一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).
公用压力管道安装工程竣工验收资料清单
公用压力管道安装工程竣工验收资料清单一、概述：1、公用压力管道的分类主要依据其设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性进行划分。
2、公用管道分为燃气管道和热力管道两个类别，燃气管道又可分为埋地钢质燃气管道和PE管道。
3、涉及埋地钢质管道和PE管燃气管道安装工程：燃气管道安装工程中庭院管网一般涉及钢质和PE管两种材料，所涉及工程资料应符合相应材质管道安装验收资料的要求。
二、公用压力管道等级划分：1、GC1级：①、输送毒性程度为极度危害介质或高度危害气体介质的管道，且工作温度高于其标准沸点。
②、输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体的管道，且设计压力大于或等于4.0MPa。
③、输送除前两项介质外的流体介质，且设计压力大于或等于10.0MPa，或设计压力大于或等于4.0MPa且设计温度高于或等于400℃的管道。
2、GC2级：除GC1级和GC3级管道外的管道，介质毒性程度、火灾危险性、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。
3、GC3级：公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa （表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道。
三、埋地钢质燃气管道工程验收资料：1、开工报告及开工报审表；2、图纸会审记录；3、技术交底、技术核定单；4、工程材料、配件、设备的出厂合格证、质量证明书、使用说明书；5、工程材料、配件、设备的验收记录及报审表；6、焊工证；7、管道焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告；8、测量定位、测量复核记录；9、管道沟槽开挖报审表、管道沟槽开挖记录、沟槽复测记录；10、施工联络单(额外工程量签证单、，设计变更单及材料代用单；11、管道焊接报审表、管道焊接记录、管道无损检测报告（射线检测报告等）；12、管道安装记录及报验单；13、管道防腐、补口、补伤自检记录及报审表；14、防腐层电火花检漏记录；15、阀门、补偿器试验报告、安装记录及报审表；16、阀门井砌筑记录及报审表；17、沟槽回填验收记录；18、管道吹扫报验单、管道吹扫记录；19、管道强度、严密性试验报验单，管道强度、严密性试验记录；20、阴极保护装置验收记录及报验单；21、交工主要实物量表；22、施工日记；23、隐蔽工程报验单、隐蔽工程（含警示带敷设）记录；24、管道焊口编号图；25、管道竣工平面图；26、工程竣工报告、工程竣工验收申请；27、工程移交证书。
4压力管道施工竣工资料
3、压力管道安装的竣工资料及质量证明文件
3.1压力管道安装的竣工资料及质量证明文件包括的内容：
工程开工报告；
项目体系人员任命文件；
经相关单位（建设单位、监理单位）批准的施工组织设计；
（包括系统吹扫、清洗方案和系统强度试验和气
密性试验方案）
焊接工艺评定或焊接工艺卡；
特种作业人员作业证（复印件）：焊工、起重工、无损检测人员
上岗证；
已受理的压力容器、压力管道安装告知书；
压力容器、压力管道安装监督检验报告；
设计变更文件；
材料质量证明文件：管子、管件、阀门、法兰、紧固件、垫片、
焊材（焊条、焊丝、焊剂以及保护气体）；材料复验报告：化学成分、力学性能、晶间腐蚀、低温冲击；阀门试压记录；
高压管道加工记录；
安全阀校验报告；
压力表校验报告；
热处理报告；
硬度检测报告；
管道补偿装置安装记录；
隐蔽工程（封闭）记录；
焊条烘烤记录、焊条发放记录、焊条回收记录，并有相应人员签字；
竣工图纸
必须盖有设计单位有效的设计资格章（鲜章），设计、校核、审核人员签字完整，有施工单位加盖的竣工图章，竣工图章内的内容完整，有设计变更和材料代用的情况，在竣工图中应有相应的变更。
变更手续合法。
施工联络单；
压力管道单线图；
管道系统压力试验记录；
压力管道焊缝无损检测报告：射线、超声波、磁粉、渗透管道系统吹扫、清洗记录；
管道系统强度试验和气密性试验报告；
单体试车报告；
工程交接证书；
联动试车报告；。
压力管道安装竣工移交资料目录
压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证（复印件）6、无损检测单位资格证书（复印件）7、合格焊工登记表（资格证复印件）8、无损检测人员登记表（资格证复印件）9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗（脱脂）记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图（需标注：管线编号、材质、规格、焊口编号）61、竣工图（全套）、（需标注：拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别）注：施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续，移交建设单位后办理注册登记使用手续。
