矿井通风阻力测定报告精编版

矿井通风阻力测定报告文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

耒阳市马康煤业公司炭山煤矿矿井通风阻力测定报告

2018年3月

会审表

为了确保矿井安全生产，保证矿井通风正常，根据《煤矿安全规程》规定，我矿于2017年4月28日矿井通风系统风阻进行一次测定。

一、组织领导小组

组长：胡召祥

副组长：王德华

成员：尹小平（通风技术员）、刘爱明（生产副矿长）、曹国金（安全副矿长）、刘仁仕（采煤技术员）、雷群松（地质技术员）、欧学明（机电技术员）、候井德（掘进技术员）

1、概述

矿井通风系统现状生产布置及风量分配情况：

主（副）斜井→运输石门→运输巷→采煤工作面→回风巷→回风→回风斜井→引风道→地面。

2、通风阻力实际测定、计算及分析

、通风阻力测定的目的矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容，其主要目的在于

（1）了解矿井通风系统的阻力分布情况；

（2）为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参数；

（3）为矿井井下灾害防治和风流调节提供必要的基础资料；

（4）为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据；

（5）为矿井通风能力核定提供基础参数。

、通风阻力测定的技术依据及方法

《矿井通风阻力测定方法》MT/T 440-1995MT/T440-1995

《煤矿安全规程》第119条规定：“新井投产前必须进行次通风阻力测定，以后每年至少次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

采用基点法测定时两测点间的通风阻力计算

公式为：）＋ Z1－Z2 g，（1）

式中：1、2――分段阻力，

Pa；P1，P2――，

Pa；――分段巷道起点和末点基点绝对静压，

Pa；ρ1，ρ2――的空气密度，Kg/m3；

V1，V2――的风速m/s；

g――重力加速度m/s2；

Z1，Z2――的标高，m。

式中：――空气密度，Kg/m3；

――干球温度，℃；

一、概况

参照湖南省煤炭工业局《关于2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》（湘煤行[2012]21号）文件，根据《矿山储量年报》和周边煤矿的瓦斯情况，确

定该矿为瓦斯矿井，设计采用矿井相对CH

4涌出量为t，相对CO

2

涌出量为t。

根据2010年湖南省煤安检验检测中心检验报告，检验结果是该矿井可采煤层无煤尘爆炸性，矿井可采煤层属不易自燃煤层。矿井无地温异常现象；矿井最大班下井人数为60人。

二、矿井通风

1、矿井通风方式和通风方法

矿井通风方式为分区式，通风方法为机械抽出式

2、风井数目、位置及服务时间

风井为2个，分别有西风井和东风井。

西风井(原大坪煤矿主井) 井口坐标：X＝2904638，Y＝，Z＝+149，井筒方位角126°,坡度为28°，长度，落底标高为+50m。服务时间为6年。

东风井(原峒探井风井) 井口坐标：X=2904832，，Z=+，井筒方位角20°,坡度为28°，长度219m，落底标高为+42m。服务时间为6年。

3、掘进通风和硐室通风

矿井生产时，设计安排有三个掘进工作面，采用局部通风机压入式通风；井下设有中央变电站、中央水泵房、采区绞车房等硐室，其中中央变电站、中央水泵房回风串入生产采区；采区绞车房、机车充电室采用独立配风。

三、矿井风量计算

矿井风量根据《煤矿安全规程》要求和矿井生产实际情况，按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室等用风点实际需风量进行分别计算，取其最大值。

1、按井下同时工作的最多人数计算

Q=4NK/60=4×60×60=(m3/s)

式中：Q————矿井总供风量，m3/s；

4————每人每分钟供风标准，m3/min；

N————井下同时工作最多人数，人；

K————矿井通风系数，取；

2、按采煤、掘进、硐室等用风点实际需风量计算

⑴、采煤工作面需风量计算

设计按相对瓦斯涌出量、相对二氧化碳涌出量、工作面温度、工作面炸药消耗量和采煤工作面人数等分别计算，取其中最大值，并用风速进行验算。

①、按瓦斯相对涌出量计算采煤工作面需风量 Q 采=q CH4×T ×Kc ×100/(24×60×60) =×273××100/(24×60×60) =（m 3/s ）

式中: q CH4—————矿井相对瓦斯涌出量,取t;

T ———————单个工作面日产量，取273吨； Kc ——————涌出不均衡风量备用系数，取。 ②、按二氧化碳相对涌出量计算采煤工作面需风量

Q 采=q CO2×T ×Kc ×100/(24×60×60)

=×273××100/(24×60×60) =（m 3/s ）

式中: q CO2—————矿井相对二氧化碳涌出量,取t;

T ———————单个工作面日产量，取273吨； Kc ——————涌出不均衡风量备用系数，取。 ③、按工作面温度计算

Q 采=Vc ·Sc ·Ki =××=（m 3/s ） 式中：Vc ——回采工作面适宜风速；取s;

Sc ——回采工作面平均有效断面积； Sc=

Ki ——工作面长度系数，＜50m 取，50—80m 取，80—120m 取； ④、按炸药消耗量计算

Q 采=25×A=25×10÷60=（m 3/s ）

式中：25————每kg 炸药爆破后，需供给的风量，m 3

/min ·kg ；

A —————采面一次使用最大炸药量，取A=10kg 。 ⑤、按工作面人数计算

Q 采=4N ÷60=4×20÷60=（m 3/s ）

式中：N ————回采面同时工作人数，取20人。

⑥、按风速进行验算

通过以上计算可知，+50m 水平与±0m 水平工作面所需风量相差不大，其

最大值为s ，取Q 采 为s 。

按风速验算如下： 60×＜Q 采＜60×4S

Q 采= m 3/s=252m 3/min 60××≤Q 采≤4×60× 63≤276≤1008

通过以上验算，工作面风量Q 采取s 满足风速要求，全矿井2个工作面生产，故∑Q 采=s 。

⑵、掘进工作面需风量计算

设计按绝对瓦斯涌出量、局部通风机实际吸风量、炸药消耗量、工作面人数等分别计算，取其中最大值，并用风速验算。

①、按瓦斯绝对涌出量计算

因矿井无掘进工作面瓦斯涌出量参数，根据同类矿井瓦斯涌出量规律，掘进工作面绝对瓦斯涌出量按全矿20%选取。

Q 掘= q CH4×T ×Kc ×100/(24×60×60)