4 库存控制管理
仓储管理库存控制培训
仓储管理库存控制培训简介仓储管理是企业在现代供应链管理中不可或缺的一部分。
它涉及到库存控制、货物存储与运输、订单处理和物料管理等诸多方面。
合理的仓储管理可以帮助企业降低库存成本、提高物流效率、优化供应链流程。
本文将重点介绍仓储管理中的库存控制，包括库存的定义、分类及其重要性，以及如何通过库存控制提升仓储管理的效率和效益。
库存的定义和分类库存的定义库存是企业在经营过程中储备的原材料、半成品和成品的总量。
简单来说，库存是企业为了满足客户需求而存储的物资。
库存的分类库存可以根据不同的角度进行分类，常见的分类方式包括以下几种：1.按照物资的性质：原材料库存、半成品库存、成品库存等。
2.按照库存用途：安全库存、季节性库存、预留库存、过剩库存等。
3.按照库存控制方式：定点库存、定量库存、定期库存等。
4.按照存储条件：普通库存、特殊库存（如温控库存、易腐库存、危险品库存等）。
库存控制的重要性有效的库存控制对于企业的仓储管理至关重要。
以下是库存控制的几个重要方面：1.成本控制：库存占用着企业的资金，大量的库存会增加资金成本。
合理的库存控制可以降低库存资金占用，减少企业的成本压力。
2.需求满足：库存控制可以帮助企业平衡供需关系，提高客户满意度。
通过合理的库存规划和库存补充，可以保证及时满足客户的需求。
3.供应链优化：库存管理是供应链管理中的一个重要环节。
通过库存控制，可以防止供应链中断，减少供应链的风险，提高供应链效率。
4.资源利用：库存控制可以促使企业更加有效地利用仓储资源和人力资源，优化仓储管理流程，提高企业的工作效率和生产能力。
提高仓储管理效率的库存控制方法ABC分类法ABC分类法是一种常用的库存分类方法，通常是基于物料对企业的价值贡献程度进行划分。
按照贡献程度的不同，可以将库存物料划分为A、B、C三类。
•A类物料：具有高价值、高销量的物料，是企业的关键物料。
这类物料的库存管理应该严格把控，实时监控并及时补货。
仓储管理与库存控制管理
仓储管理与库存控制管理仓储管理与库存控制管理是企业中至关重要的环节，它们直接影响着物流和供应链的效率和运作成本。
下面将分别从仓储管理和库存控制管理两个方面谈谈相关内容。
仓储管理是指对仓库的合理布局、货物的存放、进出库管理、仓库操作流程等进行有效规划和管理的过程。
在仓储管理中，需要考虑仓库的物理结构，包括仓库面积的大小、货架的设计等，以确保仓库能够容纳足够的货物并且能够方便进行货物的存取。
此外，还需要合理安排货物的存放位置，将相似性质的货物进行分类存放，以提高取货的效率。
在仓储管理中，必须加强对货物的进出库管理。
首先，要建立健全的进出库记录和流程，确保每一次货物进出库都能够被准确记录下来。
其次，要对货物的质量和数量进行严格检查，防止出现货物损坏或数量错误的情况。
同时，还需要合理安排仓库操作人员的工作，确保每个岗位的职责明确，协同配合，提高工作效率。
库存控制管理是指对企业库存进行合理控制和管理，以实现最佳的库存水平。
库存管理需要进行有效的需求预测和订货策略设计。
通过分析市场需求和企业内部销售数据，可以预测未来一段时间内的销售量，从而合理制定订货计划。
同时，还需要考虑到供应商的供货周期和交货可靠性等因素，以选择最适合的订货方式。
在库存控制管理中，还需要对库存进行定期盘点和分类管理。
盘点可以及时发现库存中的异常和问题，确保库存数据的准确性。
分类管理可以根据货物的性质、生命周期等因素进行划分，以便于更好地控制不同品类货物的库存水平。
仓储管理与库存控制管理紧密相连，相互依赖。
良好的仓储管理可以提高库存的可靠性和流转效率，有效减少库存积压和滞销情况的发生；而科学合理的库存控制管理可以为仓储管理提供明确的目标和依据，避免库存数量过多或过少的情况。
总之，仓储管理与库存控制管理对于企业的物流和供应链至关重要。
通过合理布局仓库、优化进出库管理、精确预测需求和合理控制库存水平，企业可以实现库存的最佳水平，并且提高物流运作效率，降低运作成本，进而提升客户满意度，增强企业的竞争力。
库存控制管理策略
库存控制管理策略库存控制是企业管理中非常重要的一环。
一个良好的库存控制管理策略可以帮助企业降低成本、提高流动性和客户满意度。
下面将介绍一些常见的库存控制管理策略。
1.定期盘点：定期盘点是库存控制管理中最基本的策略之一。
通过定期对库存进行盘点，可以准确了解库存的实际情况，从而避免库存过多或过少的情况。
