装配作业指导书_修改
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产品型号EBC23Q EBC185 EBC14Q EBC9Q EBC7Q 版本工序名称焊接工序号
注意事项:
图片说明
装配作业指导书
高压包两芯
二芯线(黄
绿线孔位固
定)
1.1 文件编号
1 使用工具及设备:烙铁,焊锡丝,斜口钳,剥线钳,毛刷日期2017-9-6
操作步骤一:配备物料
镇流器PCB板x 1,高压包x 1,三芯线x 1。
操作步骤二:焊接
1.用烙铁将三芯线焊接到对应镇流器PCB板(如图所示)的孔位。注意
三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示)。
2.用烙铁将高压包线焊接到对应镇流器PCB fe(如图所示)的孔位。
3.焊接完成以后用斜口钳去除焊点凸起的多余针脚。
操作步骤三:检测
1.目视检查焊点是否饱满,圆润。
2.目视检查高压包两芯线与三芯线位置是否与孔位对应,其中特别注
意三芯线中黄绿色地线的孔位(如图所示),蓝线与灰色孔位可互换
(红线与黑线类似)。如果焊接有错误,则重新焊接直至正确。
3.目视检查镇流器PCB板是否有残留的锡渣,并用毛刷清理PCB板
装配作业指导书
文件编号
使用工具及设备:涂抹棒,十字螺丝刀,毛刷 日期 2017-9-6
操作步骤一:配备物料
导热硅脂x 1瓶,绝缘PE 膜X 1片,固定螺丝x 4颗。 操作步骤二:安装外壳 1. 用涂抹棒沾染导热硅脂,将硅脂涂抹至镇流器 PCB 板元器件处(如
图一所示)。
2. 用毛刷清洁外壳部,清除部的污物。
3. 将绝缘PE 膜放置到外壳底部,位置如图二所示。
4. 将PCB 板平稳安置于外壳,外壳与 PCB 板用四颗固定螺丝固定。放 置以及固定如图三所示。
操作步骤三:检测
1. 目视检查PCB 板是否干净无异物。如果有异物则用清除干净。
2. 目视检查元器件与电源线之间是否有间隙,放置元器件挤压造成损
产品型号 EBC230 EBC185 EBC14Q EBC9Q EBC7Q
版本 1.1 工序名称
安装外壳
工序号
2
图片说明
涂抹导热硅脂
图一
图三
绝缘PE 膜 涂抹导热硅脂
固定螺丝
防水端子
坏。如果有挤压,则松动电源线,调整间隙。
3.手动检查防水端子是否有松动。端子如果有松动则用扳手拧紧。
装配作业指导书
产品型号EBC230 EBC185 EBC140 EBC90 EBC70 版本 1.1 文件编号
工序名称性能检测工序号使用工具及设备:电源,电源线,功率表,测试灯日期2017-9-6 图片说明操作步骤一:配备物料
功率表测试灯
已检测安装的镇流器x 1。
操作步骤二:性能检测
1.将高压包的接线口与测试灯端口相接。
2.将电源线与镇流器三芯线相接(电源线有地线的则对应接上镇
流器的三芯线的黄绿地线)。
3.关闭电源,将电源线插入到功率表,功率表再插入至电源插头。
操作步骤三:检测
1.手动检查高压包接线口与测试灯端口相接是否松动。
2.目视检查电源线与三芯线相接是否松动,是否接错,接错测重
新相接。
3.接通电源,测试灯点亮,等待功率表数值稳定之后,查看功率表所测数
值围是否与镇流器的功率相吻合(标准70W功率表所测数值约为75.6W左
右,标准90W功率表所测数值约为97.2W左右,标准140W功率表所测数
值约为145.6W左右,标准230W功率表所测数值约为239.2W左右),测
试结束后关闭电源。如果有点不亮的产品,贴上标签纸,送至相应的维修注意事项:
区域。
4.接通电源,用耐电压测试仪测试镇流器的接地电阻以及耐压值是否符
合3C标准。如果有不符合的产品,贴上标签纸,写明什么参数不符合标
准,送至相应的维修区域。
检测结束后关闭电源。
装配作业指导书
装配作业指导书
产品型号 EBC230 EBC185 EBC140 EBC90 EBC70
版本 1.1 文件编号
工序名称
老化
工序号
5
使用工具及设备:,电源,电源线,电源线,测试灯
日期
2017-9-6
没有被覆盖满,则需要补硅胶。
3. 用螺丝刀固定顶盖螺丝使顶盖与外壳固定。
注意事项:
硅胶
rutz?
操作步骤一:配备物料 无
操作步骤二:老化
1. 将高压包的接线口与测试灯端口相接。
3. 将电源线与镇流器三芯线相接(镇流器三芯线的黄绿地线无需 接)。
4. 关闭电源,将电源线插入至电源插头。 操作步骤三:检测
1. 目视查看电源线是否接错。如有接错,就重新接线。
2. 接通电源,查看测试灯是否点亮。测试灯点亮之后,持续通电 约25分钟,进行老化测试。
3. 25分钟之后,关闭电源。约15秒之后,再次通电,查看测试 灯是否点亮,本次为热启动测试。测试灯点亮之后,持续通电 约15分钟,进行老
化测试。
4. 15分钟之后,关闭电源。约2分钟之后,再次通电,查看测试 灯是
否点亮,本次为冷启动测试。测试灯点亮之后,持续通电
图片说明
注意事项:
电源线 测试灯