压力管道所用资料
压力管道竣工资料要求（按不同的介质分别做资料）第一部分前期准备工作1.开工告知书2.安装单位及人员资质3.施工组织设计4.焊接工艺评定、工艺卡等第二部分材料部分1.压力管道生产厂家的制造许可证（管子、焊材、阀门、弯头等）2.材料验收记录、质量证明资料第三部分管道安装部分1.基础或支座2.管子加工3.焊接记录及焊接后检查记录4.安装及检查记录，工艺管道一致性，安装偏差等第四部分探伤部分1.探伤委托单2.单线图（按GB50235 要求：焊接接点图）3.RT报告及有关其他探伤报告第五部分验收部分1.强度试验及气密性试验报告2.吹扫记录3.易燃易爆介质管道的法兰跨接与静电接地安装记录及测试报告4.竣工图、竣工验收报告5.管线图及汇总报表（两表一图，见附表、附图）压力管道图例及编号编制说明1.压力管道由不同规格不同材料组成的，每个规格的管道都应分别编号；2.压力管道如有变压（有减压阀）同规格同材料的压力管道也应分别编号；3.压力管道序列号排列原则先主管再支管，先编大直径管再编小直径罐，自高压向低压编排；4.管端设备可由A、B、C等分别标注不同的设备后，并在备注中说明，例如：关于材料验收要求（管材、管件、阀门、焊材等）：根据GB50235等规范材料验收要求如下：一、管材：出厂质量证明书，钢管上标识、标记，外观质量，几何尺寸检查；要点：1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观质量、几何尺寸等是否符合标准要求。
管子上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。
二、管件：出厂质量证明书，管件标识、标记，外观质量；要点：1、生产厂资质2、产品是否符合设计规范要求3、验收外观、几何尺寸是否符合标准要求。
管件上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。
三、阀门：除上面要求外，有特殊要求的增加壳体压力试验和密封试验，压力试验压力为1.5级的公称压力、时间≥5min；密封试验压力为公称压力、阀瓣面不漏为合格。
四、焊材：1、出厂质量证明书；进口的按相关国家标准验收，其质量不得低于国家标准；2、现场实物质量及使用情况进行检查；3、领用、发放、回收制度；4、焊条外观质量：直径、偏心度、弯曲度、药皮外观、尺寸偏差等；附：钢管、管件、阀门等表面质量要求：1、无气孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮和结疤等缺陷。
压力管道竣工资料报送
压力管道竣工资料报送随着现代工业、水利等建设的发展，压力管道已广泛应用于炼油、化工、天然气、热力等领域，对社会生产的发展起到重要作用。
但随之而来的是压力管道的管理问题。
在压力管道的竣工验收中，压力管道竣工资料的报送是一项必不可少的管理工作。
是管道运输和使用的安全保障之一，同时也是相关政府部门开展安全监管的重要依据。
一、压力管道竣工资料有哪些？压力管道竣工资料是指在管道网络建设完成、安装设备调试完成后，应准备并交相关部门用于行政管理、安全检测的资料。
其具体内容包括：1. 建设单位承诺书。
2. 建设方案及施工组织设计。
3. 隐蔽工程、罐区、加装支架焊口及探伤、气密性检测等工程的施工记录。
4. 工程验收报告、竣工验收报告及取得的竣工验收合格证书。
5. 工程图纸、钢筋等质量检测记录和检测报告。
6. 工程竣工验收报告。
7. 管道运行、检查等重要资料。
8. 管道材料证书、压力试验报告等。
二、压力管道竣工资料报送流程建设单位在完成压力管道建设后，应将竣工资料报送相应的安全监管机构，如工商部门、质检部门、安全监管机构等。
报送流程如下：1. 建设单位将竣工资料交至施工单位，施工单位做好资料审核核对。
2. 落实各方责任，建设单位与工程监理、竣工验收单位签字确认。
3. 工程监理单位进行审核验证、遗失口头核查，或者在竣工验收单位的协助下进入现场进行核查。
4. 竣工验收单位进行验收，逐项核实竣工资料是否合格。
5. 按照验收意见合理修正、补充竣工资料。
6. 竣工验收合格后，建设单位将竣工验收合格的资料和报表，报送有关部门。
三、压力管道竣工资料报送的意义1. 有利于对管道运输和使用的安全保障。
2. 有利于政府部门的安全监管工作开展。
3. 为管道运输和使用的安全提供重要依据和参考数据。
4. 对于管道建设、管理、监管方面的工作具有重要的指导和参考意义。
总之，压力管道竣工资料报送是管道建设和安全管理工作中非常重要的一个环节，任何管道建设单位和施工单位都应当认真对待。
压力管道工程竣工资料目录
工程竣工资料目录
1.特种设备安装改造维修告知书
2.安装单位资质证书
3.无损检测资质
4.特种设备作业人员证
5.施工组织设计
6.焊接工艺评定
7.焊接工艺卡
8.开工报告
9.图纸会审
10.技术交底纪要
11.材料验收入库复验
12.阀门验收入库单
13.材料质量证明文件（材质单、合格证）
14.阀门试验记录
15.焊材领用卡
16.焊材烘干记录
17.阀门安装记录
18.阀门检查记录
