MT-T 634-2019版煤矿矿井通风计算方法
矿务集团有限公司矿井风量计算细则_规章制度_
矿务集团有限公司矿井风量计算细则某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔～〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
q 矿=（∑q 采+∑q 掘全+∑q 硐+∑q 备＋∑q 其它）×k 矿通（m3/min）（1－1）式中：q 矿——矿井需要总进风量，m3/min；∑q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；k 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取k 矿通=1.15～1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取k 矿通=1.15，否则，取k 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取q 采1～q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：q 采1=q 基本×k 采高×k 采面长×k 温（m3/min）（2－1）式中: q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min；q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
MT-T 634-2019版煤矿矿井通风计算方法
MMT/T 634—2019煤矿矿井风量计算方法2018年-12-29发布 2019年-7-1实施煤矿矿井风量计算方法1 围本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语和定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法和计算结果表述。
本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和采区的风量计算。
2 规性引用文件下列文件对于本文件的应用题必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。
《煤矿安全规程)3 术语和定义本标准采用下列术语和定义3.1需风量 required air quantity矿井生产过程中，为供人员呼吸、稀释和排出有害气体、浮尘，以创造良好气候条件所需要的风量。
3.2矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。
3.3矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
3.4矿井外部漏风量 surface leakage air quantity主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总和。
3.5矿井外部漏风率 surface leakage rate矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。
4 总则4.1 风量计算依据4.1.1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，应依照 4.1.2、4.1.3进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
4.1.2 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
4.1.3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
4.2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
煤矿矿井通风风量的计算与调节
煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分，对于确保矿工的安全和矿井的正常运营，合理的通风系统是至关重要的。
煤矿矿井通风风量的计算与调节是通风系统中的关键环节，本文将探讨通风风量的计算方法，并介绍矿井通风的调节原则和方法。
一、煤矿矿井通风风量的计算煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排风能力进行的。
通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通风风量两部分。
1. 下风口通风风量的计算下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输机械的需氧量和废气量。
根据矿井的现场实际情况，可以根据以下公式计算下风口通风风量：通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量其中，用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗氧气量来计算；运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位用气量来计算；废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来计算。
2. 上风口通风风量的计算上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似，需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。
根据矿井的实际情况，可以使用以下公式计算上风口通风风量：通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算；废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。
二、矿井通风的调节原则和方法矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。
通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。
1. 通风系统的合理布局合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。
矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。
通风系统的管线布置应当合理，避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。
2. 通风系统的风机调节通风系统的风机是通风调节的关键设备。
风机的运行状态对通风风量的稳定性和调节性有重要影响。
在实际操作中，可以通过调节风机的转速或者叶片的角度来控制通风风量。
矿井风量计算方法及分配办法
矿井风量计算方法及分配办法一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并取最大值：1．按井下同时工作的最多人数计算：Q 矿进=4×N ×K 矿通 (1)式中 Q 矿进——矿井所需风量，m 3/min ；4——按《煤矿安全规程》规定，每人每分钟所需的风量，m 3/min ； N ——井下同时工作的最多人数，人；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
2．按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 矿进=（Q 采+ Q 掘+ Q 硐+ Q 其它）×K 矿通 （2）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 硐——独立通风的硐室实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 其它——矿井除了的采煤、掘进和独立通风的硐室以外的其它实行独立通风的井巷需要进行通风的风量总和，m 3/min 。
K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
二、采煤实际需要风量的总和计算：i n i i n i Q QQ 采备采采∑∑==+=11 （3）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 采i ——第i 个采煤工作面实际需要的风量，m 3/min ；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的温度和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。
开切眼施工完成后、回采准备工作开始前一段时间内，需要风量按其它井巷需要风量要求进行计算。
5矿井通风风量计算细则
矿井风量计算与细则与分配标准根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井风量计算方法》（MT／T 634—1996）和《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我矿实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、矿井生产期间总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、矿井在改扩建（技改）或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我矿采掘工作面瓦斯涌出不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、矿井风量计算方法㈠矿井总需风量计算矿井所需总风量Q矿需是矿井井下各个用风地点需风量之和，并考虑漏风和配风不均匀等的备用风量系数，按下式进行计算：Q矿需=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井风量计算和测定
矿井风量计算和测定矿井所需风量按以下两种方法分别进行计算，并选取其中最大值。
一、按井下同时最多人数计算，每人每分钟供风量4立方。
二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际风量的总和计算。
1、为什么规定每人4m3的需风量一、据测算，劳动时一个人的耗量为1—3升每立方，而矿井空气中人的耗量哟2%--3%（其他为煤碳和有机物所消耗）。
世界大多数产煤国家都规定了每人每分钟4立方的需求量。
所以，煤矿安全规程中规定每人每分钟供给风量不得少于4立方。
2、如何计算采煤工作面所需风量一、每个采煤工作面实际所需风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值，最后按风速进行验算。
二全矿井采煤工作面所需风量等于矿井各个采煤工作面实际工作面所需风量的总和。
三、采煤工作面有符合串联通风时应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
四、备用采煤工作面的需要风量也应按（1）的规定计算，且不得低于其采煤时实际风量的百分之五十。
3、如何计算掘进工作面所需风量？每个掘进工作面实际所需风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值，最后按风速进行验算。
3、采掘工作面如何按实际消耗药量计算所需风量？按采掘工作面实际消耗每公斤炸药需要风量不得小于每分钟25立方（硝酸铵炸药）计算：Q采掘>25A（m3/min）式中: Q采掘——采掘工作面所需风量，m3/min;A——采掘工作一次爆破炸药最大用量，Kg.5、料库的通风有什么对井下爆破材规定要求？《煤矿安全规程》中规定：一、井下爆破材料库必须有独立的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
二、新建矿井采用对角式通风系统时，投产初期可利用采区岩石上山或用不燃性背板背严的煤层上山作爆炸材料库的回风巷。
三、必须保证爆炸材料库每小时能有其容积4倍的风量。
煤矿矿井通风能力核定方法
煤矿矿井通风能力合理核定新方法1、煤矿通风能力核定办法适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
2、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
1) 总体核算法，该方法适用于产量在30万t/a 以下矿井(1) 公式一 (较适用于低瓦斯矿井)：P =Q ×350/(q ×k ×104)(万t/a) (2-8) 式中 P ——通风能力，万t/a ；Q ——矿井总进风量，m 3/min ；q ——平均日产一吨煤需要的风量，m 3/t ；K ——矿井通风系数。
