闸板防喷器

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闸板防喷器结构与应用

闸板防喷器结构与应用
井控安全保障
通过合理配置和使用闸板防喷器,能够有效地控制和调节井 内压力,保障钻井作业的安全。
压裂酸化作业中的应用
控制酸化液外泄
在压裂酸化作业中,闸板防喷器用于控制酸化液的流动,防止酸化液外泄对环境 造成污染。
提高作业效率
通过闸板防喷器的控制,能够更好地调节酸化液的流量和压力,提高压裂酸化作 业的效率。
闸板防喷器结构与应用
目录
Contents
• 引言 • 闸板防喷器结构 • 闸板防喷器工作原理 • 闸板防喷器的应用 • 闸板防喷器的维护与保养 • 未来展望
01 引言
目的和背景
01
石油和天然气开采过程中,防喷 器是控制和防止井喷事故的关键 设备。
02
随着开采深度的增加和技术的进 步,对防喷器的性能和可靠性要 求也越来越高。
安全保护装置
紧急关闭装置
在紧急情况下,可以通过手动或自动方式快速关闭防喷器,以防止事故扩大。
超压保护装置
当井内压力超过防喷器的额定压力时,超压保护装置会自动开启,防止防喷器 因超压而损坏。
04 闸板防喷器的应用
油气井控中的应用
防止井喷事故
在油气井钻探过程中,闸板防喷器用于控制和关闭井口,防 止井喷事故发生。
应用领域拓展
海洋钻井领域
随着海洋资源的开发利用,闸板 防喷器在海洋钻井领域的应用将
进一步拓展。
非常规能源开采
随着非常规能源的开采,如页岩 气、煤层气等,闸板防喷器的应
用将更加广泛。
深海工程
在深海工程领域,闸板防喷器将 发挥重要作用,保障深海作业的
安全。
THANKS
壳体是防喷器的主体,通常由厚钢板 焊接而成,具有足够的强度和刚度, 能够承受井内高压流体和井口装置的 重量。

闸板防喷器结构与应用

闸板防喷器结构与应用
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闸板防喷器 结构与应用
讲课人:管风营
01
闸板防喷器的类型
02
闸板防喷器的结构
03
闸板防喷器的功能
04
工作原理和开关井步骤
05
使用注意事项
课程内容
CONTENTS
一、闸板防喷器的类型
单闸板防喷器 双闸板防喷器 三闸板防喷器 1.根据闸板数量分为:
按闸板本身结构: 全封 半封 闸板防喷器的类型 剪切 变径
关井步骤:
液压关井
手动锁紧
液控泄压
开井步骤:
手动解锁
液压开井
液控泄压
动画步骤
闸板防喷器的功能
目 录
工作原理和开关井步骤
闸板防喷器的类型
使用注意事项
闸板防喷器的结构组成
使用前的检查
1
现场使用注意事项
2
五、使用注意事项
出厂试压是否合格; 闸板芯子是否与井下管材一致; 检查是否安装正确; 开关检查开关是否一致; 现场试压合格;
01
闸板防喷器的类型
02
闸板防喷器的结构
03
闸板防喷器的功能
04
工作原理和开关井步骤
05
使用注意事项
目 录
CONTENTS
结构组成
01
机械锁紧装置
02
四处密封
03
结构特点
04
二、闸板防喷器的结构
侧门 闸板 立体结构 结构组成
01
缸盖
锁、机械锁紧装置
01
前密封
02
顶密封
使用前的检查
使用注意事项
1
2
3
1
)专人负责,落实职责;
)防喷器是否开关到位的正确判断;

