

7.当泵站运行记录表上的数据达到上限时，停止泵的运行。

8.关闭泵体进水阀门。

9.关闭泵体，断开电气连接器。

3.3 维护保养为了保证主排水泵的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护保养。

主要包括以下内容：1.检查泵轮和轴承：检查轴承润滑油的油位、油质、油温是否正常；检查泵轮有无腐蚀等情况。

2.清洁泵壳：每三个月对泵壳进行清洁。

3.更换密封圈：每年更换一次泵体密封圈。

4.检查阀门：检查所有管道、阀门有无泄漏、错位、磨损等情况。

3.4 安全要求在操作主排水泵时，需要进行以下安全措施：1.操作前确认设备电源已关闭，并断开电气连接。

2.操作时，在设备旁安装绝缘垫，保证该区域内没有附近工作人员。

3.在操作时，切勿将手或身体靠近带电的电气设备部分。

4.在操作时，确认管道和阀门已经连接完毕和固定。

机电专业主排水泵司机操作规程

机电专业主排水泵司机操作规程一、启动前的准备和检查：1、设备各部的零件齐全，紧固件无松动，润滑油量充足、油量合格。

2、各种仪表指使正常。

3、开关、变阻器或电压器的手把在停止位置。

4、电动机及电器设备接地良好。

5、联轴节的连接完好，护罩安装完固。

6、吸水井无杂物。

7、搬动对轮1〜2周灵活无卡阻，并确保平衡盘有一定的间隙。

8 、关闭水泵出口阀门，选择排水管路，正确开启管路阀门。

9、向调度室请示开泵或按规定时间开泵。

二、水泵启动：1 、打开水泵的放水阀门，当水泵正常出水后，关闭放水阀门，启动水泵。

2、将控制开关打到“运行”位置，起动电动机动作准确迅3、电动机正常运转，当电流开始返回时，慢慢开启出水阀正常排水。

三、水泵停止：1、首先关闭出水阀门。

2、切断电机电源。

3、清理和擦净水泵电机及启动设备上的油水，保持设备整洁。

四、紧急停泵：1、发现下列情况之一时应立即停泵：⑴水泵不上水。

⑵泵内有异响。

⑶泵体刺水。

⑷平衡盘失常。

⑸运转出现停电事故。

2、紧急停泵和操作：⑴直接切断电动机电源。

⑵关闭出水阀门。

⑶向调度室汇报停泵原因，听候处理决定。

五、司机发现下列情况之一时禁止操作，并立即汇报有关领导，听取领导指示；1、各种仪表指示失灵。

2、水泵或管路刺水。

3、电动机和水泵对轮间隙无余量。

4、电源电压超过+5% 时。

5、电动机和水泵有异响和振动。

6、逆止阀动作不灵活。

7、电机和其它电器设备接地不良。

主排水泵安全技术操作规程模版

主排水泵安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保主排水泵的安全运行，并指导操作人员正确使用和维护主排水泵设备。

本规程适用于所有使用主排水泵的单位和个人。

二、术语和定义1. 主排水泵：用于排水的泵类设备，常用于工业、建筑等场所的排水作业。

2. 操作人员：指被授权操作主排水泵的人员。

三、安全操作准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，并保持仪容整洁。

2. 操作人员必须熟悉主排水泵的结构、性能和操作方法。

3. 在操作主排水泵前，必须进行必要的检查和试运行，确保设备正常运行。

四、安全操作程序1. 打开开关：在确认主排水泵处于零负荷状态的情况下，将开关切换至打开的位置。

2. 检查电气系统：操作人员必须检查电气设备是否正常，电缆是否磨损或老化，电路是否接地良好。

3. 检查进出水口：操作人员必须检查主排水泵的进出水口是否堵塞，是否有异物，及时清理并确保畅通。

4. 启动主排水泵：按下启动按钮，使主排水泵开始工作。

5. 监测工作状态：操作人员必须时刻观察主排水泵的运行状态，如有异常情况出现，立即停止泵机，并进行检修。

6. 停止主排水泵：在排水作业完成后，按下停止按钮，使主排水泵停止工作。

7. 关闭开关：将开关切换至关闭的位置，切断主排水泵的电源。

五、安全维护和保养1. 定期检查：定期检查主排水泵的机械部件、电气设备和防护装置的工作状态，如有异常情况及时修理。

2. 清洁保养：定期对主排水泵进行清洁和保养，清除泵体内部的沉淀物和杂质，保证泵机的正常运行。

3. 密封检查：定期检查主排水泵的密封装置，确保密封性良好，防止泄漏。

4. 储存维护：在长时间不使用主排水泵时，必须将其储存在干燥、通风、防尘的地方，并对设备进行保养保管。

六、事故应急处理1. 紧急停机：在主排水泵出现异常情况时，立即按下停止按钮，切断电源，并进行检修和处理。

2. 报告上级：在发生严重事故或隐患时，立即向上级主管报告，采取紧急措施，防止事故扩大。

主排水泵操作规定及注意事项

第四部分主排水泵技术操作规程第一章主排水泵操作规定及注意事项第一节规定一、操作人员必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。