取1.3～1.5，取值范围不得低于此取值范围，并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。
进行q 计算时，首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认真分析与评价，对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价，对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正，q 计算应考虑近三年来的变化，取其合理值。
(2) 公式二(较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井)：43500.092610Q P q K ´=´å相 (2-9)式中 P ——通风能力，万t/a ；Q ——矿井总进风量，m 3/min;0.0926——总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常数；K å——综合系数，K K K K K =å瓦漏备产，K å取值见表2-2。
q 相——矿井瓦斯相对涌出量，m 3/t ；在通风能力核定时，当矿井有瓦斯抽放时，q相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯量。
q 相取值不小于10，小于10时按10计算。
扣减瓦斯抽放量时应符合以下要求： ① 与正常生产的采掘工作面风排瓦斯量无关的抽放量不得扣减(如封闭已开采完的采区进行瓦斯抽放作为瓦斯利用补充源等)；② 未计入矿井瓦斯等级鉴定计算范围的瓦斯抽放量不得扣除；③ 扣除部分的瓦斯抽放量取当年平均值；④ 如本年进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取本年矿井瓦斯等级鉴定结果，本年未进行完矿井瓦斯等级鉴定的，取上年矿井瓦斯等级鉴定结果。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井风量计算办法⼀、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘⼯作⾯、硐室及其他⽤风巷道等⽤风地点分别进⾏计算，包括按规定配备的备⽤⼯作⾯需要风量，现有通风系统应保证各⽤风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤⼯作⾯实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进⼯作⾯实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备⽤⼯作⾯实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他⽤风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20,压⼊式k aq取1.25-1.30)。
⼆、采煤⼯作⾯实际需要风量的计算每个采煤⼯作⾯实际需要风量，应按⼯作⾯⽓象条件、⽡斯涌出量、⼆氧化碳涌出量、⼈员和爆破后的有害⽓体产⽣量等规定分别进⾏计算，然后取其中最⼤值。
（⼀）按⽓象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤⼯作⾯的风速，按采煤⼯作⾯进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤⼯作⾯的平均有效断⾯积，按最⼤和最⼩控顶有效断⾯的平均值计算，m2；k ch——采煤⼯作⾯采⾼调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤⼯作⾯长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断⾯系数；60——为单位换算产⽣的系数。
表1 采煤⼯作⾯进风流⽓温与对应风速表2 k ch—采煤⼯作⾯采⾼调整系数表3 k cl—采煤⼯作⾯长度调整系数（⼆）按照⽡斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤⼯作⾯回风巷风流中平均绝对⽡斯涌出量，m3/min。
矿井风量计算方法
附件：矿井风量计算方法1 范围本方法规定了矿井主要通风机、矿井、采区和各用风地点的风量计算、选取、分配办法。
本方法适用于本公司煤矿基建、生产矿井和新采区的作业规程的风量计算，以及矿井通风管理中的分配与调节。
2 引用标准及文件煤矿矿井风量计算方法(MT/T634-1996)煤矿安全规程(2011修改版)煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018-2006）煤矿井下开采通风技术条件（AQ1028-2006）煤矿用涂覆布正压风筒(MT164-2007)煤矿总工程师技术手册（2010版）3 术语及定义3.1 需风量为用风地点供给人员呼吸、稀释和排出有害气体、矿尘和创造良好气候条件所需要的风量。
3.2 气象条件指井下空气的温度、风速和湿度等变化状态，本方法主要指温度和风速两要素。
3.3 掘进工作面需要风量掘进工作面面壁到风筒出风口这一段巷道中的风量。
3.4 局部通风机所需要风量计算按照掘进工作面需要风量和风筒的漏风率推导出局部通风机所需要风量。
3.5 掘进需要风量局部通风机安装地点的需要风量，即：局部通风机风量和风机与回风口之间巷道的风量之和。
3.6备用采煤工作面开始装面到投入生产之间的准备采煤工作面。
4 矿井风量计算方法4.1 风量计算顺序4.1.1首先计算井下各用风地点的需风量。
即计算采煤、掘进、硐室、其它巷道所需风量，应按气象条件（风速、温度）、瓦斯、二氧化碳和其它有害气体浓度、工作地点作业人数等分别计算，取其最大值，其值在风速验算范围内。
4.1.2其次计算采区和矿井需要风量。
直接按区域内采煤、掘进、硐室及其它地点实际最大需要风量的总和再乘以相应的通风系数。
4.1.3 最后计算主要通风机所需供风量。
按矿井所需风量乘以矿井外部漏风系数。
4.2 风量计算过程4.2.1 井下各用风地点的风量计算4.2.1.1 采煤需要风量计算采煤需要风量是按各采煤工作面和备用工作面实际需要风量之和计算。
通风能力核定及计算方法
矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为53.29m3/min、瓦斯相对涌出量为8.61m3/t，二氧化碳绝对涌出量为23.75m3/min、二氧化碳相对涌出量为3.83m3/t；煤尘爆炸指数为29.84～46.75%；煤层自然发火等级：Ⅰ级17号煤层，其余为Ⅲ级。
