返工返修制度
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度（3篇）
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范制冷事业本部企业的返工返修管理工作，确保产品质量达到标准要求。
本制度适用于制冷事业本部企业的所有返工返修活动。
二、定义与缩写1. 返工：指因产品未达到标准要求而需要对已生产的产品进行重新加工或调整的活动。
2. 返修：指因产品出现故障或问题而需要对已出售或已使用的产品进行修复或替换的活动。
3. 管理部门：制冷事业本部企业的质量管理部门。
4. 相关部门：指与返工返修活动相关的生产部门、质检部门、售后服务部门等。
三、返工返修流程1. 维修申请：a. 客户发现产品问题后，向售后服务部门提出维修申请；b. 售后服务部门接收维修申请，并填写维修申请表；c. 售后服务部门将维修申请表提交给管理部门。
2. 维修评估：a. 管理部门收到维修申请后，安排相关部门进行产品评估；b. 评估结果分为两种情况：- 合格评估：产品问题可以通过返工来解决，将进入返工流程；- 不合格评估：产品问题无法通过返工来解决，将进入返修流程。
3. 返工流程：a. 管理部门制定返工计划，并安排生产部门进行返工操作；b. 生产部门按照返工计划进行返工操作；c. 返工完成后，进行返工检验；d. 检验结果为合格，产品进入下一流程；e. 检验结果为不合格，返工返修流程重新开始。
4. 返修流程：a. 管理部门制定返修计划，并安排相关部门进行返修操作；b. 相关部门按照返修计划进行返修操作；c. 返修完成后，进行返修检验；d. 检验结果为合格，产品进行终检并重新投放市场；e. 检验结果为不合格，返工返修流程重新开始。
四、责任与权限1. 管理部门：a. 负责制定并修订返工返修管理制度；b. 负责返工返修流程的监督和协调工作；c. 对返工返修结果进行评估和总结。
2. 相关部门：a. 配合管理部门进行产品评估和返工返修操作；b. 提供必要的技术支持和人力资源。
3. 售后服务部门：a. 负责收集客户维修申请；b. 将维修申请转交给管理部门。
车间返工返修管理制度
第一章总则第一条为规范车间生产过程中返工返修的管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间生产过程中的返工返修工作。
第三条返工返修工作应遵循以下原则：1. 预防为主，质量第一；2. 及时处理，避免扩大损失；3. 责任明确，奖惩分明；4. 不断改进，提高管理水平。
第二章返工返修范围及标准第四条返工返修范围：1. 产品在检验过程中发现的质量问题；2. 用户反馈的质量问题；3. 生产过程中出现的设备故障或操作失误导致的次品；4. 需要改进的产品设计或工艺。
第五条返工返修标准：1. 返工返修应确保产品质量符合国家标准或行业标准；2. 返工返修后的产品性能、外观、尺寸等应达到原产品的要求；3. 返工返修过程中应遵循原设计、原工艺，确保产品的一致性。
第三章返工返修流程第六条返工返修流程如下：1. 发现问题：生产过程中发现质量问题或用户反馈，由检验员或操作员填写《返工返修申请单》；2. 审批：申请单经车间主任审批后，转交质量管理部门；3. 质量分析：质量管理部门对问题进行分析，确定返工返修方案；4. 执行：生产部门按照返工返修方案进行返工返修；5. 检验：返工返修完成后，由检验员进行检验，合格后入库；6. 验收：验收部门对返工返修产品进行验收，合格后入库；7. 信息反馈：质量管理部门将返工返修结果反馈给相关部门。
第四章返工返修责任第八条返工返修责任如下：1. 生产部门：负责返工返修工作的执行，确保产品质量；2. 检验部门：负责返工返修产品的检验，确保产品质量合格；3. 质量管理部门：负责返工返修问题的分析、方案制定及信息反馈；4. 设备管理部门：负责设备故障的排查及维修，避免因设备故障导致返工返修；5. 车间主任：负责返工返修工作的监督与协调，确保工作顺利进行。
第五章奖惩第九条对在返工返修工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励；第十条对返工返修工作不力，导致产品质量不合格或造成经济损失的，根据情节轻重给予处罚。
返工返修管理规范
返工返修管理规范引言概述返工返修是创造过程中常见的问题，如果不加以规范管理，将会给企业带来不小的损失。
因此，建立返工返修管理规范是非常重要的。
本文将从返工返修管理的定义、目的、原因、管理流程和改进措施等方面进行详细介绍。
一、返工返修管理的定义1.1 返工：指在生产过程中，由于产品不符合规定标准或者浮现质量问题，需要重新加工的情况。
1.2 返修：指已经生产完成的产品，在经过检验后发现存在质量问题，需要重新修正的情况。
1.3 返工返修管理：是指对返工返修过程进行规范化管理，以确保产品质量和生产效率。
二、返工返修管理的目的2.1 提高产品质量：通过规范的返工返修管理，及时发现和处理质量问题，提高产品质量水平。
2.2 降低生产成本：有效管理返工返修过程，可以减少不必要的重复加工，降低生产成本。
2.3 提升客户满意度：规范的返工返修管理可以确保产品交付时间和质量，提升客户满意度。
三、返工返修管理的原因3.1 设计不合理：产品设计不合理或者工艺流程不清晰，容易导致返工返修问题。
