汽车零部件行业采购价格及成本管理
汽车零部件价格测算表
汽车零部件价格测算表在汽车行业中，汽车零部件是关键的组成部分，它们对汽车性能和功能起着重要的作用。
汽车制造商和供应商需要进行价格测算，以确定零部件的成本和定价。
以下是一个汽车零部件价格测算表的示例。
1.零部件信息：-零部件名称：此处填写零部件的名称，如发动机，变速箱，制动系统等。
-零部件类型：此处填写零部件所属的类型，如动力系统，底盘系统，车身系统等。
-零部件规格：此处填写零部件的具体规格和尺寸。
-零部件材料：此处填写零部件所使用的材料，如钢铁，铝合金，塑料等。
2.成本测算：-材料成本：此处填写零部件所使用材料的成本，以每个单位（如千克，立方米等）计算。
-制造成本：此处填写零部件的制造成本，包括生产设备和人工成本等。
-运输成本：此处填写将零部件从制造厂商运输到汽车制造商的成本。
-仓储成本：此处填写零部件在仓库中存储的成本，包括仓储设备和管理成本等。
-其他成本：此处填写其他与零部件相关的成本，如质量检测成本，售后服务成本等。
3.定价测算：-厂家定价：此处填写汽车零部件制造商给零部件定的价格。
-市场定价：此处填写当前市场上类似零部件的定价，以了解竞争环境。
-利润率：此处填写制造商希望获得的利润率。
-最终定价：此处填写最终的定价，根据以上几个因素计算得出。
以上是一个简单的汽车零部件价格测算表示例，具体的测算和定价过程可能会更加复杂，需要根据实际情况进行调整和补充。
在实际操作中，汽车制造商和供应商通常会使用专业的软件或工具来进行价格测算和定价。
这些软件可以根据输入的参数和数据进行计算，并给出最终定价建议。
对于汽车制造商和供应商来说，准确的价格测算和定价非常重要。
如果零部件价格过高，可能会影响汽车的销售和竞争力；如果零部件价格过低，则可能导致亏损或质量问题。
因此，在进行汽车零部件价格测算时，需要综合考虑材料成本、制造成本、运输成本、仓储成本、其他成本以及市场需求和竞争环境等因素。
只有通过科学合理的测算和定价，汽车制造商和供应商才能实现盈利和可持续发展。
基于全生命周期视角分析汽车零部件企业成本管理
基于全生命周期视角分析汽车零部件企业成本管理摘要：汽车零部件制造企业要创新成本管理模式，采用更加科学的成本核算方法，在成本核算和成本控制工作中运用作业成本法。
文章介绍了作业成本法的内涵、优点、目的、流程，分析作业成本法应用的必要性与可行性，研究汽车零部件制造企业实施作业成本法的具体方案，探讨作业成本法应用的保障性措施，为汽车零部件制造企业提供参考。
关键词：全生命周期；汽车；零部件；企业管理引言现阶段，我国汽车零部件制造行业具有现金流量较少、规模不高、研发水平较差的特点。
近几年来，由于行业内外部环境变化速度不断加快，我国制造行业的发展压力日益上升。
受外部经济因素的干扰，我国汽车零部件制造行业的供货商不断抬价，导致企业生产成本不断提升，企业盈利空间被压缩，企业在经营过程中需要进一步优化成本管理工作。
对于企业来说，成本管理具有非常重要的作用与价值，企业要对成本管理进行优化，从而更好地应对各种风险。
由于市场经济环境不景气，导致企业产品销售难度加大，如果不能及时调整成本因素，就会导致企业在经营过程中出现成本粘性问题。
成本粘性过高，意味着企业在经营过程中需要耗费较多的成本对资源配置或生产支出进行调整，导致企业难以及时调整内部资源，从而降低企业应对风险的能力。
因此，汽车零部件制造行业作为汽车工业发展的上游企业，自身发展水平将对汽车工业产生直接影响，必须予以重视成本粘性问题，并进行相应的调整和改善。
1研究背景及意义1.1 国外汽车零部件再制造发展现状汽车零部件再制造产业在国外发展迅速，美国20世纪90年代中后期再制造产业规模达到全球最大，其中汽车和工程机械等领域占2/3以上，现已作为一独具特色的新兴产业成为制造业和服务业的重要组成部分。
德国、美国、日本等发达国家或汽车保有量大国，不仅在拆卸发动机等零件理论研究上取得一定进展，并且在零件再制造方面也形成了规模巨大的产业。
德国零部件再制造为企业主导模式。
德国的再制造产品大部分在原制造企业的售后服务网络中流通至少90%的汽车零部件可以得到重复使用或合理处理，很少流向社会维修市场。
汽车行业的供应链管理优化效率与降低成本
汽车行业的供应链管理优化效率与降低成本供应链管理对于汽车行业来说是至关重要的，它涉及到从零部件采购到最终产品销售的整个过程。
通过优化供应链管理，汽车行业可以提高生产效率、降低成本、优化库存管理以及提供更好的服务质量。
本文将探讨如何在汽车行业中优化供应链管理，以提高效率并降低成本。
1. 持续改进供应链网络供应链网络是汽车行业供应链管理的核心。
合理的供应链网络可以实现供应商、制造商和分销商之间的紧密合作和协同工作。
首先，汽车行业需要建立一个有效的供应商评估机制，以确保从可靠的供应商那里获得高质量的零部件。
其次，制造商应与供应商紧密合作，确保及时供货并降低库存。
最后，分销商应全面控制库存，并及时将产品交付给最终客户。
通过不断改进供应链网络的协作关系，汽车行业可以提高整体供应链的效率。
2. 运用先进技术提高物流管理物流管理是汽车行业供应链管理的重要环节。
利用先进技术，如物联网、大数据分析和人工智能，可以实时监控和管理物流过程，实现即时交货和减少误差。
例如，利用物联网技术，可以实现对零部件的追踪和定位，从而提高物流效率和减少丢失。
此外，大数据分析可以帮助汽车行业准确预测需求，减少库存，并提供更准确的交货时间。
人工智能技术则可以通过优化物流路径和运输方式，降低物流成本，实现更高效的运输。
3. 建立协同伙伴关系建立协同伙伴关系是汽车行业供应链管理的关键。
汽车制造商应与供应商、分销商等相关方建立长期合作关系，并共同制定战略和目标。