2.采购策略：库存控制的一个重要方面是采购策略。
企业需要根据市场需求和销售预测，合理安排采购计划。
采购策略的合理性将直接影响到库存的控制。
3.供应商管理：与供应商的良好合作关系是库存控制成功的基础。
企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并通过有效的供应链管理，确保供应商能及时供应所需的产品，避免库存出现断货或积压的情况。
4.订单管理：一个有效的订单管理策略可以帮助企业减少库存积压和滞销现象。
企业可以通过设定最小订购量、限制售后服务等方式来优化订单管理。
5.销售促销策略：通过销售促销策略可以帮助企业快速清理库存，降低滞销产品的库存风险。
企业可以通过打折、组合销售等方式来促进销售，减少库存积压。
6.先进先出原则：库存控制中常用的一个原则是先进先出原则，即先售出最早入库的产品。
这样可以确保库存产品的新鲜度，避免产品过期或质量下降的问题。
7.有效使用库存管理系统：一个高效的库存管理系统可以帮助企业实时掌握库存信息，及时采取相应的措施。
企业应该积极投入人力和资源来建立和维护库存管理系统，确保其有效运行。
综上所述，库存控制管理策略对于企业来说非常重要。
企业应该根据自身的情况制定适合的库存控制管理策略，合理安排采购计划、订单管理和供应商关系管理，以提高库存的管理水平和效率。
同时，有效使用库存管理系统和采取适当的销售促销策略，可以帮助企业降低库存风险并提高盈利能力。
库存控制管理策略是企业运营管理的重要环节之一。
通过合理的库存控制管理策略，企业可以降低库存风险、减少资金占用、提高流动性和客户满意度。
下面将继续介绍一些与库存控制管理相关的内容。
商贸企业库存控制管理制度
商贸企业库存控制管理制度第一章总则第一条为了规范商贸企业的库存控制管理，提高库存管理效率，降低库存成本，保障企业经营稳定，特制定本制度。
第二条本制度适用于商贸企业的库存控制管理工作，涉及各类商品的进货、仓储、销售、配送等环节。
第三条商贸企业库存控制管理应遵循合理、准确、安全、高效的原则，按照国家相关法律法规、制度规定以及公司内部规章制度执行。
第四条商贸企业应建立健全库存控制管理组织机构，明确各部门职责，合理分工，有效协作，保证库存控制管理工作的顺利进行。
第二章进货管理第五条商贸企业进货管理应严格按照企业的采购计划和库存预警指标进行。
采购计划应根据市场需求、销售情况等因素制定，库存预警指标应定期评估更新。
第六条在进行商品采购时，商贸企业应严格控制采购数量和品种，按照实际需求和销售预测进行订货，避免囤积过多商品导致资金占用和库存积压。
第七条商贸企业在进行商品采购时应尽量选择信誉好、产品质量有保障的供应商，建立稳定的采购渠道，保证商品的供应可靠，同时可以通过谈判等方式降低采购成本。
第八条商贸企业应建立完善的进货记录和档案，包括但不限于采购合同、发票、验收记录等，确保进货信息准确可靠，为后续库存管理提供依据。
第三章仓储管理第九条商贸企业应建立完善的仓储管理制度，明确仓库的使用规范，包括但不限于货物摆放、堆垛、出入库流程等。
第十条商贸企业应定期对仓库进行清点和盘点，确保库存数据的准确性，并做好相应的记录和档案。
第十一条商贸企业应合理规划和布局仓储空间，根据商品特性、销售情况等因素进行合理的货架布局和货物存放，提高仓库利用率。
第十二条商贸企业应采取有效措施保证仓库的安全，包括但不限于防火、防盗、防潮等措施，确保货物在仓库内的安全性。
第四章销售管理第十三条商贸企业应根据销售情况和库存情况合理制定销售计划，确保商品的销售和库存的平衡。
第十四条商贸企业应建立完善的销售记录和档案，包括但不限于销售合同、发货记录、销售回款等，确保销售信息的可追溯和可核查。
库存管理及库存控制
沃尔沃卡车公司零件部库存管理采购和库存控制库存管理概要配件库存控制研讨目标人群经销商配件及服务人员目的本书的主要目的是：•建立对有效的物流管理重要性的理解：提供出色的客户服务,同时保持小库存和低成本•提高对配件管理的兴趣及工作动力•展示库存管理的基础理论•证明库存管理工具对经销商的实用性•强调为配件的高效流动及留存创造正确条件的重要性：最短的供货时间，最快的管理程序，计划性等•展示怎样为服务，库存，成本设立目标以及如何监控结果通过培训,参加者需了解：•如何在不降低服务水平的条件下合理使用资金•如何计算关键因素：周转率，供货率，现货及平均库存•库存水平如何影响收益率•ROI 概念•库存理论涉及库存成本，安全库存,供货周期,订货时机及订货量•如何依据目标平衡经销商库存目录1.