组合式低露点压缩空气干燥器检修规程(通用版)
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程前言组合式低露点压缩空气干燥器是工业领域中常见的设备，用于去除压缩空气中的水分和湿气，保证所需压缩空气的质量。
由于工业生产环境复杂，设备运行时会面临各种问题，因此对组合式低露点压缩空气干燥器的维护十分重要，可以有效延长设备寿命，降低维修成本，提高生产效率和安全性。
本文档旨在为设备操作人员提供组合式低露点压缩空气干燥器的日常维护行为规范，以确保设备安全、可靠地运行。
维护周期组合式低露点压缩空气干燥器需要定期检查和维护。
建议该设备的维护周期为每年进行一次全面维护，同时每个月进行一次简单维护。
日常维护1. 检查干燥剂组合式低露点压缩空气干燥器中的干燥剂用于吸附水分，需要定期检查和更换。
建议每个月进行一次检查，若干燥剂已经饱和或产生裂纹，则需要更换。
更换干燥剂时需要注意不要将干燥剂满溢出来，避免污染设备和环境。
2. 检查滤网组合式低露点压缩空气干燥器中的滤网用于过滤空气中的杂质和小颗粒物，需要定期清洗或更换。
建议每个月进行一次检查，若发现滤网已经堵塞或污染，则需要清洗或更换滤网。
清洗滤网时需要注意不要损坏滤网，更换滤网时需要选择品质可靠的滤网。
3. 检查管路组合式低露点压缩空气干燥器的管路需要定期检查，确保管路没有渗漏或松动等问题。
建议每个月进行一次检查，若发现管路有问题，则需要及时维修或更换，以避免对设备和环境造成危害。
4. 检查控制系统组合式低露点压缩空气干燥器的控制系统需要定期检查，确保其正常工作。
建议每个月进行一次检查，确认控制系统没有故障或异常情况。
若发现控制系统有问题，则需要及时维修或更换。
全面维护全面维护需要在专业技术人员的指导下进行，建议一年进行一次。
在全面维护中，需要对整个设备进行清洁和检查，同时更换干燥剂和滤网，确保设备性能达到最佳。
维护人员需要先将设备断电，并对设备进行清洁。
清洁时需要使用干净的水和软布擦拭设备外壳和管路，清洁干燥剂箱和滤网器。
清洁完成后，再开始检查设备的各项零部件和控制系统，确保正常工作。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器是一种重要的工业设备，用于去除空气中的水分，确保压缩空气的质量和稳定性。
本文档旨在介绍组合式低露点压缩空气干燥器的操作规程，以确保设备的安全运行和有效工作。
2. 设备概述组合式低露点压缩空气干燥器由压缩机、热交换器、过滤器和干燥器等组成。
其主要功能是通过降低空气温度，将其露点降低，从而使空气中的水分凝结成液态，并通过过滤器去除悬浮颗粒物，从而得到低露点的干燥空气。
3. 操作步骤3.1 安全注意事项在操作组合式低露点压缩空气干燥器之前，必须遵守以下安全注意事项：•使用设备前，确保已经接受相关培训并熟悉设备操作手册；•戴上必要的个人防护设备，如安全帽、手套和护目镜等；•检查设备是否正常运行，并确保设备连接正确；•在维护、保养或检修设备时，必须将电源切断并进行相关安全措施；•遵守现场安全规定，确保周围环境的安全。
3.2 启动与停止3.2.1 启动步骤1.检查设备是否连接正确，并确保供电正常；2.打开电源总开关，并按照设备操作手册的要求启动压缩机；3.启动后，观察设备运行状态，确保各项指标正常；4.检查压力表和温度计，确保压力和温度在正常范围内。
3.2.2 停止步骤1.关闭压缩机，并等待设备停止运行；2.关闭电源总开关，切断电源供应；3.清理设备周围的杂物和残留物，确保设备周围环境整洁。
3.3 维护与保养3.3.1 定期检查定期检查是保持设备正常运行的重要步骤，可以帮助及早发现并解决潜在的问题。
定期检查的步骤如下：1.检查设备是否清洁，除去积尘和污物；2.检查设备连接是否牢固，如管道连接、电气连接等；3.检查设备的压力表和温度计是否准确，如有问题，及时更换或校准；4.检查设备水分分离器是否正常工作，如有异常，及时清洗或更换。
3.3.2 日常维护除了定期检查，日常维护也是保持设备正常运行的关键。
以下是一些常见的日常维护工作：1.每天清理干燥器和过滤器，除去积尘和污物；2.每周检查压缩机和热交换器的运行情况，如有异响或异常温度，及时处理；3.每月清洗和消毒设备水分分离器，以防止细菌滋生。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程模版操作规程模板 - 组合式低露点压缩空气干燥器1. 目的本操作规程的目的是确保正确操作组合式低露点压缩空气干燥器，以提供干燥且高质量的压缩空气。
2. 适用范围本操作规程适用于所有操作组合式低露点压缩空气干燥器的人员。
3. 安全注意事项3.1 使用前，请确保操作人员已经对相关的安全规程和操作规程进行了培训，并获得了相关的安全操作证书。
3.2 在进行任何维护或清洁工作之前，务必将组合式低露点压缩空气干燥器与电源断开。
3.3 在操作组合式低露点压缩空气干燥器时，请遵守相关的安全操作规程和操作规范。
4. 设备检查4.1 检查组合式低露点压缩空气干燥器是否处于关闭状态，确认设备水分离器和过滤器的排水阀门处于打开状态。
4.2 检查压力表和温度计的读数是否正常，如有异常情况请立即通知维护人员。
5. 打开压缩空气系统5.1 打开压缩空气系统主电源开关，并确认系统处于正常工作状态。
5.2 确保组合式低露点压缩空气干燥器的进气阀门已经处于打开状态。
6. 设定低露点温度6.1 使用合适的工具打开组合式低露点压缩空气干燥器控制面板。
6.2 根据实际需求，通过控制面板设定所需的低露点温度。
6.3 确认设定值并按下确认键。
7. 操作启动干燥器7.1 按下组合式低露点压缩空气干燥器的启动按钮。
7.2 等待干燥器运行至设定的低露点温度。
7.3 一旦干燥器达到设定温度，确认系统已经正常工作并处于稳定状态。
