水泥基瓷砖胶粘剂试验性能研究
硫铝酸盐水泥基陶瓷砖粘结砂浆的制备及性能研究
54CHINA CONCRETE 2023.11 NO.173硫铝酸盐水泥基陶瓷砖粘结砂浆的制备及性能研究苏新禄1,2 杨春红21. 苏州市兴邦化学建材有限公司 江苏 苏州 2150002. 雷帝（中国）建筑材料有限公司 上海 201605摘 要：研究了硫铝酸盐水泥（SAC ）-普通硅酸盐水泥（OPC ）复合砂浆在不同配合比下的凝结时间和强度，分析了不同养护条件和龄期下硫铝酸盐水泥陶瓷砖粘结砂浆的拉伸粘结强度和收缩率。
结果表明：当OPC等量替代SAC不超过50%时，随着OPC掺量的提高，复合胶凝材料的凝结时间缩短，强度降低；当不掺入可再分散乳胶粉或乳液聚合物时，硫铝酸盐水泥基陶瓷砖粘结砂浆的拉伸粘结强度能达到JC/T 547—2017《陶瓷砖胶粘剂》中的C1等级，且标养360 d相较标养28 d砂浆的拉伸粘结强度并无明显降低；SAC与OPC比例为9∶1时的复合胶凝材料，相较仅用SAC作为胶凝材料的陶瓷砖粘结砂浆具有更高的耐水、耐冻融及耐热老化性能，其收缩率仅为普通硅酸盐水泥基陶瓷砖粘结砂浆的1/3～1/2。
关键词：硫铝酸盐水泥；粘结砂浆；收缩；粘结强度Preparation and Performance Study of Sulphate Aluminate Cement-based Ceramic Tile Bonding MortarAbstract: This paper investigates the setting time and strength of sulphate aluminate cement (SAC) - ordinary Portland cement (OPC) composite mortar under different proportioning conditions, and analyzes the tensile bond strength and shrinkage of sulphate aluminate cement ceramic tile bonding mortar under different maintenance conditions and ages. The results show that when the proportion of OPC equal replacement of SAC is not more than 50%, with the increase of OPC doping, the setting time of the composite cementitious material is shortened and the strength is reduced; when not mixed with dispersible latex powder or emulsion polymer, the tensile bond strength of sulphate aluminate cement-based ceramic tile bonding mortar can reach the C1 grade in JC/T 547—2017 Adhesives for ceramic tiles , and the tensile bond strength of the mortar with standardized curing for 360 days is not significantly reduced compares to the standardized curing for 28 days; when the ratio of SAC and OPC 9:1 composite cementitious material, it compares with only SAC as the cementitious material of ceramic tile bonding mortar has a higher resistance to water, freezing and thawing and heat aging performance, its shrinkage rate is only ordinary Portland cement-based ceramic tile bonding mortar 1/3~1/2.Key words: Sulphate aluminate cement; bonding mortarr; shrinkage; bonding strength收稿日期：2023-5-5第一作者：苏新禄，1974年生，博士，高级工程师，主要从事聚合物改性特种水泥砂浆、聚合物乳液类功能材料、反应型树脂材料及功能性外加剂等方面的研究工作，E-mail：***************引言陶瓷砖粘结砂浆作为重要的预拌特种干粉砂浆，其主流技术路线是通过聚合物乳液或可再分散胶粉及其他功能性助剂对硅酸盐水泥砂浆进行改性，以达到合适的粘结强度、开放时间、抗滑移、保水性及柔韧性等指标。
拉伸胶粘强度实验室测定方法
瓷砖胶粘剂胶粘强度测试方法概述（1）拉伸胶粘强度实验室测定方法以JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》为例，其按照强度指标，将水泥基分为普通型水泥基胶粘剂(C1)和增强型型水泥基胶粘剂(C2)。
普通型要求在各种实验条件下（标况、浸水、冻融、热处理）下的拉伸胶粘强度不小于0.5MPa，增强型要求在各种实验条件下（标况、浸水、冻融、热处理）下的拉伸胶粘强度不小于1.0MPa，同时，均要求开放时间内的拉伸胶粘强度也不小于0.5MPa。
对于快干型胶粘剂（C1F/C2F），还要求24小时的早期拉伸胶粘强度不小于0.5MPa。
实验环境（标况）：环境温度（23±2℃），相对湿度（50±5）%，试验区循环风速小于0.2m/s。
测试材料：标准砖：尺寸50±2mm*50±2mm，厚度4~10mm，吸水率小于0.2%的瓷质砖。
混凝土板:胶粘强度测试用标准混凝土板。
测试设备：拉伸试验用试验机，压块，拉拔接头，鼓风烘箱，水槽，冻融循环机，锯齿镘刀。
测试流程：粘贴制样→养护→粘接拉拔头→测试强度→数据记录、处理。
