纸和纸板环压强度的测定
纸板边压环压强度测试仪测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。
纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。
要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。
边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。
在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。
在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。
影响后续的测试。
产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。
该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。
测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
纸及纸板边压强度测定法的分析比较
0 31mm 时, RCT 能可靠 地表 示材料 的边
压强度 ECT 。T appi 标准 T 818 和 ISO 草案 初稿中 对 RCT 适用 范 围的 下限 规 定为
0 28mm, 与 上述推 导是相 近的。由 Beloit
的试验结 果 ( 图 1) 亦可 证实 这一下 限位 置。图 1 中, 在 100~ 450g/ m2 ( 相当厚度
SCT 高紧度样
SCT 低紧度样
对应于定量的 SCT 和 RCT 边压强度指数
( 1) 加荷速度对测定结果有显著影响。 较电子仪器约偏低 10% 。
采用机械弹簧板式的仪器或电子式仪器, 虽
( 2) 试样座内环形槽的槽底与槽边必须
然上压板的下降速度都是 12 5mm/ m in, 但 为直角, 一些国产仪器因加工不符合要求可
< 30 时则为塑性变形。
SCT 试样的自由矩 L 仅 为 0 7mm, 对
不同厚度的试样其细长比 在 2~ 25 之间,
试样受压后完全为塑性变形, 因此可真实地
表示其边压强度。而 RCT 试样伸出试样座
的高度即自由矩高达 6 35mm, 对不同厚度
的试样其细长比在 30~ 100 范围内, 处于假
收稿日期: 1999- 05- 06 12
天津造纸 1999 年第 2 期
于 70 年代实现仪器国产化, 并于 80 年代制
订出该方法的国家标准。该方法存在压缩时
试样弯曲变形、受压边缘破损及弯成环形产
生应力等问题使其适用范围很窄, 情况分析
如下:
按照 Eulerian 受压变形模式, 控制纸条
弹性受压变形的参数如下: = 应力
z 纸箱参数 ( 2 长度+ 2 宽度)
瓦楞纸箱制造工艺及质量控制(九)纸板、纸箱的强度及检测
３Ｏ
维普资讯
瓦楞纸板 的平压强度 以垂直作 板在使用过程中要受到与耐破度测 拉 力，直至两者相互分离 为止 。分 用在纸板单位面积上的力的大小来 定时相似 的应力。 表示 ．单位为 ａ 。测定瓦楞纸板的
平 压 强度 可 以用 小 型压 力 试 验 机 ，
态 下承受外压 的能力。耐破度 用耐 测定 向面纸和 瓦楞 芯纸施加 的拉 力是通过插入瓦楞 的上下两组插棒 产生 的，故本试验又称为插针胶合
瓦楞纸箱有别于纸袋 ，在于它 破度测量仪测量 。 是作为刚性容器而被应用 ．使用时 要维持一定 的形状 。瓦楞纸箱损坏 ６ ．戳穿强度
戳穿强度可用 来衡量瓦楞 纸板 强度试验 。
一
、
原 纸 和纸 板 的
湿度状态吸湿到所控制 的同样 的相 压强度测定是先把瓦楞原纸在一定 对湿度 。为消除滞后现象造成 的影 温度和一定压力下，用 槽纹试验仪
质量指标及 测定
原纸和 瓦楞纸 板是生产纸箱 的 响 ，可预先将纸板放 在低于所控制 压 成一定形状的瓦楞 。然后在小型 原料和 半成品，其质量好坏直接关 相对湿度下加 以预处理。 系到纸箱 的质量 。虽然并非纸 的质 量指标都 与纸箱质量有密切关系 ， 要测 定原纸或 纸板沿幅宽方 向 压力试验机 上作平压试验 ，测 定其 承载能力，并 以ｋ （ｇ ） Ｎ ｋ ｆ 表示 。 ３ 瓦楞纸扳的平压强度 ． 瓦楞纸板 的一个 周有特性 是比
试 验 分 Ａ 和 Ｂ 。Ａ 供 测 定 型 型 型
的一个主要形式就是压溃 ，失去刚 受到锐利物品冲击发 生损坏 时的抵
性 。大 量 的研 究 工 作 已经 表 明 ， 体 抗 能力 。它 是一个综合性指标 。新 面 、里 两 面之 间粘 台 力之 用 。Ａ 型试
纸张的检验标准
纸张1.概述纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。
纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。
随着我国造纸工业的发展，纸张的生产能力不断提高，品种已达500余种，仅日常生活中常用的纸和纸板近100种。
但由于当前我国纸和纸板的产量、质量和花色品种还不能满足各方面的需要，每年还适当地进口一定数量的纸和纸板，以调剂国内市场的需要。
2.制造从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。
3.主要进口国家主要是从日本、加拿大、美国、巴西、芬兰、新西兰、瑞典、智利、挪威、奥地利、英国、新加坡、印尼、韩国、台湾、香港等国家和地区进口。
4.品种和用途按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。
我国进口纸张主要是文化用纸(新闻纸、铜版纸、胶版纸、书写纸)和包装用纸(牛皮卡纸、白板纸、瓦楞原纸、白卡纸、玻璃纸等)。
