生产车间安全常识
生产车间安全知识范文
生产车间安全知识范文生产车间是一个重要的工作场所，其中存在着各种潜在的安全风险。
为了确保工人的身体健康和生产的顺利进行，我们必须重视生产车间的安全问题。
本文将介绍一些常见的生产车间安全知识，以便员工能够充分了解并注意相关的安全事项。
1. 火灾防护在生产车间中，火灾是一种常见的危险。
因此，必须采取适当的预防措施以减少火灾的发生和蔓延。
首先，要保持车间内的通道畅通，确保员工能够快速逃离火灾现场。
其次，车间内应设置足够数量和容量的灭火器和自动灭火装置，以便及时控制火灾。
另外，要定期组织消防演练，提高员工对火灾的应对能力，并确保消防设备的正常运作。
2. 机械设备操作安全生产车间通常配备了各种机械设备，如起重机、磨床、压力机等。
在操作这些机械设备时，必须严格遵守安全操作规程。
首先，要熟悉并理解设备的使用说明书，了解设备的工作原理和安全要求。
在操作设备之前，要确保设备处于正常工作状态，如检查是否有松动的零部件、漏电等情况。
另外，要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在操作设备过程中，要保持专注，并注意周围的工作环境和其他员工的安全。
操作完毕后，要及时关闭设备，并做好设备的维护保养。
3. 化学品安全生产车间中常常使用各种化学品，如溶剂、酸碱等。
这些化学品对人体和环境都具有一定的危害性。
因此，在使用化学品的过程中，要采取相应的措施以确保员工的安全。
首先，要严格遵守化学品的使用规范，如正确配比、正确储存和正确处理废弃物等。
另外，要提供充足的通风设备，确保车间的空气质量。
在接触化学品时，要正确佩戴个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。
在发生泄漏或溅洒化学品时，要立即采取相应的应急处理措施，如迅速撤离并寻求专业人士的帮助。
4. 高处作业安全在生产车间中，往往存在着一些需要在高处作业的情况，如搭建和拆除脚手架、维修设备等。
高处作业具有一定的危险性，因此必须采取措施以保证员工的安全。
首先，要严格遵守相关的操作规程，如正确使用安全带、脚手架等。
车间生产安全知识
车间生产安全知识车间生产安全知识车间生产是工业生产中最重要的环节之一，而车间生产安全更是保障工人生命安全的关键。
以下是车间生产安全知识，帮助工人正确理解和遵守车间生产安全规定。
1.健康饮食：工人在车间生产过程中，应注意健康饮食，保证营养均衡。
忌吃过多油腻食物和垃圾食品，多吃蔬菜水果和富含蛋白质的食物。
2.防止中毒：车间生产中可能存在许多有毒物质，工人要时刻保持警惕，避免接触和吸入有毒气体和有害物质。
必须正确使用和储存有毒和危险物品，并佩戴好相应的防护设备。
3.用电安全：车间生产中用电频繁，工人要严格按照电气安全操作规程进行操作，不得擅自更改或修理电气设备。
禁止私拉乱接电线，使用损坏的电线电缆。
4.防火安全：车间中常常有易燃可燃物质，工人应保持车间清洁，远离明火和明火源。
不得乱扔燃烧物，禁止吸烟和使用明火。
5.机械操作安全：工人在操作机械设备时，应熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，正确佩戴防护设备，不得私自开启设备罩子进行维修和调试。
6.避免误伤：车间生产中机械设备和工具可能会造成工人误伤，要保持专注，正确使用设备和工具。
禁止用手去接触运转中的机器设备。
7.防护装备：工人在车间生产中必须使用相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身免受机械、化学、电气等方面的伤害。
8.应急反应：车间生产中，突发事故时常有发生，工人应事先学习急救常识和逃生路线，掌握应急处理的方法，以确保自己和他人的安全。
9.心理健康：车间生产中工人要保持心理健康，保持平和的心态，避免情绪波动影响正常工作。
如有心理问题，应及时寻求心理辅导。
10.遵守规章制度：车间生产中有许多规章制度，工人要认真学习和遵守这些规定，如不得喧哗、违章操作、擅自调整设备等行为。
遵守规章制度是保证车间安全最基本的要求。
以上是车间生产安全知识，请工人们牢记，并时刻保持警惕，做好车间生产安全工作，维护自己和他人的生命安全。
生产车间安全培训内容
生产车间安全培训内容生产车间安全培训一、引言生产车间是一个使用大量机械设备、化学品以及其他危险物质的地方，因此生产车间的安全问题十分重要。
为了保护员工的生命安全和身体健康，提高工作效率，我们有必要进行生产车间安全培训。
本文将介绍生产车间安全培训的内容和注意事项。
二、基本安全常识1. 火灾安全：介绍火灾的危害、预防火灾的措施，如设置灭火器、灭火器的正确使用方法等。
2. 受伤和意外事故：介绍常见的工伤事故，如手指夹伤、坠落、触电等，以及相应的预防措施，如正确使用安全帽、防护手套等。
3. 化学品安全：介绍常见的化学品危害、控制化学品风险的方法，包括正确使用和储存化学品、穿戴适当的防护装备等。
三、机械设备安全1. 设备操作规程：介绍机械设备的使用步骤、注意事项和故障排除方法，并强调操作前需要检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 机械设备维护：介绍定期维护机械设备的重要性，如清洁设备、及时更换磨损零部件、润滑设备等。
