《焊接电源及控制》实验指导书
焊接方法与设备使用实训指导书
焊接⽅法与设备使⽤实训指导书焊接⽅法与设备使⽤实训指导书实训⼀焊条电弧焊⽅法与设备的操作实训⼀、实训⽬的1．掌握焊条电弧焊设备及⽤具使⽤⽅法；2．掌握焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭⽅法。
3．掌握低碳钢普通低合⾦钢的平对接焊条电弧焊的基本操作技能。
⼆、实训内容1．焊条电弧焊设备及⽤具使⽤练习；2．焊条电弧焊的点燃、调节、保持和熄灭练习；3．碳钢普通低合⾦钢的平对接焊条电弧焊的基本操作练习。
三、实训步骤（⼀）焊条电弧焊设备实训对照实物，了解常⽤焊条电弧焊设备的各个组成部分，了解焊机的结构，各部分的⼯作情况，调整范围和⽅法。
（⼆）焊条电弧焊基本操作实训1.引弧引弧⽅法通常有两种(1) 接触引弧法：电焊条垂直对焊件碰击，然后迅速将焊条离开焊件表⾯4～5毫⽶，便产⽣电弧，多适⽤于酸性焊条或在狭窄的地⽅焊接。
(2) 擦⽕引弧法：将焊条象擦⽕柴⼀样擦过焊件表⾯，随即将焊条提起距焊件表⾯4—5毫⽶便产⽣电弧。
2. 焊接过程中，焊条同时进⾏以下⼏种运动：（1）送条动作它的要求是填满熔池并保持适当的电孤长度。
随着焊接的进⾏焊条不断地熔化，焊条下端与悍件之间的距离越来越⼤，为了保持适当的电弧长度和把熔池填满，必须沿着焊条轴⼼向熔池送焊条。
如果不送焊条或者送进焊条太慢，电弧⾃然越来越长，最后电弧必将⾃动熄灭。
焊条电弧焊正常弧长(L弧)通常为焊条直径(d)的 0.5～1.2倍，具体根据焊接条件和焊条牌号⽽定。
焊⼯技术越熟练，越能保持弧长的恒定。
过度地减⼩电弧长度，就不能充分地发挥电弧的吹⼒和热能，造成焊缝熔合不良，焊缝成型恶化，甚⾄短路或粘住⼯件；电弧过长，使飞溅增加，焊缝成型和⼒学性能变坏。
（2）焊缝纵向运条其动作是沿焊缝纵⽅向移动焊条，其⽬的是形成焊道。
纵向运条要求作横向摆动，横向摆动的⽬的是使焊缝具有⼀定的宽度。
其动作是将焊条沿焊缝宽度⽅向来回摆动。
摆动幅度越⼤，焊缝越宽。
直线形（）和带⽕形（），两种⼿法适⽤在薄⼩构件和要求焊⾁⼩的地⽅，焊缝宽度b为焊条直径d的0.8～1.5倍。
弧焊电源实验指导书(马传平)
实验一弧焊变压器的结构观察和外特性测试一、实验目的1、观察BX1-500型和BK-300型弧焊变压器的结构，了解其结构特点和调节方式，增加对弧焊变压器的感性认识，培养识别各类弧焊变压器的能力。
2、测定BK-300型弧焊变压器的外特性和调节特性，学会测定一般弧焊电源特性的方法。
二、试验内容1、观察不同型号弧焊变压器的结构。
2、利用万用表和电流互感器测定交流弧焊电源的外特性和调节特性。
三、实验设备、仪器及材料1、BX1-500型弧焊变压器一台；2、BK-300型弧焊变压器一台；3、BP-500型电阻箱一台；4、数字万用表一个；5、数字夹钳式万用表一个6、强力接触器（或焊钳、钢板）一只四、实验原理1、交流弧焊机的结构特点BX1型系动铁心式弧焊变压器，是一种增强漏磁式弧焊变压器，依靠增强本身漏磁获得下降外特性，其初次级绕组分绕在变压器主铁心上，在初次级绕组间设有可动铁心，用它构成磁分路，以减小漏磁磁路磁阻，从而使漏磁显著增强。
BX3型系动线圈式弧焊变压器，也属于增强漏磁式弧焊变压器，其结构具有铁心高而窄，初次级绕组分缠在两侧的铁心柱上。
其中初级绕组因属于高压线圈而截面小被固定在下方，次级绕组因电流大、截面大、线圈匝数少而绕在上方具有可移动性。
一般通过摇动手柄使其沿中心铁心柱上下移动来改变两线圈间的距离，从而改变两线圈间的漏磁来调节电流大小。
为了扩大焊机的电流输出，可以通过对初次级线圈进行并联或者串联来进行电流的粗调节。
2、弧焊电源外特性的概念及物理意义在电源内部参数一定时，电源输出的电压与电流之间的关系，称之为弧焊电源的外特性。
在电弧焊接过程中，电源起供电作用，电弧是供电对象，两者构成一个整体，而电弧的稳定燃烧需要对电源具有一定的要求，这主要是两个方面，即：（1）系统在无外界因素干扰下，能在给定电弧电压和电流下，维持长时间的连续电弧放电，保持静态平衡。
（2）当系统一旦受到瞬间的外界干扰，破坏了原来的静态平衡，造成了焊接规范的变化。
焊接实验指导书
焊接实验指导书一、实验目的本实验旨在通过实际操作，使学生掌握焊接的基本原理、操作方法和安全注意事项，培养学生的焊接技能和团队合作能力。
二、实验器材和材料1. 焊接机：使用直流手持电弧焊接机。
2. 焊接电极：选择合适的焊接电极材料和规格，如E6013电极。
3. 工件：准备焊接的金属工件，如钢板或者铝合金板。
4. 辅助工具：钳子、锤子、钳子等。
三、实验步骤1. 实验前准备：a. 检查焊接机的工作状态，确保电源和接地线连接正确。
b. 准备焊接电极，并检查其表面是否有损坏。
c. 清洁工件表面，确保无油污和杂质。
2. 焊接准备：a. 根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接电流和电极直径。
b. 调整焊接机的电流和电极长度，确保适合焊接工件。
c. 确保焊接区域通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 焊接操作：a. 将焊接电极插入焊接机电极夹持器中，确保紧固坚固。
b. 将焊接电极的电弧点在工件上，形成电弧。
c. 保持适当的焊接电流和电弧长度，保持稳定的手持姿式。
d. 通过连续挪移焊接电极和工件，使电弧在焊接区域形成均匀的焊缝。
e. 焊接完成后，及时切断电流，将焊接电极从工件上移开。
4. 焊接质量检查：a. 检查焊缝的外观，确保焊缝均匀、连续、无裂纹温和孔。
b. 使用金属尺或者卡尺测量焊缝的尺寸和几何形状，确保符合要求。
c. 使用金属锤轻敲焊缝，检查焊缝的坚固性和质量。
四、实验安全注意事项1. 焊接操作时，应佩戴防护眼镜、焊接手套和防护服，避免火花和紫外线对眼睛和皮肤的伤害。
2. 焊接操作时，应注意周围环境的通风情况，避免有害气体的吸入。