(1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)：新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。
(2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)：铜版纸属涂布加工类纸，它是由原纸经涂布白色涂料加工的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。
在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。
(3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)：白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。
TAPPI瓦楞原纸和纸板测试标准
TAPPI瓦楞原纸和纸板测试标准T 400 sp-02 ........ ........ .............................纸、纸板、箱纸板或其他纸制品取样T 401 om-03....... ........ ..... ............. ...........纸、纸板纤维成分分析、测定T 402 sp-03 ..............................................纸、纸板和相关产品标准测试条件和试验的标准大气T 403 om-02....... ........ ..... ............. ...........纸耐破强度测定T 404 wd-03....... .......................................纸和纸板抗张强度测定（采用摆动测试装置）T 407 wd-71.……………………. ... .经过矿物原料涂布的纸张涂布含量测定T 408 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板中松香含量测定T 410 om-02....... ........ ..... ............. ..........纸和纸板基本克重（每单位面积内）测定T 411 om-97....... ........ ..... ............. ..........纸、纸板以及复合纸板厚度测试T 412 om-02....... ........ ..........纸浆、纸和纸板含水量测定T 414 om-04....... ........ ..........纸内部抗撕裂强度测试（采用Elmendorf-Type测试方法）T 418 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板有机氮含量测定T 419 om-04....... ........ ..... ............. ..........纸张淀粉成分测试T 421 wd-03.......... ................定性分析纸的矿物涂布和矿物添加成分（包括使用显微镜）T 422 wd-73...(T 422 su-67)*.... .........................定量分析纸的矿物涂布和矿物添加成分T 423 cm-98....... ........ ..... .........................纸抗折叠强度测定（Schopper Type测试仪器）T 424 wd-70....... ........ ..... ............. ..........在57.5°条件下纸的对比光泽度测定T 425 om-01....... ............………………..纸张不透明度测试（反射率89%）T 428 om-04....... ........ ..... ............. ...........热水中纸张酸碱提取度测定T 429 cm-01....... ........ ..... ............. .......... 纸中α-纤维素纸浆测定T 430 cm-99....... ........ ..... ............. ...........纸浆、纸和纸板铜含量测定T 431 cm-99....... ........ ..... ............. ..........吸墨性纸张吸墨性测定T 432 cm-99....... ........ ..... ............. ..........吸水性纸张吸水性测定T 433 cm-02....... ........ ..... ........................固定面积纸和纸板防水性测定（干燥性确定方法）T 435 om-02....... ........ .............................纸张氢离子浓度（pH 值）测定（采用热抽取法）T 436 wd-76.……………………….....纸和纸板含砷量测定T 437 om-03....... ........ ..... ............. ..........纸和纸板含尘量测定T 438 cm-96....... ........ ..... ............. ...........纸张锌和镉含量测定T 439 wd-78.………………………………….纸张钛含量测定T 440 wd-83..................……………………纸张碱着色数量测定T 441 om-04.............................非吸水性纸、纸板和瓦楞纸板吸水性（采用Cobb测试方法）T 443 wd-43...(T 443 sm-39)*.....................纸和纸板透水性测定（Ground Glass测试方法）T 445 wd-84.……………………………. .....