3. 紧急情况处理：介绍在机械设备出现故障或紧急情况时的应急处置方法，如关闭电源、向维修人员报告等。
四、电气安全1. 安全用电：介绍正确使用电气设备的方法，如使用合格的插座、不重载插座等。
2. 触电意外预防：介绍避免触电意外的方法，如不使用损坏的电线、使用绝缘工具等。
3. 故障处理：介绍电气设备出现故障时的处理方法，如及时断电、向维修人员报告等。
五、职业健康与个人防护1. 噪声与尘埃：介绍噪声和粉尘对员工身体的危害，以及相关的防护措施，如戴上耳塞、呼吸器等。
2. 疲劳与劳动节奏：介绍长时间工作对身体的影响，以及合理安排劳动节奏和休息的重要性。
3. 个人防护装备：介绍适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
六、紧急情况处理1. 火灾逃生：介绍火灾发生时的逃生方法，如寻找疏散通道、遵循消防标志等。
2. 伤员救护：介绍基本的急救知识，如包扎伤口、进行心肺复苏等。
3. 紧急报警：介绍紧急情况下的报警方法，如拨打紧急电话、向主管或安全人员报告等。
车间生产安全注意事项
车间生产安全注意事项1. 前言在车间生产过程中，确保员工的生产安全是至关重要的。
车间生产安全事故往往会导致人身伤害和财产损失，因此，车间生产安全是每个企业必须重视和关注的方面。
本文将介绍一些车间生产中需要特别注意的安全事项，并提供相应的预防措施。
2. 安全防护设施车间中应配备必要的安全防护设施，以保障员工的生产安全。
常见的安全防护设施包括：•安全帽：员工必须佩戴安全帽，以保护头部免受坠物的伤害。
•护目镜：对于需要操作机械设备或者产生飞溅物的工作环境，员工应佩戴护目镜，以保护眼部。
•防护手套：对于需要进行物体搬运或者接触有害物质的工作环境，员工应佩戴适合的防护手套。
•防护服：一些特殊的工作环境中，员工可能需要穿戴防护服，以保护全身。
•呼吸器：如果工作环境中存在有害气体或者粉尘，员工应佩戴适合的呼吸器。
在使用安全防护设施时，员工应正确佩戴，并经常检查设施的使用状态，及时更换磨损或损坏的设备。
3. 机械设备使用注意事项在车间生产中，机械设备是必不可少的工具，但是机械设备的使用也存在一定的安全风险。
以下是机械设备使用时需要注意的事项：•在使用机械设备之前，员工应熟悉设备的操作手册，并了解设备的安全使用方法。
•确保机械设备处于良好的工作状态，如发现异常或故障，应及时报修。
•在操作机械设备时，应戴上适合的防护手套和护目镜，避免受伤。
•非专业人员禁止操作复杂的机械设备，避免事故发生。
•在操作过程中，严禁将身体或其他物体放入机械设备中，以免造成意外伤害。
•禁止擅自修改、拆解机械设备，以免引发安全事故。
4. 货物堆放管理车间中通常需要进行货物堆放，因此货物堆放的管理也是保障安全的重要环节。
以下是货物堆放管理中需要注意的事项：•货物堆放应按照规定的高度和方式进行，避免堆放过高或不稳定造成意外伤害。
•重物应放置在稳固的地面上，以免因货物滑倒导致人员受伤。
•相似或有相互影响的物品应分开堆放，避免发生意外事故。
•货物堆放区域应保持通风良好，避免积聚有害气体或者粉尘。
车间生产安全知识培训
车间生产安全知识培训发生率较高。
为了避免触电事故的发生，我们应该掌握以下几点：在操作前先检查设备是否带电，并确保断电、停机后再进行操作。
在操作时，应该戴好绝缘手套、绝缘靴等防护用具。
如果发现设备有漏电现象，应立即停机并通知专业人员进行维修。
2.3高处作业安全高处作业容易导致坠落事故的发生，为了避免这种事故，我们应该掌握以下几点：在高处作业前，应该检查安全绳、安全带等防护装备是否完好，是否正确佩戴。
在高处作业时，应该保持身体平衡，不要过度伸展身体。
在高处作业时，应该注意周围的环境，避免受到物体的打击。
2.4机械设备安全机械设备操作不当容易导致被夹卷、受物体打击等事故的发生，为了避免这种事故，我们应该掌握以下几点：在操作前，应该对设备进行检查，确保设备正常运转。
在操作时，应该按照操作规程进行操作，不要随意更改设备的工作状态。
在操作时，应该注意周围的环境，避免受到物体的打击。
2.5火灾安全火灾是生产车间常见的安全事故之一，为了避免火灾的发生，我们应该掌握以下几点：在生产车间内禁止吸烟，不要随意使用明火。
在操作时，应该注意周围的环境，避免操作不当引起火灾。
在发现火灾时，应立即报警并采取适当的灭火措施。
第4页共14页车间安全作业常识3.生产车间应急处理3.1应急处理的意义生产车间是一个复杂的环境，难免会发生各种意外事故，为了保障员工的生命安全和财产安全，我们应该掌握应急处理的方法和技能。
3.2应急处理的步骤3.2.1报警在发生紧急情况时，应该立即报警，通知相关人员进行处理。
3.2.2紧急撤离在发生火灾等紧急情况时，应该立即采取紧急撤离措施，确保员工的生命安全。
3.2.3施救与急救在发生伤害事故时，应该立即采取施救和急救措施，确保员工得到及时的治疗。
3.2.4事故调查与处理在事故发生后，应该进行事故调查和处理，找出事故原因并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
4.公司药箱常备药品情况公司药箱常备药品包括创可贴、碘伏、纱布、止痛药、退烧药、消炎药等，这些药品可以在发生轻微伤害时进行急救处理。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识是指在生产车间中，为了保障生产人员的生命安全和身体健康，需要熟悉和掌握的相关安全知识。