此外，应建立有效的信息共享机制，以实现供需信息的快速流动。
通过建立协同伙伴关系，汽车行业可以实现供应链的整体优化，提高响应速度和客户满意度。
4. 优化库存管理优化库存管理是降低成本的重要因素。
准确的库存管理可以减少库存积压和过剩，降低存储和资金成本。
汽车行业可以通过采用先进的物流管理系统和库存管理软件来实现库存的实时监控和管理。
此外，与供应商和分销商进行信息共享和协作，可以更准确地预测需求，减少库存波动。
汽车零部件企业成本控制问题分析
汽车零部件企业成本控制问题分析【摘要】汽车零部件企业在当前竞争激烈的市场环境下，成本控制是至关重要的。
本文通过分析成本控制的重要性、方法、影响因素以及实践案例，探讨如何制定有效的成本控制策略。
研究背景指出汽车零部件企业面临的挑战，研究目的在于找到提高企业竞争力的途径，研究意义在于为企业提供成本控制方面的指导。
正文部分详细介绍了成本控制的重要性，方法包括了制定预算、优化生产流程等，影响成本控制的因素涉及原材料价格波动等。
实践案例展示了成功的成本控制实践经验，最后提出了针对汽车零部件企业的成本控制策略，包括降低生产成本、提高产品质量等措施。
结论部分对本文内容进行了总结，并展望了未来成本控制的发展方向，并给出了相关建议。
【关键词】汽车零部件、企业、成本控制、重要性、方法、影响因素、实践案例、策略、总结、展望、建议1. 引言1.1 研究背景汽车零部件行业作为汽车产业的重要组成部分，其发展状况直接影响着整个汽车产业链的运转。
在当今竞争日益激烈的市场环境下，汽车零部件企业面临着诸多挑战，其中成本控制问题尤为重要。
随着市场需求的变化和技术进步，汽车零部件企业面临着原材料价格波动、劳动力成本增加等诸多压力，如何有效控制企业成本成为企业发展的关键因素之一。
通过对成本控制问题展开研究，可以帮助汽车零部件企业更好地应对市场变化，提高企业竞争力。
本文旨在分析汽车零部件企业成本控制问题，探讨成本控制的重要性、方法、影响因素以及实践案例，进一步总结成本控制的策略，为相关企业提供参考。
通过深入研究成本控制问题，有助于推动汽车零部件企业的持续发展，为整个汽车产业链的健康发展贡献力量。
1.2 研究目的汽车零部件企业是汽车产业链中的重要组成部分，其成本控制对企业经营发展至关重要。
随着市场竞争的加剧和成本压力的增大，汽车零部件企业在成本控制方面面临着诸多挑战。
本研究旨在探讨汽车零部件企业成本控制问题，分析其影响因素，总结实践案例，提出可行的成本控制策略。
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策【摘要】汽车零部件制造企业在成本控制中面临着诸多问题，包括缺乏精细化管理、原材料价格波动大、制造成本高、企业管理体系不完善等。
为了应对这些问题，提高企业竞争力，可采取精细化管理、建立供应链合作机制、加强成本管理、优化企业管理体系等对策。
精细化管理能够提高生产效率，降低成本；建立供应链合作机制有助于稳定原材料价格、降低采购成本；加强成本管理可以控制各项支出；优化企业管理体系能提升整体运营效率。
通过这些对策的实施，可以有效降低成本、提高生产效率，进而提升企业的竞争力和盈利能力。
展望未来，随着市场竞争的日趋激烈，汽车零部件制造企业需要加强成本管理，不断优化管理体系，以适应激烈的市场环境。
【关键词】汽车零部件制造企业、成本控制、精细化管理、原材料价格、供应链合作、成本管理、企业管理体系、优化、展望未来1. 引言1.1 研究背景汽车零部件制造企业是汽车产业链中的重要组成部分，其发展与汽车产业的整体发展密切相关。
随着汽车行业的快速发展，汽车零部件制造企业面临着越来越大的市场竞争压力。
在这种情况下，如何有效控制成本成为企业发展的关键因素之一。
汽车零部件制造企业成本控制存在着诸多问题，其中最主要的问题包括缺乏精细化管理、原材料价格波动大、制造成本高和企业管理体系不完善等。
这些问题严重影响了企业的发展和盈利能力，因此有必要对这些问题进行深入研究，并提出相应的对策措施。
通过对汽车零部件制造企业成本控制中存在的问题进行分析，可以更好地了解当前形势下企业所面临的挑战和困难。
针对这些问题提出有效的对策措施，有助于企业进一步提升管理水平，降低成本，提高竞争力。
这也是本文研究的主要目的和意义。
1.2 研究目的研究目的是为了分析汽车零部件制造企业在成本控制方面存在的问题，并提出有效的对策。
通过深入研究企业成本控制存在的困难和挑战，可以帮助企业更好地应对市场变化和竞争压力，提高企业的竞争力和盈利能力。
汽车零部件企业如何做好质量成本控制
汽车零部件企业如何做好质量成本控制摘要:进入21世纪以来我国的汽车行业有了突飞猛进的发展,行业的发展带动了整个产业链的发展,一大批汽车零部件企业迎来了企业的发展期,但是同汽车的发达国家相比我国的无论整车装配还是零部件生产还有很大差距,究其原因主要是在管理,做好质量成本管理,对推进我国汽车整车以及零部件的水平有着非常重要的推动。
关键词:汽车零部件企业质量成本控制汽车行业在国际大环境的推动以及国家政策的扶持之下,迎来了行业的飞速发展,同时也带来了激烈的市场竞争,作为刚刚起步的中国汽车业来说,要想在世界汽车市场的激烈竞争中占据一席之地或者在将来拥有话语权,或占主导地位我们就要尽快的所小同汽车工业发达国家的差距,目前最大的差距是管理,如何通过管理提高我国汽车产业的整体水平,就是我们当务之急要解决的问题,做好质量成本控制就是解决这一问题的关键一步。
1 汽车零部件质量成本控制的意义1.1 什么是质量成本控制质量成本控制(Quality Cost Control)是指在既定的技术经济条件下,对质量成本的形成和发生施以必要的、积极的影响,从而实现最佳质量效益的行为。