纸张斑点鉴定T 446 wd-70...(T 446 os-48)*.... ............. ............包装用纸抗折叠性测试T 447 wd-59.……………………………. ......纸张水分扩张性测试T 448 om-04.................纸和纸板水蒸汽传递性测试（测试条件：温度23℃，相对湿度50%）T 449 om-00....... ........ ..... ........................纸和纸板微生物检测T 450 wd-70...(T 450 os-44)*.... ............. ............纸张戊聚糖成分测定T 451 wd-01....... ........ ..... ............. ...........纸张弯曲性测定（Clark强度测定）T 452 om-02....... ........ ..............................纸浆、纸和纸板光亮度测试T 453 sp-04 ........ ........ .............................纸和纸板抗热性能测试T 456 om-03........................潮湿情况下，纸和纸板抗拉伸强度测试（潮湿拉伸强度）T 457 wd-76.………………………............纸和纸板拉伸强度测试T 458 cm-04....... ........ ..... .........................纸张表面含水能力测试T 459 om-03....... ........ ..... ............. ...........纸张表面强度测试（蜡粘测试）T 460 om-02....... ........ ..... ............. ...........纸张透气度测试（Gurley方法）T 461 cm-00....... ........ ..... ............. ...........经过处理的纸和纸板抗燃性测试T 462 om-01....... ........ ..... ............. ....纸张渗油性测试T 464 om-01....... ........ .......................高温、高湿度条件下，纸和纸板水蒸汽传递性能测试T 467 wd-72...(T 467 m-48)* .... .................. .......纸张石蜡吸收性测试T 468 wd-76.…………………………....纸和纸板水溶性硫酸盐和氯化物测定T 470 wd-96...(T 470 om-89)* .. ........纸张抗边撕裂强度测试（Edge-Tear Stirrup测试方法）T 472 wd-76.………………………. ..... ..纸板环压强度测试T 473 wd-71...(T 473 su-63)*.... ............. .... .......包装材料抗微生物性测试T 474 wd-70.………………………...........纸板弯曲强度测试T 476 om-01....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板耐磨强度测试（T aber-Type测试方法）T 478 wd-69...(T 478 sm-60)*... .............. ... ........纸张油墨擦拭性能测试TAPPI瓦楞纸箱测试T 800 cm-96....... .........................................滚筒测试（测试用具：六角滚筒）T 801 om-02....... ........ ..... ............. ............抗撞击性能测试T 802 om-99....... ........ ..... .........................抗跌性能测试T 803 om-99....... ........ ..... ............. ............箱纸板戳穿强度测试T 804 om-02....... ........ ..... ............. ............纸箱环压强度测试T 805 wd-94...... (T 805 om-89)* .. ........................纸箱防水性能测试（采用喷射方法测试）T 806 wd-70...... (T 806 su-46)*.... .............. ........纸箱粘合强度测试T 807 om-03....... ........ ..... ............. ............纸板和挂面纸板耐破强度测试T 808 om-01....... ........ ..... ..........................瓦楞纸板平压强度测试T 809 om-99....... ........ ..... ..........................瓦楞芯纸平压强度测试（CMT测试）T 810 om-98....... ........ ..... ............. ............瓦楞纸板和实芯纸板环压强度测试T 811 om-02....... .........................................瓦楞纸板边压强度测试T 812 om-03....... ........ ..... ..........................实芯纸板和瓦楞纸板层分离性测试T 813 om-04....... .........................................运输用纸箱连接拉伸强度测试T 814 wd-83.....………………................温度升高情况下热融胶剥离性测试T 815 om-01...纸箱和纸箱生产材料（包括运输用纸袋、瓦楞纸箱、实芯纸箱）静摩擦系数T 817 wd-96....... (T 817 om-89)* .. .......................运输用纸箱抗震性能测试T 818 cm-97....... ........ ..... ............. ............纸板环压力测试T 819 cm-95....... ........ ..... ............. ............瓦楞芯纸吸水性测试T 820 cm-00....... ........ ..... ............. ............瓦楞纸板弯曲性测试。