19.管道支吊架安装记录
20.管道敷设安装记录
21.压力管道安装汇总表
22.单线图
23.管道组对、焊缝外观检查记录
24.施焊记录卡
25.设备及管道系统吹污记录
26.强度试验
27.设备及管道真空试验记录
28.系统充氨试验
29.系统试运行记录
30.油漆防腐施工记录
31.管道保温记录
32.防雷防静电安全检查表
33.压力管道外观检查报告
34.工程质量综合评定表
35.工程竣工报告
36.压力管道安装质量证明书。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求，确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前，必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件，需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项：•确认管道的安装位置和方向，避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试，测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道，并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素：•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠，承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查，以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有：•可视检查：检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查：检查管道表面是否光滑、没有损伤，并测试管道的温度。
•声音测试：利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验：通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养，保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中，会与介质接触并产生物质沉淀或污垢，如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法：•物理清洗：使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗：使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查，能够及时发现潜在的问题和隐患，保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括：•可视检查：检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试：测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查：通过对管道流量、压力等指标进行测量，检查管道是否正常。
压力管道竣工需提供资料(红色部分存档,其余资料审查)
压力管道安装安全质量监检工作在压力管道安装施工过程中进行。
监检是在受检企业（包括施工单位、建设单位、监理单位、检测单位）自检（签字确认）合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检企业的自检，监检单位对所承担的监检工作质量负责。
需提供资料（本次监检的压力管道）：1、项目报建审批及备案手续，施工单位压力管道许可证复印件、施工合同复印件、无损检测许可证复印件、无损检测合同复印件、无损检测人员资格证复印件；2、质量管理体系责任人员任命文件及其相应资格证书；3、施工图纸、施工组织设计或者施工方案（须经建设单位批准）、图纸会签记录、设计变更；4、焊接管理制度、焊接工艺评定报告复印件、焊接作业指导书、焊接工艺卡、焊工登记表（列出姓名、持证项目、有效期、钢印号等并由焊接责任人签字确认）、焊工证件原件及复印件（焊工证聘用页应填写齐全并加盖单位公章）；5、压力管道元件验收记录、焊接材料验收记录、阀门耐压及密封试验记录、压力管道元件及焊接材料质量证明书或合格证(流量计、直缝管等需要监检的，应提供监督检验证书)，管道元件制造单位《特种设备制造许可证》复印件；6、焊缝坡口及焊口组对记录、焊接检查记录、焊后外观检查记录；7、无损检测确认表、无损检测报告、热处理报告、光谱检测报告、硬度检测报告；8、焊材库管理制度、焊材库温湿度记录、焊条烘干、发放、回收记录；9、管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装记录、支吊架安装记录、附属设施和设备安装记录、静电接地测试记录等；10、轴测图（单线图），图上应表明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号（区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝）、焊工代号、无损检测方法、局部或抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置，热处理焊缝位置等，并能清除反映和追溯管道组成件和支承件；11、耐压试验完成后提供记录：强度试验记录，泄漏性试验记录（只包括本次监检部分，日期以监检员现场确认日期为准），安全保护装置（安全阀、爆破片、紧急切断阀等）安装记录及校验报告，管道吹扫、清洗、脱脂、通球、扫线、干燥记录，管道绝热、防腐记录，整体试运行审查。
