机械常用工具使用方法
常用工具使用方法
常用工具使用方法 Revised by Petrel at 2021常见的工用具第一节常用手工具一、手钳的分类及使用手钳是用来夹持零件、切断金属丝，剪切金属薄片或将金属薄片、金属丝弯曲成所需形状的常用手工工具。
手钳的规格是指钳身长度（mm）。
按用途可分为钢丝钳、尖嘴钳、扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等。
（一）钢丝钳钢丝钳用于夹持或折弯薄片形、圆柱形金属零件或金属丝，其旁边带有刃口的钢丝钳还可以用于切断细金属（带有绝缘塑料套的可用于剪断电线），是应用最广泛的手工工具。
结构如图1-1所示。
钢丝钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种；按照钳口形式可分为平钳口、凹钳口和剪切钳口三种。
其规格见表1-1。
表1-1钢丝钳的规格类型工作电压（V）钳身长度（mm）柄部旁剪口铁柄有-160 180 200 无绝缘柄有500 无能切断硬度HRc≤30中碳钢丝的最大直径（mm） 2 2.5 3（二）尖嘴钳尖嘴钳适用于比较狭小的工作空间位置上小零件的夹持，主要用于仪器仪表、电信、电器行业安装维修工作，带刃口的尖嘴钳还可以切断细图1-2尖嘴钳图1-1钢丝钳金属丝。
结构如图6-2所示。
尖嘴钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种。
铁柄尖嘴钳电工禁用，绝缘柄的耐压强度为500V。
常用的有125、140、160、180、200㎜五种规格。
尖嘴钳的钳头部分尖细，且经过热处理，夹持物体不能过大，用力不能过猛，以防损伤钳头。
使用时不能用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形。
（三）扁嘴钳扁嘴钳适用于狭窄或凹下工作空间中装拔销子、弹簧等小型零件及对金属薄片或细丝的弯曲。
结构如图1-3所示。
扁嘴钳按照钳头可分为短嘴式和长嘴式两种。
其规格见表1-2。
表1-2扁嘴钳的规格钳身长度（mm ）125 140 160 180 200钳头部长度（mm）短嘴式25 32 40 - - 长嘴式32 40 50 63 80（四）圆嘴钳圆嘴钳可将金属薄片或细丝弯曲成圆形，是仪器仪表、电信器材以及家电装配、维修行业中常用的工具。
园林机械‖常用园林机械操作规程！
园林机械‖常⽤园林机械操作规程！随着中国园林绿化的发展，园林机械⾏业发展迅速，越来越多的养护开始使⽤园林器械作为辅助⼯具减少⼈⼯成本，提⾼⼯作效率，但你可能不知道这些园林器械操作必须遵循⼀定的操作流程，才能更安全、更⾼效，下⾯让我们⼀起来了解⼀下常⽤的园林器械操作流程吧。
草坪剪草机剪草机使⽤前的⼯作步骤1）在使⽤前⾸先检查剪草机的机械部位是否正常。
2）检查剪草机的割草机⼑⽚是否松动和能否继续使⽤。
3）检查发动机的机油含量，是否在规定的使⽤范围（刻度线）。
4）检查剪草机的汽油，在正常使⽤前应先加好汽油。
5）在空地调节好剪草机的割草⾼度，4⾄5厘⽶。
剪草机在使⽤过程中应注意1）割草前应先捡除草地上的⽯块、⽊棍等杂物。
2）将⾮⼯作⼈员劝离⼯作现场，以免机械在⾼速运转时抛出杂物击伤他⼈，造成⼈⾝伤害。
3）剪草机在⼯作4⾄5⼩时后，应检查机油含量，不⾜时应及时增添机油，以免损坏剪草机，造成经济损失。
4）停机加油时，灭绝⽕种，严防发⽣⽕灾。
剪草机的操作⽅法1）⾸先将剪草机的油路控制开关控制在最⼤范围的3/4位置。
2）左⼿控制剪草机油门离合器线，右⼿拉动发动机、尼龙绳，多次拉动，到正常发动机械为⽌。
3）剪草应根据草地的草的⾼度，适当调节机械，太长的草应作两次来修剪，因为⼀次修剪会使机器负荷太重⽽导致发动机⾃动停机并损坏。
4）推剪草机不要猛推，要根据剪草机的本⾝发动机的负荷声⾳来控制，速度不能太慢，否则会造成能源损耗，也不能太快，否则会造成剪草机底部堵塞及发⽣⾃动停机等故障。
剪草机的保养⼯作1）在每次使⽤后应对剪草机上的尘⼟和油垢及时清除。
1）在每次使⽤后应对剪草机上的尘⼟和油垢及时清除。
2）检查剪草机的各部位是否正常，发现问题处理，做到常检查、勤保养。
3）经常保持对剪草机的空⽓滤清器进⾏检查，发现太多的尘⼟与杂物随时清除，保持⼲净。
4）使⽤后，⼊库必须作好各种记录。
打边机使⽤前的⼯作步骤使⽤前的⼯作步骤1）检查打边机的机械部位是否正常。
工程机械常用维修工具的选择及使用方法
工程机械常用维修工具的选择及使用方法在工程机械的日常维修中，采用正确的维修工具是确保维修质量和效率的重要因素之一、下面将介绍几种常见的工程机械维修工具的选择及使用方法。
一、扳手扳手是常见的维修工具之一，用于拆卸和安装各种螺栓和螺母。
在选择扳手时，应根据螺栓和螺母的规格和材质来选择。
一般来说，扳手的长度应根据螺栓或螺母的松紧程度来选择，过长的扳手会增加松紧程度的难度。
使用扳手时，应将扳手的钩口或浅槽与螺栓或螺母的顶部对准，注意扳手的夹持位置，避免夹持在螺纹表面上，以免损坏螺纹。
二、扳手套筒扳手套筒是一种用于拆卸和安装螺丝和螺栓的工具。
在选择扳手套筒时，应根据螺丝或螺栓的规格和材质来选择合适的套筒。
使用扳手套筒时，应在扳手上安装相应的配件，并确保套筒的凸点与螺丝或螺栓的凹槽相匹配。
扳手套筒应保持垂直状态，用力平稳，避免侧向力，以免损坏螺丝或螺栓。
三、钳子钳子是一种用于夹持和固定工件的工具。
常见的钳子有平口钳、凸口钳、扁嘴钳等。
在选择钳子时，应根据工件的形状和大小来选择，并确保钳子的咬合面夹紧工件时均匀而牢固。
使用钳子时，要保持钳子的垂直状态，用力平稳，避免用力过猛导致工件变形或钳子损坏。
