选矿厂设备、备品、配件验收制度(新版)

选矿厂设备检修验收制度(4篇)

选矿厂设备检修验收制度标题：矿厂设备检修验收制度摘要：矿厂设备检修验收制度是指矿厂在设备检修过程中，为确保设备修复后能够正常运行，制定的一套验收程序和规范。

本文主要从制度的必要性、制定的原则、具体的制度内容、执行流程和注意事项等方面进行详细阐述，旨在帮助矿厂制定完善的设备检修验收制度，提高设备检修工作的效率和质量。

一、引言矿厂是一个重要的生产场所，设备是保障矿厂正常运行的关键。

设备检修是矿厂维护设备、延长设备使用寿命的重要措施之一。

为了确保设备检修后的正常运行，制定一套科学、规范的设备检修验收制度势在必行。

二、必要性1. 提高设备检修质量：通过制订设备检修验收制度，可以明确设备检修的标准和要求，从而提高设备检修的质量。

2. 防范事故风险：设备检修不符合要求或存在隐患，极易导致工作事故和生产安全事故的发生。

制定设备检修验收制度能够有效降低安全风险。

3. 保护设备使用寿命：设备经常性检修和维护，可以延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高生产效率。

三、制定原则1. 法律法规的遵守：制定的设备检修验收制度应符合相关的法律法规要求，保护劳动者的合法权益。

2. 根据设备特点：根据不同设备的特点和工作环境的要求来制定不同的设备检修验收制度。

3. 反映实际情况：制定设备检修验收制度要结合矿厂实际情况，充分考虑人力、财力等资源的实际情况。

4. 规范和科学：制定的设备检修验收制度要规范和科学，确保实施起来具有可行性。

四、制度内容1. 设备检修前准备工作（1）设备检修计划编制：根据设备的使用时间和需要，制定设备的检修计划。

（2）材料和人员准备：准备好所需的检修工具、备件和检修人员。

2. 设备检修过程（1）设备停机和解体：按照要求停机，拆除设备的各个部件。

（2）部件清洗和更换：清洗设备部件，更换待检修部件。

（3）部件检测和修复：对清洗后的部件进行检测，发现问题及时修复。

（4）部件安装和调试：将修好的部件安装回设备，进行调试。

2024年选矿厂设备检修验收制度（2篇）

2024年选矿厂设备检修验收制度____年选矿厂设备检修验收制度第一节总则第一条为确保选矿厂设备的正常运行和安全使用，提高设备维护与管理水平，制定本制度。

第二条本制度所称选矿厂设备检修验收是指对选矿厂设备进行定期维护、检修和验收，保证设备的正常运行和使用。

第三条本制度适用于所有选矿厂的设备维护、检修和验收工作的组织实施。

第四条本制度应与选矿厂设备维护保养管理制度相配套，相互协调，相互支撑。

第五条设备检修验收的内容包括设备检修计划的制定、设备检修方案的编制、检修人员的培训和考核、设备检修工作的组织实施、设备验收和质量管理等。

第二节设备检修计划的制定第六条选矿厂每年制定设备检修计划，根据设备的使用情况、设备维修历史、设备的运行状态和设备的维修周期等因素，合理安排设备的检修时间和周期。

第七条设备检修计划应包括设备检修的时间、检修的内容和检修的人员。

第八条设备检修计划应由设备维护部门和生产部门共同制定，并报厂长批准后执行。

第三节设备检修方案的编制第九条设备检修方案是设备检修的详细实施方案，包括检修的具体步骤、检修的工艺流程、检修所需的人员和设备、检修的时间安排和检修的安全措施等。

第十条设备检修方案应根据设备的种类和型号制定，确保检修工作的科学性和有效性。

第十一条设备检修方案应由设备维护部门的技术人员和生产部门的相关人员共同编制，并报厂长批准后执行。

第四节检修人员的培训和考核第十二条选矿厂应组织设备检修人员进行培训，提高其技术水平和专业素养。

第十三条设备检修人员应具备相应的岗位职责和工作职责，严格按照设备检修方案进行工作。

第十四条设备维护部门应定期对检修人员进行考核，评估其工作能力和绩效，确保检修工作的质量和效果。

第五节设备检修工作的组织实施第十五条设备维护部门负责组织设备的检修工作，包括设备的拆卸、清洗、维修、调试和组装等环节。

第十六条设备维护部门应确保检修工作的安全和环保，采取相应的安全措施和防护措施。

煤矿材料设备验收管理制度

煤矿材料设备验收管理制度1、总则煤矿材料设备验收是指对所购置的新设备、材料进行检查和验收，以确保产品质量和安全性，保障矿山生产的正常进行。

为了规范煤矿材料设备的验收管理工作，提高煤矿安全生产水平，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用于煤矿企业所有购置的设备和材料的验收工作。