8. 定期维护8.1 根据制造商提供的操作手册，进行定期的维护和保养工作。
8.2 定期清理和更换过滤器，确保组合式低露点压缩空气干燥器的正常运行。
8.3 如发现任何异常情况，请立即通知维护人员进行检修。
9. 关闭干燥器9.1 当工作结束或需要停机时，按下组合式低露点压缩空气干燥器的停机按钮。
9.2 关闭压缩空气系统主电源开关，确保设备与电源完全断开。
9.3 确保组合式低露点压缩空气干燥器的排水阀门处于关闭状态。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程一、基本原理组合式低露点压缩空气干燥器是通过先将压缩空气进行冷却降温使水分以液态形式凝结出来，再经过干燥过滤，将经过处理的压缩空气送进生产设备及管路，以保证所需的低露点空气，确保生产正常运行。
二、安全须知1.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改程控仪表参数等操作方法，保证其安全、正常运行；2.操作前需要仔细检查空气压力及温度，确保在操作规定的范围之内；3.操作人员必须穿戴安全防护装备，如手套、防护眼镜等；4.在操作过程中出现任何警示灯提示或异常情况时，需要立即停止操作，进行排查处理，排除故障。
5.操作者必须对设备实施全天候巡视，并定期对设备进行维护保养，以保证设备的安全可靠运行。
三、操作程序1.开机前，需要检查各仪表、阀门状态是否正常，确认压缩空气输入安装靠位于干燥器CPU，确认制冷机组运行正常，并对氧气感应打开；2.按照健康影响开关机启动按钮，启动干燥机组，此时需要观察各仪表指示的数值参数，是否在规定范围之内；3.当观察到压缩空气进入干燥机并到达冷媒经过的冷却管道时，可以看到管道清晰的水膜形成，此时说明设备已经正常工作；4.当观察到进出口压力指示正常，出水的露点符合要求时，将干燥机组手动切换确认运行正常，并进入自动控制状态下的生产运行；5.当设备在运行过程中出现异常情况或警示灯亮起时，操作人员应该立即停机，排查异常情况并进行处理，确认设备处于安全可靠的状态，以免对设备损坏或人员安全带来不良后果；6.当设备停机或停机运行期间过长时，应当进行日常保养和检修维护以保证设备的长期运营和安全可靠，特别是清理管道上的压缩空气中的污垢及及时更换耗材。
四、注意事项1.需要定期检查润滑油的质量，清洗滤网等部件，以保证润滑油的清洁度及服务寿命；2.定期对设备进行清洗维护，以保证设备功能的完整及运行的效果及维护的便捷；3.保持设备本体及附属部件的整洁，不得堆置杂物，以免影响设备的运行及影响气体流动；4.不得在低露点压缩空气干燥器旁边存放可燃易爆物质，以免因意外情況對設備造成不良影響；5.遵守规定的操作程序，严格按照要求开展工作，确保设备安全稳定运营。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程模版一、检修前的准备工作1. 确保干燥剂储存器内无剩余湿气，并清除积存的污物。
2. 关闭干燥器的进气阀门，断开干燥器与气源和用气管道的连接。
3. 停止干燥器的运行，并切断电源。
4. 准备所需的工具和检修材料。
二、检查压缩空气干燥器外观和连接1. 检查干燥器外观是否完好无损，无泄漏和异常情况。
2. 检查干燥器与气源和用气管道的连接是否紧固可靠，无渗漏。
三、检查干燥剂1. 检查干燥剂是否达到规定容量。
2. 检查干燥剂是否有结块或变色现象，如有需要更换。
四、检查干燥器过滤网和排水系统1. 检查过滤网是否清洁，如有需要清洗或更换。
2. 检查排水系统是否正常运行，无堵塞和渗漏。
五、检查压缩空气干燥器控制系统1. 检查压缩空气干燥器的控制系统是否正常运行，如有异常现象需要修复或更换。
2. 检查传感器和阀门是否正常工作，如有需要修复或更换。
六、清洁和润滑1. 清洁干燥器内部的灰尘和污物，使用无纺布擦拭外部表面。
2. 涂抹适量的润滑油，保证干燥器各部件的正常运行。
七、检查干燥器的工作压力和温度1. 检查干燥器的工作压力和温度是否在正常范围内。
2. 如有异常现象，需要调整或修复干燥器的工作压力和温度。
八、重新组装和连接1. 重新安装干燥剂储存器，确保安装牢固。
2. 重新连接干燥器与气源和用气管道，确保连接紧固可靠，无渗漏。
3. 开启干燥器的进气阀门。
4. 开启电源，启动干燥器。
九、检验和试运行1. 检查干燥器的运行是否正常，排除异常现象。
2. 测试干燥器的压露点和出口空气湿度是否合格。
十、记录检修过程和结果1. 记录检修过程中的操作步骤和细节。
2. 记录检修后干燥器运行的情况和测试结果。
以上是组合式低露点压缩空气干燥器检修规程的模板，根据实际情况进行相应的调整和完善。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程范本（2篇）
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程范本一、检修前准备工作1.安全措施：在进行任何维修和检修工作之前，必须确保所有操作人员了解并遵守相关的安全规定和操作规程。
必要时，要佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2.工具准备：确保所需工具齐全，并保持其良好的状态，以便于使用。
常用工具包括扳手、螺丝刀、压力表等。
3.设备停机：在开始维修和检修之前，确保设备已停机并断开电源。
同时，注射器、压缩空气和其它供应管线需要关闭和排空。
二、检查空气干燥器外观及连接管路1.外观检查：检查空气干燥器的外观是否完好，并注意检查是否有任何损坏或渗漏现象。
如有发现异常情况，应及时记录并报告相关人员。
2.连接管路检查：检查空气干燥器的连接管路是否松动或损坏。
如发现任何松动或损坏的情况，应立即进行修复或更换。
三、拆卸空气干燥器滤芯1.切断气源供应：在拆卸空气干燥器滤芯之前，务必切断气源供应。
