PGM-48型钢轨打磨车检查保养作业指导书

PGM-48型钢轨打磨车检查保养作业指导书

目次

一、日常检查保养 (2)

1主发动机 (2)

1.1主发动机检查内容 (2)

2辅助发电机组 (3)

2.1主发动机检查内容 (3)

3电气系统 (4)

3.1电气系统检查内容 (4)

4液压系统 (4)

4.1液压系统检查内容 (4)

5打磨小车 (4)

5.1打磨小车检查内容 (5)

6检查车体及其它部位 (5)

6.1检查车钩三态作用及润滑。 (5)

6.2检查两节车厢的连接是否良好。 (5)

6.3检查行车三项设备是否良好。 (5)

6.4检查车辆走行部位是否正常。 (5)

6.5检查车体有无损伤或零部件的丢失，并擦拭车体外观。 (6)

二、定期检查保养 (6)

1发动机 (6)

1.1发动机检查保养内容 (6)

2走行系统 (6)

2.1走行系统检查保养内容 (7)

3制动系统 (7)

3.1制动系统检查保养内容 (7)

4液压系统 (7)

4.1液压系统检查保养内容 (7)

5工作装置 (7)

5.1工作装置检查保养内容 (8)

6电气控制系统 (8)

6.1电气控制系统检查保养内容 (8)

一、日常检查保养

1主发动机

1.1主发动机检查内容

1.1.1检查发动机机油润机油油位。抽出发动机上的机油标尺，用无纤维的擦布将机油标尺擦净，重新插入油底壳，插到限制位置后抽出，此时，机油油位应在标尺上、下油位刻线之间。低于下油位刻线时，按规定加入润滑机油，至标尺刻线规定范围；高于上油位刻线时，通过放油口放掉部分润滑机油，至标尺刻线规定范围。

1.1.2检查发动机曲轴箱通风管有无堵塞，曲轴箱通风管是发动机曲轴箱与大气连通的主要装置，如有油污等淤积物要及时清理，避免因曲轴箱通风不良，导致发动机故障。

1.1.3检查燃油油水分离器，排除积水及沉淀物。

1.1.4检查发动机和散热器之间的管路及连接有无冷却液泄漏。

1.1.5检查发动机冷却液液位发动机散热器位于车厢顶部，可以在车下观察指示窗内液位高度。如果在指示窗内能够看到液面，说明冷却液量足够；如果看不到，需要加注冷却液。严禁在有接触网区域登上车顶检查或加注冷却液。需要加注冷却液时，将打磨车运行至无网区加注，加注前要确定发动机温度降至48.9℃以下，才可以打开加注口盖，以防止温度过高，冷却液喷出伤人。

1.1.6检查散热器散热片有无异常变化，用软布擦拭散热器外表，小心清理污物，避免损坏散热器片。使用高压空气反向吹散热器表面，以去除积聚在散热器缝隙内的尘土和碎屑等污物。要求高压空气不得超过201kpa，气流方向

垂直散热器表面，避免高压气流吹坏散热器片。

1.1.7检查发动机空气滤芯指示器，指示器指示绿色为正常。当指示红色时，需要清理或更换空气滤芯，清理或更换后，要将指示器复位。

1.1.8检查空气滤筒与发动机连接管路是否良好。

1.1.9检查发动机上的电气连线有无破损、断裂或连接松动，更换破损电线，紧固电线接头，避免短路或连接不良而发热造成线路烧毁。

1.1.10检查发动机机体上有无渗油。

1.1.11检查发动机安装座紧固螺栓及其螺栓有无松动。

2辅助发电机组

2.1主发动机检查内容

2.1.1检查辅助发电机组的发动机机油油位，同主发动机的检查方法一样。

2.1.2检查冷却液液位。

2.1.3检查燃油油水分离器，排出积水和沉淀物。

2.1.4检查空滤滤芯有无堵塞。

2.1.5检查空气滤筒与发动机的连接管路及连接部位有无异常。

2.1.6检查发电机组上的电气连线有无异常磨损、破皮、断裂及连接松动。

2.1.7检查发动机有无机油、燃油、冷却液渗漏。

2.1.8检查驱动皮带磨损情况。若不需要更换，再检查皮带的张紧力是否良好，如需要及时调整。

2.1.9检查发动机底座、机体各安装部位有无异常，紧固螺栓有无松动，松动的及时紧固。

2.1.10清理发动机间的灰尘及各操作面板的灰尘。

3电气系统

3.1电气系统检查内容

3.1.1检查各用电器部分线路的连接有无脱落、断裂现象。

3.1.2检查各类仪表、变压器及延时器是否正常。

3.1.3检查驾驶室内控制面板显示是否正常，室内通话器是否联通正常，车内监控视频是否正常。

3.1.4检查MCC、控制模块是否正常，如图1所示。

3.1.5检查各电器柜内的接线及开关有无松动脱落的情况、线皮有无破裂老化现象。

图1MCC电器及控制模块

4液压系统

液压系统主要用于列车的运行和打磨电机作业时的偏转，应勤检查、勤紧固，清理干净易渗漏部位，方便观察。

4.1液压系统检查内容

4.1.1每天保养对工作装置检查到位，尤其对固定螺栓、螺丝、各个传销检查。

4.1.2对动力传动系统的各个高压油管，保养防护。

5打磨小车

打磨小车如图2所示，打磨小车每次作业完后，都应该进行吹扫，使小车各部分清洁无粉尘堆积，更换磨耗超限的砂轮并手动旋转电机法兰盘，确认电机转动无卡滞、无异响，各电机升降油缸管路无磨损、漏油现象，整体框架连接螺栓无损坏脱落，电机导线无磨损，电机内外偏转角度正常。

5.1打磨小车检查内容

5.1.1对作业装置的所有螺丝、螺栓进行检查，有无松动和缺失。

5.1.2检查管路和线路捆绑牢靠，无磨损情况。

5.1.3更换超出磨限的砂轮。

图2打磨小车示意图

6检查车体及其它部位

6.1检查车钩三态作用及润滑。

6.2检查两节车厢的连接是否良好。

6.3检查行车三项设备是否良好。

6.4检查车辆走行部位是否正常。