3、责任主体3.1煤矿生产管理部门负责组织实施煤矿设备材料验收工作。

3.2采购部门负责组织设备和材料的购置工作，并协助生产管理部门进行验收工作。

3.3设备材料的供应商负责提供产品的合格证明和相关技术文件，并协助验收工作。

4、验收流程4.1确定验收人员采购部门和生产管理部门根据设备和材料的不同，确定验收人员，并确定验收时间和地点。

4.2验收前准备供应商在交付设备和材料前，应提供产品的合格证明、相关技术文件和使用说明书等材料，并按合同约定准时交货。

4.3验收过程验收人员应仔细检查设备和材料的数量、质量、规格、型号等，并逐一核对合同约定的项目。

对于设备应检查其外观是否完好，电气设备是否符合国家标准，机械设备是否有异常声响等。

对于材料应检查其质量是否符合标准，是否有破损等。

4.4验收结果验收人员应对验收结果进行记录，并按照合同的约定，确定验收结果是合格、不合格或有限的验收。

5、验收标准5.1设备验收标准（1）外观检查：设备的外表面是否平整，有无氧化斑点、锈蚀、腐蚀等现象；（2）功能检查：设备的功能是否正常，是否有异常振动、声响等情况；（3）安全性检查：设备的安全标识是否完好，是否有电气、机械、液压等方面的安全隐患；（4）文件检查：检查设备的合格证、检验报告等文件是否齐全、准确。

5.2材料验收标准（1）外观检查：材料的外观是否平整、清洁，有无破损、变形、色差等情况；（2）质量检查：材料的质量是否符合国家标准或合同约定的标准，是否有瑕疵、裂纹等情况；（3）数量检查：材料的数量是否与合同约定相符，是否有漏送、错送等情况；（4）文件检查：检查材料的合格证、技术文件、质检报告等文件是否齐全、准确。

