机械设计第七章 链传动
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第七章 链传动
带传动与链传动—传递运动和动力
带传动
结构、特点、应用等不同。
运动特性、失效形式、设计
方法也不同。
链传动
第七章主要内容
一 概述 二 滚子链和链轮 三、链传动的布置、张紧和润滑 四 链传动的工作情况分析
1.链传动运动分析 2.受力分析
五 滚子链传动的设计
7.1 概
述
链传动的组成
链传动借助于挠性件链条来传递运动和动力的一种
润滑方式及润滑油的选取，可由链节距、链速查询教材 P110图7-14及P113表7-7。
特点和应用 ①没有弹性滑动和打滑，平均传动比准确，效率高； ②传递功率大，过载能力高； ③轴、轴承上受力小； ④能在较恶劣的环境下工作； ⑤制造、安装要求精度低，具有中间挠性件，可缓和一定 冲击，吸收振动（相对于齿轮传动），并适用于大中心距传动； ⑥瞬时传动比和链速变化，故传动平稳性差、工作时冲击 和（相对于带传动）噪声较大； ⑦磨损后易发生脱链； ⑧只能用于平行轴间的传动。 链传动在矿山、冶金、轻工、化工、运输等机械设备中应用 广泛。主要用于中心距较大、只要求平均传动比准确或工作环境 恶劣的传动，一般布置在低速级。
（B）偶数 （D）任意的奇、偶数
5.在滚子链中尽量避免使用过度链节的主要原因是什么？
（A）过渡链节制造困难 （C）要使用较长的销轴
（B）装配较困难 （D）链板要受到附加弯矩
6.已知节距p、齿数z，滚子链链轮的分度圆直径d按哪一式计算？ (A) d=2p/sin（360°/z） (B) d=2p/sin（180°/z） (C) d=p/sin（180°/z） (D) d=p/tg（180°/z）
（A）链条的重量 （C）链板的厚度
（B）销轴的长度 （D）链节距
3.某滚子链的标记为：〝08A-1-86 GB1243.1—83〞其中“86”表示 什么？ A）链条的长度为86mm （B）链节数为86节 （C）链板长度为86mm （D）链条的节距为86mm
4.链条的链节总数宜选择什么数？ （A）奇数 （C）5的倍数
由于采用标准刀具，设计链 轮齿形时，无需画出端面齿 形，只需画出轴向齿形。
d r3 c o1 b r1 a
o2 r2 a
180°
o3
z
链轮的齿形 轴向齿形：一圆弧，一直线 链轮的轴向齿廓及尺寸应符合国标的规定
链轮的基本参数 链轮的基本参数： ◆ 配用链条的节距 p、滚子的最大外径 d1、排距 pt、齿数z。 链轮的主要尺寸见下图 分度圆直径d
设计时应满足的要求为：
链条滚子能平稳、自由地进入啮合和退出啮合； 啮合时滚子与齿面接触良好；
齿形应简单，便于加工。
链轮的齿形 链轮齿形分为端面齿形和轴向齿形。
d
dg dk
df da dg
链轮的齿形
端面齿形：三圆弧一直线
链轮较常用的端面齿形是一种三圆弧一直线的齿形。 图中，齿廓上的a-a、a-b、c-d线段为三段圆弧，半径依次为 r1、r2和 r3；b-c线段为直线段。
滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。 滚子链上相邻两销轴中心的距离称为节距，用ｐ表示—链条主 要参数，链条的长度用节数表示，链条的长度用节数表示。 节数最好为偶数。
双排链
链轮的基本参数 链轮的基本参数：配用链条的节距 p、滚子的最大外径 d1、排距 pt、齿数z。
d dg dk df da dg
课后作业
一、P113页 7-1 二、链传动张紧轮的布置方 式与带传动有何不同？为什 么？
第七章主要内容
一 概述 二 滚子链和链轮 三、链传动的布置、张紧和润滑 四 链传动的工作情况分析
1.链传动运动分析 2.受力分析