以下是关于生产车间安全的一些基本知识。
1. 火灾安全：生产车间中要注意火源和易燃物的安全。
保持生产车间的整洁，清理易燃物品和垃圾。
禁止在生产车间内吸烟，擅自使用明火，破坏电气线路。
应配备灭火器、灭火器、防火门等消防设备，并定期检查和维护。
2. 电气安全：生产车间中应特别注意电气设备的安全。
禁止擅自进行电气设备的改装和维修，禁止使用破损的电线和插头。
使用电气设备时注意安全用电，防止短路和漏电。
3. 机械安全：生产车间中使用的机械设备和工具要定期检查和维护。
操作过程中要佩戴防护用具，如手套、护目镜等。
禁止越过安全防护装置、非授权人员操作设备和机械。
4. 化学品安全：生产车间中使用的化学品要妥善保存，不得存放在高温或阳光直射的地方。
在使用化学品时要戴上防护手套、口罩和护目镜，避免接触皮肤和吸入有毒气体。
5. 人身安全：生产车间中要强调人身安全，禁止私斗、打闹、吸毒等不良行为。
提倡佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
严禁在生产车间中穿拖鞋、裸露脚、打着赤脚等行为。
6. 紧急情况应对：生产车间中应制定紧急事件应对预案，每个人都要清楚自己的逃生路线和安全出口。
在车间中设立应急电话，方便在紧急情况下与相关部门联系。
7. 安全教育培训：生产车间中定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全常识。
让员工了解各类安全事故案例和事故处理的基本流程，增加员工自救和互救能力。
总之，生产车间安全是企业安全生产的重要环节，只有加强安全管理，提高员工安全意识，才能确保生产车间中的生命财产安全，实现企业的安全生产目标。
车间安全常识内容
车间安全常识内容车间安全常识是确保生产安全、员工健康和预防事故发生的重要知识。
以下是一些常见的车间安全常识：1. 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2. 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
3. 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
4. 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
5. 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
6. 不要在灯泡开关、熔丝盒和电线附近放置油类、棉花、木屑等易燃物品，以防发生电气火灾。
如果发现有烧焦橡皮、塑料的气味，应立即拉闸停电，查明原因妥善处理后，才能合闸。
万一发生火灾，要迅速拉闸救火，如果不能停电，应用盖土、盖砂的办法救火。
一定不要拨水救火，以防触电。
7. 在雷雨时，不可走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地线和接地体周围，以免因跨步电压而造成触电。
8. 停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮栏等安全措施。
9. 人触电后，脱离低压电源的方法有三种：拉闸断电；切断电源线；用绝缘物品脱离电源。
10. 千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。
此外，还有一些其他的车间安全常识，比如：1. 遵守安全操作规程：在进行生产操作时，应严格按照安全操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。
2. 注意个人防护：在进行生产作业时，应佩戴相应的防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以减少事故发生时对身体的伤害。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个容易发生事故的地方，所以安全意识和安全知识对于每个在车间工作的人来说都非常重要。
在这篇文章中，我将介绍一些生产车间安全常识，以帮助人们在工作中更加谨慎和安全。
以下是一些注意事项：1. 穿戴合适的服装和个人防护装备：在车间工作时，请确保穿戴适合的服装和安全鞋，以防止意外伤害。
此外，还应佩戴眼镜、手套、头盔和耳塞等个人防护装备，以预防可能造成伤害的事故。
2. 熟悉安全规程和操作程序：在进入生产车间之前，务必熟悉车间的安全规程和操作程序，并且严格遵守这些规程和程序。
这样可以帮助你更好地了解车间的安全要求，并减少发生事故的风险。
3. 做好防火措施：火灾是生产车间的一大隐患。
为了防止火灾发生，应定期检查消防设备的完好性，并确保它们可以随时使用。
此外，还应遵守无烟和禁火规定，不要将易燃物料存放在车间内，并保持车间的清洁和整洁，以减少火灾的风险。
4. 正确使用机械设备：在使用机械设备之前，应确保设备完好无损，并按照正确的方法和程序操作设备。
此外，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要点，并保持机械设备的维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
