石油加工常识
石油加工基础知识
石油的加工生产与产品组成（征求意见稿）——基础篇目录1、第一章概论第一节石油的特性第二节石油产品的性质与用途第三节石油化工基础原料的特性及用途2、第二章燃料生产型石油加工企业的装置构成与工艺第一节石油加工的分类第二节燃料生产型石油加工企业的装置构成与工艺第三节炼厂气体的分离石油的加工生产与产品组成——基础篇石油作为国家的一种重要战略资源，在国民经济中具有命脉般的重要地位，石油从勘探、开采、加工到油品输送到各自的用户，石油加工技术的应用是实现其重要地位的基本保障。
因此，熟悉、了解和掌握石油加工技术的基本原理、过程、技术特征和产品组成，是我们入门石油化工行业的基础课。
为了便于我们对石油及产品的特性和加工过程的认识，现以章节的形式作个粗略的介绍。
第一章概论第一节、石油的特性石油是一种极为复杂的混合物，其主要组成是烃类，还含有硫、氮和氧等化合物及少量金属有机化合物。
石油产品的制取，都来源于原油的性质和加工。
不同的原油产地，往往具有不同的性质，即使是同一油田，由于采油层位不同，其原油的性质也可能出现差异。
因此，为了便于加工，我国习惯于将各类不同组成、性质的原油，按照族组成不同分为：石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类；按含硫量的高低称为超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类；把不同原油其馏分的馏出收率或比重分类为轻质原油、中质原油、重质原油。
不同性质的原油，要采用不同的加工方法，以生产适当的产品，使原油得到合理的利用。
例如，低硫石蜡基原油的轻馏分油适合生产高质量的煤油和柴油，不需要进行深度精制；其重油适合生产高粘度指数的润滑油。
环烷基原油的凝点较低，适合生产低凝点的油品和道路沥青。
低硫的原油由于硫化物含量少，生产过程不会给油品和加工设备带来较大的侵蚀，导致对产品质量的影响和加工成本的增加；含硫或高硫原油由于其硫化物高，加工过程中二次及一次加工的馏分油或产品都要进行深度的加氢精制处理，大大提高了加工的成本和加工的技术难度。
石油化工加工(知识点)
石油化工加工（知识点）石油是我们日常生活中不可或缺的能源之一，而石油化工加工是将原始的石油提取、分离和转化成可用产品的重要过程。
本文将介绍石油化工加工的基本知识点，深入探讨其背后的工艺和技术。
一、石油化工加工的概述石油化工加工是指通过一系列的物理、化学和工艺过程，将原始石油转变为各种产品，包括汽油、柴油、润滑油、天然气、塑料等。
这些产品在我们的日常生活中都起到重要作用。
二、石油提取与储存1. 石油提取：石油通常埋藏在地下深处，需要通过钻井等方式来提取。
钻井是通过钻探管从地下抽取石油，然后通过管道输送到石油加工厂。
2. 石油储存：石油在加工之前需要进行储存，在石油储存罐中进行暂存，并采取相应的措施来防止石油泄漏和火灾等意外事件。
三、石油分离与精炼1. 石油分离：石油中含有多种不同的化学物质，通过一系列的分离工艺，可将石油分离为不同的组分。
常用的分离工艺包括蒸馏、萃取和结晶等。
2. 原油精炼：原油经过分离后，还需要通过精炼工艺来提高石油产品的质量和纯度。
这包括加热、冷却、催化等一系列过程，以提取出更高品质的产品。
四、石油转化与加工1. 石油转化：石油转化是指将原油中的某些组分进行化学反应，以获得其他有用的产品。
常见的石油转化工艺包括裂化、重整和加氢等。
2. 石油加工：石油加工是指对原油进行物理或化学改变，以生产出各种化工产品。
这包括聚合、酯化、脱氧等一系列过程。
五、石油化工加工的环保措施石油化工加工是一个高能耗、高污染的过程，为了减少对环境的影响，需要采取一系列的环保措施。
这包括废气处理、废水处理、废渣回收等，以确保石油化工加工过程的可持续性发展。
六、石油化工加工的应用领域石油化工加工所生产的产品广泛应用于各个领域。
汽油和柴油作为主要的燃料，广泛应用于交通运输领域；润滑油在工业设备和机械中发挥重要作用；塑料袋、塑料瓶等塑料制品在我们的日常生活中随处可见。
总结：石油化工加工是将原始石油转变为各种有用产品的重要过程。
石油的加工方法
石油的加工方法石油是一种重要的能源资源，其加工方法对于提取石油中的各种有用物质至关重要。
本文将介绍石油的加工方法，包括石油的初步加工、炼油和石化加工。
石油的初步加工是指将原油从井口或油田输送到炼油厂进行初步处理的过程。
首先，原油经过脱水处理，去除其中的水分和杂质。
然后，原油被送入蒸馏塔进行蒸馏分离，根据不同的沸点将原油分为不同的组分，如汽油、柴油、煤油等。
这些组分经过冷凝后得到纯净的产品。
石油的炼油过程是将原油中的各种组分进行进一步的加工和分离。
首先，原油经过脱硫处理，去除其中的硫化物，以防止燃烧产生二氧化硫等有害物质。
然后，原油被送入催化裂化装置，通过催化剂的作用将长链烃分解成短链烃，得到更多的汽油和柴油等高值产品。
接下来，原油经过加氢处理，将不饱和烃转化为饱和烃，提高产品的稳定性和质量。
最后，石油中的残渣经过渣油加工，得到煤油、润滑油等产品。
石油的石化加工是指将石油中的组分进行化学反应，得到各种有用的化工产品。
其中最重要的石化加工方法是裂化和重整。
裂化是将长链烃分解成短链烃的过程，得到更多的汽油和乙烯等产品。
重整是将低值产品转化为高值产品的过程，通过催化剂的作用将烷烃转化为芳烃，得到更多的苯、甲苯等产品。
除了上述的基本加工方法外，石油的加工还包括各种辅助处理和改质技术。
其中较为常见的有脱硝、脱氧、酸碱洗等。
脱硝是将原油中的氮化物去除，以减少氮氧化物的排放。
脱氧是将原油中的氧化物去除，以提高产品的稳定性和质量。
