BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法

BDF薄壁箱体现浇空心楼盖施工工法

BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖

施工工法

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二○○八年四月二十八日

BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖施工工法

1 前言

BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖施工技术是利用水泥、玻纤复合薄壁箱体成空工艺形成现浇混凝土空心楼盖结构的工艺技术。

BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖是无梁楼盖结构，将空心箱体按照设计埋置于现浇混凝土空心楼盖中，以节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减轻地震作用，增大建筑净高，改善使用功能，节省吊顶装饰，消防隐患小，提高楼盖的隔音、隔热性能，是国家推广的新型建筑节能结构。BDF薄壁箱体具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀、造价低等特点。该结构既具安全性，又具经济性和美观性，符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，属国内先进水平，具有良好的的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。

2 工法特点

2.1薄壁箱体成本低。该工法采用永久性水泥、玻纤复合BDF薄壁箱体替代价格较高的硬纸箱体、硬塑箱体、薄铁皮箱体而形成现浇混凝土空心楼盖。

2.2控制薄壁箱体上浮是关键。由于该技术需要混凝土的流动性较好，存在薄壁箱体上浮的问题，处理不好，极易出现质量问题，因此必须做好

抗浮点设置，施工中利用铁丝把限位钢筋与模板支撑体系紧密拉接在一起，控制箱模在混凝土浇筑中上浮的问题。

2.3必须确保薄壁箱体底部混凝土密实。薄壁箱体底部混凝土较薄，不易浇筑，须严格按照顺序施工，通过小幅度调整混凝土流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，才能保证薄壁箱体底部混凝土密实。

2.4操作简便。该施工方法操作简便，容易掌握，速度快，可以缩短工期。

2.5 该工法符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业政策，具有良好的经济效益和社会效益。

3 适用范围

适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，并可发展应用于竖向结构构件中，但楼盖内承受较大集中荷载的部位不应设置薄壁箱体，承受较大集中荷载的区格不应采用空心楼盖。

4 工艺原理

在现浇无梁楼盖混凝土结构中，按等分间距在板中设置永久性薄壁箱体，箱体之间纵横肋设置受力钢筋，并与板上、下层钢筋（没有设计下层钢筋时设置钢丝网）绑扎成整体，以BDF薄壁箱体成空的现浇混凝土空心楼盖结构。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备→测量放线→安装模板→划线定位→绑扎肋梁及板底钢筋或钢丝网→

预埋水电等管线→薄壁箱体内模安装→绑扎板面钢筋→抗浮控制→检查验收→

铺设混凝土浇筑便道→浇筑混凝土→养护混凝土→拆除模板

5.2操作要点

5.2.1 施工准备。熟悉施工图纸，按设计要求明确薄壁箱体的规格、各项技术参数。根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情况，具体确定预留预埋位置，明确补空1/2尺寸大小的箱体数量，下单订制BDF薄壁箱体。

5.2．2 测量放线。利用经纬仪或全站仪引测轴线，为支架支模做准备。

5.2.3 安装模板。根据支撑和受力承载状态，确定模板施工技术方案。

1 下部结构应具有承受上层荷载的能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2 对于跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2/1000～3/1000。

5.2.4 划线定位。模板支撑设置完成后，根据图纸设计要求，在模板上划线出肋梁位置线、薄壁箱体控制线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋预留位置线。减少安装误差，以方便施工中控制和校核。

5.2.5 绑扎肋梁及板底钢筋或钢丝网。

1 按定位线标识，先绑扎肋梁钢筋，再绑扎底板钢筋，且先绑扎短跨钢筋，再绑扎长跨钢筋，并按要求设置钢筋保护层垫块。

2 设计没有板底部钢筋时应铺设细铁丝网，与钢筋搭接区域不应小于100mm，并应与相邻钢筋绑扎牢固。

5.2.6 预埋水电等管线。

1 各种管线的预留预埋工作必须与肋梁及板底钢筋或钢丝网绑扎之后、薄壁箱体安装之前进行，否则事后很难插入。

2 板内预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在肋梁中。当水平管线、线盒等与薄壁箱体无法避开时，应采用1/2尺寸薄壁箱体进行避让。遇到特殊部位无法设置时，局部可以按实心板处理。

3 竖向管道穿过楼盖时设置预埋钢套管，并按定位线与相邻骨架钢筋焊牢，其中心允许偏差应控制在3mm以内，钢套管与薄壁箱体的净间距不应小于50mm，严禁事后剔凿。

5.2.7薄壁箱体内模安装。在板肋梁、底部钢筋绑扎和水电等管线预埋完工后，按控制线准确安放薄壁箱体，在施工过程中应注意：

1 薄壁箱体在运卸、堆放、吊运过程中，应小心轻放，严禁抛甩，防止箱体损坏，吊运时应用专用吊篮吊至操作部位。

2 在安装过程中，应采取可靠的技术措施，保证其位置准确和整体顺直，以保证空心楼盖肋梁及其上下板混凝土的几何尺寸。薄壁箱体安放时底部宜设置20×20mm四块混凝土垫块，厚度应根据板厚和箱体在板中的位置确定，四周与肋梁钢筋的净间距应满足设计要求，设计无要求时宜为15～25mm。

3 薄壁箱体安装过程中要随时铺设架板，对钢筋和薄壁箱体成品进行保护，严禁直接踩踏。当板上层钢筋绑扎之前发生薄壁箱体损坏，应全部更换；当板上层钢筋绑扎之后发生薄壁箱体小面积损坏，应采用麻袋填充或胶带纸封堵，以免混凝土灌入箱体内。

5.2.8绑扎板面钢筋。在板肋梁、底部钢筋绑扎和水电等管线预埋、薄壁箱体安装完工后，再绑扎楼盖上层钢筋和板端支座负筋。

5.2.9 抗浮控制。

1 当薄壁箱体安装好后，确认箱底已垫至设计标高，且垫平、垫稳，并检查薄壁箱体四周与肋梁之间的净间距均符合设计要求后，方可采用抗浮技术措施。

2 抗浮措施采用“压筋式”。“压筋式”是在薄壁箱体四周利用12＃～14＃铁丝穿过模板把压紧箱体的钢筋棒（一般用φ10～φ14mm）与支模架体扭固紧密。

3 根据结构具体情况，考虑箱体的规格、流态混凝土对箱体的浮力以及振动棒（片）震激混凝土时对其的顶托力，对压箱体钢筋直径、数量和铁丝规格、拉接间距通过计算，在施工方案中予以确定。

4 BDF薄壁箱体空心楼盖钢筋绑扎、箱体安放及抗浮措施具体见图

5.2.8－1、图5.2.8－2、图5.2.8－3、图5.2.8－4、图5.2.8－5、图5.2.8－6。