第七节通风系统能力核定一、通风概况（一）通风方式、方法矿井通风方式为中央混合式，通风方法为抽出式。
（二）进、回风井筒数量及风量现有四条井筒入风，主井、副井、混合井、斜井，入风总量为23850m3/min；回风井为南风井、中部风井、北风井，总回风量为24170 m3/min，担负回风任务。
（三）矿井需要风量、实际风量、有效风量矿井需要风量22729m3/min，实际总进风量23850m3/min，有效风量23150m3/min。
（四）矿井瓦斯等级，瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为:瓦斯绝对涌出量为53.29m3/min、瓦斯相对涌出量为8.61m3/t，二氧化碳绝对涌出量为23.75m3/min、二氧化碳相对涌出量为3.83m3/t。
（五）主通风设备及运行参数南风井、中部风井、北风井均安装二台BDK-8-No.28型对旋主扇，功率为2×355Kw，一台工作，一台备用。
现矿井排风量24170m3/min，负压1409 Pa，等积孔12.77m2。
矿井反风方法为主扇反转反风。
（六）分区通风情况全矿井共布置4个采煤工作面、11个掘进工作面和19个开拓工作面（包括矿建4个场子），矿井通风系统合理、稳定、可靠，局部通风合理，不存在串联通风、循环风等不合理通风现象，通风能力满足生产需要。
二、矿井通风能力核定根据《煤矿通风能力核定办法（试行）》规定，我矿矿井通风能力核定采用“方法二”，即由里向外核算法计算通风能力。
（一）、矿井需要风量计算矿井需要风量按各采煤、掘进、开拓、硐室及其他巷道实际需要风量计算Q矿≥（∑Q采+ ∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它）×K矿通式中∑Q采—采煤工作面需要的风量∑Q掘—掘进、开拓工作面需要的风量∑Q硐—硐室需要的风量∑Q备—采煤备用面需要的风量∑Q其它—其他巷道需要的风量K矿通－矿井通风系数取1.15采煤工作面需要的风量我矿现有采煤工作面5个：3个综采面、1个综放面、1个高档面；开采煤层有17层、21层、22-1层、27层、33层五个煤层。
矿井年度通风能力核定计算方法
矿井年度通风能力核定计算方法 1、 按计划安排的2个回采、1个高档、 7个掘进队组进行确定。
(其中按3个备采或撤退面、1个停掘面)。
(∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 备(退)+∑Q 停+∑Q 峒+∑Q 其它)×K 1×K 2 ＝(1300＋1720＋860＋190＋490＋800)×1.15×1.05 ＝ 6474.2m 3/min ＜ Q 扇i其中:K 1_____矿井通风备用系数取1.15 K 2_____主外部漏风系数取1.05 Q 扇_____西四主扇排风量为6884m 3/min所以,按本年度满足西四主合理稳定运行的风量确定:m 1＝3,m 2＝72、按照西四区域煤层储量,可采情况可最多安排4个回采队组(其中一个高档);7个掘进队组。
选取两项关系最小值,从而选取 m 1＝3,m 2＝7 计算满足通风能力下的矿井最大生产能力。
P 矿井=∑(∑P 采+∑P 掘)=(P 综一+P 综二+P 高档)+(P 掘 一+P 掘二+P 机一+P 机二+P 机三+P 宏远十二+P 宏远十三）=(51.5＋43＋34.5)＋(1.6＋1.6＋1.6＋3.3＋3.3＋1.6＋1.6) =143.6万吨（二）、以主扇最大风量核定矿井最大生产能力Q扇大×350 6884×350P=———————— = —————————— = 135.46≈135万吨q×K1×K2×104 1.54×1.1×1.05×104其中：Q扇大——西四主扇最大排风量6884m3/minq ——矿井正常生产条件下的日产吨煤配风量1.54m3/tk1——总回风与总进风比系数取1.1k2——主扇外部漏风系数取1.05四、验算核定的通风能力1、按矿井进风井筒、回风井筒；总进风巷、总回风巷最大允许风速验算。
V进风井筒=Q进/60×S进=4151/60×24=2.88m/s＜12m/sV回风井筒=Q回/60×S回=6572/60×14=7.82m/s＜15m/sV985里=3850/60×12=5.35m/s＜8m/sV414-2=1980/60×7.2=4.58m/s＜8m/s从以上风速可知，均满足煤矿安全规程规定风速要求。
【2019年整理】矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则一、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下人员有足够的新鲜空气、冲淡并排除各种有害（毒）气体与矿尘，创造良好的气候条件；又要防止风量过大，造成不必要的浪费。
“安全第一、预防为主”是煤矿安全生产的基本方针，并且实保障职工身体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井生产正常进行和发展，矿井通风是关键之一。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导干部、技术人员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
二、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选用其中最大值：（一）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿m3/min式中：Q采=矿井所有独立通风采煤工作面的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独立通风掘进工作面的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，一般取值为1．15~1．20。
（二）井下同时工作的最多人数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时工作的最多人数，人：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进行，不均衡系数K矿采区取值一般为1．10~1．15。
三、采煤工作面需要风量计算办法采煤工作面需要风量计算，应按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
煤矿矿井风量计算办法根据据规程
煤矿矿井风量计算办法根据据规程