5. 安全存储和处理化学品：如果生产车间涉及使用化学品，应遵守相应的化学品安全标准。
化学品应存放在专用的储存区域，并按照正确的方法和程序处理。
在操作化学品时，应佩戴相应的个人防护装备，如眼镜和手套，并遵循正确的操作步骤和程序。
6. 高空作业安全：生产车间中的高空作业很常见，如使用梯子或起重机。
在进行高空作业时，必须注意安全。
确保安全设备齐全，梯子稳固，并遵循正确的操作程序。
此外，还应定期检查和维护高空作业设备，以确保其安全性。
7. 安全培训和告知：对于进入生产车间的员工，应进行安全培训，并告知他们车间的安全要求和操作规程。
此外，还应不定期地进行安全演习和应急演练，以帮助员工熟悉应对突发事件的程序和方法。
8. 及时报告和记录事故：如果发生事故或意外伤害，应立即报告负责人，并进行详细的记录。
工厂安全生产知识
工厂安全生产知识安全生产是企业应当放在首位的重要因素，工厂安全生产知识有哪些?下面店铺为大家介绍，希望对大家有帮助。
工厂安全生产知识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是一个非常重要的工作场所，但由于其中存在各种潜在的危险因素，因此必须遵循一些基本的安全常识，以保证工作人员的身体健康和安全。
以下是一些关于生产车间安全的常识：1. 穿戴适当的工作服和个人防护装备：工作服应该是宽松舒适的，并且能够保护身体免受机器、化学品等伤害。
个人防护装备包括安全帽、护目镜、耳塞、口罩、手套等，根据实际需求适当佩戴。
2. 保持车间整洁：保持车间整洁有助于减少事故的发生。
工作人员应该保持工作区域的整洁，清理工作台上的杂物，确保没有任何杂散的物品堆积在地面上。
3. 使用正确的工具和设备：在工作时，应该使用经过检查和维护的合适的工具和设备。
使用损坏或不当的工具或设备可能会导致事故。
4. 注意机器运转状态：在操作或接近机器时，必须注意机器的运转状态。
确保所有的保护装置和安全设备都得到有效保持，并且在机器开始工作之前要等待正确的信号。
5. 熟悉应急预案和消防设备的位置：在车间工作时，每个人都应该熟悉应急预案和消防设备的位置。
在紧急情况下，能够快速找到并正确使用这些设备可以拯救生命。
6. 妥善处理化学品和危险物品：如果车间中存在化学品和危险物品，必须严格遵循相关的操作规程。
确保对这些物品进行正确的储存和使用，并使用安全设备和装备来保护自己。
7. 遵循正确的工作方法和操作规程：对于不同的工作内容，应严格遵循正确的工作方法和操作规程。
任何违反规程的行为都可能导致事故的发生。
8. 警惕工作疲劳和压力：长时间的工作和高强度的压力可能导致工作人员疲劳。
疲劳会影响工作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
应合理安排工作时间和休息，警惕工作疲劳和压力。
9. 进行定期的安全培训：为了保持工作人员对安全知识的了解和学习新的安全技能，定期的安全培训是必要的。
这将帮助工作人员更好地应对潜在的危险和应急情况。
10. 同事互相关心和监督：在车间中，同事之间应该互相关心和监督，提醒彼此注意安全。
车间生产安全常识
车间生产安全常识车间生产安全常识是指在工作场所中，为了保障员工和设备的安全，应当遵守的一系列规定和注意事项。
以下是关于车间生产安全常识的简单介绍：1. 灭火器的使用：车间应设有灭火器，并定期检查和保养。
员工需要熟悉灭火器的使用方法，以应对突发火灾事件。
2. 安全通道的保畅：车间应保持通道畅通，以确保在紧急情况下能够安全撤离。
3. 使用防护设备：在进行危险作业时，员工应佩戴必要的防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以降低事故风险。
4. 机械设备操作规范：操作机械设备时，员工应严格按照操作规程进行，不得超负荷工作，以免发生事故。
5. 电气设备安全：员工应定期检查电气设备，及时发现并排除隐患，避免因电气设备引发火灾或触电事故。
6. 用电安全：正确使用电源插座，不随意拉扯电线，避免超载和短路现象。
7. 储存和使用化学品：有关人员应熟悉化学品的性质和安全操作规程，做到储存有序、分类明确，并采取相应的防护措施。
8. 高处作业安全：进行高处作业时，必须采取有效的防护措施，如佩戴安全带，使用防护网等，以防止坠落事故的发生。
9. 紧急救援和急救知识：车间应设有紧急救援设施，并进行急救培训，提高员工对紧急情况的应变能力。
10. 安全防范意识：员工应时刻保持警觉，加强安全防范意识，主动报告安全隐患，并积极参与安全培训和演练。
总结起来，车间生产安全常识是员工必须掌握的基本知识，涵盖了火灾预防、安全设备使用、化学品安全、高处作业安全、紧急救援和急救知识等方面。
只有员工具备了这些常识，才能够确保生产过程中的安全，避免事故的发生。
因此，企业应加强安全培训和宣传，提高员工对车间生产安全常识的了解和掌握。
进入车间后应遵循的安全常识
进入车间后应遵循的安全常识在工业制造中，工人们常常需要进入车间进行操作，而车间内的工作环境往往充满各种各样的危险因素。
为了确保人身安全，进入车间前我们必须掌握一些安全常识，避免发生意外事件。
下面是进入车间后应遵循的安全常识。
1. 穿戴适当的工作服进入车间后，我们必须注意穿戴适当的工作服。
这有助于防止身体受到化学品、高温、割伤或其他意外伤害。