选矿厂设备、备品、配件验收制度

选矿厂设备、备品、配件验收制度一、目的和范围1.1 目的：为确保选矿厂设备、备品、配件的质量符合要求，保障设备运行的安全与稳定，订立本制度。

1.2 范围：适用于全部涉及选矿厂设备、备品、配件的采购和验收流程。

二、管理标准2.1 选矿厂设备、备品、配件的采购：•经过必需的筛选、比较和评估后，由采购部门依据实际需要编制采购计划。

•采购计划需经过法务部门的批阅和批准，并依照公司的采购规定执行。

•执行采购过程中需遵守合同法律效力和相关监管规定。

2.2 选矿厂设备、备品、配件的验收流程：•采购人员依照采购合同的要求，组织设备、备品、配件的验收工作。

•验收前，采购人员应与供应商商定验收时间、地方、方式，并通知法务部门进行监督和跟踪。

•验收过程中，采购人员需依照相关技术标准和验收标准对设备、备品、配件进行检测和测试。

•验收结果应准确记录，并及时向法务部门进行汇报。

•若验收通过，设备、备品、配件需依照合同商定安装和调试。

•若验收未通过，采购人员应与供应商协商解决方法，或者向法务部门报告，由法务部门与供应商协商处理。

三、考核标准3.1 选矿厂设备、备品、配件的验收合格标准：•设备的质量和性能应符合与供应商签订的合同要求和相关技术标准。

•设备的外观应完好无损，没有明显表面缺陷和机械损伤。

•设备的功能和操作应满足生产需要，且操作简便；备品、配件应与设备相匹配。

•设备、备品、配件的数量应与合同数量全都。

3.2 选矿厂设备、备品、配件的验收考核标准：•采购人员在验收过程中应遵从正确的操作流程和使用正确的检测设备。

•验收记录应认真、准确，包含验收人员的签字和日期。

•验收结果应及时向法务部门汇报，并保存相关验收文件和报告。

•若发现设备、备品、配件在验收后存在质量问题，采购人员应及时向法务部门报告，并搭配处理。

•高频发生质量问题的供应商需进行后续跟踪和评估，或者通过法务部门对其进行处理。

四、责任和义务4.1 采购部门的责任：•订立合理的采购计划，并经过法务部门的审批。

选矿厂设备备品配件验收制度

选矿厂设备备品配件验收制度前言设备配件在选矿厂的生产过程中具有重要的作用。

为了保证设备能够长期稳定运行，设备配件的质量必须得到严格把关。

制定合理的设备备品配件验收制度，可以有效规范设备备品配件验收流程，保证设备备品配件的质量，提高选矿厂生产效率和经济效益。

一、验收标准设备备品配件的验收标准按照国家和行业标准执行，同时结合本厂的生产特点和实际情况，制定本厂的验收标准。

1.外观检查：应检查配件的外观是否完整、无破损、无裂纹，有无鲜明标识和明显的锈蚀或变色。

2.数量检查：依据订单数量或购买数量进行核对。

3.尺寸检查：依据图纸或说明书进行核对，对尺寸不符合要求的配件，必须退货。

4.材质检查：材料必须符合相关国家标准或技术协议要求，经过化学成分分析、金相组织分析、硬度测量等检测方法。

5.功能检查：按照说明书或技术协议进行测试，测试合格方可使用。

6.包装检查：检查包装是否完整、防潮、防震、防磁，包装必须保持清洁整齐。

二、验收程序设备备品配件在进厂之前必须经过验收，验收流程如下：1.供应商根据采购订单交付配件，供应商应当按照验收标准和包装标准，对配件进行包装和标识。

2.采购部门收到配件后，先验收包装，若包装存在问题，应当立即与供应商联系进行沟通解决。

3.验收部门对配件进行外观检查，数目核对，依序检查尺寸、材质、功能和包装的状态。

4.如存在同类配件，同时交货验收的，经验收员验收合格后可送库房储存或直接交由使用部门装配使用。

5.如发现不符合验收标准的配件，验收员应当拒收，并如实填写退货单，催促供货商及时更换。

6.验收部门应当在验收记录上标注配件的编号、名称、规格、生产厂家、供应商等相关信息。

7.验收验货结束后，验收部门将验收记录交由质量部门管理，存档备查或可根据需要进行数据分析。

三、质量控制措施为确保设备配件质量，本厂在设备备品配件的验收中，还应不断完善质量控制措施，如下：1.由制造商出具性能检验报告和产品质量保证书，验证设备备品配件的性能和质量。

2024年选矿厂设备检修验收制度(三篇)

2024年选矿厂设备检修验收制度1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。

2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。

3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。

3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。

3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。

3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。

3.1.2、主要验收的部位和要求：(A)检查声音是否正常；(B)检查油量是否适宜、润滑到位；(C)检查温度是否适宜，一般不高于65℃；(D)检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；(E)检查安全防护设施是否齐全；(F)检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；(G)检查电流、电压是否平稳、正常。

3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。

3.2.2、主要验收部位及内容：(A)检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；(B)检查减速机油量是否到达油刻线；(C)检查钢球填充量是否适宜；(D)检查电流、电压是否稳定；(E)检查运转声音是否正常；(F)检查安全防护设施是否齐全；(G)检查电机、减速机温度是否适宜。

2024年选矿厂设备检修验收制度

2024年选矿厂设备检修验收制度一、总则随着现代化技术的发展和选矿工艺的普及，选矿厂设备的维护和检修工作变得越来越重要。

为确保设备的正常运行和生产效益的提高，制定选矿厂设备检修验收制度是十分必要的。

二、检修验收的目的1. 确保设备在维修期间按照正确的方法进行检修和维护，减少设备的故障和损坏。

2. 验收设备的维修质量，确保设备的安全可靠性和正常运行。

3. 提高设备的利用率，减少生产停工的时间，提高生产效益。

三、检修验收的范围1. 选矿厂各类设备的检修和维护工作。

2. 检修和维护过程中所涉及的材料和工具的使用情况。

3. 检修人员的工作质量和操作规范。

四、检修验收的内容1. 设备维修前的准备工作：包括制定详细的维修计划、采购所需材料和工具，并对维修人员进行培训。

2. 设备维修和维护的操作规范：严格按照操作规范进行维修和维护，确保安全和效果。

3. 设备维修过程的记录和报告：对维修过程中的每一步骤和操作进行详细记录，并及时向上级汇报。

4. 设备验收标准和方法：制定设备验收的标准和方法，对已维修的设备进行全面的验收。

5. 检修人员的培训和考核：对参与设备检修的人员进行培训和考核，提高其操作技能和工作质量。

6. 维修材料和工具的管理：对维修材料和工具进行管理，确保其质量和使用效果。

五、检修验收的程序1. 维修计划的编制：制定设备维修的计划，包括维修的内容、时间和所需的材料和工具。

2. 维修人员的培训和选派：对参与设备维修的人员进行培训和选派，并确保其能够熟练掌握维修的操作规范。

3. 设备维修和维护的操作：按照维修计划和操作规范进行设备维修和维护的操作。

4. 维修过程的记录和报告：对维修过程中的每一步骤和操作进行详细记录，并及时向上级汇报。

5. 设备验收和质量评估：根据设备维修的标准和方法，进行设备的验收和质量评估。

6. 维修材料和工具的管理：对维修材料和工具进行管理，确保其质量和使用效果。

六、检修验收的责任1. 选矿厂设备维修和维护部门负责制定设备的维修计划和操作规范，并组织实施。

选矿厂设备检修验收制度

选矿厂设备检修验收制度选矿厂设备检修验收制度制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页选矿厂设备检修验收制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《选矿厂设备检修验收制度》，望本单位职工严格执行!2、范围本制度适宜于选矿厂有关大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3、1、一般设备单机维修结束后，由主管领导承担验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。

3、2、大型设备单机维修后验收由车间主任承担，机电修车间维修人员参加，岗位工、主管领导四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3、3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一安排人员按计划内容进行验收，设备室承担做好验收相关的记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。