四、螺丝刀螺丝刀是一种用于拧紧和松开螺丝的工具。
在选择螺丝刀时，应根据螺丝头的规格和型号来选择合适的螺丝刀。
使用螺丝刀时，要选择正确的螺丝刀头，并保持螺丝刀头与螺丝头的咬合度良好。
拧紧螺丝时，要控制力度，避免过度拧紧导致螺丝损坏。
五、电动工具电动工具包括电钻、电动扳手、电动砂轮等，可提高维修效率。
在选择电动工具时，应根据工件的硬度和工作环境来选择合适的电动工具。
使用电动工具时，要控制工具的转速和扭矩，避免过大的力量损坏工件。
六、量具量具包括卡尺、千分尺、游标卡尺等，用于测量和校验工件的尺寸和形状。
在选择量具时，应根据测量的精度和尺寸范围来选择。
使用量具时，要保持量具的清洁和准确度，并按照正确的方法进行测量和校验。
维修工具的选择和使用方法对于工程机械的维修至关重要，只有选择正确的工具并掌握正确的使用方法，才能保障维修的质量和效率。
常有工器具的使用
万能百分表架
万能百分表架是专门用来夹持百分表的，可变换各种方向， 以适应不同方向的测量工作。通常有磁力座式百分表架和 磁力软轴式百分表架两种。
磁力座式百分表架底座上磁力开关，开关接通时， 底座磁体光滑面垂直拉力可达588N，能保证在各种方向可 靠的吸附在钢铁机件上，即使被吸附表面有些不平也可操 作。使用完毕，关掉磁力开关，即可从机件上取下表架。 因此，磁力座式百分表座尤其适用于工程机械维修作业。 磁力座软轴式百分表座，百分表变换位臵和方向更方便， 目前在国内外工程机械维修作业中应用广泛。运用百分表 和百分表座可测量轴与衬套的间隙，测量轴的弯曲，测量 齿轮的间隙，还可用来进行各种形位误差的测量，如各种 跳动误差，同轴度误差等
游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与 尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游 标读 数值，就得出游标的读数，即游标的读数=游标读数值× 游标对齐刻线的顺序数。 游标卡尺读数时可分三步： ⒈先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条 刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； ⒉再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几条刻线 与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数 部分（即 游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； ⒊得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部 分相加，就是卡尺的所测尺寸。
2、使用方法及读数 ㈠ 百分表的读数 带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运 动，并把直线运动转变为回转运动传送到长针上， 此长针会把测杆的运动量显示到圆型表盘上。 长针的一回转等于测杆的1mm，长指针可以读到 0.01mm。刻度盘上的转数指针，以长针的一回旋 （1mm）为一个刻度。 ⒈盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此 测定只需读指 针所指的刻度，右图为测量段的高 度例图，首先将测头端子接触到 下段，把指针调 到“0”位臵，然后把测头调到上段，读指针所指 示的刻度即可。 ⒉一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差是 0.1mm ⒊量物若是4mm或5mm,长针会不断地回转时,最好 看短针所指 的刻度，然后加上长指针所指的刻度。
保洁技能培训常用机械工具使用及维护PPT
04
百洁垫）进行整体研磨，直至药剂消失；
将石材保养剂洒在地面上(约2—5g／m2)，用多功能清洗机（针盘+白色百洁垫）进行
05
纵横抛磨，直至光亮。
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常用机械工具使用及维护
主讲：XXX
时间：202X/X
设备结构
由l）操作机构，2）传动机构，3）水箱，4）碟片驱动器等四个部分组成。
常用机械设备
结构名 称
名称
电源指示灯
启动开关手柄
操作机构 开关保险按钮
放水手柄
调节手柄
作用
显示电源是否正常 启动电机 防止误操作 施放药剂 调节扶杆角度
结构名 称
名称
电动机
传动机构 行星减速器
工作盘卡座
水箱
碟片驱动器
作用
• 不能同时启动双马达。
设备保养维护
1
作业结束后，必须去除机器内部积存的垃圾和灰尘，保洁过滤部分，整理接线接管等配件，最后用抹布 擦干净机身，放在干燥的场所保管；
2
作业结束后，必须去除机器内部积存的垃圾和灰尘，保洁过滤部分，整理接线接管等配件，最后用抹布 擦干净机身，放在干燥的场所保管；
3
吸尘器的排气口必须畅通，否则电机会因温度太高而受到损害；
Part three
地面清洗护理
地面清洗护理
清理地表杂物，检查地面易损情况，登记后请客户签字确认，竖立工作指示牌。按照实际情况选 择和稀释药剂，使用多功能清洗机清洗地面，并使用吸水吸尘机（加入适量化泡剂）将地面水分 吸干。在地面清洗时，对打过腊的地面可先使用强力起腊水除腊，对没有使用过腊的地面可直接 使用全能水或酸性清洁剂清除污垢。
机械制图常用制图工具与使用
1.2 常用制图工具及使用
