高炉炉前工操作安全操作规程示范文本
炼铁厂高炉安全技术操作规程范本
炼铁厂高炉安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据为确保炼铁厂高炉的安全生产,规范高炉操作,提高工作效率和操作员的安全意识,特制订本规程。
本规程依据国家有关法律法规和标准要求制定,适用于炼铁厂高炉的操作工作。
1.2 适用范围本规程适用于炼铁厂高炉的日常操作和维护工作,包括高炉的开炉、运行、关闭以及常见故障处理等。
1.3 主要责任1.3.1 高炉操作人员要严格遵守本规程,确保操作过程中的安全。
1.3.2 监督人员要对高炉操作情况进行全程监控,及时发现和纠正操作不当的地方。
1.3.3 管理人员要制定和完善高炉安全管理制度,并指导操作人员按规程操作。
1.3.4 工会代表要积极维护员工的合法权益,向管理人员提出合理化建议。
第二章高炉开炉操作2.1 开炉前准备工作2.1.1 高炉设备检查:检查高炉设备的运行情况,确保各部件完好无损。
2.1.2 炉体清理:清理高炉炉体内的积灰、铁渣和其它杂物。
2.1.3 送风系统检查:检查送风系统的通风情况,确保正常供氧。
2.2 开炉操作流程2.2.1 气体处理:为高炉提供足够的燃料和氧气,确保炉内正常燃烧。
2.2.2 炉渣处理:定期清理炉渣,保持高炉炉渣的正常水平。
2.2.3 加料作业:按照工艺要求,合理加入原料和燃料。
第三章高炉运行操作3.1 炉内温度控制3.1.1 炉渣剂的使用:根据高炉内温度情况,合理使用炉渣剂进行调控。
3.1.2 燃料的投放:根据高炉内温度需求,合理投放燃料进行调控。
3.2 铁水质量管理3.2.1 铁水温度控制:根据高炉内需求,控制铁水的温度。
3.2.2 铁水出铁速度:控制铁水的出铁速度,避免产生溅射和喷溅现象。
第四章高炉关闭操作4.1 关闭前准备工作4.1.1 炉渣处理:彻底清理炉渣,保持高炉内干净。
4.1.2 气体处理:停止送风系统供氧,关闭燃烧设备。
4.2 关闭操作流程4.2.1 排放剩余燃料:将剩余燃料按要求排放。
4.2.2 关闭出铁系统:停止铁水的出铁。
高炉炉前岗位安全操作规程范本
高炉炉前岗位安全操作规程范本一、前言高炉炉前是冶金企业的重要作业区域,为确保生产安全、保障生产效益,制定本安全操作规程,明确高炉炉前岗位人员在作业中的职责和操作要求,减少事故发生的可能性,保障人身安全和设备完整。
二、岗位责任1. 高炉炉前岗位的责任人员要具备相应的安全生产知识和技能,熟悉操作规程,严格遵守安全操作流程。
2. 安全生产主管部门负责监督高炉炉前岗位的安全操作,对作业中发现的安全隐患及时纠正,保障操作环境的安全。
三、操作要求1. 进入作业区域前,佩戴好相应的个人防护装备,包括头盔、防护服、防护眼镜等。
确保个人安全。
2. 在作业中要全神贯注,切勿分散注意力。
严禁操作人员饮酒、吸烟等不良行为。
3. 在操作过程中,严格按照操作规程进行操作。
不得随意停留或离开岗位,减少额外的人员活动。
4. 严禁非相关人员进入作业区域,确保作业区域的安全性。
5. 在进行设备检修时,必须保证设备停电、断气、接地等必要措施的安全牢固,确保人身防护。
6. 对于需要上升高度的作业,必须使用相应的登高设备,并严格遵守相关登高操作规程,确保登高安全。
7. 在搬运重物时,应使用相应的搬运工具,并注意合理分配力量,防止意外伤害的发生。
8. 在操作涉及危险物品时,必须严格遵守相关的操作规程,避免发生泄漏或爆炸等事故。
四、事故应急处理1. 在发生事故时,操作人员必须立即停止作业,迅速报告相关部门,并按照应急预案采取相应的措施进行应急处理。
2. 在事故发生后,必须进行事故现场的封锁和警示,阻止其他人员进入事故现场,保证人员的安全。
3. 事故调查人员应尽快到达现场,进行详细的事故调查,确定事故的原因,并采取相应的措施,避免类似事故再次发生。
五、日常维护1. 高炉炉前设备的日常维护必须按照相关规程进行,保证设备的正常运行。
2. 定期进行设备巡视,及时发现设备的异常情况,并及时报告相关部门,进行必要的修理和更换。
3. 在设备维护和更换过程中,严格遵守相关的操作规程,确保维护人员的安全。
2024年高炉炉前岗位安全操作规程
____年高炉炉前岗位安全操作规程第一章:总则第一条为了加强高炉炉前岗位的安全管理,确保员工的生命财产安全,遵守国家的法律法规和安全生产相关的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于高炉炉前岗位的工作人员,包括操作工、司炉工等。
第三条高炉炉前岗位的工作人员必须具备高炉炉前操作证和危险品操作证等相关资质证书,遵守本规程的规定进行操作。
第四条高炉炉前岗位的工作人员必须熟悉高炉操作原理、设备、仪表等知识,并定期进行安全培训和考核。
第五条高炉炉前岗位的工作人员在班组内必须互相配合,遵从班组长的指挥,保持通讯畅通。
第六条高炉炉前岗位的工作人员必须认真履行安全岗位责任,发现危险情况必须及时上报,并采取相应的措施进行处置。
第二章:安全操作规范第七条高炉炉前岗位的工作人员必须按照操作工艺流程和作业规程进行操作,不能擅自变更操作方式。
第八条高炉炉前岗位的工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括防护服、工作鞋、安全帽等。
第九条高炉炉前岗位的工作人员在操作高炉时,必须确保设备正常运行、仪表指示准确,如发现异常情况及时进行处理。
第十条高炉炉前岗位的工作人员在操作过程中,必须严格遵守操作规程,不得在未停车并锁盘的情况下打开设备。
第十一条高炉炉前岗位的工作人员必须定期检查设备的各项安全装置,确保其正常运行。
第三章:应急措施第十二条高炉炉前岗位的工作人员必须熟悉应急救援流程,知道如何正确使用紧急停车装置和应急设备。
第十三条高炉炉前岗位的工作人员必须随身携带应急装备,包括防毒面具、救生绳等,以备突发紧急情况时使用。
第十四条高炉炉前岗位的工作人员在发生火灾等紧急情况时,必须立即停止操作并采取适当的灭火措施,如无法扑灭,应迅速报警。
第十五条高炉炉前岗位的工作人员在发生煤气泄漏等危险情况时,必须立即关闭相关设备,并及时通知上级领导和技术人员。
第十六条高炉炉前岗位的工作人员在发生人员伤亡事故时,必须立即停止操作并进行救援,并及时报告事故情况,按照规定进行处理。