根据规程，煤矿矿井风量计算办法需要考虑以下几个步骤：
1.收集必要数据：首先需要收集煤矿矿井相关的数据，包括井口风速、井口温度、管道长度、管道直径、风管阻力等信息。
这些数据将用于计算
矿井的风量。
2.计算风管阻力：根据风管的长度、直径和相关的风管阻力参数，可
以计算出整个风管系统的阻力。
这里需要注意，阻力参数可能需要根据具
体矿井的情况进行测定或者参考相关标准。
3.校正风量：由于风管系统存在一定的漏风情况，需要根据实际测量
结果对风量进行校正。
可以通过测量矿井的风速和风压来计算实际的风量，并根据实际测量结果与理论风量之间的差异来进行校正。
4.计算风量：根据收集的数据和校正的风量，可以使用公式计算矿井
的风量。
一般来说，矿井风量的计算公式为：风量=风速×面积。
其中，
风速为井口实测的风速，面积为井口的截面面积。
5.考虑其他因素：在计算矿井风量时，还需要考虑其他因素的影响，
例如煤矿井的开采工艺、煤层气体涌出量、通风机的额定风量等。
这些因
素可能对矿井的风量产生影响，需要进行相应的修正。
总体来说，煤矿矿井风量的计算办法是一个综合考虑多个因素的过程。
通过收集必要数据、计算风管阻力、校正风量，并考虑其他因素的影响，
可以准确地计算出矿井的风量。
这对于矿井的通风管理非常重要，可以保
证矿工的安全和生产的顺利进行。
煤矿巷道及通风计算公式
煤矿巷道及通风计算公式一、常见断面而积汁算：1、半圆拱形而积=巷宽x（巷高+0、39X巷宽）2、三心拱形而积=巷宽X（巷高+0、26X巷宽）3、梯形而积=（上底+下底）X巷高三24、矩形面积=巷宽X巷高二、风速测楚计算：V表=n /（Cm/s）（一般为侧身法测风速）式中:V表:讣算出得表速；n:见表读数；t:测风时间（S）V a + bxv表式中N貞•：克风速（扣除风表误差后得风速）；a. b:为校正见表常数。
V平=K V^= （S-O、4） XV 克WS式中：K为校正系数（侧身法测风时K= （S—O、4）/S,迎而测风时取1、14） ; S为测风地点得井巷断而积三、风量得测宦：Q=SV式中Q：井巷中得风量（m3/s） :S:测凤地点得井巷断而积（m2）； V:井巷中得平均风速（m / S ）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高Im,风速Im/ s .问此巷道风量就是多少。
例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min,风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量得计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q 瓦=QC （m3/mi n ）式中Q:为工作而得风量；C：为工作而得瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例:某矿井瓦斯涌岀量3 m3/mi n .按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。
2、相对瓦斯涌出S（q瓦）q 瓦= Cm3/l）式中Q瓦:矿井绝对瓦斯涌出S: 1 4 40：为每天1 4 4 0分钟；N：工作得天数（当月）：T：当月得产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK （m3/m i n）式中4:为《规程》第1 03条规宦每人在井下每分钟供给凤量不得少于4立方米：N：井下最多人数;K：系数（1、2〜1、5）2、按独立通凤得采煤、掘进、嗣室及其她地点实际需要风呈得总与il•算Q矿=（£Q采+£Q掘+£Q嗣…+£Q其她）XK式中K：校正系数（取1、2"、8）六、采煤工作而需风量1、按瓦斯涌出量计算Q 采=100 X q 采X KCH 4 （m3/min）式中1 00：为系数；q采：采煤工作而瓦斯涌出量（相对）；KCH4:瓦斯涌出不均衡系数（取1、4〜2、0）2、 按采面气温计算：Q 采=60XVX S式中60：为系数； 23・C 时取1、0〜1、53、 按采而人数计算：Q 采=4N4、 按炸药量计算：Q 采=2 5A式中25:为系数： 5、 按风速进行校验： 15WQ 采 W240 (nVm i n )或 0、25WQ 采W 4Cm/s) 式中15与0、2 5：为工作面最低城速(m/min)(m/s)240与4：为工作而最高风速(m/min ) (m/s)例：某采面工作人数15人，一次性爆破炸药5kg.温度2 0度，瓦斯涌出量为1 m3/min,请 问采面需风量就是多少。
矿井通风、调风、配风计算书
乌海市海融矿业有限责任公司煤矿矿井通风、调风、配风计算书二〇一〇年三月矿井通风、调风、配风计算书一、按井下同时工作的最多人数计算矿井总进风量Q矿通=4×N×K矿通 m3／min式中：Q矿通—矿井总进风量；N—井下同时工作的最多人数(按交接班时的最多人数计算为120人)；K矿通—矿井通风系数，取1.25。
Q矿通=4×120×1.25=600m3/min二、依照《煤矿安全规程》，矿井需要的风量按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
Q矿通=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)×K矿通 m3/min式中：∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q硐—硐室实际需风量的总和，m3／min；∑Q它—其它地点需风量的总和，m3／min；K矿通—矿井通风系数，取1.25；本矿为技改矿井，其它巷道所需风量按规定取总风量的10％。
1、回采工作面①按瓦斯涌出量计算Q采=q瓦×l00×K采，瓦式中：Q采—回采工作面供风量，m3／min；q瓦—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m3／min；K采，瓦—回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，K采取1.6。
Q采=1.562×100×1.6=249.9m3/min；②按工作面温度计算Q采=V采×S采×K i m3/min式中：V采—采煤工作面适宜风速，m／s，取1.0：S采—采煤工作面的平均有效断面积，S采= 7.5m2；K i—采煤工作面长度系数，取1.2。
Q采=1.0×7.5×1.2×60=540m3/min；③按炸药量计算Q采=25Ac m3/min式中：Ac—一次爆破炸药量，kg；Q炮采=25Ac=25×9.0 =225m3/min④按人数计算实际需风量Q矿通=4×N，m3/min式中：N—工作面同时工作的最多人数，42人)。