一般来说，我们应该穿戴防护性能好的工作服，比如带有特殊材料或涂层的防护服、防火服、防水服等。
此外，我们还应该戴上安全帽、耳塞、眼镜等防护用品，防止残骸、碎片、尘土等进入眼睛、口腔、鼻子等敏感部位。
2. 确认车间内区域的风险进入车间后，必须首先确认区域内的风险源。
在车间工作时，我们要关注各种机器设备的位置、使用状态，以及掌握各种机器设备的操作方式。
在进行装载或卸载等操作时，我们还要检查设备是否处于稳定状态。
如果我们发现任何危险情况，应立即停止正在进行的工作，并立刻通知相关工作人员。
3. 通知其他同事在进行工作时，我们不仅要防止个人的意外事故，还要注意其他同事的安全。
无论何时进入车间，我们都必须告知其他同事。
我们必须在进入车间前发出合适的信号，以确保其他同事已意识到人员进出的情况。
另外，如果进入车间的原因发生了变化，比如需要进行其他操作，那么我们必须及时通知其他同事。
4. 不要离开车间在车间操作的过程中，不要离开车间，除非有急事需要离开。
如果必须离开车间，我们应该确保机器的关闭状态，清理工作台上的任何杂物和工具。
如果车间有多人操作，我们还应该将正在进行的工作与其他同事进行详细的沟通。
5. 按规定的流程进行工作对于任何车间的工作流程，都应该按照规定的流程进行。
在进行任何工作之前，我们应该仔细阅读工作流程和相关规定，并按照规程进行。
如果有问题，不要随意改变工作流程，必须先咨询经验较丰富的同事或直属领导。
6. 遵守车间的安全警告在车间内，我们一定会看到各种各样的安全警告，比如紧急停机按钮、限电按钮、喷淋按钮等等。
生产车间安全常识模版
生产车间安全常识模版一、机器设备安全常识1. 机器设备的正确使用方法：- 了解并遵守操作手册与说明书的要求；- 保证机器设备处于良好的工作状态；- 使用机器设备时必须按照正确的操作步骤进行；- 确保机器设备周围没有杂物或障碍物。
2. 机器设备的维护保养：- 定期进行设备保养与维护，以保证其正常运转；- 检查设备的电线、连接件等是否损坏，必要时请及时更换；- 定期更换易损件，以避免设备故障发生。
3. 机器设备的安全操作：- 在操作机器设备前，必须戴上个人防护装备，如手套、护目镜等；- 禁止在机器设备运转过程中进行调整或修理；- 确保机器设备处于断电状态时进行维护或修理；- 使用机器设备时，必须保持专注，避免分心或疲劳操作。
二、用电安全常识1. 用电前的准备工作：- 确保用电设备符合国家安全标准，并取得合格证书；- 定期进行电线、插座等设备的检查，确保其正常使用；- 在用电前检查电源的电压是否正常，并确保电源开关处于关断状态。
2. 用电时的注意事项：- 禁止用湿手或手上有水的情况下接触用电设备；- 在用电时要保持用电设备的正常工作状态，如有异常请及时断电；- 使用不同功率的电器时，确保电源能够承受相应的负荷；- 定期检查用电设备的电线是否老化或破损，并及时更换。
3. 用电后的安全措施：- 用电设备长时间不使用时，请及时关闭电源；- 使用完毕后，及时拔掉插头以避免电器长时间待机；- 严禁损坏电线、插座等设备，避免发生电器火灾。
三、防护用品使用常识1. 个人防护用品的选择和使用：- 根据工作环境和风险评估的结果，选择合适的个人防护用品；- 正确佩戴个人防护用品，如头盔、口罩、耳塞等；- 定期检查个人防护用品的状况，如发现损坏请及时更换；- 在工作中使用个人防护用品时，保持正常的使用状态。
2. 防护用品的存放和保养：- 将防护用品存放在干燥、清洁、通风的地方；- 防护用品不使用时，请放置在指定的存放位置，避免损坏；- 定期对防护用品进行检查和清洁，以保持其使用性能；- 防护用品的维护和保养必须按照相关要求进行。
生产车间安全常识范文
生产车间安全常识范文为了保障生产车间的安全，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，企业需要加强对生产车间安全常识的培训和宣传。
在这篇文章中，我们将重点关注以下方面的安全知识，以帮助员工更好地了解和应对潜在的安全风险。
一、火灾安全1. 生产车间的火灾危险性较高，因此在车间内要严禁吸烟，员工不得将香烟、火柴等易燃物品带入车间。
2. 确保生产车间内及周围的消防设施完善，如灭火器、消防栓等，保证其正常运作，并定期进行检查和维修。
3. 定期进行火灾演练，增加员工对火灾的认识和应对能力。
演练中应注意避免火灾扩散和员工受伤。
4. 严禁在生产车间内私拉乱接电线，电气设备应符合国家安全标准，并定期检查和维护，确保电路安全可靠。
5. 在生产过程中，特别是涉及到易燃物品时，严禁使用明火，应采取必要的防护措施，如使用防爆设备等。
二、机械设备安全1. 所有操作机械设备的员工必须接受专业培训，并且持证上岗。
未经培训和授权的员工不能擅自操作机械设备。
2. 在使用机械设备之前，需要对其进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置正常运作，并及时进行维护保养。
3. 操作机械设备时，应按照操作规程进行，并佩戴好必要的防护用品，如安全帽、护目镜等。
4. 当机械设备出现故障时，应及时停机检修，严禁强行继续使用，以免引发更大的安全事故。
5. 机械设备的周围应设有明显的警示标志，提醒员工遵守安全操作规程，避免发生意外拖入。
三、化学品安全1. 生产车间中使用的化学品应符合国家相关标准，并妥善保存，防止其泄漏或误用。