1.1粘贴制样将胶粘剂按标准方法进行搅拌，再用锯齿镘刀涂抹在混凝土板上并梳条，后按标准方法将10块标准砖放在有胶粘剂的混凝土板上，均用2kg压块压30s。
测试晾置时间（开放时间）的胶粘强度则在梳条后放置规定的时间，再粘贴标准砖。
1.2养护根据不同条件规定，分别进行养护。
标况：在实验室标准环境下养护27d；浸水处理：在实验室标准环境下养护7d，后者20±2℃水中养护21d；热老化处理：在实验室标准环境下养护14d，在70±2℃烘箱内养护14天；冻融循环处理：在实验室标准环境下养护7d，后者20±2℃水中养护20d，取出后放入冻融循环机进行冻融实验（从水中取出后2h±20min内降到-15±3℃，保持2h±20min，再浸入20±2℃水中升温至15±3℃，保持2h±20min，如此循环25次）；早期（24h）：在实验室标准环境下养护24h。
养护条件对水泥基陶瓷砖粘结剂性能的影响及其机理
２． ．４陶瓷砖 １
２ ． ３试验 结果和结论
．１ ３ 见表 １ ） 符合 Ｇ ／ １ ０ １的瓷质 砖 ， Ｂ Ｔ ４０ ． 吸水 率 ４０ ２ 的平整 ２ ．普通型胶粘剂（ ．％ 无釉 砖 ， 尺寸 为 ５ ｍ Ｘ５ ｍ 。 ０ ｍ ０ｍ ２３２加 强型胶 粘 剂 （ 表 ２ ．． 见 ） 陶瓷 砖样 品在 实验 前经 过 净化 处理 ， 量 使其 表面 ２ ． 数据分析 尽 ．３ ３ 不 附带其 他 杂质 。 在 空 气 中养 护 时 的拉伸粘 结 强度 较 高 ， 在 水 中养 而
样 品均 从 同一批 次 中抽取 。
２ ．拌合水 ．２ １
自来 水 ２１３试验 用混 凝 土板 ． ．
（） 准养 护条 件下 养护 ７ ， （０ ） ２在标 ｄ后 在 ２ ±２ ℃水 中 养 护 ２ｄ ０ 。从 水 中取 出试件 ， 干后将 拉 拔接 头用 Ａ 擦 Ｂ胶
粘 在瓷砖 上 ， ｈ后 重新放 回水 中， ７小 时后 取 出进行 拉 ７ １ 拔 试验 。称 之为 水 中养护 。
广东建材２１ 年第１ 期 ０１ Ｏ
研究与探讨
养 护条 件对 水 泥基 陶瓷砖 粘结 剂性 能 的影 响及其 机 理
黎 凡
（ 东省建筑 材料研究 院） 广
１ 前言
３ ０。
样品 Ｃ １的粉 水 比为 １ ０ ２ ，２的 粉 水 比 为 １ ０ ０ ：５ Ｃ ０：
陶瓷砖 粘 结剂是 一种 由水 硬 性胶 凝材 料 、 性聚 合 水 ．２ ２ 物 分 散液或 合成 树脂 以及 矿物 集 料 、 有机 外 加剂 等组 成 ２ ．样 品制备和成型 先 将准 确称 量 的水倒 入锅 中，之 后将 干粉 撒入 ， 低 的混合 物 。与水 或者 其他 溶剂 拌 合后 ， 大 幅度 地提 高 可 速 搅拌 ３ ｓ 停 止 ６ ｓ 理 搅 拌 叶和搅 拌 锅 壁上 的胶粘 ０， ０清 饰 面 材料 与 基 材 之 间 的粘 接 强度 ， 具有 抗 滑 移 、 良好 的 之后 再低 速搅 拌 ６ ｓ ０ 。快速搅 拌 １ ０ ２ ｓ之后 取 出进行 耐 水 、 酸碱 及 耐 老 化 性 能 ， 经受 干 湿 交 替及 冷 热 交 剂 ， 耐 能 用 替 的考验 ， 目前 使用 最 为广泛 的瓷砖 粘 结材 料 。本 文 样 品制 备 。将处 理过 的混凝 土 板平 置于 试验 台， 直边 是 然 通 过对 两 种 水 泥 基胶 粘 剂 样 品在 不 同养 护条 件 下 的 粘 抹 刀在混 凝 土板上 抹 一层胶 粘 剂 ， 后用 齿 形抹 刀 抹上 握 结 强度 的变 化 ， 出养 护 条件对 陶瓷砖 粘 结剂 性 能 的影 稍 后一层 胶粘 剂 并梳 理 。 住齿 形抹 刀与 混凝 土板 约成 得 响， 并就 其作 用机 理进 行初 探 。 ６￣ ０Ｃ的角 度 ， 混 凝土 板 一 边 成直 角 ， 与 平行 抹 至 混凝 土 板 另一 边 。５ ｉ 分别 放 置 １ 试验 砖 于胶 粘 剂 上 ， ｍ ｎ后 ０块 彼此 间隔 ４ ｍ ，并 在每 块砖 上 加 载 ２ ｇ的压 块 并保 持 ０ｍ ｋ
水泥基瓷砖胶粘剂试验性能研究
的 影 响
符合 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ４ １ ０ ０ ． １的瓷 质砖 ．吸 水率 ≤０ ． ２ ％ 增加． 达 到一定 的量 时 ． 水泥对 浸水 强度提 高趋势 减
Ⅱ Ｐ ａ ） （ ＭＰ ａ ）
３ ４． ８ ６ ． ８
【 关键词】 瓷砖胶 ； 纤维素醚 ； 可再分 散乳胶粉
１ 前 言
２ 试 验 部 分
水 泥 基 陶 瓷 砖 粘 结剂 是 一 种 以 水 泥 为 主 要 胶 ２ ． １ 试 验原 材料 凝 材料 并 掺人 增稠 剂 、 保 水剂 等 有机 外 加剂 同时 辅 （ １ ） 水 泥基胶 粘剂 以矿物 细集 料组 成 的混合 物 与水或 者其 他溶 剂 拌 水 泥 ： Ｐ ． ０ ５ ２ ． ５级 水 泥 。其 性 能指 标 见 表 １ ：粉 煤 合后 ． 可大 幅 度地 提 高饰 面材 料 与基 材 之 间 的粘 结 灰 ： 二 级粉煤 灰 ， 性 能指标 见表 ２ ： 纤 维素 醚 ： 市售 常
封 间隙要 求 见 图 １ 和表 ２
７ 结束 语
本 文 仅从 振 动 机 械轴 承 的选 用 方 面 阐述 对 振
图 １ 迷 宫 式 密 封 示 意
动 设备 寿命 的影 响 。若 封 通常 分 为接触 式 和非接 触式 两种 。 对 长 ， 不仅是轴承问题 ． 还 要 从 整 体设 计 使 用 和 维 护 于 振 动 机 械 设 计 常 推 荐 使 用 非 接触 式 的迷 宫 式 密 等方 面综 合考 虑 。
强度 ． 与普通水泥砂浆相 比． 具 有 良好 的 抗 滑 移性 见 Ｈ Ｐ ＭＣ ， 粘度 ６ ０ ０ ０ ０ ｃ ｐ ｓ 左右； 可 再 分散乳 胶 粉 ： 为 并 具有 优 良的耐水 、耐热 以及 耐 冻 融循 环 等优 点 ． 醋 酸 乙烯 一 乙烯 共 聚 物 ，北 京 龙 湖 科 技有 限公 司 ： 主 要用 于粘 贴 瓷砖 、 面砖 、 地砖 等 装 饰材 料 。 广 泛适 砂 ： 烘 干砂 ， 根据 需要 筛 分成不 同粒径 。 用 于 内外墙 面 、 地面 、 浴室 、 厨 房 等建 筑 的饰 面 装饰 （ ２ ） 拌合 水 ： 自来 水 。 场所 ． 是 目前使 用 最 为广 泛 的瓷砖 粘 结 材料 。本 文
陶瓷砖胶粘剂实验方法