环压强度测试方法
环压强度测试方法
环压强度测试方法是“纸板环压强度测定法”。
具体测试步骤包括以下几点。
a.试样采集与处理。
按GB450取样，沿纸幅的纵、横向用专用冲裁刀切取宽12.7mm、长152mm的试样各10片，试样两边的不平行度小于0.015mm。
按GB10739的要求对试样进行温湿度预处理。
b.将试样分别按纵、横向插人试样座内，然后将试样座置于下压板的中央位置，试样开口朝前，插人试样时一半正面向里，一半反面向里，注意试样两端接口的朝向应统一对着操作者。
调整指针于零点。
c.开动压缩试验仪，使上压板均匀下降压缩试样，直至试样边缘压溃，指针不再移动后抬起上压板，记录弹簧板的最大弯曲变形量（即千分表读数)，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的最大压力，精确到1N。
对于传感器式压缩试验仪，试样被压溃后，停止仪器，然后反转电机使上压板返回原位，记录显示器读数，即环压强度。
实验七纸与纸板环压强度的测定
实验七纸与纸板环压强度的测定一、实验目的1、掌握纸与纸板环压强度的的测定（GB/T 2679.8—1995）。
2、掌握电子压缩试验仪的原理与使用方法；3、分析影响纸与纸板环压强度的因素；4、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理。
二、实验原理环压强度是指在一定速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加至使试样压溃时压力，单位为KN/m；常用于纸板的测量。
本仪器将标准试样置于上下压板中间，上压板是由电控系统控制传动机构以一定的恒速驱使上压板下降，使试样受匀速增加的负荷，当负荷达到一定值时，试样被压溃，此时的值为试样的抗压强度，试样所受的力通过高精度传感器经电控系统“单片机”处理后，由液晶屏直接将其压力值显示，其压溃峰值自动“记忆”储存，可供打印随时打印出试验数据。
试样被压溃的同时电控系统立即指令电机自动返转，使其上压板返回至初始位置后自动停机待下次进行测试。
本仪器是机电相结合的高科技产品，其机械结构是由机座、传动机构、上下压板及高精度压力传感器，电控箱及触摸式面板等组成，电控系统是以高档16位单片机800196为核心，组成智能化检测系统。
三、试样及仪器仪器：电子式压缩试验仪、环压取样器、环压座四、实验步骤1、仪器校准：测量环压强度时，采用环压取样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm。
试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用；2、试样准备：a. 按GB 450进行纸与纸板的试样采集：沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm、长为152mm的试样各10片，测量出厚度，并置标准温、湿度条件下处理至平衡。
b．将试样分别插入所需一定厚度的试样座内。
3、选择测试项目：仪器设定四种试验项目，通过操作面板上的的“试验选择”键进行选择，有“环压试验”、“边压试验”、”粘合试验”、“其它”。
仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择’键，可在环压试验、粘合试验、边压试验和其它试验之间进行切换．在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理和进行强度计算．4、设置环压试验状态下试样定量：a.按“定量设置”键，进入置数状态．b.按”键，置入被测试样定量．c.按“定量设置”键确认并退出。
纸和纸板环压强度的测定
纸和纸板环压强度的测定GB/T本标准等效采纳国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——紧缩强度——环压法》.1 主题内容与适用范围本标准规定了利用紧缩实验仪测定纸和纸板环压强度的方式.本标准适用于厚度制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到高到的纸或纸板,但表示试样的边压强度靠得住性较差.2 引用标准GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取GB/T 纸和纸板定量的测定法GB/T 纸和纸板厚度的测定法GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处置和实验的标准大气3 术语环压强度环形试样边缘受压直至压溃时所能经受的最大紧缩力,以KN/m表示.环压强度指数平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器切样冲刀可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
试样座内径+槽深+。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。