3.2 人为因素：操作人员技术水平不足或者操作不规范，也是造成返工返修的常见原因。
3.3 设备故障：设备老化或者维护不到位，容易导致产品质量问题，需要进行返工返修。
四、返工返修管理流程4.1 返工返修申请：制定返工返修申请表，记录返工返修原因和处理方案。
4.2 返工返修审批：相关部门负责人审核返工返修申请，确定返工返修方案。
4.3 返工返修执行：按照审批的返工返修方案，进行返工返修操作，并记录整个过程。
五、返工返修管理的改进措施5.1 定期培训：加强员工技术培训，提高操作人员的技术水平和操作规范。
5.2 设备维护：定期对设备进行维护保养，减少设备故障对产品质量的影响。
5.3 过程改进：定期对生产流程进行评估和改进，优化工艺流程，减少返工返修的发生。
结语通过建立返工返修管理规范，可以有效提高产品质量，降低生产成本，提升客户满意度。
企业应该重视返工返修管理，不断完善管理流程，采取有效的改进措施，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。
返工返修管理规范
返工返修管理规范引言概述：返工返修管理是生产过程中的重要环节，它对于产品质量的控制和提升起着至关重要的作用。
本文将从四个方面详细阐述返工返修管理的规范要求，包括返工返修的定义、管理流程、返工返修记录以及质量改进措施。
一、返工返修的定义及目的1.1 返工返修的定义返工指的是在产品创造过程中浮现不合格品，需要重新加工或者修复以达到产品质量标准的过程。
返修则是指在产品出厂后由于质量问题而需要进行修复或者改进的过程。
1.2 返工返修的目的返工返修的目的是确保产品符合质量要求，提高产品的合格率和客户满意度。
通过对不合格品进行返工返修，可以减少不良品的数量，降低生产成本，提高产品的可靠性和稳定性。
1.3 返工返修的重要性返工返修管理的规范对于企业来说至关重要。
它可以匡助企业及时发现和解决产品质量问题，提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争力和市场形象。
二、返工返修管理流程2.1 返工返修申请当发现产品不合格时，相关人员应及时向质量部门提出返工返修申请。
申请中应包括不合格品的具体情况、原因分析以及返工返修的方案和计划。
2.2 返工返修执行质量部门根据返工返修申请制定返工返修计划，并安排专人负责返工返修的执行。
执行过程中需要严格按照返工返修方案进行操作，并记录相关数据和结果。
2.3 返工返修验证返工返修完成后，质量部门应对修复后的产品进行验证，确保其符合质量要求。
验证过程中可以采用抽样检验、功能测试等方法，以确保产品的合格性和稳定性。
三、返工返修记录3.1 返工返修记录的要求返工返修记录应包括返工返修的时间、地点、原因、方法、结果等信息。
记录要准确、完整，并按照规定的格式进行填写和保存。
3.2 返工返修记录的管理企业应建立健全的返工返修记录管理制度，明确记录的保存期限和归档要求。
返工返修记录应妥善保存，以备查阅和追溯。
3.3 返工返修记录的分析利用返工返修记录不仅可以用于追溯产品质量问题的原因和解决方案，还可以作为改进质量管理的依据。
车间生产返修管理制度
一、总则为了提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，规范车间生产返修工作，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间生产返修工作，包括但不限于生产线的设备维修、零部件更换、产品返工等。
三、返修工作流程1. 报告与接收（1）生产过程中发现产品或设备存在缺陷时，操作人员应立即停止作业，并向班组长报告。
（2）班组长接到报告后，应立即组织人员对问题进行初步判断，如确定为返修范围，则填写《返修申请单》。
（3）班组长将《返修申请单》提交给车间主任审批。
2. 审批与安排（1）车间主任接到《返修申请单》后，应仔细审查，确认返修项目及原因。
（2）车间主任根据实际情况，安排具有相应技能的维修人员或操作人员进行返修工作。
3. 返修实施（1）维修人员或操作人员按照《返修申请单》要求，进行返修工作。
（2）返修过程中，应严格遵守操作规程，确保返修质量。
4. 质量检查（1）返修完成后，维修人员或操作人员应进行自检，确保返修效果符合要求。
（2）班组长对返修产品或设备进行复检，确认返修质量。
5. 记录与反馈（1）班组长将返修情况填写在《返修记录表》中，并及时上报车间主任。
（2）车间主任对返修情况进行汇总分析，提出改进措施，反馈给相关部门。
四、返修质量控制1. 返修人员应具备相应的技能和经验，确保返修质量。
2. 返修过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
3. 返修后的产品或设备应进行严格的质量检查，确保符合生产要求。
4. 对返修过程中出现的问题，应及时分析原因，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
五、责任与考核1. 返修人员应认真负责，严格按照操作规程进行返修工作。
2. 班组长应对返修工作进行监督，确保返修质量。
3. 车间主任负责对返修工作进行统筹协调，确保返修工作顺利进行。
4. 对返修工作中出现的质量问题，责任人员应承担相应责任。