陶瓷砖胶粘剂实验方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：陶瓷砖胶粘剂是一种用于固定陶瓷砖的重要材料，其质量直接影响到整体装修工程的效果和持久性。
为了确保陶瓷砖胶粘剂的质量符合要求，需要进行各种实验方法来检测其性能。
本文将介绍一些常用的陶瓷砖胶粘剂实验方法，希望能够对相关人士有所帮助。
一、陶瓷砖胶粘剂的基本性能检测方法1. 粘结强度测试：粘结强度是衡量陶瓷砖胶粘剂粘结性能的关键指标之一。
通常采用拉力测试或抗剥离强度测试来检测粘结强度。
具体方法为在试验机上将陶瓷砖与基材垂直拉力，通过测试机器记录拉断力的数值来评估陶瓷砖胶粘剂的粘结强度。
2. 施工性能测试：施工性能是衡量陶瓷砖胶粘剂操作性的指标，包括搅拌均匀性、粘度稳定性、施工流畅性等。
通过对陶瓷砖胶粘剂在模拟施工条件下的实际操作过程进行监测和评估，来检测其施工性能。
3. 耐水性测试：水是陶瓷砖胶粘剂常见的敌人之一，因此耐水性是一个重要的性能指标。
可以采用浸泡试验或湿热循环试验来评估陶瓷砖胶粘剂的耐水性能，检测其在潮湿环境下的稳定性和耐久性。
4. 抗老化性能测试：陶瓷砖胶粘剂的抗老化性能直接关系到其使用寿命和稳定性。
通常可以采用高温老化试验或紫外线照射试验来评估陶瓷砖胶粘剂的抗老化性能，了解其在长期使用过程中的表现。
5. 粘结面性能测试：粘结面性能是指陶瓷砖胶粘剂与陶瓷砖之间的结合情况。
可以采用扫描电镜观察粘结面的微观结构，评估其结合强度和结构稳定性，了解陶瓷砖胶粘剂与陶瓷砖的粘结情况。
二、陶瓷砖胶粘剂实验方法的操作步骤1. 样品制备：首先需要准备一定数量的陶瓷砖胶粘剂样品和陶瓷砖样品作为实验对象。
样品制备要求样品尺寸统一，以确保实验结果的可比性。
2. 实验条件设定：根据所需的实验目的和要求，设定好实验条件，包括温度、湿度、试验机器参数等，确保实验环境稳定和准确。
3. 实验测试：按照各项测试方法的要求和操作流程进行实验测试，保证实验数据的准确性和可靠性。
瓷砖胶抗滑移性能评价方法及提高措施研究
瓷砖胶抗滑移性能评价方法及提高措施研究沙建芳;徐海源;刘建忠;郭飞;吴洲【摘要】探讨了科学地评价瓷砖胶的抗滑移性能的方法,并在此基础上,从胶凝材料、聚合物、骨料等方面分析了各因素对瓷砖胶抗滑移性能的影响规律.结果表明,采用最大承受重量的指标可对瓷砖胶抗滑移性能进行定量评价,可操作性强.选取适当的灰砂比、掺入适量的高铝水泥或淀粉醚、优化骨料中0～0.15 mm、0.3～0.6mm颗粒的含量,均有利于提高瓷砖胶的抗滑移性能.%This article first discussed evaluation of the anti-slip performance scientifically,and then studied the influencing rules of anti-slip property for cement-based tile binding mortar in terms of cementing material,polymer,and aggregate properties.The results show that maximum bear mass can quantitatively measure the anti-slip performance of tile binding mortar.Selected suitable cement-sand ratio,mixed with appropriate amount of alumina cement or starch ether and adjusted the content of particles in aggregate between 0～0.15 mm and 0.3～0.6 mm content were very important means to improve the anti-slip performance for cement-based tile adhesive.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2017(044)004【总页数】4页(P56-59)【关键词】瓷砖胶;抗滑移性能;评价方法;提高措施【作者】沙建芳;徐海源;刘建忠;郭飞;吴洲【作者单位】高性能土木工程材料国家重点实验室,江苏南京210008;江苏苏博特新材料股份有限公司,江苏南京210008;高性能土木工程材料国家重点实验室,江苏南京210008;江苏苏博特新材料股份有限公司,江苏南京210008;高性能土木工程材料国家重点实验室,江苏南京210008;江苏苏博特新材料股份有限公司,江苏南京210008;高性能土木工程材料国家重点实验室,江苏南京210008;江苏苏博特新材料股份有限公司,江苏南京210008;高性能土木工程材料国家重点实验室,江苏南京210008;江苏苏博特新材料股份有限公司,江苏南京210008【正文语种】中文【中图分类】TU58现代装修工程中，新型薄层瓷砖粘贴技术以其绿色环保、粘结力强、节省空间等优点而受到越来越多的应用[1]。
羟丙基甲基纤维素及羟乙基纤维素对瓷砖粘结剂的影响是不同的
羟丙基甲基纤维素及羟乙基纤维素对瓷砖粘结剂的影响是不同的水泥基瓷砖粘结剂是目前我国最大的特种干拌砂浆.它是一种以胶凝材料为主要粘结剂的级配骨料、保水剂、早期强化剂、乳胶粉等有机或无机添加剂的混合物。
一般来说，它只需要与水混合。
与普通水泥砂浆相比，它可以大大提高装饰材料与基层材料之间的粘结强度，具有良好的抗滑性、良好的耐水性、耐热性、抗冻融性等优点。
它主要用于贴砖、地砖等建筑内外装饰材料，广泛应用于室内外墙壁、地板、浴室、厨房等建筑装饰，是使用最广泛的瓷砖粘结材料。
此外，纤维素醚瓦的效果粘合剂流变学特性，如流畅的运行性能，粘着刀条件瓷砖粘合剂等，而且还具有对瓷砖粘合剂的机械性能有很大的影响1，开放时间当碎屑和羟丙基甲基纤维素醚在湿砂浆中共存时，一些数据模型表明，碎屑粉对水泥水化产物有较强的粘结作用，即纤维素醚在组织液中的作用较大，砂浆对粘度和凝结时间的影响较大。
纤维素醚的表面张力高于粉末橡胶。
纤维素醚在容器界面的富集有利于基质与纤维素醚之间的氢键。
在湿砂浆表面，水砂浆蒸发，浓缩纤维素醚、砂浆5分钟，然后缓慢蒸发形成薄膜表面。
随着越来越多的水从溶解形成的砂浆较薄部分的厚膜部分流动，水会迁移各种纤维素醚，在砂浆表面积累。