炉前工通用安全规程范文(2篇)
炉前工通用安全规程范文1、处理潮铁口时,严禁站在铁沟内;2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时,要戴好防护眼镜;3、清理渣铁沟时,不许站在渣铁面上,以免烧伤、烫伤;4、出铁放渣时,严禁跨越渣铁沟,以免烧伤、烫伤;5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干,防止渣铁遇冷爆炸伤人;6、操作天车时,遵守《天车工安全规程》,操作开口机、泥炮堵渣机时,严格遵守操作制度,注意工作现场,防止将人撞伤挤伤;7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严;8、打锤时严禁戴手套,打锤人与扶钎人要成____度角,以免跑锤伤人;9、铁口过深需加棒,用铁锹将棒送入铁口,人站在侧面,防止出铁口突喷,造成烧烫伤;10、烧氧气时,手套不能有油,且不能握在胶管与氧气嘴接口处,防止回火烧伤,注意氧气压力防止管头伤人;11、严禁在开口机旋转时装卸钻头;12、严禁用氧气管捅铁口透铁口,不准在沟内化铁;13、装泥炮时与操作者联系好,手不能伸进泥炮孔;14、打视孔盖,必须站在侧面,更换吹管必须确认倒流阀开,且站在侧面,两侧拉链必须上好保险销;15、处理吹管跑风,必须找煤防站监护,必要时带氧气呼吸器,并用轴流风机吹扫,以防煤气中毒;16、使用压缩空气管时,注意管头是否有人,防管头脱落伤人,打风镐时注意渣铁碎片伤人;17、操作电动(电葫芦、电动夯)、风动(风镐、风锤)设备前,必须确认是否漏电,手持电动工具必须配置漏电保护器;18、用煤气烘烤钩子时,要先点火后开气,用完后及时关闭阀门。
炉前工通用安全规程范文(2)第一章总则第一条为了保障炉前工作人员的生命安全和身体健康,预防和减少炉前工作事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前工作的人员,包括但不限于燃烧工、炉工、检修工、操作工等。
第三条任何单位和个人都有义务遵守本规程,从事炉前工作的人员应当接受相关的安全培训,并按照规定的程序和要求履行安全职责和义务。
第四条炉前工作人员在工作中应当严格遵守国家和行业的法律法规、标准和规范,遵守工作场所的安全管理制度和操作规程。
炉前安全操作规程范本
炉前安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障炉前操作人员的生命安全和财产安全,规范炉前操作行为,制定本规程。
第二条本规程适用于所有在炉前工作岗位上的员工,包括但不限于炉工、焊工、电工等。
第三条本规程内容包括炉前操作基本要求、炉前工作流程、炉前安全措施等。
第四条违反本规程的员工将依法追究其法律责任,并承担相应的纪律处分。
第二章炉前操作基本要求第五条炉前操作人员须严格遵守公司的安全管理制度,服从值班人员的指导和管理。
第六条炉前操作人员进入工作岗位前,必须穿戴好符合安全要求的劳保用品,包括安全帽、工作服、防护鞋等。
第七条炉前操作人员在工作中须保持集中注意力,不得梳头、化妆、无故打电脑等与工作无关的行为。
第八条炉前操作人员严禁携带易燃易爆物品,不得吸烟,严禁酒后上岗。
第三章炉前工作流程第九条炉前操作人员在操作前需熟悉当前炉子的性能指标、操作原则和主要故障处理方法。
第十条炉前操作人员在操作前需对设备进行全面检查,如发现异常情况应及时报告。
第十一条炉前操作人员在炉前操作过程中,应严格按照操作要求进行,不得随意更改操作方式。
第十二条炉前操作人员在操作过程中,需要在炉前停留时,应注意观察炉子的变化,如有异常应及时采取措施。
第四章炉前安全措施第十三条在进行热处理过程中,炉前操作人员应根据炉子的性能指标选择适宜的燃气和供氧量。
第十四条炉前操作人员在进行高温操作时,须佩戴好隔热手套,以防烫伤。
第十五条炉前操作人员在操作过程中,严禁用湿手接触电器设备,以防触电事故发生。
第十六条炉前操作人员在操作过程中,如发现设备存在故障,应立即停止操作,并及时报告。
第五章突发事件处理第十七条炉前操作人员在发生火灾、漏气等突发事件时,应立即采取紧急措施,确保自身和周围人员的安全。
第十八条炉前操作人员在突发事件处理中,应优先保护好设备,防止事故进一步扩大。
第十九条炉前操作人员在发生突发事件后,应立即向领导和相关部门报告,并配合领导进行事故调查。
炉工安全操作规程规章制度范文(3篇)
炉工安全操作规程规章制度范文一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全,并规范炉工的工作行为,减少事故发生的可能性,确保生产环境的安全稳定。
本规程适用于所有从事炉工工作的员工。
二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前,必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
1.2 在进入炉房之前,炉工必须进行必要的身体检查,确保身体状况适合从事炉工工作。
1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程,了解炉子的使用规范和操作手册,确保炉工操作过程安全无误。
2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前,炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常,并进行必要的调整。
2.2 炉工在进行加热或冷却操作时,必须根据炉子的特性和工艺要求,合理调整温度和加热速率,避免热伤害或冷却不彻底。
2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时,炉工必须立即停机,并采取相应的应急措施,确保事态不扩大。
3. 炉后操作3.1 在炉子停机后,炉工必须及时进行清洁和维护工作,确保炉房的整洁和设备的正常运作。
3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态,发现问题及时报告,并进行维修和更换。