图1-18 常用圆规
1.2 常用制图工具及使用
画圆时应先定圆心位置，用细点画线画出垂直相交的中心线，量取半径后， 用右手转动圆规手柄，沿顺时针方向均匀画圆。画大尺寸圆弧时，应将针脚笔脚 折弯，使其与纸面垂直，如图1-19所示。画小圆常用点圆规或弹簧规，也可用模 板画出。
图1-19 圆规使用方法
2.分规 分规两脚均为钢针，两针尖合拢时应对齐。用于量取线段长度或等分直线 段及圆弧。
图1-15 三角板与丁字尺画特殊角度线
1.2 常用制图工具及使用
竖直线应自下而上画出。两块三角板既可画出45°、30°、60°、90°角度 线，也可画出任意直线的平行线或垂直线，如图1-16所示。
图1-16 用三角板画平行有木杆和活动铅笔两种。铅笔软硬程度分别以字母B、H和数字表示，B （H）前的数字越大表示铅笔越软（硬）。HB表示软硬适中。HB铅笔用于写字和 画细线;H或2H用于画底稿;B或2B用于加深加粗图线。圆规用铅芯应比图线的铅芯 软一号。 铅笔应削制成圆锥形和楔形两种（保留标号），笔尖露出铅芯6mm～8mm，如 图1-17所示。
1.2 常用制图工具及使用
教学目的:
掌握常用绘图工具和仪器的正确使用方法 。
教学重点：
正确使用绘图工具绘制图线 。
教学难点：
正确使用绘图工具绘制图线 。
1.2 常用制图工具及使用
为保证绘图质量，提高绘图速度，必须正确而熟练地使用绘图工具。下面介 绍一些常用制图工具的使用方法。 1.2.1 图板、丁字尺 图板是用来铺放及固定图纸的矩形木板。图板的规格名称均与图纸幅面代号 相同。图板表面应平坦光洁、软硬适中。图板左右两边为导边，必须平直。 丁字尺由尺头和尺身组成，主要用于绘制水平线，也可与三角板配合使用， 绘制特殊的角度线。作图时，尺头应紧靠图板左侧，并上下移动尺身至画线位 置，用左手按住尺身，再自左向右在尺身工作边画线。 1.2.2 三角板 一副三角板为45°、30°（60°）各一块，除直接画直线外，也可配合丁字 尺画出竖直和特殊角度的斜线，如图1-15所示。
常用工具使用大全
2)不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓
3)可以上、下套入或者横向插入，使用方便 4)要区分公英制，不能混用，尺寸要选择合适，不能
够用大尺寸扳手旋小螺栓
使用方法及注意事项
2.1.活动扳手(monkey wrench)使用方法： 1)使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同 宽，并使其贴紧 2)然后稍微锁紧钳口 3)然后一只手活着双手紧握扳手长柄末端旋动螺栓或螺母
使用方法及注意事项
使用方法： 1.接通气体管路，保证出气管路连接完好 2.出气管路连接完好后，先关闭出气阀，然后插上电源开启 空压机 3.打开出气阀开始提供压缩空气 4.通过调整减压阀可以调整压缩空气压力
种类： 木柄圆头锤、羊角锤、木工锤、扁尾锤、电焊锤、石工锤、八 角锤等
使用方法及注意事项
使用方法： 1.根据敲击部件的大小选择合适的锤子 2.紧握锤子，用锤头敲击部件
使用方法及注意事项
注意事项： 1.锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有 劈裂和裂纹的绝对不能使用 2.为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要 比末端稍狭窄 3.使用大锤时必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围 内严禁站人，不许用大锤与小锤互打 4.锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时 修整
3.用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀
4.当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和 食指快速转动螺丝刀
使用方法及注意事项
注意事项： 1.在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱 而发生意外 2.应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的 螺丝刀 3.不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉 4.使用时不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用 5.不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属 毛刺及其他的物体
常用机械设备操作流程
常用机械设备操作流程
1. 钳工工具操作流程：
A. 螺丝刀的使用方法
1. 先确定螺丝刀的型号，将其配上匹配的螺丝头；
2. 将螺丝头插入螺丝孔中，逆时针旋转，直到螺丝转动；
3. 最后用力旋转螺丝刀，逐渐拧紧螺丝，并将螺丝的压紧力分散。
B. 扳手的使用方法
1. 先选定扳手的大小，根据需要将其开口调整至合适大小；
2. 将扳手套在螺栓上，使扳手正对螺栓的位置，顺时针或逆时针旋转开始使用；
3. 使用扳手完成操作后，要注意调整扳手的开口大小，以免对下次使用造成困扰。
2. 焊接设备操作流程
A. 电焊机的使用方法
1. 先控制杆上的调节按钮，确认好焊接电流后，插上电流线；
2. 将焊接头架设在操作工件的需要焊接的位置；
3. 按下手柄通过电磁铁开启电流，开始进行焊接。