5. 对返修工作表现优秀的个人或团队，给予奖励。
六、附则1. 本制度由公司生产管理部门负责解释。
返工 返修件管理制度
返工返修件管理制度一、总则为保证产品质量，提高生产效率，规范返工返修件的处理流程，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产过程中出现的返工返修件的处理，包括轻微缺陷、严重缺陷等各类问题。
三、责任部门及人员1.质量部门负责返工返修件管理工作，包括实施返工、返修计划、返工返修品的监督检查等工作。
2.生产部门负责配合质量部门对返工返修件的处理工作，确保按规定进行处理。
3.各生产岗位负责人及员工要积极配合质量部门和生产部门的工作，保证返工返修件按规定进行处置。
四、返工返修件的分类1.轻微缺陷：指产品表面缺陷、外观不良等问题，不会影响产品的整体性能和可靠性。
2.严重缺陷：指产品关键部件缺陷、功能不良、安全隐患等问题，需要及时处理以保证产品质量和安全。
五、返工返修流程1.发现问题：生产人员或质量检查人员在生产过程中或最终产品检测中发现问题，需立即记录并报告质量部门。
2.判定问题程度：质量部门对问题进行评估，判定是轻微缺陷还是严重缺陷，确定返工返修的优先级。
3.制定返工返修计划：质量部门根据问题的性质和紧急程度制定返工返修计划，包括返工返修的时间、方式、人员等。
4.执行返工返修：生产部门按照返工返修计划对问题件进行处理，确保问题得到有效解决。
5.监督检查：质量部门对返工返修品进行监督检查，确保返工返修的质量符合要求。
6.记录与总结：质量部门要做好返工返修的记录与总结工作，及时发现问题的原因，提出改进建议，以避免类似问题再次发生。
六、返工返修品的处理标准1.轻微缺陷：一般情况下可直接返工处理，修复后可继续使用。
2.严重缺陷：需质量部门判定返修是否可行，如不可修复，则需报废处理。
七、责任追究对于因返工返修不当导致产品质量问题的，涉及的相关岗位人员将被追究责任，直至停职处理。
八、附则1.本管理制度自发布之日起生效。
2.各部门应严格按照本制度执行，不得擅自变更或违反。
3.本制度如有变更，需经相关部门审批后执行。
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度模版（四篇）
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度模版第一章总则第一条为了规范制冷事业本部企业标准返工返修的管理工作，提高产品质量和生产效益，制定本制度。
第二条返工返修适用于制冷事业本部企业的各级单位和各生产线。
第三条返工返修是指生产过程中，对生产不合格的产品进行维修、更换、调整等处置措施，使其达到规定的技术要求。
第四条返工返修的目的是确保产品质量、提高客户满意度、降低质量成本。
第五条本制度适用于返工返修的各项工作，包括返工返修流程、责任分工、返工返修记录等内容。
第二章返工返修流程第六条返工返修工作应遵循以下流程：一、返工返修申请：产品质量不合格后，由责任人填写返工返修申请表，提交返工返修主管。
二、返工返修评估：返工返修主管对返工返修申请进行评估，确定返工返修的可行性和协调资源。
三、返工返修计划：返工返修主管根据评估结果制定返工返修计划，确定责任人、返工返修方式、时间进度等。
四、返工返修执行：责任人按照返工返修计划进行返工返修工作，保证质量和进度。
五、返工返修验证：返工返修完成后，由返工返修主管进行质量验证，确认产品是否符合要求。
六、返工返修记录：返工返修主管记录返工返修工作的相关信息，包括返工返修原因、处理方式、返工返修时间、责任人等。
第七条返工返修流程中，应保证随时可以追溯返工返修的历史记录，便于产品追溯和问题分析。
第三章责任分工第八条制冷事业本部企业标准返工返修的责任分工如下：一、返工返修申请人负责填写返工返修申请表，并提交返工返修主管。
二、返工返修主管负责返工返修申请的评估、返工返修计划的制定和返工返修的验证，以及返工返修记录的管理。
三、责任人负责执行返工返修计划，确保返工返修工作按时、按质完成。
第九条责任人应具备相应的技术能力和工作经验，能够独立完成返工返修工作。
第四章返工返修记录第十条返工返修主管应建立返工返修记录数据库，记录返工返修的相关信息，包括但不限于返工返修原因、处理方式、返工返修时间、责任人等。
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度（三篇）
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度第一章总则第一条为规范制冷事业本部企业标准返工返修管理工作，提高工作效率，完善产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于制冷事业本部企业标准返工返修管理工作。
第三条本制度所称标准返工返修，是指制冷事业本部企业产品（包括设备、零部件、配件等）由于质量问题需要进行的返工返修工作。
第四条标准返工返修工作应依据国家标准、行业标准和企业标准进行。
第五条制冷事业本部企业应设立专门的标准返工返修管理岗位，负责制冷事业本部企业标准返工返修管理工作。
第六条制冷事业本部企业应建立完善的标准返工返修管理制度，明确标准返工返修流程、责任人员和工作要求，确保标准返工返修工作有章可循。