压力管道竣工资料
目录
1、告知资料（告知书）
2、设计资料（设计资质，设计图纸，强度计算书，设计变更）
3、施工方案，技术交底。
4、管道元件制造单位资质（管子，阀门，法兰，安全附件等），管道元件质量证明书合格证。
（施工单位不锈钢阀门试压记录）
5、焊材质量证明书，合格证。
验收、烘干、发放回收记录。
6、焊接工艺评定报告，焊接作业指导书。
7、现场焊工人员资质证书。
8、现场施焊记录和焊缝宏观自检记录。
9、无损探伤报告，有射线探伤的须提供射线底片，无损探伤单位资质证书（施工单位自己探伤除外）。
10、管道支吊架安装，埋地等隐蔽工程，附件安装等施工记录。
11、设计文件或标准规范有静电接地要求的压力管道需要提供接地电阻值测试报告。
12、氧气管道必须要求提供脱脂记录。
13、管道压力试验记录。
14、管道泄露性试验记录。
15、管道清洗，吹扫记录。
16、防腐层、保温层安装记录。
17、安全附件校验报告，提供复印件的，须加盖施工单位公章。
18、管道安装质量证明书，其内容和格式参照TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》附件D安装质量证明文件。
19、管道安装竣工图，至少包括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等【管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号（区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝）、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件】。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣
工
资
料
编制单位：
目录
一、安装改造维修告知书
二、特种设备安装改造维修许可证（压力管道）
三、施工图纸设计说明书
四、施工组织设计
五、焊工、无损检测人员资格证书
六、焊接工艺指导书
七、焊接工艺卡
八、材料验收检验记录
九、压力管道安装质量证明书
十、施工过程控制资料
10．1阀门试验记录
10．2管道加工记录
10．3管道单线图
10．4焊接检验记录
10．5耐压试验报告
10．6管道规格走向及支吊架检查记录
10．7管道安装偏差检查记录
10．8管道系统吹扫及清洗记录
10．9管道清理、防腐、油漆检验记录
十一、压力管道安装明细表
管道加工记录
阀门试验记录
特种设备安装改造维修告知单（注1）
告知单编号（注2）：0903023-G01-2011 施工单位：（加盖公章）
注1：告知单按每台安装、改造、维修的设备各填写一张。
注2：告知单编号为：制造单位设备编号+施工单位施工工号+年份（4位）。
注3：按安装、改造、维修分别填写。
施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
压力管道安装质量证明一、压力管道安装质量证明书
二、压力管道安装汇总表
填表：日期：审核：
管道安装偏差检查记录表
管道规格走向及支吊架检查记录
焊工资格证书与焊工编号对照表
编制单位：
管道清理、防腐、油漆检验记录
管道系统吹扫及清洗记录
材料验收检验记录
日期：2011-3-10
焊接检验记录
管道系统压力试验记录。
压力管道竣工验收资料
压力管道竣工验收资料验收资料的内容因工程的种类、规模及业主(包括档案馆)的要求不同而变化,相关标准上也有规定,但大致上包含下列内容:1、压力管道安装告知书;2、项目批准书及开工报告;3、管道安装质量证明书及压力管道汇总表4、管道安装竣工图,至少包括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等;4、管道轴测图标明管道受压元件的材料和规格、焊缝位置、焊缝编号(区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝)、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等,并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件;3、技术准备:设计文件(含图纸、设计说明等)、施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底;4、焊工一览表;5