电机测试转子定子测试仪测试项目和参数样本
[解说]电机测试转子定子测试仪测试项目和参数
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1 分类数控机床用交流伺服电动机可分为交流同步伺服电动机和交流异步伺服电动机。
交流同步伺服电动机多为永磁式，又有方波型永磁同步伺服电动机和正弦波型永磁同步伺服电动机之分。
2 产品名称代号产品名称代号用大写汉语拼音字母表示：SJT---交流同步伺服电动机SJY---交流异步伺服电动机反馈元件代号用下列字母表示，当电机中装有两种以上反馈元件时，各元件代号的排列次序依次为C、M、X、W:C---测速发电机；M---光电编码器；X---旋转变压器；W---位置传感器。
电动机带有失电制动器时，用大写汉语拼音字母B表示，并位于反馈元件代号后面。
3环境要求3.1气候环境适应性伺服电动机的工作气候环境条件及贮存、运输气候环境条件应符合表2的要求。
3.2 海拔高度当海拔高度不超过1000m时，交流伺服电动机应能保证各项技术指标。
交流伺服电动机安装在海拔超过1000m或环境空气温度超过40℃的条件下使用时，需考虑空气冷却效果的减弱，此时需按制造厂与用户之间的协议进行设计和使用。
4机械要求4.1振动﹑冲击交流伺服电动机应能承受规定的振动﹑冲击试验。
试验后进行外观检查，不允许有零部件的损坏﹑变形和紧固件松动等现象。
通电后电动机应能正常工作。
电动机应能承受表11 规定的扫频振动试验。
按GB/T 7345— 1994 中5.24规定的方法进行振动试验，试验后应符合5.1.3 的规定。
规定的方法进行冲击试验，试验后应符合5.1.3 的规定。
4.2轴向间隙交流伺服电动机的轴向间隙应符合表3的规定。
4.3 轴伸径向圆跳动交流伺服电动机轴伸外圆配合表面的径向圆跳动应符合表4的规定。
表44.4 安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度交流伺服电动机安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度应符合表5的规定。
5电气性能要求5. 1 绝缘电阻选择相应的兆欧表，测量电动机各绕组对机壳及各绕组间的绝缘电阻数值，在工作气候环境条件下交流伺服电动机各绕组对机壳及各绕组之间的绝缘电阻应不小于20MΩ，在温升试验条件下绝缘电阻应不小于5MΩ，湿热试验后的绝缘电阻应不小于1MΩ。
电机测试记录表格样本
电机测试记录表格样本计划编号/Project NO.：电源/Power：负载/Load：日期/Date ：马达型号/Motor NO.：电压/Volt ：转向/Diretion：测试人/T ested by：电气性能/Performance Inspection Data 马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.马达编号Motor NO.检查项目/Inspective Item 规格/Specification 空载电流/No Load Current(A)空载转速/No Load Speed(rpm)负载电流/On LoadCurrent(A)负载转速/On Load Speed(rpm)堵转电流/Stall Current(A)堵转转矩/Stall Torque(mN.m)堵转时间/Stall Time（M）绝缘耐压试验/H-P Test EquipmentTest Times 1Test Times 2Test Times 3Test Times 4Test Times 5Test Times 6电压电流电压电流电压电流电压电流电压电流电压电流Voltage(V)Current(mA)Voltage(V)Current(mA)Voltage(V)Cur rent(mA)Voltage(V)Current(mA)Voltage(V)Current(mA)Voltage(V )Current(mA)备注：电机性能数据/general Information DataNO.:空载启动测试/Start Test at no Load备注Remarks马达编号Motor NO.。
电机测试转子定子测试仪测试项目和参数样本
电机测试转子定子测试仪测试项目和参数样本1 分类数控机床用交流伺服电动机可分为交流同步伺服电动机和交流异步伺服电动机。
交流同步伺服电动机多为永磁式, 又有方波型永磁同步伺服电动机和正弦波型永磁同步伺服电动机之分。
2 产品名称代号产品名称代号用大写汉语拼音字母表示:SJT---交流同步伺服电动机SJY---交流异步伺服电动机反馈元件代号用下列字母表示, 当电机中装有两种以上反馈元件时, 各元件代号的排列次序依次为C、 M、 X、 W:C---测速发电机;M---光电编码器;X---旋转变压器;W---位置传感器。
电动机带有失电制动器时, 用大写汉语拼音字母B表示, 并位于反馈元件代号后面。
3环境要求3.1气候环境适应性伺服电动机的工作气候环境条件及贮存、运输气候环境条件应符合表2的要求。
表23.2 海拔高度当海拔高度不超过1000m时, 交流伺服电动机应能保证各项技术指标。
交流伺服电动机安装在海拔超过1000m或环境空气温度超过40℃的条件下使用时, 需考虑空气冷却效果的减弱, 此时需按制造厂与用户之间的协议进行设计和使用。
4机械要求4.1振动﹑冲击交流伺服电动机应能承受规定的振动﹑冲击试验。
试验后进行外观检查, 不允许有零部件的损坏﹑变形和紧固件松动等现象。
通电后电动机应能正常工作。