3.3 在进行炉子的检修和维护时,炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行,确保操作的安全性和有效性。
4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识,严禁饮酒和吸烟等不良行为,以免影响工作的安全性和效果。
4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训,提高其安全操作意识和操作技能,确保炉工的安全操作能力。
4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练,熟悉应急预案和应对措施,做到心中有数,应对自如。
三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工,公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。
2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工,公司将依法追究其法律责任,并严肃处理。
3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制,加强对炉工操作的监控和巡视,确保规程的执行和安全的落实。
炉前工安全操作规程
炉前工安全操作规程第一篇:炉前工安全操作规程高炉炉前工安全操作规程1、接班前由工长或班长组织开好安全生产会议,检查劳动保护用品是否穿戴整齐,检查确认泥炮、开口机、撇渣器等所属生产设施处于安全正常状态。
2、出铁前认真检查铁水罐对位情况及流口情况,撇渣器和沙坝要维持规定的结构尺寸,杜绝渣中带铁和铁沟过渣,出铁时,冲渣沟、冲刷嘴附近不允许有人。
3、不准用空心管捅渣铁口,捅渣铁口时不准背靠大沟。
出铁时严禁跨越无盖的渣沟、铁沟、大沟。
4、新做的沙坝、铁沟、闸板、流嘴等设施,出铁前必须用火烤干。
烤沙坝时煤气不准熄火,烤沙坝的煤气要经常检查阀门是否严密,闷小坑必须盖上安全防护罩,待出铁时方能撤除。
掏过眼时,脚不准站在大沟内。
5、铁口、渣口应及时处理,处理前应将煤气点火燃烧,防止煤气中毒。
6、不应使用高炉煤气烘烤渣、铁沟。
用高炉煤气燃烧时,应有明火伴烧,并采取防煤气中毒的措施。
7、渣、铁沟和撇渣器,应定期铺垫并加强日常维修。
活动撇渣器、活动主沟和摆动溜嘴的接头,应认真铺垫,经常检查,严防漏渣、漏铁。
8、泥炮和开口机必须由专人操作,操作时其活动半径内不准有人。
9、出铁前保证炮头应完整。
未见下渣堵铁口时,应将炮头烤热,并相应增加打泥量。
10、液压设备及管路不应漏油,应有防高温烘烤的措施。
11、不应使用凝结盖孔口直径小于罐径1/2的铁、渣罐,也不应使用轴耳开裂、内衬损坏的铁罐。
12、发现铁罐内有积水应及时报告处理;放铁时,铁水面离罐口应低于30CM,最后一罐铁水,不允许放满。
过满时要用堵泥加高铁罐边沿,并通知调度中心派人护送,防止溅出伤人。
正用于出铁的铁罐,不允许移动。
13、出铁、出渣之前,应与水泵房联系,确保水量水压正常。
启动水泵,应事先确认水冲渣沟内无人。
故障停泵,应及时报告。
出故障时,应立即采取措施停止冲渣。
14、高炉上的干渣大块或氧气管等铁器,不应弃入冲渣沟或进入冲渣池。
15、接触铁水的工具必须烤干预热后才能使用。
炉前岗位安全操作规程范本(2篇)
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全,保障生产工作的顺利进行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求,增强安全意识,提高防范意识,做到安全、规范、高效操作。
第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订,并进行必要的培训和宣传。
第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查,确保其正常使用。
第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施,并能熟练操作设备。
第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中,应注意炉前设备的运行状况,及时处理异常情况。
第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥,严格按照指令进行操作。
第十一条操作人员应保持清醒状态,杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作,不得擅自更改或省略步骤。
第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养,确保其正常工作。
第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时,操作人员应立即向上级报告,按照应急预案进行处置。
第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法,如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。
第十六条在紧急情况处理完成后,操作人员应及时向上级汇报情况,以便进行故障分析和改进措施的制定。
第五章工作结束第十七条工作结束后,操作人员应及时清理和整理工作现场,放置好工具和设备。
第十八条操作人员应将操作记录填写完整,并上报给上级以备查阅。
第十九条交接班时,操作人员应向接班人员详细说明工作情况,并交接好相关资料。
第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员,将按照公司相关规定进行追责处理。
第二十一条本规程自制定之日起生效,并适用于全体操作人员,如需修改或补充,将按照程序进行。
炉前岗位安全操作规程范本(二)一、岗位概述炉前岗位是指负责炉内燃烧设备操作和维护的岗位。
1080M3高炉炉前工岗位安全操作规程