表1紧缩仪固定压板式电子紧缩仪仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并知足如下要求：a. 两板间平行度误差不大于1：2000；b.两板的横向晃动量不超过。
实验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度+ mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
弯梁式紧缩仪对上下压板的要求与固定板式电子紧缩仪相同。
实验时上板压向下板的速度为+min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
利用该型仪器应在报告中注明，并非得用于仲裁实验。
细线手套5 取样与处置按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739 的规定进行处置并在该条件下进行实验。
从处置后的纸样上严格按纵向切取长+，宽+的试样。
《包装材料性能检测及选用》课件——瓦楞纸环压强度的性能检测
一、瓦楞纸板生产企业质量控制流程
瓦楞纸板生产企业质量控制流程
二、环压强度检测方法（GBT 2679-1995纸和纸板环压强度的测定） 纸板的环压强度是在一定条件下，环形试样边缘受压直至压溃
时所能承受的最大压缩力，其值以KN/m表示。
边压强度
• 问题1-为什么要将试样弯曲成环形？
• 答：因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿 垂直于厚度的方向上施加压力，又要原纸或纸板维持形状 稳定是很难做到的。哦，若把纸或纸板围成环形，施加压 力时其形状稳定性及会好很多，对，因此把瓦楞原纸或箱 纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是环压强度。
1. 首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试 样插入试样座，并确保插到底部。
2. 把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后 开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力 值，精确到1 N。
3. 纵横每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面 朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
内盘的选用（单位：mm）
图 环压强度检测流程
错误操作视频： 1、安装试样必须佩戴手套； 2、安装试样后不允许用力按压试样； 3、试样环开口处要朝向操作者。
➢ 结果计算
分别计算纵横向力的平均值F(N), 按式 (1) 计算环压强度:
(1)
式中: R— 环压强度，kN/m; F— 试样压溃时读取的力值，N; 152— 试样长度，mm, 报告平均环压强度R，精确至0.01 kN/m,
1—丝杠 2—上压板 3—下压板 4—操作面板 5—机体 6—打印机接口 图 DRK113电子式压缩试验仪结构原理图及外型图
1—操作手柄 2—上切块 3—压板 4—下刀 5—定位块 6—底座 7—立柱 8—弹簧 9—活动梁 10—固定梁
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸箱环压强度测试标准
纸箱环压强度测试标准纸箱环压强度测试标准包括以下几种：1. ASTM标准：采取了一种压力变形曲线的测试方法，测量纸箱在受压过程中的力和位移关系，通过回弹程度来判断纸箱的环压强度。
2. ISO标准：对纸箱的测试比ASTM标准更加严格。
ISO采用了两种方法来测试环压强度：破坏试验和非破坏试验。
3. GB标准：主要适用于国内纸箱生产厂家，采用了一种单次试验的方法来测量纸箱的环压强度。
纸箱环压强度测试标准之ASTM标准ASTM标准是国际上广泛认可的测试标准之一，它主要关注纸箱在受压过程中的压力变形曲线，通过测量力和位移之间的关系，来判断纸箱的环压强度。
以下是ASTM标准的测试步骤：1. 准备测试样品：选取符合要求的纸箱样品，保证样品表面平整、无破损、无压痕等缺陷。
2. 安装测试仪器：将测试样品放置在测试仪器中，调整好位置，确保测试过程中样品与测试仪器良好接触。
3. 开始测试：在测试过程中，逐渐增加压力，记录压力和位移的变化数据，绘制出压力变形曲线。
4. 分析数据：根据压力变形曲线，分析纸箱的环压强度，判断其是否符合要求。
5. 重复测试：为了保证测试结果的准确性，需要进行多次测试，取平均值作为最终结果。
此外，我国还有以下测试标准：1. GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》。
2. GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》。
3. GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》。
4. GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》。
5. GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》。
不同标准的具体操作和要求不尽相同，如需了解更多信息，建议咨询相关领域专业人士。
纸和纸板环压强度测试标准
德信诚培训网
纸和纸板环压强度测试标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度
0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.