闸板防喷器工作原理

闸板防喷器工作原理

闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。

它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。

当闸板防喷器处于关闭状态时,闸板与管道的间隙被完全关闭,阻止了流体的通过。

这种情况下,流体受到闸板的阻挡,无法自由流动,从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。

而当需要流体通过时,闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。

通过与闸板的间隙控制,流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。

闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。

闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成,以确保其密封性能和耐用性。

密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。

支撑装置则用于固定闸板,保证其稳定性和可靠性。

需要注意的是,闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整,以确保其工作效果。

同时,定期检查和维护闸板防喷器也是必要的,以保证其正常运行和延长使用寿命。

2.2闸板防喷器

2.2闸板防喷器
五、防喷器
2.闸板防喷器 1)功用 2)类型(按用途、闸板腔室分) 3)结构与动作原理
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剪切示意
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⑤换向阀扳至关位(使闸板伸出) ⑥更换闸板
⑦换向阀扳至开位(使闸板缩回) ⑨关闭侧门,上紧螺栓
⑧ 泄压 ⑩充压 试压
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7)闸板关井操作
(1)闸板液压关井操作:换向阀手柄迅速扳至关位 (2)闸板长期关井操作:
(换向阀手柄扳至关位+)顺旋到位 回旋半圈 (3)手动锁紧操作:
换向阀手柄扳至关位+顺旋到位 回旋半圈 (4)开井操作(注:手动只能关闭,不能开井):
逆旋到位 回旋半圈+换向阀手柄扳至开位
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8)闸板防喷器的二次密封
该密封分为两组: 1。一组密封井口高压流体 2。另一组密封油缸内高压油
密封具有方向性,安装正确才起密封 作用。
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挤注方法
1)卸掉六角(或内六方)螺塞;
2)用专用扳手顺旋内螺钉,迫使棒状 二次密封脂通过单向阀、隔离套径 向孔进入密封圈的环隙。
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5)闸板防喷器的关闭比
关闭比R= P井 / P油 国内:一般R = 5~8(或> 8 ) 国外:一般R = 5~10(或>10)
P油= P井 / 8
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闸板防喷器

闸板防喷器

闸板防喷器的合理使用
7、液压开井操作完毕后应到井口检查闸板是否全部打开
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
8、半封闸板关井后严禁转动或上提钻具
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
9、进入油气层后,每次起下钻前应对闸板防喷器开关活动一次
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
换向阀手柄搬到中位
旋闭侧门,上紧螺栓
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
左右侧门不应同时打开
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
侧门未充分旋开或螺栓未固紧前 均不能进行液压关井动作
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
壳体内有闸板室、呈矩形,以容纳扁平的闸板。 闸板室底部倾斜面,并制有支撑筋。
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板室顶部有一个经过加工的凸台密封平面。
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
连接方式 栽丝连接 法兰连接
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板 单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称 闸板浮动性能好
只需更换密封 胶芯和闸板压块
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
川庆钻探长庆井控培训中心

第二章 闸板防喷器

第二章  闸板防喷器

第一节:手动闸板防喷器
• (3)检查各零件,轻微损坏应修复,损坏 严重时需更换新零件。
• (4)壳体闸板腔涂防锈油,联接螺纹部分 涂丝扣油,轴承部位涂润滑油。
• (5)备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内,温度0~25ºC,避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射;不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上;应使橡胶件在松弛状 态下存放,不能弯扭,挤压和悬挂;如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用,存放期2年。
第一节:手动闸板防喷器
• (6)防喷器用完后,应使闸板处于全开位 置,以便检修。
• (7)起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态,严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳,保 证不碰防喷器。
• (8)更换闸板总成或闸板密封胶芯时,一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行,闸 板总成应开到位后再打开侧门。
(1)关井时,来自控制装置的高压液压油进入两侧油缸 的关井油腔,推动活塞与活塞杆,使左右闸板总成 沿着闸板室内导向筋限定的轨道,分别向井筒中心 移动,同时,开井油腔里的液压油在活塞推动下, 经液控管路流回控制装置油箱,实现关井。
(2)开井时,高压液压油进入油缸的开井油腔,推动活 塞与闸板迅速离开井筒中心,闸板缩入闸板室内, 同时,关井油腔里的液压油则经液控管路流回控制 装置油箱,从而可以实现开井。
井压助封
第二节:液压闸板防喷器
十·活塞杆的二次密封装置
1·功用: 就是当一次密 封装置失效时用以紧急补 救其密封而设置的。
2·应用:在封井工况下 如果观察孔有流体溢出。
3·组成:六角螺塞、二 次密封脂单向阀、隔离套。
第二节:液压闸板防喷器
4.活塞杆的二次密封装置使用注意事项: (1)预先填放好二次密封脂,专用扳手妥善存放

如何更换闸板防喷器闸板

如何更换闸板防喷器闸板

如何更换闸板防喷器闸板
一、旋开式侧门闸板更换
1.首先检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置,手柄应
处于中位。