B. 气焊设备的使用方法
1. 确认气体并将其充满氧气和乙炔供应管道；
2. 打开切割气阀，先试切一下；
3. 打开预热氧弹口，调整喷嘴焊缝；
4. 控制喷嘴幅度，进行焊接作业。
3. 机床操作流程
A. 钻床的使用方法
1. 先将需要加工的工件固定在工作台上；
2. 将钻头装到主轴上；
3. 打开电源，调整工作台高度，开始工作。
B. 刨床的使用方法
1. 将需要加工的工件固定在工作台上；
2. 更换需要使用的铣刀；
3. 打开电源，调整刀盘，开始加工。
以上机械设备操作流程只是基础操作，实际操作需要根据具体情况进行调整并注意安全。
若有不懂之处，应请经验丰富的工人进行辅导。
机械加工量具使用
机械加工量具使用为了确保加工质量，在切削之前和加工完毕之后，对加工的工件都要进行尺寸和形状等项目的检验，加工过程中也往往需要检验。
下面介绍几种常见的量具。
一、游标卡尺游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具，由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径；另在尾部有一个深度尺可用来测量深度，如图6.5所示。
主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10，20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为10分度游标卡尺、20分度游标卡尺、50分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm（相对应的精度分别为0.1m，0.05mm和0.02mm）。
以10分度的游标卡尺（精度为0.1mm）为例，读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数），则小数部分即为0.6mm。
精度为0.05mm 和0.02mm的游标卡尺，它们的工作原理和使用方法与精度为0.1mm的游标卡尺相同。
精度为0.05mm的50分度游标卡尺测量时，如游标上第11根刻度线与主尺对齐，则小数部分的读数为11×0.05mm＝0.55mm，如第12根刻度线与主尺对齐，则小数部分读数为12×0.05mm＝0.60mm。
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线之右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准的。
因此，游标卡尺所测量的数据L可以概括为：L＝整数部分＋游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐×分度值如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为L＝整数部分＋小数部分－零误差如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。
钳工实习报告工具的用法
一、前言钳工作为机械制造和维修领域的重要工种，其工作质量直接影响到机械产品的精度和寿命。
钳工工具是钳工进行操作的重要辅助工具，掌握正确的工具使用方法对于提高工作效率和保证工作质量具有重要意义。
本文将对钳工实习过程中所使用的工具及其用法进行详细介绍。
二、钳工常用工具及用法1. 锉刀（1）锉刀的种类：锉刀分为平锉、方锉、三角锉、圆锉、圆弧锉等。
（2）锉刀的用法：使用锉刀时，应先熟悉锉刀的形状和规格，然后根据加工要求选择合适的锉刀。
握锉刀时，拇指、食指和中指分别握住锉刀的两侧，无名指和小指扶住锉刀。
锉削时，保持锉刀的直运动，使锉刀与工件表面垂直。
锉削力有水推力和垂直压力两种，根据加工要求调整锉削力度。
锉削过程中，注意观察工件表面，及时调整锉削方向和力度，以保证加工质量。
2. 手锤（1）手锤的种类：手锤分为铁锤、铜锤、铝锤等。
（2）手锤的用法：使用手锤时，应先检查锤头是否牢固，然后握住锤柄。
锤击时，用力要均匀，避免用力过猛导致工件变形。
锤击时，保持锤头与工件表面垂直，以减少锤击过程中的震动。
对于细小工件的加工，可以使用铜锤或铝锤，以降低工件变形的风险。
3. 台虎钳（1）台虎钳的种类：台虎钳分为手动台虎钳和电动台虎钳。
（2）台虎钳的用法：使用台虎钳时，应先检查钳口是否平整，然后根据工件尺寸选择合适的钳口。
夹持工件时，应将工件夹持在钳口中间，避免工件偏斜。
夹持力度要适中，既要保证工件牢固，又要避免夹持过紧导致工件变形。
使用台虎钳时，注意观察工件表面，避免钳口划伤工件。
4. 钻床（1）钻床的种类：钻床分为立式钻床、卧式钻床、台式钻床等。
（2）钻床的用法：使用钻床时，应先检查钻床是否正常运转，然后根据工件尺寸和加工要求选择合适的钻头。
夹持工件时，应将工件夹持在钻床的夹具上，确保工件牢固。
钻孔时，保持钻头与工件表面垂直，根据工件材质和加工要求调整钻头转速。
钻孔过程中，注意观察工件表面，避免钻头偏斜。
5. 砂轮（1）砂轮的种类：砂轮分为碳化硅砂轮、氧化铝砂轮等。
机械常用工具使用方法
22
机械常用工具使用方
精品课件
法
12 铜棒
使用场合：主要用于敲击不能直接接触的工作表面，不得用力过大。
使用时，一般和手锤共用，一手握住铜棒，一手用手锤敲击铜棒的另一端，但
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23
机械常用工具使用方
精品课件
法
13 撬棍
使用场合：一般用来撬动旋转件或撬开结合面，也可以用于工件的整形。