2 引用标准
GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取
GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法
GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法
GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
3.1 环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示.
3.2 环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器
4.1 切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
4.2 试样座
内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。
更多免费资料下载请进：好好学习社区。
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。
因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。
瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准.
新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测,必须要从相关国家标准说起,标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。
大家都知道,瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分:瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。
国家标准中规定的所有技术指标,就是我们要进行检验和测试的项目。
瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008,其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。
箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。
其国家标准:GB/T 13024-2003,主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。
瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。
瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008,其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试(GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》定量是纸最基本的性能指标之一,定量常被视为纸的特性参数。
所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量,单位为g/m2。
”纸张定量测定的准确度,与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关,试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。
关键点在定量取样器的取样精度上,因为瓦楞原纸的纤维比较粗,建议先用冲压式的圆形定量取样器。
推荐使用仪器型号为:QD3018纸张定量取样器。
主要技术参数:取样面积:100cm2。
QD-3018纸张定量取取样器取样面积误差:±0.35cm2。
取样厚度:(0.1~1.0mm。
5.1.2、纸张厚度和紧度测试(GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》厚度是纸的基本性能参数,纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关,因此它是一个重要的性能检测项目,单位为μm或mm。
纸和纸板 内结合强度的测定
纸和纸板内结合强度的测定
纸和纸板的内结合强度是指纸张或纸板内部纤维之间的结合强度，它是一个重要的物理指标，影响着纸张或纸板的质量和性能。
内结合强度的测定通常采用抗拉强度测试仪进行。
在测定过程中，
首先需要将样品切割成标准尺寸的试样，然后将试样夹持在测试仪上，逐渐施加拉力直至试样破裂。
测定结果通常以牛顿/克或牛顿/
毫米为单位。
从纸张内部结构的角度来看，纸张的内结合强度受到纤维长度、纤维形状、纤维间的结合情况等多种因素的影响。
较长的纤维通常
会导致更强的内结合强度，而纤维之间的结合情况则取决于纤维的
表面形态和纤维之间的化学结合。
因此，生产过程中的纤维选择、
造纸工艺以及添加剂的使用都会对纸张的内结合强度产生影响。
另外，内结合强度也与纸张的湿强度有一定的关联。
湿强度是
指纸张在潮湿状态下的强度表现，而内结合强度的高低直接影响着
纸张在潮湿环境下的性能表现。
因此，提高纸张的内结合强度有助
于提升其湿强度，从而扩大纸张的适用范围。
总的来说，内结合强度是纸张质量的重要指标，其测定涉及到
纸张的内部结构、纤维特性以及生产工艺等多个方面。
通过合理的控制和改进，可以有效提高纸张的内结合强度，从而提升纸张的整体质量和性能。
包装测试实训报告
实验一纸与纸板的环压强度实验指导书ring crush test一、实验目的1．了解环压强度测试的目的及纸与纸板环压强度对相关包装制品性能的影响； 2. 了解和掌握纸与纸板环形压缩试验的原理及过程。
3. 学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、厚度测定仪等仪器设备的使用方法。
4. 了解测试设备的结构及测试系统的组成； 5. 掌握测试数据的处理二、实验设备及实验材料设备：电子式压缩试验仪(yq－z－40b)、环压专用取样器、环压中心盘、纸张定量测定标准试样取样器(yq－z－45)、天平(tg328b)、厚度测定仪（yq－z－10）或游标卡尺、千分尺。
材料：不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸或其它替代性纸张。