3、4、所有设备检修验收工作，务必贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁承担的原则，严格把好维修质量关。

3、5、验收人员务必要深入现场，遵循实事求是的原则，对检修的设备进行检查与调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。

3、设备检修验收规程3、1、一般设备验收3、1、1、设备检修检修结束后，由维修人员与岗位工先进性检测与调试，待无异常后，联系班主管领导安排验收。

3、1、2、主要验收的部位与要求：（A）检查声音是否正常；（B）检查油量是否适宜、润滑到位；（C）检查温度是否适宜，一般不高于65℃；（D）检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；（E）检查安全防护设施是否齐全；（F）检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；（G）检查电流、电压是否平稳、正常。

3、2、球磨机验收3、2、1、球磨机验收由车间主任安排、机修、电修承担人、主管领导、球磨操作人员参加，按规程与要求验收。

选矿厂设备、备品、配件验收制度

选矿厂设备、备品、配件验收制度一、目的为确保选矿厂设备、备品、配件的质量符合生产要求，提高生产效率和设备运行可靠性，特制定本验收制度。

二、适用范围本制度适用于选矿厂设备、备品、配件的采购、验收、存储、使用及维护等全过程。

三、职责分工1. 采购部门负责设备、备品、配件的采购工作，确保采购的产品符合技术要求。

2. 技术部门负责提供设备、备品、配件的技术参数、性能指标等资料，协助采购部门进行供应商评估。

3. 仓储部门负责设备、备品、配件的存储、发放及管理工作。

4. 设备管理部门负责设备、备品、配件的验收、安装、调试及维护工作。

5. 质量检验部门负责对设备、备品、配件进行质量检验，确保产品符合质量要求。

四、验收流程1. 采购部门根据生产需求和技术部门提供的技术参数，选择合适的供应商，签订采购合同。

2. 供应商按照合同要求生产设备、备品、配件，并出具产品合格证明。

3. 设备、备品、配件到达选矿厂后，由采购部门通知设备管理部门进行验收。

4. 设备管理部门根据技术部门提供的技术参数和质量检验部门的检测报告，对设备、备品、配件进行外观检查、性能测试和功能验证。

5. 验收合格后，设备管理部门填写验收报告，报采购部门和技术部门备案。

6. 仓储部门根据验收报告和生产需求，合理安排设备、备品、配件的存储和发放。

五、验收标准1. 设备、备品、配件应符合国家、行业标准和合同约定的技术参数、性能指标。

2. 设备、备品、配件的外观应无明显缺陷，如划痕、变形、锈蚀等。

3. 设备、备品、配件的功能应正常，能满足生产需求。

4. 设备、备品、配件的包装应完好，标识清晰，便于识别和追溯。

六、验收方法1. 外观检查：通过目视检查设备、备品、配件的外观，判断是否存在明显缺陷。

2. 性能测试：按照技术参数要求，对设备、备品、配件进行性能测试，验证其功能是否正常。

3. 功能验证：在实际生产环境中，对设备、备品、配件进行功能验证，确保其能满足生产需求。

选矿厂设备备品配件验收制度

选矿厂设备备品配件验收制度1. 引言选矿厂设备备品配件是保障生产正常运转的重要组成部分。

为了确保选矿厂设备备品配件的质量，保证设备的可靠性和持续运行，制定本《选矿厂设备备品配件验收制度》。

2. 验收目的本文档的目的在于规范选矿厂设备备品配件的验收流程，确保备品配件的质量和适用性，减少因选择不当或质量不合格而造成的设备故障和停工的风险。

3. 验收范围本文档适用于所有选矿厂设备备品配件的验收工作。

4. 验收基本要求4.1 供应商资质要求供应商应提供合法经营资质和产品质量认证证书，并符合国家相关法律法规的规定。

4.2 产品质量要求所采购的备品配件应符合国家相关标准和行业标准，具备以下质量要求：•产品外观应无明显瑕疵，如划痕、变形等；•产品尺寸应符合设计要求，与设备配合良好；•产品材料应符合相关标准，无锈蚀、裂纹等质量问题；•产品耐磨性能应满足使用需求，经久耐用；•产品性能应稳定可靠，保证设备长期运行。

4.3 文件资料要求供应商应提供以下文件资料：•产品说明书：包括产品型号、技术参数、使用说明等；•质量保证书：证明产品质量合格；•检测报告：检测机构出具的产品检测报告。

4.4 包装要求供应商应按照合理的包装要求对备品配件进行包装，确保产品在运输过程中不受损。

5. 验收程序5.1 前期准备选矿厂设备备品配件的采购人员应提前准备好以下工作：•制定备品配件的采购计划和采购方案；•根据设备使用情况和备品配件库存情况，确定需要采购的备品配件种类和数量；•联系供应商，明确备品配件的技术要求和交货期限。