酸碱洗是利用酸碱溶液对原油进行处理，去除其中的酸性和碱性物质，以保护设备和提高产品的质量。
石油的加工方法对于提取石油中的各种有用物质至关重要。
石油的初步加工、炼油和石化加工是主要的加工方法，通过这些方法可以得到各种石油产品和化工产品。
此外，还有各种辅助处理和改质技术，可以进一步提高产品的质量和降低环境污染。
石油加工技术的不断发展和创新，将为人类提供更多的能源和化工产品。
介绍石油加工及其相关产品的用途
石油是一种重要的化石能源，它不仅作为燃料用于发电和运输，还被用于生产各种化工产品。
石油经过一系列加工过程后，可以被转化成多种不同的产品，这些产品在日常生活和工业生产中都起到至关重要的作用。
本文将对石油加工及其相关产品的用途进行介绍，帮助读者了解石油加工产生的各种产品在各个方面的实际应用。
一、石油加工的流程1. 石油的提炼石油提炼是石油加工的第一步，通过加热石油原油，将其分解成不同沸点的组分，然后通过精馏、萃取和裂化等工艺分离出各种石油产品。
2. 催化裂化催化裂化是一种重要的石油加工工艺，通过加入催化剂，将长链烃分子裂解成短链烃和烯烃，从而提高汽油和液化气的产率。
3. 加氢处理加氢处理是指在催化剂的作用下，将含硫、含氮和不饱和化合物加氢生成硫化氢、氨和饱和烃的过程，使石油产品中的杂质得到去除，提高产品的质量。
二、石油加工产生的产品及其用途1. 汽油汽油是一种轻质石油产品，主要用于内燃机的燃料，是汽车、摩托车等交通工具的主要动力来源。
2. 柴油柴油是一种中质石油产品，主要用于内燃机的燃料，是卡车、拖拉机等大型车辆的主要动力来源。
3. 煤油煤油是一种轻质石油产品，主要用于户外照明和飞机喷气发动机的燃料。
4. 液化气液化气是一种轻质石油产品，主要用于民用燃气和工业燃料，是家庭、饭店等场所的烹饪和取暖用燃料。
5. 石蜡石蜡是一种石油加工产生的固体燃料，主要用于制造蜡烛、润滑油、防水材料等。
6. 石油醚石油醚是一种石油加工产生的有机溶剂，主要用于油漆、清洁剂、胶水等产品的生产。
7. 石油焦石油焦是一种石油加工产生的固体燃料，主要用于铸造、冶炼等工业生产中。
8. 石油沥青石油沥青是一种重质石油产品，主要用于道路铺设和建筑材料的生产。
9. 石脑油石脑油是一种石油加工产生的有机溶剂，主要用于橡胶、印染、皮革等工业中。
10. 石油醚石油醚是一种石油加工产生的有机溶剂，主要用于化工产品的生产。
11. 石油焦石油焦是一种石油加工产生的固体燃料，主要用于冶炼、铸造等工业生产中。
石油加工知识点总结
石油加工知识点总结一、原油提炼原油提炼是将原油中的各种组分分离出来，得到各种石油产品的过程。
首先，将原油送入蒸馏塔中进行加热，使原油中的各种组分分离出来。
利用原油中各组分的沸点不同，分别在不同高度获得石脑油、汽油、航油、柴油、煤油、液化石油气和凝析油等产品。
二、石油裂解石油裂解是利用高温和催化剂将较长链烃分子分解为较短链烃分子的过程。
这种过程可使得原油中的较重烃分解为较轻烃，提高原油的利用率，也可获得较高附加值的产品。
三、加氢处理加氢处理是通过在高压和高温下，利用氢气将原油中的硫、氮和重金属等有害物质去除或转化为无害的物质。
此外，加氢处理还可以降低烃的不饱和度，提高产品的烷烃含量。
四、催化裂化催化裂化是一种重要的炼油工艺，它利用催化剂将较重的气体分子裂解为较轻的气体分子。
这种过程可以提高汽油的辛烷值，提高其质量和附加值。
五、硫化氢脱除硫化氢脱除是将原油中的硫化氢去除的工艺，可以防止硫化氢对设备和环境的腐蚀。
主要的方法有吸附法、化学法、生物法等。
六、石油焦解石油焦解是将石油焦炼制成合成气、合成甲醇、合成氨等工业原料的过程。
这种化学工艺可以利用低等碳氢化合物形成高级有机化合物，提高产品的附加值。
七、石油加工设备石油加工设备主要包括提炼装置、分馏塔、催化裂化装置、加氢装置、脱硫装置和分离装置等。
这些设备是炼油厂的核心设备，能够保证原油得到高效率、高质量的加工。
总之，石油加工是炼油行业的核心环节，它通过一系列的物理、化学和工程技术过程，将原油转化为各种石油产品。
石油加工的过程包括原油提炼、石油裂解、加氢处理、催化裂化、硫化氢脱除、石油焦解等工艺。
同时，石油加工还需要各种设备的支持，如提炼装置、分馏塔、催化裂化装置、加氢装置、脱硫装置和分离装置等。
石油加工技术的发展将带来更加高效、环保、高附加值的石油产品，为石油工业的可持续发展做出贡献。
石油的加工方法(一)
石油的加工方法(一)石油的加工方法介绍石油是一种重要的化石燃料和工业原料，它通过多种加工方法可以转化为各种有用的产品。
本文将详细说明石油的加工方法。
原油的提取•地下提取：通过钻探井口，将地下的石油泉眼抽取到地表，这是最传统的石油提取方法。
•海上提取：在海洋地区，采用平台、钻井船等设备进行原油的提取。
石油的精炼石油的提取之后，还需要进行精炼，将原油中的各种组分分离和转化为可用的产品。
原油分离•粗炼：通过采用蒸馏的方法，将原油按照沸点的不同将其分离成多种馏分。
比如：汽油、柴油、液化石油气等。
•精细炼制：通过对粗炼得到的各种馏分进行进一步的物理或化学处理，得到更纯净的产品。
•裂化：将较重的石油馏分分解为较轻的馏分，例如在高温和催化剂的作用下，将柴油转化为汽油。
•加氢：将石脑油中的硫、氮等杂质去除，提高产品的质量和环保性能。
这种方法可以减少尾气污染。
•催化重整：将汽油馏分进行重整，通过催化剂作用将低辛烷值的化合物转变为高辛烷值，提高汽油的质量。
•脱硫：去除石油产品中的硫化物，减少空气污染。
•脱沥青：去除原油中的沥青，提高石油产品的流动性。
•裂解：通过高温和压力的作用，将大分子组分裂成小分子，得到更多的汽油和柴油。