2.拆下侧门螺栓,旋开侧门,侧门开启位置应方便拆装闸板和更换侧门密封件。

3.扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使闸板从侧门腔内伸出。

4.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。

5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使闸板缩入侧门腔内。

6.在远程控制装置上操作,将换向阀手柄扳回中位。

7.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。

8.旋闭侧门,上紧侧门螺栓。

二、平直移动式侧门闸板更换
1.检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置,手柄应处于中位。

2.拆下侧门四个紧固螺栓,扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使侧门平行打开。

3.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。

4.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。

5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使侧门平行关闭。

6.关闭到位后,将换向阀手柄扳回中位。

7.上紧侧门四个紧固螺栓。

闸板防喷器介绍

闸板防喷器介绍

液压关闭锁紧轴随动结构图
花键套结构图
简易锁紧装置图
机械锁紧装置


作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤
机械锁紧与解锁的判断
机械锁紧装置的组成
(液压关闭锁紧轴随动结构为例)
活塞杆、锁紧轴、万向节、锁紧杆、手轮等
锁紧轴的结构特点
闸板前部与钻具之间的密封
闸板上部与壳体之间的密封 壳体与侧门之间的密封 侧门腔与活塞杆之间的密封
(双向密封,作用是防止井内介质与液压油相互窜漏)
活塞杆处的二次密封装置图
为了更有效的密封,所采取的措施
井压助封 自动清砂
自动对中 浮动式闸板密封
井压助封
自动清沙
自动对中
丝杠式
花键轴式
简易式
ห้องสมุดไป่ตู้
三种机构比较
维护保养方面
结构上 是否锁紧直观性
机械锁紧装置


作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤
机械锁紧与解锁的判断
手动锁紧与解锁的操作要领
锁紧
顺旋 到位 回旋
解锁
逆旋
到位
回旋
闸板防喷器的关井步骤
液压关井
一般情况下
(有液压油)
手动锁紧 液控压力油卸压 将控制该防喷器换向阀的手柄搬 向“关”位
特殊情况下
(液压失效)
手动关井 将换向阀手柄搬向中位
闸板防喷器的开井步骤
手动解锁 液压开井
卸掉液控油压
手动解锁图
液压开井图
卸液控油压图
机械锁紧装置

2FZ18-70 液动双闸板防喷器

2FZ18-70  液动双闸板防喷器
2.井压密封原理:
闸板防喷器要有四处密封起作用才能有效地密封井口,即:闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、闸板轴与侧门的密封。
闸板的密封过程分为两步:一是在液压油作用下闸板轴推动闸板向中心移动,两前密封互相挤压变形密封前部,顶密封胶件与壳体间靠胶件过盈压缩密封顶部,从而形成初始密封;二是在井内有压力时,井压从闸板后部推动两闸板往中心挤压,使前密封进一步受到挤变形,同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面,使顶密封更加密封可靠,即为井压助封原理,实现高压密封。
5.手动锁紧装置是人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。使用时应注意手动锁紧装
置只用于关闭闸板,不能打开闸板。使用后欲打开闸板首先必须使手动锁紧装置复位解锁,再用液压打开闸板。
6.在井控车间试压时,当压力逐步上升到额定压力后,稳压10分钟,肉眼
观察无渗漏,一般情况下压降不大于0.7MPa(有时肉眼观察无渗漏,但压降较大,大部分原因是试压泵内泄造成。应注意经常检查试压泵是否完好)。
当一口井完成作业需搬迁另一口井时,蓄能器内压力不需全部泄压,保持在10MPa即可,以免第二次开动时,充压时间过长。液控台装好后,
应先打开卸荷阀再进行空运转使油回流油箱,运转几分钟电机、泵运转正常后,再关闭卸荷阀。
设计文件名称
使用说明书
2FZ18-70-SM
产品型号名称
2FZ18-70液动双闸板防喷器
6.当液控系统出现故障,也可用手动锁紧丝杠关闭闸板。
7.上、下钢圈槽采用不锈钢铺焊加工而成,在任何条件下均不会生锈。
8.所用上下密封垫环采用钢-橡胶复合密封圈,密封可靠,并可多次重复使用。
五、2FZ18-70液动闸板防喷器的维护抢修与使用
1.在作业过程中,防喷器上法兰上部可根据用户要求配备护板,防止吊卡等碰坏钢圈槽,注意不要丢失。