五 滚子链传动的设计
7.4 链传动工作情况分析
分析哪些内容？ 链 传 动 工 作 情 工作拉力、 受力分析 运动分析 运动特性—运 动不均匀性 （多边形效应）
链传动的类型 按用途链可分为传动链、牵引链和起重链。
按结构的不同传动链主要有滚子链和齿形链。
滚子链运动不均匀，适用于轻载低速传动； 齿形链传动平稳、噪声小，但价格较贵，适 用于高速重载传动。齿形链又称无声链，它 是一组链齿板铰接而成。工作时链齿板与链 轮轮齿相啮合而传递运动。
滚子链
齿形链
滚子链的结构
动载特性
况
分 析
离心拉力、
悬垂拉力
7.4 链传动工作情况分析
链传动的运动特性—运动不均匀性（多边形效应） 在链传动中，链条包在链轮上如同包在正多边形的轮子上， 正多边形的边长等于链条的节距 p，链轮旋转一周，链条移动距 离为多边形的周长zp，z为齿数。 链条的平均速度为：
条主要参数之一，链条的长度用节数表示。
链节数最好取偶数，为偶数时，滚子链的接头形式采用开 口销（大节距）或弹簧卡片（小节距）来固定。 链节数为奇数时，应采用过渡链节， 用于链条首尾链接处，过渡链节在工作时会 产生附加弯曲应力，对于链条的强度有较大 影响，应避免使用。
一般链节
开口销
弹簧卡片
过渡链节
接头形式
滚子链
齿形链
7.2 滚子链和链轮
7.2.1 滚子链
滚子链的结构 滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。
过盈配合的有：内链板1与套筒4之间；外链板2与销轴3之间。
间隙配合的有：滚子5与套筒4之间；套筒4与销轴3之间。 工作时内外链板之间发生相对转动：内链板1与套筒4相对于 销轴3与外链板2转动。 工作时进出链轮时，滚子沿链轮齿滚动， 以减少磨损。 内、外链板为8字形，使链板各横截面强度 均匀，且轻量化，惯性力小。
11.图示为当i,a是任意值的四种链传动布置形式，试问有几种是
不正的或不妥的？
12.多排链排数一般不超过3或4排，主要是为了 （A）不使安装困难；（B）使各排受力均匀； （C）不使轴向过宽；（D）减轻链的重量；
。
13.链传动只能用于轴线
的传动。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（A）相交成90；（B）相交成任意角度； （C）空间90交错；（D）平行；
链轮的齿形 端面齿形：三圆弧一直线 轴向齿形：一圆弧，一直线 链轮的结构 链轮的结构依据链轮的直径选取： 链轮的材料 链轮的材料应能保证轮齿具有足够的强度和耐磨性。 小链轮通常采用较好的材料制造，
链传动的布置
链传动的布置应： 1、两轮回转面应在同一铅垂面内；否则容易使链条松脱
2、两轮中心线最好水平，或与水平面a≤45°夹角，尽量避免垂
链传动的类型
按用途链可分为传动链、牵引链和起重链。 传动链—— 一般机械传动，v≤15m/s 起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s 牵引链—— 移动重物，v≤4m/s
传动链
起重链
牵引链
链传动的类型 按结构的不同传动链主要有滚子链和齿形链。
滚子链运动不均匀； 齿形链又称无声链，它是一组链齿板铰接而 成。工作时链齿板与链轮轮齿相啮合而传递 运动。齿形链传动平稳、噪声小，但结构复 杂，价格较贵。
链传动
分析链传动的特点 1.存在弹性滑动和打滑吗？
2.能保持准确的传动比吗？
3.能保持准确的瞬时传动比吗？ 4.与带传动相比，轴和轴承所受载荷如何？ 5.能在高温、有油污的环境下工作吗？ 6.能缓冲吸振，降低噪音吗？传动平稳吗 ？ 7.可实现非平行轴间的传动吗？
链传动
