水泥新标准介绍
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18.出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技 术要求应符合本标准有关要求”改为 “经确认水泥各项技术指标及包装质量 符合要求时方可出厂” 。 说明水泥是一种特殊的产品,它是通过严 格的过程控制来保证最终产品质量。
第11页/共39页
19.增加了出厂检验项目,取消了废品判定 。
20.不合格品判定中取消了细度和混合材料 掺加量的规定 。
解释： 该条为选择性指标，不作为水泥合格品 的判定依据，水泥企业如果选择80μm方 孔筛作为日常生产控制，按筛余不大于 10%即可。
第27页/共39页
7. PO32.5取消，新标准实施前后如何衔接？解释：
例如：在新标准实施前，设计部门施工方案中 采用PO32.5，新标准实施后，PO32.5没有了，而 工程尚未结束。那么，水泥厂应提前告知用户新 标准实施后存在PO32.5取消的问题，并与用户协 商，在供销合同中注明“如果新标准在合同期内 实施，由于PO32.5取消，则从新标准实施之日起 用实物质量相同的其他品种32.5等级水泥代替” ，以此做好新标准实施前后有关问题的衔接。
年月日
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2.细度和混合材作为选择性指标，如果某厂生产 水泥的理化指标均符合6.1、6.3.1、6.3.2、6.3.3 要求，但细度超标，或混合材超标，或混合材 使用的是标准规定以外的材料，如何判定？
解释：判送检水泥细度或混合材料不符合标准中 相应条款的要求。但由于是选择性指标，在执 法力度上与强制性条款有区别，一般是限期整 改，不用罚款。作为水泥企业无论是强制性还 是推荐性，均应符合标准要求。
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13.将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度 指标改为和硅酸盐水泥一致，将各强度 等级复合硅酸盐水泥的强度指标改为和 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥一致 。
第8页/共39页
14.增加了45μm方孔筛筛余不大于30%作为 选择性指标
15.增加了选择水泥组分试验方法的原则和 定期校核要求 。
一、新标准发布和实施日期
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准 于2007年11月9日发布
2008年6月1日实施
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二、新标准中变化内容
1.将GB175、GB1344、GB12958三项标准合并为 一个标准，统称为<通用硅酸盐水泥>。
2.全文强制改为条文强制,见前言 第一行。 3.增加了通用硅酸盐水泥的定义:以硅酸盐水泥熟
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4. GB/T17671-1999水泥胶砂 强度检验方法(ISO法)
迄今已实施7年，从试验操作和仪器设备没 有太大的问题，已趋向成熟并被广泛接 受。
不足之处 (1)振实台噪音大，时间长，试验误差较大。
第35页/共39页
(2) 搅拌机叶片和锅底锅壁的间隙不准时， 会发生：一是间隙小于2mm时，搅拌中 会将砂子挤碎，影响砂子本身的颗粒级 配；二是间隙大于4mm时，水泥和砂子 搅拌不均匀。以上两点都会影响到试验 结果。
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四、新标准疑问解释
1.经确认水泥各项技术指标及包装质量符 合要求时方可出厂。
解释：确认可依据出磨水泥1d、3d强度或 出厂水泥1d、3d强度或快速强度来确认 出厂。另外还可以根据上一年度水泥的 实物质量来确认出厂水泥是否合格。 确认可以在质量保证书或合格证上体现。 其内容参考如下示例：
第32页/共39页
பைடு நூலகம். GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法
(1)试验室温度为20°C±2°C，相对湿度应不低 于50%；
(2)试验前,水泥试样、拌和水、仪器和用具的温 度应与试验室一致,即提前恒温,然后再进行试 验；
(3)湿气养护箱的温度为20°C±1°C，相对湿度 不低于90%。
(1)新标准没有规定。 (2)水泥均匀性在水泥质量分等分级标准中
有规定； (3)工程中如有需求可以在买卖合同中协商 (4)水泥均匀性对工程质量影响很大。
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5.关于水泥标准稠度用水量:
(1)新标准没有规定。 (2)水泥需水性直接影响水泥外加剂适应性、 混凝土工作性、强度以及收缩开裂等使 用性能。在我国实施等同采用ISO强度检 验方法的新标准后，水泥用户普遍反映 水泥太细、使用性能差。
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3.关于包装印刷
新老标准在衔接中涉及到水泥的包装如何印刷， 新标准于2008年6月1日实施，则包装袋印刷内 容中的执行标准号应改为新标准号，且通用水 泥中六个品种的水泥执行标准号一样。另外， P•O32.5普通水泥不能出现，矿渣水泥分为P • S • A和P • S • B两种，由于以上变化，企业应提 前计算到08年5月31日大致需要多少包装袋， 以免造成浪费。散装水泥的卡片印刷也要相应 变化。
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3. GB/T8074-87水泥比表面积测定方
法(勃氏法)
关键点(1)标准粉.目前有两种标准粉并存,一 个是最早采用的用萤石制作的标准粉(行 业级标准样品);一个是用水泥制作的标准 粉(国家级标准样品).有矛盾时以国家级 标准样品为准.