第三章 闸板防喷器

第三章  闸板防喷器
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 (壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置) 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 : 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型:
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态:
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时, 花键轴只旋转 不做轴向移动, 是否锁紧不易 判断,需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露,不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构:
关井 解锁
锁紧
(司钻控制台上)
2、 液压开井
(1) 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 (2)液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况(远程控制台上) 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况(液控失效)
2)开启时:液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。

闸板防喷器

闸板防喷器

思考
关封井器之前为何要保持钻具处于
悬空状态?
锁紧装置
一、手动(机械)锁 紧装置
二、液压锁紧装置
手动(机械)锁紧装置
手动机械锁紧装置的功用 其作用是:当需要较长时间关井时,液 压关井后可采用手动锁紧装置将闸板锁定在 关闭位置,然后将液控压力油的高压卸掉, 以免长期关井蹩漏液控管线; 控制系统装置无油压时,可以用手动锁 紧装置推动闸板关井。

9、遥控关闭闸板防喷器时,同时扳动气源总阀和 控制该防喷器的换向阀不少于( )。 A、2秒 B、5秒 C、20秒 D、25秒 10、闸板防喷器投入使用时,应卸下( )并经常 观察有否钻井液或油液流出。 A、二次密封内六方螺钉 B、锁紧装置 C、侧 门螺栓 D、二次密封观察孔丝堵 11、半封闸板关井后( )转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 12液压闸板防喷器开井操作完毕后,应到( )检 查闸板是否全部打开。 A、井口 B、远程控制台 C、司钻控制台 D、控 制箱



5、拆下侧门紧固螺栓,旋开侧门前,应检查蓄能 器装置上控制该闸板的换向阀手柄位置,使之处于 中位。Y。 6、液压随动结构的锁紧轴与活塞以左旋梯形螺纹 (反扣)连接。 Y 7、闸板防喷器在液控失效采用手动关井时,远程 控制台上控制该防喷器的换向阀应处于中位。 N 8、闸板防喷器的锁紧装置分为手动锁紧装置和液 压自动锁紧装置。 Y 9、某井使用89mm(31/2“)钻杆,井口闸板防喷器 所配装的半封闸板规格应为31/2” 。Y 10、闸板在手动锁紧或手动解锁操作时,两手轮必 须旋转足够的圈数,确保锁紧轴到位,并反向旋转 1/4~1/2圈。Y

操 作 杆
随动式手动锁紧装置结构

闸板防喷器资料

闸板防喷器资料
用。
直 线 运 动 式 侧 门
直线运动式侧门闸板防喷器,需要开关 侧门时,首先拆下侧门紧固螺栓,然后进行 液压关井操作,两侧门随即左右移开;最后 进行液压开井操作,两侧门即从左右向中合 拢。
二次密封装置使用
图12-10 活塞杆的二次密封装置 示意图
活塞杆的二次密封装置
❖ 挤注方法: ❖ 1)卸掉注脂孔外六角(或内六方)堵丝; ❖ 2)用专用扳手顺旋内螺钉,迫使棒状二次密
闸板顶部与壳体的密封
凸台密封面
侧门与壳体的密封
侧 门
侧门腔与活塞杆间的密封
闸板结构特点
2、闸板结构特点
闸板是闸板防喷器的核心部件。 按闸板的作用可分为半封闸板、全封闸板、剪 切闸板。 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板。单 面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类。
四、闸板芯子
半封闸 板
剪切井内钻 具全封井口
功能
可使用旁侧孔 节流泄压
某些闸板防喷器的闸 板允许承重
闸板防喷器可依靠锁 紧装置实现长期封井
二、闸板防喷器的结构
❖ 动画
二、闸板防喷器的结构
通 孔
旁侧孔
闸板的四处密封、缺一不 可
闸板与管子 的密封
闸板顶部与 壳体的密封
侧门腔与活塞 杆间的密封
侧门与壳体 的密封
闸板与管子的密封
使用时需要注意:手动锁紧装置只能关 闭闸板,不能打开闸板。若要开井,必须首 先使手动锁紧装置解锁到位后,再用液压打 开闸板,这是唯一的方法。
液压锁紧装置
闸板防喷器的关井操作 1、正常液压关井
2、手动锁紧
闸板防喷器的开井操作
1、手动解锁 2、液压开井
闸板防喷器的侧门
❖ 功 能: ❖ 1、封闭闸板室