三、实验原理将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。
电子式压缩试验仪(yq－z－40b)是由机械传动和电子测控系统共同组成的机电一体化的试验装置。
由于机械系统的传动与变速作用，使仪器上压板获得稳定的匀速下降运动，从而对置于下压板上的试样施加逐渐增大的压力。
下压板的底部安装一个力传感器，当试样受力后，传感器也同样受到大小相等的力的作用，传感器内部应变体上的力敏元件可将变形力转换为电压信号并输出，从而实现试样所受压力值的测量。
工作原理图如下所示：四、实验步骤1．准备材料(不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸)。
2．定量试验(gb/t 451.2-2002)。
从整幅纸上沿横向均匀切取5片100³100mm的试样(或定量取样器规定的取样面积(圆形))恒温恒湿处理后，用1/1000天平秤其每片重量（或将5片秤重再除以5）。
注意定量幅间差(wmax—wmin)的大小。
定量换算为g/m2。
3．环压试验（1）沿箱纸板、瓦楞原纸的纵横向各取152.4³12.7mm纸条各10片(作好纵横向标记)并测纸板厚度。
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使阻碍纸张性能的各类条件尽可能标准化，需要对各类条件进行合理有效的操纵。
以英国为例，测试一般是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥帖放置。
吸水性测定公认的检测方式是Cobb法，只是该法仅适用于面纸。
先把两头张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（一样为25ml）倒入蓄水区，规按时刻事后将残余水倒掉。
这时从头称量一下纸张试样，明白前后重量差即可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时刻约为一分钟，只有纸张吸湿性专门强时才会调整时刻。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精准，只是可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时刻即圆圈湿透的时刻来计算纸张的吸水性。
透气宇测试（纸张孔数量测定）经常使用方式为Gurley 测试法，仍需测按时刻，只是这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时刻。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后紧缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气宇经常使用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法要紧用于测试面纸，只是也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为尔后形成的纸板的最终边压强度提供专门好的参考。
瓦楞纸紧缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
犹如在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸与纸板环压强度测定实验
纸与纸板环压强度测定实验一、实验目的1. 进一步学习纸与纸板环压强度的相关知识，了解纸板性能测试的基本原理。
2. 掌握纸板环压强度的测定方法。
3. 了解DYSY—1压缩试验仪的基本构成与工作原理，熟悉试验仪器的基本操作。
二、实验设备DYSY—1压缩试验仪1．主要用途：进行纸板环压强度试验（RCT）。
2．主要规格及技术指标（1）测量范围压力60~3000N（2）试验速度12.5 2.5mm/min（3）分辨力1N（4）打印机Epson M—150Ⅱ微型打印机（5）电源AC220V 50Hz 1A（6）环境条件温度0—40℃，相对湿度＜85%3．结构特点图1 压缩试验仪外观图1.键盘2. 液晶显示窗3. 打印机4. 下压板5. 上压板6. 传感器7. 限位开关位置紧固螺钉8. 上限位开关图2压缩试验仪背面图1. 电源开关2. 电源插座3.保险丝座4.电机5. 手动上下旋钮三、实验原理纸板的环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内，形成圆形环，在两测量板之间进行压缩，在压溃前所能承受的最大的力，即为环压强度。
将试样插入所需一定厚度的试样座内，放试样座在下压板的中心位置上，试样开口朝前，上压板以12.5±2.5mm/min的速度均匀向试样加压，直至试样边缘压溃，压溃试样所需的力为环压强度。
用该力除以定量，即为环压指数。
在每一包装单位中取不同试样，切取纵横向试样各10条测试。
向试样座插入试样时，一半正面向里，一半反面向里。
以纵横向所有测定值的算术平均值表示测定结果。
四、仪器的使用及注意事项1．实验仪器安置仪器应安放在坚固平稳的平台上，最好在仪器背部没有其他物品，以备需要时用（手动调节下压板位置）。
2．操作面板说明图 3 操作面板（1）“校准”键：用于力值准确度校验。
（2）“试验选择”键：用于选择要试验的项目。
（3）“定量置入”键：用于在环压试验状态下置入试验定量，并据此计算环压指数。
（4）“”键：调数0—9。
纸板环压强标定法解析
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸板环压强标定法解析《纸板环压强度标定法》)纸板环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内形成环形形，在上下压板之间施压，试样被压溃前所能承担的最大力。
环压强度表征纸板边缘承担压力的性能，是箱纸板和瓦楞原纸关紧的强度指标。
纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的群体抗压强度萌生关紧影响。
将一定尺寸的试样插进去圆形托盘内，使试样侧边形成环形形，而后放人压缩仪的压板向上行电动匀速压缩，当试样压溃时所显露的数字，即为环压强度。
该标准试样规格应为：长(纵向)152mm±0.2mm，宽12.7mm±0.1mm，取10片施行检验测定，那里面5片正面朝外施行检验测定，额外5片反面朝外装入圆环托盘中作别施行检验测定，在这以后，将这10片检验测定的最后结果，求出一个均匀值供作换算用。
为了增长检验测定的非常准确度，应注意严肃对待检验测定好定量指标，由于定量检验测定数字的体积，与环压指数换算后的最后结果有直接的影响。
