仪表检修安全操作规程及事故应急预案(闰成石化)

山东闰成石化有限公司管理制度体系名称：设备管理版本：2015-7编码：发布范围：普发山东闰成石化有限公司仪表检修安全操作规程及事故应急预案公司名称：山东闰成石化有限公司批准人：批准依据：鲁潍字[2015] 号发布文号：闰成石化字[2015] 号发布日期：2015年月日生效日期：2015年月日仪表检修安全操作规程及事故应急预案检修安全操作规程1、目的为了加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全经济运行，防止各类事故发生。

2、适用范围适用于仪表维护、检修、安装、检定作业。

3、职责3.1班组必须为仪表维修工提供符合安全的工器具和必要的安全措施。

3.2做好巡回检查，发现异常现象及时处理，处理不了应及时上报。

3.3做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。

3.4及时消除职责范围内的跑、冒、滴、漏。

3.2仪表维修工必须执行本规程。

4、安全工作要求4.1．仪表工应熟知所辖仪表的有关电器和有毒有害物质的安全常识，正确使用标准仪器，掌握仪表维护检修规程及仪表使用说明书的有关技术资料。

4.2．仪表工应了解工艺流程及仪表在其中所起的作用和所处的工作环境。

4.3．作业前需正确佩戴好各种劳动防护用品。

4.4．作业前须仔细检查使用的工具和各种标准仪器设备性能是否良好。

4.5．进入现场首先观察作业环境条件，检查各类安全措施是否良好，严格“五想五不干”。

4.6．非专门负责的仪表设备，不准随意开、停、维护、检修。

4.7．仪表设备检修、开停等，必须与工艺操作人员联系并得到许可。

4.8．仪表检查、维修必须两人以上。

4.9．一切仪表不准私自改变其工作范围，不经检查合格的仪表不准使用。

4.10．仪表设备及自控系统均需良好接地。

4.11.仪表应做好冬季的防冻、防凝、保温工作，夏季应做好降温等“四防”。

4.12.处理仪表电源时，当不清楚电源等级时一律按高压电源对待，不清楚是否有电时，一律按有电对待。

4.13维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。

故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或部门值班人员批准，并研究好方案，方可施工。

4.14.在控制室维修时，必须精心操作，不得碰掉任何导线、插头，防止连锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

4.15.处理自动控制系统故障时，若有连锁必须先切除，将调节器由自动切至手动，但不得将调节器停电或停气，以保证手动正常工作。

4.16.对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应该在侧面。

处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。

4.17.仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时，应遵守相关设备的安全技术操作规程。

4.18.严格执行有关易燃、易爆物品的领用、保管和存放管理制度。

4.19.严禁在盘顶和仪表上放置工具等物件。

4.20.对于出现的检修设备事故要有记录，并将处理结果存档备查。

5、仪表检定5.1使用国家强制检定的计量器具，依照有关规定进行量法传递的工作，仪表检定须由经过专业培训并取得检定资质的人员操作，以保证量传的准确、可靠、统一。

5.2.凡未经专业培训或对计量标准性能不了解的人员严禁使用计量标准器具。

5.3.计量标准器具应按周期进行检定，不得超过周期使用，对超周期或不合格的计量标准器检定人员有权拒绝使用。

5.4.标准设备或仪器不得外借。

5.5.在填写记录时，必须按检定规程要求逐项填写，不得遗漏，更不能伪造数据。

5.6.原始记录要妥善保存。

6、控制系统维护6.1.未经允许，非专业人员不可进入DCS机柜间、工程师站。

6.2.DCS程序修改必须经主管领导许可，记录修改内容，修改前后必须做程序备份。

6.3.严禁DCS操作人员退出DCS控制界面，不得将操作员站作为其他用途。

6.4.操作员站禁止插拔移动存储工具，未经允许不得拷贝程序。

事故应急预案一、应急信息概要为了保质、保量、按时完成公司下达的各项任务，使部门全体员工能认识到自己的岗位风险，更好地控制在施工作业中所存在的风险，防止人员伤亡、财产损失，特制定此应急预案。

此应急预案适用于仪表部门内部。

在遇到突发事故时，能正确、及时地实施应对措施，控制紧急情况，恢复正常工作，有效保护员工的健康、安全，保护好生态环境和设备资产。

仪表部门主要负责工厂重油催化裂化、焦化、常减压、精制、污水处理、循环水等炼油装置和油罐区、液化石油气球罐区仪表的维护保养、检修和改扩建工程等。

仪表部门坚持安全第一，以人为本，努力提高职工专业技术水平和政治理论修养，关爱职工的身心健康，重视安全和环保，努力实现对生产装置的优质服务和高素质仪表队伍的建设。

二、应急小组成员及职责划分1、组长：仪表部门经理副组长：班长成员：部门成员2、应急小组职责认真贯彻执行厂部门HSE方针、政策；审查部门HSE事故应急预案；落实部门HSE事故应急预案的演练；定期召开部门HSE事故预案小组会议，不断修订完善本部门HSE事故应急预案。