MT-T 634-2019版煤矿矿井通风计算方法
MMT/T 634—2019煤矿矿井风量计算方法2018年-12-29发布 2019年-7-1实施煤矿矿井风量计算方法1 围本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语和定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法和计算结果表述。
本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和采区的风量计算。
2 规性引用文件下列文件对于本文件的应用题必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。
《煤矿安全规程)3 术语和定义本标准采用下列术语和定义3.1需风量 required air quantity矿井生产过程中，为供人员呼吸、稀释和排出有害气体、浮尘，以创造良好气候条件所需要的风量。
3.2矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。
3.3矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
3.4矿井外部漏风量 surface leakage air quantity主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总和。
3.5矿井外部漏风率 surface leakage rate矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。
4 总则4.1 风量计算依据4.1.1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，应依照 4.1.2、4.1.3进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
4.1.2 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
4.1.3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
4.2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
煤矿作业规程计算公式
煤矿作业规程计算公式1.瓦斯抽采量计算公式瓦斯抽采量是煤矿的重要指标之一，计算公式如下：瓦斯抽采量（万立方米/每日）=矿井瓦斯涌出量（立方米/每日）×瓦斯抽采浓度（%）其中，矿井瓦斯涌出量是通过煤矿的监测系统获得的，瓦斯抽采浓度是指对瓦斯进行抽采后的浓度。
2.通风量计算公式通风是保证煤矿作业安全的重要措施之一，通风量的计算公式如下：通风量（万立方米/每分钟）=风机轴功率（千瓦）/风机全压（帕）其中，风机轴功率是指风机供应风量所需的功率，风机全压是风机在通风管道中提供的总压力。
3.掌子面单次进刀推进速度计算公式掌子面单次进刀推进速度是衡量煤矿掌子面作业效率的重要指标之一，计算公式如下：掌子面单次进刀推进速度（米/分钟）=掌子面上一次推进长度（米）/推进时间（分钟）其中，掌子面上一次推进长度是指掌子面上一次推进掌子进刀的长度，推进时间是完成进刀的时间。
4.综采工作面回采率计算公式综采工作面回采率是衡量煤矿回采效率的重要指标之一，计算公式如下：综采工作面回采率（%）=回采工作面回采煤量（吨）/煤层储量（吨）×100%其中，回采工作面回采煤量是指工作面回采的煤总量，煤层储量是指煤矿地质勘探获得的煤储量。
5.瓦斯爆炸危险性计算公式瓦斯爆炸是煤矿生产过程中的重要风险之一，危险性的计算公式如下：危险性指数（HI）=瓦斯涌出量（立方米/每吨煤）×瓦斯爆炸指数（%）其中，瓦斯涌出量是指每吨煤产生的瓦斯量，瓦斯爆炸指数是指瓦斯的爆炸能力。
以上是一些常用的煤矿作业规程计算公式，这些公式能够帮助煤矿工作人员准确计算和评估煤矿生产中的各项指标和风险，有助于提高安全性和效率。
在实际应用中，还需考虑煤矿的特定情况和工艺要求，进行适当的调整和补充。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是＜煤矿安全规程＞第103条的规定，即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
二）风量计算方法风量计算有两个含义。
一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据。
二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算，作为调整风量的依据。
各矿根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量1）总需风量按下列要求分别计算，并取其最大值2）按井下同时工作的最多人数：3）Q矿＝4*N*K（m3/min）式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数（K矿通＝1.25――1.35）2）按采煤。
掘进。
硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿＝按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算：Q矿＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）K矿通（m3/min）式中∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和。
（m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量，按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算：∑Q采＝∑Q采i+∑Q采备i（m3/min式中：Q采i—第i采煤工作面需要风量（m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量（m3/min【2】采煤工作面需要风量（1）按温度计算Q采i＝60×V采i×S采i×K L式中：V采i――与采煤工作面相对应的风速，采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。