第一膜形成层的厚度过薄，溶解两次，而不是限制性的水的蒸发，在强度的降低。
二当粘度较高时，瓷砖表面不易粘贴碎膜。
可见，成膜羟丙基甲基纤维素醚对开膜时间有很大的影响。
纤维素醚的种类和醚化程度（HPMC、HEMC、MC等）直接影响纤维素醚的硬度和韧性。
2.抗拉强度除了上述的有益特性，所述纤维素醚也被延迟水泥水化动力学。
纤维素醚的粘度对水泥水化动力学影响不大。
羟丙基甲基纤维素醚在水泥基干混砂浆产品中的应用表明，纤维素醚的减速取决于其化学结构。
此外，亲水取代（如取代羟基乙酸乙酯）比疏水取代（如Mh、MHEC和MHC）具有更强的阻隔作用。
我们还发现，该实验系统取代基团含量起着瓷砖粘结剂的机械强度的重要作用。
水泥基陶瓷砖胶粘剂拉伸粘结强度的测试及试验研究
Research & Discussion 研究与探讨■水泥基陶瓷砖胶粘剂拉伸粘结强度的测试及试验研究孟旭燕，肖学党(信阳市灵石科技有限公司，河南信阳464000 )中图分类号：TU525 文献标识码：B文章编号：1671—8321 (2019) 11—0101—040引言水泥基陶瓷砖胶粘剂（以下简称：瓷砖胶），主要用于 粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，是传统粘结陶瓷砖水泥 砂浆的升级换代产品；广泛适用于内外墙面、地面、卫生 间、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。
其主要特点是粘结 层薄、粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化等使用性能好及 施工方便，是一种无毒、无味、十分理想的环保粘结材料。
我国建筑卫生陶瓷年产量已超过了 100亿平米，陶瓷砖的质地也在不断更新，具有抗沾污、低渗透功 能的瓷砖，取代了普通的抛光砖；瓷砖的吸水率越来 越低，背面密实、光滑，粘结难度增大；瓷砖规格尺 寸由传统的150m m xl50mm、200mmx300mm发展到 600m m x600mm、800m m x800mm,并占据主要市场。
因此，提高瓷砖胶拉伸粘结强度成为紧迫的研发课题。
我们 依照建材行业标准《陶瓷砖胶粘剂》（JC/T547-2017)进 行了测试与试验研究，以求全面探索瓷砖胶的配制原理 和方法，更好地满足高质量薄层施工粘结的需要。
1瓷砖胶的基本组成水泥基瓷砖胶是由水硬性胶凝材料、集料、添加剂 等组成的粉状混合物，使用时需与水或其他液体混合物 拌和。
其常规理论组份配合比如下（见表1),胶凝材料 以普通硅酸盐水泥为主、选用符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007)的42.5R普通硅酸盐水泥，集料 选用粒径0〜8mm连续级配的石英砂，按百分比补齐至 100%;添加剂分别选用起增稠、粘结、保水、早强、防冻 等作用的化学外加剂。
瓷砖胶的基本组成组分名称水泥粘结剂早强剂保水剂细集料配合比/%40 土10 4 土20.4 土0.20.4 士0.150±5基本组成只是瓷砖胶的一个理论配方，在此基础 上，我们分别固定几种组份、再改变一种或几种组份的掺 加比例，测试其拉伸粘结强度的变化，以调整、优化瓷砖 胶对使用条件的适应性；并通过试验改变各主要组分的 掺加量（见表2)，分析其对瓷砖胶性能的影响，最后综合 试验结果，确定出瓷砖胶最适宜的配合比例。
不同胶粉及水泥用量的瓷砖胶耐久性影响因素研究
不同胶粉及水泥用量的瓷砖胶耐久性影响因素研究王娟;寇玉德;陈宁【摘要】The variation of the properties of tile adhesives with different amounts of emulsion powder and cement in water immersion,freezing and thawing and high temperature conditions was studied,and the influencing factors and improvement techniques of its durability were analyzed in depth. The results show that the bonding strength of 28 d for tile adhesive is mainly related to the content of cement and the content of emulsion powder. When the content of emulsion powder is lower than 1％,the tensile bonding strength is not improved obviously,the water-resistant bonding strength is mainly related to the amount of cement, when the cement content is low,the water resistance decreased,but the dosage of cement should not be too high,that will form a compact surface which decrease the force of mechanical anchor. Meanwhile,the emulsion powder dispersed and had swelling behavior facing with water,so increasing powder content is good for its water resistance property. The freeze-thaw resistance bond strength of tile adhesive require both ability of water resistance and stress deformation,so the powder content should not be too low,the main factors affecting the bond strength of aging resistance of tile adhesive is the emulsion powder content and moisture content of the substrate.