二、操作人员必须熟悉掌握排水设备的构造，性能技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

三、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

第二节主排水泵操作前的检查一、水泵启动前应做到：1、各部件紧固螺栓不得松动。

2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳灵活，强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。

4、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。

5、接地系统应符合规定。

6、电控设备各开关按钮应在停车位置。

7、电源电压应在额定电压的±5％范围内。

二、倒阀门，按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。

三、起动润滑油泵。

对于需要强迫润滑的泵组，应先起动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

四、盘车2－3转，泵组转动灵活无卡阻现象。

但停止运转时间不超8小时不受此限。

五、对检查发现的问题必须及时处理并向主管部门汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

第三节主排水泵操作及注意事项一、主排水泵的启动运行1、灌水（1）排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀。

（2）若采用正压排水时，可直接打开进水管上的闸门。

（3）若采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上 2.5－3米。

2、起动水泵电动机（1）起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上。

（2）鼠笼型电动机直接起动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

3、操作阀门。

泵组起动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。

4、排水泵投入正常运行。

主排水泵操作程序

主排水泵操作程序主排水泵操作程序主排水系统简介主排水管为三趟ф325钢管经副井筒排至地面矿井水沉淀池泵房内安设5台HDM420×6大泵、配用YKK560-41000KW10KV电动机。

主电机启动方式为高压电抗器启动，大泵抽水配有真空射流和真空泵抽真空两种抽水方式。

操作程序如下：一、真空射流启动方式1、确认排水管路和几号排水泵，打开相应的管路各阀，关闭不用的管路闸阀。

2、打开连接排水管路射流总阀，不用的阀关闭。

3、打开真空射流回路的1#、2#阀，再缓慢开启4#阀经射流阀射流，观察真空表指示直到大泵吸水管真空吸水射流出水，关闭射流阀，这时大泵具备启动状态。

二、将相应的电源启动柜，真空断路器小车摇到位置，关闭开关柜门，旋转合闸开关至合闸位置，高压真空断路器储能合闸，经过电抗器启动大泵主电机经过6-7秒时间自动甩掉电抗器达到运行状态。

三、操作电动闸阀开关，开启闸阀，大泵排水观察压力表指示是否正常，不正常立即停泵检查。

四、大泵运行后观察电流、电压、压力表的指示是否正确，电抗器是否甩掉，（短接电抗器失效指示灯不亮），并做好记录。

五、真空泵启动方式1、打开真空泵系统1#、3#阀，开启真空泵抽真空，直到真空泵出水为止。

2、关闭1#、3#阀停真空泵。

3、开启泵操作程序同射流泵启动方式。

六、停泵顺序1、操作电动闸阀开关，关闭电动闸阀，观察压力指示降为零。

2、将电控启动柜上的分合开关，旋转到分闸位置，真空断路器失电切断电源，分闸指示灯亮，合闸指示灯等灭，大泵停止运转。

七、注意事项1、启动大泵前首先检查设备运转部位有无异物、卡住或影响安全运行的东西，大泵轴承油位是否正常，盘根添加是否适当，电机轴承是否加油，长期不运行的泵启动前应盘车2-3圈。

2、启动前检查各阀门开启是否灵活，开启射流或真空泵确认拉水管及泵体内处于真空充水、启动大泵，否则无法正常排水。

3、电控启动柜启动6-7秒，电抗器自动甩掉切换为运行状态一定观察是否甩掉电抗器，短接电抗器指示灯是否亮，亮灯立即停泵检查。

河南煤化某矿主排水泵工岗位操作标准

河南煤化某矿主排水泵工岗位操作标准河南煤化某矿主排水泵工岗位操作标准(一)现场交接班第一步接班者驶到要提前到达工作地点，交接班人员交接当班设备运转情况。

第一步双方共同巡检巡检环境卫生。

第三步检查电机温度、温度不超过130℃，进水端轴承温度、回水管是否正常。

第四步检查排水压力、出水端轴承温度、填料室是否正常。

第五步检查真空表、吸水小井但若正常。

第六步检查消防器材是否齐全、完好。

第七步双方知悉设备运转情况，并填写交接班记录。

(二)开机步骤第一步检查对轮间隙是否符合要求，规章对轮间隙范围是6—10mm。

第二步检查水泵地脚螺栓紧固情况，如发现松动的立即紧固。

第三步检查进水端填料松紧是否适时、出水端填料松紧是否适当。

第四步盘车两至三圈，无卡阻，无异响。

第五步打开坩埚表处球阀。

第六步打开射流泵排真空至-0.06MPa以上。

第七步按下水泵启动按钮。

第八步关闭真空表处球阀和射流泵闸阀。

第九步慢慢开启水泵出水闸阀，使排水压力达到6MPa，设备进入正常运行状态。

(三)停止水泵第一步慢关闭水泵出水闸阀，使鼓风机进入空转状态暂停第二步按下电动机停止按钮。

(四)安全注意事项1.泵运行中应注意以下几点：第一，经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流、电压的±5%时，应停机检查原因，待处理达到正常时才能重新开机运行。