3. 焊接机和电源线应保持良好的绝缘状态，避免触电事故的发生。
4. 焊接操作时，应保持焊接区域周围的工作区域清洁，避免杂物引起意外伤害。
5. 焊接完成后，应及时切断电流，避免焊接机长期处于工作状态。
五、实验结果记录与分析1. 记录焊接工件的材料、厚度、焊接电流和电极直径等参数。
2. 记录焊接操作过程中的注意事项和问题。
焊接试验指导书
机电工程系机电一体化专业焊接技术实训指导书编写人：王万斌目录实验一焊条设计、配制及其工艺性能实验 (1)实验二平板中心堆焊焊接应力测试实验 (6)实验三 T型结构焊接变形与火焰矫正综合性实验 (10)实验四斜Y型坡口裂纹 (14)实验五灰口铸铁焊接工艺 (17)实验六焊接电弧静特性 (20)实验七焊接电源外特性 (22)实验八弧焊变压器、弧焊整流器内部结构及使用操作 (23)实验九晶闸管弧焊整流器、弧焊逆变器内部结构及使用操作 (24)实验十 CO 2气体保护焊短路过渡电弧的稳定性 (25)实验十一氩弧焊工艺参数及对焊缝成形的影响 (30)实验十二角焊缝接头金相组织及硬度评定综合性实验 (32)实验十三对接接头拉伸、弯曲、冲击性能评定 (35)实验一焊条设计、配制及其工艺性能实验一、实验内容1.设计一种焊条配方，制作焊条样品。
2.观察、测试、对比焊条工艺性能。
二、实验目的及要求1.熟悉常用的焊条药皮组成物及其作用，了解焊条配方设计及配方调整的基本方法。
2.熟悉焊条生产流程，掌握焊条手工搓制或小型压涂机制作技术。
3.了解焊条工艺性能的评定指标、评定方法及影响因素。
三、实验条件及要求(一) 焊条设计及制作用设备及材料1. 焊条烘干箱2. 天平3. 瓷钵、瓷棒4. 玻璃板5. 量筒6. 焊条压涂机7. 焊芯H08A，φ3.2mm8. 各种焊条药皮辅料，水玻璃(二) 焊条工艺性能分析用设备及材料1. 自制焊条，E4303、E5015焊条，φ4mm，φ3.2mm2. Q235钢板若干块，14³100³400mm，14³100³150mm，14³200³400mm，14³200³250mm，280³50³20mm，400³150³14mm3. 紫铜板两块，500³500³3mm，1500³400³1mm4. 碳棒5. 秒表6. 天平7. 直尺8. 铁球，2Kg 9. 交流焊机10. 直流焊机(三)实验要求独立设计、操作，制作的焊条样品外表均匀光滑，无裂纹、脱落，焊条偏心率小，工艺性能较好；实验数据记录准确，分析合理，实验报告完整、清晰。
焊接技术及自动化实验指导书
焊接技术及自动化实验指导书实验目的本实验旨在通过学习焊接技术及自动化，培养学生对焊接技术原理和实践操作的综合能力。
具体目标包括：1.熟悉焊接技术的基本原理和分类；2.掌握常见的焊接方法，并了解其适用范围和特点；3.了解焊接工艺标准和操作规程，学会正确操作焊接设备；4.学习焊接自动化技术的基本原理和应用；5.实践体验焊接技术及自动化系统的设置和操作。
实验设备与材料1.焊接设备：焊接机、电源、焊接烙铁等；2.焊接材料：钢、铁、铝等金属材料；3.实验台、钳子、焊接夹具等。
实验步骤第一部分：焊接技术基础1.焊接技术的介绍–焊接定义：焊接是一种通过加热或施加压力使焊接面产生固态结合的方法。
–焊接技术分类：按照热源分类，焊接可分为电弧焊、气焊、激光焊等。
–焊接方法选择：根据工件材料、焊接位置和要求选择适合的焊接方法。
2.常见焊接方法–电弧焊：包括手工电弧焊、氩弧焊、等离子焊等。
介绍原理、操作步骤和注意事项。
–气焊：介绍氧-乙炔焊接的原理、操作步骤和注意事项。
–激光焊：介绍激光焊接原理和应用领域。
3.焊接工艺规程和操作标准–焊接工艺规程：介绍焊接工艺规程的制定和作用，包括焊接方法、工艺参数、质量要求等。
–操作标准：介绍焊接操作规程，包括设备操作、保护措施、焊接质量检验等。
第二部分：焊接自动化技术1.焊接自动化技术的意义和应用–焊接自动化的定义：指利用计算机、传感器和控制器等自动化设备，进行焊接操作的技术。
–焊接自动化技术的优势：提高生产效率、保证焊接质量、减少人工干预。
2.焊接自动化系统的组成和原理–焊接自动化系统的组成：介绍焊接机器人、焊接控制系统等的组成。
–焊接自动化系统的原理：介绍传感器、控制器和执行器等的工作原理和配合关系。
3.焊接自动化实验操作指导–实验准备：检查设备、选取焊接材料、安全防护措施等。
–实验操作步骤：包括启动系统、设定参数、操作控制机器人等。
–实验注意事项：如操作时注意安全、防止误操作等。
现代弧焊电源及控制实验报告
材控2班试验一交流电弧实验目的：1.学习交流电弧燃烧特点。
2.了解影响交流交流电弧燃烧的因素：电源空载电压，频率，电路中电感参数L及电阻参数R。
3.学习互感器和分流器的工作原理及方法。
实验设备及仪表：1.分体式交流焊机（包括弧焊变压器及电抗器）一台2.电阻负载箱（铸铁电阻负载箱）3.双踪示波显示器一台4.交流电流表及互感器一套5.交流电压表一块6.交流电压调节器一台7.分流表一块内容及步骤：1.按下图连接号仪器2.利用记忆示波器观测波形，并记录波形（1）短接X L，调节R,使I f约等于100A观测电阻—电弧电路，电弧电压U f，电流I f的波形，即使捕捉波形，观测熄弧时间。
改变R值并观察有和变化。
（2）短接R，调节X L,使I f约等于100A观测电阻—电弧电路，电弧电压U f，电流I f的波形，即使捕捉波形，观测熄弧时间。
改变X L值并观察有和变化。