第三章--闸板防喷器

第三章--闸板防喷器
特点
闸板是闸板防喷器的核心部件,闸板有半封闸板、全封 闸板、变径闸板、剪切闸板。
单面半封闸板:
双面半封闸板:
半封闸板
整体式剪切闸板
剪切闸板的结构特点和用途:
剪切闸板结构特点: 剪切闸板分为上闸板
和下闸板,关闭时两部合 拢将钻杆剪断,继续关闭 实现密封;
均采用V形刀刃,降低实 际剪切关闭压力,增大剪 切应力,提高剪切能力。
措施2:井压助封
在井内有压力时, 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力,助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大, 助封力愈大。
措施3:自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时, 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞,减少阻力与磨 损。
措施4:自动对中
活塞杆二次密封装置:
二次密封装置的作用是: 活塞杆密封失效时,井
内介质或液压油会从泄流 孔中流出,此时,就可以 利用二次密封装置注入塑 料密封脂(二次密封脂) 让其进入密封面,形成强 制密封。
活塞杆处的二次密封装置
闸板防喷器的四处密封:
2、为了有效密封采取的措施:
f 浮动式闸板密封
f 井压助封 f 自动清砂 f 自动对中
剪切闸板用途:井、修井或 试油等作业过程中遇到紧 急情况时,关闭剪切闸板 可切断井内管柱,强行封 井 装配在防喷器中使用, 当在钻,在正常情况下也 可以当作防喷器的普通全 封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 : 1. 封闭闸板室 2. 传递液压油 3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
2)开启时:液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封

《闸板防喷器》课件

《闸板防喷器》课件
特点
具有结构紧凑、操作简便、密封 性能好、耐高压等特点,是石油 、天然气等钻探过程中必备的安 全设备之一。
工作原理
闸板防喷器通过液压或气压驱动,利用闸板的开合来控制井口或钻孔的开启和关闭 。
当出现井喷或其他异常情况时,闸板防喷器能够迅速关闭,有效阻止井内物质喷出 ,保障人员和设备安全。
闸板防喷器的密封性能是其核心指标,要求在高压、高温等恶劣条件下仍能保持良 好的密封效果。
根据油气井的实际情况,综合 考虑井口尺寸、压力等级、介 质特性等因素,选择适合的闸 板防喷器类型。
考虑闸板防喷器的操作和维护 成本,选择性价比高的产品。
考虑闸板防喷器的安全性能, 选择具有安全认证和可靠性能 的产品,确保设备在使用过程 中的安全可靠。
03 闸板防喷器的设计与制造
设计原则
01
02
03
应用领域
石油、天然气等钻探领域
用于控制和关闭井口或钻孔,防止气体、液体或固体物质喷出,保障钻探过程 中的安全。
其他需要控制流体排放的领域
如采矿、化工、污水处理等,闸板防喷器也可作为重要的流体控制设备之一。
02 闸板防喷器的种类与规格
闸板防喷器的种类
01
手动闸板防喷器
02
液压闸板防喷器
03
气动闸板防喷器
定期进行性能测试,确保设备在紧急 情况下能够正常工作。
常见故障及排除方法
故障一
闸板防喷器无法正常开启或关闭。
排除方法
检查电源是否正常,检查机械部件是否卡滞或 损坏,清理内部杂物。
故障二
闸板防喷器漏油。
排除方法
检查密封件是否老化或损坏,更换密封件;检查油 路是否畅通,清理油路。
故障三
闸板防喷器噪音过大。