使用时，以撬棍的某点为支点，在撬棍的另外一端使力，使被作用的物件旋转
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13
机械常用工具使用方
精品课件
法
8 内六角扳手
用于拧紧或拧松标准规格的内六角螺栓。
拧紧或拧松的力矩较小
内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六角方孔一致，不允许使用加长套
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14
机械常用工具使用方
精品课件
法
9 螺丝刀（起子）
用力拧紧或拧松带槽螺钉的工具，有+和-之分。
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3
精品课件
机械常用工具使用方法
扳手
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钳子
4
机械常用工具使用方
精品课件
法
锤子
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螺丝刀
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精品课件
机械常用工具使用方法
1 开口扳手（呆扳手） 用公制，英制之分，换算为；一英寸=25.4毫米；适宜于拆装一般标准
规格的螺栓和螺母。
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6
精品课件
机械常用工具使用方法
2 开口扳手的使用方法 A;扳口的大小应与螺栓，螺母头部的尺寸一致。 B;扳口厚的一边应置于受力大的一侧。 C;扳动时以拉动为好，若必须推动，以防伤手，以手掌推动，见图解
机械维修常用工具操作流程
机械维修常用工具操作流程
一、目的
本文档旨在介绍机械维修常用工具的操作流程，帮助维修人员正确使用工具，提高维修效率和质量。
二、工具清单
在进行机械维修工作之前，需要准备以下常用工具：
1. 扳手：用于拧紧或松开螺母和螺栓。
2. 螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。
3. 锤子：用于敲击或打击零件，使其移位或固定。
4. 钳子：用于夹持各种零件或螺钉。
5. 测量工具：如卷尺、游标卡尺等，用于测量尺寸和距离。
6. 润滑剂：用于润滑机械零件，减少摩擦和磨损。
7. 马克笔：用于标记或标识维修过程中的部件。
三、操作流程
1. 首先，检查维修对象并确认所需工具。
2. 使用合适的工具拧紧或松开相关螺丝、螺母。
3. 如果需要拆卸零件，使用合适的工具夹持或锤击零件，使其松动。
4. 根据需要使用测量工具测量尺寸和距离。
5. 如果需要润滑零件，使用合适的润滑剂进行润滑。
6. 根据维修情况，进行相关标记或标识，以便后续维修工作。
7. 完成维修后，检查工作是否完整和正确。
8. 清洁维修区域，并将工具归位。
四、注意事项
1. 在使用工具之前，确保自己已经熟悉并了解其正确的使用方法。
2. 根据维修需要，选择合适的工具，不要强行使用不适用的工具。
3. 在操作过程中，要时刻注意自身安全，避免受到伤害。
4. 使用润滑剂时，要注意使用适量，以免造成过度润滑而引起其他问题。
5. 在标记或标识时，要确保清晰可见，以方便后续维修工作的进行。
以上为机械维修常用工具操作流程的简要介绍，希望能对您的工作有所帮助。
4常用钳子的使用
4常用钳子的使用钳子是一种常见的手工工具，可以用来夹持、固定和扭转工件，广泛应用于多个领域，包括木工、金属加工、机械维修和电子工程等。
本篇文章将介绍几种常用的钳子以及它们的使用方法。
一、扁嘴钳扁嘴钳是一种常见的多功能钳子，通常由两个长而平直的夹持面组成。
它可以用来夹持和固定各种大小的物体，包括金属零件、木材和塑料等。
使用扁嘴钳时，应将物体放置在钳子夹持面之间，然后通过旋转钳子手柄来施加足够的压力。
扁嘴钳可以用于一般的家庭修理、手工制作和维修工作。
二、长钳长钳，也称为长柄钳，是一种具有长柄的钳子，通常用于需要达到较深或较远距离的夹持任务。
长钳有助于增加力臂，使得夹持更为稳定和容易。
它们可用于夹持和取出困难到达的位置的物体，例如排水管道中的堵塞物。
在使用长钳时，应注意保持钳子的平衡，并避免施加过大的力量，以免损坏被夹持的物体。
三、扁嘴长钳扁嘴长钳结合了扁嘴钳和长钳的特点。
它们具有扁平的夹持面和长柄，可用于夹持和固定难以到达的位置的物体。
扁嘴长钳在汽车维修、机械加工和电子工程等领域中得到了广泛应用。
使用扁嘴长钳时，应仔细操作，以免损坏被夹持的物体或造成伤害。
四、钳形扳手钳形扳手是一种结合了钳子和扳手的工具。
它具有可调节的夹持面和固定螺纹，可用于紧固和拆卸螺母和螺栓等固定件。
使用钳形扳手时，应调整夹持面的宽度以适应所需的固定件尺寸，并通过旋转手柄来施加或释放力量。
钳形扳手在汽车维修、机械加工和家庭维修中非常有用。
五、剪线钳剪线钳是一种用于切割金属线或电线的工具。
它们通常具有尖细的夹持面和弯曲的切割边缘，可轻松剪断各种材料。
剪线钳在电子工程、电路布线和手工制作等领域中经常使用。
在使用剪线钳时，应将要切割的线或线缠绕在切割口处，然后用适当的力量剪断。
六、钳子的保养和安全注意事项为了确保钳子的正常使用和寿命，需要注意以下几点：1.在使用钳子之前，应检查夹持面和切割部分的状态，确保它们没有损坏或变形。
2.使用钳子时，应根据需要选择正确的尺寸和类型。
机械加工常用量具有哪些及怎样使用