实验结果及处理：1.阻性负载时U f，I f的波形和熄弧时间波形熄弧时间2.感性负载时U f，I f的波形和熄弧时间波形熄弧时间：3.电弧的熄弧时间对焊接时间的影响：实验二弧焊变压器的外特性实验目的：1.学习弧焊变压器的外特性测定方法2.了解弧焊变压器外特性陡降原理3.了解弧焊变压器的外特性调节方法4.了解弧焊变压器的电流调节范围的测定方法仪器设备：1.动铁心式弧焊变压器的（BX1-300）一台2.电阻负载箱一台3.交流电压表一台4.交流电流表及互感器实验步骤：1.了解弧焊电源外特性的测定方法2.按如下电路图接好线路：1.数据：电压表量程150V 150个格，电流表300A，100个格（2）电流最大为200A时，空载电压80.5V折算2.外特性曲线：3.电焊机的调节范围：实验三晶闸管整流式弧焊整流器外特性测量实验目的：1.观察结构，了解GS-300SS工作原理2.测定焊机外特性设备及仪表：1.GS-300SS晶闸管整流式弧焊整流器一台2.大功率电源综合特性测试台一台3.直流电压表一个4.直流毫伏表及分流器一个内容及步骤：1.观察结构，了解焊机组成及功能2.了解GS-300SS晶闸管整流式弧焊整流器工作原理图3.按如下原理图接线4.测外特性曲线（1）将焊接电源接通（2）电流开关拨至小挡，确定电流参数（3）改变负载箱电阻值，测定不同的电阻值下电流电压值，测定外特性曲线（4）拨动电流推力开关分别放置小，大两档位置，分别测出外特性曲线实验结果分析1.实验数据2.外特性曲线。
焊接实训指导书(完整版)
广西工程职业学院焊接实习实训指导书实训处焊接教研室编写2011年7月焊接实习实训指导书目录课题一：实训安全和焊接介绍----------------------------------------------------- 2 课题二：钢板对接平敷焊----------------------------------------------------------- 7 课题三：钢板对接立焊--------------------------------------------------------------18 课题四：钢板对接横焊---------------------------------------------------------------22 课题五: 气割--------------------------------------------------------------------------25 课题六：垂直固定管焊接---------------------------------------------------------30 课题七：管板水平固定焊-----------------------------------------------------------33 课题八：二氧化碳气体保护焊-----------------------------------------------------36 课题九：手工钨极氩弧焊-----------------------------------------------------------40课题一实训安全和焊接介绍（一）实训目的：了解焊接实训的安全及焊接分类。
（二）实训课时：2课时。
（三）实训类容：焊接的操作安全知识及分类。
一）实训安全1、一般情况下的安全操作规程（1）做好个人防护。
焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴好防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。
焊接技术及自动化实验指导书
焊接技术及自动化专业实验指导书材料成型及控制教研室主编《CBE模式下焊接技术及自动化专业学生实践能力培养体系的改革研究》课题组参编目录一、《金属学及热处理》实验指导书1．实验一金相显微镜的使用及金相试样的制备 (1)2．实验二铁碳合金平衡组织的显微分析 (7)3．实验三碳钢的热处理 (9)二、《焊接冶金与金属焊接性》实验指导书1．实验一焊缝金属中扩散氢的测定 (13)2．实验二斜Y型坡口焊缝裂纹实验 (17)3．实验三插销实验 (19)三、《焊接结构》实验指导书1．实验一不同焊接参数下平板变形量测量与分析 (23)2．实验二不同焊接方法下平板变形量测量与分析 (25)3．实验三不同焊接位置下平板变形量的分析 (26)4．实验四焊接变形的矫正 (27)四、《焊接方法与设备》实验指导书1．实验一不同的酸碱度焊条的焊接工艺性 (29)2．实验二埋弧自动焊焊接 (32)保护焊焊接参数对焊缝成形的影响 (36)3．实验三 CO24．实验四钨极氩弧焊焊接方法 (41)5．实验五焊条电弧焊实训项目 (43)五、《弧焊电源》实验指导书1．实验一弧焊电源外特性和调节性能的测定 (45)2．实验二弧焊电源的结构认识与观察 (48)3．实验三弧焊整流器的结构认识与观察 (50)六、《Pro/E造型及模具设计》实验指导书1．实验一基于Pro/E Wirdfire设计软件初步练习 (52)2．实验二 Pro/E截面草绘功能练习 (53)3．实验三 Pro/E基本成型特征功能练习 (57)4．实验四 Pro/E基准特征建模功能练习 (61)5．实验五 Pro/E零件建模工程特征功能练习 (63)6．实验六 Pro/E实体特征编辑功能练习 (65)7．实验七 Pro/E曲面造型功能练习 (68)8．实验八 Pro/E装配图功能练习 (71)9．实验九 Pro/E工程图功能练习 (73)10．实验十基于Pro/E塑料模具设计综合练习 (76)七、《快速成型技术及应用》实验指导书1．实验一激光快速成形原理及成型系统观摩 (80)2．实验二三维实体的STL格式转化及切片 (81)八、《金属结构腐蚀与防护》实验指导书1．实验一金属耐腐蚀性能的评定 (83)九、《压力焊》实验指导书1．实验一点焊工艺及设备 (85)十、《先进连接技术》实验指导书1．实验一先进连接技术原理及设备观摩 (89)十一、《焊接检验》实验指导书1．实验一超声波仪器性能的测定 (92)2．实验二磁粉探伤 (95)3．实验三着色法无损探伤 (97)十二、《焊接工装及变位机械》实验指导书1．实验一常用焊接工装操作 (99)《金属学及热处理》实验指导书实验一金相显微镜的使用及金相试样的制备一、实验目的1. 了解普通金相显微镜的构造与使用方法。
01-《电子焊接技能》实训指导书.