这样可以保证在操作过程中不会发生意外。
2.拆卸滤芯：使用合适的工具，将滤芯从空气干燥器中取出。
注意在拆卸过程中小心操作，以免损坏滤芯或其它部件。
3.清洗滤芯：将拆下的滤芯用清水彻底清洗。
使用刷子清洗滤芯的表面，确保滤芯彻底清洁。
然后用清水冲洗滤芯，去除表面的杂质。
四、更换滤芯1.选择合适的滤芯：根据空气干燥器的型号和规格，选择合适的滤芯进行更换。
确保新滤芯与原滤芯的匹配程度。
2.安装新滤芯：将新滤芯安装到空气干燥器中，确保滤芯与空气干燥器的连接紧固，并且没有松动的现象。
3.连接管路：将连接管路连接回空气干燥器，确保连接紧固，并排除漏气的可能性。
五、重新启动设备1.准备工作：确认滤芯更换完毕且连接管路无漏气现象之后，做好设备重启的准备工作。
2.启动设备：从控制面板上启动设备，并逐步增加压缩空气的供应。
观察设备的运行情况，确保其正常工作。
3.测试设备：在设备重新运行后，进行一系列的测试，检查是否存在任何异常情况。
如发现问题，及时采取措施解决。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程模版
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程模版一、维护目的和范围低露点压缩空气干燥器是压缩空气系统中的重要设备，维护工作是确保其正常运行的基础，保证压缩空气质量以满足生产需要的必要环节。
本维护规程适用于组合式低露点压缩空气干燥器的定期维护工作。
二、维护人员组合式低露点压缩空气干燥器的维护工作由专业的维修人员负责，确保维修人员具备相应的知识和技能。
三、维护周期组合式低露点压缩空气干燥器的日常维护工作主要包括日常巡检和定期保养两部分。
日常巡检应每日进行一次，定期保养原则上应每季度进行一次。
四、日常巡检内容日常巡检的内容主要包括以下几个方面：1.检查空气干燥器的运行状态，包括运行指示灯和报警灯的状态；2.检查压力表的读数，确保压缩空气的出口压力正常；3.检查压缩空气入口和出口的温度，确保温度符合要求；4.检查排水系统，清除掉水，确保排水通畅；5.检查换热器表面是否有积灰或堵塞，定期清洗换热器；6.检查过滤器的污损情况，定期更换过滤器；7.检查进气部分的管道和阀门，保持其畅通和正常工作；8.检查电气部分的线路是否正常，是否有松动或破损的情况；9.记录巡检情况和发现的问题，及时汇报并进行处理。
五、定期保养内容定期保养的内容主要包括以下几个方面：1.清洗换热器：使用洁净的水或清洁剂，定期清洗换热器表面，清除灰尘、污垢等杂质；2.更换滤芯：根据厂家的要求，定期更换滤芯，确保过滤效果；3.检查和紧固电气部分的线路和插头，确保电气连接正常；4.检查和润滑机械部分的轴承和齿轮，按照厂家要求添加润滑油；5.检查排水系统，清除排水管道中的污物和异物；6.检查密封件的磨损情况，如有必要更换密封件；7.检查压力表和温度表的准确性，如有必要进行校准；8.记录保养情况和发现的问题，及时汇报并进行处理。
六、维护记录所有的日常巡检和定期保养工作必须进行记录，并保存至少一年。
记录内容包括巡检和保养的日期、维护人员、维护内容、发现的问题和处理情况等。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种用于去除空气中的水分和湿度，使压缩空气稳定的设备。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程是一份技术要求的文件，用于指导技术人员进行检修和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
一、检修前的准备工作1.检查设备的环境是否符合检修要求，确保检修操作安全。
2.准备好必要的工具和设备。
3.关闭压缩空气进口和电源，排出设备内残余的空气。
二、检查空气滤清器1.取出滤清器，检查滤嘴、滤芯是否有损坏或损耗。
2.用洁净的干布或刷子清洁过滤器和套筒，确保无尘、无油渍。
3.重新组装滤清器并装入设备。
三、检查压缩空气干燥机1.检查干燥机内是否有污垢、碎屑等杂物，如有则清除。
2.取出干燥机内的过滤器，用洁净的干布或刷子清洁，装回设备。
3.检查干燥机内的加热器是否有烧坏或短路现象，如有则更换。
4.检查干燥机的各个连接处是否松动或漏气，如有则紧固或更换密封件。
四、检查冷却器和冷凝水排放部分1.检查冷却器内是否有污物、尘土、油渍等，如有则清理干净。
2.检查冷凝水排放部分是否畅通，如有堵塞则清理积水或更换排水管。
五、检查压力传感器1.检查压力传感器的安装和接线是否正常。
2.用万用表检测传感器输出信号是否正常。
3.如发现故障，则更换或修理传感器。
六、检查阀门1.检查阀门是否打开或关闭正常。
2.检查阀门密封，如有泄漏则更换密封件。
七、清洗设备表面1.用干净、柔软的棉布清洗设备表面，并将设备恢复原状。
2.用清洁剂清洗设备表面，去除污垢。
八、检查电器系统1.检查电气设备、连接器、传感器是否正常。
2.检查设备的电线、继电器、接线板是否松动或损坏。
3.如发现故障，则更换或修理电器系统。
以上是组合式低露点压缩空气干燥器检修规程的主要内容，通过定期检修和维护，可以延长设备的使用寿命，保证设备工作时的稳定性和安全性。
在检修过程中，一定要注意安全，避免发生意外事故。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程1. 引言组合式低露点压缩空气干燥器在许多工业应用中扮演着至关重要的角色。
它们能够提供干燥的压缩空气，从而保护气动设备的稳定运行，并防止由于水分和污染物引起的故障。
为了保持组合式低露点压缩空气干燥器的高效运行和延长其使用寿命，本文档将详细介绍其维护规程。
2. 维护步骤2.1 外部清洁首先，需要定期对组合式低露点压缩空气干燥器进行外部清洁。