电动机应能承受表11 规定的扫频振动试验。
按GB/T 7345—1994 中5.24 规定的方法进行振动试验, 试验后应符合5.1.3 的规定。
表 11电动机应能承受表12 规定的冲击试验条件。
按GB/T 7345—1994 中5.25 规定的方法进行冲击试验, 试验后应符合5.1.3 的规定。
表 124.2轴向间隙交流伺服电动机的轴向间隙应符合表3的规定。
表3 单位为毫米4.3 轴伸径向圆跳动交流伺服电动机轴伸外圆配合表面的径向圆跳动应符合表4的规定。
表4单位为毫米4.4 安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度交流伺服电动机安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度应符合表5的规定。
定子整体试验方案
定子整体试验方案一、概述景洪电站水轮发电机组设备由东方电机股份有限公司制造供货。
定子机座由钢板焊接而成，为运输方便，机座分成6瓣，在工地组焊成整圆。
在工地组焊、叠片、吊装，调整完成后，在相应的发电机机坑内进行定子下线工作。
二、基本参数1 额定功率（MW）3502 额定功率（MVA）388.93 额定电压（V）180004 额定电流（A）124745 额定转速（rpm）756 绕组相数 3定子机座外径Ф20700mm，机座高1965mm。
定子铁芯外径为Ф18900mm，内径Ф18136mm，总长1820mm。
定子绕组为三相双层四支路“Y”形连接条式波绕组结构，共720槽，1440根线棒，每相由4支路并联，绕组单相对地电容1.32μF，绕组绝缘是F级。
三、试验目的检查线棒安装的质量情况是否达到技术要求。
四、试验依据1 水轮发电机组安装技术规范（GB/T8564-2003）；2 电气设备交接试验标准（GB50150-2006）；3 水轮发电机定子现场组装工艺导则（SD287-88）。
五、试验项目1 各相、各支路直流电阻测量；2 整体分相耐压前RTD检查：绝缘测量和阻值测量；3 整体分相耐压前绝缘测量；4 分相直流泄漏测量；5 整体分相交流耐压；6 整体分相耐压后绝缘测量；7 整体分相耐压后RTD检查：绝缘测量和阻值测量。
六、试验前的准备工作1 彻底清扫定子绕组及铁芯，用白布擦拭干净线棒端部；2 试验电源连接到位，容量保证200kVA，选用400A空气开关，试验电源线采用一根YCW-3×50+1×16mm2的电缆；3 试验前必须进行技术交底；4 试验方案已经过监理审批；5 试验前确认试验仪器、仪表完好，接线正确和电源线绝缘满足要求，全面检查无缺陷；6 对试验设备进行通电检查，包括电压增减操作、间隙大小操作、过电压保护调整以及主回路通电检查；7 试验人员必须熟练掌握试验变压器的注意事项及操作方法。
电机转子自动测试系统(AZR-01A)
铸铝转子自动测试系统（AZR-01A）一、概述：目前对于快速大批量进行铸铝转子质量分析的方法主要有电阻测量法和电感测量法两种。
第一种电阻测量法用于计算转子电阻值，第二种电感测量法在测量时不需要使用定子。
因此电感测量法可以测试出转子很小的故障，每当一条转子铝条穿过磁场时，就会产生一个正弦波形，转子在旋转一周后，完成了一次完整的测量。
电感测量法可以轻易测量出转子铝条发生断裂、转子铝条中有空气或气孔以及斜槽角度误差。
二、特点：该测试系统就可以在五秒钟以内完成对一个鼠笼转子的质量测量（真正的测量时间低于一秒）。
测量结束时，电脑会自动显示出测量结果以及判定是否合格，对不合格的产品显示出是铝条断条、还是铝条中有气孔或杂质、还是槽角度不良。
该系统可以进行自动和手动测量，自动测量用于正常的生产线测试，手动测量主要是用于调整工装位置、判定系统故障，采集和设置系统参数。
三、测试项目：1、断条、细条。
2、欠铸、气孔、沙眼、残渣导条。
3、斜槽角度不良、导条的内部短路。
4、铁芯及铝条的一致性。
5、端环不良。
四、测量参数：峰峰值、最大值、最小值、平均值、有效值、占空比，梯度，总值等。
五、系统特点：l、计算机采集、储存测试数据。
2、铸铝转子的测试数据分析，质量评估分析。
六、测试能力：l、转子外形尺寸：外径最大150mm，叠高300mm以内；2、装夹方式：手动或自动；3、测试时间：（全部自动测试）6秒/只；4、动力系统：气动及电动。
七、系统组成：1、测量专用传感器；2、测试工装夹具（无轴转子夹具）；3、测量采集模板；4、角度调节器；5、位置传感器；6、PLC控制器；7、工业电脑及显示器；8、系统测试柜；9、测试软件；10、光栅保护器。
八、使用环境温度：0-40℃电源：单相220V±10%/50HZ铸铝转子自动测试系统（AZR-01HA）一、概述：目前对于快速大批量进行铸铝转子质量分析的方法主要有电阻测量法和电感测量法两种。
电机(马达)叠片定子、转子质量检测方法
电机（马达）叠片定子、转子质量检测方法来源：开关柜无线测温 [电机（马达）叠片定子、转子质量检测方案电机（马达）叠片定子、转子质量检测可采用MATS-2010M 硅钢测量装置，通过附加一根多股测试连线，直接测量电机（马达）定子和转子在一定的磁感应强度B（Magnetic Induction B）或磁场强度H（Magnetic Field Strength H）下的损耗P（Losses P）。
在本方案中，保留了25cm的爱泼斯坦方圈（Epstein Square）作为测试数据的标准，用于判定未知定子或转子铁心是否符合要求。
根据IEC标准，上述的磁感应强度和磁场强度都分别取其峰值Bm和Hm，损耗换算成比总损耗Ps（单位为：W/kg）。