石油的利用经过以上的加工方法，石油可以转化为各种有用的产品。
燃料•汽油•柴油•煤油•天然气•石化产品：包括乙烯、丙烯等塑料原料•聚合物：用于制造塑料、纤维等产品其他产品•润滑油•染料•药品中的原料结论石油是一种重要的化石燃料和工业原料，在经过多种加工方法后，可以转化为众多有用的产品。
石油的加工方法在不断创新，以满足社会的需求，并提高产品的质量和环保性能。
石油加工基础知识A简版
石油加工分为：一次加工、二次加工、三次加工炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工；将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。
一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。
二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。
三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
轻汽油→催化重整（在催化剂和氢气存在下）→芳烃较高的重整汽油工深度，生产优质汽柴油重质油原料→加氢裂化（高压、氢气）→汽油、煤油、柴油、润滑油减压渣油→溶剂脱沥青（脱除沥青质、胶质、含金属的非烃化合物）→重质润滑油→脱蜡→地蜡→催化裂化原料高沸点渣油→延迟焦化（500℃，稍正压）→固体石油焦炭、气体和液体产物一次加工、二次加工的气体→炼厂气加工→先分离后利用→氢、甲烷、乙烷稀、丙烷稀、丁烷稀各装置油品→酸精制（硫酸）（除去含硫氮化合物和胶质）→碱精制（烧碱水）（可除去含氧硫化合物并除去酸制残留酸）→脱臭（催化剂存在下，先用碱液处理，在用空气处理；因硫醇含量高时会引起油品结焦，不易保存）→加氢（催化剂存在下，300-425℃1.5MPa下加氢，可除去N、S、O化合物和金属杂质，改进油品的储存性能和腐蚀性、燃烧行）→脱蜡（用分子筛吸附；低温下蜡结晶，影响流动性能，易于堵塞管道。
常用于精制航空煤油、柴油）→白土精制（用白土SO2/Al2O3吸附有害物质）→商品油附：溶剂精制：是利用溶剂对不同组分的溶解度不同达到精制的目的润滑油精致：溶剂精制→脱蜡→脱沥青→加氢→白土精制（润滑油最主要的性能是粘度、安定性和润滑性。
润滑油的不理想组分主要是胶质、沥青质和含硫、氮、氧的化合物以及蜡、多环芳香烃，这些组分影响粘度、安定性、色泽）。
石油加工常识
基础油中加入各种添加剂调配成成品润滑油。润滑油经调合后， 可制得车辆润滑油及工业润滑油，即汽油机油、柴油机油、全 损耗系统用油、工业齿轮油、导轨油、汽轮机油等。
炼油厂的七种武器
在化工生产中，为了将原料加工成一定规格的产 品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反
应产物的分离和精制等一系列化工过程。实现这
催化重整
渣油
一次加工过程
重整汽油 苯、甲苯 二甲苯
二次加工过程
三次加工过程
原油加工的法宝
进入现代化的炼油厂，一般首先引入我们眼帘的是林 立的高塔。其中有一个高瘦和一个矮胖，这样的两个 直立着的设备，这就叫蒸馏塔。高瘦者叫常压分馏塔 (简称常压塔);矮胖者叫减压分馏塔(简称减压塔)。 石油经过加热炉加热后，先送到常压塔，再将常压塔
石油炼制过程
轻质馏分油 (沸点＜ 粗汽油 粗煤油 粗柴油 原油通 过原油 蒸馏得 到直馏 产 品 重质馏分油 (沸点： ～ 重柴油 润滑油馏分 裂化原料
产量低 质量差 产品精制
直馏汽油 直馏柴油 润滑油
产量低 质量好
热裂化
催化裂化
加氢裂化
轻质油 汽油 煤油 柴油 乙烯、 芳烃等 化 工 原 料
们有没有办法让渣油充分利用呢？
我们用“重整”和“裂化” ： 为了从石油中获取更多的轻质油;也为了提高油品质量、 增加产品的品种，人们就想了许多改造原有烃的办法， 使石油“大家庭”的烃，按人们对产品产量、质量、品 种的要求，改变其原来“面貌”，作个“手术”，变成 新的烃或做重新的组合。也就是说，通过实行新办法之 后，可从石油"大家庭"中获得第二代石油产品。那末，
所获得的第一代产品。这些产品的数量有限。从我国的石
石油炼制知识点范文
石油炼制知识点范文石油炼制是将石油原油中的各种组分分离和转化成具有商业价值的产品的过程。
在石油炼制过程中，通过对原油进行加热、蒸馏、裂化、重整、芳香化等一系列化学和物理操作，可以生产出汽油、柴油、重油、航空煤油、润滑油和石蜡等各种石油产品。
一、石油的组成石油是一种复杂的混合物，由多种不同种类的烃类化合物组成。
主要是碳氢化合物，还含有少量硫、氮、氧和金属等杂质。
石油的组成不仅决定了其物理性质，而且对于炼制过程中的操作和产品的质量也有重要影响。
二、原油的分馏原油经过加热分馏，可以将石油中的各种组分按照沸点的不同进行分离。
在分馏过程中，可以得到轻质馏分（如天然气、汽油和煤油）和重质馏分（如润滑油和渣油）。
三、裂化裂化是一种炼制技术，通过对重质石油馏分进行加热和催化作用，将其分解成轻质馏分。
裂化的目的是增加汽油产量，并提高汽油的辛烷值。
裂化反应可以分为热裂化和催化裂化两种方式。
四、重整重整是一种通过对轻质石油馏分进行加热和催化作用，将其转化为高辛烷值的汽油的技术。
重整是一种氢化反应，其中有机化合物与氢气反应生成较长链烯烃或苯环烃。
重整反应对于提高汽油辛烷值和降低汽油中芳香烃的含量有着重要作用。
五、芳香化芳香化是一种将饱和的烃类化合物转化成芳香烃的过程。
芳香烃是一种具有芳香环结构的有机化合物，具有较高的辛烷值和较好的清洁度。