1080M3高炉炉前工岗位安全操作规程(ⅰ)铁口工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。
2、确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。
3、出铁时严禁横跨渣铁沟,铁口正面不许站人,下渣沟嘴旁不准站人。
4、接触铁水工具必须烤热。
5、用氧气烧铁口时,应采用脱脂耐高压胶管,胶管长度不应小于30米,氧管长度不能小于3米,且10米内不应有接头。
胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固,注意倒火,严禁用铁管捅铁口。
放置的氧气瓶必须距离明火10米以上,并不得放在正对渣铁口处,开氧气人员避开阀门正面,严禁用戴油手套开关阀门。
6、捅铁口时面向铁沟,两脚站稳。
7、操作开铁口机、泥炮、堵渣机时必须严格按照相关操作程序进行安全确认以后再操作。
清理泥炮头时侧身站立,避开炮头正面。
8、铁口潮湿,必须烤干后出铁,严禁潮铁口出铁。
9、铁口主沟周围清扫干净,防止捅铁口时滑倒。
10、堵铁口时,所有人要远离,防止喷溅烫伤,堵口后,不要立即横过大沟或去铁口工作,待确认不能倒火时,再进行工作。
未见下渣堵口时,应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、打锤前先检查锤头是否牢固,严禁用松动锤头打铁口,打锤时禁止戴手套。
并注意四周人员,严禁打飞锤。
12、装炮泥时,必须用小铲,严禁直接用手往炮膛里装泥。
冷却炮头或推动泥柄时,炮口正面严禁站人。
13、套铁口时,必须将煤气点燃,防止中毒。
14、出完铁后,严禁在铁口区域休息或逗留。
15、禁止往炉台下扔渣铁块和其他杂物,以防伤人。
16、电器设备着火时,应先切断电源,然后用沙子或灭火器扑救,严禁打水。
17、风扇运转时,严禁移动,必须在停止运转后才能移动。
18、操作炉前设备时要执行操作炉前设备的安全规程。
(ⅱ)、小坑工安全操作规程1、上岗时穿戴好劳保用品,坚守工作岗位。
2、铁水流出后,沙坝要保持一定的高度,必须烘烤干燥,严防跑铁,堵口后严禁将铁水随渣子泼处,防止放炮伤人。
3、捅小坑时,钎子必须烤干、烤热。
4、掏小坑放残铁精力要集中,站位要合适,两脚不能站在小坑附近,防止小坑突然流铁烫伤。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程一、引言高炉是冶金行业中重要的设备之一,承担着铁矿石冶炼和炼铁的关键任务。
为了确保高炉炉前操作人员的安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有高炉炉前岗位的操作人员,包括高炉操作员、合金控制员、炉渣处理员等。
三、岗位职责1. 高炉操作员(1)负责监控高炉运行状态,及时发现和处理异常情况;(2)确保高炉料层稳定,防止料堆塌方;(3)监测高炉冶炼参数,及时调整煤气和空气供给;(4)保证高炉顺利出铁,并进行铁水质量的检测。
2. 合金控制员(1)负责高炉中的熔剂和助熔剂的投入;(2)监控熔剂和助熔剂的消耗情况;(3)按照工艺要求控制合金的添加量。
3. 炉渣处理员(1)负责高炉炉渣的处理和清理;(2)按照炉渣处理方案进行炉渣的掺入和排出;(3)保证炉渣处理的正常运行。
四、安全操作规范1. 个人防护(1)操作人员应按要求佩戴防护帽、护目镜、防护服等个人防护用品;(2)操作人员必须穿着合适的工作服,并保持整洁。
2. 炉前安全(1)操作人员进入炉前工作区域前,必须进行防坠器具的检查,确保正常使用;(2)炉前人员不得随意触碰高炉设备,严禁用手触摸炉壳、炉墙等部位。
3. 火源安全(1)在高炉炉前工作期间,严禁吸烟、使用明火;(2)操作人员必须随时保持警惕,及时发现和处理异常火源。
4. 施工作业(1)在高炉冷却期进行维修作业时,必须进行停炉操作,确保施工安全;(2)维修作业前,必须制定详细施工方案,并进行专业培训。
5. 废气处理(1)操作人员在高炉炉前工作时必须佩戴防毒面具;(2)高炉出口废气处理设备必须定期检查和清洁,保证其正常运行;6. 事故处理(1)发生事故时,操作人员应立即向上级报告,并及时采取紧急救援措施;(2)不得随意处理事故现场,必须等待专业人员进行处理。
五、培训和考核1. 新员工培训(1)新员工入职后,必须参加高炉炉前操作规程的培训;(2)新员工必须通过考核,才能正式上岗。
炉前岗位安全操作规程范本
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保炉前岗位安全生产,保护职工的人身安全和健康,制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《炉前岗位安全操作规程》等法律法规。
第二条适用范围本规程适用于所有从事炉前岗位作业的职工。
第三条岗位描述炉前岗位是指在高温环境下操作和维护工业炉的岗位,主要包括炉前操作、炉渣处理、燃料补给等工作。
第四条安全原则炉前岗位的职工应遵守以下安全原则:1. 知识原则:掌握相关操作规程、安全生产知识和技能。
2. 预防原则:做到事前预防、事中控制、事后救助。
3. 安全监督原则:密切关注作业过程,及时发现和排除安全隐患。
4. 安全质量原则:严格按照操作规程操作,确保产品质量和生产安全。
第五条职责分工1. 单位负责人应全面负责炉前岗位的安全生产工作,落实安全责任制。
2. 班组长负责炉前岗位的日常安全管理工作,保证安全措施的执行。
3. 职工应按照操作规程执行工作,并积极参与安全生产工作。
第二章安全设施和装备第六条安全设施炉前岗位应配置下列安全设施:1. 防护设施:包括防护栏杆、防护网、防护眼镜等,用于防止职工受到高温、火花、飞溅物等伤害。
2. 告警设备:包括炉温告警、炉压告警、燃气泄漏告警等,用于提醒职工及时采取措施。
3. 灭火设施:包括消防器材、灭火器等,用于应对突发火灾。
4. 通风设施:保证炉前岗位空气流通,避免有害气体积聚。
第七条安全装备炉前岗位应配备下列安全装备:1. 防护服:耐高温、耐火、耐热的防护服,保护职工的人身安全。
2. 防护手套:耐高温、耐火的防护手套,防止热源直接接触。
3. 防护鞋:防滑、防火、耐高温的防护鞋,保护双脚安全。
4. 防护眼镜:耐高温、防飞溅的防护眼镜,保护职工视力。