、设计变更通知单;6、材料、设备出厂合格证,材质证明书,安装技术说明书以及材料借用说明书或检验复验报告;7、阀门试验记录;8、焊接工艺规程(焊接工艺评定);9、管道组装、组对;10、施焊记录;11、焊缝外观检查记录;12、无损检测报告13、各种测量记录:如管道位置、管顶标高等;14、隐蔽工程验收记录;15、通球、扫线、吹扫、置换记录;16、防腐绝缘(接地)检查记录;17、保温检查记录;18、管道与调压设施的耐压试验和气密性试验报告;19、管道及附属设备检查记录;20、单线图(空视图):要求标注管道编号、焊缝编号、管道规格等内容;21、储配与调压各项工程的分项验收与整体验收记录;22、安全附件校验报告、合格证;23、压力管道安装监检报告;24、压力管道元件合格证;25、压力管道设计文件;【1、管道图纸目录2、管道材料等级表(1、管子及管件2、管道连接件3、阀门4、管道数据表)】26、压力管道安装质量证明书(1、压力管道安装质量证明书、2、压力管道安装汇总表)27、其它应有的资料。
榆林市特种设备检验所附件:压力管道安装质量证明书(1、压力管道安装质量证明书、2、压力管道安装汇总表)见另页:。
管道竣工资料目 录
竣工资料内容
1、报装、报检资料 (包括告知书、施工合同、施工方案)
2、工程开工报告
3、压力管道工程竣工申请报告
4、压力管道工程交接检验书
5、图纸会审记录
6、设计变更通知单
7、上岗焊工登记表（附资格证复印件，应该是在有效期内的）
8、无损探伤人员登记表（附资格证复印件，应该是在有效期内的）
9、安装材料验收报告（用于本工程安装的压力钢管、法兰、弯头、三通、
异径管、阀门、焊材、安全阀、金属软管）
10、安装材料出厂合格证或材质证明书（用于本工程安装的压力钢管、法
兰、弯头、三通、异径管、阀门、焊材、安全阀、金属软管、防腐材料）
11、阀门试验记录
12、安全阀校验报告（每份报告注明安全阀对应安装在哪根管线上）
13、焊接工艺评定报告（复印件）
14、焊缝布置图（指每段管段编号对应的管道焊缝图，上有每个焊缝的编
号）
15、现场焊接工艺执行检查记录
16、焊缝外观检查评定记录（每个焊缝进行外观质量检查，注明射线检测的
焊缝）
17、压力管道安装基本情况确认表（如下表）
18、焊缝射线探伤评片报告
19、管道压力试验报告
20、管道泄漏性试验报告
21、管道吹扫检查评定记录表
22、管道油漆防腐施工检查评定记录表
23、管道、法兰静电接地检测评定报告
24、隐蔽工程检查验收记录（有隐蔽工程时填写）
25、单位、分部、分项工程质量评定表
26、竣工图纸（含单线图、电子版）。
压力管道验收后竣工资料内容(供参考)
压力管道验收后竣工资料内容（供参考）（本资料装订在册一式三份需加封面及目录，目录页码和内容相符；按顺序装订；竣工图也需三份各留一份）一、告知书二、开工申请报告三、图纸会审纪要或技术交底记录四、监检申请单（需建设单位盖章）五、工程立项审批（如有）及安装合同六、压力管道基本情况1、工程名称2、工程规模3、管道级别4、设计压力、温度及介质5、建设单位名称及工程许可证号6、设计单位名称及设计许可证号7、安装单位名称及安装许可证号8、监理单位名称及监理证号（如有）9、防腐单位名称及防腐资质证号（如有）10、检测单位名称及资格证号（外协）11、管道起始点位置及长度12、管道材料13、执行相关标准号（见图纸）七、施工单位资质（含个人资质）1、安装单位2、监理单位（如有）3、无损检测单位（如有）4、防腐单位（如有）八、施工组织设计（方案）报审表九、合格焊工及探伤人员登记表十、工程材料/构配件和设备报审表十一、主要施工机械设备报审表十二、材料检验及复验记录表十三、焊接工艺指导书（应与现场安装相符）十四、管沟开挖槽记录（埋地管）十五、支脚架安装记录（架空）十六、补偿记录十七、焊接记录十八、单线图（焊口图应有相应的焊工号对应）十九、无损检测布片图（图中焊口号与相片号对应）二十、无损检测报告（如外协还需无损检测委托单）二十一、各工序质量报验单二十二、阀门试压记录二十三、油漆防腐记录二十四、附属设施检查记录（如有压力容器安装，则就有压力容器就位安装记录）二十五、隐蔽工程记录（如有）二十六、阀门、调压箱（柜）检查记录（如有）二十七、通球、压力试验、吹扫方案报审表及记录二十八、强度及气密性检查记录二十九、竣工报告三十、合格证三十一、竣工图（按规定加安装单位竣工章，如无设计变更可直接在设计图上加竣工章即可）注：1、如同时安装两种不同类别的管道，应分别装订竣工资料。
2、各种记录报告时间与安装工艺时间相符（时间程序！！！）。
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容（参考）在压力管道竣工时，需要编制一份完整的竣工资料，该资料是管道竣工质量的重要保证。
本文将讨论一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容。
1. 管道设计图纸及计算书管道设计图纸及计算书是管道建设的基础和依据，竣工资料中必须包含管道设计图纸和计算书。
设计图纸应包括管道示意图、布置图、管道材料清单、管道编号等信息。
计算书应包括管道的设计参数、管道材料规格、管道计算、管道支撑等详细计算。
2. 工艺文件管道竣工资料中应包含相关的工艺文件。