%研究了在浸水、冻融及高温条件下不同胶粉及水泥用量的瓷砖胶性能变化规律并深入分析了其耐久性的影响因素和提升技术.结果表明:瓷砖胶的28 d 拉伸粘结强度主要与水泥和胶粉掺量有关.胶粉掺量小于1％时对拉伸粘结强度提高有限;瓷砖胶的浸水拉伸粘结强度主要与水泥掺量有关,当水泥掺量低时耐水性下降,但水泥掺量也不宜过高,瓷砖胶表面致密反而不利于与瓷砖的机械锚合力.同时胶粉乳化成膜后遇水易溶胀,提高胶粉掺量对其耐水性有利;瓷砖胶耐冻融拉伸粘结强度既要求其耐水又要有一定耐冻融应力变形能力,胶粉掺量不宜过低;影响瓷砖胶耐热老化拉伸粘结强度的主要因素是胶粉掺量和基材含水率.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2018(045)005【总页数】4页(P30-33)【关键词】胶粉用量;水泥用量;耐久性;影响因素;基材含水率【作者】王娟;寇玉德;陈宁【作者单位】上海市建筑科学研究院,上海 201108;上海市建筑建材业市场管理总站,上海 200032;上海市建筑科学研究院,上海 201108【正文语种】中文【中图分类】TU58+1.30 前言瓷砖胶主要应用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，其可减少粘结材料用量，降低瓷砖粘结厚度和重量，减轻瓷砖重量，减少分层和剥落的问题。
瓷砖胶浸水拉伸胶粘强度影响因素的研究
瓷砖胶浸水拉伸胶粘强度影响因素的研究杨洪涛;翟红侠;张军【摘要】分析对比了级配砂、掺和料、早强剂、可再分散乳胶粉等各因素对水泥基瓷砖胶粘剂浸水拉伸胶粘强度的影响规律.结果表明:在标准条件下,早强剂对瓷砖胶粘剂浸水拉伸胶粘强度有一定的改善作用;级配砂及掺和料可有效改善水泥基瓷砖胶粘剂的施工性能,但掺和料一定程度降低了浸水拉伸胶粘强度;可再分散乳胶粉可大幅改善瓷砖胶粘剂的浸水拉伸胶粘强度.%This paper comparatively analyzed the aspects of graded sand,admixture,early strengthagent,redispersible polymer modified powder and the effect rule of each factor on the tensile strength of ceramic water immersion tile adhesive. The results show that under standard conditions,early strength agent has a certain improving effect on tile adhesive immersed tensile adhesive strength;graded sand and admixture can effectively improve the construction performance of the dry mixed mortar admixture,but reduced the immersion tensile adhesive strength to some extent,redispersible polymer modified powder can significantly improve the water immersion tensile strength of tile adhesive.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2017(044)006【总页数】3页(P117-118,133)【关键词】瓷砖胶粘剂;浸水拉伸胶粘强度;施工性能;瓷砖【作者】杨洪涛;翟红侠;张军【作者单位】安徽朗凯奇建材有限公司,安徽合肥 230000;安徽建筑大学,安徽合肥 230000;安徽朗凯奇建材有限公司,安徽合肥 230000【正文语种】中文【中图分类】TU58+1.3随着我国经济的快速发展，不同种类的瓷砖胶粘剂产品应运而生，以此解决建筑中瓷砖铺设的各种难题。
《陶瓷墙地砖用填缝剂》JCT1004-2006
1适用范围本标准规定了陶瓷墙地砖填缝剂（以下简称填缝剂）的术语和定义、分类、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于陶瓷墙地砖安装用的填缝剂。
本标准不包括指导设计安装陶瓷砖方面的要求。
注：对于其它类型砖（如天然或人造石材等）的填缝剂可参照本标准。
2定义分类2.1分类2.1.1陶瓷墙地砖Wall and floor tiles符合GB/T4100的用于墙面或地面的陶瓷砖，或天然的和烧结的石材。
2.1.2砖面填缝Grouting a tile surface填充瓷砖间接缝的过程，不包括移动的接缝。
2.1.3填缝剂Tile grout所有适用于填充瓷砖间接缝的产品。
2.1.4水泥基填缝剂Cementitious grout (CG)水硬性胶凝材料、骨料、有机和无机外加剂等的混合物。
其中有在使用前才能与水或液态混合物混合。
2.1.5反应型树脂填缝剂Reaction resin grout (RG)合成树脂、骨料、有机和无机外加剂等的混合物，其硬化是由化学反应引起的。
其可能有一种或几种组分。
2.1.6液态混合物或乳液外加剂Liquid admix在施工现场与水泥基填缝剂混合的一种特殊的液态聚合物分散体。
2.1.7施工方法Working methods填充瓷砖间接缝以及清洁瓷砖的方法。
2.1.8贮存期Shelf life填缝剂在能保证其使用性能的一定条件下，能贮存的时间。
2.1.9熟化时间Maturing time水泥基填缝剂从开始拌和到可以应用的时间间隔。
2.1.10存罐时间Pot-life填缝剂拌和好后能够使用的最长时间。
2.1.11填缝时间Grouting time瓷砖安装好后，填缝剂可以应用于接缝的最小时间间隔。
2.1.12清洁时间Cleaning time从开始填充接缝剂到填缝后可以清洁瓷砖的时间间隔。
2.13养护时间Service time从瓷砖安装好到可以使用的最小时间间隔。
配方参数对水泥基玻化砖粘结剂性能的影响
强度都符合Ｊ Ｅ ｆ ５ ４ ７ －２ ０ ０ ５ 标准要求。