2. 使用化学品之前，必须对其进行正确的识别和标识，明确其性质和使用方法，并征得主管部门的批准。
3. 在使用化学品时，必须佩戴好相应的防护装备，如手套、口罩等，避免接触到皮肤和吸入有害气体。
4. 化学品的储存要按照规定进行，分开存放不同性质的化学品，避免发生混瓶现象或者误用。
5. 在使用化学品过程中，要注意防火防爆，禁止与氧化剂、易燃物等混合使用，以免引发火灾和爆炸。
生产车间安全常识范文
生产车间安全常识范文一、概述安全是企业发展的基石，生产车间是企业的核心部门。
因此，在生产车间确保安全是至关重要的。
下面将介绍一些生产车间的安全常识，以帮助员工增强安全意识，减少事故的发生。
二、基本安全常识1. 入厂手续：所有访客和员工都必须按规定的程序进行入厂登记和接收安全须知。
2. 佩戴个人防护装备：所有进入生产车间的人员都必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 确认设备正常运转：在使用任何设备之前，应进行必要的检查，确保设备处于正常运转状态。
4. 禁止随意操作设备：未经许可，任何人都不得擅自操作设备或者更改设备的设置。
5. 遵守操作规程：员工必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
6. 禁止携带易燃、易爆物品：任何时间都禁止携带易燃、易爆物品进入生产车间。
7. 保持工作区域整洁：员工必须保持工作区域的整洁，防止杂物堆积影响工作和安全。
三、电气安全常识1. 禁止私拉乱接电线：任何人都不得私拉乱接电线，避免电气火灾的发生。
2. 防止电线短路：电线应按规定进行布线，避免电线短路引发火灾。
3. 使用绝缘工具：在进行电气维修、检修时，必须使用绝缘工具，确保安全。
4. 禁止触摸带电设备：任何人都不得触摸带电设备，以免触电造成伤害。
5. 定期检查电气设施：电气设施应定期进行检查，确保正常运行，防止火灾隐患。
四、机械设备安全常识1. 定期检查设备：机械设备应定期进行检查和维护，确保设备处于正常运转状态。
2. 注意机械设备的使用环境：在使用机械设备时，必须注意周围的环境，确保设备能正常工作。
3. 禁止私自改动机械设备：除了专业人员，任何人都不得私自改动机械设备的设计和结构。
4. 使用合适的机械工具：在进行机械设备的维修和调试时，必须使用合适的机械工具，确保安全。
5. 注意机械设备的保养：机械设备应定期进行保养，以延长设备使用寿命，并减少事故的发生。
五、化学品安全常识1. 定期培训员工：员工应接受关于化学品安全的培训，了解化学品的危害和正确的使用方法。
车间生产安全常识
车间生产安全常识
车间生产安全是指车间员工在生产过程中遵守安全规程，提高安全意识，预防和减少事故的发生。
下面是车间生产安全的一些常识：
1. 熟悉使用安全设备：车间应配备灭火器、防毒面具、耳塞、防护手套等安全设备，员工需要熟悉这些设备的使用方法和注意事项。
2. 注意机械操作安全：在操作机械设备时，应穿戴好防护装备，如安全帽、安全眼镜、工作服等；确认设备安全性能正常后，再进行操作；禁止擅自修理、改装设备。
3. 遵守锅炉、电气安全规定：禁止私拉乱接电线，严禁乱用电；锅炉操作人员要熟悉锅炉操作规程，定期检查锅炉设备的运行状况和安全装置，确保安全运行。
4. 防止火灾：禁止在车间内吸烟、乱丢烟蒂，保持良好的卫生清洁环境；定期清理车间内易燃易爆物品，保持通风畅通；加强火灾应急演练，熟悉火灾逃生通道和灭火器的使用方法。
5. 使用化学品要小心：化学品具有一定的危险性，员工在使用化学品时要佩戴安全面罩和手套，避免皮肤接触。
禁止将化学品随意倒入下水道或自然环境中，防止对环境造成污染。
6. 加强劳动保护：车间作业时，要根据作业所需的环境条件穿戴好安全装备，避免受伤；作业时要注意身体姿势，避免长时
间同一姿势造成身体疲劳。
7. 定期维护设备：定期对车间设备进行维护保养，检查设备的安全性能，及时发现并解决问题，确保设备正常运行。
8. 强化安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
9. 强调安全文化：营造积极向上的安全文化氛围，建立员工和企业对安全的高度重视和共同责任。
车间生产安全常识对于保障职工的身体安全和生命安全具有重要意义，员工必须要严格遵守相关规定，做到安全第一，才能保证车间的正常运行和企业的发展。
生产车间安全知识
生产车间安全知识生产车间安全知识汇总生产车间安全知识汇总包括：1.电器事故、火灾事故、锅炉事故、压力容器事故、人身伤亡事故等。
2.建立安全领导小组，负责制定和执行安全生产规章制度，开展安全生产的宣传教育，开展安全检查，整改事故隐患，开展安全生产的考核，落实奖惩措施等，保障员工的安全和健康。
3.员工进入生产车间前必须进行安全教育，未经安全教育的人员不得进入生产车间。
4.生产车间必须严格执行设备操作规程和安全规定，不得违章操作。
5.生产车间内严禁烟火，不得私自乱接电线，不得使用电炉子等电器设备。
6.生产车间内必须配备防火器材，定期进行消防演练，确保消防器材的有效性。
7.生产车间内不得大声喧哗、打闹、睡觉等行为，员工必须保持安全意识，随时注意安全状况。
8.生产车间内不得穿拖鞋、短裤、裙子等非工作服，员工必须穿着整洁的工服，并佩戴安全帽。
9.生产车间内不得私自配戴任何饰物，如：戒指、耳环、项链等，以免影响工作效率和安全。