通过芳香化反应可以提高汽油的质量，增加芳香烃的含量，提高汽油的抗爆性能。
六、脱硫石油中的硫是一个有害元素，会污染环境并对催化剂和设备产生腐蚀作用。
因此，石油中的硫需要进行脱硫处理。
脱硫的方法主要有催化脱硫和吸收脱硫两种。
催化脱硫是通过催化剂促进硫化物的氧化反应，将其转化为硫酸盐和水，从而实现脱硫的目的。
吸收脱硫则是通过将石油经过吸收剂床，使石油中的硫化物与吸收剂反应，从而实现脱硫的目的。
七、催化剂石油炼制过程中，催化剂是非常重要的。
催化剂可以加速化学反应的速率，提高反应的选择性和产量。
石油加工基础知识
加工工艺
（一）蒸馏
原油蒸馏的基本原理及特点 蒸馏与精馏蒸馏是液体混合物加热，其中轻组分汽 化，将其导出进行冷凝，使其轻重组分得到分离。蒸馏 依据原理是混合物中各组分沸点(挥发度)的不同而加以 分离。 原油常压蒸馏就是原油在常压 (或稍高于常压)下进 行的蒸馏。原油经过常压蒸馏可得到沸点范围不同的馏 分，如汽油、煤油、柴油等轻质馏分油和常压重油。
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加工工艺
丙烷
原料
抽 提 塔
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
沥 青 液 溶 剂 回 收 沥青
抽 余 油 溶 剂 回 收
轻脱油
重脱油
丙烷脱沥青工艺流程图
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加工工艺
沥青是高度缩合的含氧、含硫、含氮、多环类的混 合物，常温下为无定型固体，呈黑色。 环烷基原油的减压渣油含蜡量少，沥青质和胶质含 量高，是制取沥青的理想原料；中间基原油的减压 渣油含有一定数量的蜡，制成的沥青质量较差；石 蜡基原油的减压渣油因蜡含量较高，制成的沥青产 品质量最差。 生产沥青的工艺主要有调配法和氧化法 在沥青中加入某些有益的成分，可以提高沥青的质 量生产改性沥青
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加工工艺
催化裂化装置
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加工工艺
汽油
干气 丙烯 富 气 催化原料 反 应 器 分 馏 塔 柴油 稳 定 吸 收 塔 气 分 丙烷 C4
汽油 回炼柴油 油浆
催化裂化工艺流程图
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加工工艺
重油催化裂化（ RFCC ）工艺的产品是市场 极需的高辛烷值汽油馏分，轻柴油馏分和石油化 学工业需要的气体原料。重油催化裂化产品分布 接近一般流化催化裂化工艺。由于重油原料中一 般有 30% ～ 50% 的廉价减压渣油，因此，重油流 化催化裂化工艺的经济性明显优于一般流化催化 工艺。
石油加工生产技术课件
石油加工生产技术课件第1章石油加工生产概述1.1 石油加工生产的定义石油加工生产是指利用石油加工工艺，从原油中分离出各种石油产品的过程。
原油本身是一种复杂的混合物，经过一系列的物理、化学加工过程，将原油中的各种成分分离提炼，最终生产出汽油、柴油、煤油、润滑油和化工产品等。
1.2 石油加工生产的重要性石油是世界上最重要的能源资源之一，其加工生产对社会经济的发展具有重要的支撑作用。
石油加工生产不仅可以生产燃料供应交通和工业生产，还能生产各种化工产品，满足人们日常生活和工农业生产的需要。
第2章原油的性质及成分2.1 原油的基本性质原油是一种天然的矿物混合物，主要成分是碳氢化合物，同时还含有硫、氮、氧等杂质。
不同地区的原油，其性质和成分可能有所不同，因此对原油的性质进行分析很重要。
2.2 原油的成分及分类原油主要包括烷烃、烯烃、芳烃和环烷烃等成分，根据这些成分的比例和种类的不同，可以将原油分为轻质原油、重质原油和超重质原油等不同的分类。
第3章石油加工工艺3.1 石油加工的基本流程石油加工主要包括原油的初步处理、分离、提炼和加工等基本流程。
初步处理包括脱水、脱盐等过程，分离过程主要是通过蒸馏、萃取等手段将原油中的不同成分进行分离，提炼工艺是将分离出的各种产品进行进一步处理，以生产出符合要求的产品。
3.2 常用的石油加工工艺石油加工工艺包括蒸馏、裂化、重整、加氢等多种工艺，不同的工艺用于生产不同的产品。
裂化工艺可以将重质原油转化为轻质产品，重整工艺可以将低辛烷值产品转化为高辛烷值产品，加氢工艺用于降低产品中的硫含量等。
第4章石油产品的生产与应用4.1 汽油的生产与应用汽油是石油加工生产中的重要产品，主要用于汽车和飞机等交通运输工具的燃料。
汽油的生产主要依靠裂化和重整等工艺，通过对烃类成分进行加氢和异构化来生产高质量的汽油。
4.2 柴油的生产与应用柴油是另一种重要的石油产品，主要用于柴油发动机的燃料。
柴油的生产需要对原油进行加氢处理，减少硫、氮等杂质的含量，以提高柴油的品质和清洁度。
石油加工
1.石油加工工业又称炼油工业，它是以原油(包括人造石油)为基本原料，通过各种加工过程，生产出各种液体燃料(汽油、煤油、柴油、喷气燃料和燃料油等)、溶剂袖、润滑油、石蜡、沥青、石油焦等石油产品以及多种石油化工基本原料的工业部门2.P6。
3.在一定温度下，物质的气相称液相处于平衡状态时的气相压力称为饱和蒸气压，简称蒸气压4.所谓浊点是油品在规定条件下降温，因出现结晶而便原本滑沏的液态油品出现雾状或混浊时的最高温度．5.比热又名比热容*在没有相变化和化学反应的条件下，单位质量物质温度升高1x所需要的热量称为比热6.单位质量物质在恒温恒压下，由饱和液态转化为饱和气态时所需的热量7.P308.溶剂油顾名思义是对某些物质起溶解、洗涤、萃取作用的轻质石油产品,，直馏油、铂重整抽余油等精制而成。