(2)该标准已修订,2007年8月通过审议,预计 2008年下半年批准,主要变化增加了自动 比表面积测定仪,有矛盾以手动比表面积 测定仪为准.
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五、新标准涉及的试验方法
新标准涉及的试验方法均无变化，按现行 有效标准执行即可。其中涉及的几个方 法标准注意事项如下：
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1.关于GB/T2419-2005水泥胶砂流动度试验 方法
中国
欧洲
老跳桌
新跳桌
跳动部分 3.45 0.010kg 4.350.15kg 4.350.15kg
第36页/共39页
应对措施(1)对于同一个水泥厂，水泥生产和品种 相对稳定。可以用代用法振动台和振实台做对 比试验，积累数据找出规律后，日常试验可用 代用法振动台进行，省时省力。
8.取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加 粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、 粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣 等混合材料以及符合附录A新开辟的 混合材料，并将附录A取消 。
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9.关于混合材的种类: 通用硅酸盐水泥中只允许掺矿渣、
粉煤灰、火山灰质混合材料三大类。 另外可以掺少量的石灰石、砂岩、窑 灰。
可以二选一; (3)在检验报告中给出细度值。
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3.关于组分的测定:
水泥组分是水泥品种的界定条件，因 此标准对组分的规定是: (1)水泥企业可以自选组份检验方法,并定期 校核; (2)对所选方法的可靠性进行验证，并将经 验证的方法形成文件归档。
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4.关于水泥质量稳定性
落距(mm) 100.1
10.00.2
10.00.2
圆盘直径(mm) 2581
3001.0
3001.0
圆盘材料 玻璃+铸铁
铸钢(整体) 钢板锚接
机架结构 单臂不对称 三个加强筋对称 锥体对称
跳动次数 30次
25次
15次
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新跳桌独家生产单位：无锡建仪仪器机械有限公司 电话:0510-8277755\8275668-8101 目前新跳桌存在问题及应对措施： （1）由于整体重量大,圆盘为整体结构,容易出现反 弹现象,造成流动度值变化；该变化对水泥流动度试 验影响不大，但对粉煤灰需水量比试验影响较大。 （2）安装基础和台面不同,流动度也有变化; （3）应对措施:按指定厂家购买;按说明书安装;测准 水平后和落距后用流动度标准样品校正。
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试验步骤:胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。 1)用潮湿棉布擦拭搅拌锅,叶片,跳桌台面、试模
内壁、捣棒; 2)先加水,再加水泥,放到搅拌机上搅拌.停90秒
时,用小刀或料勺将锅底锅壁上的胶砂翻起; 3)搅拌结束后,再用料勺人工将锅底锅壁上的胶
砂翻拌几次,然后分两层放入试模,按标准要求 捣实.
