给排水施工方案

第一节给排水施工方案

一、本工程中总包单位已完成一次结构中的机电预留预埋工作。

二、给水管道安装（含中水和热水）

1.PP-R管

1.1施工准备

1.1.1 作业条件

①现场提供宽敞、整洁的操作场地。

②机具、工具、量具等准备齐全，并能提供相应的安全电源。

③配有相应的消防灭火器具。

④有完整的图纸、技术交底、安全交底等。

1.1.2 主要机具

①机具：热熔机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。

②工具：扳手、手锯、剪刀等。

③量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。

1.1.3 材料要求

①生活给水系统所选用的聚丙烯管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备当地有关卫生、建材部门的认证文件。

②管材和管件上应注明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量和生产日期。

③管道热熔连接时，应由生产厂家提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。

④管道热熔连接时，应采用管道生产厂家生产的热熔管件，并由生产厂提供专用配套的热熔连接机具。热熔连接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。

⑤管材和管件的外观质量应符合以下规定：

a.管材和管件的内外壁应色泽均匀，熔接面和密封面（如活接）光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显皱纹、凹陷，冷、热水管必须有明显标志；

b.管材的端面应垂直于管材的轴线；

c.管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

1.2施工工艺

安装准备→管道预制加工→管道安装→管道试压→管道保温防结露→管道冲洗

1.3 管道安装

1.3.1管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。

1.3.2管道安装不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不可强制校正。

1.3.3管道穿楼板时应设置套管，套管应高出地面50mm，并有防水措施。

1.3.4 管道连接

①同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接（热熔连接是将管件与管材熔为一体，与管道同寿命），使用专用热熔工具。

②给水聚丙烯管与金属管件的连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。聚丙烯管严禁直接在管材上套丝。

③熔接弯头或三通时，应注意其方向，沿管件和管材的直线方向，用辅助标志标出其位置。

④连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志。

⑤在规定的操作时间内，刚熔接好的接头可适当校正，但严禁旋转。

⑥热熔连接前应检查热熔工具是否完好，电网电压是否符合使用要求，选择施工所需规格的加热头，插入深度应达到规定要求，插入时用力应适度。插入太深，造成管道断面减少；插入太浅，造成两个连接件的接口搭接太少，使接口的强度降低。

1.3.5 支吊架安装

①管道安装时必须按下表的规定设置管卡或吊架。支吊架位置应准确，埋设平稳，管卡与管道接触紧密（但不得损伤管道表面）。

②采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。

③由于给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大，故在考虑管道支吊架的设置时，还应对支吊架管卡的宽度最小尺寸做出规定，即：支吊架管道的最小尺寸按管径确定，最小管卡宽度为16mm；

1.4 管道试压

1.4.1 直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

1.4.2 冷水管试验压力均为1.2MPa。

1.4.3 管道水压试验应符合下列规定：

①热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；

②水压试验之前，管道应固定，接头须明露；

③管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；

④加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；

⑤加压至1.2MPa，稳压1h，测试压力降不得超过0.05MPa；稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏；

⑥在30分钟内，允许两次补压，升到规定试验压力。

1.4.4 直埋在地坪面层的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行。试压合格要求后，土建方能继续施工。管道试压合格后。

1.5 质量标准及检验方法

1.5.1 主控项目

①隐蔽管道和给水系统水压试验结果必须符合规定要求，检验方法：检查管道的隐检记录和强度试验记录。

②给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检验方法：检查管道冲洗试验记录。

1.5.2 一般项目

①管道坡度及偏差应符合规定要求，检验方法：尺量和观察检查。

②管道的材质、壁厚必须符合要求，检验方法：检查检测报告、尺量和观察检查。

③管道及法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母的长度一般不大于直径的１／２，螺母在同侧；衬垫材质应符合规定要求。检验方法：尺量和观察检查。

④管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。检验方法：对照设计图纸、尺量和观察检查。

⑤阀门型号、规格、耐压和严密性试验符合规定要求，检验方法：对照图纸和检查阀门进场试验记录。

1.6 应注意的质量问题

1.6.1 热熔连接点出现渗漏，原因：使用热熔机时热熔深度和时间未掌握好，应按照生产厂家提供样本进行施工。

1.6.2 管道局部出现扭曲，原因：未按照规定设置支架。

1.6.3 管道出现堵塞现象。原因：施工中对各处甩口未及时封堵。

1.7 成品保护要求

1.7.1 安装好的管道不得用做支撑或脚手架，不得踩踏，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。

1.7.2 PP-R管为非金属管材，运输及安装时不得用锐器戳伤。

2.衬塑钢管

2.1 施工准备

2.1.1 作业条件

①明装托、吊干管在安装层的结构顶板完成后进行安装。

②立管安装宜在主体结构完成后进行；高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入安装。

2.1.2 设备和工具

①设备：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

②工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤活扳手、链钳、手压泵、捻凿工具、断管器等。

③其它：压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

2.1.3 已进行技术交底、安全交底，并履行签字手续。