起重运输安全检查(通用版)
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本起重运输车辆安全检查表车辆信息车牌号码：车辆类型：车辆品牌：车辆自重：额定载质量：起重装置型号：检查项目1. 车辆外观检查1.1 车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀？1.2 车漆是否有剥落、划痕或颜色变化？1.3 车窗和车灯是否完好并且清洁？1.4 是否有明显的漏油、漏水或漏气迹象？2. 车辆动力系统检查2.1 发动机舱是否干净整洁？2.2 是否有异常的发动机声音或烟雾排放？2.3 制动系统是否灵敏可靠？2.4 是否有异常的引擎温度、油压或电压？3. 车辆悬挂系统检查3.1 车轮是否正常对齐并且轮胎气压是否正常？3.2 是否有悬挂系统异响或摇晃现象？3.3 轮毂是否有裂纹或变形？4. 车辆电气系统检查4.1 车辆电路是否正常工作，包括灯光、喇叭、雨刷器等？4.2 是否有电气线路短路或老化的迹象？4.3 起重装置的电气系统是否正常工作？5. 起重装置检查5.1 起重装置是否有变形、腐蚀或磨损？5.2 起重装置是否安装结实并且稳定？5.3 起重装置是否有明显的漏油或漏气迹象？5.4 起重装置的操作是否灵敏可靠？6. 安全设备检查6.1 是否配备了应急制动、灯光、疏散标志等安全设备？6.2 是否配备了满足要求的车辆防护装置和遮阳帽？6.3 是否配备了防滑器和防滚器？7. 车辆文件和证件检查7.1 是否携带了车辆行驶证、运输许可证等必要文件？7.2 是否按规定定期进行车辆年检和起重设备检验？8. 驾驶员检查8.1 驾驶员是否具备相应的驾驶证和工作证？8.2 驾驶员是否熟悉起重运输车辆的操作规程？8.3 驾驶员是否进行了必要的安全培训和证书考核？检查结果检查人员签名：检查日期：检查结论：存在的问题和缺陷：备注：以上为起重运输车辆安全检查表范本的一部分，具体可根据实际需要进行调整和补充，以确保检查的全面性和有效性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例：1. 载重汽车检查：- 检查车辆外观，确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统，包括头灯、尾灯和转向灯，确保其正常工作。
- 检查刹车系统，确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏，并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎，确保轮胎胎纹深度符合法定要求，并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统，包括减震器和弹簧，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统，确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统，包括离合器、变速器和传动轴，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统，包括电池和发电机，确保其正常工作。
2. 起重设备检查：- 检查起重设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统，包括油箱和油管，确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统，包括操纵杆和按钮，确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置，如限位器和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统，包括工作灯和信号灯，确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿，确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查：- 检查起重运输装置的负载限额标志，确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性，确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件，确保其合规性和及时更新。
请注意，以上仅为示例，实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
2024年起重运输安全检查表(2篇)
2024年起重运输安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可x。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可x，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可x，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可x。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢x。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可x，密封良好，无泄漏，计量正确。
1.13角阀动作灵敏可x。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可x。