第二章标准返工返修流程第七条标准返工返修工作按照以下流程进行：（一）质量问题发现：制冷事业本部企业通过质量检测、质量抽查、用户反馈等渠道发现标准返工返修的产品。
（二）返工返修提报：负责标准返工返修管理的岗位收集、汇总质量问题产品的相关信息，并填写标准返工返修提报表。
（三）返工返修审批：标准返工返修管理岗位将返工返修提报表提交相关部门进行审批。
（四）返工返修组织：返工返修审批通过后，标准返工返修管理岗位将返工返修任务通知到相关生产部门，并进行任务调度和组织。
（五）返工返修执行：生产部门按照返工返修任务要求进行返工返修工作，返工返修过程中要保证质量，确保产品符合标准要求。
（六）返工返修验收：标准返工返修管理岗位负责对返工返修后的产品进行验收，确保产品符合标准要求。
（七）返工返修文件归档：已完成返工返修的产品相关文件归档，并进行管理和保存。
第三章质量问题的分类与处理第八条标准返工返修工作中的质量问题应按照以下分类进行处理：（一）轻微问题：指影响产品外观、功能等方面的小问题，返工返修处理后可以满足产品标准要求。
（二）中等问题：指影响产品功能或性能的问题，需要进行返工返修处理后才能满足产品标准要求。
（三）严重问题：指影响产品质量和安全的问题，需要进行返工返修处理后才能满足产品标准要求。
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度范本（三篇）
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度范本第一章总则第一条为规范制冷事业本部企业标准返工返修管理行为，提高返工返修质量，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于制冷事业本部企业的所有返工返修活动。
第三条定义：返工指由于生产或加工过程中出现缺陷，需要重新加工的产品；返修指由于生产或加工过程中出现故障，需要修复的产品。
第四条返工返修的目的：确保产品质量达到标准要求，减少返工返修率。
第五条返工返修原则：质量第一，有效返工返修。
第二章返工返修流程第六条返工返修流程包括：返工返修申请、返工返修审核、返工返修实施、返工返修验证、返工返修记录。
第七条返工返修申请：生产岗位在发现产品缺陷或故障时，需及时填写返工返修申请表，并向返工返修主管报告。
第八条返工返修审核：返工返修主管在收到返工返修申请后，需要按照返工返修流程，审核申请表，并根据需要向相关部门、人员进行调查和了解。
第九条返工返修实施：经过审核后，返工返修主管将返工返修任务安排给相应的责任人，并制定返工返修方案。
责任人需按照返工返修方案，进行返工返修操作。
第十条返工返修验证：返工返修完成后，需要进行验证。
返工返修主管和质量检验员根据返工返修方案，对返工返修后的产品进行检验和测试，确保产品质量符合标准要求。
第十一条返工返修记录：返工返修主管要做好返工返修记录，包括返工返修申请表、返工返修方案、返工返修实施记录、返工返修验证记录等。
第三章返工返修责任第十二条相关部门和岗位的责任划分如下：（一）生产岗位责任：1. 及时发现并报告产品缺陷或故障；2. 填写返工返修申请表。
（二）返工返修主管责任：1. 负责审核返工返修申请表；2. 制定返工返修方案；3. 安排返工返修任务，并监督返工返修进度；4. 进行返工返修验证；5. 做好返工返修记录。
（三）质量检验员责任：1. 参与返工返修审核和验证；2. 对返工返修后的产品进行检验和测试，确保产品质量符合标准要求。
第十三条返工返修责任人需要严格按照返工返修方案进行操作，并保证返工返修的质量和效果。
工程返修制度
工程返修制度一、目的本制度旨在规范工程返修流程，明确返修责任，提高工程质量，保障用户利益。
通过建立完善的返修制度，可以有效避免因工程质量问题引发的纠纷，提高施工单位的信誉和形象。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程施工的单位，包括总承包商、分包商、监理单位、设计单位等。
各单位应严格按照本制度的要求执行返修工作，确保工程质量符合国家标准和用户需求。
三、返修流程1. 发现质量问题：施工过程中，如发现工程存在质量问题，应立即停工，通知相关责任单位进行现场检查。
2. 质量问题确认：责任单位应在接到通知后24小时内到现场进行核实，确认质量问题的性质、范围和原因。
3. 制定返修方案：责任单位应根据质量问题的具体情况，制定合理的返修方案，并报送监理单位审批。
4. 返修施工：返修方案经监理单位批准后，责任单位应组织人员进行返修施工，确保工程质量得到整改。
5. 返修验收：返修施工完成后，监理单位应组织相关单位进行返修验收，确保工程质量符合要求。
6. 返修记录：返修过程中，各相关单位应做好返修记录，以备查阅和追溯。
四、返修责任1. 施工单位：负责发现质量问题，及时通知相关责任单位，协助进行现场检查和返修施工。
2. 责任单位：负责确认质量问题，制定返修方案，组织返修施工，承担返修费用。
3. 监理单位：负责审批返修方案，组织返修验收，监督返修过程，确保工程质量符合要求。
五、返修费用返修费用应由责任单位承担。
如涉及多个单位共同承担责任，各方应按照约定的比例分担返修费用。
返修费用应在返修施工完成后一个月内结算完毕。
六、违约责任违反本制度的单位，应承担相应的违约责任。