特点和应用 ①没有弹性滑动和打滑，平均传动比准确，效率高； ②传递功率大，过载能力高； ③轴、轴承上受力小； ④能在较恶劣的环境下工作； ⑤制造、安装要求精度低，具有中间挠性件，可缓和一定 冲击，吸收振动（相对于齿轮传动），并适用于大中心距传动； ⑥瞬时传动比和链速变化，故传动平稳性差、工作时冲击 和（相对于带传动）噪声较大； ⑦磨损后易发生脱链； ⑧只能用于平行轴间的传动。 链传动在矿山、冶金、轻工、化工、运输等机械设备中应用 广泛。主要用于中心距较大、只要求平均传动比准确或工作环境 恶劣的传动，一般布置在低速级。
滚子链的结构
滚子链上相邻两销轴中心的距离称为节距，用ｐ表示—链条
主要参数之一，链条的长度用节数表示。
ｐ越大，各零件的尺寸越大，链的尺寸及传递的功率也越大。
传递较大功率还可以采用多排链，排数越多，承载力越强， 但受力不均越明显，不宜超过4排。
双排链
滚子链的结构
滚子链上相邻两销轴中心的距离称为节距，用ｐ表示—链
滚子链的标准化
滚子链的基本参数有：
节距p
滚子外径d1 内链节内宽b1、外宽b2 排距pt 等等
链节距 P 链号
25.4 (mm ) 16
滚子链的标准化
滚子链已经标准化，分为A、B两种系列。 A系列，美国标准，公制单位；B系列，英制单位。 我国标准主要采用A系列滚子链。 按国标规定滚子链的标记方法为：
传动，兼有带传动和齿轮传动的特点。 链传动由主动链轮1、从动链轮3和绕在链轮上的中间
链条2组成，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递平行轴间的
运动和动力。
主动轮较小时，主动轴需提供较小转 矩就能带动主动轮，通过链传动，从 动轮处转动半径增大，转速降低，转 矩增大。相当于通过链传动后，较小 的主动轴转矩能带动较大的负载。
7.齿形链与滚子链相比，优点是什么？ （A）工作平稳，无噪声 （B）节距相同时，重量较轻
（D）可以采用较少齿数的链轮
（D）制造成本低
8.选择链轮结构型式的主要依据是什么？
（A）传递的功率； （C）传递的圆周力；
（B）链速； （D）链轮直径。
9.链轮工作图上要注明哪些主要参数和尺寸？
（A）顶圆直径da、齿数z、节距p； （B）分度圆直径d、模数m、节距p；
直布置；若必须上下布置，则避免a=90° 3、紧边在上。 调整中心距
张紧 张紧轮--靠近小链轮的松边外侧 方法：
改变链条节数
１链传动属于什么传动？（ ） A）两零件直接接触的啮合传动 B）两零件直接接触的摩擦传动
C）带有中间挠性件的啮合传动 D）带有中间挠性的摩擦传动
2 下列选项中是滚子链链条的主要参数是？
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的张紧
链传动张紧轮--靠近小链轮的松边外侧 与带传动的链轮布置区别开！！！--见P95页
带传动张紧轮
--靠近大链轮的松边内侧 若中心距不够则布置在
--靠近小带轮松边外侧
链传动的润滑
链传动的润滑
润滑时在在链的活动关节处的缝隙中注入润滑油，并均匀的 分布在链宽上。 环境温度高或者载荷较大时，应采用粘度较高者，反之取粘 度低者。 对于开式及重载低速传动，可在润滑油中加入MoS2、WS2等 添加剂。 对于不便采用润滑油的场合，允许涂抹润滑脂，但应定期清 洗与涂抹。
链轮的材料 链轮的材料应能保证轮齿具有足够的强度和耐磨性。 材料：碳素钢、铸铁、重要链轮可用合金钢。 热处理：齿面需经热处理以提高接触强度和耐磨性。 小链轮通常采用较好的材料制造， 因为，小链轮啮合多、所受冲击和磨损等大，工作情况较大 链轮的恶劣些。
链轮的材料
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的布置
d
