ERP导入及策略

一、ERP的演进在20世纪60年代，制造企业物料库存控制的传统治理方法主要是采用EOQ，这种方法最早是由F．W．哈里斯在《工厂治理杂志》上提出的，它是基于某种特定物料的库存水平服从一种“锯齿型”的模式的假设，根据企业物料的订货成本、储存成本和年需求量来计算企业每次订货的最佳批量，以求达到物料成本最小化。虽然这种方法是一种对所有库存的一般模型，但事实上该模型的实际应用受到多种因素制约，只适用于一些与其他零部件没有联系且需求能通过统计猜测出来的库存物料的治理，但需求量本身又受到新产品的引入、产品的选择、零售点的增加等因素的影响。EOQ也是一种被动治理模式，是采购好了物料等待生产，同时要求对物料年需求量的猜测准确，假如企业生产不稳定会引起保险储备量的增加，从而导致企业的总物料成本上升。到了20世纪60年代后期至70年代，在进行库存控制的治理中得出经验，出现了MRP，它一改EOQ的被动治理局面，采用“以产定购”，即根据生产计划来进行物料采购，保证物料能够满足生产的需要。它的具体做法是按个别工单、物料单确定物料需求量，目的是使大批量生产企业的运输仓储成本最小化。它同时也是一种制造控制系统，用于控制装配型产品的生产，尤其适合大批量、产品由不同档次的零件和部件构成且需求没有规律的生产系统。但事实上，这种方法也仅仅是传统生产计划和制造控制流程的自动化，它对企业的生产能力的限制不敏感，只按生产计划确定所需的物料和零部件数量，而不考虑在制造时对企业生产能力的利用情况。20世纪70年代后期至80年代，能力需求计划和财务与成本模型被集成到MRP中，从而MRPⅡ产生了，其概念最早是在1979《现代物料治理》中提出的，MRPⅡ不再仅局限于物料治理，而是将企业的整个制造资源进行有机的整合和规划，具有执行生产计划、反馈系统信息和控制企业流程的功能。它既是一个系统又是一种企业各种活动协同化的理念，相对MRP来说，它是一个突破，能够根据企业实际营运流程状况进行监控和修改，以提高企业的生产效率，并通过EDI进行客户关系治理。后来，一些大公司发现，企业的竞争已不仅局限于企业生产率的提高，客户的满足度成为竞争的重要方面。于是，CartnerGroup率先提出了ERP的概念，随即便得到了普遍的认可，现在ERP已成为现代化企业的重要标志。ERP与MRPⅡ相比，注重与客户的关系治理和供给链治理，强调的是以顾客为导向的企业竞争策略，是一种全新的治理理念和治理模式，成了企业现代化治理的有力工具。二、ERP的导入策略目前我国许多企业也在导入或预备导入ERP，但纵观欧美国家和香港、台湾地区，发生了不少导入不成功的现象，使企业陷入困境。不成功的原因是多方面的，但最主要的是导入时的策略不对，或者说上线时的预备工作没有做好。在ERP导入时应注重的策略主要是：ERP系统的选择策略企业在选择ERP系统时应根据以下方面来做出选择：一是ERP系统对企业的适应性。现在提供ERP 的厂商很多，如SAP、Oracle、PeopleSoft、BANN以及国内的金蝶、用友、速达等。这些厂商提供的ERP的品质和特性是各不一样的，一些企业在选择ERP时往往只注重品牌的知名度，而忽略了软件对企业的适应性。名牌产品的确具有一些一般产品难以具备的优势：销售量大，具有国际通用性；研发费用投入大，产品最能体现时代的要求和变迁；扩容性和整合性强；顾问专家的技术水平高，后期维护服务质量好。但同时名牌产品也并不是适应于所有企业，这是因为名牌产品价格太高，投入成本大，一般小企业难以承受。另外，名牌产品实施的都是Bestpractice，它体现的是世界级的先进治理水平，一些企业目前的治理状况与之相差太远，轻易造成水土不服的现象，反而导致企业经营运作的混乱。所以，企业应根据自身的情况来选择ERP系统，不要盲目追求ERP的知名度，而更要侧重于其对企业的适应性问题；二是成本效益问题。导入ERP的总成本包括：ERP系统的购买成本、ERP上线前的职工教育培训费、ERP上线后的维护费。有的企业在比较不同供给商ERP的价格时，只看到了前面的费用，而没有考虑到后面两项费用，事实上，有一些企业的后期维护费用很可能高于前面的ERP系统的购买成本。企业只有全面的分析三项费用的发生情况，才能做正确的选择。另外，ERP系统的选择要结合企业的长期经营目标和策略来做出，比如：对于