使用温和的清洁剂和柔软的布料擦拭外壳表面，以去除灰尘和污渍。
注意不要使用腐蚀性的清洁剂，以免损坏干燥器的表面。
2.2 过滤器更换定期更换组合式低露点压缩空气干燥器的过滤器是必不可少的。
过滤器能够有效去除空气中的污染物和颗粒，保证干燥器的正常运行。
根据厂家建议，过滤器的更换周期一般为6个月至1年。
更换过程中，请确保关闭空气进出口，并按照正确的方向安装新的过滤器。
2.3 净化器维护组合式低露点压缩空气干燥器通常配备有净化器，用于去除空气中的水分。
净化器内部积聚的水分需要定期排放。
首先，关闭空气进出口，并打开净化器底部的排水阀门，将水分排出。
排水过程中，注意使用合适的容器接收水分，避免造成环境污染。
2.4 检查传感器组合式低露点压缩空气干燥器的传感器对于保持其正常运行至关重要。
定期检查传感器的运行状况，并确保其准确地监测干燥器的温度和湿度。
如果发现传感器失效或读数不准确，及时更换或修理。
2.5 检查压力控制器压力控制器是组合式低露点压缩空气干燥器中的关键部件，用于控制干燥器的工作压力。
定期检查压力控制器的调节范围，并根据需要进行调整。
确保压力控制器的正常运行，以保证干燥器始终在合适的压力范围内工作。
2.6 检查冷凝器冷凝器是组合式低露点压缩空气干燥器中的重要部件，用于冷却和凝结湿气。
定期检查冷凝器的运行状况，确保其表面清洁无堵塞。
如果发现冷凝器表面有结露或积聚的污物，及时进行清理，以保证其高效运行。
3. 安全注意事项在进行组合式低露点压缩空气干燥器的维护过程中，务必遵守以下安全注意事项：•在进行维护之前，确保干燥器处于停机状态，关闭空气进出口，并断开电源。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程组合式低露点压缩空气干燥器是工业生产中常用的设备，用于去除压缩空气中的水分，使压缩空气达到所需的湿度。
正确的维护可以保证设备正常工作，延长使用寿命，保证生产效率和产品质量。
下面是组合式低露点压缩空气干燥器的维护规程。
一、日常保养1. 定期清理除尘器和吸附塔上的灰尘和污垢。
可用气吹或刷子清除。
2. 检查压力表和温度计的指针是否正常，有无松动、漏气等问题。
3. 定期检查压缩空气的进气压力、温度和湿度是否正常，记录数据并作为后续维护的参考。
4. 检查压缩空气泵及其周围区域是否有异味、异响或异物，如有异常现象及时处理。
二、定期维护1. 定期更换吸附塔中的干燥剂，具体时间根据使用情况和生产负荷来定，通常为3个月到半年更换一次。
更换时需根据说明书操作，避免误操作导致损坏吸附剂，影响性能。
2. 定期检查干燥塔的密封性是否良好，有无泄漏。
如有问题需要及时更换密封条等设备。
3. 检查管路、阀门和压缩空气干燥器间的连接是否松动或漏气，如有需要紧固、更换。
4. 监测压缩空气干燥器出气压力、温度、压力露点等指标，一旦出现异常要及时排查故障原因。
5. 定期清洗空气过滤器，检查其是否破损或堵塞，及时进行更换或清洗。
三、季节性维护1. 夏季气温高，气湿度大，需要加强压缩空气干燥器的维护，增加检查频率。
2. 冬季气温低，需要注意保暖，以免干燥器内部结冰或形成霜，影响正常运行。
同时，也需要加强监测干燥器的出气温度和压力露点等指标。
以上是组合式低露点压缩空气干燥器的维护规程。
需要注意的是，维护工作需要技术人员进行，不能随意拆卸或更换设备，以免造成设备损坏或生产事故。
同时，也需要根据不同的使用环境和工艺要求，对维护周期和维护内容进行适当调整和更改。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种常用于工业领域的设备，用于去除空气中的湿气，防止在压缩空气系统中产生冷凝水和水蒸汽，从而保证后续的生产和加工工艺的正常进行。
为了确保干燥器的正常运行和高效工作，需要制定一份维护规程，以确保设备的长期稳定性和性能。
一、设备的日常维护1. 定期检查干燥器的外观，确保设备表面清洁无污垢，并检查设备是否存在漏水和泄漏情况。
2. 检查排水系统，清洁排水管道，确保排水系统畅通，并及时清除排水口的沉积物。
3. 检查干燥器的控制系统和阀门是否正常运行，如有异常情况及时修理或更换。
4. 定期检查干燥器的滤芯并清洁或更换，确保滤芯的有效过滤和除去水分能力。
5. 检查干燥器的电源线路，确保电气系统安全可靠。
二、设备的定期维护1. 定期检查和清洗干燥器的冷凝器，防止冷凝器受到污物和灰尘的堵塞，影响冷凝效果。
2. 定期清洗和维护汽缸、活塞和密封系统，以确保设备的正常运转。
3. 定期清洗和维护干燥器的冷却风扇，防止风扇叶片和散热片被灰尘和杂物堵塞，影响散热效果。
4. 定期检查和校准干燥器的传感器和控制系统，确保控制的准确性和稳定性。
5. 定期检查干燥器的压力表和温度表，确保其读数准确可靠。
三、设备的季节性维护1. 在高温季节，加强对干燥器的冷却系统的维护，确保冷却风扇和冷却器正常工作，以防止设备过热。
2. 在寒冷季节，加强对设备的保温和防冻措施，避免低温对设备的不良影响。
四、设备的故障处理1. 如果发现设备出现故障或异常情况，首先切断电源，并通知相关的技术人员进行维修和处理。
2. 对于轻微的故障，在维修人员到达之前，可以暂时采取一些措施，例如清洁滤芯、检查排水系统和控制系统，以缓解故障的影响。
3. 如果设备出现严重故障，应立即通知厂家进行维修，避免进一步损坏设备或导致安全事故。
以上是针对组合式低露点压缩空气干燥器的维护规程，通过实施这些规程，可以保证设备的正常运行和高效工作，延长设备的使用寿命，同时还能减少设备的损坏和故障。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种常见的工业设备，用于处理压缩空气中的湿气，降低空气中的露点温度，保证工业生产过程中的空气质量和设备的正常运行。
为了确保组合式低露点压缩空气干燥器的安全运行和有效使用，下面是____字的操作规程，详细介绍了该设备的操作流程和注意事项。