量具就是在机械加工过程中，或机械加工完成以后的检验中，对工件尺寸、角度、弧度等进行测量的工具。
量具的种类很多，常用的有游标卡尺、螺旋测微器、万能角度尺、针规、杠杆百分表、量规、塞尺及三坐标测量仪等。
游标卡尺:标卡尺是一种可以对工件长度、内外径以及深度进行测量的量具。
游标卡尺由主尺和附在主尺上，且能够滑动的游标两部分构成。
主尺和游标上各有一副活动量爪，分别对内径和外径进行测量，尾部的测量杆可以对深度进行测量。
读数时，取主尺上读数与游标上的读数之和，最小可以精确到0.02毫米。
螺旋测微器:螺旋测微器是对工件长度进行测量的量具，它比游标卡尺更为精密，可以精确到0.01毫米，估读到0.001毫米，故也成为千分尺。
螺旋测微器的测量范围很小，通常只有几个厘米。
它由框架、固定套管、活动套管、测量螺杆、旋钮和微调旋钮几部分构成，螺套的螺距为0.5毫米，活动套管和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分通过活动套管周边的刻线来进行测量，最终在精确测量结果的基础上估读一位小数。
万能角度尺:万能角度尺是在机械加工中对工件内、外角度进行测量的量具，其外角量程在0度到320度范围；内角量程在40度到130度范围。
万能角度尺由主尺和游标构成，主尺刻线每格为1度，游标的刻线则是取主尺的29度，并将其等分为30格，故游标刻线每格为29/30度，读数精确度可以精确到1/30度，即2分。
针规:针规是在机械电子加工中，对工件孔径、孔距、内螺纹小径、弯曲槽宽及模具尺寸等进行测量的量具。
针规常用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可以当作通止规及测量孔的深度来使用。
由于针规是使用国际先进的激光检测仪检测工件，广泛适用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖的技术领域，因此也被视为是孔的标准化检测的必备检具。
杠杆百分表:杠杆百分表是一种量程很小的量具，其测量范围不超过1毫米，分度值为0.01毫米。
机械制常用测量工具的种类及使用
机械制常用测量工具的种类及使用
机械制常用测量工具的种类及使用有很多，以下是几种常见的测量工具及其使用方法：
1. 卡尺：可用于直线距离和内外径的测量。
使用时，将工件放入卡尺的两个腿之间，通过对腿的移动来测量长度或直径。
2. 游标卡尺：也叫做百分尺，可实现更精确的线性测量。
使用时，将游标卡尺的两个腿放置在要测量的物体两端，根据游标上的刻度读数来测量长度。
3. 进口卡复焊接规：用于测量焊接的角度和长度。
使用时，将规尺放置在要测量的焊缝上，通过调节规尺的位置和角度，来测量焊接的尺寸和角度。
4. 块规：用于测量平面的垂直度和平行度。
使用时，将块规的两个尖端放置在要测量的表面上，根据尺上的刻度读数来测量垂直度和平行度。
5. 量规：用于测量物体的长度或外径。
根据不同的需求，量规有刻度量规和螺旋测微量规两种类型。
使用时，将量规的触点放置在要测量的物体上，根据量规上的刻度读数来测量长度或外径。
6. 测量显微镜：用于高精度的线性测量。
使用时，将显微镜的目镜和物镜对准要测量的物体，在目镜处读取显微镜上的刻度值，来测量长度或直径。
当使用这些测量工具时，需要注意保持工具的清洁和正确的使用方法，以获得准确的测量结果。
此外，还需要注意读取测量结果时要对齐刻度，并注意误差修正。
常用工器具的使用
常用工器具的使用工具是人类从事劳动活动时所使用的辅助设备，可以提高工作效率和质量。
在各行各业中，都有常用的工器具，下面就介绍一些常见的工器具及其使用方法。
1.扳手：扳手是机械行业常用的工具，用于拧紧或松开螺丝和螺母。
根据螺纹大小可以选择相应尺寸的扳手，将扳手固定在螺纹上，然后顺时针旋转拧紧，逆时针旋转松开。
2.梅花扳手：梅花扳手适用于拆装各种规格的螺钉、螺母及其他拧紧连接的零件。
根据需要选择合适的规格和大小，将梅花扳手套在螺纹上，然后顺时针旋转拧紧，逆时针旋转松开。
3.锤子：锤子是一种用来锤击物体的工具，常用于敲打、打击、调整、组合等工作。
使用时要注意力度的掌握，保持手腕柔软，避免用力过度造成伤害。
4.手钳：手钳用于夹持、固定、切割等工作，常用于金属加工、电工维修等领域。
使用时应选择合适的钳嘴尺寸，并保持正确的操作姿势，避免错误使用导致伤害。
5.电钻：电钻是一种用电动机驱动钻头旋转来钻孔、拆卸或固定物体的工具。
使用前应检查电钻的电源和钻头的安装，然后握住电钻手柄，将钻头对准工作物，按下电源开关，并适量用力带动钻头旋转进行钻孔。
6.手电筒：手电筒是一种便携式的照明工具，适用于照明黑暗的地方。
使用时应先检查电池是否充足，然后按下开关点亮手电筒，根据需要调整照明方向和强度。
7.汽车千斤顶：汽车千斤顶是一种用于举起汽车，进行维修和更换轮胎的工具。
使用时应先确定千斤顶的安全位置，将其放置在车辆的结构较稳固的位置，并用手柄旋转千斤顶进行举升。
8.水平仪：水平仪是用来检查水平面的工具，常用于建筑和装修工作。
使用时应先放置在需要检查水平程度的物体上，观察水平仪的气泡是否位于两标尺线的中间位置，根据需要调整物体的水平度。
9.剪刀：剪刀适用于剪切纸张、布料、塑料和金属丝等。
使用时要确保剪刀的刀刃锋利，并且正确握住剪刀手柄，避免使用时手部不稳造成伤害。
10.磨刀石：磨刀石用于磨削和磨锋刀具，使其保持锋利。
使用时先将磨刀石放在平稳的表面上，然后将要磨刀的刀具沿着磨刀石的表面进行来回磨砺，注意保持正确的刀具角度和磨力。
常见工具分类和使用