闸板防喷器介绍范文

闸板防喷器介绍范文

闸板防喷器介绍范文
闸板防喷器的工作原理是通过改变喷嘴的出口面积和喷射流量的大小
来控制喷射流的压力和速度。

当喷射流压力较大时,喷嘴的出口面积会自
动缩小,从而减小流量和喷射速度;而当喷射流压力较小时,喷嘴的出口
面积会自动扩大,从而增加流量和喷射速度。

通过不断调整喷射系统的工
作状态,闸板防喷器能够实现对喷射流的精确控制。

首先,闸板防喷器能够有效控制喷射流的压力和速度,减少对周围环
境的影响。

在一些需要保护周围设施和人员安全的场所,闸板防喷器可以
通过减小喷射流的速度和压力,降低风险和危害。

其次,闸板防喷器具有自动调节的功能,可以根据实际需要自动调整
喷射流的大小和速度。

这一特点使得闸板防喷器在不同的工作环境下能够
灵活适应各种要求,并提供更高的工作效率和便利性。

此外,闸板防喷器的结构简单,安装和维护成本低。

它通常由一些常
见的材料制成,如不锈钢、铝合金和聚合物等,并且具有较长的使用寿命。

同时,闸板防喷器的控制系统和喷射系统都能够进行自动化管理和维护,
使得整个系统更加稳定可靠。

最后,闸板防喷器具有广泛的应用领域和市场需求。

在近年来,随着
工业生产和城市建设的不断发展,对于环境和安全保护的要求越来越高。

因此,闸板防喷器作为一种能够满足这一需求的装置,其应用在水利、环保、化工、能源和建筑等行业中将会越来越广泛。

总之,闸板防喷器作为一种能够有效控制和减轻喷射流的装置,具有
很多优点和广泛的应用前景。

随着科技和工程技术的不断进步,闸板防喷
器将会在未来的发展中发挥更加重要的作用。

闸板防喷器的常见故障有六种

闸板防喷器的常见故障有六种

闸板防喷器的常见故障有六种:3.1有井内介质不断地经由壳体与侧门衔接处而渗出。

产生这一故障的原因有三个,一、防喷器的壳体和侧门衔接处加装的密封圈被损坏,这一故障可用新密封圈取代损坏的密封圈即可。

二、防喷器壳体与侧门衔接处的螺栓未固定好,这一故障可以采取逐一将这一部位的所有螺栓加以紧固便可排除故障。

三、防喷器壳体与侧门衔接处的密封面有杂物或已经被损坏,这一故障可以通过清除其表面杂物或修复已损坏的部位,便可排除该故障。

3.2闸板真正运动的方向完全和控制阀上的铭牌所标注的方向不相符。

这一故障的原因是由于连接控制台和防喷器的油路管线连接有误造成的,可以通过改变油路管线连接的方法使问题得到解决。

3.3液控系统完全能正常工作,但闸板却无法关闭到位。

此故障的原因是有杂物在接触导向端造成的,可以通过清洗闸板及与之相连接的侧门上的砂子、泥浆等杂物排除。

3.4井内介质窜到油缸内,使油中含水气。

原因一是活塞杆密封圈损坏。

,可通过更换损伤的活塞杆密封圈解决。

二是活塞杆变形或表面拉伤,可以通过修复损伤的活塞杆解决。

3.5尽管闸板已经可靠关闭,但仍然封不住压。

此故障的原因之一是密封胶芯被严重损坏,可以通过用新的胶芯换掉损坏的胶芯将故障排除。

原因之二是闸板腔顶部的密封面已经被损坏,这一故障可以通过修复已经损坏的密封面而得到排除。

原因之三是闸板的规格大小与井内钻具的规格大小不相符,这一故障可以通过更换相应规格大小的闸板排除。

3.6尽管控制油路完全正常,但是却无法用液压打开闸板。

产生这一故障的主要原因也有三个。

其一,锁紧轴没有解锁或是锁紧轴已被损坏。

如果是由锁紧轴没有解锁导致故障的出现,可以通过将锁紧轴解锁的方式排除;如果是锁紧轴损坏,则需要对其进行更换。

其二,泥砂等杂物卡住了闸门,使液压失效。

这一故障可以通过清除泥砂,加大控制压力来得到解决。

其三,活塞密封圈漏油,这个问题更换活塞密封圈,即可达到有效解决。

4避免常见故障发生的措施为了避免防喷器的常见故障频发,我们要采取一些相关措施对其进行预防。

第三章 闸板防喷器

第三章 闸板防喷器

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12
半封闸板与全封闸板图
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13
剪切闸板
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变径闸板图
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闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的工作原理与结构特点 关井
开井
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闸板防喷器的关井