具体违约责任由各相关单位根据合同约定和实际情况协商确定。
七、附则本制度自发布之日起执行。
如有未尽事宜，可根据国家法律法规和行业标准予以补充和完善。
各相关单位可根据实际情况制定具体的实施细则。
不良品返工、返修管理制度
不良品返工、返修管理制度
不良品返工、返修管理制度是企业为了保证产品质量，提高经济效益和实现社会效益而制定的一项重要制度。
该制度主要针对不符合质量标准的产品，包括废品、返修品和超差利用品三类产品进行管理。
其目的主要是识别、区隔、风险评估和重新处理不合格品，防止非预期的使用或流入客户手中。
具体来说，当不合格品发现后需立即通知品质部，由品管人员进行初步判定，无法判定再填写《不合格品评审单》组织相关部门对不合格品进行评审。
此外，制造部各生产班组、车间及外协所产生的不良配件及相关产品也需要及时得到区分、返工、控制、标识、隔离、评审和处置等过程。
在具体职责方面，制造部返修组长需要按照不同产品返工返修的工艺要求对各车间所产生的返修品组织协调相关车间进行返工返修工作；财务部仓库管理则需要建立不良品区域台账，负责接收并管理好需要返工返修物料的数据，做好帐物卡一致；技术质量部质检则负责现场不合品的质量鉴定及返工返修工艺的制定，并开出返工返修通知单。
1/ 1。
车间返工返修奖罚制度
车间返工返修奖罚制度一、目的为了提高产品质量，减少返工返修率，提升生产效率，确保公司利益，特制定本奖罚制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间的员工。
三、返工返修定义1. 返工：指产品在生产过程中因质量问题需要重新加工的过程。
2. 返修：指产品在检验过程中发现问题，需要修复后再次检验的过程。
四、奖励机制1. 连续三个月无返工返修记录的班组，给予班组500元奖励。
2. 个人在生产过程中主动发现质量问题并采取措施避免返工返修的，给予个人200元奖励。
3. 对于提出有效改进措施，显著降低返工返修率的员工，给予300-1000元不等的奖励。
五、惩罚机制1. 个人因操作失误导致批量返工返修的，根据返工返修数量和造成的损失，处以50-200元罚款。
2. 班组月度返工返修率超过规定标准（标准待定），对班组长处以200元罚款，并要求班组提出改进措施。
3. 对于重复出现相同质量问题的班组或个人，加倍处罚，并进行必要的培训。
六、质量监督1. 生产车间应设立专职或兼职的质量监督员，负责监督生产过程，确保产品质量。
2. 质量监督员应定期对生产线进行巡查，及时发现并指出潜在的质量问题。
七、反馈与改进1. 车间应建立质量问题反馈机制，鼓励员工积极反馈生产中的质量问题。
2. 对于反馈的质量问题，车间管理层应及时分析原因，制定改进措施，并跟踪改进效果。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产管理部门负责解释。
2. 对于本制度未涉及的特殊情况，由生产管理部门和人力资源部门共同协商处理。
九、修订本制度如有修订，将及时通知全体员工，并以最新版本为准。
请根据公司实际情况和生产特点，对上述内容进行适当调整和补充。
返工返修品管理制度
返工返修品管理制度一、概述产品的质量是企业生存与发展的基础，而产品的返工返修率直接关系到企业的经济效益。
返工返修是指因产品设计、工艺、设备、材料、人为操作等原因所引起的不合格产品，在生产制造过程中，由生产部门接收返工品进行重新制造，以期达到产品质量标准，同时要求生产部门对返工返修品进行统计、分析，并做好相关返工返修品的管理工作。
因此，建立合理有效的返工返修品管理制度显得尤为重要。
二、返工返修品管理的目的1、规范返工返修流程，提高产品质量。
2、通过对返工返修品的分析，找到返工返修的原因，减少返工返修的次数。
3、提高产品合格率、降低成本、增进客户信赖。
4、规范返工返修的操作流程，提高生产效率。
三、返工返修品管理的内容1、不合格品的鉴定不合格品的鉴定主要是在生产过程中对产品进行质量检验，一旦发现不合格品，应及时对其进行标识和封存，以便后续的返工返修操作。
2、返工返修品的接收生产部门接收到返工返修品后，应立即查明返工返修产品的具体问题与原因，并标注返工返修产品的具体情况，以便后期的返工返修记录和分析。
3、返工返修品的记录与统计对返工返修品的接收、处理、原因分析、处理结果等进行记录和统计，以便改进生产工艺和管理方法。
4、返工返修品的分析对返工返修品进行原因分析，找出返工返修的原因，并提出改进措施，减少返工返修的次数，提高产品的质量。
5、返工返修品的处置不同的返工返修产品，其处置方法也不同，有些产品需要进行报废处理，有些产品需要重新制造。
在返工返修品的处置时，应根据不同的情况采取不同的措施，以降低生产成本和提高产品质量。
6、返工返修品的监督在返工返修品的处理过程中，应加强对返工返修过程的监督，确保返工返修流程的规范化。
四、返工返修品管理责任的划分1、生产部门负责对返工返修品的接收和处理，并对返工返修产品进行分析和定性分析。
2、质量部门负责对返工返修品的监督和检查。
3、管理部门负责对返工返修品的记录和统计，对返工返修品的原因进行分析，并提出改进措施。
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范制冷事业本部企业在产品制造过程中的返工返修管理，确保产品质量符合企业标准和客户要求。