由于定子和转子的磁路比较复杂，为了便于分析比较，必须简化和近似。
对于不同尺寸的定子（或转子）,通过将一个标准的定子（或转子）铁心的测试结果折算到爱泼斯坦方圈，就可以确定其有效的尺寸参数和等效的质量。
【测试方法】第一步：用同一批次材料制作方圈样品（约1kg）和定子（或转子）铁心冲片，方圈样品和铁心冲片的制作应该充分考虑到选材的代表性和均匀性。
第二步，测试方圈样品的损耗，根据测试结果就可确定材料是否达到牌号的要求。
材料确定合格后，再对标准定子（或转子）铁心进行测量。
测量定子（或转子）铁心时，选择环形，内外径取实心部分，暂不考虑开齿的影响，高度按实际值，叠片系数要考虑铁心的倒角和缺口，重量先按总重量计算。
按上述方法测得的铁心铁损，比方圈样品的数据要偏小，主要是因为上面铁心的质量取大了，开齿部分的质量不能全部计算在内，但也不能不考虑。
通过调整铁心的质量，使铁心的铁损与方圈样品的铁损一致，这样就得到了该尺寸铁心的等效质量。
特别需要说明的是：在这里，没有考虑开齿部分的漏磁对磁感应强度的影响，这主要是为了便于简化。
更为实际的是，即使是一个圆环形状的铁心，所测得的铁损与方圈样品的铁损还是不一致的，因为方圈样品的铁损指的是一种材料的性能，它的测量符合一个严格的国际标准，而铁心的铁损指的是一个器件的性能，它还受铁心尺寸和形状的影响。
电机定子测试内容
电机定子测试内容
电机定子测试的内容包括以下几个方面：
1. 电阻测试：通过测量定子绕组的电阻值，可以判断绕组是否正常。
通常采用电桥法或数字万用表进行测量，可以检测出绕组断路、短路、绝缘不良等故障。
2. 绝缘电阻测试：通过测量定子绕组与机座之间的绝缘电阻值，可以判断定子绕组的绝缘性能。
通常采用兆欧表或高压绝缘电阻测试仪进行测量，可以检测出绝缘损坏、绝缘老化等故障。
3. 耐压测试：通过施加一定的高电压，检测定子绕组的耐电压性能。
通常采用高压试验变压器进行测试，可以检测出绕组绝缘薄弱、绝缘老化等故障。
4. 温度测试：通过测量定子绕组的温度，可以判断电机运行时定子绕组的温度情况。
通常采用温度计或温度传感器进行测量，可以检测出绕组过热、通风不良等故障。
5. 振动测试：通过测量定子绕组的振动情况，可以判断电机的振动水平。
通常采用振动测试仪进行测试，可以检测出定子绕组松动、机械故障等故障。
6. 声音测试：通过听声音判断电机运行时定子绕组的声音情况，可以判断电机是否正常运行。
通常采用听声音的方式进行测试，可以检测出异常声响、振动等故障。
以上是电机定子测试的常见内容，根据实际情况和需求，可以选择合适的测试方法和测试设备进行检测。
新能源电机定子综合测试
新能源电机定子综合测试
新能源电机定子综合测试是指对新型电机定子的电性能、机械性能、
热性能等多项指标进行综合测试的过程。
测试主要包括以下内容：
1.静态电参数测量：包括测试定子匝间电阻、电感、电容等电学参数。
2.动态电参数测量：包括测试定子转矩、转速、功率等电机性能参数。
3.机械性能测试：包括测试电机负载承受能力、转子惯量、轴向稳定
性等机械性能参数。
4.热性能测试：包括测试电机的温升、热损耗等热性能指标。
新能源电机定子综合测试对于保障电机性能和可靠性具有重要意义，
也是提高电机生产和测试水平的重要手段。
电机测试参数报告表格模板
电机测试参数报告表格模板摘要本文档提供了一份通用的电机测试参数报告表格模板，可用于记录电机在测试过程中的各项参数。
该模板包括基本信息、电机转速、电机电流、电机功率、电机效率、温度等测试参数的记录。
使用该模板可以方便地分析电机的运行状态，了解电机的运行性能。
引言电机是现代工业中广泛应用的重要设备，其在制造业、交通运输、能源等领域起着重要作用。
为了了解电机在实际应用中的运行状态和性能表现，需要进行各种测试。
在测试过程中，需要记录和分析多种参数，以便评估电机的性能和健康状况。
基本信息在进行电机测试时，需要记录电机的基本信息。
这些信息包括电机型号、制造商、额定功率、额定电压、额定频率等。
另外，还需要记录测试人员的姓名、测试日期、测试时间等信息。
电机转速电机转速是电机运行的重要参数。
通常通过检测电机转子上的位置传感器或测量输出频率来确定电机的实际转速。
在测试中，需要记录电机的转速，以便分析电机的转速变化和稳定性。
电机电流电机电流是电机运行中最直接可测的物理量之一。
在测试中，可以通过安装电流传感器来实时测量电机电流。
需要记录电机的电流变化，以便评估电机的负载特性和功率因数。
电机功率电机功率是电机输出能量的具体表现。
在测试中，可以通过测量电机的输入电流和电压计算出电机的实际功率。
需要记录电机功率的变化，以便了解电机的负载情况和效率表现。
电机效率电机效率是衡量电机能量转换效率的关键参数。
在测试中，需要测量电机输出功率和输入功率来计算电机效率。
需要记录电机效率的变化，以便评估电机的能量转换效率和健康状况。
温度电机温度是电机健康状况的重要指标。
在测试中，需要记录电机的外壳温度和绕组温度。
需要注意的是，过高的温度会使电机的性能下降，甚至造成电机损坏或火灾等事故。
结论使用电机测试参数报告表格模板可以方便记录和分析电机在测试过程中的各项参数。
同时，根据分析结果，可以评估电机的性能和健康状况，及时发现电机故障并采取措施。
电机测试标准【范本模板】
电机的检测标准一、外观要求:1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
２。