第三章操作规程第八条工作准备1. 在操作前应查看相关设施和装备是否正常,如发现异常应及时报告。
2. 检查个人防护装备的完好性,确保能够正常使用。
3. 完成岗位安全交接,了解前一班次的工作情况和存在的安全隐患。
高炉炉前岗位安全操作规程范本
高炉炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障高炉炉前岗位作业人员的人身安全和设备设施的正常运行,提高工作效率和生产质量,制定本规程。
第二条本规程适用于高炉炉前岗位作业人员,包括高炉操作员、高炉维修人员、高炉巡检人员等。
第三条高炉炉前岗位作业人员应熟悉本规程,并按照规程要求进行操作,确保安全生产。
第四条各级主管人员应做好安全教育和培训工作,加强对炉前作业人员的安全管理和监督。
第五条任何人不得擅自修改、篡改本规程内容,对于违反规程操作的人员将受到相应的处罚。
第二章安全操作规程第六条高炉炉前岗位应做好以下工作:(一)岗位交接班时应仔细查看设备设施的运行情况,确认无异常后方可交接班。
(二)在进行炉前作业前,应检查个人防护用品的完好性,必要时更换。
(三)炉前作业人员应保持机警、专注,不得玩闹或做与工作无关的事情。
(四)任何时候都不得在高炉炉前吸烟或带入火种。
第七条高炉炉前岗位应做好设备操作的安全规定:(一)每次操作前,应先关注设备设施的运行情况,特别是排放口、燃烧器等部位的异常情况。
(二)在操作设备时,应熟悉设备的构造、工作原理及操作要领,在保证操作正常进行的前提下,注意操作规范和安全。
(三)操作设备时,应按照工艺流程和操作规程,严格执行,并及时上报设备异常情况。
第八条高炉炉前岗位应做好个体防护的措施:(一)高炉炉前作业人员应配戴个体防护用品,如安全帽、防护鞋等,并确保其完好、干净。
(二)高炉炉前作业人员应规范穿戴工作服,不得穿拖鞋、短裤。
(三)高炉炉前作业人员应使用防护用品时,应正确佩戴,不能将防护用品携带在身上,以防丧失防护效果。
第九条高炉炉前岗位应做好危害预防和紧急救援工作:(一)高炉炉前作业人员应了解并掌握危险源的类型、位置和应对方法。
(二)高炉炉前作业人员应随时保持通讯畅通,确保能及时呼叫救援。
(三)高炉炉前作业人员应参加定期的紧急演练和培训,并且熟悉应急处置流程。
第十条高炉炉前岗位应做好环境卫生的保护工作:(一)高炉炉前作业人员应随时注意工作环境的卫生,保持岗位整洁。
高炉炉前岗位作业规程模板
高炉炉前岗位作业规程模板1. 前言本规程是为确保炉前岗位作业的安全、稳定和高效进行而订立,旨在规范炉前岗位作业流程和操作要求,提升生产管理水平,保障企业正常生产。
2. 适用范围本规程适用于公司高炉炉前岗位的相关人员,包含但不限于高炉操作工、操作检修人员等,在进行高炉炉前岗位工作时必需遵守本规程的规定。
3. 岗位职责3.1 高炉操作工•负责高炉炉前操作,依照操作规程开展生产工作;•搭配检修人员进行设备维护和故障排出;•遵从安全操作规范,保障人身安全和设备完整性;•帮助领导进行工作交接和相关记录填写。
3.2 操作检修人员•负责高炉炉前设备的维护、检修、保养和故障排查;•搭配操作工进行生产工作,确保设备正常运行;•编制和更新设备维护记录,并定期提交给相关管理人员;•提出设备改进和升级的建议,提高生产效率和设备稳定性。
4. 作业流程4.1 高炉操作流程1.值班操作工按时到岗,查看工作交接记录并与上班操作工进行确认;2.检查高炉设备的运行状态,包含温度、压力等参数,并记录到操作日志;3.依照操作规程,进行高炉的点火、通风、料收、排渣、出铁等操作;4.依据生产计划和指令,及时调整操作参数,确保高炉运行稳定;5.搭配其他岗位人员,协调处理高炉运行过程中的问题和异常情况;6.定期对高炉进行检查、清理和维护,帮助检修人员完成设备维护工作;7.操作完成后,填写相关作业记录,如操作日志、温度曲线图等,交班给下班操作工。
4.2 操作检修流程1.检修人员依照设备维护计划和工作布置,按时到岗;2.检查设备完好性和安全状态,如有异常及时上报并采取必需的措施;3.依照维护计划,对高炉设备进行巡察、清洁、润滑和紧固等维护工作;4.对设备进行故障排查,修复或更换损坏的零部件;5.检查维护记录,及时更新并提交给相关管理人员;6.提出设备改进和升级的建议,提高生产效率和设备稳定性。
5. 安全要求1.全部岗位人员必需依照企业安全规定进行作业,确保人身安全和设备完整性;2.操作工在进行作业前,必需佩戴必需的安全防护用品,并接受必需的安全培训;3.严禁在操作前饮酒、疲乏驾驶或在岗位上使用麻醉药品;4.发现设备故障或异常情况时,及时上报并采取必需的措施,确保生产安全;5.高炉作业期间,禁止携带易燃、易爆物品和其他不安全物品进入作业区域;6.操作检修人员在进行设备维护和修理时,必需关闭设备电源和断开相关电气连接;7.操作工在使用高温设备时,必需依照防火防爆要求操作,确保安全。
炉前工安全操作规程范文
炉前工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障炉前工(以下简称“炉工”)的人身安全和健康,规范炉前工作操作行为,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前工作的人员,包括炉工、炉队长、炉长等。
第三条炉工应遵守本规程中的各项安全操作规定,严禁违反操作规程进行工作。
第四条炉工应按照相关安全管理制度和要求,在工作中穿着符合安全要求的劳动防护用品,严禁酗酒、吸烟、吸毒等不良行为。
第五条炉工在工作前应接受必要的安全培训,了解炉前工作的风险和控制措施,熟悉炉前设备的操作方法和维护要求。
第二章安全操作规程第一条炉工在进行炉前作业前,应仔细检查炉前设备的运行状态,确保无异常情况,包括但不限于电气设备、防护设施、人身安全设施等。
第二条在操作炉前设备前,炉工应穿戴好劳动防护用品,包括防护帽、防护服、耐热手套、防护眼镜等。
第三条在进行炉前清理作业时,炉工应先关闭炉前设备电源,进行必要的停电操作,防止电击事故的发生。
第四条炉工在进行炉前操作时应注意自身安全和周围环境的安全,严禁疲劳作业、违章操作和不按规程佩戴、使用防护用品。
第五条在进行炉前作业时,炉工应按照设备操作手册和相关规程进行操作,不得随意更改设备参数和工艺流程。