9.石油是从地下开采出来的液体燃料，未经加工的石油称为原油。
10.P611.所谓碱性氮是指与高氯酸的醋酸溶液反应的氮化物12.物质的密度是单位体积内物质在真空中的质量13.结晶点是在规定条件下冷却油品时，油中出现肉眼可能分辨的结晶时的最高温度。
14.P29 压缩比是汽油机酌员重要技术指标，它是混合气被压缩前后酌体积比，即活塞在下死点印气缸体积V1与活塞在上死点时气缸体积V2之比V1／v2。
15.指油品在规定的实验条件下受热蒸发、裂解和燃烧形成的焦黑色残留物。
（找不到）16.任何两个直接接触的物体表面在作相对运动时，由于表面的凹凸不平及两个表面分子间因距离十分接近所出现的分子引力，产生阻碍物体运动的现象，称为摩擦简答。
一、 1．影响石油产品质量 2．腐蚀设备3．污染环境二、油品中的合氮化合物不稳定，易氧化生成胶质，使油品颜色变深，发出臭味。
氮化物还能使某些催化剂中毒。
所以，必须通过精制以除去油品中的氮化物三、汽油的气化性能也不能过高，否则，汽油在进入气化器之前，在输油管中就会气化、形成气阻．影响正常供油．严重时甚至会造成发动机熄火事故。
石油加工原理
石油加工原理石油加工是将原油转化为各种石油产品的过程，主要包括炼油、裂化和重整等工艺。
本文将介绍石油加工的基本原理，包括原油的成分及性质、炼油工艺、裂化工艺和重整工艺等。
一、原油的成分及性质原油是一种混合物，由不同碳氢化合物（烃类化合物）组成，主要成分为烷烃、环烷烃和芳香烃。
此外，原油还含有少量的硫、氮、氧和金属杂质。
石油中不同组分的沸点不同，这为炼油提供了基础。
通过对原油进行加热，不同沸点范围内的烃类化合物可以分离出来，从而得到不同的石油产品。
二、炼油工艺炼油是将原油分离成不同沸点范围内的石油产品的过程。
炼油主要分为物理方法和化学方法两种。
1. 物理方法物理方法主要包括蒸馏和吸附。
（1）蒸馏：原油在蒸馏塔中加热，不同沸点范围内的烃类化合物逐渐汽化，然后在不同层次上冷凝为液体。
（2）吸附：利用一些特殊的吸附剂，将有毒有害物质与原油进行吸附分离，净化石油产品。
2. 化学方法化学方法主要包括催化裂化和加氢。
这些方法能够改变原油中烃类化合物的结构和性质。
（1）催化裂化：将重质原油在催化剂的作用下进行裂化，得到较轻质的石油产品。
（2）加氢：在高温高压下，利用催化剂将原油中的硫、氮等杂质与氢气反应，使得石油产品的质量提高。
三、裂化工艺裂化是一种通过热力作用将石脑油等重质石油产品分解成轻质石油产品的过程。
裂化过程中，重质原料在裂化催化剂的作用下，经过热解、裂解、重排等反应，生成轻质石油产品和副产物。
裂化工艺有催化裂化和热裂化两种。
催化裂化需要使用催化剂，反应温度较低；而热裂化是在高温高压下进行的，不需要催化剂。
四、重整工艺重整是一种改变石油产品分子结构的工艺，可以提高石油产品的辛烷值。
重整采用芳构互变反应，将含有碳数较少的烃类，如丁烷、丁烯等，通过催化剂的作用，转化为含有碳数较多的芳香烃。
重整工艺对于生产高辛烷值汽油具有重要意义。
总结石油加工原理涉及到原油的成分及性质、炼油工艺、裂化工艺和重整工艺等方面。
石油加工是一个复杂的过程，需要通过不同工艺对原油进行分离、转化和改造，最终得到各种符合市场需求的石油产品。
石油炼制的知识点总结
石油炼制的知识点总结1. 原油的性质原油是一种混合物，它主要由碳氢化合物组成，包括烷烃、烯烃、芳烃和环烷烃等成分。
这些化合物的组成和比例因原油产地不同而有所差异，这也决定了原油在炼制过程中的性质和用途。
一般来说，原油可以通过对其密度和硫含量的测定来进行分类，例如根据API密度和硫含量可以将原油分为不同的等级，如轻质原油、重质原油、低硫原油和重含硫原油等。
2. 炼油过程炼油过程可以分为几个基本步骤，包括蒸馏、裂化、加氢、催化重整等。
蒸馏是将原油中的各种组分按照沸点逐渐分离出来的过程。
裂化是利用高温和催化剂将长链烃分解为短链烃的过程，以生产更多的汽油和石蜡。
加氢是将硫、氮和氧等杂质去除的过程，而催化重整是将混合芳烃和非芳烃通过催化剂的重排和重定形成高辛烷值的产品。
这些过程需要利用炼油装置和催化剂等设备来完成，并且需要进行精确的控制和操作以保证产品的质量和产量。
3. 主要产品石油炼制可以生产出各种产品，包括汽油、柴油、航空燃料、石蜡、润滑油、煤油和石化原料等。
这些产品在国民经济中起着重要的作用，它们被广泛用于交通运输、工业生产、农业和家庭生活等各个领域。
其中，汽油和柴油是最主要的产品，它们在各种机动车辆和发动机中被广泛使用；润滑油和石蜡用于润滑和防腐蚀；煤油用于工业生产和家庭照明等。
另外，石化原料还可以用于合成合成树脂、合成橡胶、合成纤维等有机化工产品。
4. 市场前景石油产品在全球范围内有着广阔的市场前景。
随着世界经济的持续增长和人们生活水平的提高，对能源和化工产品的需求将会不断增加。
同时，石油储量日益减少，这使得对炼油技术和设备的需求也在不断增加。
在国内，石油产品也有着广阔的市场需求，因为它们是经济建设和人民生活的重要支撑。
此外，由于石油产品的生产和使用对环境和健康造成了一定的影响，未来石油炼制技术和产品也将朝着更加清洁和高效的方向发展。
总之，石油炼制是一项极其重要的工业活动，它直接关系到全球能源供应和化工产品的生产。
石油加工基础知识概述