２ ． ２ 配 方 参数 对水 泥 基玻 化砖 粘 结剂 横 向变 形 的 影 响
表 １ 水泥基玻 化砖粘结剂的基础配方
ｋ ｇ
∞
∞
２ 实验结 果
２ ． １ 配方参数对玻化砖粘结剂粘结强度的影响 ２ ． １ ． １ 水泥用量对粘结剂粘结强度的影响 （ 见表２ ）
表 ３ 水泥用量对粘结剂横向变形的影响
注： 各组 配方 中 Ｈ Ｐ ＭＣ用量 为 ２ ． ５ ｋ ｇ 、 木质纤维 用量 为 ４ ｋ ｇ 、 乳
注： 各 组 配 方 中 ＨＰ ＭＣ用 量 为 ２ ． ５ ｋ ｇ 、 木质纤 维用量 为 ４ ｋ ｇ 、 乳
胶粉用量 为 １ ５ ｋ ｇ 。
从表３ 可以 看出， 横向 变形能力随着水 泥用量增加而降 但水泥用量超过水泥和砂总质量的 ４ ０ ％时， 水泥用量的 由表 ２ 可见， 随着水泥用量的增加， 粘结原强度和耐水强 低， 在本实验中聚合物掺量较低， 整体 度都略微增大，但当水泥用量超过水泥和砂总质量的４ ０ ％ 影响并不显著。这是因为，
由图 １ 可以看出， 随着乳胶粉用量的增加， 粘结原强度和 结剂标准； 当乳胶粉掺量大于 ５ ％时， 横 向变形可以达到 ５ ． ０ 浸水后粘结强度都相应的增大， 即使在掺量较低（ １ ％ ） 时， 粘 ｍ ｍ ， 达到 Ｓ ２ 级粘结剂标准； 实验中发现， 随着乳胶粉掺量的 结原强度也大于 １ ． ０ Ｍ Ｐ ａ ， 符合Ｊ Ｃ ／ Ｔ ５ ４ ７ －２ ０ ０ ５ 规定的 Ｃ 一 １ 标 增加， 粘结剂略 微变稀。 对比 表３ 和图２ 可以 看出， 乳胶粉掺 准（ ≥０ ． ５ Ｍ Ｐ ａ ） ； 但浸水后粘结强度在低聚合物掺量时很低， 量对柔韧性影响要远大于水泥掺量的影响。 只有当乳胶粉掺量超过 ２ ％时，瓷砖胶的粘结原强度和耐水 ２ ． ２ ． ３ 乳胶粉玻璃化温度对粘结剂横向变形 的影响
可再分散乳胶粉在瓷砖胶粘剂中的应用性能
＿ 生 态建 材
可再分散乳胶粉在瓷砖胶粘剂中的应用性能
Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ Ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｒｅ ｄ ｉ ｓ ｐ ｅ ｒ ｓ ｉ ｂ ｌ ｅ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ Ｐ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ｉ ｎ Ａ ｄ ｈ ｅ ｓ ｉ ｖ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ Ｔ ｉ ｌ ｅ
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本试验采用的乳胶粉也是此类产品。 由表 ３可知，水泥基瓷砖胶粘剂浸水后强度与热老化
图ｌ 乳胶粉掺量对瓷砖胶收缩性能的影响
后强度随着可再分散乳胶粉用量的增加都呈现增加的趋势 ，
４ ０ ０ ｍ ｍ× ４ ０ ０ ｍ ｍ，厚度为 ５ ０ ｍ ｍ。混凝土吸水率为 ０ ． ８ — １ ． ０ ｍ Ｌ 。混凝土板表面拉伸强度 ＞ ２ ． ５ Ｍ Ｐ ａ 。试验前将混 凝土板在５ ０ ％温度下烘 ４ ８ ｈ后备用 。
１ ． １ ． ３ 陶瓷砖
结强度偏低。另外，玻化砖尺寸越大，粘贴难度也相对增 大 。据有关资料显示 ，水泥基瓷砖胶粘剂的热膨胀系数 比
关 键 词 ： 瓷 砖 胶 ； 乳 胶 粉 ； 收 缩 ；横 向 变 形 中 图 分 类 号 ：Ｔ ｕ５ ７ ＋ ８ ． １ １ 文 献 标 志 码 ：Ａ
０ 前 言
随着人们对瓷砖品质的要求越来越高以及陶瓷工业的 迅速发展 ，质量以及表观性能较好的大尺寸低吸水率玻化
可再分散乳胶粉 ：为醋酸乙烯一 乙烯共聚物，北京龙 湖科技有限公司。 砂： 烘干砂 ，根据需要筛分成不同粒径。 拌合水 ：自 来水。
水泥基瓷砖胶粘剂标准
水泥基瓷砖胶粘剂标准水泥基瓷砖胶粘剂是建筑工程中常用的一种材料，它具有固化快、粘接强度高、耐久性好等特点，被广泛应用于墙面、地面、天花板等瓷砖铺贴工程中。
为了保证瓷砖施工质量，制定一份严谨的水泥基瓷砖胶粘剂标准是非常重要的。
本文将对水泥基瓷砖胶粘剂标准进行详细介绍，包括原料要求、性能指标、施工要求等方面。
一、原料要求1. 水泥：使用符合GB 175和GB 1344标准的硅酸盐水泥，其性能指标应符合表1中的要求。
2. 粉状填料：使用耐碱石英粉作为主要填料，其粒径应小于0.25mm，对瓷砖有良好的吸附性。
3. 助剂：使用聚合物乳液作为助剂，能提高水泥基瓷砖胶粘剂的粘接强度和耐水性。
4. 输送介质：使用清水作为输送介质，确保混合均匀。
二、性能指标1. 初凝时间：水泥基瓷砖胶粘剂的初凝时间应在30分钟以内。
2. 粘接强度：瓷砖与基层之间的粘接强度应达到≥0.6MPa。
3. 抗剥离强度：水泥基瓷砖胶粘剂与瓷砖之间的抗剥离强度应达到≥0.5MPa。
4. 施工开裂：瓷砖在施工过程中不应出现开裂、脱落等现象。
5. 耐水性：水泥基瓷砖胶粘剂应具有良好的耐水性，不受水浸泡而失去粘接强度。
6. 耐候性：水泥基瓷砖胶粘剂应具有较好的耐候性能，能够在不同气候条件下保持稳定性。
三、施工要求1. 基层处理：施工前应对基层进行清理，确保基层平整、干燥、无油污等杂质。
2. 搅拌均匀：将水泥基瓷砖胶粘剂粉料和水按一定比例混合，搅拌均匀，避免出现结块现象。
3. 施工厚度：水泥基瓷砖胶粘剂的施工厚度应根据瓷砖尺寸和基层条件确定，一般不超过6mm。
4. 瓷砖铺贴：将搅拌均匀的水泥基瓷砖胶粘剂涂敷在基层上，然后将瓷砖铺贴在胶粘剂上，用力将其压实，确保粘接牢固。
通过制定一份关于水泥基瓷砖胶粘剂标准，能够规范胶粘剂的原料选择、性能指标和施工要求，保证水泥基瓷砖胶粘剂在实际施工中的稳定性和粘接质量。
对于消费者和专业施工人员来说，也能提供可靠的依据，选择合适的水泥基瓷砖胶粘剂，并正确使用。
不同标准混凝土板和标准试验砖对瓷砖胶性能测试结果的影响
