榆林市部分资源发展情况

榆林市部分资源发展情况20多年来，榆林能化基地构建起以煤油气盐开发为基础，电力、化工为主导的产业体系，建成了国家重要的煤炭基地、煤电基地、氯碱基地、煤化工基地和世界最大的金属镁、兰炭生产基地，成为国家四大煤化工产业示范区之一。

2018年，榆林市原煤、原油、天然气产量分别占全国总产量的12.4%、5.6%、10.3%，煤制烯烃、煤制甲醇、金属镁、兰炭产量分别占全国总产量的7.3%、4.8%、48%和86.3%，榆林已成为全国知名的能源大市、工业强市。

1.原料煤作为全国第二产煤大市，榆林市拥有全国储量最大的优质煤，54%的国土面积含煤，煤炭预测储量2720亿吨，探明储量1490亿吨，占全国探明储量的12%，属特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、环保煤和化工煤，其中神府煤田是世界七大煤田之一。

截止2018年底，全市共有生产和建设煤矿约233处(根据收集到资料统计)，产能45275万吨/年，建成了大柳塔、哈拉沟、榆家梁、锦界、柠条塔、红柳林等一批千万吨级现代化矿井。

近年来榆林市逐渐形成了以煤气化为龙头而发展的煤制天然气、煤制烯烃、煤制油、煤制二甲醚、煤制乙二醇等代表产业。

煤炭资源就地转化可降低能源消耗，提高煤炭利用率，相较于沿海地区有巨大的资源、成本优势。

2.兰炭榆林是我国兰炭产业的发源地和目前最大的生产基地。

全市兰炭及涉兰企业共124户，其中榆阳区9户、横山区1户、神木市49户、府谷县62户、佳县3户，建成产能6934万吨/年，约占全国总产能的60%。

以兰炭项目批复75户、建成产能5309万吨；以金属镁项目批复24户、建成产能905万吨；以活性炭、高岭土、石灰等项目批复25户，建成产能720万吨。

单炉10万吨以上炉型145台、产能1558万吨,7.5万吨465台、产能3376万吨,5万吨及以下520台，产能2000万吨。

2018年兰炭下游产业电厂有61户、装机容量249万千瓦；金属镁46户，产能85.5万吨、产量42万吨；电石27户、产能352万吨、产量283万吨；铁合金33户、产能123万吨、产量77万吨；煤焦油企业6户、产能260万吨、产量315万吨。

兰炭具有比电阻高、反应活性大、灰分低、含铝低等特点，是目前性能最好、市场上最受欢迎的电石和铁合金还原剂；同时，利用焦炉煤气作为热源生产金属镁可降低成本25%左右，节能效果和经济效益显著。

利用兰炭的独特优势，目前榆林已形成电石、铁合金、化肥、清洁燃料油、金属镁等兰炭下游产业集群，原煤—兰炭—电石、原煤—兰炭—铁合金、原煤—兰炭—煤焦油—清洁燃料油、原煤—兰炭—焦炉煤气—金属镁等循环链条初具規模。

可以说，兰炭产业带动了煤炭、电石、铁合金、金属镁、型焦、煤焦油加工、聚氯乙烯、电力等行业的快速发展，缓减了原煤外运的交通压力，成为上接煤炭开采，下连载能、化工、冶金，拉动物流、加工制造，广泛影响建材、服务等行业的支柱产业和关键环节。

3.镁榆林金属镁依托丰富的煤炭资源优势，在生产兰炭过程中产生的荒煤气，作为冶炼金属镁的燃料，极大地降低了产品成本，成为榆林生产金属镁的最大特色。

近年来，榆林已形成煤一电一兰炭一硅铁一金属镁镁合金一镁压铸(镁板材)上下游产业配套齐全、具有榆林特色的循环经济模式，金属镁产业获得快速发展。

目前，全市镁及镁加工企业48户，其中46户原镁冶炼企业建成能力85.5万吨/年,2018年生产原镁42万吨，占全国的60.4%，占全球的41.1%.1户镁压铸件企业建成年生产能力2000吨,1户镁板材企业建成年生产能力5000吨。