《电子焊接技能》实训指导书编制人：申国华第一部分焊接实习1.1 锡焊技术一、训练要求：1、装配工具认识及使用2、电烙铁检测3、焊锡及电烙铁的感性认识二、主要器材：1、实习工具一套。
2、实习万用表。
3、焊料、焊剂。
4、各种元器件、训练板三、训练内容：（一）、工具、仪表的认识常用的装配工具见图1.1.1，万用表见图1.2.1。
图1.1.1 常用手工装焊工具1．螺丝起子（刀）（1）主要用途松紧螺丝必须的工具；一般根据用途分为：一字起子，十字起子（2）注意事项选择起子时应根据螺丝的大小选用，起子刀口厚薄与宽度均需配合金属把子的起子不可以使用在带电的电路上，以免触电。
使用起子应于螺丝帽成90 度手柄越大转矩越大2．尖嘴钳（1）主要用途主要用来夹持零件、导线、及零件脚弯折；内部有一剪口，用来剪断1mm 以下细小的电线；配合斜口钳做剥线用（2）注意事项注意不可以当做扳手，否则会损环钳子。
不可用来敲打在焊接的时候夹持元件可以防止元件因过热而损伤。
3．偏（斜）口钳（1）主要用途常用来剪断导线、零件脚的基本工具；配合尖嘴钳做拨线用（2）注意事项斜口钳剪断时，应将线头朝向下，以防止断线时伤及眼睛或其他同学；不可用来剪断铁丝或其他金属的物体，以免损伤器件口，超过1.6mm 的电线不可用斜口钳剪断；4．平头钳（1）主要用途用来剪断较粗的导线或金属线配合尖嘴钳做剥线用；用来弯折、弯曲导线或一般的金属线；用来夹持较重物体（2）注意事项不可拿它当扳手使用；不可用来敲打5．镊子镊子的分类也是很多的，在各种实际应用场合主要是以下两种：尖头镊子和弯头镊子。
镊子的使用主要是夹持小的元器件，辅助焊接，弯曲电阻、电容、导线的作用。
平时不要把镊子对准人的眼睛或其他部位。
图4 尖头镊子和弯头镊子6．电烙铁（1）分类图3 电烙铁的分类圆锥形：适合焊接热敏感元件斜角形：适于焊接端子点，因有尖端表面，所以热更易于传导锥斜面形：通常用在一般焊接和修理上（二）、电烙铁检测（1）外观检查：A、电源插头 B 、电源线C、烙铁（2）用万用表检查。
弧焊设备及控制技术实验指导书
《弧焊设备及控制技术》实验指导书实验一、直流TIG 电弧静态伏安特性及弧压与弧长特性的测定一、实验目的1．了解直流TIG 电弧在30~300A 范围内，电弧电压与电弧电流及弧压与弧长之间的相互关系。
2．掌握电弧静态伏安特性的测试方法。
二、实验装置及器材1．直流TIG 焊机一台；2．水冷铜板一块，φ3.0钨棒一根； 3．氩气瓶，流量计及减压阀一组； 实验装置如简图1所示。
三、说明电弧静态伏安特性（简称电弧静特性）是焊接电弧的重要电特性之一。
在一定的弧长下，电弧电流从小到大逐渐递增时，伏安特性似呈U 形，如图2所示。
在I 段电弧呈负阻特性，即电弧电阻随电流增大而减小；在Ⅱ段呈等压特性，电弧呈无阻特性；在Ⅲ段，电弧电压随电弧增大而增加，呈正阻特性，在各种不同材料、不同尺寸的电极以及不同介质中所产生的电弧其静特性的变化趋势基本一致。
当电弧稳定燃烧时，电弧电流及电压既处于电弧静特性上，又要处于电流外特性曲线上，所以电弧静特性与电源外特性曲线的交点就是电弧的稳定工作点，见图3。
改变电源的外特性，就可改变电弧的工作点，从而测得电弧的伏安特性。
为了测量完整的U 形电弧静特性，必须采用可变陡降外特性电源，此外，为了扩展小电流的测试范围并增加小电流电弧的稳定性，在电源的输出端串接一只镇定电阻器。
当电弧电流处在静特性的Ⅱ段时，电弧电压与弧长的关系可用公式：Uf=a+blf 表示（lf —弧长），由此可见，弧压与弧长呈线性关系，直线的斜率b 表示电弧弧柱区的电场强度，截距a 则表示电弧的阴极区与阳极区压降之和。
在实际生产中，可以通过改变保护气体种类和电极材料来改变电弧弧柱区的电场强度及阴极图1. 实验装置四、实验方法1．测量电弧静特性（1）按图1接线，接线完毕后检查一遍接线是否正确。
然后给焊枪和水冷铜板通入冷却水。
（2）把电板间的距离和氩气的流量调节到合适的数值，（氩气流量调在10升/min左右），接通焊机的振荡器的电源，启动振荡器产生电弧。
焊接试验指导书
目录1. 工程概况2. 编制依据3. 主要工程量4. 施工前准备5. 焊接及焊接工艺6. 质量检查、试验及验收7.安全文明措施8. 成品保护9. 环境保护10. 安全文明施工1.工程概况本作业只适用与徐塘发电有限公司4、5号机组烟气脱硫工程，本工程的脱硫装置，设计了两座平流式吸收塔。
其底部为循环浆池，各配有四台搅拌器；吸收塔塔体为圆柱形钢结构，直经13100mm、塔高19408mm。
另设计了工艺水箱、石灰石粉仓、烟道的制作安装及管道的焊接等。
根据现场施工焊接的需要现制定本焊接措施。
2.编制依据2.1《电力建设施工及验收规范》 DL5031-942.2《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007-922.3《电力建设安全工作规程》DL5009-922.4《焊接技术考核规程》DL/T679-19992.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版2.6《电力建设施工及验收技术规范²火力发电厂焊接篇²DL5007-92》2.7《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19973.焊接工程量本脱硫工程设计了两台直经13100mm、塔高19408mm、壁板厚度为12mm~16mm的圆柱形钢结构的吸收塔；一台上部壁板厚度为12mm、下部为10mm的石灰石粉仓；另外还设计了工艺水箱、石灰石浆液箱、烟道制作安装、密封空气管道、压缩空气管道及工艺水管道安装等。
4.焊前准备4.1焊机必须运行良好，且性能可靠，焊工所需工具配备齐全。
4.2焊工应具有相同项目的合格证，经考核合格后，并在有效期范围内。
4.3施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。