1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。
精确度不低于1.5级。
起重运输安全检查表范文
起重运输安全检查表范文（____字）一、起重机设备检查：1. 起重机设备全面检查：检查起重机设备是否完好、无损伤、无锈蚀、无松动等问题。
检查起重机设备的主要零部件，如起重机臂、起重机吊钩、秤吊、传动装置等是否正常运转，无异常声音或振动。
2. 吊钩的检查：检查吊钩是否有夹钩、倾斜或变形现象，吊钩使用寿命是否过期。
确认吊钩的载荷等级是否符合当前工作的要求。
3. 钢丝绳的检查：检查钢丝绳的磨损程度、断裂情况、变形程度等问题。
检查钢丝绳的安装是否正确，是否有锈蚀现象，是否存在对钢丝绳造成损伤的锐边物或锐角。
4. 传动装置的检查：检查传动装置的齿轮、链条、皮带等是否松动、有磨损、受损或存在异常现象。
确认传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换润滑油。
5. 制动装置的检查：检查制动装置的工作情况，确认制动器是否能够牢固地锁定起重机设备，制动力是否正常，是否有滞后或失效的情况。
检查制动器的磨损程度，是否需要更换制动衬板或维修制动器。
6. 控制系统的检查：检查起重机设备的控制系统是否正常工作，是否能够实现准确、灵活的控制。
确认控制按钮、开关等是否完好，遥控器是否正常工作，是否能够实现远程操作。
7. 安全保护装置的检查：检查起重机设备的安全保护装置是否完好、灵敏可靠。
确认是否存在超载保护装置、上、下限位保护装置、温度保护装置等，并检查这些装置是否能够正常工作。
二、工作环境检查：1. 工作场所的检查：检查起重机设备的工作场所是否平整、无杂物、无水、无泥浆等物质。
确认工作场所的承重能力是否足够，是否有危险物品或其他障碍物。
2. 光线和通风的检查：检查工作场所的光线是否适宜，通风是否良好。
确认起重机设备的操纵员是否能够清晰地看到操纵装置和工作场所的情况，是否能够保证操作的准确性和安全性。
3. 火灾和爆炸危险源的检查：检查工作场所是否存在火灾和爆炸危险源，如易燃易爆物品、电气设备、明火等。
确认是否采取了相应的防火措施和爆炸防护措施。
起重机安全技术检查内容模版
起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。
然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。
因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。
二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。
2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。
3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。
三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。
2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。
3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。
四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。
2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。
3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。
五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。
2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。
3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。
六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。
2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。
3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。
七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。
2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。
3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。
八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。
起重机的安全方面检查模版
起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。
确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。
2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。
二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。
确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。