不同标准混凝土板和标准试验砖对瓷砖胶性能测试结果的影响薛静;董峰亮;周碧平;方楚燕【摘要】通过考察不同的标准混凝土板和标准试验砖,对比了它们对瓷砖胶拉伸粘结强度测试结果的影响.试验结果表明,不同的试验材料对瓷砖胶的热老化强度和浸水强度有很大的影响,其中,影响热老化强度测试结果的最主要因素是标准混凝土板,而影响浸水强度的主要因素是标准砖.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2014(041)011【总页数】3页(P58-60)【关键词】瓷砖胶;标准混凝土板;标准试验砖;浸水强度;热老化强度【作者】薛静;董峰亮;周碧平;方楚燕【作者单位】德高(广州)建材有限公司,广东广州510235;德高(广州)建材有限公司,广东广州510235;德高(广州)建材有限公司,广东广州510235;德高(广州)建材有限公司,广东广州510235【正文语种】中文【中图分类】TU58目前国内瓷砖胶测试标准采用最普遍的是JC/T 547—2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》，此标准基本上是依据欧洲EN 12004—2001标准进行编制的。
但大量实验表明，由于目前国内的标准混凝土板和标准试验砖存在一些问题，使得测试结果很难达到要求，尤其是在浸水和热老化强度方面，导致正确评估瓷砖胶孰优孰劣的工作无法进行。
为此，我们分别采用欧洲和中国的标准混凝土板以及标准试验砖进行了一系列的对比试验，来找出问题的原因。
本试验依据JC/T 547—2005进行。
1.1 试验材料1.1.1 瓷砖胶的原材料及配方水泥：海螺牌42.5级普通硅酸盐水泥；砂：石英砂，细度40～100目；纤维素醚：国产，黏度30～40 Pa·s；可再分散乳胶粉，VAE型，瓦克公司生产。
1.1.2 瓷砖胶的基础配方Ⅰ型低聚合物含量瓷砖胶：水泥39%，纤维素醚0.4%，聚合物1%；砂：配平。
Ⅱ型高聚合物含量瓷砖胶：水泥40%，纤维素醚0.45%，聚合物3.5%；砂：配平。
EP陶瓷薄板墙面技术标准
工程技术统一标准EP陶瓷薄板墙面技术标准目录一. 总则••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 41. 目的••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 42. 编制说明••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 43. 编制依据••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 44. 适用范围••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 55. 术语与定义••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5二. EP陶瓷薄板材料标准•••••••••••••••••••••••••• 51. EP陶瓷簿板••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 52. 水泥基胶粘剂••••••••••••••••••••••••••••••••••••83. 环氧胶粘剂••••••••••••••••••••••••••••••••••••••84. 水泥基填缝剂••••••••••••••••••••••••••••••••••••10三. EP陶瓷薄板墙面设计标准••••••••••••••••••••••111. EP陶瓷薄板墙面设计方案•••••••••••••••••••••••••112. EP陶瓷薄板墙面施工图深化设计内容•••••••••••••••12四. EP陶瓷薄板墙面施工工艺标准••••••••••••••••••131. 一般规定••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••132. 施工工艺流程••••••••••••••••••••••••••••••••••••143. 材料运输贮存••••••••••••••••••••••••••••••••••••144. 作业条件••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••145. 施工操作工艺••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••156. 成品保护••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15五. 质量验收••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••161. 一般规定••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••172. 主控项目••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••173. 一般项目••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17六. 安全环保措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17一.总则1.目的为了规避工程质量通病，指导工程设计、招投标、施工和各职能部门对工程质量通病的监督与控制，统一建筑用材和构造做法，提高工程质量，特制订本标准。
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水泥基瓷砖胶粘剂试验性能研究
雷文晗1 罗晓良2 蒋青青1 郭锋1
（1.江苏尼高科技有限公司，常州213141；2.重庆工商职业学院建筑工程学院，重庆401520） [摘要] 通过试验考察水泥基瓷砖胶粘剂中水泥、纤维素醚以及可再分散乳胶粉掺量对瓷砖胶浸水与热老化后拉伸强度的影响。
结果表明：水泥用量的用量增加，以及可在分散乳胶粉的增加都可以提高瓷砖胶粘剂浸水后热老化后的拉伸粘结强度；纤维素醚对瓷砖胶粘剂性能有重要影响，最佳掺量为0.3%左右。
[关键词] 瓷砖胶；纤维素醚；可再分散乳胶粉
1·前言
水泥基陶瓷砖粘结剂是一种以水泥为主要胶凝材料并掺入增稠剂、保水剂等有机外加剂同时辅以矿物细集料组成的混合物。