dg dk
df da dg
p d sin （180 Z）
齿顶圆直径da 齿根圆直径df
d f d d1
链轮的结构 链轮的结构依据链轮的直径选取：
小直径的链轮可制成实心式； 中等尺寸的链轮可制成孔板式； 大直径的链轮可制成组装式。
实心式 孔板式 组合式
齿圈螺栓连接或焊接在轮毂 上，轮齿磨损后可换
链号
排数 — 整链链节数
标准编号
例如：A系列滚子链，节距为19.05mm，双排，链节数为 100，其标记为
12A—2 — 100 GB/T 1243—1997
7.2.2 链轮
链轮是链传动的主要零件，链轮设计 的主要内容是： ◆ 确定链轮的尺寸和结构； ◆ 选择链轮的材料和热处理方式； 链轮的齿形 链轮的齿形在国标中未具体规定，只规定了极限齿槽形状， 可灵活设计链轮齿形。
（C）节距p、齿数z、滚子外径d1、排距，及链轮相关直径d、da、df；
（D）齿数z和直径d、da、df。
10.链传动水平布置时,当中心距α>60ρ,i<1.5,若使链条松边在 上,紧边在下,这样可能发生什么后果?
A B C D
使链传动无法达到张紧的目的; 工作时运输不平稳,噪声较大; 链条磨损加剧; 链条的松边会与紧边相碰
带传动的布置
链传动的布置应：
1、两轮回转面应在同一铅垂面内；否则容易使链条松脱
2、两轮中心线最好水平，或与水平面a≤45°夹角，尽量避免垂 直布置；若必须上下布置，则避免a=90°
3、紧边在上。
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的布置
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的张紧
链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时 产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮 的啮合包角。 调整中心距 方法： 张紧轮--靠近小链轮的松边外侧 改变链条节数
带传动与链传动—传递运动和动力
带传动
结构、特点、应用等不同。
运动特性、失效形式、设计
方法也不同。
链传动
第七章主要内容
一 概述 二 滚子链和链轮 三、链传动的布置、张紧和润滑 四 链传动的工作情况分析
1.链传动运动分析 2.受力分析
五 滚子链传动的设计
7.1 概
述
链传动的组成
链传动借助于挠性件链条来传递运动和动力的一种
润滑方式及润滑油的选取，可由链节距、链速查询教材 P110图7-14及P113表7-7。
特点和应用 ①没有弹性滑动和打滑，平均传动比准确，效率高； ②传递功率大，过载能力高； ③轴、轴承上受力小； ④能在较恶劣的环境下工作； ⑤制造、安装要求精度低，具有中间挠性件，可缓和一定 冲击，吸收振动（相对于齿轮传动），并适用于大中心距传动； ⑥瞬时传动比和链速变化，故传动平稳性差、工作时冲击 和（相对于带传动）噪声较大； ⑦磨损后易发生脱链； ⑧只能用于平行轴间的传动。 链传动在矿山、冶金、轻工、化工、运输等机械设备中应用 广泛。主要用于中心距较大、只要求平均传动比准确或工作环境 恶劣的传动，一般布置在低速级。
（B）偶数 （D）任意的奇、偶数
5.在滚子链中尽量避免使用过度链节的主要原因是什么？
（A）过渡链节制造困难 （C）要使用较长的销轴
（B）装配较困难 （D）链板要受到附加弯矩
6.已知节距p、齿数z，滚子链链轮的分度圆直径d按哪一式计算？ (A) d=2p/sin（360°/z） (B) d=2p/sin（180°/z） (C) d=p/sin（180°/z） (D) d=p/tg（180°/z）
（A）链条的重量 （C）链板的厚度