10.生产车间内不得将手机带入工作场所，以免影响工作效率和安全。
11.生产车间内必须严格执行交接班制度，及时记录生产情况，并及时报告生产中发现的问题。
12.生产车间内必须严格执行设备定期检查制度，及时发现设备的故障和隐患，并及时维修。
生产车间安全知识归纳生产车间安全知识归纳如下：1.生产车间应设置洗眼器、紧急冲淋器、喷淋装置、三废池等设施，并定期检查使用。
2.生产车间应安装排气扇、排气管道，车间内设置检测仪、报警器等装置，确保车间空气清新。
3.生产车间应严格执行进入物品的检查制度，对危险化学品、易燃易爆品、有毒有害物质等物品进行严格检查，确保物品安全。
4.生产车间应严格执行操作规程，确保生产过程符合安全要求，设备、管道、阀门等设施应定期维护、保养，确保正常运行。
5.生产车间应定期检查设备、管道、阀门等设施，及时发现安全隐患，及时采取措施消除。
6.生产车间应定期开展安全培训，提高员工安全意识，确保员工掌握安全知识和操作技能。
生产车间安全常识
生产车间安全常识生产车间是工人工作的场所，由于其特殊的工作环境，存在一些安全风险，因此了解和遵守生产车间的安全常识是非常重要的。
下面将详细介绍一些生产车间安全常识。
1. 穿戴个人防护装备：在进入生产车间之前，必须穿戴好个人防护装备。
这包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以保护工人的头部、脚部、眼睛和耳朵免受可能的伤害。
2. 防火措施：生产车间中常常有大量的可燃物，因此防火非常重要。
车间内应设有灭火器，并确保操作人员都知道如何使用。
车间内严禁吸烟，确保设备正常运转，防止因设备故障引发火灾。
3. 机器设备安全操作：工人必须接受严格的培训，了解机器设备的操作规程和安全操作方法。
在操作机器设备之前，必须检查设备是否正常运转，有无异常。
操作人员必须按照规定的程序和操作步骤进行，确保操作的安全性。
4. 良好的工作环境：生产车间应保持整洁、干净的工作环境，确保工作区域没有杂物和障碍物。
工作人员应定期清理和整理工作区域，以防止工作过程中的意外事故。
5. 使用合适的工具：工人必须使用合适的工具进行工作，禁止使用损坏或不合适的工具。
不良工具可能影响工作效率，更重要的是可能造成伤害。
应定期检查和维护工具，确保其正常使用。
6. 电气安全：在处理电气设备或线路时，必须采取必要的预防措施，如必须断开电源，使用绝缘工具等。
禁止用湿手操作电气设备，以防止触电事故的发生。
7. 危险和禁止标识：在生产车间中应设置危险和禁止标识，以提醒工人注意危险区域和禁止行为。
工人必须熟悉并遵守这些标识，以保证工作的安全进行。
8. 紧急疏散计划：生产车间应制定紧急疏散计划，以应对火灾、洪水等紧急情况。
工人必须了解疏散计划，并接受相应的培训。
在发生紧急情况时，工人要冷静，迅速有序地进行疏散。
9. 环境污染控制：生产车间常常产生噪音、灰尘和有害气体等污染物。
车间应设有适当的通风和排放系统，以控制和减少环境污染。
工人需要佩戴合适的防护装备以减少对身体的损害。
车间生产安全常识
车间生产安全常识车间生产安全常识车间是工业企业中生产产品的重要场所，保障车间的生产安全至关重要。
在车间中，员工们需要时刻保持警惕，遵守一系列的生产安全常识，以确保自身安全和生产工作的顺利进行。
下面就是一些车间生产安全常识。
首先，车间内要保持整洁。
工业车间中常常有各种机械设备和工具，如果车间内杂乱无章，会增加工人发生意外的风险。
因此，车间应定期进行清洁，清除地面上的杂物，保持道路畅通。
同时，工具和设备也需要有规划地摆放，确保使用时能够快速找到所需工具。
其次，工人需要正确佩戴个人防护装备。
例如，对于需要接触化学物品的工人应佩戴防护眼镜和工作手套；对于高温作业的工人应佩戴防护面罩和防火服等等。
个人防护装备的佩戴能够有效地降低工作过程中受伤的风险，保护工人的安全。
另外，操作机械和设备时，工人需要提高警惕，严格按照操作规程进行操作。
机械和设备都有其特定操作规程，操作者需要对其了解并熟悉使用方法。
在进行操作之前，应先进行安全检查，确保设备安全运行。
操作时还应避免疲劳操作，避免过度劳累带来的安全隐患。
同时，车间中常常存在各种危险源，例如电气设备、高温和高压设备等。
对于这些危险源，工人需要具备一定的安全知识，并需要接受相应的培训和指导。
比如，工人要了解电气设备的工作原理和安全操作方式，当发生电气故障时能够采取正确的应对措施。
此外，车间中的高温和高压设备也需要事先做好规范，确保设备的正常运行和工人的安全。
最后，车间内需要建立健全的安全管理制度。
企业应制定车间生产安全管理规定，明确员工的责任和义务。
同时，还需要进行定期检查和隐患排查，及时消除安全隐患，保障车间的安全生产。
总之，车间生产安全是工业企业中至关重要的一环。
工人们需要时刻保持警惕，遵守车间生产安全常识，确保自身安全和工作的顺利进行。
只有保障了车间的生产安全，企业才能实现可持续的发展。
车间现场安全常识培训
使用环保标识的意 义：提高人们的环 保意识，促进资源 的合理利用和环境 的可持续发展。
安全色标：用于标 识危险物品和设备 的安全色标，如红 色代表禁止、黄色 代表警告、绿色代 表安全等。
安全色标的意义： 提醒人们注意安全 ，预防事故的发生 。
05
应急处理措施
学习应急预案