其中包括：焊接记录、探伤报告、热处理记录、压力测试记录、防腐防蚀记录等。
这些记录能够明确管道各部位的施工缺陷及存在的问题，随时帮助对竣工质量进行监管。
3. 设备清单及安装记录竣工资料中应包含相关的设备清单及安装记录，包括各类阀门、法兰、支撑架等设备的种类、规格、材料、安装位置、安装质量等相关的信息。
这些记录是保证管道设备安装质量的重要依据。
4. 施工记录和验收记录管道施工记录和验收记录记录了整个施工过程的各个步骤，以及对管道各个部位的验收。
这些记录能够反映出管道的质量并确保管道的有效运行。
5. 保温、防腐、清洗、试运转文件竣工资料中应当包含管道保温、防腐、清洗以及试运转的相关文件。
例如：管道是否需要保温？保温材料使用和性能，是否需要进行涂层防腐，清洗步骤等，这些信息都会在文件中有所体现。
6. 竣工图纸管道竣工图纸是竣工资料的重要组成部分。
其主要包括施工图、安装图、维护图、设备布置图等，这些图纸反映了管道的实际情况，对于后期维护和保养都是非常重要的依据。
7. 其他相关文件在压力管道竣工中，还可能涉及到其他相关的文件，例如：管道使用说明书、管道维护手册、管道操作规程等。
这些文件帮助了解管道设备的使用、维护、管理等方面的要求，以实现更好的管道运行质量。
一份完整的管道竣工资料质量直接关系到管道的安全运行问题，竣工资料中应当包括以上列举的文件内容。
压力管道竣工整套资料
压力管道安装竣工资料模板合同编号：工程名称：建设单位：设计单位：安装单位：安装日期：年月日至年月日目录材料验收记录 (1)中间交接证书（安装前） (2)焊工登记表 (3)压力弯管加工记录 (4)阀门试验记录 (5)安全阀校验汇总表 (6)管道补偿装置安装记录 (7)管架安装记录 (8)焊缝外观检查记录 (9)隐蔽工程安装检查记录 (10)压力管道系统吹扫及清洗记录 (11)压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录 (12)避雷装置的系统接地电阻检测记录 (13)压力管道工程安装记录 (14)变更报告（汇总） (15)中间交接证书（使用前） (16)压力管道系统置换记录 (17)压力管道系统试运行记录 (18)压力管道工程安装质量检验项目评定表 (19)压力管道工程交工技术文件明细表 (20)材料验收记录合同编号：注：附材料质量证明文件材料验收人员：材料责任人员：年月日年月日1中间交接证书（安装前）合同编号：移交单位代表：年月日安装单位代表：年月日建设单位代表：年月日焊工登记表合同编号：编制人：检验责任人：年月日年月日压力弯管加工记录合同编号：施工人员：检验责任人员：年月日年月日阀门试验记录合同编号：结论：合格者“√”，不合格者“×”试压人员：检验责任人员：监检员：年月日年月日年月日安全阀校验汇总表合同编号：注：1、校验合格后应铅封；2、附安全阀检验报告检验责任人员：监检员：年月日年月日管道补偿装置安装记录合同编号：安装人员：检验责任人员：年月日年月日管架安装记录合同编号：施工人员：检验责任人员：年月日年月日焊缝外观检查记录合同编号：施工人员：检验责任人员：年月日年月日9隐蔽工程安装检查记录合同编号：施工单位责任人员：年月日建设单位质检人员：年月日压力管道系统吹扫及清洗记录合同编号：操作人员：施工单位责任人员：建设单位代表：年月日年月日年月日压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录合同编号：操作人员：检验责任人员：年月日年月日避雷装置的系统接地电阻检测记录合同编号：检测人员：检测责任人员：检测资格：年月日年月日压力管道工程安装记录合同编号：安装人员：检验责任人员：年月日年月日变更报告（汇总）合同编号：注：附修改内容的有关文件，编制人员：技术负责人员：年月日年月日中间交接证书（使用前）合同编号：使用单位代表：年月日安装单位代表：年月日建设单位代表：年月日压力管道系统置换记录合同编号：试运行工作人员：年月日试运行技术负责人员：年月日建设单位负责人：年月日压力管道系统试运行记录合同编号：试运行工作人员：年月日试运行技术负责人员：年月日建设单位负责人：年月日压力管道工程安装质量检验项目评定表合同编号：压力管道工程交工技术文件明细表合同编号：。
压力管道安装竣工资料要求
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案（告知书）手续；4、监督检验申报书；5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件；8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录；2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。
特殊情况：1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。
3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母，应进行硬度抽样检验。
检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。