第一章总则1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规范组合式低露点压缩空气干燥器的操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
本操作规程适用于组合式低露点压缩空气干燥器的操作和维护。
1.2 定义组合式低露点压缩空气干燥器：一种将压缩空气冷却至露点以下的设备。
露点温度：湿空气冷却到饱和时的温度。
操作人员：指被授权使用组合式低露点压缩空气干燥器的人员。
第二章设备介绍2.1 设备组成组合式低露点压缩空气干燥器一般由冷却器、干燥器和过滤器组成。
2.2 设备原理压缩空气进入冷却器进行冷却，冷却后的空气进入干燥器，经过去湿处理后，最后通过过滤器进行过滤，输出干燥的空气。
第三章操作流程3.1 准备工作3.1.1 确认组合式低露点压缩空气干燥器的电源已接通，并处于正常工作状态。
3.1.2 认真阅读设备操作手册，并确保具备操作的基本知识。
3.1.3 穿戴个人防护装备，如工作服、安全帽、眼镜、口罩等。
3.1.4 检查设备周围环境是否安全，确保没有易燃易爆物品。
3.2 启动设备3.2.1 打开压缩空气进气阀门。
3.2.2 打开冷却水阀门，调节至合适的水流量。
3.2.3 打开冷却风机开关，启动冷却风机。
3.2.4 如果设备自带电源，打开电源开关，启动设备。
3.2.5 如果设备需要外接电源，确认电源已接通，打开电源开关，启动设备。
3.3 设备运行3.3.1 观察设备运行状态，确保压缩空气进入冷却器，并流经干燥器和过滤器。
3.3.2 观察冷却器的冷却效果，确保压缩空气能充分冷却。
3.3.3 观察干燥器的工作状态，确保湿空气能被有效去除水分。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种常见的空气压缩机辅助设备，其作用是将高压空气中的水分和杂质过滤出来，使空气质量更加稳定，从而提高空气压缩机的使用寿命和效率。
为了保证设备运行效果和工作环境的安全，有必要制定一套详细的操作规程，并加以执行和管理。
1. 设备安装和调试组合式低露点压缩空气干燥器的安装应在符合操作规程的指导下进行，确保设备安装牢固、电气接线正确无误、水管和气管连接无泄漏等。
在调试阶段应注意以下事项：（1）检查设备各个部位的小磨损和松动现象，防止在长时间使用过程中，出现泄漏或其他的问题。
（2）对设备进行正确的电气开启和停止操作，确保设备电气系统运行正常。
（3）进行运行安全性检测，确保人身安全。
2. 设备日常操作（1）设备启动前，应检查设备散热器和各端口的堵塞情况，确认空气压缩机的进气口、出气口和压力调节器之间是否连接正常。
（2）打开电气开关，使空气压缩机正常运行，同时启动组合式低露点压缩空气干燥器，紧盯业务指令中的各个参数进行控制，在出现任何不愉快或是参数有所偏差的时候，及时停止设备，并进行排除。
（3）在设备运行中，应定期检查空气滤清器、油雾分离器和干燥器的滤芯和滤网，如发现脏污请及时清洗或更换。
3. 设备维护和保养（1）定期清洗设备各部位，保持设备外观整洁，确保设备的塑料部位如进气口、出气口及气管接口不受污染。
（2）定期检查设备电气系统和液压系统，确保电器性能良好，防止设备故障发生。
（3）定期检查并清洗水分分离器和空气过滤器，确保设备运行稳定。
（4）确保设备周围清洁卫生，防止粉尘和杂质的污染。
（5）定期进行设备维修和保养，保证设备能够长时间、稳定地运行。
在操作组合式低露点压缩空气干燥器的过程中，特别需要注意的是操作规程，这对于精度和质量的保持是至关重要的。
只有全面、详尽、紧密规范的操作规程，才能确保设备的稳定性和可靠性。
最后，值得注意的是，设备的安装、操作和维护必须遵守厂家的相关指导和规定，任何设备的更改和维护必须由专业人员来进行。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT925版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________组合式低露点压缩空气干燥器操作规程通用范本组合式低露点压缩空气干燥器操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1 范围1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。
2 内容2.1工艺过程工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程组合式低露点压缩空气干燥器检修规程为了保证组合式低露点压缩空气干燥器的正常运行，保证气路的正常干燥，提高设备的使用寿命，本文将介绍组合式低露点压缩空气干燥器的检修规程。
检修人员应按照以下步骤进行检修，确保每一步都能够得到正确的处理。
一、检查气路及水路1.检查排水阀、排水过滤器、气体过滤器、增压阀的操作情况，如果发现问题应及时更换、修理；2.检查干燥器内的结露水、积水，尤其检查膜式干燥器及制冷式干燥器的结露水。
如果有积水应及时排出；3.检查定时排水及压力差排水器的排水情况，排水净度达到三级干燥器的要求；4.检查冷却水的供水情况、温度是否符合标准。
二、维修及更换空气干燥器1.检查膜式干燥器的泄漏情况。
可以使用氮气将干燥器充满，浸泡在水中，观察是否有气泡出现。
如果有气泡出现，说明干燥器有泄漏，必须进行更换；2.检查膜式干燥器的膜片和填料，如果膜片或填料损坏或严重堵塞，应及时进行更换或清洗；3.对于制冷式干燥器，检查压缩机的运转情况，检查冷媒是否充足。
如果冷媒不足或有漏气，应及时补充或更换；4.检查制冷式干燥器的排水系统是否正常，如果排水系统异常，应进行清洗或更换；5.检查各干燥器的电气控制系统，如果发现损坏，应及时进行维修或更换。