2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。
3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。
确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。
4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。
确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。
5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。
确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。
三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。
确保其没有断裂、短路或其他电气故障。
2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。
确保其没有损坏或误操作的情况。
3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。
确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。
四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。
确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。
2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。
确保其能够及时发出警报并进行灭火。
3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。
确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。
五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。
确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。
2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。
2023年起重运输安全检查表铲(叉)车安全检查表
2023年起重运输安全检查表铲（叉）车安全检查表重运输是指通过起重机械进行货物的搬运和运输的作业。
其中，铲车和叉车是重运输中常见的起重机械，用于搬运和堆垛货物。
为了确保起重运输的安全，重运输设备在每次使用前都需要进行安全检查。
以下是2023年起重运输安全检查表中的铲车和叉车安全检查表。
一、铲车安全检查表1. 车身外观和标志- 检查车身外观是否完好，无明显变形、破损和腐蚀。
- 检查车辆标志是否清晰可见，如车牌、警示标志等。
2. 灯光和报警器- 检查前后灯光、转向灯和倒车灯是否正常工作。
- 检查车辆的警示器和报警器是否正常，指示器是否清晰可见。
3. 刹车系统- 检查刹车系统是否正常工作，刹车踏板和刹车盘是否磨损严重。
- 检查刹车液是否充足，是否有泄漏现象。
4. 方向盘和悬挂系统- 检查方向盘是否灵活，转向时是否有异常声音。
- 检查悬挂系统是否稳定，振动是否正常。
5. 轮胎和轮轴- 检查轮胎的胎面磨损情况，是否存在裂纹或拖拉痕迹。
- 检查轮轴和轮毂的连接是否紧固，无松动现象。
6. 驾驶室和安全带- 检查驾驶室内部是否整洁，椅子是否稳固。
- 检查驾驶室的安全带是否完好，能否正常使用。
7. 载货物台和叉臂- 检查载货物台是否平整，没有破损或变形。
- 检查叉臂的长度是否适合当前搬运工作，是否有裂纹或变形。
8. 液压系统- 检查液压系统是否正常工作，液压油是否充足。
- 检查液压管道和连接件是否完好，是否有泄漏现象。
9. 控制器和仪表盘- 检查控制器是否灵敏，操作是否正常。
- 检查仪表盘的指示器是否清晰可见，各个功能是否正常。
10. 使用文档和防护装置- 检查是否有合格的使用文档，是否按照文档正确使用车辆。
- 检查车辆的防护装置是否完好，如装载货物的栏杆、护罩等。
二、叉车安全检查表1. 车身外观和标志- 检查车身外观是否完好，无明显变形、破损和腐蚀。
- 检查车辆标志是否清晰可见，如车牌、警示标志等。
2. 灯光和报警器- 检查前后灯光、转向灯和倒车灯是否正常工作。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版检查单位：检查日期：检查车牌号码：检查人员：检查车型：一、行车前检查1、整车外观检查（1）车身整洁，无油渍、污垢；（2）车漆完好，无划痕、漏色；（3）灯组完整，灯泡正常；（4）玻璃完好，无破损、龟裂；（5）反光标识完整，无缺损、脱落。
2、车辆润滑油检查（1）发动机润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（2）变速器润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（3）行走机构润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（4）转向机滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常。
3、车辆制动检查（1）手刹制动检查：拉起手刹，车辆是否能够停稳；（2）行车制动检查：检查制动踏板行程是否合适，制动系统是否正常；（3）驻车制动检查：踩下制动踏板，检查是否能够阻止车辆移动。