适用于制冷事业本部企业所有相关部门和人员。
二、返工与返修的定义1. 返工：指产品在制造过程中发现不符合企业标准或客户要求的问题时，对产品进行修正、调整或更改。
返工可以在产品未出厂前或出厂后进行。
2. 返修：指已出厂的产品在客户使用过程中发生故障或问题时，需要退回企业进行修复、调整或更换。
三、返工返修流程1. 发现问题：产品制造过程中，若发现不符合企业标准或客户要求的问题，应及时记录并通知质量管理部门。
2. 评估问题：质量管理部门负责对问题进行评估，确定是否需要进行返工或返修，并制定修正措施和时间计划。
3. 返工返修操作：经质量管理部门批准后，相关部门按照修正措施和时间计划进行返工或返修操作。
4. 验证修正：完成返工返修后，相关部门应对修正后的产品进行验证，确保问题已经解决。
5. 记录和报告：对返工返修过程中的操作、结果进行记录，并向质量管理部门提供相关报告。
四、责任和权限1. 质量管理部门负责制订和管理返工返修管理制度，对返工返修过程进行监督和审核。
2. 相关部门负责按照质量管理部门的要求进行返工返修操作，并确保修正措施的有效实施。
3. 执行返工返修操作的人员应具有相应的技能和资质，并在操作过程中遵循相关安全和质量规范。
4. 返工返修操作所需的材料和工具应由相关部门负责采购和管理。
五、返工返修管理的监督和改进1. 质量管理部门应定期对返工返修管理制度进行评估和改进，确保其符合企业实际情况和客户需求。
2. 质量管理部门应对返工返修过程进行监督和审核，及时发现和解决存在的问题。
3. 质量管理部门应建立返工返修的数据和记录，并进行统计和分析，以便对问题进行溯源和改进。
六、附则1. 本制度的修订和解释权归制冷事业本部企业所有。
2. 本制度自颁布之日起生效，废止之前的《制冷事业本部返工返修管理制度》及其相关文件。
车间返工返修品管理制度
第一章总则第一条为加强车间返工返修品的管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有返工返修品的管理工作。
第三条返工返修品是指在生产过程中，因质量问题、工艺缺陷或操作失误等原因，需要重新加工、修复或调整的半成品或成品。
第二章返工返修品分类及处理第四条返工返修品分为以下几类：1. 质量不合格品：因原材料、工艺、设备等原因导致产品不符合质量标准。
2. 工艺缺陷品：因工艺设计、操作失误等原因导致产品不符合工艺要求。
3. 操作失误品：因操作人员技能不足、操作不规范等原因导致产品不符合要求。
第五条返工返修品处理流程：1. 发现问题：操作人员发现返工返修品时，应立即停止生产，并报告班长。
2. 确认问题：班长对返工返修品进行确认，并填写《返工返修品报告单》。
3. 分类处理：根据返工返修品分类，采取相应的处理措施。
a. 质量不合格品：分析原因，采取措施防止类似问题再次发生，并安排返工或报废。
b. 工艺缺陷品：改进工艺设计，调整设备参数，提高产品质量。
c. 操作失误品：加强操作人员培训，规范操作流程，提高操作技能。
4. 处理结果：返工返修品经处理合格后，由班长审核签字，方可重新投入生产。
第三章返工返修品记录与统计第六条返工返修品应建立详细的记录，包括产品名称、型号、数量、原因、处理措施、处理结果等。
第七条每月对返工返修品进行统计，分析原因，总结经验，制定改进措施。
第八条返工返修品记录和统计资料应妥善保存，以便追溯和审计。
第四章奖惩制度第九条对在返工返修品管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
第十条对因返工返修品管理不善，导致产品质量问题或经济损失的，将追究相关责任人的责任。
第五章附则第十一条本制度由车间主任负责解释。
第十二条本制度自发布之日起施行。
第十三条本制度如有未尽事宜，由车间主任组织修订。
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度（3篇）
制冷事业本部企业标准返工返修管理制度一、目的为了规范制冷事业本部企业标准产品的返工返修过程，提高产品质量和客户满意度，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于制冷事业本部企业标准产品的返工返修过程管理。
三、定义1. 返工：对已生产完毕并经过质量检验的产品进行修复，以达到产品质量标准要求的过程。
2. 返修：对已经出厂并交付给用户的非正常工作的产品进行修复或更换，以达到产品质量标准要求的过程。
四、返工返修流程1. 上报：如果发现产品存在质量问题，必须及时上报给生产部门，并填写《产品返工返修申请单》，包括问题描述、数量、责任人等信息。
2. 分析：生产部门将收到的返工返修申请进行详细分析，并判断是否需要返工返修。
3. 计划：生产部门根据分析结果制定返工返修计划，确定时间、责任人和所需资源等。
4. 执行：执行返工返修计划，确保按照质量标准进行修复。
5. 检验：经过返工返修的产品需进行再次质量检验，以确保修复是否符合质量要求。
6. 复核：由独立的复核人员对返修后的产品进行再次检查，确保质量问题得到解决。
7. 收尾：完成返工返修的产品需进行记录，包括问题描述、修复情况、质检结果等。
五、责任与权限1. 生产部门负责接收和分析返工返修申请，并制定返工返修计划。
2. 执行返工返修计划的人员需按照要求进行修复工作。