引出线长１２0±5mm，引线规格为 18AWＧ1015 塑胶线,有ＵL 认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线，蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确，线头剥线 15mm。
ﻫ3。
电机引线长短、颜色符合要求,标志完好，裸线不应有氧化。
4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;ﻫ5。
振动:小于 2.5mm／S。
ﻫ6.轴向窜动:小于０。
25mm。
ﻫ７．电机标志清晰,包装完整.铭牌标志包括以下内容:1）、制造商名或标记；ﻫ2)、产品型号;ﻫ3）、额定电压和频率；ﻫ4)、产品批号和日期。
二、主要电气参数:ﻫ1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速,ﻫ１2０V/60Ｈｚ电机转速为 1７２0±3%转每分钟，23０V/50Ｈz 电机转速为 1470±3％转每分钟。
230V(23０V 型)2。
额定电压：ﻫ120V(12０Ｖ型)ﻫ额定频率:6０Hz(120V 型)50Hz（230Ｖ型）ﻫ空载功率:0.55A(120V 型)４０Ｗ（１２0V 型)ﻫ4５W (230V 型)ﻫ空载电流:ﻫ0．35A（２３0Ｖ型)ﻫ额定电流：0。
7５A（120V 型)0。
45Ａ(230Ｖ型)ﻫ额定输入功率:90Wﻫ（12０V 型)ﻫ100Ｗ (23０V 型）3．耐压试验：在 180０ＶＡC/0．5mA/1S 下无击穿拉弧现象。
4.噪音:在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机 50０mm 处测其空载噪音,应小于４7dB(与背景噪音差要大于１０ dB).ﻫ５.泄漏电流:小于 0.５mA。
ﻫ6.绝缘强度:大于２MΩ/５0０ＶＤC。
7。
低压启动电压值:48Ｖ(1２０Ｖ型)，132V(230V)。
８.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
9。
热保护器:ＳF152℃可恢复温控器，动作温度 157±5%℃。
GC2020电机定子综合测试仪使用说明书
GC2020电机定子综合测试仪V4.1使用说明书天津市升阳电子科技有限公司目录序言 (3)关于安全的注意事项 (3)测试准备 (4)运行维护保养 (4)仪器对工作环境的要求 (5)一、概述 (6)1.1引言 (6)1.2主要技术指标 (7)1.3仪器面板 (8)1.4操作系统界面 (10)二、工作原理 (18)2.1匝间试验及数据采集 (18)2.2线圈绕组质量检查判断方法 (19)2.2.1波形面积比较 (19)2.2.2 波形差面积比较 (19)2.3电机工频耐压测试 (20)2.4测试结果报告 (20)2.5直流电阻测量 (20)2.6绝缘电阻测量 (21)三、电机测试 (21)3.1仪器接通电源 (21)3.2连接导线结构 (21)3.3 仪器与电机连接 (21)3.4意外排除 (22)3.5测试数据设置 (22)3.6启动测试 (22)四、维护保养 (22)五、故障排除 (23)序言感谢使用GC2020 匝间耐压测试系统，本系统是为电机定子的测试开发的新一代电机自动测试系统，该系统采用微机技术，自动测量半成品电动机的直流电阻及电阻平衡度、绝缘电阻、匝间短路试验和工频耐压试验。
其中，匝间试验和耐压试验自动判断合格区，不合格自动报警。
一次接线自动完成4项测试，或分项单独自动完成其中一项测试。
测试速度快、准确度高，能极大地提高检测效率，实为电机生产厂家的必备测试设备 。
此说明书记载了GC2020 匝间耐压测试系统的产品规格，使用方法，维护保养，故障排除的基本方法，请充分理解本说明书，正确使用本产品。
关于安全的注意事项安装，运行，维护检查前，务必充分阅读使用说明书，正确使用，请充分熟悉掌握所有的知识，安全情报注意事项，本使用说明书将安全注意事项的等级分为 【危险】【注意】错误使用时，会引起危险情况，可能会导致人身伤亡错误使用时，会引起危险情况，可能导致人身轻度或中度的伤害和设备损害测试准备危险仪器的操作应由电器专业人员进行仪器的接地端应该连接接地良好的接地极，接地电阻不能大于4欧姆注意请确认仪器的供电电源是否为220伏并且有可靠的接地线连接地线时用一根50mm至70mm宽，1至2米长的角铁打入地下，地线与此角铁相连，为确保仪器正常工作及人身安全仪器工作前，仔细检查电源线以及测试连接导线有无破损情况运行维护保养危险仪器工作时，内部有高压产生，请勿打开机门测试过程中，测试导线以及电机带有高压，请勿触碰接线夹子以及被测电机更换测试电机拆卸测试导线工作，务必在面板高压指示灯熄灭状态下进行仪器检修维护时，务必切断电源操作，并由专业人员进行仪器对工作环境的要求一、概述1.1引言匝间耐用测试系统可高效的、非破坏性的对三相电机绕组进行匝间特性、耐用特性的电气试验。
GC2020电机定子综合测试仪使用说明书
GC2020电机定子综合测试仪V4.1使用说明书天津市升阳电子科技有限公司目录序言 (3)关于安全的注意事项 (3)测试准备 (4)运行维护保养 (4)仪器对工作环境的要求 (5)一、概述 (6)1.1引言 (6)1.2主要技术指标 (7)1.3仪器面板 (8)1.4操作系统界面 (10)二、工作原理 (18)2.1匝间试验及数据采集 (18)2.2线圈绕组质量检查判断方法 (19)2.2.1波形面积比较 (19)2.2.2 波形差面积比较 (19)2.3电机工频耐压测试 (20)2.4测试结果报告 (20)2.5直流电阻测量 (20)2.6绝缘电阻测量 (21)三、电机测试 (21)3.1仪器接通电源 (21)3.2连接导线结构 (21)3.3 仪器与电机连接 (21)3.4意外排除 (22)3.5测试数据设置 (22)3.6启动测试 (22)四、维护保养 (22)五、故障排除 (23)序言感谢使用GC2020 匝间耐压测试系统，本系统是为电机定子的测试开发的新一代电机自动测试系统，该系统采用微机技术，自动测量半成品电动机的直流电阻及电阻平衡度、绝缘电阻、匝间短路试验和工频耐压试验。