4.4焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，以及填写自检单交焊接质检员复验。
4.5焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉图纸及指导书对焊缝的质量要求。
焊接前必须进行焊前练习，以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。
电子电路焊接实训指导书
电子电路焊接实训指导书沈阳航空职业技术学院电工电子系序言一．实训课的任务与作用本课程是在学生系统学习完《电工电子技术》等理论课程的基础之上,为进一步强化对理论知识的理解所开设的一项基本训练科目。
通过实训，加强学生对所学理论知识的理解；强化学生的技能练习，使之能够掌握电子技术基本理论的应用与实践技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养学会基本的电路设计及构成方法；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，该项实训是不可缺少的重要环节。
二．实训教学目标及基本要求使学生能基本掌握制板、刻板、焊接电路等基本技能；熟悉常用电子仪器仪表的使用和常用元器件的检测方法；初步了解电路板的调试方法。
三．实训组织、场地及设备1、实训的组织鉴于电子设备﹙电子实训﹚的故障复杂及多变性，元件种类繁多,指导教师分发元件及组织指导、纠正操作、纠正安装错误等,往往忙无所措,建议按15个学生∕教师组成实训班，学生分组并确定工位及确定仪器、工具，以便于管理。
2、实训设备、场地的要求（1）合理设置操作台。
（2）每个工位配备交直流电源及常用的电子测量仪器，对于专用的贵重（3）电子测试设备可按班级配置。
（3）教室的电源动力供电应满足单项实训项目最大功率装机容量附设线路及配电装置，﹙一般应大于50KW﹚。
（4）用电安全保护设备齐全。
（5）配备教师演示操作台及黑板﹙或其他多媒体教学设备﹚。
四、实习教学进程1、安全教育2、制板、刻板、转孔3、检测电子器件4、焊接电路5、调试五、实训考核及成绩评定严格规章制度和请销假制度，实习中不许穿短裤、拖鞋、奇装异服，不许做与电子实习无关的事情。
做到不迟到不早退，有事请假。
对于多次迟到、无故旷课、请假时间超过二分之一以上者，实习不能通过。
根据学生在实训期间对实训内容和基本技能的掌握程度、各实训内容完成的情况和编写实训报告的质量以及学生的学习态度，按百分制评定成绩。
课题1 安全教育一、安全教育的目的1、通过安全教育使学生们进一步加强安全意识，增强对安全生产及采用必要的安全措施的认知。
弧焊电源及控制_胡绳荪_实验一交流电弧
□笔试
□操作
实验报告
□2 人 1 组
5 人 1 组
4. 交流电流表及互感器一套 5. 交流电压表一块 6. 交流电压调压器一台 7. 分流器一块 七、内容及步骤 1.了解交流电弧的电弧电压 U f 与电流 I f 观擦方法 2.按电路原理图接线 3.利用记忆示波器观察波形，并记录波形 ⑴短接 X L ,调节 R，使 I f ≈100A 观察电阻—电弧电路， 电弧电压 U f ， 电流 I f 的波形， 及时捕捉波形, 观察熄弧时间。改变 R 值并观察有何变化。 ⑵短接 R 调节 X L , 使 I f ≈100A 观察电感—电弧电路， 电弧电压 U f ， 电流 I f 的波形， 及时捕捉波形， 观察熄弧时间。改变 X L 值并观察有何变化。 八、实验结果处理 1. 记录阻性负载时 U f 、 I f 的波形和熄弧时间 2. 记录感性负载时 U f 、 I f 的波形和熄弧时间 3. 分析电弧的熄弧时间，对焊接过程的影响。 九、思考题 1. 阻性负载电路与感性负载电路， 各对交流电弧连续燃烧有何影响
2
2. 感性负载电路中， U f 的波形是否为正弦？为什么？ 3. 频率和空载电压对熄弧时间有何影响？ 十、注意事项 1. 示波器正确使用方法，取参考点 U f 、I f 信号时，地线为一个公共 点。 2. 互感器的二次端在工作中不允许开路。 实验电路原理图
3
实验一
课程名称：弧焊电源及控制
一、实验类型 □演示 二、实验要求 必做 □选择 验证 □综合
交流电弧特性
□设计
□制备
□其他
□开放选择
□课内
□课外
三、考核方法 □口试 四、每组人数 □1 人 1 组 五、实验目的 1. 了解交流电弧燃烧特点 2. 了解影响交流电弧连续燃烧的因素：电源空载电压、频率、电路 中电感参数 L 及电阻参数 R。 3. 学习电流互感器和分流器的工作原理及方法。 六、设备及仪表 1. 分体式交流焊机（包括弧焊变压器及电抗器）一台。 2. 电阻负载箱（铸铁电阻负载箱） 3. 双踪记忆示波器一台
电焊指导书
机电、数控、模具专业电焊实习实训指导书主审：庄佃霞主编：刘维平目录一.实习实训目的 (2)二. 实习实训内容 (2)1.焊前准备 (2)2.了解焊条的组成 (2)3.平焊 (3)4.立焊、横焊 (3)5.仰焊 (3)三、实习实训要求 (3)1.掌握手弧焊的基本方法 (3)2.对焊接工艺、焊接方法有一定的了解 (4)四、实习实训准备（所需设备、仪器） (4)五、实习实训时间安排和实习步骤 (4)六、实习实训注意事项 (4)七、实习实训报告书要求 (5)八、过程考核标准 (5)九、思考题 (5)项目1：电焊操作实习一、实习实训目的1.了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
2．了解手弧焊机的种类、结构、性能和使用。
了解电焊条的组成与作用，熟悉用结构钢焊条的种类、牌号及应用。
3.熟悉手弧焊焊条直径、焊接电流和焊接速度对焊缝质量的影响，正确选择焊接流、焊条直径，独立完成手弧焊的平焊焊接。
4.了解常见焊接接头型式及坡口型式，焊缝空间位置。
5.了解气焊设备的组成及作用，工具的结构，气焊火焰的种类、调节方法和应用焊丝与焊剂的作用。
正确调整气焊火焰，独立完成气焊的平焊焊接。
6.熟悉氧气切割原理、切割过程和金属气割条件。