三、检查干燥器的有效期1.膜式干燥器每两年应更换一次，若干燥器泄漏情况较多，则可适当缩短更换周期；2.制冷式干燥器每五年应进行一次维修，更换冷凝器等易损件，检查电器控制系统，确保正常运行。
检查完成后，应对整个设备进行清洗及消毒，确保设备的清洁卫生。
检修人员应按照相应的维修保养规范及时进行维修，确保设备能够得到有效的保护。
2024年组合式低露点压缩空气干燥器检修规程
2024年组合式低露点压缩空气干燥器检修规程第一章通用规定第一条检修目的与依据为确保组合式低露点压缩空气干燥器在____年的正常运行，保证空气系统的可靠供气，并防止设备事故和故障的发生，制定此检修规程。
本规程依据国家相关标准和行业规定制定，适用于所有使用组合式低露点压缩空气干燥器的单位。
第二条工作责任1. 设备管理部门负责组合式低露点压缩空气干燥器的维护与检修工作的组织和协调；2. 组合式低露点压缩空气干燥器的操作人员负责设备的日常维护和巡检，并报告设备管理部门发现的异常情况；3. 检修人员负责按照检修规程进行组合式低露点压缩空气干燥器的定期检修。
第三条安全措施1. 检修人员必须具备相关的专业知识和技能，并严格遵守安全操作规程；2. 严禁在设备运行时进行检修和维护工作；3. 在进行高空工作时，必须使用安全带和其他必要的安全设施。
第四条检修工具检修人员必须使用规定的专用工具，不得使用损坏或不合格的工具。
第五条工作环境1. 检修班组必须维护整洁、安全的工作环境，确保工作区域没有杂物和油污；2. 工作区域必须保持通风良好，严禁吸烟、明火操作和施工工具产生的火花。
第二章计划检修内容和周期第六条检修范围根据组合式低露点压缩空气干燥器的特点和使用情况，检修工作主要包括以下方面：1. 清洗和更换过滤器；2. 检查和更换压缩机油；3. 清洗和更换冷却器；4. 检查和更换加热器；5. 检查和更换控制装置。
第七条检修周期根据组合式低露点压缩空气干燥器的使用情况和设备管理部门的要求，制定检修周期为12个月，并根据实际情况进行调整。
第八条检修计划设备管理部门应提前制定年度检修计划，并在每年年初组织相关人员进行安排。
检修计划应包括检修日期、检修内容、检修人员和必要的备件等信息。
第三章检修操作程序第九条检修前的准备1. 检修前，检修人员必须熟悉组合式低露点压缩空气干燥器的结构、工作原理和相关操作规程；2. 准备必要的检修工具和备件，并进行检查确认；3. 通知相关部门和人员，确保安全和设备停机。
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程范本（2篇）
组合式低露点压缩空气干燥器操作规程范本一、目的本规程旨在明确组合式低露点压缩空气干燥器的操作步骤，确保其正常运行并提供干燥空气供应。
二、适用范围本规程适用于组合式低露点压缩空气干燥器的操作、维护和保养。
三、操作步骤1. 开启设备a. 检查干燥器的电源开关，并确保其在关闭状态。
b. 检查干燥器的排放阀是否关闭。
如已打开，请关闭排放阀。
c. 打开干燥器的电源开关。
d. 检查干燥器的压力表，确保压力正常。
e. 确认干燥器的工作状态正常后，继续下一步操作。
2. 设定运行参数a. 根据工作需求，设定干燥器的运行参数，包括压力、温度和湿度。
b. 根据干燥器的说明书，调整干燥器的控制参数，确保其能够满足工作条件要求。
3. 准备进气a. 检查进气管道和过滤器，确保其清洁无堵塞。
b. 确保进气管道连接牢固，无漏气现象。
4. 启动设备a. 打开进气阀门，允许空气进入干燥器。
b. 观察干燥器的运行状态，确保其正常运行。
c. 监测干燥器的干燥效果，确保其达到预期要求。
5. 进行日常检测a. 定期检查干燥器的压力表，确保其工作正常。
b. 检查干燥器的排放阀，确保其没有漏气现象。
c. 检查进气管道和过滤器，确保其清洁无堵塞。
6. 关闭设备a. 在停机前，先关闭进气阀门，停止空气进入干燥器。
b. 关闭干燥器的电源开关。
c. 打开排放阀，排放残余压缩空气，并确保其排放完全。
d. 关闭排放阀。
e. 检查干燥器的运行状态，确保其正常关闭。
四、维护和保养1. 定期清洁a. 定期清洁干燥器的过滤器，并更换损坏的过滤器。
b. 清洁排放阀和进气管道，确保畅通无阻。
2. 润滑a. 根据干燥器的说明书，定期对设备进行润滑。
b. 更换干燥器中的润滑油，确保其正常运行。
3. 定期检测a. 定期对干燥器的气流和温度进行检测，并记录测量结果。
b. 定期对干燥器的压力表进行校准，确保其准确度。
4. 储存和保养a. 确保干燥器和其相关设备储存在干燥、洁净的环境中。
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程
组合式低露点压缩空气干燥器维护规程组合式低露点压缩空气干燥器是一种用于去除压缩空气中的水分，使得压缩空气达到一定的干燥度的设备。
它主要由冷却器、过滤器、加热器和干燥器组成，在正常运行过程中需要进行维护和保养，以确保其稳定可靠地工作。
下面是一个组合式低露点压缩空气干燥器的维护规程，以供参考：1. 日常维护：a. 定期检查压缩空气干燥器的进出口温度差。
温度差应处于正常范围内，否则需要查明原因并及时处理。
b. 检查干燥器的排水阀门是否正常工作。
排水阀门应定期进行清洗和维护，以保证其良好的排水功能。
c. 定期清理冷却器和过滤器的积尘和杂质。
保持冷却器和过滤器的通畅，提高其冷却和过滤效果。
d. 定期检查干燥器的干燥剂，确保其正常运行并及时更换。
2. 检修维护：a. 定期检查干燥器的压力表和温度表，确保其准确度和灵敏度。
如发现异常，需及时更换和校准。
b. 检查干燥器的压力容器是否有异常变形或泄漏，如有问题应及时进行修理或更换。
c. 检查干燥器的冷凝器和加热器的加热元件是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