榆林镁资源丰富，资源保障能力强，随着汽车轻量化的需求，榆林及全国各地将建设一批方向盘、散热器、镁轮毂等围绕汽车零配件的项目，榆林镁锭必将需求旺盛。

4.盐榆林是陕西省唯一的盐产区，除没有海盐外，岩、湖井、土硝盐均有，特别是岩盐资源储量最为丰富，探明储量8854亿吨，远景储量达6万亿吨，占全国岩盐总储量26%岩盐品位高，矿石品位大部分属工业一级品，氯化钠含量为81.46-99.8%，平均在90%以上，为全球岩盐矿床史上罕见的精品矿床。

目前，榆林市制盐及盐化工产业处于快速发展阶段，已建成的盐及盐化工项目有:中盐榆林盐化有限公司，建成实际产能可达120万吨/年真空制盐生产线，单位产品综合能耗仅为72.77kgce/t，达到国内领先、国际先进水平;陕西西北元化工集团股份有限公司形成年产110万吨聚氯乙烯、80万吨离子膜烧碱，每年可直接转化原盐135吨的生产规模，居全国之首，全国单体最大的聚氯乙烯生产企业;陕西金泰氯碱形成年产30万吨聚氯乙烯、23万吨离子膜烧碱的生产规模。

榆能集团佳县盐化有限公司建成制盐项目包括卤析盐120万吨/年采输卤工程、120万吨/年真空制盐生产线，主要产品是工业盐，2018年7月装置全面开车启动，2019年1月正式投产，工业盐产量可达120-130万吨/年;延长石油定边盐化工有限公司拥有14个天然盐湖，探明各类盐总量为3101.8万吨，建成盐田4100亩，硝田1200亩，年产原盐量达20万吨、芒硝20万吨、食用盐6万吨等项目。

在建盐化工项目有:米脂华龙120万吨/年真空制盐项目，已完成场平、地勘、围墙及初步设计，预计2021年投产;陕西金泰氯碱神木化工有限公司的“60万吨/年高性能树脂及配套装置环保创新技术工业化示范项目”已完成项目初步设计，场地平整等工作，预计2021年投产。

5.甲醇甲醇生产多以煤炭和天然气为主要原料，我国是一个贫油、少气、富煤的国家，这就决定了煤基合成甲醇将作为甲醇生产的主要发展方向，榆林丰富的煤炭资源是发展煤制甲醇的强有力保障。

目前，榆林市年产60万吨以上的甲醇建成和在建的项目已达9个，榆林将成为全国最大的甲醇生产基地。

2019年榆林市甲醇总体产能约为640万吨，甲醇产量约为220万吨。

神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）已经开始建设，建设内容包括200万吨/年甲醇联产40万吨/年乙二醇。

随着甲醇企业产能的释放和扩大，预计2021年榆林市甲醇产能达1000万吨以上，产量近360万吨。

甲醇生产企业原料甲醇产能/万吨陕西榆林凯越煤化煤炭60陕西奥维乾元化工煤炭20陕西延长中煤榆林能源化工煤炭180中煤陕西榆林能源化工煤炭180陕西神华神木化学化工煤炭60陕西兖州煤业榆林能化煤炭140榆林市依托丰富煤炭资源，甲醇无论是质量还是价格都优于沿海地区，应积极发展甲醇下游产品，延伸产品链，提高资源就地转化率。

6.烯烃目前，榆林市煤制烯烃产能约240万吨，占全国总产量的7.3%、预计2021年，烯烃产能产能达到420万吨。

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）投资144.13亿元，以煤和天然气为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、40万吨/年聚丙烯和30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置。

项目计划2020年下半年陆续中交投产，投产以后榆能化聚烯烃产能将达到190万吨/年，这也是陕西省目前最大的聚烯烃建设项目。

神华榆林能源化工有限公司主要由甲醇制烯烃装置、烯烃分离装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置、动力空分以及配套的公用工程、辅助设施组成。