对质量成本进行控制,充分反映了现代企业对产品质量和产品成本的重视,也反映了技术与经济相结合促进经济和社会发展这一历史发展的必然趋势。
1.2 汽车零部件质量成本涵盖的内容汽车零部件企业同大多数的生产制造企业一样,质量成本包括:产品的设计研发成本,原材料采购的成本、加工制造成本、物流运输成本等等能够影响到产品质量环节所发生的费用。
1.3 汽车零部件企业做好成本控制的必要性虽然行业在飞速发展但是汽车零部件企业不可避免的进入了微利时代,用人成本的迅速增加,原材料的高速上涨,都在考验着这个行业的发展,虽然从生产工厂的硬件配置上我们同汽车发达国家的差距在逐步缩小,但是由于我们的工厂信息化程度不高,需要人力成本较高,我们的采购还多处于各自为战的状态,我们的物流成本依然高企不下,我们的加工的精细度还很薄弱,所以我国的汽车零部件企业要想有所突破,就要先做好自我产品的质量成本控制。
零部件定价和审批管理办法
零部件定价和审批管理办法**汽车(南京)有限公司零部件定价及审批管理办法编制：审核：审定：批准：年月日1.目的为了规范零部件采购价格管理及审批流程，加强采购成本控制，降低整车采购成本，提升公司品牌建设效率和规范采购管理，构建“阳光、透明、高效、廉洁”的**汽车采购体系，特制定本办法。
2.适用范围本文件适用于**汽车(南京)有限公司（以下简称**汽车）所有零部件的定价及审批管理工作。
1/ 133.引用文件无4.术语无5.职能职责5.1采购部5.1.1零部件模块5.1.1.1参加产品要求评审、参加技术方案评审；5.1.1.2负责潜在供应商清单的申请，产品要求文件的接收确认并向供应商发放；5.1.1.3向供应商发出报价要求文件，回收报价，组织商务谈判及评审资料，并向供应商发布审批价格，签订商务合同,索取发票等事宜；5.1.2综合管理模块5.1.2.1负责制定统一的零部件报价要求及模板；5.1.2.2负责零部件成本构成的分析、价格核定，以及整车采购成本的管控工作；5.1.2.3负责供应商选择与评估、合格供应商清单发布、供应商绩效管理等全面供应商管理工作；5.2财务部5.2.1参与零部件价格核准工作；2/ 135.2.2负责目标成本调整审核、下发、管控；5.3技术部5.3.1负责组织编制各产品开发项目的项目主计划，参与项目预算及目标成本分解，对零部件开发过程中出现的重大问题进行协调；5.3.2 负责制定各系统的设计成本、产品要求文件的编制和发放、保密协议的签订、技术方案交流和评审、技术评审结论的编制和发布、设计变更的发布与确认；5.4 质量控制部5.4.1负责供应商开发和零部件开发工作的质量、环境、职业健康安全管理活动。
包括：开展潜在供应商审核；主导监控供应商的APQP活动；5.4.2接收产品要求说明，参加产品要求评审、参加技术方案评审等。
6.管理内容和规定6.1价格管理政策6.1.1实行与供应商共同分析成本、以满足最终用户为目标的定价机制；6.1.2同一零部件执行同一采购价格；6.1.3 在新产品开发策划阶段即制定开发零部件目标价格，在确定了预选供应商基础上，由供应商分别提供报价材料，采购3/ 13部根据供应商的开发方案、质量保证方案及计划保证方案等选择满足目标价格的供应商开发新产品；6.1.4采购部为供应商提供详细的报价模板及填制说明，供应商按要求填写完整的报价信息，包括完整的单件产品分解价格、完整的工夹具分解价格、完整的包装运输信息、完整的原材料、外协/外购件信息等；6.1.5 供应商应以正式供货时的经济状态报价，该报价指按**汽车认可的运输方式运抵指定地点的价格；6.1.6要求供应商提供与生产件价格相同的售后配件（包装、运输成本差异除外），并要求供应商在报价的同时递交零件分解清单及对应价格，分解零件的价格总和应同总成零件单价保持一致，否则不予接受；6.1.7对预选供应商的报价可进行1-3 轮，直到选择出满足目标价格及开发、质量、进度要求的供应商。
东风本田的零部件采购策略
东风本田的零部件采购策略
1. 供应链管理，东风本田通过建立稳定的供应链网络来确保零
部件的及时供应。
他们与多个供应商建立长期合作关系，进行定期
的供应商评估和审核，以确保供应商能够满足产品质量和交货要求。
此外，东风本田也会与供应商共同制定库存管理策略，以降低库存
成本并提高供应链的灵活性。
2. 质量控制，东风本田非常注重零部件的质量控制。
他们会对
供应商进行严格的质量审核，并要求供应商提供相关的质量认证和
检测报告。
此外，东风本田还会对进货的零部件进行抽样检验和全
面检测，确保零部件符合公司的质量标准和要求。
3. 成本管理，东风本田在零部件采购过程中也非常注重成本管理。
他们会与供应商进行价格谈判，以争取更好的采购价格。
此外，东风本田还会对供应商的成本结构进行分析，寻找降低成本的机会，例如通过提高供应链效率、优化物流等方式来降低采购成本。
4. 合作伙伴关系，东风本田与供应商建立了紧密的合作伙伴关系。
他们会与供应商进行定期的沟通和协商，共同解决采购过程中
的问题。
此外，东风本田还会与供应商进行技术交流和合作，以提
高产品的质量和技术水平。
总体来说，东风本田的零部件采购策略是一个综合考虑供应链
管理、质量控制、成本管理和合作伙伴关系的过程。
他们通过建立
稳定的供应链网络，确保零部件的及时供应；通过严格的质量控制，确保零部件的质量符合标准；通过成本管理和合作伙伴关系，降低
采购成本并提高产品的质量和技术水平。
这些策略的综合运用，有
助于东风本田保持竞争优势并满足市场需求。
汽车配件采购的常见争议及解决途径
汽车配件采购的常见争议及解决途径汽车配件采购对于汽车制造商和维修服务提供商来说是至关重要的。
然而，由于市场竞争激烈和供应链复杂性增加，经常会出现一些争议。
本文将探讨几种常见的汽车配件采购争议，并提供解决途径。
一、价格争议在汽车配件采购中，价格争议是最常见的问题之一。