4、车辆悬挂系统检查（1）弹簧片、减振器是否有破损、变形；（2）传动轴连接是否紧固、无松动；（3）前后吊装链条、吊钩、卡箍是否完好。
5、车辆灯光检查（1）前后大灯、示宽灯、刹车灯、行车灯、方向灯、倒车灯是否正常；（2）灯泡是否完好，能否正常照明。
二、行车中检查1、起重装置检查（1）吊链是否断裂、变形；（2）副钩螺栓是否紧固；（3）主钩钩具是否完好；（4）起重量表、高位限位器是否正常。
2、车辆平稳性检查（1）悬挂系统是否稳定，无异常声响；（2）转弯时车辆是否平稳，无异常震动；（3）行驶过程中车身是否摇晃，无异常反馈。
3、刹车系统检查（1）制动踏板行程是否合适，制动效果是否正常；（2）启动刹车制动后车辆是否能及时停稳；（3）刹车时是否有异响或抖动。
4、方向系统检查（1）方向盘是否灵活转动，无异常阻力；（2）行驶中是否存在方向盘抖动或漂移现象。
5、轮胎检查（1）胎压是否正常，胎面是否磨损不均匀；（2）胎纹深度是否达到法定标准；（3）胎面是否有鼓起、开裂、老化等情况。
6、车辆动力系统检查（1）发动机行驶中是否存在异常声音；（2）加速是否顺畅，无突然失力；（3）油耗是否正常，无明显异常。
起重运输安全检查表／电梯(升降机)安全检查表标准版本
文件编号：RHD-QB-K2924 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX起重运输安全检查表／电梯（升降机）安全检查表标准版本起重运输安全检查表／电梯（升降机）安全检查表标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
电瓶车安全检查表说明电瓶车的转向、制动及信号是安全行车的重要因素，必须保证其完好。
经常检查电气控制装置，不使接触器触头熔接而使电机失控。
必须禁止违章操作，及时消除使用、管理、维修中产生的危险因素。
1 设备检查1.1 车检1.1.1 车架、牵引钩、保险杠应无裂纹、变形、且连接牢固。
1.1.2 电瓶框架无严重腐蚀，与车架连接牢固可靠。
1.1.3 驾驶室旁的围栏或门窗及外表应完好、无损。
1.1.4 前大灯、转向灯、小灯、刹车灯及喇叭信号应齐全完好。
1.1. 5照明装置电源及喇叭信号装置电源应采用12V。
1.2 转向机构1.2.1 转向盘应完整、光滑、无油污，与立管和导杆的连接牢固、可靠，转动灵活。
1.2.2 拐臂横拉杆和转向器应完好，无裂痕和变形。
1.2.3 转向器、拐臂、横拉杆及转向桥上的轴向臂之间连接可靠，配合间隙适中，转向机构转动灵活，无卡阻现象，转向盘的空转量不超过30°。
1.3 转向桥的各部（前轴、丁字轴、臂、轮壳、轴承轮壳）应完好，无裂纹和变形，它们间连接牢靠，转动灵活，轴承盖板齐全完整。
1.4 前、后轮1.4.1 前、后轮钢圈完好，无变形，与轮胎配合良好。
1.4.2 轮胎应完好，充气均匀。
当轮胎表面严重磨损，花纹磨平帘线层外露不应再用，应予报废。
不准使用加了垫皮的轮胎或有洞的旧轮胎。
1.5 驱动桥各部（减速箱、长轴、短轴、短半轴和轮壳）均应完好，无裂纹，连接牢靠、密封，无渗漏液油现象，内钢板转动灵活，无卡阻现象。
起重运输安全检查表范文
起重运输安全检查表范文一、起重设备安全1. 起重设备是否经过有效的维护和保养？2. 吊装工具是否符合负载要求？3. 起重设备是否经过合格的操作员培训？4. 起重设备是否在操作前进行了预热和试运行？5. 起重设备的安全报警系统是否正常运作？二、作业环境安全1. 起重作业区域内是否存在障碍物或其他危险物品？2. 起重设备的工作区域是否经过有效的标识和隔离？3. 作业区域内是否存在较大的风力或其他恶劣天气条件？4. 作业现场是否经过合格的安全评估和风险分析？5. 作业区域内的地面是否平整且稳固？三、起重运输操作安全1. 起重设备的起重量是否超过了其额定负载？2. 吊装过程中是否及时正确地使用安全锁装置和支撑装置？3. 起重设备在吊装过程中是否保持平稳？4. 操作员在吊装过程中是否保持着稳定且合适的动作和姿势？5. 吊装的物体是否牢固地固定在起重设备上？四、安全防护设备1. 是否配备了必要的安全帽、安全绳和安全带？2. 是否配备了适宜的手套、鞋子和眼镜？3. 是否配备了足够数量和种类的灭火器和急救箱？4. 是否配备了声音和视觉警示装置？5. 是否配备了紧急停机装置和安全控制系统？五、现场管理1. 是否制定了明确的起重运输操作程序和工作指引？2. 现场工作人员是否清楚自己的责任和职责？3. 是否进行了事故应急救援演练和培训？4. 是否定期进行起重设备维护和安全运行检查？5. 是否进行了安全文化宣传和教育活动？六、记录和报告1. 操作员是否记录了起重运输的日志和相关事故或异常情况？2. 是否及时向上级汇报重大事故或严重不安全情况？3. 是否进行了起重设备和作业环境的定期检测和评估？4. 是否保留了起重运输相关的文件和资料？5. 是否进行了事故原因分析和改进计划的制定？以上是起重运输安全检查表的范文，用于指导相关操作员进行起重运输作业前的安全检查。
通过明确的检查项和要求，可以帮助确保起重设备的安全操作，并减少事故的发生。
起重运输安全检查表
起重运输安全检查表起重运输是指使用起重机械进行货物搬运和运输的工艺过程。
它涉及到重物的起升、移动、放置等操作，因此在进行起重运输时，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和财产安全。
为了提高起重运输工作的安全性，以下是一份起重运输安全检查表，旨在帮助用户全面检查起重运输作业中可能存在的安全隐患，并采取相应措施加以解决。