5）、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录；5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道所需竣工资料
压力管道所需竣工资料
1.开工告知书
2.压力管道安装许可证复印件
3.施工方案（含工程介绍、组织体系、质量控制、设备组织、施工控制、安全生产等）
4.焊接和无损检测人员资格证书复印件（如无损检测委托其他单位检测的，还需提供该无损检测单位的资格证书复印件）
5.焊接工艺评定报告
6.焊接作业指导书
7.设计更改（如无设计更改，则不需要；如有，则设计更改单上必须盖有设计单位的设计红章）
8.压力管道安装工程材料汇总表及其验收记录
9.管子材料质保书（其中一份必须是原件）及其复印件
10.焊材质保书（其中一份必须是原件）及其复验报告
11.管件、阀门、法兰、补偿器等元件的合格证（其中一份必须是原件）及阀门的试验报告
12.焊接材料的领用发放记录、烘烤记录和回收记录
13.焊缝表面检验记录
14.焊缝无损检测报告
15.焊缝返修记录
16.焊后热处理
17.防腐工程
18.安装偏差检查、走向与图样的一致性检查
19.补偿器安装检查
20.支吊架安装检查
21.静电接地装置检查
22.安全附件校验报告
23.耐压试验报告（必须附有试验曲线图）
24.致密性试验报告
25.隐蔽工程检验报告
26.管道吹扫记录
27.油漆、绝热、色标检查记录
28.管道单线图（每道焊口需标明焊工号、无损检测号）
29.其他需提供以下资料：
（1.）管道设计单位
（2.）管道设计规范
（3.）设计单位证书编号
（4.）防腐施工单位及其资质证书编号
（5.）监理单位及其资质证书编号
（6.）无损检测单位及其资质证书编号
（7.）最高工作压力、最高工作温度、管道总长及设计图号。
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容（参考）.（精选五篇）第一篇：一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇：压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书（盖建设单位公章）5、设计变更（如有）6、安装单位施工方案（包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求，方案应经使用单位批准，其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案）7、施工单位对设计文件审核意见（图纸会审）8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料（包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等）验收记录及对应的出厂质量证明资料，压力管道元件制造许可证书（后附许可范围）第三部分管道安装部分1、阀门试验记录（GC3为同规格5%且不少于1个）2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性，安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐（日期在耐压试验之后）7、管道绝热保温（日期在耐压试验之后）第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告（探伤合格后）2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告（如有）4、隐蔽工程记录（如有）5、竣工图、竣工验收报告（如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚）6、轴测图（遵循原则：以三维坐标为基础，以设计为依据，以管道安装实况为内容。
压力管道竣工资料文件格式
压力管道竣工资料文件格式随着社会的发展和工程技术的不断提高，压力管道的应用范围越来越广泛，而建造、检验、维护压力管道需要大量的资料文件。
因此，规范的压力管道竣工资料文件格式对于压力管道的管理与使用至关重要。
一、压力管道竣工资料文件的分类压力管道竣工资料文件主要包括设计、施工、材料、检验、试验、运行、维修、安全、环保等多个方面。
基本分类如下：1.设计资料：包括设计要求、图纸、规格书、招标文件等。
2.施工资料：包括施工方案、施工图、安装记录等。
3.材料资料：包括材料质量证明、材料检验报告、用料记录等。
4.检验资料：包括初验、中间验、终验、定期检验报告等。
5.试验资料：包括强度试验、水压试验、气密试验等试验记录和报告。
6.运行和维修资料：包括操作规程、维护记录、运行记录等。
7.安全和环保资料：包括安全检查记录、环保验收报告等。
二、压力管道竣工资料文件的格式压力管道竣工资料文件的格式应遵循国家和地方有关法规的规定，以及行业标准和技术规范。
常用格式如下：1.设计资料：设计文件应按照设计图纸、设计说明、设计计算书、施工图等格式编制，其中设计图纸应符合国家标准，注明单位、图号、比例、尺寸、符号规定等内容。