供应商通常试图以最低价格销售他们的产品，而采购方则希望获得最好的价格。
这种争议可能导致合同谈判的僵持，甚至影响到供应链的正常运作。
解决途径：1. 建立长期合作关系：与供应商建立长期合作关系，以提高采购方的议价能力和优先选择权。
2. 多渠道采购：与多个供应商建立合作关系，使采购方能够在竞争市场中获得更好的价格。
3. 制定明确的合同条款：在合同中明确规定价格的计算方式和调整机制，以避免争议。
4. 考虑总成本：除了单个零部件的价格外，还应考虑到包括运输、保质期等在内的总成本。
二、供货延迟供货延迟是另一个常见的争议点。
供应商未能按时交货可能导致生产线停工、项目延期等问题，给采购方带来重大经济损失和声誉风险。
解决途径：1. 建立供货计划：采购方应与供应商共同制定供货计划，并遵守双方约定的交货期限。
2. 建立风险缓解机制：建立备货库存以应对突发需求或供应商延迟交货的情况。
3. 与供应商加强沟通：定期与供应商进行沟通，及时了解情况并积极寻求解决方案。
4. 多元化供应商选择：与多个供应商建立合作关系，降低因单一供应商供货延迟而造成的风险。
三、产品质量问题汽车配件的质量直接关系到汽车的性能和安全。
产品质量问题可能导致汽车事故、客户投诉和维修成本的增加。
解决途径：1. 严格的供应商审查：通过严格的供应商审查和质量审核，筛选出有可靠质量记录的供应商。
2. 进行质量验收：采购方应对每批次的配件进行质量验收，确保符合规定的质量标准。
3. 合同中明确质量要求：在合同中明确规定产品的质量标准和测试方法，以便对产品进行后续的追溯和索赔。
4. 建立投诉处理机制：与供应商建立有效的投诉处理机制，及时解决产品质量问题。
我国汽车制造企业成本控制方法及配套措施
加强供应商的选择和管理 。对 于大宗物料 采购 ， 业可以实行竞争招标 。 企 对于重点材料和 关键零部件要 到供应商实地考核 或者经本企业 多部 门联合 审批。对企业正式 的供 应商建立档 案管理 ， 详细记 录联系方式 、 交货期 限 、 、 条款 品 质等级 、 付款条款和银行账号等 。 采购时尽量选 择归档供 应商 ，供应商档案定期 和不定期进行 更新 。 评价采购价格 、 优化付款方式 。 企业主管部 门组 成价格 评价小 组 ， 定期 收集 、 分析 、 价采 评 购价格信 息 ，建立并更新企业价格 评价体 系和 价格档案 。列’ 重点监控材料根据 市场变化 和产 品标 准成本定 出标 准采购价格 ，结合价格评 价 体 系对采 购人 员提出奖惩措施。 此外 ， 还要 企业 选择适 宜的付款方式 ， 于进 口材料要结合外 对 汇 币种 和汇率走势选择合适的外币付款 。 ２ ． ２库存环节成本控 制方法 加强库存 工作 的准确性和及时 陛。汽车零 件成 千上万 ， 要避免物料积压 或短缺 ， 主管需要 及 时得 知需要盘点 的物料及盘点结果 ；随时能 对 现存 的物料进行生 产配 比的模拟预算 。总之
控制方法以外，为求得整体成本控制效果和总 体利润 的增 加 ，企业还需 要注重 内部管理和外
部环境 ， 加强成本管理 的配套措施 。 ３ ． １做好成本分析 与考核 的系统 工作 汽车制造企业 还要建立系统 的反映成本发 生情况 的数 据记录 、收集 、 传递 汇总和整理制 度， 做到每项工作专人 负责。 同时做到各制造环 节紧密衔 接 ， 数据信息 及时充分共享 ， 以便使企 业决策者 能总体把 握企业 成本变动规律 ，随时 调整成 本支 出方案 ， 充分挖掘企业 内部潜力 ， 促 进成本效益 的进一步提高 。 ３ ． ２改善企业 的生产经营条件 汽车制造企业为开拓 市场 ， 立形象 ， 树 需要 注意 长远利益 。因此企业一方 面要注 意开发新 的经 营模式 ，敢于接受新技术 、善于利用新方 案 ； 方面 ， 重提 高技术装 备 ， 有利 于 另一 注 这样
汽车零部件行业采购价格及成本管理
汽车零部件行业采购价格及成本管理一、汽车零部件行业的特点和挑战1.高度依赖汽车市场的需求：汽车零部件行业的发展与汽车市场的需求密切相关，市场需求的波动将直接影响到企业的销售和盈利能力。
2.技术创新和产品迭代速度快：随着汽车科技的不断进步，新技术、新材料和新工艺的涌现，企业需要保持对技术发展的敏感性和快速反应能力，及时引进和消化吸收新技术，推出新产品。
3.供应链管理复杂：汽车零部件行业的供应链通常包括多个层级，涉及到供应商、代理商、分销商等多个环节，需要对供应链中的各个环节进行有效的管理和协调。
4.成本压力大：汽车零部件行业存在激烈的竞争，价格敏感度高，企业需要不断降低成本，提高产品的性价比，以获得竞争优势和市场份额。
二、汽车零部件行业的采购价格管理1.市场价格研究和分析：企业需要对市场价格进行研究和分析，了解当前市场价格的水平和变动趋势，以便在采购过程中合理确定目标价格。
2.供应商谈判和比价：企业在选择供应商时，可以通过有效的谈判和比价，争取到更有竞争力的价格和条件。
同时，企业还可以与多个供应商建立合作关系，以获得更大的谈判空间和价格优势。
3.采购合同管理：企业在与供应商签订采购合同时，需要明确约定采购价格、质量要求、供货周期等相关条款，确保供应商按照合同要求履行合同，并进行合同履行管理。
4.成本控制和效益评估：企业需要加强对采购成本的控制和管理，通过合理的供应商选择、谈判和合同管理，降低采购成本，并对采购效益进行评估和调整，确保采购活动的效果和效益。
三、汽车零部件行业的成本管理1.制定成本目标和预算：企业需要制定合理的成本目标和预算，明确各个成本要素的预期范围，并在生产过程中加强成本控制和核算。
3.库存管理和周转优化：汽车零部件行业通常存在较高的库存水平，企业需要通过合理的库存管理和周转优化，降低库存成本，减少资金占用和滞销风险。