主要产品能力为30万吨/年聚乙烯和30万吨/年聚丙烯。

煤制烯烃工艺主要有煤制甲醇与甲醇制烯烃两大工序。

甲醇作为煤制烯烃路径的中间半成品的同时，其自身也是一种价格波动较大、交易活跃的大宗商品。

因此，是否有自己的煤制甲醇装置成为影响聚烯烃企业利润的重要因素。

对于榆林神华能源化工公司，由于其自身没有甲醇生产装置，而是以市场价格向周边300公里内甲醇企业外采甲醇，工厂效益较大程度上受制于原料甲醇价格。

对于有煤制甲醇装置的中煤陕西榆林能源化工有限公司，其主要以市场价格向周边煤矿采购，每吨聚烯烃耗煤7.5吨左右。

以陕北地区动力煤价400-500元/吨大致区间计算，折合原料成本约3000元/吨，成本优势明显。

7.芳烃榆横煤基芳烃项目的建设主体是延长石油榆横煤化工公司，项目采用清华大学开发的世界首创流化床甲醇制芳烃(FMTA)技术，拟建于榆横工业区，包括煤基芳烃工业示范项目和煤基芳烃项目两部分。

其中工业示范项目投资73.78亿元，主要产品为混合芳烃32.58万吨/年，副产2.52万吨/年LNG、3.83万吨/年乙烷等。

煤基芳烃项目总投资426.9亿元，将进一步实现芳烯互补。

其中一期投资约167亿元，建设180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、20万吨/年轻烃利用、40万吨/年聚乙烯、35万吨/年聚丙烯等装置;二期投资约259.9亿元，在芳烯互补基础上进一步延伸至聚酯产业链，建设180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTA、70万吨/年芳烃联合装置、110万吨/年PTA、45万吨/年煤制乙二醇、130万吨/年PET等装置。

榆林能源集团的煤制芳烃走的则是另外一条工艺路线，目前50万吨/年煤焦油深加工多联产项目采用中科院大连化物所自主研发的甲醇甲苯制对二甲苯联产烯烃(DMTA)流化床工艺技术，项目建成后将成为国内首个、规模最大的煤基芳烃生产基地，项目总投资40亿元。

加上陕西煤业化工集团正在推进的、采用自主研发低阶粉煤快速热解技术建设的陕煤榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目，三大煤制芳烃工艺路线已经在榆林市聚齐。

8.氯碱榆林市氯碱产业发展具有盐、电石、煤、动力电等资源优势。

陕西金泰氯碱化工有限公司形成了30万吨/年聚氯乙烯、23万吨/年离子膜烧碱、40万吨/年电石、40万吨/年兰炭的装置产能。

陕西金泰氯碱神木化工有限公司60万吨/年高性能树脂及配套装置环保创新技术工业化示范项目正在推进建设中，项目建设内容：60万吨/年高性能树脂（PVC）、5万吨/年特种树脂、4万吨/年氯化聚氯乙烯（CPVC）、8万吨/年氯化聚乙烯（CPE）、3万吨/年三氯氢硅；配套建设60万吨/年离子膜烧碱、110万吨/年循环利用电石渣制备活性氧化钙、720万m³/年采输卤及公用工程、辅助设施等。

陕西北元化工集团股份有限公司现有110万吨/年聚氯乙烯树脂、80万吨/年离子膜烧碱生产装置，年可消化电石153万吨、自产卤水制碱。

公司整套生产装置引进了国内外先进的电解、合成、蒸发、离心空压、硫酸裂解等设备，选用干、湿法乙炔工艺、瑞士博特的三效逆流降膜蒸发技术及日本智索108m³全套聚合技术，拥有先进的生产设备和生产工艺，是目前全国最大的电石法生产PVC装置和国内一次性投产规模最大的PVC项目。

公司主产品有：SG3、SG5、SG7、SG8型等18种悬浮法聚氯乙烯树脂(PVC)及32%、50%高纯氢氧化钠(离子膜碱)；副产品有：工业用合成盐酸、副产盐酸、工业用液氯、次氯酸钠、片碱等。