料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水 硬性胶凝材料。
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4.取消了普通水泥中PO32.5R和 PO32.5两 个等级。 5.普通硅酸盐水泥混合材料掺量改为“活
性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中 允许用不超过水泥质量8%且符合本标准 的非活性混合材料或不超过水泥质量5% 且符合本标准的窑灰代替”
21.检验报告中增加了“合同约定的其他技 术要求” 。
22.交货与验收中增加了“安定性仲裁检验 时，应在取样之日起10d以内完成” 。
第12页/共39页
23.包装标志中将“且应不少于标志质 量的98%”改为“且应不少于标志质 量的99%”
即:袋装水泥中一袋水泥的净含量应 ≥49.5kg。
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第23页/共39页
4. PII硅酸盐水泥中允许掺不大于水泥质量 5%的石灰石，其他品种水泥是否也可掺 石灰石，掺量允许范围是多少?
第24页/共39页
解释： (1)普通水泥和矿渣水泥中允许掺不超过 水泥质量8%的非活性混合材料，而非活 性混合材料中包含有石灰石和砂岩，见 表1注解。 (2)火山灰水泥和粉煤灰水泥中不允许掺 石灰石。 (3)复合水泥中允许掺石灰石，其掺量可 以在允许掺量（20%~50%）范围内调整。
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6.将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量改为 “>20%且≤70%”，并分为A型和B型两 种。A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号 P.S.A；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代 号P.S.B 。
7.将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合 材料掺量改为“>20%且≤40%” 。
第4页/共39页
三、新标准实施后注意事项
1.水泥中氯离子含量：正常生产情况下， 我国水泥企业氯离子含量一般小于 0.05%，从统计结果看,水泥中氯离子含 量多数在0.02~0.04%。
所以要注意不得掺盐类早强剂。
第14页/共39页
2.关于细度指标 ： (1)硅酸盐水泥和普通水泥用比表面积表示; (2)其他水泥用筛余表示,80um和45um筛余
16.将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于 180mm来确定用水量”的规定的适用水 泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺 火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥 。
第9页/共39页
17. 编 号 与 取 样 中 增 加 了 年 生 产 能 力 “ 200×104t 以 上 ” 的 级 别 ， 即 ： 200×104t以上，不超过4000t为一个编号； 将“120万吨以上，不超过1200吨为一个 编号”改为“120×104t～200×104t，不 超过2400t为一个编号” 。
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5.组分 单次检验值不应超过本标准规定 最大限量的2%，是绝对误差还是相 对误差？ 解释： 是绝对误差。例如普通水泥的混 合材料掺量规定最大限量为20%， 则单次检验值不应超过22%。
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6.细度 标准中规定 80μm方孔筛筛余不大于
10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。如果 80μm 方 孔 筛 筛 余 合 格 而 45μm 方 孔 筛 筛 余大于30%如何判定？
第6页/共39页
10.助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的
1%”改为“不超过水泥质量的0.5%” 。
11.将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水 泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水 泥中的氧化镁含量” 。
12.增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯 离子含量不大于0.06%。并加注：当有更 低要求时，该指标由买卖双方协商确定。
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合 格 证 No.×××××××
品种： 代号： 强度等级： 混合材品种及掺量： 石膏的品种及掺量： 助磨剂的品种及掺量：
本 编 号 水 泥 的 各 项 技 术 要 求 符 合 GB175××××《通用硅酸盐水泥》规定。
出厂日期： 出厂编号： 出厂数量： 签发人： 批准人：
年月日
单位名称 （盖公章）
(3)目前硅酸盐水泥的标准稠度约为25%,普 通水泥和复合水泥的标准稠度为28~31%
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6.关于检验规则、合格评定
(1)考虑我国的水泥产品合格评定标准尚未 制定，此次标准修订仍然保留检验规则 内容。
(2)交货与验收中增加：卖方有告知买方验 收方法的责任。当无书面合同或协议， 或未在合同、协议中注明验收方法的， 卖方应在发货票上注明“以本厂同编号 水泥的检验报告为验收依据”字样。