采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。
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MMT/T 634—2019煤矿矿井风量计算方法2018年-12-29发布 2019年-7-1实施煤矿矿井风量计算方法1 范围本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语和定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法和计算结果表述。
本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建和采区的风量计算。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用题必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。
《煤矿安全规程)3 术语和定义本标准采用下列术语和定义3.1需风量 required air quantity矿井生产过程中，为供人员呼吸、稀释和排出有害气体、浮尘，以创造良好气候条件所需要的风量。
3.2矿井有效风量 effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总和。
3.3矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。
3.4矿井外部漏风量 surface leakage air quantity主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总和。
3.5矿井外部漏风率 surface leakage rate矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。
4 总则4.1 风量计算依据4.1.1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，应依照 4.1.2、4.1.3进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
4.1.2 按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
4.1.3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
4.2 风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
即“由里往外”的计算原则，由采掘工作面、硐室和其它用风地点计算出各个采区需风量，最后计算出全矿井总风量。
4.3 矿井风量计算的基础资料4.3.1新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、室和其它用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
4.3.2 矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算：或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
4.3.3矿井瓦斯等级鉴定报告、生产矿井瓦斯地质资料及通风报表等资料。
4.3.4 采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其它热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
4.3.5 每个机电硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积、充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数和煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率和台数。
4.4 风量计算周期每年在通风能力核定时进行矿井风量计算。
当矿井地质条件和生产条件发生较大变化时，应按本标准计算方法重新进行计算。
5 矿井需风量的计算方法5.1 采煤工作面需风量5.1.1 采煤工作面的风量应按瓦斯涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气象条件、风速和人数等规定分别进行计算，取其最大值。
5.1.2 按照瓦斯涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不超过1%的要求，按式（1）计算：Q fi=100q gfi k gfi (1)式中：Q fi—第i个采煤工作面需要风量，单位为立方米每分钟（m/min）；q gfi—第i个采煤工作面瓦斯的平均绝对涌出量，单位为立方米每分钟（m/min）。
可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算，生产矿井可按条件相似的工作面推算或按实际涌出量计算：k gfi—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，它是该采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
生产矿井应在工作面正常生产条件下，连续观测1个月，取日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值。
新井设计、新采区等可参考表1选取。
表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数当采煤工作面有其它有害气体涌出时，也应按有害气体涌出量和不均匀系数，使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度进行计算。
5.1.3 按气象条件计算：根据采煤工作面空气温度选取适宜风速按式（2）计算：Q fi= 60vS v k fhi k fli×70% (2)式中：Q fi—第i个采煤工作面需要风量，单位为立方米每分钟（m3/min）：V——采煤工作面适宜风速（见表2）;S v—采煤工作面平均断面积，为最大和最小控顶断面的平均值；k fhi—采煤工作面采高风量系数参照 AQ1056（见表3）；k fli—采煤工作面长度风量系数参照 AQ 1028(见表4）；70%—采煤工作面有效通风断面系数。