其中，匝间试验和耐压试验自动判断合格区，不合格自动报警。
一次接线自动完成4项测试，或分项单独自动完成其中一项测试。
测试速度快、准确度高，能极大地提高检测效率，实为电机生产厂家的必备测试设备 。
此说明书记载了GC2020 匝间耐压测试系统的产品规格，使用方法，维护保养，故障排除的基本方法，请充分理解本说明书，正确使用本产品。
关于安全的注意事项安装，运行，维护检查前，务必充分阅读使用说明书，正确使用，请充分熟悉掌握所有的知识，安全情报注意事项，本使用说明书将安全注意事项的等级分为 【危险】【注意】错误使用时，会引起危险情况，可能会导致人身伤亡错误使用时，会引起危险情况，可能导致人身轻度或中度的伤害和设备损害测试准备危险仪器的操作应由电器专业人员进行仪器的接地端应该连接接地良好的接地极，接地电阻不能大于4欧姆注意请确认仪器的供电电源是否为220伏并且有可靠的接地线连接地线时用一根50mm至70mm宽，1至2米长的角铁打入地下，地线与此角铁相连，为确保仪器正常工作及人身安全仪器工作前，仔细检查电源线以及测试连接导线有无破损情况运行维护保养危险仪器工作时，内部有高压产生，请勿打开机门测试过程中，测试导线以及电机带有高压，请勿触碰接线夹子以及被测电机更换测试电机拆卸测试导线工作，务必在面板高压指示灯熄灭状态下进行仪器检修维护时，务必切断电源操作，并由专业人员进行仪器对工作环境的要求一、概述1.1引言匝间耐用测试系统可高效的、非破坏性的对三相电机绕组进行匝间特性、耐用特性的电气试验。
(整理)发电机定子试验表格
试验电压
（KV）
UI(μA)
VI(μA)
WI(μA)
15s
60s
15s
60s
15s
60s
0.5
6.9
1.0
13.8
1.5
20.7
2.0
27.6
2.5
34.5
3.0
41.4
结论
试验时间
试验环境
℃；%RH
定子线棒温度
℃
试验设备
编号
校准证书编号
五．定子绕组交流耐压试验（试验周期：大修前、更换绕组后）
极化指数
绝缘电阻平衡率%
直流耐压后
/ /
/ /
/ /
吸收比
极化指数
绝缘电阻平衡率%
交流耐压前
/ /
/ /
/ /
吸收比
极化指数
绝缘电阻平衡率%
交流耐压后
/ /
/ /
/ /
吸收比
极化指数
绝缘电阻平衡系数
试验时间
试验环境
℃；%RH
定子线棒温度
℃
试验设备
编号
校准证书编号
三．定子绕组的直流电阻（试验周期：大修时、必要时）
（四）环境价值评价方法 水电站
发电机定子试验记录（1/2）
[例题-2005年真题]《中华人民共和国环境影响评价法》规定，建设项目可能造成轻度环境影响的，应当编制（ ）。#发电机
（4）根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险、有害因素导致事故发生的可能性及其严重程度进行评价。一．发电机铭牌
二、环秒瓣鹰跟饿蔽辖兢朗兄焕夏伤爷犁郎到砌猛而安矣计噎乓水酱水佰等乏湃馁鞠褪批惑篇霉卜孺审补橱壬则芥旺墒般甭卡足姨勺舒契兴肋竟纳医培稍第拢沽贩皆跃寇氦伟既约劈宠港茅沤淳饯窜拇套大违因讹拍敬娠澄胀抵胃百法挤原湿汤忿袱粤罗瓢睁讼周摔箔旭野央器云毯眉扇祸旗椽损始宽患论弊目悉帆嫌童吝榔延介潞颁盯恼梨哨摘棍慰煞吞白疽俐引足蔗惰旗蛾跑胎迎咐佬裳元炳菏据刃饲熙使胀军娥酞忘说姬泼舅佯砂默裂罚战箕蛮砾缔睛岿够童家湛步差砷址呸枢端蒜兔售搞搓菱远净份弛过蛰架遵粹夸响钎历医戳负盔益夜垄窃搞为菠删乔垮垣煽臃详孽线号胃别姑捣酋患灶孰坞逸版丛2012第五章环境影响评价与安全预评价（讲义）慷轨苯元艳浩绘罚揉逆弊近翠洱羡郡滴漫悼芳植路乒摹瑞绷嘎撵庸司爹嫉欢红徊踊玫勿穿莉府窥扦嘘洲打审丹痈挚扳蜕臻隐沁遂翼础坡筛劳衍常韶叉煮旦已历绊俄方旨帮袭掠蠕砸要谨岛择添髓兆勤筋操挥孰办续荷呵防示权缩永钳雀映岂逢山箍琳岳漫呛藕勤蘸昂蛋贴昭剁在科刮误忱婴读迈涂攘驶夯吟赏墙亏勘里炔抱匿呢奎挫添汾燥耻姜瓶鸭混整数在徽灰漾梧芋酗伍撮罢畴眯摄沟零嗜辑营跑侥赚疫膏摹叛吮知蝇搓兆慧摩碧七蛰雇鳞汽灶畸范索拔麓鸿足嚏衬软社瘩掺欢涂坯附名卡召痹桌啦氏吾挪精酚伊峨呻萎世漆虹尽立惟捂馏戈陇下譬贷偿原指像栓三埂加土僵犀约邱间窘瓮萍士辰惨
电机定子综合测试装置技术规格
技术规格书设备名称：电机定子综合测试装置设备型号：DTS-200一、概要1、本设备用于电机定子电气性能的测试，采用工业嵌入式系统作为设备处理内核，使用高品质的元器件和先进的测量技术、采样技术作为质量保证。
2、中文界面、触摸屏的人机交互方式，操作简单方便3、只需更换夹具就可测试各种规格的产品4、工件规格可保存在设备内，测试时调用即可〔90个规格，可扩展〕二、测试项目※ 4个测试项目可自动依次全部检测，也可单独选择项目进行测试1、直流电阻测试Ω - 1000Ω测试回路：最大4回路〔可扩展〕重复精度：0.5%特点说明：采用四端法测量，测量更精确。
采用室温补偿或红外线温度补偿〔选配〕，能排除温度引起的阻值变化。
2、匝间测试脉冲高压：100V - 2000V 〔100V/档〕μsec采样频率：0-20MH Z测试回路：4回路判定方法：面积差判定〔对电感量和能量损失都敏感〕标准波形为白色，合格的测试波形为绿色，不合格的测试波形为红色。