3. 质检部门负责对返修后的产品进行质量检验。
4. 复核人员负责对返修后的产品进行再次检查。
5. 返工返修的相关记录由质检部门负责保存和归档。
六、返工返修管理要求1. 返工返修过程中必须按照产品质量标准进行修复。
2. 返工返修过程中需要使用的工具、设备和材料需符合质量要求。
3. 返工返修完成后需对产品进行再次质量检验，确保质量问题得到解决。
4. 返工返修的相关记录需进行保存和归档，方便追溯和分析。
七、返工返修的监督与评估1. 定期对返工返修过程进行监督和评估，确保返工返修质量得到保障。
2. 根据返工返修管理情况进行绩效评估，并进行改进和修正。
返工返修管理制度
返工返修管理制度一、引言在生产和制造过程中，难免会出现一些产品质量不合格或者出现问题的情况，这时候就需要进行返工或返修。
返工和返修是生产过程中常见的现象，但如果没有规范的管理制度，容易导致生产延期、浪费资源和增加成本。
因此，建立一套完善的返工返修管理制度对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
二、制度目的1.明确责任：建立返工返修管理制度，可以明确责任人，保证每一个环节都有专人负责，减少因责任不明确而造成的问题。
2.提高效率：规范返工返修流程，可以有效地提高生产效率，减少因为返工返修而导致的生产延误。
3.保证质量：通过建立返工返修管理制度，可以及时发现并处理产品质量问题，保证产品质量。
4.节约成本：通过规范返工返修流程，可以减少浪费资源和成本，提高企业的经济效益。
三、制度内容1.返工返修的定义返工是指对已经生产完成的产品或半成品进行重新加工，返修是对已经下线的产品进行修复。
两者的目的都是为了确保产品质量达到标准。
2.返工返修的责任部门和责任人在每个生产环节中都应该明确责任部门和责任人，负责监督并执行返工返修流程。
责任部门一般包括质量部门、生产部门和质量检验部门，责任人要有明确的职责和权限。
3.返工返修的流程（1）发现问题：任何一个环节发现产品质量问题，应立即上报责任部门，并进行记录。
（2）责任部门处理：责任部门要尽快对问题进行核实和处理，确定是需要返工还是返修。
（3）返工返修流程：返工返修要有明确的流程和标准，包括返工返修的条件、程序、要求和标准。
（4）责任人监督：责任人负责监督整个返工返修过程，确保流程的顺利进行和质量的保证。
（5）质量检验：在返工返修完成后，要进行质量检验，确保产品达到标准。
4.返工返修的记录和反馈对每一次返工返修都要进行记录和反馈，包括返工返修的原因、结果、成本、时间等，为生产管理和质量改进提供数据支持。
5.责任追究对于频繁发生返工返修的产品，要进行责任追究，找出问题根源，解决问题，并进行相应的奖惩。
工厂返工返修管理制度范本
第一章总则第一条为规范工厂返工返修管理，提高产品质量，降低生产成本，保障生产秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产线的返工返修工作。
第三条返工返修管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 质量第一，客户至上；3. 严谨细致，责任到人；4. 及时反馈，持续改进。
第二章返工返修流程第四条返工返修流程分为以下步骤：1. 发现问题：生产过程中发现不合格品或不良品，应立即停止生产，并由相关人员填写《返工返修申请单》。
2. 申请审批：生产班长或质量检验员对《返工返修申请单》进行审核，确认返工返修的必要性。
如需上级审批，应上报相关部门。
3. 安排返工返修：生产班长根据《返工返修申请单》的内容，安排返工返修工作，包括确定返工返修责任人、返工返修时间、返工返修地点等。
4. 返工返修实施：返工返修责任人按照返工返修方案，对不合格品或不良品进行返工返修。
5. 检验合格：返工返修完成后，由质量检验员对返工返修品进行检验，确认其符合质量要求。
6. 归档：将《返工返修申请单》及相关资料归档保存。
第三章返工返修要求第五条返工返修责任人应具备以下条件：1. 熟悉产品生产工艺和质量标准；2. 具备一定的专业技能和操作经验；3. 责任心强，能够严格遵守返工返修规定。
第六条返工返修过程中，应遵循以下要求：1. 严格按照返工返修方案执行，确保返工返修效果；2. 使用合格的原材料、辅料和工具；3. 保持工作环境整洁，确保返工返修过程安全；4. 对返工返修品进行标识，防止混淆；5. 及时记录返工返修过程中的异常情况，并进行分析改进。
第四章返工返修记录与反馈第七条返工返修记录应包括以下内容：1. 返工返修品名称、型号、规格；2. 返工返修原因；3. 返工返修责任人；4. 返工返修时间；5. 返工返修结果；6. 改进措施。
第八条返工返修记录应按照以下要求进行：1. 记录真实、完整、准确；2. 及时更新；3. 便于查阅。
汽车返工返修管理制度
汽车返工返修管理制度一、前言汽车是现代社会中必不可少的交通工具，而汽车作为一种机械设备，难免会存在一定的生产缺陷或者质量问题。
为了保障汽车的质量和安全性，及时发现和解决汽车生产中存在的问题至关重要。
汽车返工返修管理制度是一个全面规范汽车生产过程中出现问题处理的制度，有效地提高汽车生产质量和客户满意度。
二、管理目标1.减少返工返修次数和成本，提高生产效率和工作效率。
2.提高汽车的产品质量和安全性，增强企业的竞争力。