石油的加工生产与产品组成（征求意见稿）——基础篇目录1、第一章概论第一节石油的特性第二节石油产品的性质与用途第三节石油化工基础原料的特性及用途2、第二章燃料生产型石油加工企业的装置构成与工艺第一节石油加工的分类第二节燃料生产型石油加工企业的装置构成与工艺第三节炼厂气体的分离石油的加工生产与产品组成——基础篇石油作为国家的一种重要战略资源，在国民经济中具有命脉般的重要地位，石油从勘探、开采、加工到油品输送到各自的用户，石油加工技术的应用是实现其重要地位的基本保障。
因此，熟悉、了解和掌握石油加工技术的基本原理、过程、技术特征和产品组成，是我们入门石油化工行业的基础课。
为了便于我们对石油及产品的特性和加工过程的认识，现以章节的形式作个粗略的介绍。
第一章概论第一节、石油的特性石油是一种极为复杂的混合物，其主要组成是烃类，还含有硫、氮和氧等化合物及少量金属有机化合物。
石油产品的制取，都来源于原油的性质和加工。
不同的原油产地，往往具有不同的性质，即使是同一油田，由于采油层位不同，其原油的性质也可能出现差异。
因此，为了便于加工，我国习惯于将各类不同组成、性质的原油，按照族组成不同分为：石蜡基原油、环烷基原油和中间基原油三类；按含硫量的高低称为超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四类；把不同原油其馏分的馏出收率或比重分类为轻质原油、中质原油、重质原油。
不同性质的原油，要采用不同的加工方法，以生产适当的产品，使原油得到合理的利用。
例如，低硫石蜡基原油的轻馏分油适合生产高质量的煤油和柴油，不需要进行深度精制；其重油适合生产高粘度指数的润滑油。
环烷基原油的凝点较低，适合生产低凝点的油品和道路沥青。
低硫的原油由于硫化物含量少，生产过程不会给油品和加工设备带来较大的侵蚀，导致对产品质量的影响和加工成本的增加；含硫或高硫原油由于其硫化物高，加工过程中二次及一次加工的馏分油或产品都要进行深度的加氢精制处理，大大提高了加工的成本和加工的技术难度。
石油炼制知识点总结
石油炼制知识点总结1. 原油的性质原油是一种混合了多种碳氢化合物的天然有机物。
其主要组分是烃类化合物，包括烷烃、烯烃、芳烃和环己烷烃等。
此外，原油中还含有硫、氮、氧、金属等杂质。
不同地区、不同类型的原油的组分和性质各不相同，因此需要根据原油的不同特性来确定炼制方法和工艺参数。
2. 石油炼制的工艺流程石油炼制主要包括以下几个工艺流程：（1）蒸馏：将原油通过加热蒸馏塔进行分馏，分离出不同沸点范围的烃类化合物，得到汽油、柴油、煤油、残渣等各种石油产品。
（2）裂化：将重油部分通过裂解反应，将大分子烃类分解成小分子烃类，以生产汽油和液化石油气等。
（3）重整：通过催化剂作用，使芳烃和环己烷烃重新排列和转化为较高辛烷值的烃类，以生产高辛烷值汽油。
（4）氢化：利用氢气作为还原剂，将重质烃类中的硫、氮、氧等杂质和饱和烃进行氢化处理，以提高产品的质量。
（5）脱硫、脱氮、脱氧：采用催化剂将原油中的硫、氮、氧等杂质分离出来，以提高产品的纯度和环保性能。
（6）加氢：利用高压下将烃类化合物与氢气反应，将一些不饱和烃类转化为饱和烃类，以提高产品的稳定性和抗氧化性。
（7）裂化芳烃和重整芳烃：通过催化剂作用，将裂化和重整反应中产生的芳烃分子进行重新组合和转化，以得到符合市场需求的各种产品。
3. 主要产品石油炼制的主要产品包括汽油、柴油、煤油、润滑油、燃料油、液化石油气等。
其中，汽油是用于汽车和轻型机械的燃料，柴油是用于柴油机和重型机械的燃料，煤油是用于航空燃料和燃料油等，而润滑油则是用于工业生产和机械设备的润滑和保护。
4. 石油炼制的环保问题在石油炼制过程中会产生大量的废水、废气和废渣等，其中包括苯、酚、硫化氢等有机物和重金属元素等有害物质。
因此，石油炼制企业需要采取严格的环保措施，包括提高设备的密封性、加强废气处理系统的技术改造和提高废水处理和资源化利用的技术水平等，以减少对环境的影响。
5. 石油炼制的发展趋势随着社会经济的不断发展和能源需求的增加，石油炼制技术也在不断进步和完善。
高中化学-石油-石油加工知识点详细归纳汇总
高中化学-石油-石油加工知识点详细归纳
汇总
以下是关于石油加工的知识点的详细汇总：
1. 石油的组成：石油主要由碳氢化合物组成，其中含量最多的
是烷烃类化合物。
2. 石油的提取：石油从地下储层中被钻井开采上来，然后通过
地面设备进行分离提取。
3. 石油的分馏：在石油加工过程中，通过分馏塔对石油进行分馏，不同组分在不同温度下蒸发和凝结，从而分离出不同沸点区间
的石油馏分。
4. 石油的储运：石油储存在大型的石油储罐中，并通过管道、
铁路、船舶等进行运输和储存。
5. 石油的裂化：石油在高温下进行热裂化反应，将较重的石油
分子裂解成较轻的石油分子，以生产更多的汽油等轻质石油产品。
6. 石油的重整：将低质油或石油副产物经过催化重整反应，生
成较高辛烷值的高辛烷值汽油。
7. 石油的脱硫：石油中的硫化物会污染环境并对设备造成腐蚀，因此需要进行脱硫处理，以降低硫含量。
8. 石油加工产物：石油经过加工可得到多种产品，包括汽油、柴油、润滑油、燃料油、石蜡等。
以上是高中化学-石油-石油加工知识点的简要归纳汇总。
希望对你有所帮助！。
石油提炼加工
石油提炼加工石油是一种非常重要的能源资源，具有广泛的应用领域，从汽车、飞机到工业生产和农业，都离不开石油。
然而，原始的石油无法直接使用，需要经过一系列提炼和加工过程才能转化为各种高品质的石油产品。
本文将对石油提炼加工过程进行详细的介绍。
1. 原油的分离与净化原油是从地下深处开采出来的混合物，其中包含着复杂的组分，如烃类、硫化物、氮化物等。
为了提取出纯净的石油产品，首先需要将原油分离成不同的组分。
这一过程通常通过蒸馏来实现，根据不同组分的沸点差异，将原油加热后，沸点较低的组分蒸发出来，再经过冷凝变为液体，从而实现原油的分离。