（B）销轴的长度 （D）链节距
3.某滚子链的标记为：〝08A-1-86 GB1243.1—83〞其中“86”表示 什么？ A）链条的长度为86mm （B）链节数为86节 （C）链板长度为86mm （D）链条的节距为86mm
4.链条的链节总数宜选择什么数？ （A）奇数 （C）5的倍数
由于采用标准刀具，设计链 轮齿形时，无需画出端面齿 形，只需画出轴向齿形。
d r3 c o1 b r1 a
o2 r2 a
180°
o3
z
链轮的齿形 轴向齿形：一圆弧，一直线 链轮的轴向齿廓及尺寸应符合国标的规定
链轮的基本参数 链轮的基本参数： ◆ 配用链条的节距 p、滚子的最大外径 d1、排距 pt、齿数z。 链轮的主要尺寸见下图 分度圆直径d
设计时应满足的要求为：
链条滚子能平稳、自由地进入啮合和退出啮合； 啮合时滚子与齿面接触良好；
齿形应简单，便于加工。
链轮的齿形 链轮齿形分为端面齿形和轴向齿形。
d
dg dk
df da dg
链轮的齿形
端面齿形：三圆弧一直线
链轮较常用的端面齿形是一种三圆弧一直线的齿形。 图中，齿廓上的a-a、a-b、c-d线段为三段圆弧，半径依次为 r1、r2和 r3；b-c线段为直线段。
滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。 滚子链上相邻两销轴中心的距离称为节距，用ｐ表示—链条主 要参数，链条的长度用节数表示，链条的长度用节数表示。 节数最好为偶数。
双排链
链轮的基本参数 链轮的基本参数：配用链条的节距 p、滚子的最大外径 d1、排距 pt、齿数z。
d dg dk df da dg
课后作业
一、P113页 7-1 二、链传动张紧轮的布置方 式与带传动有何不同？为什 么？
第七章主要内容
一 概述 二 滚子链和链轮 三、链传动的布置、张紧和润滑 四 链传动的工作情况分析
1.链传动运动分析 2.受力分析
五 滚子链传动的设计
7.4 链传动工作情况分析
分析哪些内容？ 链 传 动 工 作 情 工作拉力、 受力分析 运动分析 运动特性—运 动不均匀性 （多边形效应）
链传动的类型 按用途链可分为传动链、牵引链和起重链。
按结构的不同传动链主要有滚子链和齿形链。
滚子链运动不均匀，适用于轻载低速传动； 齿形链传动平稳、噪声小，但价格较贵，适 用于高速重载传动。齿形链又称无声链，它 是一组链齿板铰接而成。工作时链齿板与链 轮轮齿相啮合而传递运动。
滚子链
齿形链
滚子链的结构
动载特性
况
分 析
离心拉力、
悬垂拉力
7.4 链传动工作情况分析
链传动的运动特性—运动不均匀性（多边形效应） 在链传动中，链条包在链轮上如同包在正多边形的轮子上， 正多边形的边长等于链条的节距 p，链轮旋转一周，链条移动距 离为多边形的周长zp，z为齿数。 链条的平均速度为：
条主要参数之一，链条的长度用节数表示。
链节数最好取偶数，为偶数时，滚子链的接头形式采用开 口销（大节距）或弹簧卡片（小节距）来固定。 链节数为奇数时，应采用过渡链节， 用于链条首尾链接处，过渡链节在工作时会 产生附加弯曲应力，对于链条的强度有较大 影响，应避免使用。
一般链节
开口销
弹簧卡片
过渡链节
接头形式
滚子链
齿形链
7.2 滚子链和链轮
7.2.1 滚子链
滚子链的结构 滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。
过盈配合的有：内链板1与套筒4之间；外链板2与销轴3之间。
间隙配合的有：滚子5与套筒4之间；套筒4与销轴3之间。 工作时内外链板之间发生相对转动：内链板1与套筒4相对于 销轴3与外链板2转动。 工作时进出链轮时，滚子沿链轮齿滚动， 以减少磨损。 内、外链板为8字形，使链板各横截面强度 均匀，且轻量化，惯性力小。