1. 起重机械- 所使用的起重机械是否符合国家标准，是否有正式的安全鉴定合格证明？- 是否进行定期检查和维护，保证起重机械的安全运行？- 操作员是否经过起重机械的操作培训，并持有合格的操作证书？2. 工作环境- 进行起重运输的工作场所是否清洁整齐，没有杂物堆积和障碍物？- 是否设置了明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全？- 是否有专门的临时施工区域设置，并进行了必要的安全防护措施？3. 起重运输计划- 是否制定了详细的起重运输计划，包括起重机械的选型、吊装方案、工作时序等？- 是否对工作区域进行了全面的风险评估，特别是存在高温、潮湿、易燃易爆等特殊环境的情况下？- 是否制定了紧急疏散方案和事故处置预案，并进行了培训和演练？4. 起重操作- 是否按照起重机械的使用说明书进行操作，严格遵守操作规程？- 是否确保起重物品的重量和质量不超过起重机械的额定承载能力？- 是否采取必要的安全措施，如使用安全带、安全绳等防止起重物品意外脱落？5. 信号引导- 是否指定专人进行起重信号的传递和引导，保持与操纵员的有效沟通？- 是否采用统一的信号操作手势，确保操纵员能够准确理解信号的含义？- 是否严格限制无关人员和车辆进入起重作业现场，以避免干扰信号引导？6. 运输工具- 是否对使用的运输工具进行检查，确保其完好无损，能够安全运输起重物品？- 是否进行了合理的货物包装，以保护起重物品免受挤压、碰撞等损坏？- 是否采取必要的固定和防滑措施，确保起重物品在运输过程中的安全性？7. 班组协作- 是否建立了明确的责任分工，确保每个班组成员都清楚自己的工作职责？- 是否建立了紧密的协作机制，保持良好的团队合作和沟通？- 是否定期进行安全培训和交流，及时总结和改进工作中存在的安全问题？8. 应急措施- 是否配备了必要的应急救援设备和器材，如急救箱、灭火器等？- 是否建立了快速响应的应急通讯机制，及时报告和处理起重运输事故或突发安全事件？- 是否对事故和事件进行详细调查，总结经验教训，采取措施防止类似事故再次发生？以上是一份起重运输安全检查表，为了保障起重运输工作的安全性，每项检查都应认真进行。
起重运输安全检查范本（2篇）
起重运输安全检查范本一、引言起重运输是一项重要的工程操作环节，涉及到重大设备和材料的移动和搬运。
为了确保工作场所的安全和人员的健康，对起重运输进行安全检查是至关重要的。
本文将提供一个起重运输安全检查范本，旨在帮助相关人员全面检查和评估起重运输的安全性。
二、起重设备1. 检查起重设备的工作状况，包括起重机、吊钩、绞车、钢丝绳等组成部分。
2. 检查设备的维护和保养记录，确保设备定期维护和检修。
3. 检查设备的操作手册和使用说明书是否齐全，操作人员是否具备相关培训和证书。
4. 检查设备的安全装置是否完好，如过载保护、限位开关等。
三、作业场地1. 检查起重设备的作业场地，确保场地平整、稳固，不会对起重设备运行造成阻碍或危险。
2. 检查作业场地的标示，如禁止入场、危险区域等警示标志是否正确醒目。
3. 检查场地周边的安全措施，如防护栏、安全网等是否完好，确保人员和设备的安全。
四、起重操作1. 检查起重任务的计划和预测，包括货物的重量、尺寸、起吊点等参数是否合理。
2. 检查操作人员是否熟悉操作程序，如起吊、放下、移动等操作步骤。
3. 检查操作人员是否穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 检查作业现场是否存在危险物品，如易燃品、有毒物质等，并采取相应的安全措施。
五、通讯与警示1. 检查通讯设备是否正常工作，如对讲机、手机等，确保操作人员之间的联络畅通。
2. 检查警示标志的设置和使用情况，如引导标志、警示牌等是否醒目可见。
3. 检查警示灯和信号指示器的正常工作，确保提供准确的信息给操作人员。
六、应急准备1. 检查应急预案的制定和实施情况，确保操作人员熟悉应急程序和逃生路线。
2. 检查应急救援设备的配备和功能性，如急救箱、灭火器等是否齐全有效。
3. 检查应急通道的畅通情况，确保人员能够快速安全地撤离。
七、操作人员1. 检查操作人员的从业资格和培训证书，确保他们具备相关的专业知识和技能。
2. 检查操作人员的工作状态和体力状况，确保他们能够集中精力进行任务操作。
起重机安全检查项目模版
起重机安全检查项目模版1. 检查机构和设备- 检查起重机的整体结构是否牢固，无明显变形或损坏。
- 检查起重机的所有连接件是否紧固可靠。
- 检查起重机的支脚或支撑系统是否稳定，并确保其处于正确的位置。
- 检查起重机的制动器、限位器、预警装置等安全设备是否正常工作。
- 检查起重机的电缆、管道、油管等是否存在磨损、破损或漏油等安全隐患。
2. 检查操作系统- 检查起重机的控制盘、按钮、拉线等操作装置是否清晰、完整，并保证其灵敏度。
- 检查起重机的控制系统是否正常，包括行走、起升、回转等动作是否平稳。
- 检查起重机的紧急停止装置是否正常工作，确保能够及时停止操作。
3. 检查起重机的起升机构- 检查起重机的起升机构的钢丝绳、链条、滑车、齿轮等是否磨损、断裂或变形，必要时应更换。
- 检查起重机的起升机构的各个滚轮是否正常，轴承是否紧固，润滑是否充足。
- 检查起重机的起升机构的减速机、电动机等是否存在异常噪音、过热等情况。
4. 检查起重机的行走机构- 检查起重机的行走机构的轮胎、履带、轴承等是否磨损、损坏或松动，必要时应更换或紧固。
- 检查起重机的行走机构的行走电机、减速机等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。
- 检查起重机的行走机构的制动器是否灵敏可靠，能够及时停止行走操作。
5. 检查起重机的安全标志和警示标识- 检查起重机的安全标志是否清晰可见，包括额定载荷、工作半径等标志。
- 检查起重机周围是否设置了必要的警示标识，如禁止靠近、注意高空坠落等。