2.施工资料：施工方案应按照印制格式编制，在计划、施工过程、质量控制、安全保障等方面作出具体说明。
施工图应按照设计图纸的格式编制，各工序安装记录应按工程实施情况编制，必须注明单位、位置、尺寸、材质、工艺要求等内容。
3.检验资料：检验记录应按照规定的格式进行编制，包括验收条件、验收标准、验收项目、缺陷处理等内容。
4.试验资料：试验记录应按规定的格式进行编制，包括试验名称、试验单位、试验材料、试验过程、试验结果等内容。
5.运行和维修资料：运行记录应按规定的格式进行编制，包括使用情况、运行指标、故障处理等内容。
维修记录应按统一格式编制，记录维修情况、维护保养情况等。
6.安全和环保资料：安全检查记录应按规定的格式编制，包括检查内容、检查日期、检查人员等。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣工资料
建设单位：XX路德新材料股份有限公司
检验单位：XX省特种设备检验研究院泰安分院施工单位：XX国辰实业集团有限公司
工程交接检验书
工程概况
项目部安装质量保证体制图
工程开工审请
开工报告
施工组织设计报审表
图纸会审记录
技术交底
技术交底
工程材料/构配件/设备报审表
工程材料/构配件/设备清单
材料、成品、半成品进场验收记录
材料责任师：质检员：材料员：年月日
阀门单体试验记录
阀门安装记录
管道安装记录
项目负责人：质检员：班组长：
焊工登记表
焊材发放与回收记录
焊口组对质量检查记录表
焊接工艺卡
记录人签字：焊接责任师签字：
焊接记录
焊缝外观质量检查记录
焊缝外观质量检查记录
压力管道系统（水压）试验记录
管道系统吹扫及清洗记录
油漆、防腐记录
建设单位代表：施工负责人：质检员：班组长：
工程竣工报验单
工程竣工报告
单线图
建设单位XX路德新材料股份有限公司施工单位XX国辰实业集团有限公司单位工程名称蒸汽管道安装工程施工图号RL-4
建设单位代表:
年月日施工单位签字:
技术员：
年月日
压力管道安装汇总表
填表：日期：项目质量保证师：日期：。
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一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料
1、开工告知手续
2、安装单位资质 {需盖单位红章 }
3、施工组织设计、施工方案
4、设备验收记录
包括:A:有单独设备验收记录表
B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件
5、基础验收记录
6、设备就位检查情况记录表
7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }
8、焊接工艺评定报告
9、焊工资格证书
10、焊接接头外观质量检查记录
11、无损检测报告
12、耐压试验记录
13、气密性实验记录
14、安全附件校验报告
15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }
16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }
压力管道安装(试行竣工资料表格序号
1 施工方案
2 告知书
3 开工报告
4 技术交底
5 特殊工种登记表
6 管道材料及零部件验收记录
7 管道阀门试验记录
8 安全附件安装检查记录
9 管道弯管加工记录
10 管道安装记录
11 管道支吊架安装记录
12 管道补偿器安装记录
13 管道焊接及外观质量检查报告
14 静电接地测试记录
15 管道酸洗、钝化记录
16 管道防腐记录
17 隐蔽记录
18 管沟开挖及回填土检查记录
19 单线图
20 焊缝单线汇总表
21 焊缝射线委托单
22 对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表 24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告 26 管道液压试验报告 27 管道气压试验报告 28 管道气密性试验报告 29 管道保温记录
30 管道吹扫 . 清洗记录 31 压力管道竣工报告 32 材料合格证
33 联系单
压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料
1、安装许可证复印件
2、协议
3、告知书
4、监督检验申报书
5、设计图纸
6、图纸会审记录
7、施工方案
8、焊接工艺评定目录
9、焊接工艺卡
10、焊工证复印件
11、无损检测人员证复印件
12、技术(安全交底记录
13、材料计划表
14、材料入库验收单
15、材料质量证明书、合格证 16、阀门试验记录
17、材料领用联络单
18、焊接节点图
19、焊缝表面质量检查记录
20、压力管道安装检查记录
21、静电接地测试记录
22、无损检测委托书
23、无损检测报告
24、管道气密性试验记录
25、管道真空试验记录
26、管道系统吹扫及清洗记录 27、管道涂漆、绝热、色标检查记录
28、工程交接检验书
29、压力管道安装质量证明书。