第二，认真检查各系轴承温度温度不超过75℃，电动机温度不得超过135℃。

第三，冷却剂注意冷却系统各部音响及振动情况，有无由于汽蚀现象而释放出的噪声。

第四，经常观察压力表的指示变化情况，吸水井水位变化趋势情况，检查笼头埋进水面深度，泵不得在泵内无水情况下运行，一律在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下不得长期网络连接。

2.现以下情况之一此时，要进行紧急停泵：第一，水泵和发生异常振动或有故障性异常响声。

第二，水泵不上水。

第三，水泵漏水或闸阀、法兰喷水。

第四，启动时间过长，电流不返回。

第五，电流值明显超限。

主排水泵启动标准作业流程

主排水泵运行记录
水泵工
水泵工
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
主排水泵启动标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
Hale Waihona Puke 序号流程步骤作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
检查
做好水泵开泵前准备工作。
水仓水位达到预定位置或接到上级部门开泵指令时，向调度室汇报，经调度室同意后开泵。
主排水泵运行记录
1）盘车2—3圈，转动正常；
2）电动机运行。
主排水泵运行记录
水泵工
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4
运行
1）打开出水阀门；
2）打开压力表阀门；
3）定时记录运行参数。
1）阀门开启灵活，无泄漏；
2）阀门开启灵活，仪表指示正确；
3）准确记录电压、电流、压力、流量、轴承温度。
主排水泵运行记录
水泵工
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5
记录
填写水泵运行记录。
字迹清晰、准确，无涂改、无缺项。
水泵工
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2
排气
排出泵体内空气。
1）打开排气阀，打开灌水阀向泵体内灌水，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀；
2）打开真空表阀门，打开射流装置阀门，泵体及吸水管抽真空，真空表指针稳定在规定范围之内，关闭以上各阀。
主排水泵运行记录
水泵工
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3
启动
1）盘车；
2）合上隔离开关，按下启动按钮。

主排水泵操作规程

主排水泵操作规程
起动排水泵应按以下顺序进行
1.灌水
a.排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放水阀，向泵体内灌水，
直至泵体内空气全部排除（放气阀不冒气）然后关闭以上各阀。

b.若采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体吸
水管抽真空（直到真空表数值超过正常排水真空度，并在满程
与真空之间激烈摆动或射流出水出现冲击）。

2.启动水泵电动机
a.启动高压电气设备前，必须带好绝缘手套，穿好绝缘靴。

b.绕线型电动机起动时，应先将电动机滑环手把打到“起动”位
置上，起动器手把在“停止”位置，合上电源开关，待起动电
流逐渐回落时逐级切除起动电阻，使转子短路，并将电动机滑
环手把扳回“停止”位置。

c.鼠笼电动机用电抗器起动时，先将手把推到起动位置，待电动
机达到一定速度、电流返回时，由起动柜自动（或手动）切除
全部电抗，电动机进入正常运行。

d.操作阀门，泵组起动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表
止压阀，待指针稳定后。

打开真空表止压阀，停运真空泵或流
装置。

3.排水泵投入正常运行
4.工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升
井大修）的电动机，应每隔十天空转2——3小时，以防潮湿。