18.出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技 术要求应符合本标准有关要求”改为 “经确认水泥各项技术指标及包装质量 符合要求时方可出厂” 。 说明水泥是一种特殊的产品,它是通过严 格的过程控制来保证最终产品质量。
第11页/共39页
19.增加了出厂检验项目,取消了废品判定 。
20.不合格品判定中取消了细度和混合材料 掺加量的规定 。
解释： 该条为选择性指标，不作为水泥合格品 的判定依据，水泥企业如果选择80μm方 孔筛作为日常生产控制，按筛余不大于 10%即可。
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7. PO32.5取消，新标准实施前后如何衔接？解释：
例如：在新标准实施前，设计部门施工方案中 采用PO32.5，新标准实施后，PO32.5没有了，而 工程尚未结束。那么，水泥厂应提前告知用户新 标准实施后存在PO32.5取消的问题，并与用户协 商，在供销合同中注明“如果新标准在合同期内 实施，由于PO32.5取消，则从新标准实施之日起 用实物质量相同的其他品种32.5等级水泥代替” ，以此做好新标准实施前后有关问题的衔接。
年月日
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2.细度和混合材作为选择性指标，如果某厂生产 水泥的理化指标均符合6.1、6.3.1、6.3.2、6.3.3 要求，但细度超标，或混合材超标，或混合材 使用的是标准规定以外的材料，如何判定？
解释：判送检水泥细度或混合材料不符合标准中 相应条款的要求。但由于是选择性指标，在执 法力度上与强制性条款有区别，一般是限期整 改，不用罚款。作为水泥企业无论是强制性还 是推荐性，均应符合标准要求。
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13.将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度 指标改为和硅酸盐水泥一致，将各强度 等级复合硅酸盐水泥的强度指标改为和 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥一致 。
第8页/共39页
14.增加了45μm方孔筛筛余不大于30%作为 选择性指标
15.增加了选择水泥组分试验方法的原则和 定期校核要求 。
一、新标准发布和实施日期
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准 于2007年11月9日发布
2008年6月1日实施
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二、新标准中变化内容
1.将GB175、GB1344、GB12958三项标准合并为 一个标准，统称为<通用硅酸盐水泥>。
2.全文强制改为条文强制,见前言 第一行。 3.增加了通用硅酸盐水泥的定义:以硅酸盐水泥熟
第34页/共39页
4. GB/T17671-1999水泥胶砂 强度检验方法(ISO法)
迄今已实施7年，从试验操作和仪器设备没 有太大的问题，已趋向成熟并被广泛接 受。
不足之处 (1)振实台噪音大，时间长，试验误差较大。
第35页/共39页
(2) 搅拌机叶片和锅底锅壁的间隙不准时， 会发生：一是间隙小于2mm时，搅拌中 会将砂子挤碎，影响砂子本身的颗粒级 配；二是间隙大于4mm时，水泥和砂子 搅拌不均匀。以上两点都会影响到试验 结果。
第19页/共39页
四、新标准疑问解释
1.经确认水泥各项技术指标及包装质量符 合要求时方可出厂。
解释：确认可依据出磨水泥1d、3d强度或 出厂水泥1d、3d强度或快速强度来确认 出厂。另外还可以根据上一年度水泥的 实物质量来确认出厂水泥是否合格。 确认可以在质量保证书或合格证上体现。 其内容参考如下示例：
第32页/共39页
பைடு நூலகம். GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法
(1)试验室温度为20°C±2°C，相对湿度应不低 于50%；
(2)试验前,水泥试样、拌和水、仪器和用具的温 度应与试验室一致,即提前恒温,然后再进行试 验；
(3)湿气养护箱的温度为20°C±1°C，相对湿度 不低于90%。
(1)新标准没有规定。 (2)水泥均匀性在水泥质量分等分级标准中
有规定； (3)工程中如有需求可以在买卖合同中协商 (4)水泥均匀性对工程质量影响很大。
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5.关于水泥标准稠度用水量:
(1)新标准没有规定。 (2)水泥需水性直接影响水泥外加剂适应性、 混凝土工作性、强度以及收缩开裂等使 用性能。在我国实施等同采用ISO强度检 验方法的新标准后，水泥用户普遍反映 水泥太细、使用性能差。
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3.关于包装印刷
新老标准在衔接中涉及到水泥的包装如何印刷， 新标准于2008年6月1日实施，则包装袋印刷内 容中的执行标准号应改为新标准号，且通用水 泥中六个品种的水泥执行标准号一样。另外， P•O32.5普通水泥不能出现，矿渣水泥分为P • S • A和P • S • B两种，由于以上变化，企业应提 前计算到08年5月31日大致需要多少包装袋， 以免造成浪费。散装水泥的卡片印刷也要相应 变化。
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3. GB/T8074-87水泥比表面积测定方
法(勃氏法)
关键点(1)标准粉.目前有两种标准粉并存,一 个是最早采用的用萤石制作的标准粉(行 业级标准样品);一个是用水泥制作的标准 粉(国家级标准样品).有矛盾时以国家级 标准样品为准.