• 来自控制装置的液压油经上铰链座(关闭油腔)导 油孔道进入两侧油缸的关井油腔推动活塞与闸板迅 速向井眼中心移动,实现关井。
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闸板防喷器的关井油路与开井油路
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闸板防喷器密封
为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果,必须保证 其四处有良好的密封,否则尤其井时控制不住的。
闸板防喷器的“四处”密封
• (1) 闸板前部与管子 的密封。
• (2) 闸板顶部与壳体 的密封。
• (3) 侧门与壳体的密 封。
• (4) 侧门腔与活塞杆 间的密封
闸板防喷器设手动锁紧装置的目的是 :保证防喷 器长期可靠的封井以及在液控失效时用以手动关井 确保防喷器在使用中的可靠性。
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的功用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 常见故障及处理方法
闸板防喷器
闸板防喷器是利用液压将带有橡胶 胶芯的两块闸板,从左右两侧推向 井眼中心封闭井口。
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2
闸板防喷器的结构概况
• 1、闸板防喷器的组成
• 闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞与 活塞杆、锁紧轴、端盖、闸板等组成。
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8
单闸板防喷器

按闸板付数分 双闸板防喷器


三闸板防喷器

闸板防喷器(第一讲)

闸板防喷器(第一讲)


思考:当井内有钻具能否关全封?
[SY/T6426-2005]规定:当井内有钻具时,不允许关闭 全封闸板防喷器。 12.23案:关全封,钻杆未被剪断而发生变形,火熄灭,但
井口失控,钻盘面以上有约14米钻杆倾倒向指重表方向
7
一、闸板防喷器的功用
3、在特殊情况下剪切闸板可切断钻具, 达到全封井口的目的。
24
四、 闸板防喷器的结构特点
5、自动对中
25
机械锁紧装置
26
总结:



闸板防喷器的功用 闸板防喷器的种类 闸板防喷器的结构组成和工作原理 闸板防喷器的的结构特点(闸板防喷器 的密封)
重点
难点
27
作业
1、简述闸板防喷器工作原理。 2、闸板防喷器有哪四道密封? 3、你所在井队的活塞杆二次密封装置的具 体位置在哪你清楚吗?它是为什么目的而 设置的?使用时应注意什么问题?
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经验及教训:




井控装置至少应装双闸板,并认真执行 试压、保养等项规定。 加强岗位责任心,及时发现溢流并采取 措施。 起钻灌浆应及时,浅井段要连续灌浆并 定时记录和校核。 认真制定适合浅层油气钻井井控作业的 技术措施,以避免类似事故再次发生。
39
14
2、工作原理——关井动作 闸板防喷器关闭应能在等于或 小于10s以内完成。
2、工作原理——开井动作 闸板打开后应能完全退到壳体内。
案 例
四、 闸板防喷器的结构特点
难点
1、闸板防喷器的四道密封
(1)前密封——闸板前部 与管子的密封
思考:
1、全封闸板怎样实现密封? 2、关闭半封时能否转动钻具?
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三、闸板防喷器的结构组成与工作原理

闸板防喷器工作原理

闸板防喷器工作原理

闸板防喷器工作原理及使用注意事项闸板防喷器是一种利用液压将封井元件—带有胶芯的两块闸板,从左右两侧推向井眼中心封闭井口的装置,是井控工作中的重要设备。

本文将介绍闸板防喷器的类型、结构、功能、工作原理和使用注意事项。

一、闸板防喷器的类型根据闸板数量,闸板防喷器可分为单闸板防喷器、双闸板防喷器和三闸板防喷器。

单闸板防喷器只有一块全封闸板,适用于空井或无管柱的情况。

双闸板防喷器有两块闸板,一块全封闸板和一块半封闸板,适用于井内有管柱的情况。

三闸板防喷器有三块闸板,一块全封闸板,一块半封闸板和一块剪切闸板,适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。