分离后的原油仍然存在着杂质，如硫化物和氮化物等，这些杂质会影响石油产品的质量和性能。
因此，净化是石油提炼加工过程中非常重要的一步。
净化过程通过加入化学药剂，将杂质分子与药剂发生化学反应，形成可沉淀的物质，从而使原油脱除杂质，提高纯度。
2. 石油催化裂化石油催化裂化是一种将长链烃化合物裂解成较短链烃化合物的方法。
通过在催化剂的作用下，将较重的烃化合物分解成较轻的烃化合物，如汽油和煤油等。
这一过程可以提高石油产品的产率，并调整其组成。
在石油催化裂化中，催化剂起到了至关重要的作用。
催化剂可以加速反应速率，并在反应过程中不发生永久性变化。
催化剂的选择对于石油催化裂化的效果具有重要影响，常用的催化剂包括铂、钼等金属催化剂和酸性催化剂。
3. 加氢、烷化和重整加氢是一种常用的石油提炼加工过程，通过在一定的压力和温度下，加入氢气来与石油中的不饱和化合物反应，将其转化为饱和化合物。
这一过程可以改善石油产品的质量，并减少尾气排放。
烷化是将石脑油、煤油等轻质石油产品转化为较高辛烷值的汽油的过程。
通过催化剂的作用，将短链烃化合物进行重组和异构化，形成辛烷值更高的汽油产品。
重整是将石油中的芳烃类化合物转化为辛烷值较高的汽油和烯烃类化合物的过程。
通过在催化剂的作用下，将芳烃的分子结构重新排列，形成更高价值的石油产品。
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①氢气、一般含量较少，但发生催化剂重金属中毒时含量较多，馏分油催化裂化较少，渣油催化裂化较多，40%。
②H2S、含量较少，渣油原料的H2S含量较多。
③C1、为甲烷，是热裂化的产物。
④C2、两个碳的烃为乙烯、乙烷。
⑤C3—C4、为丙烷、丙烯、丁烷和丁烯（其中还有正、异）等六种分子结构的C4。
什么叫闪蒸、简单蒸馏和精馏？
闪蒸:进料以某种方式被加热至部分汽化于一定的温度和压力下，两相分离得到气液两相产物。简单蒸馏：液体混合物在蒸馏釜中被加热，在一定压力下，当温度达到混合物的泡点温度时，液体开始汽化，生成微量蒸汽，生成的蒸汽当即被引出冷却后，收集起来同时液体继续加热，继续生成蒸汽，并被引出。精馏：多级分离过程，同时进行多次部分汽化和部分冷凝过程，因此可使混合液得到几乎完全的分离
什么是平行－顺序反应？它的特点是什么？
单体烃在催化裂化时可以同时朝几个方向进行反应叫平行反应。而且初次反应的产物还可以继续进行反应叫顺序反应。
特点：反应深度对各产品产率的分布有重要影响。
什么是二次反应？那些是有利的？那些是不利的？
把初次反应产物再继续进行反应
有利：（1）烯烃异构化生成高辛烷值汽油组分
什么是催化碳、附加碳、可汽提碳？反应热是怎样用催化碳计算的？
以催化反应生成的焦炭量只计算其中的碳简称为催化碳
何为异构化反应、迭合反应、烷基化反应、芳构化反应？
异构化反应：烯烃的异构化反应有两种。一种是分子骨架改变，正构烯烃变成异构烯烃。另一种是分子中间双键向中间位置转移。
叠合反应：它是烯烃与烯烃合成大分子烯烃的反应。
烷基化反应：烯烃与芳烃的加合反应。
芳构化反应：烯烃环化并脱氢生成芳烃。
另外，它也使气体中的烯烃增加，有利于生产化工原料。
由于分解反应柴油的安定性变差，同时烯烃和芳烃增加，对十六烷值也有不利的影响。
什么是催化裂化的氢转移反应？反应有何特点？
某烃分子上的氢脱下来随即加到另一个烯烃上使之饱和的反应。
特点：是特有反应。可以提高汽油的安定性，同时由于烯烃的减少，汽油的辛烷值有所下降
什么叫环烷基原油？
含环烷烃和芳烃较多，密度大，凝点低，一般含硫，胶质和沥青质较多
原油三种曲线的作用是什么？
恩氏蒸馏主要用于表征产品的质量，实沸点蒸馏主要用于室友馏分组成的表征，平衡气化主要用于石油加工过程中汽化率的确定
大庆原油属于什么原油？
低硫石蜡基原油，主要特点是含腊量高，凝点高，沥青质胶质重金属含量低硫含量低
（3）降低减压炉出口至减压塔入口间的压降
（4）设洗涤段和喷淋段
什么叫原油蒸馏的汽化段数？
在原油蒸馏流程中，原油经历的加热汽化蒸馏的次数称为汽化段数。
原油蒸馏为什么设置初馏塔？
下面是可能导致采用初馏塔的因素：
（1）原油的含砷量；
（2）原油的轻馏分
（3）原油脱水效果；
为什么常压塔底设汽提段？侧线设汽提塔？
常压塔气化段中，未气化的油料流向塔底，这部分油料中还含有相当多的大于350度得轻馏分，因此在进料段以下，也要有汽提段，在塔底吹入过热水蒸气以使其中的轻馏分汽化够返回精馏段，以达到提高常压塔拔出率，和减轻减压塔减压炉负荷的目的。在汽提塔底部，吹入少量过热水蒸气以降低侧线产品的油气分压，使混入产品中的，较轻馏分汽化而返回蒸馏塔内。这样即可达到分离要求，而且也很简便。
什么叫石蜡基原油？
K值在12.1到13之间，一般含烷烃量超过50%，密度小，含腊量较高，含硫和胶质较少，这种原有生产直馏汽油辛烷值低，柴油的十六烷值较高，课生产粘温性质较好的润滑油，但是脱蜡的负荷大，重馏分和渣油含重金属少，为良好的裂化原料
什么叫中间基原油？
K值在11.5到12.1之间，性质介于石蜡基原油和环烷基原油之间
（2）烯烃和环烷烃发生氢转移反应生成稳定的烷烃和芳烃等。
不利：（1）烯烃进一步裂化为干气
（2）丙烯和丁烯通过氢转移反应而饱和
（3）烯烃及高分子芳烃缩合生成焦炭等反应
为什么说催化裂化反应是吸热反应？
烯烃的分解反应，脱氢反应等式吸热反应。分解反应时催化剂中最重要的反应而且它的热效应比较大，所以催化裂化总体上表现为吸热反应。
什么是恩氏蒸馏曲线、实沸点蒸馏曲线、平衡汽化曲线？
恩氏蒸馏曲线：将馏出温度对馏出体积分数作图得到，实沸点蒸馏曲线：以馏出温度为纵坐
水蒸气的存在对油的汽化有什么影响？
降低油气分压 .