7.熟悉熔焊件常见缺陷及其产生的主要原因。
8.了解焊接车间生产安全技术及简单经济分析。
二、实习实训内容1.焊前准备检查焊机是否通电、焊机工作是否正常。
根据工件的厚度选择焊条的直径和合适的电流。
2.了解焊条的组成焊条是由焊芯和药皮（或称涂料）组成的（图1）。
焊芯是一根具有一定直径和长度的金属丝。
焊接时焊芯的作用：一是作为电极，产生电弧；二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一起形成焊缝。
由于焊芯的化学成分将直接影响焊缝质量，所以焊芯是由炼钢厂专门冶炼的。
我国目前常用的碳素结构钢焊条焊芯牌号为H08、H08A ，其平均含碳量为0．08％（“A ”表示优质晶）。
焊条的直径是用焊芯直径来表示的，常用的直径为3.2mm~6mm ，长度为350mm~450mm 。
《焊接方法及设备》实验指导书
《焊接方法及设备》实验指导书实验一不同酸碱度焊条的焊接工艺性一、实验目的1.通过实验，掌握手弧焊焊接方法的操作。
2.通过实验，验证焊接参数对焊缝成形的影响。
二、实验仪器、设备和材料1．手工电弧焊机1台2. 烘箱1台3. 试板A3钢δ＝16mm 若干4．电焊条E4303（J422）Φ4mm 15根5．电焊条E5015（J507）Φ4mm 15根6．游标卡尺1把三、实验原理1. 焊缝的成形焊缝的形状对焊缝质量和焊件的使用性能有很大影响，因此保证合适的焊缝形状是焊接工艺试验首先要解决的问题。
焊缝的形状通常用熔深H、熔宽B和余高 a 三个参数表示，其中最重要的是熔深。
合理的焊缝形状要求上述三个参数之间合理的匹配。
在生产上常采用成形系数Φ来表示熔深和熔宽的关系：Φ＝B/H （式1－1）Φ值大表示焊缝宽而浅；反之，表示窄而深。
Φ值过大时，焊缝可能焊不透；过少时，熔深中的杂质难以浮出，容易出现焊接缺陷。
手弧焊时，Φ的适宜范围为1～2。
成形系数的大小直接影响热源的使用效率和热影响区的大小，而且影响焊缝金属的结晶的方向，对杂质成分的偏析、成分的不均匀性和裂纹气孔敏感性有着直接影响。
另外改变焊缝的形状可以调整熔合比γ。
在焊接合金钢时，调整熔合比γ常常是防止焊缝冶金缺陷，特别是降低裂纹的敏感性，提高焊缝机械性能的一条重要途径。
2．焊接电流、电弧电压和焊接速度焊接电流、电弧电压和焊接速度是对焊缝成形影响最大的三个参数，在正常使用的规范范围内，变化规律如下：焊接电流增大，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没有多大变化（或略增大），电弧电压增大，熔宽增大，熔深、余高减小。
焊接速度增大，线能量q/v 减小，单位长度焊缝上填充金属量减小，熔宽、熔深、余高均减小。
为了获得良好的焊缝成形，焊接电流、电弧电压和焊接速度要配合得当。
如在增大焊接电流时也要适当提高电弧电压，做到大电流配大电压，小电流配小电压，这样电弧才可能最稳定。
在提高焊接速度时，也要相应的提高焊接电流和电弧电压，这样既可提高生产效率，又能保证焊缝成形。
电子电路焊接实训指导书.docx
《电子电路插装焊接实训室》实训指导书实训是一种认识世界或事物，校验理论正确与否的实践工作。
从事任何实训，均要求实训人员貝备相应的理论知识，实训技能以及归纳总结实训结果的能力。
电子元器件丁•波峰焊机实训是电子领域最基本的了解，内容包括电子元器件的基本常识了解，简单的判别能力，基本理论的掌握，基本电子元器件的使用以及基木实训技能等，其基础性，决定了它在大专生的教学进程屮起到提高学生的专业理论水平，培养学生基本实训技能的奠基作用。
一个基本的实训实验，从相关知识的预习开始，经过对电了元器件的认识与理解，观察测试到亲门实践，到数据处理，直至撰写出完整的实训报告为止，其中各个环节完成的好坏，均影响实训的效果和对实训项目的掌握程度。
目前，我国电子产胡制造业的规模己经足够宏大，但大部分企业还停留在来料加工和零件组装的水平，只能生产低端电子产品，这与我国劳动者的平均文化索质、职业索质和技能索质相对较低不无关系。
改变这种局面，是我国高等职业技术教育的历史责任。
电了产品制造工艺是一门实践性极强的电子类专业的基础课程，把电子类理论教学的目的展现出来——学习理论完全是为了使用知识，为了制造电子产品；我们希望学习本书的学生通过电子工艺实训，拉近抽象的理论符号与真实元器件、材料和产品之间的距离，获得对制造业接近真实的感受。
使学生懂得在做事中学会做人,在做人中学会做事。
培养高素质的高级技术工人，其实质是培养具有高层次社会道德、文化修养并掌握先进制造技术理念与技能的劳动者，必须把职业道徳、职业规范和职业技能的培养有机地结合起来，学生参加电子产品制造工艺的实训，不仅作为学习者，在一定程度上也担当着工作者，在工作中培养他们脚踏实地、一丝不苟、团结协作的作风和敬业爱岗的精神。
在IT领域内，无论计算机、通信和家用电器（消费类电了产品）专业，其最终产品的制造过程都大同小异，电子工艺人才可以说是通用型人才，又是人才市场上稀缺的专业型人才。
在我们开电子工艺实训教学活动中，特别注意从技术上跟踪电子工艺发展的水平，慎重地选择产品对象保证一定的技术难度和操作工作量。
平特性电源实验指导书(含实验记录表格)
《弧焊设备及控制技术》实验指导书实验三平特性弧焊电源的输出参数调节一、实验目的：1. 认识和理解平特性弧焊电源的输出参数调节原理；2. 了解平特性弧焊电源的应用，掌握等速送丝熔化极气保护电弧焊的焊接参数设定及调节方法；二、实验设备及材料1. CO2气保护焊机（包括晶闸管整流型平特性弧焊电源及等速送丝装置）一台；2. 氩气瓶、CO2气瓶、混合气体配比器及供气系统；3. 可调速行走小车及轨道；4. ER50-6（H08Mn2Si）￠1.2焊丝一盘，厚度在10mm以上的A3钢材质的焊接试板等；三、实验原理简介平特性弧焊电源是指外特性曲线工作区段近似为水平直线的一类弧焊电源，其完整的外特性曲线一般为“L”形状。