与水或者其他溶剂拌合后，可大幅度地提高饰面材料与基材之间的粘结强度，与普通水泥砂浆相比，具有良好的抗滑移性并具有优良的耐水、耐热以及耐冻融循环等优点，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，是目前使用最为广泛的瓷砖粘结材料。
本文主要研究其中水泥用量、纤维素醚以及可再分散乳胶粉掺量对水泥基瓷砖胶
粘剂的影响，并就其作用机理进行初探。
2·试验部分
2.1 试验原材料
（1）水泥基胶粘剂。
水泥： P.O 52.5 级水泥，其性能指标见表1；粉煤灰：二级粉煤灰，性能指标见表2；纤维素醚：市售常见HPMC，粘度60000cps 左右；可再分散乳胶粉：为醋酸乙烯-乙烯共聚物，北京龙湖科技有限
公司；砂：烘干砂，根据需要筛分成不同粒径。
（2）拌合水：自来水。
（3）试验用混凝土板。
混凝土板满足JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准要求，材料购买自上海某厂家的混凝土板。
混凝土板规格为400mm×400mm，厚度为50mm。
（4）陶瓷砖。
符合GB/ T 4100. 1 的瓷质砖，吸水率≤0.2%的平整无釉砖，尺寸为50mm×50mm。
2.2 试验方法
本试验主要考察瓷砖胶粘剂热老化后和浸水后拉伸胶粘原强度，主要按照标准JC/T547-2005《陶瓷
墙地砖胶粘剂》中相关规定进行。
3 ·结果与讨论
3.1 水泥用量对瓷砖胶拉伸粘结强度的影响
水泥基瓷砖胶粘剂中起主要胶凝作用的原材料是水泥，胶凝材料与瓷砖的粘结力主要是水泥与瓷砖表面的机械锚固力。
试验选择普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，主要选取三组掺量：分别占粉料质量的30%、35%、40%，水泥对瓷砖胶粘剂的粘结原强度、热老化后和浸水后拉伸强度的影响见图1。
从图1 可以看出，水泥用量增加，瓷砖胶粘剂三组拉伸粘结强度都呈增加趋势，这是由于在胶粉用量不变的情况下水泥用量增加，水灰比降低，水泥基瓷砖胶粘剂浆体刚性增加，在相同质量下，水泥用量越高，“有效”胶凝组分增加，胶凝材料与试验用砂的包裹性增强，提高了材料与瓷砖的粘结强度。
水泥用量的增加，水泥基胶粘剂浸水强度也有所增加，达到一定的量时，水泥对浸水强度提高趋势减缓。
另外，瓷砖胶粘剂主要通过范德华力与机械锚固粘结，浸水后破坏了范德华力，只能依靠水泥的机械锚固力，这种锚固力随水泥用量的增加而增加，水泥达到一定用量时，强度会基本保持不变[1]。
水泥用量大于35%以上时，瓷砖胶粘剂耐热老化性能在0.5MPa 以上，满足标准要求，考虑瓷砖胶粘剂成本，选择水泥用量占
总质量的35%为佳。
3.2 可再分散乳胶粉用量对瓷砖胶拉伸胶黏强度的影响
水泥基瓷砖胶粘剂中重要的有机添加剂是可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉的添加对水泥基瓷砖胶粘剂性能的改善具有十分明显的作用，对胶粘剂的粘结强度、耐水、耐老化性能都有明显的增强效果。
目前，市场上可再分散乳胶粉种类有许多，如丙烯酸可再分散乳胶粉、苯丙胶粉、醋酸乙烯-乙烯共聚物等等，一般来说，市场上瓷砖胶粘剂中使用的可再分散乳胶粉以醋酸乙烯-乙烯共聚物居多，本试验采用的乳胶粉也
是此类产品。
胶粉用量对瓷砖胶性能的影响见图2。
由图2可知，随着可再分散乳胶粉用量的增加，水泥基瓷砖胶粘剂浸水后强度与热老化后强度都呈现增加的趋势，但热老化后强度增加趋势更为明显。
这是因为在其他原材料用量保持不变的情况下，胶粉用量增加，瓷砖胶粘剂柔性增加，在高温状态下应力的变化对瓷砖胶粘剂粘结性能造成的损害减小，表现为粘结性能的提高，直接体现为热老化后的粘结拉伸强度的增加[1]。
水泥基瓷砖胶粘剂经过浸水处理后，水分的进入破坏了瓷砖胶粘剂与瓷砖界面的范德华力，在相同原材料与用量的条件下，可再分散乳胶粉用量的增加，提高了瓷砖胶粘剂的密实度，水分进入瓷砖胶内部从而破坏范德华力的现象相应减缓，从而提高了瓷砖胶粘剂的浸水后粘结拉伸性能。
综合这两方面的原因，可再分散乳胶粉掺量的增加，瓷砖胶粘剂浸水后的拉伸胶粘强度与热老化后的拉伸胶粘强度都有所增加，但热老化后的拉伸强度增加更为明显，可能是瓷砖胶耐热老化性能与瓷砖胶的柔性关系更为紧密，而可再分
散乳胶粉与瓷砖胶的柔性直接相关。
考虑瓷砖胶粘剂成本，选择可再分散乳胶粉用量占总质量的3%为佳。
3.3 纤维素醚用量对瓷砖胶拉伸胶黏强度的影响
纤维素醚对水泥基瓷砖胶粘剂具有非常重要的影响，除改善水泥基瓷砖胶粘剂施工性能外，对瓷砖胶粘剂的拉伸粘结性能也具有十分重要的影响。
本试验选用市场上常见的纤维素醚，考查其用量分别占粉料质量的0.2%、0.3%及0.4%对瓷砖胶粘结性能的影响，试验结果见图3。
从图3 可以看出，随着纤维素醚用量的增加，瓷砖粘结剂浸水后的拉伸粘结强度呈先增加后降低的趋势，而热老化后的拉伸粘结强度在、呈增加趋势。
原因是随着纤维素醚用量的增加，瓷砖胶粘剂保水效果改善，瓷砖胶粘剂中胶凝组分水化较为完全，从而瓷砖胶粘剂与瓷砖的拉伸粘结强度增加，然而纤维素醚具有一定的引起作用，当纤维素醚用量增加到一定程度时，引入气泡较多，瓷砖胶粘剂密实度降低，刚性降低，导致瓷砖胶粘剂浸水后的拉伸粘结强度降低。
另外，纤维素醚用量的增加，瓷砖胶粘剂刚性降低，柔性相对增加，水泥基瓷砖胶粘剂应对高温下的应力变化能力提高，表现为热老化后的水泥基瓷砖胶粘剂拉伸粘结强度增加，结合以上原因分析，随着纤维素醚用量的增加，水泥基瓷砖胶粘剂热老化后的拉伸胶粘强度增加，而浸水后的拉伸粘结强度呈现先增加后降低的趋势。
考虑瓷砖胶粘剂成本与性能要求，选择
纤维素醚用量占总质量的0.3%左右为佳。
4·结论
（1）随着水泥用量增加，瓷砖胶粘剂胶粘原强度增加，同时，其浸水后的拉伸胶粘强度与热老化后的拉伸胶黏强度也随之增加。
考虑瓷砖胶粘剂各项性能满足标准要求，水泥用量应在35%以上。
（2）随着可再分散乳胶粉用量的增加，瓷砖胶粘剂浸水后的拉伸粘结强度与热老化后的拉伸粘结强度随之增加，但热老化后的拉伸粘结强度增加较为明显。
（3）随着纤维素醚用量的增加瓷砖胶粘剂热老化后的拉伸胶粘强度增加，浸水后的拉伸粘结强度先增加后减小。
当纤维素醚掺量在0.3%左右时效果最好。
参考文献：
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[3]R．Zurbriggenl 等. 可再分散聚合物粉末改性瓷砖胶微的结构及其与宏观性能的联系.新型建筑材料，
2007，7：11-13.。