d. 定期检查干燥剂的湿度指示剂，确保其工作正常。
如有问题，应及时更换。
3. 安全维护：a. 在维护和保养干燥器时，必须切断电源并放气，确保操作安全。
b. 维护过程中必须使用合适的工具，确保操作正确且不会损坏设备。
c. 维护过程中应注意个人防护，佩戴防护眼镜和手套，避免受伤。
4. 定期维护：a. 定期检查干燥剂的吸湿性能，如吸附能力不足，需及时更换干燥剂。
b. 定期清洗冷却器和过滤器，确保其通畅和清洁度。
c. 定期检查干燥器的电气设备，确保其正常工作。
如发现问题，应及时修理或更换。
综上所述，组合式低露点压缩空气干燥器的维护规程包括日常维护、检修维护、安全维护和定期维护等方面，维护人员在操作时应按照规程进行维护和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
同时，在维护过程中应注意操作安全，佩戴个人防护装备，确保维护过程的安全性。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改组合式低露点压缩空气干燥器检修规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.组合式低露点压缩空气干燥器检修规程(通用版)1范围1.1本标准规定了动力分场空压站空压机设备检修的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场空压站空压机设备检修。
2内容2.1吸干机故障及处理见表故障原因处理1.干燥空气出口露点过高1.流量超过额定处理量2.进气压力低于定额、温度超过定额3.吸附剂失效：使用期超期，吸附剂被污染4.过滤器失效1.控制流量2.控制压力、温度3.更换吸附剂（一般以3年更换一次）4.更换过滤器2.吸附剂提前失效1.再生风量不足2.排气消音器阻塞3.止回阀有损4.过滤芯失效1.检查、更换、检修2.检修或更换3.检修或更换4.更换滤芯3.再生时间不足程控器有损检修、更换4.干燥塔压力无法上升1.蓄压过程中排气阀不能关闭2.出口使用风量超过干燥机最大处理量3.止回阀有损维修、更换、电子阀5.再生塔内压力不能下降1.消音排气阀阻塞2.排气阀失灵3.控制器失灵4.卸压过程中，电磁阀没有打开1.调整检查2.检查、维修3.检查、维修4.检查电源、电磁阀6.再生气量过大1.入口空气阀没有关闭2.逆止阀不能全关维修、更换7.出口空气灰尘太多1.程控器失效造成转换时间失控，空气在塔内因压力不定产生吸附剂撞击翻滚；2.再生阀全关时，压力瞬间变化造成吸附剂滚动。
更换、检查、维修检查、维修2.2冷干机冷干机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面，故障的最终结果必然导致压缩机无法启动、制冷量下降或设备损坏。
正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识，更重要的是须具备实践技能，有些制冷系统的故障可能由几种原因引起，首先必须对制冷装置运行采取综合分析，才能找到有效的解决方法，另外，有些故障往往由于使用者不正确的使用和保养而引起，即所谓的“假性故障”，因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在，找出正确的处理方法。
现将冷干机的一些常见故障和排除方法说明一下：故障原因处理方法1.冷干机不能完全工作1..没有供电2.保险丝熔断3.断线1.检查供电系统2.更换保险丝3.找出断接处，加以修复2.压缩机不运转1.电源缺相或电压超出允许范围2.接触不良，没有吸合3.高低压保护开关不良4.热过载继电气不良5.控制线路线头松脱6.压缩机的机械故障，如卡缸1.检查电源，使电源电压在额定范围内2.更换接触器3.调解压力开关设定值，或更换损坏的压力开关4.更换热过载继电器5.找出线头松脱处，重新接好6.更换压缩机3.冷媒高压过高，引起压力开关跳脱1.空气进入温度过高2.冷凝器由于通风不良或冷却水循环不足，造成散热不好3.环境温度过高4.制冷剂灌充过量5.制冷系统中混入空气1.增加后冷却器的散热，使进气温度达到要求2.清洗冷却器和水管路，加大冷却水循环量3.改善通风条件4.放掉多余的冷媒5.重新对制冷系统进行抽真空，并充加适量冷媒4.冷媒低压过低，引起压力开关跳脱1.压缩空气长时间不流动2.负荷过轻3.热气旁通阀未打开或不良4.制冷剂不足或泄漏1.改善用气情况2.增加压缩空气流量和热负荷3.调节热气旁通阀，若阀已损坏则更换4.加注冷媒或检漏，补漏并重新抽真空，灌冷媒5.压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，引起热过载继电器跳脱1.空气负荷过大，通风不良2.周围环境温度过高，通风不良3.压缩机有较大的摩擦阻力4.制冷剂不足，使其过热度过高5.压缩机频繁启动1.降低热负荷和进气温度2.改善通风条件3.更换冷冻油或压缩机4.充注制冷剂5.减少压缩机的启动次数6.蒸发器内部冷凝水结水，这主要表现在自动排水器长时间不排水，打开排污阀时，由冰粒吹出1.空气流量太小，热风荷过轻2.排气旁通阀未打开1.增加压缩空气的流量2.调节热气旁通阀7.空气出口温度过高1.进气温度过高2.环境温度过高3.若风冷式冷凝器堵塞，散热不良，若水冷式冷却水温度过高或循环不足4.空气处理量过大，但压力低5.没有关闭空气管路的旁通阀6.空气没有流通7.空气出口温度表不良1.增加后冷却器散热量降低进气温度2.改善环境温度3.清洗冷凝器或降低近水温度，增加水循环量4.改善用气情况，减少空气处理量5.关闭旁通阀6.改善压缩空气使用条件7.更换露点温度计8.自动排水系统不良1.蒸发器内部冷凝水结水2.自动排水器滤网堵塞3.自动排出管路因污垢堵塞4.铜球阀未打开或损坏5.自动排水器安装过于倾斜6.自动排水器不良7.空气旁通阀未关，空气没有经过预冷机组1.清洗自动排水器2.排除管口污垢3.打开球阀，若损环换新4.重新安排排水器5.换新6.关闭旁通阀，让空气流过预冷机组9.压缩空气的压力降太大1.管路中过滤器堵塞2.管路阀门没有完全打开3.管径过大，弯头太多或管路过长4.蒸发器内冷凝水冻结，堵塞气管1.清洗或更换过滤器2.打开所有空气流经的阀门3.改善空气管路系统4.处理方法同前所述冷干机能正常运转，但效果不佳。