6. 安全操作规程和操作员培训- 检查起重机是否配备了操作手册和安全操作规程，操作员是否了解并遵守规程。
- 检查起重机的操作员是否具备相应的从业资格证书，是否经过专业培训。
7. 特殊工况下的安全措施- 检查起重机在恶劣天气条件下的使用情况，是否采取了相应的安全措施。
- 检查起重机在特殊工况下的使用情况，如高温、低温、潮湿等，是否采取了必要的预防措施。
8. 外部环境因素- 检查起重机工作场地的地基是否坚固，是否有倾斜、沉降等安全隐患。
起重司机作业安全检查模版
起重司机作业安全检查模版一、起重机械设备安全检查1. 检查起重机械设备的机械结构是否完好，有无裂纹、变形等现象。
2. 检查起重机械设备的液压系统、电气系统是否正常运行。
3. 检查起重机械设备的安全保护装置是否完好，并能正常启动和运行。
4. 检查起重机械设备的起重钢丝绳是否有缠绕、断裂等现象。
5. 检查起重机械设备的各个部件是否固定可靠，无松动、脱落等情况。
二、作业环境安全检查1. 检查作业区域是否有明显的障碍物，有无影响安全作业的杂物。
2. 检查周边环境是否有可能干扰起重机械设备的因素，如电线、管道等。
3. 检查作业区域的地面是否平整、稳固，能否承受起重机械设备的重量。
4. 检查作业区域是否有足够的照明设备，确保作业视线良好。
三、作业前准备安全检查1. 检查起重机械设备的起重能力是否符合作业要求。
2. 检查起重机械设备的工作台面是否平整、稳固。
3. 检查起重机械设备的工作台面是否有围护措施，确保工作物品不易滑落。
4. 检查作业人员是否穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 检查作业人员是否经过起重机械设备的操作培训，具备相应的操作技能。
四、起重操纵安全检查1. 检查起重机械设备的操作手柄是否灵活可靠，无卡滞现象。
2. 检查起重机械设备的各项操作按钮是否标识清楚，防止误操作。
3. 检查起重机械设备的操作台面是否有足够的空间，能方便作业人员操作。
4. 检查起重机械设备的各项指示灯是否正常显示，能及时提示操作人员。
五、起重作业过程安全检查1. 检查起重机械设备的起重物品是否超过额定载荷，严禁超载作业。
2. 检查起重机械设备的吊钩是否正确悬挂，吊钩锁紧装置是否可靠。
3. 检查起重机械设备在作业过程中是否有碰撞、磕碰等现象。
4. 检查起重机械设备在作业过程中是否有异常声音、异常振动等现象。
六、作业后安全检查1. 检查起重机械设备的各个部位是否有松动、脱落等情况。
2. 检查作业区域是否有遗留的杂物、起重器具等，及时清理。
起重机的安全方面检查范本
起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。
为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。
本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。
一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。
2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。
3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。
4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。
5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。
二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。
2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。
3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。
4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。
5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。
三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。
2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。
3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。
4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。
5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。
四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。
2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。
3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。
4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。
5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。
五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。
起重机械设备的安全检查模版