为什么在蒸馏的过程要通人水蒸气？
塔顶气相馏出物往往在水蒸气的存在下，冷凝冷却
常压塔的进料温度是如何确定的？为什么要限制？
为什么塔顶的汽相负荷高？
沿着石油精馏塔自下而上分析，各层塔板上的油料愈来愈轻，平均分子量愈来愈小，其摩尔汽化潜热也不断减小；但每层板上的回流热却愈来愈大。由此可以判断：以摩尔表示的汽相回流量沿塔高自下而上是逐渐增大的。
什么是塔顶二级冷凝冷却？什么是塔顶循环回流？
将塔顶油气基本全部冷凝，将回流部分用泵送回塔顶，然后将出装置的产品进一步冷却到安全温度。循环回流：从塔顶抽出经冷却至某个温度再送回塔中，物流在整个过程中处于液态，而且在塔内流动时不发生相变化。
原油进入汽化段后，其汽相部分进入精馏段。自下而上，液相回流逐渐增大，因而汽相负荷也不断增大；到塔顶第一、二层塔板之间，汽相负荷达到最大值，经第一板后，汽相负荷显著减小；从塔顶送入的冷回流自上而下流经第一板后，冷回流变成热回流，液相回流量有较大幅度的增加，达到最大值；这以后自上而下，液相回流量逐板减小；每经过一层侧线抽出板，液相负荷均有突降；到汽化段，如果进料没有过汽化量，则从精馏段末一层流向汽化段的液相回流为零；汽提段，由上而下，液相和汽相负荷愈来愈小，其变化的大小视流入液相携带的轻组分的多少而定。
为了使常压塔精馏段最低一个侧线以下的几层塔板在进料段之上有一定的液相回流以保证最低侧线产品的质量，原料油进塔后的汽化率应比塔上部各种产品的总收率略高一些，高出的部分称为过汽化量。过汽化量占进料的百分数称为过汽化率；因为常压塔精馏段最低一个侧线至进料段之间塔段内的塔板上要有足够的液相回流以保证最低侧线产品的质量。
原油常压精馏塔的最低操作压力最终受制于塔顶产品接受罐温度下的塔顶产品泡点压力
常压炉出口温度为什么有一定的限制？
为了防止进料中不安定组分，在高温下发生显著化学变化
常压塔进料的过汽化量根据什么确定？
汽化率
为什么常压塔由汽化段到塔底温度逐板降低？
塔底通入过热水蒸气逆流而上，与油料接触不断的将油料中的轻馏分提出去，轻馏分汽化需要的热量一部分由过热水蒸气供给，一部分由液相油料本身的显热供给，由于过热水蒸气提供热量有限，有散热损失
什么叫间隙、脱空、重叠？
间隙：较重馏分的初馏点，高于较轻馏分的终馏点，则两个馏分之间有些脱空，称这两个馏分间有一定的间隙。
如何判断分馏精确度？
通常用两个馏分的馏分组成或蒸馏曲线的相互关系来表示，通常用较重馏分的5％点t5H与较轻馏分的95％点t95H之间的差值来表示分馏精确度
常压塔的汽液相负荷是怎么样变化的？
为什么塔底不设重沸器？
因为常压塔底温度一般在350度左右，如果用再沸器，很难找到合适的热源，而且再沸器十分庞大，会增加重质油热裂化的可能
为什么恒分子物流不适应
原油是复杂的混合物，各组分的摩尔。
什么叫过汽化量？常压塔的进料为什么要有一定的过汽化量？
减压塔汽化段温度并不是常压重油在减压蒸馏系统中所经受的最高温度，此最高温度的地点是在减压炉出口
什么叫干式减压？采取什么技术措施实现干式减压？ 。
不依赖注入水蒸气以降低油气分压的减压蒸馏方式称为干式减压蒸馏。
措施（1）使用三级抽真空以提高减压塔顶的真空度
（2）降低从汽化段至塔顶的压降
（2） 渣油中镍、钒等金属的含量高，直接影响到催化剂的活性、选择性和稳定性。
原料的馏分组成对催化裂化有何影响？
当原料的化学组成类型相近时，馏分越重越容易裂化，所需条件越缓和，且焦炭产率越高。
原料的残炭是什么？它对催化裂化有何影响？
原料油所含残碳的高低对装置操作的影响很大，它直接影响焦碳的生成量和热平衡
什么是中段回流？它的作用是什么？
循环回流设在精馏塔中部。作用：在塔的中部取走一部分回流热，则其上部回流量减小，从而使全塔沿塔高的气液相负荷分布均匀，原油精馏塔沿取走的回流热的温位高出许多，是价值更高的可利用热源
常压塔的操作压力是怎样确定的？
C4含量约为C3含量的1.5—2.5倍
C3中烯烃含量约为70%
C4中烯烃含量约为55%
催化裂化有那些化学反应？
分解反应，异构化反应，氢转移反应，芳构化反应，叠合反应，烷基化反应，
什么是催化裂化的主反应？反应有何特点？
分解反应。
特点：使得产品的饱和度下降，也就是烯烃增多，一方面提高了汽油的辛烷值，但使汽油的安定性变差。
汽化率，全塔热平衡，防止发生热裂化反应
常压塔的工艺特征有那些？
一次气化过程，多侧线精馏段，汽提段，恒分子流假定完全不适用，全塔热平衡
为什么常压塔是一个复合塔？
原有通过常压蒸馏要切割成汽油煤油轻柴油重柴油和重油等产品，需要4个精馏塔串联，但是他们之间的分离精度不要求太高，这种塔实际上等于把几个简单精馏塔重叠起来，它的精馏段相当于原来几个简单塔的精馏段组合而成，而其下段则相当于第一个塔的提馏段。这样的塔称为复合塔或复杂塔
常压塔侧线抽出的温度是根据什么确定的？
经汽提后的侧线产品在该处油气分压下的泡点温度来计算
原油为什么要进行减压蒸馏？减压塔的工艺特征有那些？（1）原油在350°以上的高沸点馏分是润滑油馏分和催化裂化，加氢裂化等的原料，但是由于在高温下回发生分解反应，所以在常压塔的操作条件下不能获得这些馏分，而只能在减压和较低的温度下通过减压蒸馏取得。（2）1.降低从汽化段到塔顶的流动压降2.降低塔顶油气馏出管线的流动压降3.一般减压塔塔底汽提整齐用量比常压塔大4.减压塔汽化段温度并不是常压重油在减压蒸馏系统中所经受的最高温度，此最高温度的部位是在减压炉出口处5缩短渣油在减压塔内的停留时间