11.图示为当i,a是任意值的四种链传动布置形式，试问有几种是
不正的或不妥的？
12.多排链排数一般不超过3或4排，主要是为了 （A）不使安装困难；（B）使各排受力均匀； （C）不使轴向过宽；（D）减轻链的重量；
。
13.链传动只能用于轴线
的传动。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（A）相交成90；（B）相交成任意角度； （C）空间90交错；（D）平行；
链轮的齿形 端面齿形：三圆弧一直线 轴向齿形：一圆弧，一直线 链轮的结构 链轮的结构依据链轮的直径选取： 链轮的材料 链轮的材料应能保证轮齿具有足够的强度和耐磨性。 小链轮通常采用较好的材料制造，
链传动的布置
链传动的布置应： 1、两轮回转面应在同一铅垂面内；否则容易使链条松脱
2、两轮中心线最好水平，或与水平面a≤45°夹角，尽量避免垂
链传动的类型
按用途链可分为传动链、牵引链和起重链。 传动链—— 一般机械传动，v≤15m/s 起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s 牵引链—— 移动重物，v≤4m/s
传动链
起重链
牵引链
链传动的类型 按结构的不同传动链主要有滚子链和齿形链。
滚子链运动不均匀； 齿形链又称无声链，它是一组链齿板铰接而 成。工作时链齿板与链轮轮齿相啮合而传递 运动。齿形链传动平稳、噪声小，但结构复 杂，价格较贵。
链传动
分析链传动的特点 1.存在弹性滑动和打滑吗？
2.能保持准确的传动比吗？
3.能保持准确的瞬时传动比吗？ 4.与带传动相比，轴和轴承所受载荷如何？ 5.能在高温、有油污的环境下工作吗？ 6.能缓冲吸振，降低噪音吗？传动平稳吗 ？ 7.可实现非平行轴间的传动吗？
链传动
特点和应用 ①没有弹性滑动和打滑，平均传动比准确，效率高； ②传递功率大，过载能力高； ③轴、轴承上受力小； ④能在较恶劣的环境下工作； ⑤制造、安装要求精度低，具有中间挠性件，可缓和一定 冲击，吸收振动（相对于齿轮传动），并适用于大中心距传动； ⑥瞬时传动比和链速变化，故传动平稳性差、工作时冲击 和（相对于带传动）噪声较大； ⑦磨损后易发生脱链； ⑧只能用于平行轴间的传动。 链传动在矿山、冶金、轻工、化工、运输等机械设备中应用 广泛。主要用于中心距较大、只要求平均传动比准确或工作环境 恶劣的传动，一般布置在低速级。
滚子链的结构
滚子链上相邻两销轴中心的距离称为节距，用ｐ表示—链条
主要参数之一，链条的长度用节数表示。
ｐ越大，各零件的尺寸越大，链的尺寸及传递的功率也越大。
传递较大功率还可以采用多排链，排数越多，承载力越强， 但受力不均越明显，不宜超过4排。
双排链
滚子链的结构
滚子链上相邻两销轴中心的距离称为节距，用ｐ表示—链
滚子链的标准化
滚子链的基本参数有：
节距p
滚子外径d1 内链节内宽b1、外宽b2 排距pt 等等
链节距 P 链号
25.4 (mm ) 16
滚子链的标准化
滚子链已经标准化，分为A、B两种系列。 A系列，美国标准，公制单位；B系列，英制单位。 我国标准主要采用A系列滚子链。 按国标规定滚子链的标记方法为：
传动，兼有带传动和齿轮传动的特点。 链传动由主动链轮1、从动链轮3和绕在链轮上的中间
链条2组成，靠链条与链轮轮齿的啮合来传递平行轴间的
运动和动力。
主动轮较小时，主动轴需提供较小转 矩就能带动主动轮，通过链传动，从 动轮处转动半径增大，转速降低，转 矩增大。相当于通过链传动后，较小 的主动轴转矩能带动较大的负载。
7.齿形链与滚子链相比，优点是什么？ （A）工作平稳，无噪声 （B）节距相同时，重量较轻
（D）可以采用较少齿数的链轮