第六条在炉前作业中,炉工应随时注意设备的运行情况,发现设备异常时应及时报告责任人或相关部门。
第七条在拆卸和更换设备时,炉工应按照相关规程和操作流程进行,严禁擅自操作,防止事故的发生。
第八条在炉前作业过程中,如遇设备故障、泄漏等情况,炉工应立即采取紧急措施,保护好自己的人身安全,同时及时报告责任人或相关部门。
第九条在进行高温操作时,炉工应严格遵守相关防护规程和操作规定,确保不发生烫伤等安全事故。
第三章安全检查和教育培训第一条炉前设备应设有专门的安全检查员,定期对设备进行安全检查和维护,并进行记录。
第二条炉工应定期进行安全教育培训,了解安全操作规程和设备的使用方法,提高安全意识和防范意识。
第三条炉工应配备必要的急救知识和技能,能够妥善处理常见的炉前工作伤害事故。
炉前安全操作规程范本
炉前安全操作规程范本第一章总则一、为保障员工的生命安全和财产安全,确保炉前操作的正常进行,特制定本炉前安全操作规程。
第二章炉前设备安全操作规程一、操作前应熟悉炉前设备的结构、性能,并进行必要的检查。
二、炉前设备的操作应按照操作说明进行,严禁超负荷操作和乱操作。
三、炉前设备运行过程中如有异常情况出现,应立即停机进行检修。
四、操作人员在炉前设备操作时应佩戴符合要求的劳保用品,严禁穿插拖鞋、裸露上身等不符合安全要求的行为。
五、禁止在炉前设备周围堆放杂物,确保设备运行的畅通无阻。
六、操作人员应随时注意炉前设备的运行情况,发现异常及时报告。
第三章炉前化学物品安全操作规程一、使用化学物品前应详细了解其性质、特点和危害,熟悉应急处理方法。
二、使用化学物品的操作应参照操作流程进行,严禁自行调配或混合使用。
三、操作过程中应穿戴符合要求的劳保用品,如防护眼镜、防护手套等。
四、禁止使用已过期化学物品,确保使用时的安全性。
五、禁止将化学品放在明火旁边或阳光直射下,以免引发火灾或爆炸等危险。
六、化学品操作完毕后应及时清理垃圾并彻底清洗操作区域。
第四章炉前电气设备安全操作规程一、操作前确认电气设备的接地是否可靠,操作时严禁擦亮电气设备以避免触电。
二、停电维护前应关闭相应的电源开关,严禁在带电情况下进行操作。
三、任何人员禁止在电气设备附近进行打闹或进行非正常操作。
四、电气设备发生故障或电器元件损坏时,应停止使用并立即上报维修。
五、禁止随意更改电气设备的接线,确保接线正确可靠。
六、禁止使用无合法合规认证的电气设备,确保设备的质量和安全性。
第五章炉前起重设备安全操作规程一、使用起重设备前应进行操作前检查,确保机械设备的正常运行。
二、操作前应熟悉起重设备的使用方法,掌握安全操作要点。
三、禁止超负荷使用或乱操作起重设备,确保设备的安全性和使用寿命。
四、起重设备在运行过程中如发生故障或异常,应立即停机检修,不得擅自继续操作。
五、起重设备的使用人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作。
炉前工安全操作规程范本
炉前工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障炉前工作人员的人身安全,规范炉前工作流程,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前操作工作的人员。
第三条炉前工作人员应严格遵守本规程的规定,严禁违反操作规程进行工作。
第四条炉前工作人员在执行工作时,应保持警觉,防范意外事故的发生。
第二章安全设施第五条炉前工作场所应设有明显的安全警示标志,以提醒工作人员注意安全。
第六条炉前工作场所应保持整洁,炉灶周围不得堆放杂物,保持通道畅通。
第七条炉前应配置合适的灭火器具,并定期检查和维护。
第八条炉前工作人员应佩戴符合规定的个人防护装备,包括防火服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三章安全操作第九条炉前工作人员应按照操作规程进行工作,严禁擅自改变操作流程。
第十条在操作炉灶前,应检查炉体及周边是否存在异常情况,如渗漏、裂缝等,如发现异常应及时报告。
第十一条炉前工作人员在进行燃烧操作时,应确保炉内燃烧稳定,不得有明显闪燃、爆炸等现象。
第十二条在进行加热操作时,应注意加热温度控制,避免过高温度引发危险。
第十三条炉前工作人员应注意炉前烟道的通风情况,确保烟道通畅,防止烟尘积聚爆炸。
第四章应急措施第十四条炉前工作人员在紧急情况下,应立即采取相应应急措施,并保护自己和周围工作人员的人身安全。
第十五条发生炉前事故时,应及时向上级报告,并配合相关部门进行事故调查和处理。
第十六条炉前工作人员应参加相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第五章罚则第十七条对于违反本规程的炉前工作人员,将依据情节轻重,给予相应处罚,直至终止工作合同。
第十八条违反本规程造成严重后果的,将追究刑事责任。
第六章附则第十九条本规程自发布之日起执行,如有需要,可随时修订。
第二十条本规程解释权归炉前工作单位所有。
本次安全操作规程共计____字,旨在确保炉前工作人员的人身安全和工作的顺利进行,请炉前工作人员严格遵守,共同营造安全的工作环境。
高炉炉前安全操作规程(5篇范文)
高炉炉前安全操作规程(5篇范文)【第1篇】高炉炉前安全操作规程1出铁安全规程1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。
1.2禁止潮铁口出铁,铁沟、铁罐必须干净,无潮物。
1.3炉前所用工具必须烤干,严禁用铁管捅铁口和铁水。
1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。
1.5开口前要修好泥套,开口机、泥炮要试好,并设专人操作。
1.6出铁时,冲渣流嘴附近禁止站人。
1.8严禁使用氧气管捅铁口。
1.9人工开铁口需使用氧气时,氧气瓶必须离开明火10米以外,氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂,双脚不准站在铁沟内或正对铁口。
1.10保持炉前,平台上下清洁,不准有积水。
1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理,并通知高炉工长,不得随意对各类阀门、压力表进行调节。