5.井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口）必须保持畅通，不得堆
放脏乱杂物。

6.司机应每天检查试验防水门、水仓配水闸门，关闭应符合要求，
并填写记录。

7.操作高压电器时：一人操作，一人监护。

8.司机不得随意变更保护装置的整定值。

电压表电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。

山西保利合盛煤业有限公司。

主排水泵操作规程

主排水泵操作规程
1、一般规定：
1)司机必须专门培训，经考试合格取得操作资格证，方
可上岗操作。

2)司机必须熟悉“三知、四会”。

3)发现问题及时处理，不能处理立即向班队长汇报。

2、开泵前的准备工作：
1）检查个零部件，螺栓有无松动，是否齐全紧固，联轴器的间隙是否符合规定。

2）填料压盖松紧适当，压力表的旋塞阀应关闭，指针在零位。

3）清除设备周围的杂物，检查进水管路是否供水正常，检查吸水管没入水的深度。

4）检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀关闭，把旁通闸阀打开，以便调节出水压力。

5）盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常。

6）在变电所PLC柜屏幕上将水泵切换到就地控制，在水泵房将出水闸阀切换到就地控制。

7）打开喷射阀闸阀，抽出泵体内的空气，待真空压力表指针指到-0.1Mpa是可以起泵。

3、起动。

主排水泵技术操作规程

主排水泵技术操作规程一、开机前准备工作：１、根据待开水泵在管道所连接的位置选择阻力最小的水流方向，按此开、闭有关管道的分水闸门。

２、联轴节、防护罩、进水管是否完整，安装是否妥当，各部螺栓紧固齐全。

３、高压开关柜接地装置是否完整，接触应良好。

４、电压是否正常，各开关手柄应在正常位置，水泵、电机周围不得有障碍物影响工作。

５、各指示仪表应完整、齐全、灵敏、可靠。

６、盘车２－３圈，泵组转动灵活无卡阻现象。

７、充水: 开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空（真空表稳定在相应的读数上），再停真空泵或射流泵。

８、关闭水泵出水闸门，使水泵在轻负荷下起动。

二、起动：１、先合上电源刀闸开关，再按起动按钮，电机起动。

２、慢慢打开水泵出水闸门，水泵正常工作，但不得在出水闸门关闭下长时运行。

三、运转：１、在水泵正常运行期间应进行巡回检查（每小时一次），发现问题及时采取措施。

（１）电压不得超过额定值的±5%，电流不得超过额定值。

（２）电机和水泵有无异响和异状。

（３）经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况。

（４）检查轴承温度，滑动轴承不得超过65摄氏度，滚动轴承不得超过75摄氏度，电机温升不得超过铭牌规定。

（５）检查盘根密封情况，盘根温度是否正常，平衡装置放水管水量变化情况、温度不得超过室温。

２、出现下列情况之一时，要进行紧急停泵并汇报机电科。

（１）水泵不上水。

（２）泵组异常振动或有故障性异响。

（３）泵体漏水或闸门、法兰滋水。

（４）电机、电器设备冒烟、冒火。

（５）电流值明显超限。

３、要定期轮换开备用泵，在此前提下，尽可能多开高效水泵。

四、停泵：１、正常停泵：（１）关闭水泵出水闸门。

（２）切断电机电源，使水泵停止运转。

２、紧急停泵：（１）切断电机电源。

（２）关闭水泵出水闸门。

（３）汇报机电科。

五、安全注意事项１、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。

２、排水泵轮换运行，保证备用泵随时可投入使用。

３、司机不得随意变更保护装置的整定值。

主排水泵安全运行规定

主排水泵安全运行规定1、起动前准备：（1）倒阀门：按照待开水泵在管网上水流方向，分别关闭或开启管道上有关分水阀门。

2、对待开水泵进行起动前检查：（1）轴承润滑油的油质、油量是否符合规定；（2）联轴节连接完好，防护外罩安装可靠；（3）各部连接螺丝是否松动；（4）盘转水泵的主轴1圈以上，检查转动是否灵活，盘根松紧是否适当，有无卡阻；（5）电动机及电气开关的接线是否良好，电源电压是否正常。

（6）滑环电动机、炭刷不得缺残、破裂、弹簧压力是否合适，炭刷和滑环接触是否良好，滑环面不得积存炭粉，短路环及提刷装置是否良好。

3、充水：（1）打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排除，然后关闭以上各阀（采用真空泵或射流起动者，可不必充水）。

4、起动水泵电机：(1)鼠笼型电动机直接起动时，合上起动手把，待电流返回正常工作电流，打开水泵出水口阀门；(2)水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转；(3)运转几分钟以后，检查水泵及电动机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升。

5、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：(1)电压不得超过额定值+10%～-5%；(2)电流不超过电机额定值；(3)压力表、真空表指示正常；(4)电机水泵无异响和震动；(5)各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温升；(6)盘根不进气，滴水但不成线；(7)平衡水出水稳定，不高于室温。

6、出现以下情况之一时，要进行紧急停泵：(1)不上水；(2)泵内有异响；(3)电机冒烟、冒火；(4)泵体漏水；(5)平衡水失常；(6)起动时电流不返回。

7、正常停泵：(1)关闭出水阀；(2)停电机。

8、紧急停泵：(1)停电机（只要条件许可应尽可能的先关闭出水阀门）；(2)关闭出水阀门。

9、安全守则及注意事项：(1)装配时叶轮出水口中心和导叶中心应该对正。

总装后用检查转子轴向窜量的方法检查其对中性：在未装平衡盘时检查转子的总窜量，装平衡盘后和平衡板靠紧，检查向后(自联轴节向平衡盘方向的窜量，均应符合有关技术文件的规定。