2.1 组长职责1.负责组建部门HSE管理小组，参加组织的HSE活动，接受HSE培训，定期主持召开会议，听取HSE工作报告。

2.负责制定本部门的HSE管理工作计划、目标，落实应急小组成员职责，审查部门内部规章制度，并组织实施。

3.负责部门的生产、安全管理工作。

定期检查和考核小组成员的工作情况，认真履行“三同时”管理制度。

4.负责对全部门所有岗位进行监护，对本部门的HSE工作负全面责任。

5.做好各种工作记录，对HSE管理提出建议，做好HSE教育、培训、应急预案演练组织、实施工作。

2.2 副组长1．负责管理部门HSE小组，组织部门HSE活动。

2.落实.检查本部门HSE各项工作。

3.每季度进行一次安全考试。

4.定期进行消防演练。

5.定期检查消防器材.设施.气防器材的使用。

2.3 小组成员职责1.参加组织的HSE活动，接受HSE培训，定期参加会议，向部门主任和HSE管理小组通报安全生产、工作情况，重大问题提交应急小组讨论解决。

2.坚持安全工作“五想五不干”制度，督促部门各班组认真执行安全生产责任制、安全规章制度和安全操作规程。

3.对发现的安全隐患应及时处理。

若发生重大事故时，应及时采取措施避免事故扩大，并立即组织施救工作。

4.执行安全规章制度，正确使用和佩带好劳保用品；5.当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动。

6.熟悉本专业施工作业存在的风险和应急预案，在紧急情况发生时，能够按照预案要求实施正确应对措施。

7.坚持原则，杜绝“三违”。

8.对HSE管理提出合理建议，及时对事故应急预案进行修订。

三、应急措施和程序1．应急处理程序1.当紧急情况发生时，立即疏散现场人员。

当事故发生时，应采取正确处理措施，防止事故继续扩大，首先立即抢救受伤人员，保护国家财产。

同时，立即报告上级领导和主管部门，通知消防部门，向急救中心求助。

2.设置安全警戒线，维护现场状态，疏散无关人员，禁止进入危险区域，保护事故现场，维持事故现场原始状态，以利事故原因调查。

3.危险解除后，应仔细检查有无可能重复出现险情的地方，发现后立即采取措施予以消除。

4.发生紧急情况时，所有人员都有责任参与应急处理。

消防联络电话： 119急救联络电话： 1202．事故应急预案2．1 进入装置区仪表维护检修防中毒安全预案1.为防止仪表作业人员在仪表检维修中中毒，制定本预案。

2.仪表作业人员进入装置区前，必须向生产操作人员了解该区是否可能有H2S泄漏。

3.进入装置区进行仪表作业必须同时有两人以上，随时掌握风向，确保人员处在上风口方位作业。

4.进入装置区作业人员必须正确佩带经检验合格的空气呼吸器等防护设备。

5.拆卸仪表排放介质含H2S时，应小心谨慎，避免吸入或身体接触H2S介质，排放的介质必须及时用水冲洗或稀释。

6.若发现突发性含H2S介质泄漏时，不要惊慌，在确保安全的前提下，切断含H2S介质的来源，避免H2S介质大面积扩散，防止事态进一步恶化。

7.若有人员发生H2S中毒时，立即正确按照H2S中毒救护措施及时施救。

首先将中毒人员转移至空气新鲜处，进行紧急施救，对粘膜损伤者及时用生理盐水冲洗患处。

并立即打120通知急救中心。

8.急救人员必须穿戴好防护设备。

四、培训和演练为了有效地避免事故的发生，部门必须及时组织进行应急预案的演练，落实事故预案中的应急措施。

4.1 对应急预案小组成员的培训内容鉴别异常情况并及时上报的能力及意识。

处理事故的能力。

对事故隐患判断的能力，排除危险隐患的能力。

自救和互救的能力。

4.2 对员工的培训内容所进行的作业中有什么危险隐患。

各种信号、标识的含义。

各种防护用具、设备的正确使用，自制一些简单防护用具。

遇到紧急状态下如何正确应对，进行自救和互救。

4.3 演练为了使应急预案在险情发生时能充分发挥作用，部门必须及时组织员工进行各种类型事故的应急演练，确保安全生产，避免人员伤亡和国家财产损失。

演练的内容应根据各类事故隐患的特点，按照预案的应急措施来进行。

通过定期演练，使部门全体员工知道怎样应急、怎样去自救和互救，知道自己在作业中存在的危险，从而提高全体员工的安全意识，有效地预防和控制事故的发生。

五、DCS系统事故专项应急预案1.事故发生后，操作人员应沉着、冷静、迅速的采取措施，保证DCS系统事故处理工作有序、果断。

2.凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点，事故时只准许参加处理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地点或主控室内。

3. DCS维护人员要坚持“预防为主，超前防范”的原则，加强DCS系统设备日常检查及维护工作。

4. DCS操作人员严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程操作。

5. DCS操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作，持证上岗。

6.发生事故中操作人员及时向班长、调度、DCS工程师、分公司领导汇报，启动应急事故预案，采取措施进行处理，防止事故扩大。

7.厂用电中断的现象及处理：（1）厂用电中断现象：a.DCS系统机柜只有一路电源运行。

b.现场设备跳停，并且中控无法控制。

c.UPS电源由市电转换为蓄电池供电模式。

d.现场事故应急灯打开。

（2）确认厂用电中断应：a. 打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL灯亮）；b.从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障；（3）当电气通知投入保安电源后，a. 对DCS系统机柜及UPS电源进行全面检查（如有问题及时处理），进入实时监控画面，观察系统是否运行正常。

b.对系统实时监控画面进行全面检查如无问题，通知有关人员系统恢复正常，可以正常操作。

（4）当电气确认一小时内不能投入保安电源，应通知班长和DCS工程师进行处理。