2撇渣器安全规程1工作前必须按规定穿戴好防护用品,检查设备及工作场地。
2开铁口前,检查撇渣器是否有凝盖,挡好砂坝。
3开始放下渣时,应视铁流情况分层落沙坝,不得落的过猛。
4堵铁口后,落砂坝应慢,严禁一下将砂坝推出,防止渣沟过铁。
5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。
3泥炮安全规程3.1装泥时,禁止往炮膛内打水,不准将手伸入装泥孔,不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。
3.2开动泥炮时,其活动半径内不许有人。
3.3带铁堵铁口时,要提前烤热炮嘴。
3.4开炮人必须熟悉炮性能。
设专人操作。
3.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活,正常。
3.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人,炮嘴结焦应抠净,出泥要圆,抠炮嘴结焦硬泥时,不得正对炮泥操作。
4烧氧气安全规程4.1使用氧气烧铁口、风口,要保证人员分工明确密切配合。
4.2氧气瓶必须放到可靠位置,不得正对铁口,不得接近热源、火源等。
4.3氧气瓶嘴、氧气带、搬手、手套不得有油污,开关时动作应缓慢。
4.4使用氧气时应专人指挥,使用统一的手势信号。
4.5如有跑气,应立即停送氧气。
4.6烧完氧气后,瓶嘴要关严,放回氧气存放点备用。
4.7运送氧气瓶时的规定:(1)禁止敲、碰、撞或从高往下扔。
高炉安全技术操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保高炉生产过程中的安全,防止事故发生,保障职工的生命财产安全,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本炼铁厂所有高炉生产岗位,包括但不限于高炉本体、热风炉、炉前岗位、上料主控、槽下、高炉配管工岗位、InBa渣处理、布袋除尘、放散塔岗位、天车工岗位等。
三、安全管理制度1. 通用安全管理制度(1)进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品,衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长工作服,保证工作服不应有可能被转动设备绞住的部分。
(2)新入厂员工、调岗人员、外来学习人员必须经过安全教育并考试合格,特种作业岗位人员必须经过培训,考试合格后获得全国统一颁发的特种作业操作证,否则不准独立上岗。
(3)班中坚持安全互检和自检,接受安全员的管理,不准脱岗、串岗、干私活。
值班调度、值班工长对本横班的安全生产负责。
(4)未经允许,严禁带小孩和非本单位人员进入生产区。
非本车间工作人员须经工长签字或在本车间相关人员陪同下方可进入生产区,车间值班人员须对外来人员的工作情况做一详细记录。
(5)新工艺、新设备投产前必须制定出安全规程和劳动保护措施,否则不准运行。
(6)各类设施、设备的安全防护设施必须齐全、完好、灵敏、可靠,必须做到“六有”:有轮必有罩,有孔必有盖,有盖必有锁,有电必有箱,有限必有联,有动必有停。
2. 高炉炉前岗位安全操作规程(1)进入工作岗位前,正确穿戴劳保防护用品,必须穿纯棉内衣、袜,使用面罩必须戴好盖严,严禁穿化纤衣物,严禁班前、班中酒后上岗。
(2)高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
(3)必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程,熟练掌握事故应急预案。
(4)遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求。
(5)执行“炉前出铁前三确认”制度,即撇渣器畅通、沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位,控制“三违”作业。
(6)各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越,防止烧烫伤,严禁站在铁口正方。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程高炉是冶金工业中常见的一种设备,它具有高温、高压的特点,工作环境复杂而危险。
为了确保高炉炉前岗位的安全操作,必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是高炉炉前岗位安全操作规程的内容,总计2000字左右:1. 工作前的准备1.1 进入高炉炉前之前,必须穿戴好个人防护用品,包括防火服、安全帽、防尘口罩、耐高温手套等。
1.2 检查所需使用的工具和设备是否正常,如传送带、电动机、阀门等,确保无松动、无异常。
1.3 检查岗位周围是否有明火或其他危险物品,确保工作区域干净整洁,防止火灾和意外伤害的发生。
1.4 确认高炉运行状态,包括高炉内部温度、压力、气体流量等参数,并与监控中心进行确认。
2. 高炉操作2.1 严禁在高炉运行过程中进行任何未获得许可的操作,包括打开或关闭阀门、调整设备参数等。
所有的操作必须遵循标准操作程序和安全规程。
2.2 执行操作时,必须先向值班员报告,获得确认后方可进行操作。
未经确认擅自进行操作者将严肃追责。
2.3 操作过程中应保持警觉,随时注意以下事项:- 随时关注炉内温度和压力变化,防止高炉压力过高或温度过高导致事故发生。
- 注意煤气的流量和质量,及时调整煤气阀门,保证炉内的燃烧情况达到设定标准。
- 注意设备的运行状况,如出现异响、松动等异常情况,应立即停止操作并汇报。
- 注意锅炉排放口处是否有异常,及时清理炉渣,防止堵塞。
3. 危险品操作3.1 在高炉炉前的工作过程中,会接触到一些危险化学品,如煤气、炉渣等。
操作人员必须严格按照化学品的安全操作规程执行,遵循以下原则:- 熟悉化学品的性质和特点,了解其对人体的危害,并严禁私自更改操作方法。
- 在操作过程中必须佩戴防护手套和防护眼镜等个人防护装备,避免接触到皮肤和眼睛。