常用工具分类：手动、电动、气动工具的使用说明常用工具的分类和使用是一个非常广泛的话题，根据不同的分类方式，我们可以将工具分为不同的类型。
以下是一种可能的分类方式，以及各类工具的使用说明。
一、手动工具手动工具是指需要使用人力来操作的工作工具，如手锤、螺丝刀、钳子等。
这些工具在日常生活和工作中经常使用，以下是它们的使用说明。
1.手锤：手锤是一种用来敲打物体的工具，通常用于敲打钉子、螺丝等。
在使用手锤时，应该先将手锤与所要敲打的物体放置在同一平面上，然后紧握手锤柄，用手臂力量将手锤迅速敲打物体，直到物体被敲入为止。
2.螺丝刀：螺丝刀是一种用来拧紧或松开螺丝的工具，通常用于拧紧或松开各种机械、电子设备中的螺丝。
在使用螺丝刀时，应该先确认螺丝头的大小和形状，然后选择相应的螺丝刀。
用手紧握螺丝刀柄，将螺丝刀插入螺丝头中，用适当的力矩将螺丝拧紧或松开。
3.钳子：钳子是一种用来夹持、切割、弯曲物体的工具，通常用于修理电子设备、管道等。
在使用钳子时，应该先确认钳子的开口大小和形状，然后将需要夹持的物体放入钳口中，用手指紧握钳子柄，将钳子向内用力夹紧物体。
二、电动工具电动工具是指需要使用电力来驱动的工作工具，如电动钻、电锤、电锯等。
这些工具在日常生活中并不常用，但在建筑、木工、机械等领域中应用非常广泛。
以下是它们的使用说明。
1.电动钻：电动钻是一种用来钻孔的工具，通常用于建筑、机械等领域中。
在使用电动钻时，应该先将钻头安装在电动钻上，然后将电动钻插入电源插座中通电，用手紧握电动钻把，将钻头对准需要钻孔的位置进行钻孔。
2.电锤：电锤是一种用来凿孔的工具，通常用于建筑等领域中。
在使用电锤时，应该先将凿头安装在电锤上，然后将电锤插入电源插座中通电，用手紧握电锤把，将凿头对准需要凿孔的位置进行凿孔。
3.电锯：电锯是一种用来锯割木材、金属等材料的工具，通常用于建筑、木工等领域中。
在使用电锯时，应该先将锯片安装在电锯上，然后将电锯插入电源插座中通电，用手紧握电锯把，将锯片对准需要锯割的材料进行锯割。
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机械常用工具使用方法
手柄应安装牢固，用楔塞牢，以防锤头飞出伤人。 拆卸零件时，禁止敲击工件表面易损位置，以防造成不可修复损伤。 锤头应平整的打在工件上，不得歪斜。如下图：
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机械常用工具使用方法
12 铜棒 使用场合：主要用于敲击不能直接接触的工作表面，不得用力过大。 使用时，一般和手锤共用，一手握住铜棒，一手用手锤敲击铜棒的另一端 ，但不得代替锤子和撬棍使用。
不可以使用锤子敲击旋具柄或当凿子使用。 不可以在旋具口端加扳手或其他工具来增加扭力，以免损坏旋柄。
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机械常用工具使用方法
正确的使用方法如下图， 手柄不得有油污，手柄和螺钉槽中心线垂直。
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机械常用工具使用方法
10 钳子 钳子的种类很多，一般分为尖嘴钳，虎口钳，鲤鱼钳，卡簧钳等。 尖嘴钳：用于狭小的地方夹持零件。 鲤鱼钳：用于手持扁或圆柱型的零件，带刃口的可以剪断金属。 卡簧钳：分为内卡和外卡两种。
机械常用工具使用方法
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机械维修简介
一 简介 机械维修的目标就是要不断改善和提高设备维修的水平，以最经济合理的 寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证工程施工的需要，并提高利用率 ，延长机械的使用寿命。从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。
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机械常用工具使用方法
2 开口扳手的使用方法 A;扳口的大小应与螺栓，螺母头部的尺寸一致。 B;扳口厚的一边应置于受力大的一侧。 C;扳动时以拉动为好，若必须推动，以防伤手，以手掌推动，见图解 。
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机械常用工具使用方法
3 开口扳手使用的注意事项 多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓或螺母。 不可以用于拧力矩较大的螺母和螺栓。 可以上下套入或横向插入，使用方便。
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机械常用工具使用方法
卡簧钳 卡簧钳用于拆装轴承等轴向定位的工具。 使用方法如下：
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11 手锤 手锤主要用来敲击工件。使工件变形，位移，震动，以可以用于工件的校 正和整形。 手锤的使用方法：
敲击时，右手握住柄后端约10毫米的位置，握力适度，眼睛注视工件，如下 图所示来自中海石油深圳分公司
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机械常用工具使用方法
6 活动扳手的使用和注意事项 限于拆装开口范围内的螺栓和螺栓，特别对不规则尺寸的螺栓，螺母更 能发挥作用。
不可以用于拆装力矩较大的螺栓，螺母，以防损坏扳手的活动部件。