5.2 选择供应商采购人员应根据备品配件的技术要求和供应商的资质，选择合适的供应商进行询价和比较。

5.3 编制采购合同采购人员根据选定的供应商，编制备品配件的采购合同，明确备品配件的名称、规格、数量、价格、交货地点和日期等信息。

5.4 供应商交货供应商按照采购合同的约定和交货期限，将备品配件送达指定的交货地点，并提供相应的文件资料。

选矿厂设备检修验收制度范文（3篇）

选矿厂设备检修验收制度范文1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。

2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。

3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。

3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。

3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。

3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。

3.1.2、主要验收的部位和要求：(A)检查声音是否正常；(B)检查油量是否适宜、润滑到位；(C)检查温度是否适宜，一般不高于65℃；(D)检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；(E)检查安全防护设施是否齐全；(F)检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；(G)检查电流、电压是否平稳、正常。

3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。

3.2.2、主要验收部位及内容：(A)检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；(B)检查减速机油量是否到达油刻线；(C)检查钢球填充量是否适宜；(D)检查电流、电压是否稳定；(E)检查运转声音是否正常；(F)检查安全防护设施是否齐全；(G)检查电机、减速机温度是否适宜。

选矿厂设备检修验收制度样本（2篇）

选矿厂设备检修验收制度样本1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。

2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。

3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。

3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。

3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。

3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。

3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。

3.1.2、主要验收的部位和要求：(A)检查声音是否正常；(B)检查油量是否适宜、润滑到位；(C)检查温度是否适宜，一般不高于65℃；(D)检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；(E)检查安全防护设施是否齐全；(F)检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；(G)检查电流、电压是否平稳、正常。

3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。

3.2.2、主要验收部位及内容：(A)检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；(B)检查减速机油量是否到达油刻线；(C)检查钢球填充量是否适宜；(D)检查电流、电压是否稳定；(E)检查运转声音是否正常；(F)检查安全防护设施是否齐全；(G)检查电机、减速机温度是否适宜。

煤矿设备验收制度

煤矿设备验收制度煤矿设备验收制度是指煤矿企业在购买新设备后，进行设备验收的一套管理制度。

验收制度的建立和实施可以确保煤矿企业购买的设备符合质量要求、安全可靠，并能满足生产需要。

以下是一份煤矿设备验收制度的范文，共计1200字：一、目的与依据1.1目的：制定本制度的目的是为了规范煤矿设备的验收工作，确保设备的质量和安全，提高矿井生产效率和安全管理水平。

1.2依据：本制度依据国家相关法律法规、煤矿安全生产法规和企业实际情况制定。

二、适用范围本制度适用于煤矿企业购买新设备时的验收工作。

三、验收程序3.1设备购买前准备工作：（1）编制设备需求计划，明确设备的类型、规格、数量及性能参数等；（2）进行设备质量和性能调研，了解市场情况，比较不同供应商的设备质量和性能；（3）与供应商进行沟通和洽谈，明确设备的质保期、售后服务和技术支持等；（4）编制设备采购计划，明确设备采购预算和采购方式。

3.2设备到货验收：（1）设备到货后，由验收小组进行验收，验收小组由设备管理部门负责组织；（2）验收小组按照设备规格和要求，对设备的外观、尺寸、颜色等进行检查，确保设备符合规定标准；（3）验收小组对设备进行试运行和性能测试，确保设备运行稳定、性能可靠；（4）验收小组记录设备验收情况，包括设备的品牌、型号、规格、数量、性能参数、验收结论等，并签署验收单。

3.3设备验收报告：（1）验收小组根据实际情况，编制设备验收报告，报告内容包括设备的品牌、型号、规格、数量、性能参数、验收结论等；（2）设备验收报告由设备管理部门审核，并报请煤矿企业领导审核批准；（3）审核通过后，设备管理部门将设备验收报告归档，并将验收结论通知采购部门。

四、验收标准设备验收标准应根据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，具体包括以下方面：（1）外观标准：设备外观应无明显损坏、锈蚀、变形等情况；（2）尺寸标准：设备尺寸应符合规定要求，尺寸偏差应在允许范围内；（3）颜色标准：设备颜色应与样品或规定颜色一致；（4）性能标准：设备的各项性能参数应符合国家标准或合同约定。