所以，定量的检验测定试样应有一定的代表性，最好从纸筒横向不一样部位取10个试样用于检验测定，求其均匀值，这幺检验测定相对较正确一点儿。
假如10个试样都取纸筒某一纵向部位，检验测定数字往往匮缺代表性，由于纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。
这个之外，试样厚度检验测定的正确性，也与环压强度的检验测定最后结果有关。
由于试样的厚度不一样，检验测定环压强度所认为合适而使用的托盘芯直径也不一样。
所以，厚度检验测定一样应认为合适而使用测试不一样部位的几个点，求其均匀值，作为最终检查验看最后结果。
厚专注下一代成长，为了孩子。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纸和纸板环压强度的测定
GB/T 2679.8-1995
本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》.
1 主题内容与适用范围
本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.
2 引用标准
GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取
GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法
GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法
GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
3.1 环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示.
3.2 环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。
4 仪器
4.1 切样冲刀
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
4.2 试样座
内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样（见表1）。
4.3 压缩仪
4.3.1 固定压板式电子压缩仪
仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板，板面平直，并满足如下要求：
a. 两板间平行度偏差不大于1：2000；
b.两板的横向晃动量不超过0.05mm。
试验时，一压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5+2.5 mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
4.3.2 弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。
试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，加荷速度为110+23N/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器应在报告中注明，并不得用于仲裁试验。
4.4 细线手套
5 取样与处理
5.1 按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739 的规定进行处理并在该条件下进行试验。
5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0+0.2mm，宽12.70+0.1mm的试样。
纵横向至少各切10片，切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。
试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。
6 试验步骤
6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。
首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。
小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。
6.2 把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。
然后开动仪器，使试样受压直至压溃。
固定板电子式仪器直接读取压力值，精确到1N，弯梁式仪器读取弹簧板的最大变形量，精确至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力，精确至1N。
6.3 纵横向每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
7 结果计算
7.1 分别计算纵横向力的平均值F（N）。
7.2 环压强度
按式（1）计算环压强度：
式中：R——环压强度，kN/m;
mmkN/mN.m/g
8 精密度
试验结果的精密度（见表2）
9 试验报告
试验报告包括下列内容：
a.本国家标准号；
b.所用温湿度处理条件；
c.测试试样的标志和说明；
d.所用的仪器类型；
e.根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数；
f.与本标准任何偏离或可能的影响因素。
附录
仪器校准（补充件）
A1 压板平行度的校准
用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。
其最大与最小之差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差，应不大于1：2000。
A2 压缩仪准确度的校准
用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。
将校压仪的传感器（带座）置于压缩仪上下压板中间，驱动压板直接对传感器施加压力，观察校压仪表头，当达到预定值时停止施压。
分别读取压缩仪和校压仪的指示值，再查出相应的力值。
在压缩仪满量程的20%-80%范围内均匀选定五个测试点，按进程每点重复测试三次，以校压仪的力值为依据，按下式计算误差。
不超过±1%。
式中：——力值的相对误差，%
——压缩仪显示的三次力值的平均值，N；
——校压仪显示三次力值的平均值，N。