4.供应链成本优化：企业需要加强与供应商和合作伙伴的协作，优化供应链的成本结构和效能，降低采购、生产和物流等环节的成本，提高供应链绩效。
汽车零部件制造行业零部件物流优化方案
汽车零部件制造行业零部件物流优化方案第一章零部件物流概述 (3)1.1 零部件物流定义 (3)1.2 零部件物流重要性 (3)1.3 零部件物流发展趋势 (3)第二章零部件物流现状分析 (4)2.1 零部件物流流程分析 (4)2.2 零部件物流成本分析 (5)2.3 零部件物流存在的问题 (5)第三章零部件物流优化策略 (5)3.1 零部件物流优化原则 (5)3.2 零部件物流优化方法 (6)3.3 零部件物流优化目标 (6)第四章采购物流优化方案 (7)4.1 供应商管理优化 (7)4.1.1 供应商评价体系构建 (7)4.1.2 供应商合作关系建立 (7)4.1.3 供应商协同发展 (7)4.2 采购流程优化 (7)4.2.1 采购计划制定 (7)4.2.2 采购方式优化 (7)4.2.3 采购审批流程简化 (7)4.3 采购成本优化 (7)4.3.1 价格谈判与成本控制 (8)4.3.2 库存管理优化 (8)4.3.3 采购协同效应发挥 (8)4.3.4 采购策略调整 (8)第五章生产物流优化方案 (8)5.1 生产计划优化 (8)5.1.1 生产计划的制定原则 (8)5.1.2 生产计划的内容 (8)5.1.3 生产计划优化措施 (8)5.2 生产流程优化 (9)5.2.1 生产流程的现状分析 (9)5.2.2 生产流程优化目标 (9)5.2.3 生产流程优化措施 (9)5.3 生产线布局优化 (9)5.3.1 生产线布局现状分析 (9)5.3.2 生产线布局优化目标 (9)5.3.3 生产线布局优化措施 (9)第六章销售物流优化方案 (9)6.1 销售渠道优化 (10)6.1.2 渠道拓展策略 (10)6.2 销售流程优化 (10)6.2.1 销售计划管理 (10)6.2.2 销售订单管理 (10)6.2.3 销售售后服务 (10)6.3 销售成本优化 (10)6.3.1 采购成本控制 (10)6.3.2 生产成本控制 (11)6.3.3 销售费用控制 (11)第七章仓储物流优化方案 (11)7.1 仓储布局优化 (11)7.1.1 基于工艺流程的仓储布局优化 (11)7.1.2 基于物流动线的仓储布局优化 (11)7.2 仓储管理优化 (11)7.2.1 仓储信息化管理 (12)7.2.2 仓储人力资源管理 (12)7.3 仓储成本优化 (12)7.3.1 仓储设备投资优化 (12)7.3.2 仓储库存管理优化 (12)7.3.3 仓储物流成本控制 (12)第八章运输物流优化方案 (12)8.1 运输方式优化 (12)8.2 运输路径优化 (13)8.3 运输成本优化 (13)第九章信息物流优化方案 (14)9.1 物流信息化建设 (14)9.1.1 引言 (14)9.1.2 物流信息化建设内容 (14)9.1.3 物流信息化建设策略 (14)9.2 物流信息管理 (14)9.2.1 引言 (15)9.2.2 物流信息管理内容 (15)9.2.3 物流信息管理策略 (15)9.3 物流信息共享 (15)9.3.1 引言 (15)9.3.2 物流信息共享内容 (15)9.3.3 物流信息共享策略 (15)第十章零部件物流优化实施与监控 (16)10.1 优化方案实施步骤 (16)10.1.1 明确优化目标 (16)10.1.2 数据收集与分析 (16)10.1.3 制定优化方案 (16)10.1.4 方案评审与调整 (16)10.2 优化方案监控与评估 (16)10.2.1 监控指标设定 (16)10.2.2 监控数据收集 (16)10.2.3 监控数据分析 (16)10.2.4 评估与反馈 (16)10.3 持续改进与优化 (17)10.3.1 跟踪改进 (17)10.3.2 创新优化 (17)10.3.3 持续培训 (17)10.3.4 建立长效机制 (17)第一章零部件物流概述1.1 零部件物流定义零部件物流是指在汽车零部件制造行业中，从原材料采购、生产加工、产品仓储，到配送至客户手中的整个物流过程。
浅论中国汽车零部件行业采购降本分析
浅论中国汽车零部件行业采购降本分析作者：王增辉来源：《科学与财富》2019年第32期摘要：中国汽车及零部件行业走过了70年的风雨历程，从无到有，从弱到强，当前中国每年以2800万辆的产销规模雄踞世界第一，但2018年中国汽车工业长达28年的高速增长戛然而止。
中国汽车及零部件工业在风光的背后也蕴含着无限的辛酸，尤其是为汽车配套的汽车零部件行业更是苦不堪言，当前零部件企业规模超十万家，行业的竞争已经到了白热化，为了占领市场拼的你死我活，下游主机厂为了赢得市场杀鸡取卵，恶性降价，上游原材料水涨船高，持续涨价，环保成本、人力成本、能源成本如芝麻开花节节高，在此情况下，如何降低成本、获得合理的竞争利润成为企业生存的法宝。
关键词：汽车零部件;采购;成本;分析;模型1983年，随着第一台桑塔纳进入中国，20多万的价格在老百姓心里遥不可及，2018年，已经在中国生根发芽35年的桑塔纳路狂跌到8万，已经进入寻常百姓家，中国自主品牌的崛起让汽车价位探底到3万元左右。
那么组成汽车的上万个零件与之遥相呼应，制造商从赚的盆满钵满到现在的举步维艰，从成本的囫囵吞枣到现在的如数家珍，从笼统分析到现在的精细化研究。
在科学发展日益成熟、技术门槛被跨越、质量水平日臻稳固的局面下，俨然企业的外购零部件成本已经成为中国汽车零部件企业生死存亡的救命稻草。
那么零部件的采购成本究竟如何构成、如何分析、如何VAVE、如何应对成为每个企业必须面对、必须实施的科学命题，下面，就将降本分析从成本模型、行业利润、谈判策略等方面做一探讨。