这类弧焊电源主要用于等速送丝的熔化极气体保护焊，如CO2气保护焊（MAG焊）、熔化极氩弧焊（MIG焊）和活性气体保护焊（MAG 焊），其中MAG焊（Ar ＋CO2混合气体）是当今钢结构工业生产中广泛采用的弧焊方法，优点是焊接质量好、生产效率高、相对成本较低。
等速送丝熔化极气体保护焊焊接电流、电弧电压的调定是分两个方面独立进行的，其原理见下图所示，即电弧电压的调定是通过设定电源内部参数，进而改变外特性工作区段平台的高低来实现的；而焊接电流的调定是通过设定送丝速度ν来实现的（见右图）。
四、实验内容、方法及步骤1. 实验准备（1）观察设备构造、性能特点，检查气路、焊机外部接线和仪表接线，并熟悉操作方法；（2）准备好钢板、焊丝，接通氩气、CO2气体及混合配比器，气体流量设定为Ar：15L/min，CO2：5L/min；（3）调节行走小车速度及焊炬位置；（4）测定实际送丝速度将焊机上的电流调节旋钮分别调至不同刻度，在空载下测量对应送丝长度。
2. 电源外特性测定（1）将焊机上的电压旋钮固定在某个刻度上，将送丝速度由快至慢均匀递减，依次记录过程中六个稳定状态下对应的电流、电压读数。
观察并记录不同输出参数下焊接电弧的弧长、熔滴过渡形式、焊接飞溅大小及对应的焊缝外观成形情况，优选出一组最佳规范；（2）改变电压调节旋钮位置，分别固定在另外两个刻度上，重复进行步骤（1）；（3）根据实验记录数据及观察结果制表并绘制电源的外特性曲线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
材料科学与工程学院本科实验指导书课程名称：焊接电源及控制实验学时： 4适应专业：焊接技术及工程、高新材料基地班（焊接方向）承担实验室：焊接实验室材料科学与工程学院材料工程国家级实验教学示范中心实验须知1、上实验课前，必须预习课程实验指导书及相关的讲课内容，明确实验目的及步骤，并做好进行实验数据记录的准备（实验指导教师有检查预习情况的责任，对未预习者，不得进行实验）。
2、进入实验室后，必须听从实验指导教师及相关人员的指导，遵守实验室有关制度。
3、进入实验室后，必须听从实验指导教师或相关人员介绍设备使用情况，待熟悉设备后，经指导教师同意方能开动设备。
4、使用实验设备前，必须按照实验指导书中所规定的实验步骤进行相关实验。
进行实验时，思想必须集中，要安全操作实验设备，避免实验事故发生。
5、实验完毕后，必须整理实验场地（须将实验设备擦拭干净、上油，打扫实验场地等）。
6、学生必须爱护国家财产，如有损坏仪器、设备、工具、量具等物情况发生，应立即报告实验指导教师及相关人员。
属自然损坏，酌情处理；属故意损坏，除责令其写出检查外，应呈报学院进行处理。
7、实验试样原则上不准拿出实验室，如确实因测量未完成或其他情况，须得到实验指导教师同意，方能办理借出手续。
8、实验报告内容包括实验目的、步骤、使用仪器设备、工具、模具以及测量数据及其结果分析等各方面。
实验数据需用曲线表示出来时，一律用方格纸描绘。
9、实验报告一律用学院所规定的统一的实验报告纸撰写，在实验结束后一周内交给实验指导教师。
目录实验一弧焊电源结构观察 (1)实验二弧焊电源外特性测定 (8)实验一弧焊电源结构观察一、实验目的：1．了解弧焊变压器结构，掌握各种弧焊变压器下降外特性的获得方法及焊接参数的调节方法；2．熟悉晶闸管整流主电路的形式和结构，了解移相触发控制电路工作原理，掌握晶闸管弧焊电源外特性、调节特性的控制方法；3．掌握弧焊逆变电源的基本组成、基本原理，熟悉逆变主电路及控制驱动电路、反馈电路、外特性、调节特性以及动态特性的获得方法、特点、分类等。
二、实验仪器设备：1．BX1－500交流弧焊变压器一台；2．ZX5－500弧焊整流器一台3．NB-500 （IGBT） MIG/MAG逆变焊机一台；三、实验原理：不同类型弧焊电源的结构和组成各不相同，它们的外特性调节方式也不相同。
通过实际观察弧焊电源结构，能够获得对不同类型弧焊电源内部结构的直观认识，对理解课堂理论教学内容起到很好的帮助作用。
1．弧焊变压器结构组成及工作原理弧焊变压器是一类特殊的变压器，其基本原理与一般电力变压器相同，但为满足弧焊工艺要求又具有自身的特点。
弧焊变压器具有下降的外特性，根据获得下降外特性的方法不同分为：串联电抗器式弧焊变压器和增强漏磁式弧焊变压器。
1）串联电抗器式弧焊变压器这类弧焊电源由变压器和电抗器组成。
前者为正常漏磁的普通变压器，将电网电压降至所要求的空载电压，变压器本身的外特性是接近于平的，为了得到下降外特性及调节电流需要串联电抗器，电抗器在交流电路中分担一部分电压，通过调整电抗器电抗值的大小，获得所需要的下降外特性和电流。
2）增强漏磁式弧焊变压器这类弧焊电源通过人为地增大变压器的漏抗，而无需再串联电抗器。
按增强和调节漏抗的方式不同又可分为以下三种：(1)动铁心式在一、二次侧绕组间设置可动的磁分路，以增强和调节漏磁。
BX1系列弧焊变压器即属于此类。
图1 动铁心式弧焊变压器结构铁心Ⅱ可以移动，进出于铁心I的窗口(在图1中是垂直于纸面移动)以调节漏磁，从而可以获得不同的下降外特性。
(2)动线圈式通过增大一、二次恻绕组之间的距离来增强漏磁，改变绕组之间距离来调节。
BX3系列弧焊变压器属于此类。
如图2所示，通过改变变压器绕组1（下部）和绕组2（上部）之间的距离δ，调节漏磁通的大小，从而改变漏抗值的大小，可以获得不同的下12降外特性。
图2 动线圈式弧焊变压器结构示意图 图3 两心柱抽头式弧焊变压器结构示意图(3) 抽头式 将一、二次绕组分开来增加漏磁，通过绕组抽头来改变绕组匝数以调节漏抗。
BX6-120-1型弧焊变压器属于此类。
如图3所示，一次侧绕组由W 1I 和W 1II 两部分绕组共同组成，通过调整一次侧绕组W 1I 和W 1II 在一次绕组中所占的比率，使得一、二次侧绕组耦合程度发生改变，从而起到调节变压器漏磁量的作用，进而获得不同的下降外特性。
2． 晶闸管弧焊整流器结构及外特性调节原理图4 晶闸管式弧焊整流器基本原理图一般晶闸管式弧焊整流器的组成如图4所示。
主电路由三相主变压器T 、晶闸管整流器V 和输出直流电感L 组成。
二极管组VD 和限流电阻R 构成维弧电路。