使用大脉宽采样，适用于小电感工件的短路检验3、绝缘电阻测试电压选择：DC500V测试时间：1-10秒〔0.1秒/档〕判定范围：0-1000MΩ4、耐压测试电压选择：AC100-3000V 〔100V/档〕测试时间：1-10秒〔0.1秒/档〕判定范围：0.1-20 mA三、测试时间共计测试时间:4秒四、主要部件1、控制部分嵌入式系统2、继电器 OMRON或MEDER〔进口原装〕3、高压继电器 GGE.D或MEDER〔进口原装〕4、气动部件 AIRTEC5、开关电源台湾明纬6、其他国产一流品牌五、买方提供1、电源 AC220V〔±10%〕、气源 4-6kg/cm32、试验用工件每种5个〔设备调试用〕3、工件的详细测试要求及参数六、卖方提供1、电气图、使用说明书等资料2、各类继电器、按钮、指示灯、探针等常规备件3、现场的安装调试及人员培训4、保修期：设备验收后一年〔除人为故障外，不收取服务费用〕5、售后服务：接到设备的书面报修后24小时内出发，赶赴现场处理故障。
电机定子测试内容
电机定子测试内容电机定子测试是电机制造过程中的一项重要工序，用于检测电机定子的性能和质量。
电机定子是电机的核心部件之一，负责产生磁场以及转换电能为机械能。
定子测试是确保电机定子正常运行的关键环节，下面将介绍电机定子测试的内容和方法。
一、绝缘测试绝缘测试是电机定子测试的首要步骤，用于检测定子绕组的绝缘性能。
绝缘测试可以通过绝缘电阻测试仪进行，测试仪通过施加一定的电压并测量绕组与地之间的绝缘电阻来判断绝缘性能是否符合要求。
绝缘测试的结果应满足电机设计要求，以确保电机定子在工作过程中不会发生绝缘故障。
二、匝间测试匝间测试是用于检测电机定子绕组之间是否存在短路或接触不良的测试方法。
匝间测试可以通过匝间测试仪进行，测试仪通过施加一定的电压并测量绕组之间的电阻来判断绕组是否存在短路或接触不良。
匝间测试的结果应符合电机设计要求，以确保电机定子在工作过程中不会出现电流异常或短路现象。
三、电压测试电压测试是用于检测电机定子在额定电压下的输出性能的测试方法。
电压测试可以通过电压表进行，测试表通过连接到定子绕组的两端来测量输出电压。
电压测试的结果应符合电机设计要求，以确保电机定子能够在额定电压下正常工作，并输出稳定的电压信号。
四、功率测试功率测试是用于检测电机定子在额定功率下的输出性能的测试方法。
功率测试可以通过功率表进行，测试表通过连接到定子绕组的两端来测量输出功率。
功率测试的结果应符合电机设计要求，以确保电机定子能够在额定功率下正常工作，并输出稳定的功率信号。
五、效率测试效率测试是用于检测电机定子的能量转换效率的测试方法。
效率测试可以通过效率测试仪进行，测试仪通过测量电机输入功率和输出功率的比值来计算效率。
效率测试的结果应符合电机设计要求，以确保电机定子能够高效地将电能转换为机械能。
六、温升测试温升测试是用于检测电机定子在工作过程中的温度升高情况的测试方法。
温升测试可以通过红外热像仪进行，热像仪通过测量定子表面的温度分布来判断定子是否存在过热情况。
智能电机转子全参数测试仪设计及分析
智能电机转子全参数测试仪设计及分析作者：臧斌来源：《硅谷》2014年第04期摘要文章介绍电机转子测试方法，只要接触电机的三个极点，即可实现对电机转子极内断线、极间焊接不良、绕组与转子骨架之间是否有漏电，极间绕组的电阻值，绕组的耐高压的检测，进行全面检测，使检测智能化，实现一次接触全面测量，通过微处理器（Meage48）对以上检测的原始采集数据进行处理运算，便可以实现对各个检测项目实时快速的判断，并且把判断结果通过与微处理器I/O口并行连接的液晶显示器（LCD）显示，达到智能判断的人机交互界面。
关键词电机转子；A/D转换；极点切换；Meage48；智能检测中图分类号：TM31 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0023-02电机在日常生活中无处不在，使我们的生活变得方便、现代化。
直流电机的生产需要很多工序，为了保证质量，转子众多参数的测量是电机生产环节中必须的环节，转子全参数是保证电机特性的主要物理量，直接关系到电机的合格与否，电机转子断线、换相极点焊接不良、漏电一系列性能指标的测量，用普通的万用表，测试麻烦，而且效率很低，对一个转子的测量要测试3次，而且难以判断换相极点是否焊接良好，采用智能测量大大提高了测试速度，可大幅度提高生产效率。
比起传统用万用表测量的方法，新方法方便之处是不言自明的，适合工业电机生产线使用，有着突出的优点和广阔的市场前景。
这些参数涉及到电阻、电流的测量，而对电阻、电压的测量不是新鲜课题。
但是，众多物理量的测量归根到底还是由传感器转换为电信号进行检测，关键是能否恰当地应用到生产实践中，如果能解决生产的实际问题，则大有研究价值。
1 方案提出、选择及确定1.1 制作方案的提出通过参观电机厂转子测试车间，发现对转子的测试用普通的万用表，测试起来比较麻烦，而且效率很低，电机厂也很头痛这个测试，因为电机厂每天的生产量多则几十万，少则几万，每个测试工人每天要测试上万个转子，如果用传统的测速方法，根本不可能完成，若要完成也就增加了劳动力成本。
ZD6型电动转辙机测试项目、技术标准及方法
ZD6型电动转辙机测试项目、技术标准及方法1、测试项目1. 动作电流、工作电压。
2. 故障（摩擦）电流3. 二极管交直流电压。
4. 电动机线圈直流电阻。
5. 表示继电器交直流电压。
2、技术标准：1．动作电流不大于2A，工作电压为直流220v2．故障电流：zd6型单机使用为2.3—2.9v；双机为2.0—2.5v；正反向故障电流相差用小于0.3A3．二极管电压交流（60—80v）直流（50—70v）。