起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。
2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。
3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。
二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。
2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。
3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。
三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。
2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。
3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。
四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。
2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。
3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。
2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。
六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。
2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。
3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。
七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。
2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。
3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。
八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。
起重运输安全检查表
起重运输安全检查表本检查表主要用于检查起重运输作业的安全状况，以确保起重作业的顺利进行并避免事故的发生。
以下是起重运输安全检查表的内容。
一、起重设备的检查1. 起重设备是否经过合格的注册和检验？2. 起重设备是否具备合适的标志和警示符号？3. 起重设备是否进行了日常的检修和保养？是否存在损坏或故障的部件？4. 起重设备的控制操作是否灵活、准确，并且符合操作规程？5. 起重设备是否具备正确的载荷限制和载荷指示设备？6. 起重设备的安全装置是否完好可用，如是否安装了过载保护器、限位器、防护门等？7. 起重设备的电气设备是否符合相关安全标准？是否存在电气故障或潜在的电击风险？8. 起重设备的底座或运行轨道是否平整、牢固？9. 起重设备的润滑油和液压油是否符合规定标准？是否进行了及时的更换和补充？10. 起重设备的消防设备是否齐全可用？二、起重运输作业场地的检查1. 起重运输作业场地是否具有合适的平坦度和承重能力？2. 起重运输作业场地是否具备良好的照明设备和通风系统？3. 起重运输作业场地是否设有明显的警戒标志和指示标志？4. 起重运输作业场地是否安排了专门的人员负责作业指挥和安全监督？5. 起重运输作业场地是否设置了安全防护栏杆、安全指示标识和警戒线等？6. 起重运输作业场地是否有明确的防火设施和消防通道？7. 起重运输作业场地是否排除了可能存在的危险物品和害虫？三、起重运输作业的检查1. 起重运输作业是否按照规定的流程和操作要求进行？2. 起重运输作业是否由经过培训和持有相关资质证书的人员进行？3. 起重运输作业是否进行了足够的风险评估和作业计划？4. 起重运输作业是否配备了合适的安全防护装备，如安全帽、防护手套、安全鞋等？5. 起重运输作业是否进行了周围环境的调查和警示？6. 起重运输作业是否进行了频繁的沟通和协调？四、紧急情况的应急措施1. 起重运输作业人员是否了解紧急情况的应急措施和逃生路线？2. 起重运输作业场地是否设置了紧急报警设备和安全疏散标示？3. 起重运输作业场地是否定期进行应急演练和训练？五、起重运输作业人员的培训和意识1. 起重运输作业人员是否接受了必要的培训和考核？2. 起重运输作业人员是否具备足够的专业知识和技能？3. 起重运输作业人员是否具备良好的安全意识和责任心？4. 起重运输作业人员是否遵守相关安全规程和操作规范？以上是起重运输安全检查表的详细内容，通过执行这些检查，可以确保起重运输作业的安全性，并及时发现和解决存在的问题，减少起重运输事故的发生。
起重吊装作业安全检查模版
起重吊装作业安全检查模版1. 检查工作前的准备：工作前是否对起重设备进行了检查和维护，包括起重机械、吊具和相关操作设备的完好性和可靠性。
是否对工作区域进行了清理，将工作区域的障碍物、杂物和其他危险物品清除。
是否对工作人员进行了必要的培训和训练，他们是否了解起重吊装作业的安全操作规程。
2. 检查工作现场的安全条件：工作现场是否设置了明显的警示标志，标示出起重工作区域和禁止非工作人员进入的区域。
现场是否有足够的照明设备，能够保证工作区域的良好可见性。
是否设置了安全通道和应急通道，以便在紧急情况下能够及时撤离人员。