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机械常用工具使用方法
7 扭力扳手 用以配合套筒拆卸和拧紧螺栓和螺母，扭力扳手在工程领域是不可或缺的 ，如发动机汽缸盖螺栓，曲轴轴承螺栓等紧固均需扭力扳手。
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机械常用工具使用方法
8 内六角扳手 用于拧紧或拧松标准规格的内六角螺栓。 拧紧或拧松的力矩较小 内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六角方孔一致，不允许使用加 长套筒等加长装置，以免损坏螺栓或扳手。
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机械常用工具使用方法
9 螺丝刀（起子） 用力拧紧或拧松带槽螺钉的工具，有+和-之分。
二
工欲善其事，必先利其器：
古人云：磨刀不误砍柴工。就说明工具使用的重要性。随着科学技术的发 展，机械维修工具也从普通的手工工具逐步向电气化，自动化工具方向发展 ，但常用手动机械工具的使用，在日常维修作业中，仍扮演不可替代的角色 。
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机械常用工具使用方法
2、常用工具的分类 （1）扳手 开口扳手，梅花扳手，活动扳手，内六角扳手，扭力扳手，套筒扳手 ，特种扳手。 （2）螺丝刀（起子）
“一”
（3）钳子
字螺丝刀；“+”
字螺丝刀。
尖嘴钳，卡簧钳（挡圈拆装钳），鲤鱼钳，虎口钳，大力钳 ，管钳 等。 （4）锤子 （5）特种工具
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机械常用工具使用方法
扳手
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钳子
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机械常用工具使用方法
锤子
螺丝刀
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机械常用工具使用方法
1 开口扳手（呆扳手） 用公制，英制之分，换算为；一英寸=25.4毫米；适宜于拆装一般标准 规格的螺栓和螺母。
使用方法： 使用时，右手握住旋具，手心抵住柄端，旋具和螺钉同轴心，压紧后，用手腕扭转 ，松动后用手心轻压旋具，用食指，中指，拇指快速旋转。
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机械常用工具使用方法
使用加长旋具时，用左手协助压住和拧动手柄。
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机械常用工具使用方法
旋具选择和使用的注意事项： 刀口应与螺钉槽口大小，长度，宽度相适应，刀口不得残缺，以免损坏槽 口和刀口。
4 套筒扳手
用于拆装某些普通扳手位置受限的螺栓或螺母，可以根据工作需要选 择套筒和手柄，而且还能保护螺栓或螺母不受拆卸磨损。
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机械常用工具使用方法
5 活动扳手 此种扳手的开口可自动调节，用于拆装不规则的螺母和螺栓。使用时应 将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其贴紧，让扳手可动钳 口承受推力，固定钳口承受拉力。 扳手长度有，100,150,200,250,300,375,450,600毫米等。
14 黄油枪 黄油枪用于各润滑点加注润滑脂，由油嘴，压油阀，柱塞，进油孔，杆头 ，杠杆，弹簧，活塞杆等组成。 使用时，装填桶装黄油脂，排出空气，正对油嘴，不得歪斜，若不进油， 得停下检查是否堵塞，不得强行加压。
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机械常用工具使用方法
总结
上述是一些常用工具的使用方法和注意事项，在日 常生产生活中，应灵活合理的运用各项工具，遇到一些 突发故障困难时，学会创造的设计工具，只有活学活用 ，才能顺利解决问题。
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机械常用工具使用方法
二 梅花扳手 梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不 易脱落。有些螺母和螺栓受周围环境的制约，梅花扳手尤为适用。
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机械常用工具使用方法
3 梅花扳手的使用方法 适合狭窄场合的操作，扳手扳动30°，则可更换位置。 使用时可以将螺母或螺栓头套住，不易脱落，安全可靠。 与呆扳手相比，拧紧或拧松的力矩较大，但空间的限制的也较大。
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机械常用工具使用方法
13 撬棍 使用场合：一般用来撬动旋转件或撬开结合面，也可以用于工件的整形。 使用时，以撬棍的某点为支点，在撬棍的另外一端使力，使被作用的物件 旋转和撬动。 不可以代替铜棒使用，不得用于软材质结合面。
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