表2采煤工作面空气湿度与风速对应表表3 采煤工作面采高风量系数表4 采煤工作面长度风量系数5.1.4 按使用炸药量计算：a）每千克一级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为25m/min按式（3）计算：Q fi=25A i (3)b）每千克二、三级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为10m3/min按式（4）计算：Q fi=10A i (4)式中：A i—第i个采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，单位为千克（kg）。
5.1.5按工作人员数量计算：每人每分钟应供给4m3新鲜风量按式（5）计算：Q fi=4N i (5)式中：N i 第i个采煤工作面同时工作的最多人数，人。
5.1.6按风速进行验算：按《煤矿安全规程》规定的最低和最高风速，按式（6）验算需风量：15S i≤Q fi≤240S i (6)式中：S i第i个采煤工作面的平均有效断面面积，单位为平方米（m）。
5.1.7 采煤工作面有串联通风时，应满足《煤矿安全规程》的技术要求，并按上述规定分别进行计算取其最大值。
5.1.8 备用工作面需风量一般不得低于其采煤时需风量的50%，且满足稀释瓦斯、其它有害气体和风速等《煤矿安全规程》规定的要求。
5.2 掘进工作面需风量5.2.1煤、半煤岩巷和岩进工作面的需风量，应按5.2.2～5.2.6分别计算，取其最大值。
5.2.2 按瓦斯涌出量按式（7）计算需风量：Q di= 100q gdi k gdi (7)式中：Q di—第1个掘进工作面的需风量，单位为立方米每分钟（m3/min）：q gdi—第i个掘进工作面回风流中的瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，单位为立方米每分钟（m3/min）。
按该工作面煤层的地质条件、瓦斯含量和掘进方法等因素进行计算，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量。
生产矿井可按条件相似的掘进工作面进行计算；k gdi—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，其含义和观测计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。
通常综掘工作面取k gdi=1.5～2.0。
炮掘工作面取k gdi=1.8～2.5。
当有其它有害气体时，应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。
5.2.3 按使用炸药量计算：a）每千克一级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为 25m3/min按式（8）计算：Q di=25A i (8)b）每千克二、三级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为10mY/min按式（9）计算：Q di=10A i (9)式中：A i —第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，单位为千克（kg）。
5.2.4 按工作人员数量计算：每人每分钟应供给 4m'新鲜风量按式（10）计算：Q di=4N i (10)式中：N i —第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。
5.2.5 安装局部通风机巷道按岩巷、煤巷和半煤巷掘进计算需要风量：a）岩巷掘进按式（11）计算：Q di=Q S I i+9S i (11)b）煤巷和半煤巷掘进按式（12）计算：Q di=Q S I i+15S i (12)式中：Q S—第i个掘进工作面局部通风机实际吸风量，单位为立方米每分钟（m/min）。
安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚；I i—第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数：S i —第i个掘进工作面局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道的净断面面积，单位为平方米（m2）。
5.2.6 按风速进行验算：a）按《煤矿安全规程》规定的最低风速，分别按式（13）、（14）验算最小风量：无瓦斯涌出的岩巷：Q di≥ 9S i (13)有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：Q di≥ 15S i (14)b）按《煤矿安全规程》规定的最高风速，按式（15）验算最大风量：Q di≤240S i (15)式中：S i—第j个掘进工作面巷道的净断面积，单位为平方米（m2）。
5.3 硐室需风量5.3.1各个独立通风剩室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
5.3.2 机电硐室：采区小型机电硐室，按经验值确定需风量可取 60m3/min～80m3/min；发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量按式（16）计算风量：3600∑WθQ ri=p c p×60△t (16)式中：Q ri—第i个机电硐室的需风量，单位为立方米每分钟（m3/min）: ∑W—机电硐室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），单位为千瓦（kw）：θ—机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定，也可按表5选取：p—空气密度，单位为千克每立方米（kg/m3），一般取p=1.2；c p—空气的定压比热，一般可取c p=1.0006kJ/(kg×K)；△t—机电硐室进、回风流的温度差，K。
表5 机电室发热系数(θ)表5.3.3 爆破材料库：大型爆破材料库不得小于100m3/min，中小型爆破材料库不得小于60m3/min，且按库内空气每小时更换四次按式（17）计算风量：Q ri=4V/60 (17)式中：Q ri—第i个爆破材料库的需风量，单位为立方米每分钟（m3/min）：V—库房容积，单位为立方米（m3）。