根据闸板本身结构,闸板防喷器可分为全封闸板防喷器、半封闸板防喷器、剪切闸板防喷器和变径闸板防喷器。

全封闸板防喷器的闸板能完全封闭井口,适用于空井或无管柱的情况。

半封闸板防喷器的闸板能封闭井口环形空间,适用于井内有管柱的情况。

剪切闸板防喷器的闸板能剪切井内管柱并全封井口,适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。

变径闸板防喷器的闸板能根据不同直径的管柱自动调节胶芯大小,适用于井内有不同直径的管柱的情况。

根据锁紧方式,闸板防喷器可分为手动锁紧闸板防喷器和液压锁紧闸板防喷器。

手动锁紧闸板防喷器是通过手动操作锁紧轴来锁紧或解锁液压油缸,保证关井后不会因液压油泄漏而导致开井。

液压锁紧闸板防喷器是通过液压油进入锁紧油缸来锁紧或解锁液压油缸,实现自动化操作。

根据侧门开关方式,闸板防喷器可分为旋转侧门闸板防喷器和直线运动式侧门闸板防喷器。

旋转侧门闸板防喷器是通过旋转侧门来更换或维修胶芯或其他部件。

直线运动式侧门闸板防喷器是通过直线运动侧门来更换或维修胶芯或其他部件。

二、闸板防喷器的结构一般的双闸板防喷器由以下部分组成:壳体:是闸板防喷器的主要部分,承受井口压力,提供闸板运动的空间,设有侧门和侧孔。

油缸:是闸板防喷器的动力部分,通过液压油推动活塞和活塞杆,带动闸板开关。

缸盖:是油缸的封闭部分,设有液压油进出口和液控泄压装置。

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闸板防喷器
闸板防喷器简介:
液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分,具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。

1、用途
能封闭套管与管柱之间的环形空间,能全封闭井口。

在封闭情况下,可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线,进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。

在特殊的情况下,可切断钻具达到封井的目的。

可悬挂钻具。

使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。

2、结构特点
(1)壳体的结构特点见上图;
1)形状。

一般壳体近似方形,中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。

2)连接方式。

上下部有三种连接方式:栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。

其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。

(2)闸板结构及使用特点:闸板结构见下页图。

双面用闸板,闸板上下面对称。

不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换;单面用闸板不可翻转使用;剪切闸板可切断井口钻具并全封井口;可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。

(3)闸板密封特点
闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。

闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用,才能达到有效封井,即:闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。

(4)闸板锁紧装置。

手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。

使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板,不能打开闸板。

使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁,再用液压打开闸板。

序号 名称 数 量 材料 备注 1 锁紧轴 4 42CrMo 2 缸盖 4 30CrMo 3 中间法兰 4 25CrNiMo 4 活塞 4 42CrMo 5 闸板 2 25CrNiMo 6 螺钉 16 40CrNiMo 7
壳体 1 25CrNiMo
序号 名称 数 量 材料 备注 1 闸板体 1 25CrNiMo 2 顶密封 1 丁腈橡胶 3
前密封 1
丁腈橡胶
闸板防喷器规格见下表: 名称\规格型号 2FZ23-35 2FZ35-21 2FZ18-35 2FZ28-35 FZ18-35 2FZ35-35 垂直通径,mm 230 346 180 280 180 346 工作压力,Mpa 35 21 35 35 35 35 实验压力,Mpa 70 42 70 70 70 70 液控压力,Mpa 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 10.5 油缸直径,mm 220 220 180 220 180 关闭闸板需油量,l 9.5 13.3 9.7 11 4.85 打开闸板需油量,l
8.2
11.7 8.2
9.6
4.1
所配闸板尺寸,in. 全封、27/8、
31/2、41/2、5、51/2 全封、27/8、
31/2、41/2、5、51/2、7、95/8 全封、27/8、31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、7 全封、27/8、
31/2、41/2、
全封、27/8、31/2、41/2、5、
51/2、7、 95/8
法兰萝栓分布圆直
径,mm 393.7 533.4 317.5 482.6 317.5 590.6 螺栓数量及尺寸,
个×MM 12×M42 20×M36 12×m36 12×m48 12×m36 12×m42 钢圈槽中径,mm
269.88
381
211.14
323.85
211.14
408
使用要求:
(1)井喷时可用全封闭闸板防喷器封闭空井或用半封闸板封闭与闸板尺寸相同的钻具。

需长时间关井时,应手动锁紧闸板并挂牌标明,以免误操作。

锁紧手轮不得扳得过紧,扳到位后回转1/4-1/2圈。

(2)严禁用打开闸板来泄井内压力,每次打开闸板前,应检查手动锁紧装置是否解锁;打开后要检查是否全开,不得停留在中间位置,以防钻具碰坏闸板。

(3)打开或关闭侧门时,应先泄掉控制管汇压力,以防损坏铰链座的"O"形圈。

侧门未充分旋开或螺栓未上好,不许进行液压开关闸板动作,以免憋环闸板、闸板轴或铰链。

不允许同时打开两个侧门维修。

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