选矿厂设备检修验收制度（三篇）

选矿厂设备检修验收制度矿厂设备检修验收制度是指矿厂在设备检修过程中所制定的规章制度，用于指导和规范设备检修的过程和验收。

以下是一个可能的设备检修验收制度的内容：1. 验收范围：明确设备检修的范围，包括哪些设备需要进行检修和验收。

2. 检修计划：制定设备检修的计划，明确检修的时间、地点和人员。

3. 检修流程：规定设备检修的具体流程，包括设备停机、拆卸、清洗、维修、装配、调试等各个环节，确保每个环节都按照规定进行。

4. 验收标准：制定设备检修的验收标准，包括检修后设备的性能指标、运行效果等方面的要求。

5. 检修人员:明确设备检修所需要的人员，包括技术人员和操作人员，要求具备相关的专业知识和经验。

6. 检修设备和工具：确定设备检修所需要的设备和工具，确保能够提供必要的设备和工具进行检修。

7. 安全措施：制定设备检修的安全措施，包括个人防护、设备防护等方面的要求，确保人员和设备的安全。

8. 检修记录：设立设备检修的记录制度，记录设备检修的过程、结果和相关数据，作为后续分析和参考的依据。

9. 验收程序：制定设备检修的验收程序，明确验收的步骤和要求，确保检修后的设备能够符合验收标准。

10. 验收报告：编制设备检修的验收报告，包括检修过程、结果、存在的问题和解决方案等内容，作为管理决策和跟踪的依据。

以上是一个可能的设备检修验收制度的内容，具体的制度可以根据矿厂的实际情况进行调整和完善。

设备检修验收制度的制定和执行，有助于提高设备的可靠性和运行效率，确保设备的正常运行和生产效益。

选矿厂设备检修验收制度（二）的制定可以包括以下内容：1. 目的：明确制定该制度的目的，包括规范设备检修验收流程，确保设备的正常运行和安全性。

2. 适用范围：说明该制度适用于选矿厂的设备检修验收工作。

3. 责任主体：明确各级责任主体，包括设备检修人员、设备管理部门等。

4. 设备检修要求：详细列出设备检修的具体要求，包括检修标准、检修内容、检修周期等。

选矿厂设备、备品、配件验收制度（5篇）

选矿厂设备、备品、配件验收制度1、目的为了提高备品备件质量，延长设备维修周期，降低设备维修成本，依据公司备品配件管理相关规定，特制定本办法。

2、范围本办法适宜于万城公司选矿厂设备、备品配件验收之用。

3、验收人员组成公司材料供应部、机动部相关技术人员、选矿厂设备主管领导、设备管理员、使用单位负责人。

4、具体验收办法：4.1、设备到厂后，按照相关采购计划首先对型号进行核对，如不符合计划型号时，则不能验收通过或入库。

4.2、对验收中存在的质量问题，要详细记录，并通知采购单位，咨询清楚具体情况后，以书面形式上报。

4.3、到厂设备必须附带说明书、合格证、相关图纸等详细资料，否则不予验收入库；特殊情况时，由供应部负责索回相关材料，但必须记录在案。

4.4、到厂设备有严重外观破损情况时，要协同供应部门对其进行记录和拍照，并向厂家说清原委，以免发生运输事故或其他原因造成设备损坏和质量问题而给公司造成不必要的损失及麻烦。

4.5、精致备品、配件的验收主要是型号和外观质量，对有砂眼、外观粗糙不平整的备件，要详细记录，如不能使用的，要退回供应商。

4.6、管材、钢材验收时，按照计划型号用卡尺检验是否相符，外观是是否有严重损坏或变形，尤其是塑料制品，若出现严重破损的，一律不予通过验收。

5、验收完毕后，必须由相关人员在设备验收表上签字认可，否则不予入库和使用。

6、本办法自____年____月____日起实施执行。

选矿厂设备、备品、配件验收制度（2）以下是选矿厂设备、备品、配件验收制度的一些建议：1. 验收范围：制定验收标准，明确需要验收的设备、备品、配件范围，包括新购设备、备品、配件，以及维修更换的设备、备品、配件。

2. 验收程序：编制验收流程，明确验收的各个环节和责任人。

一般包括申请验收、验收准备、现场验收、验收记录和验收报告等步骤。

3. 验收标准：明确设备、备品、配件的技术参数、质量要求、性能要求等。

可以参考相关的国家标准、行业标准或制定内部标准。

设备选型、购置及验收制度（3篇）

设备选型、购置及验收制度一、机电矿长根据矿井规划、年度计划，组织机电科及有关单位进行设备选型。

二、矿属各单位每年在____月前根据要求，认真填写下年度的设备购置或更新申请计划报机电科。

根据生产变化需要调整当年的计划，一般应提前2—____个月提出申请报机电科。

无申请的一律不予安排，四证不全的设备一律不予验收。

三、在机电矿长的领导下，召集机电、生产、财务、申请单位等部门参加的专题会议，根据维简资金总体情况合理安排设备的购置和更新，并对新技术设备的更新换代进行技术论证，确定购置意见。