一、成本模型：外购零部件的成本测算对于企业的生存不言而喻，计算错误导致多付出成本，利润减少，关系到企业的生死存亡。
一般成本包括两部分：一是直接成本，也称变动成本，即与产品生产工艺直接有关的成本。
二是间接成本，也称固定成本，即与产品相关的间接费用。
具体的测算如下：1、直接成本明细分析：（1）原材料：直接从供应商处购买的原材料成本（钢材、铝锭、油脂、橡胶、塑料等）;近年原材料大幅波动，导致原材料成本颠簸，进而引起亏损或暴利，为了公平公正，衍生出了原材料联动补差机制，更加公平。
汽车制造业零部件采购优化方案
汽车制造业零部件采购优化方案在汽车制造业中，零部件采购是至关重要的环节。
一个高效的零部件采购优化方案，能够有效提升汽车制造企业的生产效率和竞争力。
本文将探讨汽车制造业零部件采购优化的方案，并提供一些具体的建议。
首先，为了确保零部件采购的优质和可靠性，汽车制造企业应与具备良好信誉的供应商建立稳定的长期合作关系。
与供应商进行深入的合作，可以确保零部件的质量、交货时间和价格的稳定性。
通过长期合作，企业和供应商可以建立信任，供应商也能更好地理解企业的需求并提供个性化的服务。
其次，在零部件采购方面，企业应该倾向选择自主研发和标准化的零部件。
这样一方面可以减少对外部供应商的依赖，另一方面也可以提升企业的自主创新能力。
企业可以通过加大研发投入，开展自主研发，开发符合企业需求的零部件，并且逐渐形成自身的核心竞争力。
此外，为了优化零部件采购，企业还可以运用供应链管理的理念进行整体优化。
供应链管理包括供应商的选择、物流运输、库存管理等一系列环节。
企业可以通过对供应链整体流程的优化，实现零部件采购成本的降低和效率的提升。
例如，采用现代化的物流管理系统，对物流运输进行精细化管理，以减少运输时间和成本。
此外，企业还可以运用信息化技术来优化零部件采购。
通过信息系统，企业可以及时了解市场动向、供应商信息，以及零部件的价格和交货时间等关键信息。
同时，信息系统还可以协助企业进行库存管理和需求预测，以实现零部件库存水平的合理控制，并且避免产生过多的滞销和过高的库存。
信息系统的运用可以提高企业对于供应链的可见性和管理水平。
最后，汽车制造企业还应注重员工的培训和素质提升。
员工是企业运营的重要组成部分，他们的专业水平和工作能力直接影响到采购效率和质量。
企业应该加强对员工的培训，提升他们的采购技能和知识水平。
另外，在员工管理方面，企业应注重激励机制的建立，激发员工的积极性和创造力，提高他们的工作效率和工作质量。
综上所述，汽车制造业的零部件采购优化方案需要从多个方面综合考虑。
汽车企业项目成本管理
项目成本管理需要根据项目实施过程中的实际情况，进行动态的调 整和管理，以适应项目变化的需求。
项目成本管理的重要性
01
02
03
提高企业竞争力
通过有效的项目成本管理 ，可以降低项目成本，提 高企业的经济效益和市场 竞争力。
实现企业战略目标
项目成本管理可以为企业 战略目标的实现提供有力 支持，促进企业的可持续 发展。
全生命周期成本法
优势
能够全面考虑产品的成本和收益，提高企业的长期收益。
不足
需要企业具有较强的研发、生产和销售能力，以及完善的管理体系。
标杆法
定义
标杆法是一种以行业领先企业或竞争对 手为标杆，通过比较和分析来提升自身 水平的成本管理方法。
VS
适用范围
适用于处于行业领先地位、追求持续改进 的汽车企业。
目标成本法
实施步骤
1
2
1. 确定目标成本：根据市场需求和竞争状况，设 定产品的目标成本。
3
2. 分解目标成本：将目标成本分解为各个零部件 的成本目标，并落实到各个部门和供应商身上。
目标成本法
3. 制定降低成本方案
通过研发、设计、采购、制造等环节的协同 ，制定降低成本的方案。
优势
能够快速响应市场变化，降低产品成本，提 高企业竞争力。
促进团队合作
项目成本管理需要团队成 员的共同努力和协作，可 以促进团队合作和沟通。
02
汽车企业项目成本管理方法
作业成本法
定义
作业成本法是一种以作业为基础的成本核算和成本管理方法，通过识别、计量 和分配成本动因来计算产品成本。
适用范围
适用于生产过程复杂、间接费用较高、产品种类繁多且差异较大的汽车企业。
汽车零部件采购管理问题研究
汽车零部件采购管理问题研究【摘要】随着人民生活水平的提高，汽车企业的发展也越来越快。
在发展的过程中，汽车企业要根据自己的发展特征，进行精益经营和管理，尤其是零部件的采购，要严格控制每一种零部件的采购，并根据采购中存在的问题，制定相应的应对措施，进行行业结构的调整，既要确保产品的质量，又要合理的控制零部件的成本，从而提高企业的经济效益。
文章针对汽车零部件采购管理问题进行了研究。
关键词：汽车企业；零部件；采购管理；问题；对策1.现阶段汽车企业零部件采购管理存在的主要问题1.1汽车企业零部件采购部门的管理制度不合理当前，国内的汽车零部件采购部门，从管理层面到采购层面，都存在着一定的自主性，而管理层则会对采购人员进行制约，长期来看，会导致采购职能的弱化，无法发挥其作用，从而影响到整个采购部门的工作效率。
在汽车企业的零部件采购管理体系中，管理层往往会因为贪图短期的利润而改变管理体系，导致管理体系无法达到令行禁止的目的，从而影响到企业的执行力，导致零部件的采购无法正常进行，甚至会增加部门的内耗，对企业的整体发展都具有一定的阻碍作用。
1.2零部件采购观念较为传统目前，我国汽车企业传统的汽车零部件采购观念存在着诸多问题，如：资本占用过多、对汽车市场信息不及时、库存过多导致库存风险、供不应求等。
这些都会影响到汽车企业的正常经营，从而使其成本过高，从而降低了企业的经济效益。
然而，许多汽车厂商的零部件采购部却没有意识到这一问题，依然采取传统的采购方式，这将极大地影响到零部件的采购队伍建设和零部件的成本控制。