想成长为国际性大企业的企业来说，要考虑到ERP的国际通用性，就必须购买具有这一种功能的ERP，哪怕此时的成本更高。ERP导入方式的选择策略ERP的导入方式主要有两种：一是一次导入方式；二是分阶段导入方式。一次导入方式是指在整个企业组织构架和业务流程中同时导入ERP系统。其结果是时间短、速度快，在很短时间内完成新旧系统的转换，产生革命性的效果，ERP对企业所带来的协调性、整合性的成效马上显露出来。但同时，由于企业旧的系统已经全部被摧毁了，一旦企业业务流程出现了什么问题，将很难找到相应的补救措施，会给企业带来巨大的损失。分阶段导入方式，是指在企业导入ERP时，不是一次性全面导入，而是先在核心系统或核心流程和核心企业中导入并运行测试修正完善了，然后再在周边系统和松散性企业导入。其结果是导入的时间比较长，投入的费用大，更有可能的是ERP，的导入时间太长，引起企业职工的积极性下降甚至不满，而影响ERP的成功导入。ERP给企业带来的效益不能马上显现。但同时，由于新旧系统在同时运行，在ERP 的运行测试过程中出现什么问题，能够得到及时的处理，而不会给企业带来大的损失，又由于是ERP逐步推广的，企业的BPR一般也做得比较好，ERP与企业磨合性较好。企业究竟选择哪一种导入方式，可根据以下情况进行选择：

第一，企业规模小，或者企业刚刚创业起步可选择一次导入方式。企业规模大，经营业务多、业务流程复杂可选择分阶段导入。

第二，企业组织架构简单，没有子公司或分公司，或者虽然有子公司和分公司，但数量少且关系简单明了，可选择一次导入方式。相反企业组织架构庞杂，有大量的子公司和分公司，且总公司和分公司及其子公司之间以及分公司和子公司内部之间的关系过于复杂，可选择分阶段的导入方式，更有利于成功。

第三，企业经营比较规范，治理水平比较先进，尤其是以实施了ISO9000的企业，其BPR 已经做得能适于ERP的导入要求，可以采用一次导入方式。而对于一些经营比较混乱，治理技术、手段比较落后，想藉此ERP的导入改变企业现状的企业一般应选择分阶段导入方式。

第四，核心系统由于其资源数据服务的共享程度高应该一次导入ERP，而不能把有资源服务共享的组织或系统进行分阶段导入，否则会引起数据共享的难度甚至出错。反之，周边系统其共享程度差，分阶段导入时新旧系统的同时运行并不影响企业的顺利运营，则选择分阶段的导入方式。第五，假如企业有跨国子公司或分公司，因各国的文化、制度背景不同，采用分阶段的导入方式，更有利于磨合和扩充成功。企业业务流程的整合和内部控制规划策略在ERP的导入之前，企业都必须进行相应的业务流程的整合和内部控制的规划，这也是决定ERP能否成功导入的关键一环。在进行业务流程整合和内部控制规划时，要注重：

1、不要期望ERP改变企业目前治理的不足ERP，究竟是一个资源规划系统，它需要人来进行操作，依靠人来实现它的功效，因此，在企业内人脑没有解决的问题，ERP也不可能解决得了，所以ERP导入前的资源整合和内部控制规划首先必须由人脑解决好，制定出适合新导入的ERP要求的组织和业务流程的整合和控制方案，为ERP的有效运作创造合适的企业环境。

2、要把车间的生产治理和财务系统的成本核算作为整合重点

根据国外和台湾的资源整合经验，假如把生产治理和成本作业整合成功了，整个ERP系统就成功了一大半。但要把这二者整合好却是不轻易的，在企业内懂生产治理的不一定懂成本核算，而懂成本作业的又不一定懂生产治理，所以企业的资源整合小组成员中必须有两方面的人才。在进行整合时要充分了解企业的生产流程，不能凭借平时对企业流程的熟悉处理问题，而是要重新深入车间实地进行观察了解，弄清楚生产过程中的每一个小环节，然后形成企业生产流程的整体熟悉。在对企业的生产治理运作和生产流程充分了解后，考察企业目前的成本核算方法是否恰当，如不合适应选择新的成本核算方法，尤其要注重成本分摊的基础