重大问题由公司办公会讨论决定，有关部门分工办理，及时上报。

四、凡列入购置计划的项目，机电科要认真组织落实，并及时填报各种报表。

五、对生产急需，经矿领导和上级部门确认需挂账处理的项目，机电科要认真登记，作为结专下年的依据。

六、设备到矿后机电科要组织设备管理员、使用单位认真按规定进行验收，主要内容有：(一)检查外观和包装情况。

(二)按装箱单清点零部件、随机文件、工具等，备件、附件、工具等要立帐登记。

(三)设备使用说明书、产品合格证及有关技术资料，由验收员交机电科存档管理。

(四)可做的性能试验按国标进行试验，非标设备按说明书、技术要求制定验收标准进行验收。

(五)由机电科出具验收报告，验收人员由机电科长或副科长、设备管理人员和使用单位技术人员组成、不得少于三人。

验收合格的设备保管员建帐、登记入库。

七、验收合格的设备，保管员要建账登记，做到分级管理，A级为主要生产设备B级为一般生产设备，C级为非生产设备。

八、设备库保管员要对新设备进行定期检查及保养，确保设备台台完好。

未经许可，不得随意拆卸设备。

九、库存设备要每半年盘存一次，并与管理员对账目。

设备选型、购置及验收制度（2）是指企业或组织在购置新设备时，遵循一系列的规定和程序，确保设备的选型合适、购置合理、验收有效的制度和流程。

1. 设备选型制度：在设备选型前，应明确需求，进行需求分析，确定所需设备的性能指标、功能和规格要求。

选矿厂设备检修验收制度（3篇）

选矿厂设备检修验收制度矿厂设备检修验收制度是指矿厂在设备检修过程中所制定的规章制度，用于指导和规范设备检修的过程和验收。

以下是一个可能的设备检修验收制度的内容：1. 验收范围：明确设备检修的范围，包括哪些设备需要进行检修和验收。

2. 检修计划：制定设备检修的计划，明确检修的时间、地点和人员。

3. 检修流程：规定设备检修的具体流程，包括设备停机、拆卸、清洗、维修、装配、调试等各个环节，确保每个环节都按照规定进行。

4. 验收标准：制定设备检修的验收标准，包括检修后设备的性能指标、运行效果等方面的要求。

5. 检修人员:明确设备检修所需要的人员，包括技术人员和操作人员，要求具备相关的专业知识和经验。

6. 检修设备和工具：确定设备检修所需要的设备和工具，确保能够提供必要的设备和工具进行检修。

7. 安全措施：制定设备检修的安全措施，包括个人防护、设备防护等方面的要求，确保人员和设备的安全。

8. 检修记录：设立设备检修的记录制度，记录设备检修的过程、结果和相关数据，作为后续分析和参考的依据。

9. 验收程序：制定设备检修的验收程序，明确验收的步骤和要求，确保检修后的设备能够符合验收标准。

10. 验收报告：编制设备检修的验收报告，包括检修过程、结果、存在的问题和解决方案等内容，作为管理决策和跟踪的依据。

以上是一个可能的设备检修验收制度的内容，具体的制度可以根据矿厂的实际情况进行调整和完善。

设备检修验收制度的制定和执行，有助于提高设备的可靠性和运行效率，确保设备的正常运行和生产效益。

选矿厂设备检修验收制度（2）1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。

2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。

本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。

3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。

2023年选矿厂设备、备品、配件验收制度

2023年选矿厂设备、备品、配件验收制度一、背景为了确保选矿厂设备、备品、配件的质量，提高设备投资的合理性和经济效益，制定本验收制度，规范选矿厂设备、备品、配件的验收流程和标准。

二、适用范围本验收制度适用于所有选矿厂设备、备品、配件的购置、使用和验收。

三、验收流程1. 验收前准备：（1）设备、备品、配件的购入部门（以下简称甲方）向供应商（以下简称乙方）提供采购合同和技术要求等文件；（2）甲方组织专业人员对采购合同和技术要求进行仔细审核；（3）甲方与乙方协商确定验收现场、验收时间、验收标准等细节。

2. 验收过程：（1）乙方按照甲方提供的合同和技术要求，按期交付设备、备品、配件，并提供相应的货物检验报告和质量保证书；（2）甲方组织专业人员对设备、备品、配件进行全面检查，包括外观、性能、安全性能等方面；（3）甲方组织专业人员对设备、备品、配件进行试验，确保其性能参数符合技术要求；（4）甲方根据验收结果，对设备、备品、配件进行评估，并填写验收记录。

3. 验收标准：（1）设备、备品、配件的外观应完整、无损伤、无锈蚀、无变形等；（2）设备、备品、配件的性能指标应符合技术要求；（3）设备、备品、配件的相应检验报告和质量保证书应齐全；（4）设备、备品、配件的安全性能符合相关标准。

4. 验收结果：（1）合格：设备、备品、配件的外观、性能、安全性能等均符合技术要求；（2）不合格：设备、备品、配件的外观、性能、安全性能等不符合技术要求；（3）整改：如果设备、备品、配件不合格，乙方应在规定时间内进行整改，并重新提交验收。

5. 验收报告：（1）对于合格的设备、备品、配件，甲方应出具验收报告，并进行档案管理；（2）对于不合格的设备、备品、配件，甲方应出具验收报告，并通知乙方进行整改；（3）对于整改后的设备、备品、配件，甲方应重新进行验收，并出具最终验收报告。