这主要是由于工况变化，使制冷系统的工作状态发生了变化，引起膨胀阀的流量超过了自动调节范围，此时，就必须重新进行人工调节。
组合式配有可调节的热气旁通阀，它将根据负荷的变化自动调节回气压力，如此阀需调节，先拧开热气旁通阀顶部的螺帽，再用内六角旋转阀杆，顺时针旋转则加大开启度，逆时针旋转则减小开启度，在调节各制冷阀件时，调节幅度应小，调整时一次旋转1／4～1／2圈，运转3～5min左右，再观察制冷效果，若无变化或变化不显著，可再调节。
组合式是由冷干机和吸干机所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统，因此，一旦出了故障，不应该把注意力仅仅集中在某一局部上，而是要对整个系统进行全面检查，综合分析，只有这样，才能逐步消除疑点，最终找到产生故障的真正根源。
另外，在对冷干机进行维修保养时，应注意保护制冷系统，以免毛细管断裂、损伤，引起冷媒泄漏。
2.3冷却器清洗冷却器冷却效果达不到要求及压缩空气温度过高或达到报警值时要对其进行清洗；暂定冷却器使用10年或根据实际工况对其进行更换。
2.3.1检修前的准备工作2.3.2.1合理充足地安排检修人员。
2.3.2.2物料的准备:清洗剂足量,δ5耐热黑胶皮,δ2黑胶皮,二硫化钼润滑油。
2.3.2.3工器具的准备：17/19扳手4把，22/24扳手4把，30的扳手2把，撬杠2根，8寸活动扳手1把，剪刀1把,吊带2条,1米钢板尺1把,手枪钻1把,榔头2把，耐酸潜水泵1台。
2.3.2.4记录好检修前的运行参数数据。
2.3.2检修过程2.3.2.1由运行人员做好安全措施，检修工作负责人进行“两个交底”。
2.3.2.2与空压站值班人员做好联系后，关闭待检修冷干机冷却水进口阀门。
2.3.2.3依次按实际情况拆卸与油冷却器、后冷却器连接的冷却水进出水管。
2.3.2.4针对各冷却器依次选择确定清洗方法。
2.3.2.5依次根据实际工况清洗或更换冷却器。
清洗时注意以下要求：1、机械法机械法就是用铁刷子等把水垢刷掉。
2、酸洗法根据冷干机冷却器的结构、材质、结垢情况及现场条件,在溶垢理论的基础上,确定酸洗工艺为:100g/kgHCL,在常温下使用动态循环清洗和浸泡清洗交替进行。
浸泡可以使清洗液与水垢充分接触反应,循环可以将杂质带出空冷器。
首先,在配液槽中配制好清洗液,然后启动酸泵。
将清洗液从冷却器的出水端送入,通过冷却器冷却水通道由进水端排出,返回配液槽。
这种循环方式,使浓度较高的清洗液先与结垢较重的出水端接触。
在用清洗液除垢时,液槽中有大量气体冒出，说明水垢中CaCO3与清洗液反应生成了CO2等气体。
同时,每隔30min测定一次清洗液的酸含量,清洗液酸浓度基本维持稳定(保持在10%左右),配液槽内液体中已无CO2 逸出,表明除垢已经完成。
停泵排放废酸液,快速用清水冲洗,直至清洗系统中pH值上升为4～5。
然后,配制含12.5g/kgNaOH的中和液,调节清洗系统中液体pH值为10～11。
当中和液循环约20min混合均匀后,停止循环,静置浸泡。
由于NaOH又是理想的钝化剂,所以在钢铁的自然腐蚀电位下,使溶液pH值为9～11,可使金属表面形成磁性氧化铁而处于钝态。
在这里,NaOH起到中和、钝化和防腐作用。
待符合要求后,排尽废碱液,再立即用清水彻底清洗。
废酸、废碱的排放,要注意中和及稀释,防止污染环境。
清洗操作结束后,检查冷却器铜管及水室内壁,发现除垢完全,设备及管路畅通,露出金属本色,及时恢复装置原状,重新投入生产运行,冷却器的优良换热性能得到了恢复。
2.3.2.6依次安装各冷却器。
安装时注意连接部分的密封良好。
2.3.2.7依次连接各管路。
2.3.2.8开启冷干机的冷却水进水阀，检查有无漏点。
2.3.2.9经检查各部分安装和连接完好后，通知运行人员，进行送电试运行。
2.3.3检修工作完成后，对本次检修进行分析总结2.3.3.1做好检修记录、检修台帐、设备检修前后的运行参数以备设备在运行中发生异常时进行分析和下次设备检修提供参考数据。
2.3.3.2对本次检修工作进行分析，写出总结报告上交有关部门并进行保存。
2.4组合式吸干机部分的典型故障分析和处理故障现象原因分析解决方法A.干燥空气出口露点过高1.流量超过额定处理量2.进气压力低于定额、温度超过定额3.吸附剂失效:使用期超期,吸附剂被污染.4.过滤器失效.1.控制流量2.控制压力、温度3.更换吸附剂(一般以3年期更换一次)4.更换过滤器B.吸附剂提前失效1.再生气量不足2.排气消音器阻塞3.止回阀有损4.过滤芯失效1.检查、更换、检修2.更换、检修3.检查、检修4.更换滤芯C.再生时间不足1.控制器失灵或损坏1.检修、更换D.干燥塔压力无法上升1.蓄压过程中排气阀不能关闭2.出口使用风量超过干燥机最大处理量3.止回阀有损1.维修、更换、电子阀E.再生塔内压力不能下降1.消音排气阀阻塞2.排气阀失灵或损坏3.控制器失灵或损坏4.卸压过程中,电磁阀没有打开1.调整检查2.检查、维修3.检查、维修4.检查电源、电磁阀F.再生气量过大1.入口空气阀没有关闭2.逆止阀不能全关1.维修、更换G.出口空气灰尘太多1.程控器失效造成转换时间失控,空气在塔内因压力不定产生吸附剂撞击翻滚2.再生阀全关时,压力瞬间变化造成吸附剂滚动1.更换、检查、维修2.检查、维修云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。