(2)该标准已修订,2007年8月通过审议,预计 2008年下半年批准,主要变化增加了自动 比表面积测定仪,有矛盾以手动比表面积 测定仪为准.
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五、新标准涉及的试验方法
新标准涉及的试验方法均无变化，按现行 有效标准执行即可。其中涉及的几个方 法标准注意事项如下：
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1.关于GB/T2419-2005水泥胶砂流动度试验 方法
中国
欧洲
老跳桌
新跳桌
跳动部分 3.45 0.010kg 4.350.15kg 4.350.15kg
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应对措施(1)对于同一个水泥厂，水泥生产和品种 相对稳定。可以用代用法振动台和振实台做对 比试验，积累数据找出规律后，日常试验可用 代用法振动台进行，省时省力。
8.取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加 粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、 粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣 等混合材料以及符合附录A新开辟的 混合材料，并将附录A取消 。
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9.关于混合材的种类: 通用硅酸盐水泥中只允许掺矿渣、
粉煤灰、火山灰质混合材料三大类。 另外可以掺少量的石灰石、砂岩、窑 灰。
可以二选一; (3)在检验报告中给出细度值。
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3.关于组分的测定:
水泥组分是水泥品种的界定条件，因 此标准对组分的规定是: (1)水泥企业可以自选组份检验方法,并定期 校核; (2)对所选方法的可靠性进行验证，并将经 验证的方法形成文件归档。
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4.关于水泥质量稳定性
落距(mm) 100.1
10.00.2
10.00.2
圆盘直径(mm) 2581
3001.0
3001.0
圆盘材料 玻璃+铸铁
铸钢(整体) 钢板锚接
机架结构 单臂不对称 三个加强筋对称 锥体对称
跳动次数 30次
25次
15次
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新跳桌独家生产单位：无锡建仪仪器机械有限公司 电话:0510-8277755\8275668-8101 目前新跳桌存在问题及应对措施： （1）由于整体重量大,圆盘为整体结构,容易出现反 弹现象,造成流动度值变化；该变化对水泥流动度试 验影响不大，但对粉煤灰需水量比试验影响较大。 （2）安装基础和台面不同,流动度也有变化; （3）应对措施:按指定厂家购买;按说明书安装;测准 水平后和落距后用流动度标准样品校正。
第31页/共39页
试验步骤:胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。 1)用潮湿棉布擦拭搅拌锅,叶片,跳桌台面、试模
内壁、捣棒; 2)先加水,再加水泥,放到搅拌机上搅拌.停90秒
时,用小刀或料勺将锅底锅壁上的胶砂翻起; 3)搅拌结束后,再用料勺人工将锅底锅壁上的胶
砂翻拌几次,然后分两层放入试模,按标准要求 捣实.