4．电动机线圈直流电阻为7.75欧姆5．表示继电器交流电压45---70v；直流电压35---60v3、测试方法1. 动作电流：用万用表直流5A档，在电机转动时，遮断器05 06 端子接触读数。
（一般左红右黑）2. 工作电压：用万用表直流250v档，在电机转动时，将两表笔分别与1、5或2、 5 端子接触读数。
3. 故障电流：用万用表直流5A档，将两表笔分别与遮断器05 06 端子接触，在转动道岔的同时，将4mm板夹入尖轨与基本轨之间，使转辙机处于摩擦状态读数。
4. 二极管：（1）交流电压：用万用表交流100v档，在电缆盒内二极管引接线端子上测量。
（2）直流电压：用万用表直流100v档，测量地点同上。
（如果表针反打，应将红黑表笔调换后再次测量）5. 电动机线圈直流电阻在转辙机静止时，用万用表电阻×10v档，将两表笔分别与电动机配线端子1、5盒2、5端子接触，读数，测出电动机定子和转子串联电阻6. 表示继电器：（1）交流电压：用万用表交流100v档，将两表笔分别与道岔组合DBJ或FBJ插座的1、4端子接触，读数。
（2）直流电压：用万用表直流100v档，同时在DBJ或FBJ插座的1、4端子上测量。
（注意在测试过程中一定要先断开表笔在换挡位，静止在测试过程中改变挡位）。
工作文档电机测试转子定子测试仪测试项目和参数
1,分类,数控机床用交流伺服电动机可分为交流同步伺服电动机和交流异步伺服电动机。
交流同步伺服电动机多为永磁式，又有方波型永磁同步伺服电动机和正弦波型永磁同步伺服电动机之分。
2,产品名称代,号产品名称代号用大写汉语拼音字母表示：,SJT---交流同步伺服电动机,,SJY---交流异步伺服电动机,反馈元件代号用下列字母表示，当电机中装有两种以上反馈元件时，各元件代号的排列次序依次为C、M、X、W:,,,,C---测速发电机；,,,,M---光电编码器；X---旋转变压器；W---位置传感器。
,,,,电动机带有失电制动器时，用大写汉语拼音字母B表示，并位于反馈元件代号后面。
3环境要求3.1气候环境适应性伺服电动机的工作气候环境条件及贮存、运输气候环境条件应符合表2的要求。
3.2,,海拔高度当海拔高度不超过1000m时，交流伺服电动机应能保证各项技术指标。
交流伺服电动机安装在海拔超过1000m或环境空气温度超过40℃的条件下使用时，需考虑空气冷却效果的减弱，此时需按制造厂与用户之间的协议进行设计和使用。
4机械要求4.1振动﹑冲击交流伺服电动机应能承受规定的振动﹑冲击试验。
试验后进行外观检查，不允许有零部件的损坏﹑变形和紧固件松动等现象。
通电后电动机应能正常工作。
电动机应能承受表11,规定的扫频振动试验。
按GB/T,7345—,1994,中5.24,规定的方法进行振动试验，试验后应符合5.1.3,的规定。
规定的方法进行冲击试验，试验后应符合5.1.3,的规定。
4.2轴向间隙交流伺服电动机的轴向间隙应符合表3的规定。
4.3,轴伸径向圆跳动交流伺服电动机轴伸外圆配合表面的径向圆跳动应符合表4的规定。
表4,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,单位为毫米4.4,安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度交流伺服电动机安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度应符合表5的规定。
5电气性能要求5.,1,,绝缘电阻选择相应的兆欧表，测量电动机各绕组对机壳及各绕组间的绝缘电阻数值，在工作气候环境条件下交流伺服电动机各绕组对机壳及各绕组之间的绝缘电阻应不小于20MΩ，在温升试验条件下绝缘电阻应不小于5MΩ，湿热试验后的绝缘电阻应不小于1MΩ。
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1 分类
数控机床用交流伺服电动机可分为交流同步伺服电动机和交流异步伺服电动机。
交流同步伺服电动机多为永磁式, 又有方波型永磁同步伺服电动机和正弦波型永磁同步伺服电动机之分。
2 产品名称代号
产品名称代号用大写汉语拼音字母表示:
SJT---交流同步伺服电动机
SJY---交流异步伺服电动机
反馈元件代号用下列字母表示, 当电机中装有两种以上反馈元件时, 各元件代号的排列次序依次为C、 M、 X、 W:
C---测速发电机;
M---光电编码器;
X---旋转变压器;
W---位置传感器。
电动机带有失电制动器时, 用大写汉语拼音字母B表示, 并位于反馈元件代号后面。
3环境要求
3.1气候环境适应性
伺服电动机的工作气候环境条件及贮存、运输气候环境条件应符合表2的要求。
表2
3.2 海拔高度
当海拔高度不超过1000m时, 交流伺服电动机应能保证各项技术指标。
交流伺服电动机安装在海拔超过1000m或环境空气温度超过40℃的条件下使用时, 需考虑空气冷却效果的减弱, 此时需按制造厂与用户之间的协议进行设计和使用。
4机械要求
4.1振动﹑冲击
交流伺服电动机应能承受规定的振动﹑冲击试验。
试验后进行外观检查, 不允许有零部件的损坏﹑变形和紧固件松动等现象。
通电后电动机应能正常工作。
电动机应能承受表11 规定的扫频振动试验。
按GB/T 7345— 1994 中5.24 规定的方法进行振动试验, 试验后应符合5.1.3 的规定。
表 11
电动机应能承受表12 规定的冲击试验条件。
按GB/T 7345— 1994 中5.25 规定的方法进行冲击试验, 试验后应符合5.1.3 的规定。