是否采取了防止起重物体滑落和掉落的措施，如使用合适的吊具和安全绳索等。
3. 检查起重设备和吊具的使用情况：起重机械是否符合相关标准和规定，是否具备相应的证书和检测报告。
起重机械是否在正常工作范围内使用，是否超载、超高或超远程操作。
是否使用了适当的吊具和纠偏装置，以确保起重物体的稳定和安全提升。
4. 检查作业人员的安全行为：作业人员是否佩戴了必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
是否严格按照起重吊装作业的操作规程进行操作，是否存在违规和危险行为。
是否建立了有效的通讯和联络机制，以保证作业人员之间的有效沟通和协调。
5. 检查作业完成后的清理和整理：作业完成后，是否及时清理工作现场，将吊具和起重设备归位并妥善存放。
是否对起重设备进行了必要的检查和维护，以确保下次使用的安全性和可靠性。
是否记录了起重吊装作业的相关信息，包括作业人员、时间、起重物体等。
6. 检查作业人员的安全意识和紧急处理能力：作业人员在工作过程中是否具备良好的安全意识，能够主动发现和防范潜在危险。
作业人员在紧急情况下是否能够迅速反应并采取正确的应急处理措施。
以上是起重吊装作业安全检查模板，在进行起重吊装作业时，有关部门和人员应该根据实际情况对检查条目进行调整和补充，并根据检查结果采取相应的措施进行整改，以确保工作过程的安全性和顺利进行。
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起重运输安全检查(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
起重运输安全检查(通用版)
说明
液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查
1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不
因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰，表面外应有表盖，开启灵活，关闭可靠。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。
角阀
与阀座、液面计与接管法兰连接应可靠，密封良好，无泄漏，计量正确。
1.13角阀动作灵敏可靠。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密，无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上方，并检验铅封，动作灵敏可靠。
1.15温度计测量范围为-40°～+60℃。
精确度不低于1.5级。
1.16压力表精度不低于1.5级，最高工作压力处有红色标迹线。
1.17温度计、压力表应灵敏、准确、可靠。
1.18紧急切断阀完好，动作灵敏可靠，能在发生大量泄漏或火灾的10s内确实关闭。
易熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替，并保证在70±5℃的温度下熔化而关闭紧急切断阀。
1.19手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好，灵敏可靠，液压管路畅通密封良好，内、外无泄漏。
1.20球阀和快速接头应完好，灵敏可靠，无泄漏。
1.21阀门箱与汽车底盘连接牢固，可靠，箱门开门灵活，无卡
阻现象，并有闭锁装置，关闭严密，箱内清洁无杂物。
1.22接地链应装在汽车底盘尾部，且与车梁固定牢靠，并保持导电连续性。
1.23槽车应备有静电导线，且两端装有线夹。
装卸作业时，必须用静电导线将槽车与接地极相连接。
1.24装卸软管完好、耐油、无裂纹，破损和老化现象。
1.25有防止产生火花的铜合金工具、止漏夹、备有不超过12V 的低压防爆灯或防爆电筒。
2行为检查
2.1驾驶室和押运员应凭证操作。
2.2槽车应按指定位置停车，用手制动器制动，熄灭发动机。
停车有滑动可能时，车轮下应加固定块。
2.3槽车进入液化石油气站时，必须提起拖地的接地链。
2.4液化站严禁烟火，使用不产生火花的工具和用品，装卸作业前应用静电导线将槽车与地面站接地板相连。
2.5槽车充装不得超量。
2.6槽车罐内液体不得卸尽，至少应当有5N/cm2以上剩余压力。
2.7驾驶员和押运员不得同时远离槽车。
2.8不得停靠在机关、学校、厂矿、医院、桥梁、仓库和人口密集处。
2.9途中停车超过6h，应与当地公安部门联系，按指定点停放。
2.10槽车行驶按公安、交通部门规定的时间，路线和车速行驶。
2.11槽车不准拖带挂车，或携带易燃、易爆危险品。
2.12槽车不得超高。
过遂道、涵洞、立交桥时，应限速行驶。
2.13200km以上长途运输的槽车应有两名驾驶员。
禁止他人搭乘，车上严禁烟火。
2.14槽车因液化气大量泄漏而起火，应采取紧急止漏和灭火措施，并立即向公安消防部门报警，车辆移到不危险周围处，尽力使罐体冷却降温，迅速扑灭。
3作业环境
3.1槽车上配备灭火器材应齐全，5kg以上的干粉灭火器或4kg 以内的“1211”灭火器不得少于两只。
3.2罐体的梯子，平台座前后围栏齐全完好牢靠，平台应有防滑措施。
3.3槽车罐体外表应涂银灰色，罐体四周的水平中心线处涂宽不小于150mm的红色带，罐体两侧中央部位，应有“严禁烟火”红字。
其余部分涂色：安全阀——红色；液相管阀门——银灰色；其它不限。
3.4停车位置通风良好，10m内无明火建筑物，夏季有遮太阳光措施，防止爆晒。
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云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。