1.3在采购零件时忽略了成本控制当前，许多汽车厂商在采购零件时，对成本的控制只是控制短期的采购成本以及硬性成本。
在进行采购时，忽略了成本控制，通常的做法是仅针对供应商进行杀价，控制运输成本和仓储成本，而忽略了供应商的缺货成本、技术创新成本和选择性成本。
1.4缺少与汽车厂商的联系我国汽车厂商的经营管理有两大缺陷。
第一，就是汽车厂商对供货商的利益并不是很在意，而是通过传统的方式来购买，这样企业与供应商之间就只是停留在买卖关系层面上，而没有进行现代化的战略合作。
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• 6、毛价：毛价是指供应商的报价，可以因为
• 某些因素给予折扣。
• 7、现货价：买卖双方按照当时的行情进行交
• 易，不必承担预立约后价格可能发生的巨幅
• 波动的风险。
• 8、合同价：买卖双方按照事先议定的价格进
• 行交易，合同价格涵盖期间以合同而定。经
• 常造成与时价货现价的差异，是买方和卖方
• 发生厉害冲突。
3、（价格）信息收集渠道
• ①杂志、报纸等媒体 • ②信息网络或产业调查服务业 • ③供应商、顾客及同行 • ④参观展览会或参加研讨会 • ⑤加入协会或工会 • 信息的收集主要筛选有用的信息以供决策 • ，特别是对国外采购，信息的收集更加困难
。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
二、采购价格的确定方法
边际贡献或毛利，表示单位销
• 收入扣除可变费用后的剩余。
•
边际贡献率或毛利率。表示单
• 位销售收入可以帮助企业吸收固定费用， 实
• 现企业利润的系统。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
2、学习曲线
• 学习曲线是分析采购成本、实施采购降 价
• 的一个重要工具和手段，指的是随着产品 的
• 累计产量增加，单位产品的成本会以一定 的
• 1、采购成本构成 • 2、影响物料价格的因素
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
1、采购成本构成
• 与p111的库存成本，P115库存费用比较 • ①维持成本 （C、保管） • ②订购成本（A、订单） • ③缺货成本 （D、缺货） • ④物料的订购成本（B、进货、补货）
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汽车零部件行业-采购价 格及成本管理
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2020/11/24
汽车零部件行业采购价格及成本管理
一、采购价格的确定
• 一、采购价格的调查 • 二、采购价格的确定方法 • 三、采购价格的种类
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
一、采购价格的调查
• 1、调查的主要范围 • 2、信息收集的方式 • 3、信息收集渠道
• 2、改善采购技术
• 最常用的是灵活运用采购谈判技巧，辅 助
• 价格谈判的几个基本工具包括成本结构分 析
• 、了解供应商“学习曲线”折扣等。
• 降低采购成本的最高境界是“上游”采 购，即
• 产品在开发过程中充分有效利用供应商。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
• 3、优化整体供应商结构及供应配套体系 • 1）寻求更好供应商 • 2）招标采购 • 3）集中采购 • 4）减少规格品种集中采购 • 5）供应商合作关系取得优惠等。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
3、整体采购成本
• 1）采购价格与采购成本
• 原材料或零部件的采购价格固然是很重 要
• 财务指标，但采购人员不仅要考虑采购价 格
• 本身，还要将采购价格与交货、运输、包 装
• 、服务、付款等相关因素结合起来考虑， 衡
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
1、(价格)调查的主要范围
• ①主要材料20－30种 • ②大量采购的常用材料、器材 • ③波动性物资、器材采购 • ④性能比较特殊的材料、器材 • ⑤突发事件紧急采购 • ⑥计划外资本支出、设备器材的采购
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
2）采购成本分析
• 整体采购成本（战略采购成本）指除采购 • 成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产 • 品的全部寿命周期过程种所发生的成本，包 • 括采购在市场调研、自制或采购决策、产品 • 预开发与开发中供应商的参与、供应商交货 • 、库存、生产、出货测试、售后服务等整体 • 供应链中各环节所产生的费用对成本的影响
• 比例下降。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
• 而这种单位产品成本的降低与规模效益 并
• 无任何关系，是一种学习效应――产品在 投
• 产的初期由于经验不足，产品的质量保证 、
• 生产维护等需要较多的精力投入而带来较 高
• 的成本，随着累计产品的增加，管理日趋 成
• 熟，所需要的人力、财力、物力逐渐减少
• 采购企业没有什么损失，次数多了可能会 失
• 去客户
• Ⅱ、缺货后作为特殊订单，企业进入快 速
• 交货程序，需要用快速运输、小规模装运 、