四、验收要点1. 根据合同和技术要求，明确设备、备品、配件的外观、性能、安全性能等验收标准；2. 严格按照验收标准进行检查和试验，确保设备、备品、配件的质量；3. 验收过程中要做好记录，包括验收记录、验收报告等；4. 对于不合格的设备、备品、配件，要及时通知乙方进行整改，并重新进行验收。

选矿厂设备、备品、配件验收制度范文

选矿厂设备、备品、配件验收制度范文一、目的和依据为规范矿厂设备、备品、配件的验收工作，提高设备购置和使用质量，确保矿厂生产的顺利进行，特制订本制度。

本制度的依据：《矿厂设备、备品、配件验收管理办法》、《矿厂设备采购管理办法》等国家法规法规以及企业相关制度。

二、适用范围本制度适用于矿厂设备、备品、配件的验收工作。

三、主要内容1. 验收的程序（1）矿厂设备采购完成后，设备管理部门负责组织设备的验收工作。

（2）设备验收的程序包括：设备交接，设备检查和测试，设备验收报告编制，设备验收手续办理等。

（3）设备验收报告中需核对设备的基本信息，包括设备名称、数量型号、技术参数、制造商、出厂日期等。

（4）设备验收报告中需编制验收结论，包括设备是否符合要求、存在的问题、需要改进的地方等。

（5）设备验收通过后，设备管理员负责办理设备验收手续，如设备的标识、台账登记等。

2. 验收的内容（1）设备的外观质量和完好性：对设备进行外观检查，核对设备是否有变形、破损、划痕等情况，判断设备的外观质量和完好性。

（2）设备的功能和性能：对设备进行功能和性能测试，验证设备的工作状态和性能指标是否达到要求。

（3）设备的安全性：检查设备是否符合相关安全标准和规定，包括电气安全、机械安全等方面的验收。

（4）设备的附件和配件：核对设备的附件和配件的完整性、齐全性，确保设备的正常使用。

3. 验收的标准（1）设备的外观质量和完好性：设备表面不得有明显破损、划痕、变形等情况，设备外观应具备良好的美观性。

（2）设备的功能和性能：设备的功能和性能指标应符合技术要求和设计要求。

（3）设备的安全性：设备的结构稳定，不得存在安全隐患，符合国家相关的安全标准和规定。

（4）设备的附件和配件：设备的附件和配件应齐全，无缺失情况，且配件应符合设备的技术要求。

四、验收记录和报告1. 验收记录（1）设备验收记录包括设备验收报告和设备验收记录表。

（2）设备验收记录表中需详细记录设备的基本信息、验收日期、验收人员等相关信息。

2024年选矿厂设备检修验收制度样本(3篇)

2024年选矿厂设备检修验收制度样本为确保设备检修工作的高效与质量，提升设备运行效率，明确岗位职责，特制定以下设备检修验收管理制度。

一、适用范围本制度适用于选矿厂完成各项大修、小修及局部修理任务后的验收工作。

本制度规定了三级验收原则、验收程序、验收评价标准以及验收的具体项目与内容。

二、设备检修验收程序1. 对于一般设备的单机维修，维修结束后由班组长负责组织验收，维修人员参与，现场进行调试。

2. 大型设备的单机维修验收由车间主任主持，机电修车间维修人员参与，岗位工、班组长共同进行。

3. 对于年度、月计划检修项目，由厂部统一安排人员进行验收，设备室负责记录，验收无误后，参与验收的人员签字，并提出评价意见。

4. 设备检修验收工作应坚持自检为主、自检与互检相结合的原则，确保维修质量。

5. 验收人员需深入现场，秉持实事求是的态度进行检查和调试，不得故意隐瞒问题，否则将追究相关责任。

三、设备检修验收规程1. 一般设备验收1.1 维修结束后，维修人员与岗位工先行检测和调试，无异常后由班组长组织验收。

1.2 验收重点包括声音、油量、温度、外观、安全防护设施、泵体间隙、电流、电压等方面。

2. 球磨机验收2.1 车间主任组织验收，参与人员包括机修、电修负责人、班组长、球磨操作人员等。

2.2 验收重点包括联轴器连接、油量、钢球填充量、电流、电压、运转声音、安全防护设施、设备清洁度等。

3. 浮选设备验收3.1 车间主任组织验收，参与人员包括机修、电修负责人、班组长、浮选操作人员等。

3.2 验收重点包括皮带连接、叶轮摆动、油孔润滑、过浆管道畅通、皮带张紧度、安全防护罩、电压、电流及设备清洁度。

4. 其他车间设备及未细化的重要设备，根据其特性，使用单位需填写验收单，由车间主任组织验收。

5. 年度、月计划检修验收5.1 项目完成后，由设备副厂长组织验收，参与人员包括机动部、生产车间主任、机电修主任、安全员、设备岗位工等。

5.2 大检修项目由厂部设备管理员列出验收清单，各级验收人员逐项对照验收。