控制电路由给定电路、检测电路、比较电路和触发电路组成。
闸管式弧焊整流器的输出电流和电压是通过调节晶闸管的导通角来实现的。
晶闸管式弧焊整流器的外特性多种多样，其外特性是采用闭环负反馈控制原理获得的，可以采用电流反馈、电压反馈或电流电压联合反馈获得不同的外特性。
3．弧焊逆变器的基本组成及基本工作原理图5 弧焊逆变器主要组成和基本原理方框图弧焊逆变器的主要组成包括：供电系统；电子功率系统；电子控制系统；给定与反馈电路。
其基本组成方框图如图5所示。
在供电系统中，单相220V（或三相380 V）50Hz的交流网压，经输入整流器整流和滤波器滤波之后，获得逆变主电路所需的平滑直流电压，单相整流约310V（或三相整流约520V）。
该直流电压在电子功率系统中经逆变主电路的大功率开关电子器件(晶闸管、晶体管、场效应管或IGBT)组Q的交替开关作用，变成几千至几十万赫兹的中频高压电，再经中频变压器（T）降至适合于焊接的几十伏低电压，并借助于电子控制系统的控制驱动电路和给定与反馈电路(M、G、N 等组成)，以及焊接回路的阻抗，获得弧焊工艺所需的外特性和动特性。
如果需要采用直流电进行焊接，还需经输出整流器整流和经电抗器L、电容器C的滤波，把高(中)频交流变换成为直流输出。
四、实验内容：1．观察BX1－500交流弧焊变压器外观，对照说明书熟悉前面板按钮和旋柄；观察其内部电路，识别电路中的各种元器件。
2．观察ZX5－500弧焊整流器外观，对照说明书熟悉前面板按钮、旋钮及指示仪表；观察其内部电路，识别电路中的各种元器件，重点掌握主电路的结构组成。
3．观察NB-500 IGBT逆变电源外观，对照说明书熟悉前面板按钮、旋钮及显示仪表；观察其内部电路结构，识别电路中的各种元器件。
五、实验步骤及注意事项：1．对BX1－500交流弧焊变压器外观仔细观察，对照说明书熟悉前面板按钮、旋柄及其功能；2．拆卸BX1－500交流弧焊变压器侧面板和顶盖，认识内部电路结构；通过旋转前面板手柄，观察内部结构变化情况；图6 BX1-500交流弧焊变压器图7 ZX5-500弧焊整流器3．对ZX5－500弧焊整流器外观仔细观察，对照说明书熟悉前面板按钮、旋钮及指示仪表的功能和作用；4．拆卸ZX5－500弧焊整流器侧面板和顶盖，观察内部电路结构，辨识焊接电源结构中的三相变压器、三相全控晶闸管整流器、输出电抗器、电子控制线路板、电流反馈传感器、通风机组、接触器等部件或电路系统；5．对NB-500 IGBT逆变电源外观仔细观察，对照说明书熟悉前面板按钮、旋钮及显示仪表的功能和作用；6．拆卸NB-500 IGBT逆变焊机侧面板和顶盖，观察内部电路，区分主电路和控制电路，辨识主电路中的输入整流器、滤波器、IGBT逆变开关组、中频变压器以及控制电路中的控制驱动电路、给定与反馈电路等；并依照逆变器的变流顺序，对照焊机内部电路叙述变流过程；图8 NB-500 IGBT逆变焊机7．认真观察，完成后恢复焊接电源原貌，经指导教师检查后离开实验室。
六、实验数据处理：实验过程中仔细观察弧焊电源外观，熟悉面板上各种按钮、旋钮、指示仪表的功能和作用；对弧焊电源内部电路结构认真观察，识别电路中的各种元器件；分析并掌握BX1－500型、ZX5－50型、NB-500 IGBT型三种弧焊电源的工作原理及外特性调节原理。
七、实验报告内容：课后独立完成实验报告，此次实验的报告内容主要是绘制观察过的焊接电源的组成结构和电路，叙述三种焊接电源的工作原理和外特性调节原理。
指导教师对每一份报告进行批改和评分，评分时考虑实际操作能力。
八、实验思考题：1．弧焊变压器由哪些部分组成？它能实现何种外特性？2．动铁芯式弧焊变压器和动线圈式弧焊变压器各是如何实现下降外特性的？3．晶闸管弧焊整流器主电路由哪些电路（电子元器件）组成？控制电路应包括哪些功能电路？4．弧焊逆变器主电路由哪些电路及元器件组成的？实验二弧焊电源外特性测定一、实验目的：了解晶闸管弧焊整流器的内部结构；理解整流电路的工作原理；加深对触发电路的同步、脉冲发生及触发晶闸管原理的认识；实际测定ZX5－500弧焊整流器外特性，验证其下降外特性形状，掌握其外特性获得方法和调节原理。
二、实验仪器设备：1．ZX5－500弧焊整流器一台2．可变电阻箱一台；3．双踪示波器一台、数字万用表、分流器各一只.三、实验原理：1．晶闸管弧焊整流器结构及外特性调节图1 晶闸管式弧焊整流器基本原理图图1所示为一般晶闸管式弧焊整流器的组成。
主电路由三相主变压器T、晶闸管整流器V和输出直流电感L组成。
二极管组VD和限流电阻R构成维弧电路。
控制电路由给定电路、检测电路、比较电路和触发电路组成。
晶闸管式弧焊整流器的输出电流和电压是通过调节晶闸管的导通角来实现的。
晶闸管式弧焊整流器的外特性可以是多种多样，其外特性是采用闭环负反馈控制原理，采用电流反馈、电压反馈或电流电压联合反馈获得不同的外特性。
2．ZX5－500弧焊整流器陡降外特性获得和调节原理ZX5系列弧焊整流器系供单人手工施焊用的晶闸管组整流的直流焊接电源，具有平滑陡降的外特性和良好动特性，从而保证了良好的焊接性能，并适用于各种用途的手工弧焊的需要。
陡降外特性，就是当负载电流增加时，负载电压迅速下降的外特性。
1）ZX5－500弧焊整流器开环外特性ZX5－500弧焊整流器的输出电压U与控制角α的关系为：U0=AU2cosα式中，A是与主电路结构有关的系数；U2为变压器二次侧相电压；α为控制角。
当控制角α一定时，输出电压U也一定，所以ZX5－500弧焊整流器开环时的外特性为水平特性，如图2所示。
虚线所示为理论外特性，实线为实际外特性曲线。
实际外特性曲线是略有下降的平特性曲线，是由于主电路中变压器的漏抗以及电路导线电阻等分布参数所引起的压降造成的。
若用集中参数R等效表示，则实际外特性可由下述方程表示： Uf =U-IfR图2 ZX5－500弧焊整流器开环外特性图3 ZX5－500弧焊整流器开环控制框图再根据图3所示ZX5－500弧焊整流器开环控制框图，可得弧焊电源的输出电压（焊接电压）U f 可由控制电压（系统的输入量）U k 调节。