• 昂贵的运输方式来运送延期交货的货物。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
• C、失销成本，客户转向其他企业，企业 直接
• 损失利润。失销总量难估计，失销对未来 销
• S＝销售收入
• Q＝产品的产量
• P＝产品的价格
• 当盈亏平衡的时候：
•
(1)
＝＝＞
• （左边收入，右边成本，收入＝成本的时 候，盈亏平衡，利润为0）
• F＝固定成本，保本产量， 单位产品可变
费
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• 所以盈亏平衡时
• 把（2）带入（1）则
• 其中 售
• 反映企业成本结构的最直接工具是财务 损
• 益表，包括销售收入、产品销售成本、产 品
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
• 产品销售毛利＝产品销售收入－产品销售成本 ；
• 其中产品销售成本包括：原材料，人工成本
• 产品销售利润＝产品销售毛利－（销售费用＋ 管
• 理费用＋财务费用）；
• 其中销售费用包括市场营销、广告、销售部门 固
2、（价格）信息收集的方式
• ①上游法：了解拟采购产品由哪些零件或 材
• 料构成，即查询制造成本即产量资料。
• ②下游法：了解采购的产品用在哪些地方 ，
• 即查询需求量即售价
• ③水平法：了解采购产品有哪些类似产品 ，
• 即查询替代品或信供应商的资料。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
汽车零部件行业采购价格及成本管理
①维持成本（库存成本）
• 指为了保持物料原样而发生的成本，分为
• 固定成本和变动成本。
• A、固定成本：不随采购数量的变化而变 化
• 的成本，包括仓库折扣、仓库员工的固定工 资
• 等。
• B、变动成本：与采购数量有直接关系的 成
本，包括物料资金利息、物料破损变质、物 • PPT文档演模板
③缺货成本
•
由于采购不及时造成的损失，包括停
工损
• 失、延迟发火损失、失去销售机会损失 、商
• 誉损失或失去客户损失。
•
A、保险储备及其成本：企业保持一定
数量
• 的保险储备，货品保险过高，库存太多 ，货
•
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品保险过低，意味断货失销。 汽车零部件行业采购价格及成本管理
• Ⅰ、缺货可以下次规则订货得到补充， 对
• 售的影响难估计。
• D、失去客户成本，客户永远转向另一家 企业
• ，失业客户就失去一系列收入，这个损失 难
• 以估计，而且还包括信誉损失。
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④物料的订购成本
• A、请购手续成本 • B、采购成本（估价，询价，比价，议价
，采 • 购，通讯等费用） • C、进货验收成本 • D、进库成本 • E、其他成本：财务成本，会计成本。
• 定资产及低值易耗品等费用
• 管理费包括企业内管理人员工资、固定资产折 旧
• 、能耗等
•
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财务费用包括利息、汇兑收支 汽车零部件行业采购价格及成本管理
• 供应商的价格可以根据盈亏平衡分析（量 本
• 例分析活保本分析）来进行综合分析。
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• 量本利分析：S=QP
• ①报价采购：采购方根据需要采购的物品 向供应商发出询价或征购函，请其正式报 价的一种报价方法。
• ②招标确定价格：通过招标确定价格，是 确定价格的重要方式。但过程较为复杂。
• ③谈判确定价格：是最复杂，成本最高的 方式。
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
三、采购价格的种类
• 1、送达价：供应商报价中负责将商品送达超市的 仓
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三、降低采购成本的途径与方法
• 1、寻求更优秀的供应商
• 2、改体供应商结构及供应配套体系
• 4、降低采购成本的方法
•方
• 5、降低采购物流成本途径
•法
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• 途径：
• 1、寻求更优秀的供应商
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
• ⑤采购数量多少（批量折扣） • ⑥交货条件（比如国际贸易术语：FOB， • CFR,CIF，三种报价价格不一样） • ⑦付款条件(现金条件、期限条件)供应商一
般
• 都有规定现金折扣，期限折扣。
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2、采购价格确定方式
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2）学习曲线的基本模型
• 基本原理：每次一个特定的产品的累计 产
• 品翻倍时，生产该产品所需的平均时间大 约
• 为开始所需的时间的x％。某产品的学习曲 线
• 效益（见P140 表6－3，图6－3）
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汽车零部件行业采购价格及成本管理
3）采购品质成本 (与P104采购质量成本比较)