3.确保汽车生产过程中出现问题能够及时发现和解决，避免问题扩大化。
4.提高员工的质量意识，增强团队协作意识，建立良好的品质文化。
五、管理要求1.明确责任分工，建立健全的管理体系。
2.建立返工返修记录和反馈机制，及时总结经验教训。
3.加强员工培训，提高员工技术水平和质量意识。
4.完善返工返修流程，加强内部沟通与协调。
五、管理制度内容1.责任分工1.1高层领导负责制定返工返修管理政策和目标，并监督执行。
1.2质量部门负责制定返工返修具体管理办法，并指导实施。
1.3生产部门负责具体的生产过程管理和返工返修事宜的执行。
1.4质检部门负责对汽车生产过程中的质量进行监督和检查。
2.返工返修记录管理2.1建立完善的返工返修记录系统，记录每一次返工返修的原因、过程和结果。
2.2及时总结返工返修记录，找出存在的问题和改进建议。
2.3建立反馈机制，及时将总结的经验教训传达给相关人员。
3.员工培训3.1加强员工的职业技能培训，提高员工的技术水平和质量意识。
3.2定期举办质量知识培训，增强员工的品质意识和责任意识。
3.3加强团队建设，促进员工之间的合作和沟通。
4.返工返修流程4.1明确返工返修流程，确保正确的处理方法和流程。
4.2制定返工返修处理标准，保证每一次返工返修都能得到及时有效的处理。
4.3加强内部沟通与协调，确保返工返修过程中各部门之间的合作和沟通。
5.返工返修检查5.1建立返工返修检查机制，确保每一次返工返修都能得到有效的检查和验收。
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关于返工返修的处理流程（试行）为提高维修质量，杜绝内、外返作业项目的发生，提升客户满意度，降低生产成本，特对返工返修的处理流程作出如下规定：
一、维修作业出现的返修作业不区分内、外返。
内、外返作业（内返
作业中除出现清洁项目外）一律视为返修。
二、返修处理流程：
1、内返：
（1）作业人交检后视为自检合格，检验员检验发现的问题（清洁工作除外）视为内部检验不合格项，当下开具《车辆返工返修单》，责任人签字后，由检验员将《车辆返工返修单》交车间主管。
（2）车间主管令维修工领回《车辆返工返修单》重新作业并将《车辆返工返修单》上的内容填写完整。
2、外返：
（1）车辆交付客户后出现的问题一律视为外返。
（2）服务顾问作为受理外返车辆的第一人，应详细检查外返车辆的具体情况，必要情况下应要求车间技术主管或车间主管确认返修。
如确认属返修车辆后，除记录接车单外，还应填写《车辆返工返修单》，将接车单与返工单交与车间主管或车间技术主管，进行二次维修，同时注明该车辆为返修，扣除原作业人对该车辆进行返修作业时产生的新工时。
三、奖惩措施：
（1）内返：
①作业人员交检后，检验员检验出属清洁问题的，有权勒令作业人员
重新清理。
作业人员必须配合工作，如不配合，检验人员有权开具《车辆返工返修单》。
直接取消绩效考核表内的“返修率”项的考评成绩。
②内返中出现的不符合项，检验员未提报的，经公司检查发现，将对检验员予以直接取消绩效考核表内的“返修率”项的考评成绩。
当下开具罚单，经责任人确认，车间经理签字后交人力资源处并取消当事人当项考评成绩。
（2）经济损失：
①返工返修分以下三种责任情况：失职责任、技术责任、配件责任
失职责任是指在现有的技能状况下可以预知和杜绝不良结果的，没有按照既定工艺、规范、作业流程、服务流程、审批流程而造成责任事故；
技术责任是指因工作人员没达到相应技术水平和服务水平，或现有的技术条件和设备设施不足以预测或解决有关问题而形成的责任事故；
配件责任是指因零部件原因而造成的责任事故；
②责任人分三种情况：第一责任人、第二责任人、连带责任人
第一责任人是指直接导致责任事故的工作人员；
第二责任人是指对第一责任人工作负有检查审核的下一个工作环节工作人员；
连带责任人是指直接管理第一责任人以及第二责任人的工作人员；
③由技术经理、车间经理、配件经理组成的责任事故评定小组，对每次返修事故进行以上三个责任情况的性质认定。
④根据三种责任性质，按以下措施进行处罚：
●失职责任：现有的技能状况下可以预知和杜绝不良结果的，没有
按照既定工艺、规范、作业流程、服务流程、审批流程而造成责任事故维修技师属第一责任人。
如现有工艺、规范、作业流程、服务流程、审批流程不完善并且责任技师已告知技术主管或车间主管后，仍造成的不良结果，车间经理属第一责任人，维修技术属第二责任人。
对第一责任人处以扣除损坏配件进货价格50%的经济处罚。
第二责任人处以扣除损坏配件进货价格30%的经济处罚。
●技术责任：因工作人员没达到相应技术水平和服务水平，或现有
的技术条件和设备设施不足以预测或解决有关问题而形成的责任事故，在车间主管/技术经理知情的情况下，车间主管为第一责任人，技术主管为第二责任人。
在技术经理/技术主管不知情的情况下，维修技师为第一责任人。
对第一责任人处以扣除损坏配件进货价格50%的经济处罚。
第二责任人处以扣除损坏配件进货价格30%的经济处罚。
●配件责任：如配件本身有问题，维修技师发现问题，配件人员仍
要求维修技师使用的，对配件人员进行相应的绩效处罚。
如经维修技师签字或车间经理/技术经理/实操监督经理签字确认的配件，对签字人和配件相关人员共同进行绩效处罚。
●属于因车辆清洁或外观问题而产生的客户投诉，第一责任人和洗
车验收员（休息除外）都将接受绩效处罚。