（D）制造成本低
8.选择链轮结构型式的主要依据是什么？
（A）传递的功率； （C）传递的圆周力；
（B）链速； （D）链轮直径。
9.链轮工作图上要注明哪些主要参数和尺寸？
（A）顶圆直径da、齿数z、节距p； （B）分度圆直径d、模数m、节距p；
直布置；若必须上下布置，则避免a=90° 3、紧边在上。 调整中心距
张紧 张紧轮--靠近小链轮的松边外侧 方法：
改变链条节数
１链传动属于什么传动？（ ） A）两零件直接接触的啮合传动 B）两零件直接接触的摩擦传动
C）带有中间挠性件的啮合传动 D）带有中间挠性的摩擦传动
2 下列选项中是滚子链链条的主要参数是？
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的张紧
链传动张紧轮--靠近小链轮的松边外侧 与带传动的链轮布置区别开！！！--见P95页
带传动张紧轮
--靠近大链轮的松边内侧 若中心距不够则布置在
--靠近小带轮松边外侧
链传动的润滑
链传动的润滑
润滑时在在链的活动关节处的缝隙中注入润滑油，并均匀的 分布在链宽上。 环境温度高或者载荷较大时，应采用粘度较高者，反之取粘 度低者。 对于开式及重载低速传动，可在润滑油中加入MoS2、WS2等 添加剂。 对于不便采用润滑油的场合，允许涂抹润滑脂，但应定期清 洗与涂抹。
链轮的材料 链轮的材料应能保证轮齿具有足够的强度和耐磨性。 材料：碳素钢、铸铁、重要链轮可用合金钢。 热处理：齿面需经热处理以提高接触强度和耐磨性。 小链轮通常采用较好的材料制造， 因为，小链轮啮合多、所受冲击和磨损等大，工作情况较大 链轮的恶劣些。
链轮的材料
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的布置
d
dg dk
df da dg
p d sin （180 Z）
齿顶圆直径da 齿根圆直径df
d f d d1
链轮的结构 链轮的结构依据链轮的直径选取：
小直径的链轮可制成实心式； 中等尺寸的链轮可制成孔板式； 大直径的链轮可制成组装式。
实心式 孔板式 组合式
齿圈螺栓连接或焊接在轮毂 上，轮齿磨损后可换
链号
排数 — 整链链节数
标准编号
例如：A系列滚子链，节距为19.05mm，双排，链节数为 100，其标记为
12A—2 — 100 GB/T 1243—1997
7.2.2 链轮
链轮是链传动的主要零件，链轮设计 的主要内容是： ◆ 确定链轮的尺寸和结构； ◆ 选择链轮的材料和热处理方式； 链轮的齿形 链轮的齿形在国标中未具体规定，只规定了极限齿槽形状， 可灵活设计链轮齿形。
（C）节距p、齿数z、滚子外径d1、排距，及链轮相关直径d、da、df；
（D）齿数z和直径d、da、df。
10.链传动水平布置时,当中心距α>60ρ,i<1.5,若使链条松边在 上,紧边在下,这样可能发生什么后果?
A B C D
使链传动无法达到张紧的目的; 工作时运输不平稳,噪声较大; 链条磨损加剧; 链条的松边会与紧边相碰
带传动的布置
链传动的布置应：
1、两轮回转面应在同一铅垂面内；否则容易使链条松脱
2、两轮中心线最好水平，或与水平面a≤45°夹角，尽量避免垂 直布置；若必须上下布置，则避免a=90°
3、紧边在上。
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的布置
7.3 链传动的布置、张紧和润滑
链传动的张紧
链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时 产生啮合不良和链条的振动现象；同时也为了增加链条与链轮 的啮合包角。 调整中心距 方法： 张紧轮--靠近小链轮的松边外侧 改变链条节数