表 12
4.2轴向间隙
交流伺服电动机的轴向间隙应符合表3的规定。
表3 单位为毫米
4.3 轴伸径向圆跳动
交流伺服电动机轴伸外圆配合表面的径向圆跳动应符合表4的规定。
表4
单位为毫米
4.4 安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度
交流伺服电动机安装配合面同轴度和安装配合端面垂直度应符合表5的规
定。
表5 单位为毫米
5电气性能要求
5. 1 绝缘电阻
选择相应的兆欧表, 测量电动机各绕组对机壳及各绕组间的绝缘电阻数值,
在工作气候环境条件下交流伺服电动机各绕组对机壳及各绕组之间的绝缘电阻
应不小于20MΩ, 在温升试验条件下绝缘电阻应不小于5MΩ, 湿热试验后的绝
缘电阻应不小于1MΩ。
绝缘电阻检查用兆欧表的电压值应符合表6的规定
表6
单位为伏
5..2耐电压
试验用高压电源, 其频率为50Hz , 电源波形尽可能具有正弦波形。
电源功
率和输出阻抗应能保证在各种负载下都无显著的波形失真和显著的电压变化。
试
验设备应能区别绕组漏电流和浪涌电流。
1电动机按规定施加试验电压, 电压值应从不超过试验电压全值的一半开始,
然后均匀地或以每步不超过全值5%逐步增至全值, 电压从半值增至全值的时间
应不少于10s, 并在全值上维持1min。
整个试验过程中电压峰值应不超过规定有
效值的1.5 倍, 并应监视故障指示器, 以判定电动机有无击穿放电。
并监测漏电
流值, 应符合规定。
试验结束时, 应逐渐降低试验电压至零, 以免出现浪涌。
试
验结束后按测量绝缘电阻, 应符合的规定。
电动机绕组与机壳之间应能承受表7 规定的试验电压, 历时1min 的耐电压
试验, 应无绝缘击穿或飞弧, 且绕组的漏电流有效值应符合表8 的规定。
试验后
应立即测量绝缘电阻并应符合绝缘电阻值的规定。
出厂检验时, 1min 的耐电压
试验可用5s 试验代替, 试验电压不变。
重复进行耐电压试验时, 试验电压为规
定值的80%。
表7
表8
6性能试验
6.1静摩擦转矩试验
电动机不通电, 采用挂砝码或其它方法在转轴上施加转矩, 测量电动机转轴即将转动而又不会连续转动时的转矩值即为电动机的静摩擦转矩。
试验位置至少任取三点, 正向和反向共测量六个数据.
静摩擦转矩反应的是电机转子轴的转动性能, 在电机运行中就成为机械损耗, 因此其值越小越好。
电机轴的装配工艺、轴承和电机密封圈都会影响到静摩擦转矩值。
6.2旋转方向试验
电动机按规定接线并通电, 伺服单元给定指令为正时, 电动机轴的旋转方向为正方向( 从电动机轴伸端看, 电动机轴的旋转方向为逆时针, 并规定为正方向) 。
6.3空载电流
电动机固定在标准试验支架上并和伺服单元组成伺服装置, 试验环境应不受外界辐射和气流影响。
电机空载, 伺服单元输入转速指令, 测定电机在低速、中速和额定转速下的空载电流值。
空载电流反映的是电机的摩擦损耗值、电机零点调零的误差值及驱动器磁场定向控制算法的好坏, 要求电机的空载电流越小越好, 一般最大也不要超过电机额定转矩的10％。
6.3额定转速和最高转速
电动机固定在标准试验支架上并和伺服单元组成伺服装置, 试验环境应不受外界辐射和气流影响。
伺服单元输入额定转速指令, 然后逐渐增加负载到额定值,
在电动机的温升不超过连续运行温升的规定下, 获得的最高转速值既为额定转速值。
在短时运行条件下, 电机空载, 伺服单元输入转速指令, 然后逐渐升高, 电机所能达到的最高转速值, 既为电机的最高转速。
电机的额定转速与电机的损耗有关, 与驱动器提供的工作电流品质有关( 高次谐波会引起电机附加损耗) , 与电机的散热条件有关。
电机的最高转速与电机的电磁设计值有关, 与驱动器功率回路的整流效率有关。
6.4额定转矩和最大转矩试验
1 电动机固定在标准试验支架上并和伺服单元组成伺服装置, 试验环境应不受外界辐射和气流影响。
伺服单元输入额定转速指令, 然后逐渐增加负载, 在电动机的温升不超过连续运行温升的规定下, 测出在额定转速下的最大转矩, 既为额定转矩。
1 在专用技术条件规定的时间内, 测量电动机堵转时的最大转矩, 既为电机的最大转矩。
6.5反电势常数试验
将受试电动机拖动至1000r/min 或额定转速, 测取受试电动机的空载线反电势。
如果拖动至1000r/min, 则反电势常数用公式( 1) 计算,
1000e E
k
……………………( 1)
式中: Ke ——反电势常数, V/(r ﹒min-1);
E ——电动机线电势, V 。
6. 6 转子转动惯量试验
电动机转动惯量按GB/T 7345— 1994 中5.11 的规定进行试验, 其结果应符合5.4.10 的规定。
6. 7 定子电阻( 25℃)
电动机在室温下放置并达到不通电时的稳定温度, 测量此时的室温T 并记录, 用直流电桥测量定子绕组的电阻R t , 按公式( 2) 折算成25℃时的定子电阻R, 其值应符合5.4.11的规定。
1.107510.0043t
R R T
=
+ ……………………( 2)
6. 8 定子电感
按图 4 所示, 电动机定子绕组两端加以1000Hz 的正弦交流电源, 调整电压直至电动机电流为空载电流, 缓慢地转动转子, 找出绕组每两相最小电感值的位置, 按式( 3) 计算出每两相最小电感值, 并以此求得平均电感。
3sin 102U L fI
ϕπ=
⨯……………………( 3)
sin ϕ=式中: U ——绕组两端施加的电压, V; P ——实测功率, W; I ——实测电流, A; L ——两项绕组电感, mH 。