了解应急预案的重要性和必要性 熟悉应急预案的编制和实施流程 掌握应急预案中的关键要素和注意事项 定期进行应急演练和培训，提高应急处理能力
理措施
事故处理完毕 后，应将事故 报告及处理结 果报送公司安
环部备案
对于重大事故， 应按照国家有 关规定及时向 上级有关部门
报告
感谢观看
汇报人：
禁止违章操作
禁止在车间内吸烟、饮酒或吃东西 禁止随意移动或拆除安全设施和标识 禁止在操作设备时分心或做与工作无关的事情 禁止未经授权擅自操作特种设备
及时报告异常情况
遇到危险或紧急情况时，应 迅速采取措施并立即通知相 关部门。
发现异常情况时，应立即停 止操作并向现场管理人员报 告。
发现设备故障或安全隐患时， 应及时上报并协助维修人员
使用：在车间现场的入口、 通道、设备等关键位置设 置安全警示标识，提醒员 工注意安全。
培训：对员工进行安全警 示标识和安全色标的培训 ，确保员工能够正确识别 和使用。
监管：定期对车间现场的 安全警示标识和安全色标 进行检查和维护，确保其 完好有效。
注意环保标识和使用
环保标识：用于提 醒人们注意环境保 护的标识，如垃圾 桶上的分类标识。
掌握急救知识
了解常见的急救知识和技能， 如心肺复苏、止血包扎等。
掌握急救器材的使用方法，如 氧气瓶、急救包等。
了解常见的紧急情况及其应对 措施，如火灾、地震等。
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行业资料：________ 生产车间安全常识单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页生产车间安全常识1生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
4自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
5在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢第 2 页共 9 页固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
7需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
8对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
9对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
10在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
11在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
12当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作第 3 页共 9 页业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常第 4 页共 9 页致被夹。
4.2在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
5物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
5.3在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运第 5 页共 9 页物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
6.2各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
6.5生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
6.7严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。
第 6 页共 9 页7.2生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
7.3发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
7.5发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
7.6电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。
8.4若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
8.6叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必第 7 页共 9 页须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
811搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
812叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
第 8 页共 9 页。