- 在操作结束后,及时清洗手部和面部,防止化学物质残留导致健康问题。
4. 灭火与应急处理4.1 在高炉炉前岗位工作中,火灾和其他紧急情况的应急处理非常重要,必须对其进行充分的培训和演练。
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高炉炉前工操作安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
高炉炉前工操作安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.出铁安全操作规程:
(1)禁止潮铁口出铁,大沟、流沟、铁罐必须干
净、无潮物。
(2)出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼
镜,严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。
(3)出铁时铁
口正面禁止站人。
(4)出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流
铁沟和流渣沟等。
放渣时禁止跨越上渣沟。
(5)开铁口前
要修好泥套,并试好泥炮。
(6)出铁时冲渣流嘴处禁止站
人。
(7)在炉前各平台作业时,必须时刻注意周围环境变
化,如有异常必须立即撤离并向工长汇报。
(8)出铁前要
有专人检查是否有罐各罐是否对位。
(9)铁口冒出煤气要
点燃,注意监测铁口区域煤气浓度。
(10)无证人员严禁
动用天车,指挥天车必须戴袖标。
(11)禁止把未凝固的
渣、铁往水里扔,冲渣流嘴处有凝渣时,未完全凝固不得放入水中冷却。
(14)泥炮失灵或铁口发生事故,应实行减风降压或休风,起码到堵好铁口。
2.流铁沟安全操作规程:
(1)工作前必须穿戴好防护用品,检查工作场地。
(2)出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。
(3)检查流沟和流嘴是否完好。
(4)检查流铁沟交叉是否完好,改流沟是否好改。
(5)接触液态渣铁前必须戴眼镜人,严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。
(6)出铁时专人监视铁水罐,罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm(7)流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。
(8)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。
3.蔽渣器安全操作规程:
(1)工作前必须按规定穿戴好防护用品,检查设备及工作场地。
(2)开铁口前,检查保护砂口是否有凝盖。
(3)挡好砂坝。
(4)落下渣时,应视铁流情况分层落,不得落的过猛。
(5)堵铁口后,落砂坝应慢,严禁一下将砂坝推出。
(6)下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。
(7)每天专人检查蔽渣器侵蚀情况,发现异常检查、确认。
4泥炮安全操作规程:
(1)装泥时,禁止往炮膛内打水,不准将手放入装泥口中。
(2)无水泡保持干燥,禁止打水。
炮泥软硬适宜、纯净无杂物。
(3)装炮泥顶压泥饼过程中,炮嘴前方禁止站人。
(4)开动泥炮时,其活动半径内不许有人。
(5)带铁堵口时,要提前烤热炮嘴。
(6)开炮人必须熟悉炮性能,堵口前必须顶紧泥柄。
(7)出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活、正常、
5.开口机安全操作规程:
(1)操作人员必须熟悉设备性能,经过培训,方可操作,动设备前必须鸣铃。
(2)使用前,首先检查各部位
是否安全灵活可靠。
(3)转动开口机时,其活动半径严禁站人。
(4)开口过程或开动开口机时严禁用手接触钻杆。
打开铁口后应卸下钻杆。
(5)装卸钻杆必须专人(装卸钻杆人员)指挥。
6.更换风口套安全操作规程:
(1)更换风口套必须在休风情况下进行,要设专人指挥。
(2)更换风口套时,应严格遵守操作顺序。
(3)更换好风口中套后,必须上好风口压楔铁。
(4)安装直吹管时,压杠要卡牢,防止滑落,砸伤人。
(5)风口套更换完毕后,由班长进行检查,符合技术要求,方可告知工长送风。
7.更换、修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟安全操作规程:
(1)视侵蚀情况修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟,修补注色沟吹扫铁水与残沟料时,必须确认铁道下是
否有人。
(2)更换时,应按《技术操作规程》严格执行。
(3)所更换的主沟,蔽渣器及流铁沟分流处,必须烤干后方能使用。
(4)执行电夯、风镐使用安全操作规程。
8.炉前使用管道氧气安全操作规程:
(1)炉前使用氧气烧铁口、渣口、风口时,工作前做好人员分工及准备工作。
(2)各联接点联接紧密,不漏气,各阀门灵活可靠,胶管是否老化。
(3)吹氧操作人员要紧握氧枪,手不准备握在管道联接处,烧氧人员必须佩戴防护眼镜。
(4)用氧过程中阀门操作人员不准备离开阀门处同,根据情况及时调整阀门开度,并且使用指示立即关闭末端阀门。
(5)通氧气后严禁喷嘴对人,一旦发生氧气管崩漏,操作人员必须紧握氧枪防止乱用并指示立即关闭末端阀门。
(6)严禁在氧气设施周围使用明火或吸烟,严禁神韵前氧气或其它用途。
(7)烧氧气应专人指挥,有统一的信号。
(8)接触氧气的各种工具、设施不准有油
污。
10.高炉生产捅风口安全操作规程:
(1)在工作前,应穿戴好劳动防护用品,工作时,必须保证两人以上。
(2)在接到工长指令后,一人用铁丝把风口盖绑住,站于侧面,用铁棍或钩子把小盖挑开。
(3)操作过程中,要使用钢钎,严禁用铁管进行捅风口的操作。
(4)要求操作者的脸部不要面对风口,把头朝向侧面,防止烫伤。
(5)风口捅开后,站在侧面把风口小计盖盖好,同时要求水工更换小盖玻璃后,观察风口是否捅开。
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