料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水 硬性胶凝材料。
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4.取消了普通水泥中PO32.5R和 PO32.5两 个等级。 5.普通硅酸盐水泥混合材料掺量改为“活
性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中 允许用不超过水泥质量8%且符合本标准 的非活性混合材料或不超过水泥质量5% 且符合本标准的窑灰代替”
21.检验报告中增加了“合同约定的其他技 术要求” 。
22.交货与验收中增加了“安定性仲裁检验 时，应在取样之日起10d以内完成” 。
第12页/共39页
23.包装标志中将“且应不少于标志质 量的98%”改为“且应不少于标志质 量的99%”
即:袋装水泥中一袋水泥的净含量应 ≥49.5kg。
第13页/共39页
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4. PII硅酸盐水泥中允许掺不大于水泥质量 5%的石灰石，其他品种水泥是否也可掺 石灰石，掺量允许范围是多少?
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解释： (1)普通水泥和矿渣水泥中允许掺不超过 水泥质量8%的非活性混合材料，而非活 性混合材料中包含有石灰石和砂岩，见 表1注解。 (2)火山灰水泥和粉煤灰水泥中不允许掺 石灰石。 (3)复合水泥中允许掺石灰石，其掺量可 以在允许掺量（20%~50%）范围内调整。
第3页/共39页
6.将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量改为 “>20%且≤70%”，并分为A型和B型两 种。A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号 P.S.A；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代 号P.S.B 。
7.将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合 材料掺量改为“>20%且≤40%” 。
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三、新标准实施后注意事项
1.水泥中氯离子含量：正常生产情况下， 我国水泥企业氯离子含量一般小于 0.05%，从统计结果看,水泥中氯离子含 量多数在0.02~0.04%。
所以要注意不得掺盐类早强剂。
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2.关于细度指标 ： (1)硅酸盐水泥和普通水泥用比表面积表示; (2)其他水泥用筛余表示,80um和45um筛余
16.将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于 180mm来确定用水量”的规定的适用水 泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺 火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥 。
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17. 编 号 与 取 样 中 增 加 了 年 生 产 能 力 “ 200×104t 以 上 ” 的 级 别 ， 即 ： 200×104t以上，不超过4000t为一个编号； 将“120万吨以上，不超过1200吨为一个 编号”改为“120×104t～200×104t，不 超过2400t为一个编号” 。
第25页/共39页
5.组分 单次检验值不应超过本标准规定 最大限量的2%，是绝对误差还是相 对误差？ 解释： 是绝对误差。例如普通水泥的混 合材料掺量规定最大限量为20%， 则单次检验值不应超过22%。
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6.细度 标准中规定 80μm方孔筛筛余不大于
10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。如果 80μm 方 孔 筛 筛 余 合 格 而 45μm 方 孔 筛 筛 余大于30%如何判定？
第6页/共39页
10.助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的
1%”改为“不超过水泥质量的0.5%” 。
11.将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水 泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水 泥中的氧化镁含量” 。
12.增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯 离子含量不大于0.06%。并加注：当有更 低要求时，该指标由买卖双方协商确定。
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合 格 证 No.×××××××
品种： 代号： 强度等级： 混合材品种及掺量： 石膏的品种及掺量： 助磨剂的品种及掺量：
本 编 号 水 泥 的 各 项 技 术 要 求 符 合 GB175××××《通用硅酸盐水泥》规定。
出厂日期： 出厂编号： 出厂数量： 签发人： 批准人：
年月日
单位名称 （盖公章）
(3)目前硅酸盐水泥的标准稠度约为25%,普 通水泥和复合水泥的标准稠度为28~31%
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6.关于检验规则、合格评定
(1)考虑我国的水泥产品合格评定标准尚未 制定，此次标准修订仍然保留检验规则 内容。
(2)交货与验收中增加：卖方有告知买方验 收方法的责任。当无书面合同或协议， 或未在合同、协议中注明验收方法的， 卖方应在发货票上注明“以本厂同编号 水泥的检验报告为验收依据”字样。