物流及库存管理介绍2.采购者3.库存管理游戏关于配件的一些必要因素游戏情景计算成本及供货率的工作表4．库存管理的基础理论定货数量订货点库存控制核算5. 实际采购库存水平参数采购建议单采购计算表6．资金合理化及收益率资金合理化收益率案例分析：收音机业务案例分析：一个沃尔沃经销商7．库存政策8．提前计划9．客户服务提供给经销商提供服务给客户10．实际库存管理供货周期参数系统操作库存维护/持续库存盘点过量库存处理11．目标-—-- 你需要达到他库存控制技巧经销商目标及业绩监控行动计划专用名词12．练习及复习问题1．物流及库存管理介绍．自从十九世纪六十年代美国两所大学的科学家注意到物流学对企业的合理化及发展变得越来越重要。
物流这个词的真正意思是什么呢？如果翻看百科全书你会发现他起源于一个法语单词（lodge），它的原意是一种调动和维护军事力量的科学。
今天我们通常指从原材料到最终用户的商品的流动。
在这次课程中我们将近距离探讨库存管理——企业物流系统的重要组成部分。
让我们继续考察物流的真谛,为什么他如此重要?下图说明产品成本被降低同时分配成本占总成本的比例越来越大。
库存控制管理的方法
库存控制管理的方法库存控制管理是指企业为了减少库存成本、降低库存风险、提高库存周转率，对库存进行综合管理的过程。
库存控制管理是企业供应链管理中的重要环节，能够帮助企业实现高效的物流和供应链运作。
下面将在以下几个方面详细介绍库存控制管理的方法。
一、库存分类与管理1.按照性质分类根据物料的性质分类，如原材料、半成品、成品等，分别制定不同的库存管理策略。
比如对于原材料，可以采取定期订购、按需生产等方式，以避免原材料过期或过量等问题；对于成品，可以采取多品种小批量生产的方式，以减少库存损失。
2.按照价值分类按照物料的价值进行分类，将高价值的物料与低价值的物料进行分割管理。
对于高价值的物料，可以采取严格的库存管理策略，如定期盘点、安全库存控制等；而对于低价值的物料，可以采取SLR（低库存再订单）策略，即根据订单量及供应时间进行库存补充。
3.按照需求分类根据产品的需求情况进行分类，将畅销产品和滞销产品分别管理。
对于畅销产品，可以适当增加库存量，以满足市场需求；而对于滞销产品，可以采取库存转移、清仓处理等方式，以减少滞销产品的库存风险。
二、库存量的控制1.确定安全库存量安全库存量是指为了应对不可预测需求和供应延迟等风险所设置的库存。
确定安全库存量可以采用多种方法，如历史数据法、模拟法等。
通过合理设置安全库存量，能够确保及时满足客户需求，并减少因供应不可靠而导致的库存风险。
2.优化订货周期订货周期是指从下达订货到库存到货的时间。
通过优化订货周期，可以减少订单处理时间，提高物流效率。
可以采取多种方式来缩短订货周期，如采购自动化、供应商合作等。
3.建立有效的预测模型建立有效的预测模型是准确预测需求的关键。
可以采用历史数据法、趋势分析法等来建立预测模型，通过对需求进行精确的预测，能够减少库存量、提高库存周转率。
三、库存流转和盘点管理1.制定物料流转流程建立合理的物料流转流程，加强对物料流转过程的管理，能够减少因物料流转不畅而导致的库存积压和损失。
库存管理制度
库存管理制度随着现代经济的快速发展，库存管理制度在企业中扮演着越来越重要的角色。
好的库存管理可以大大提高企业的效益和竞争力，而不当的库存管理则可能导致生产过剩或物资短缺，对企业的运营造成重大影响。
因此，建立一套科学合理的库存管理制度对企业而言至关重要。
一、库存管理制度的基本原则1.合理计算安全库存：安全库存的计算应考虑到物资的特性、供货周期、需求量的不同以及其它一些企业因素。
确定库存量应该根据合理的公式计算，确保能及时补充。
2.制定库存计划：库存计划应当根据企业的实际需求，结合供应商的库存能力、货币资金、季节性需求等因素，制定长期计划和临时计划。
3.实施分类管理：不同种类的物资应进行分类管理，以便于提高物资的使用效率和管理水平。
严格控制保管好易腐物品和易损物品的库存，以尽量减少企业的损失。
4.营造合理的库存环境：库房应定期清理，保持整洁，控制温度、湿度等环境因素，以确保物资不受潮、腐烂和变质等影响。
二、完善的库存管理制度应该包括以下内容：1.库存采购管理：应建立完整的库存采购管理流程，包括库存采购审批、售后服务支持、供应商评估等要素。
特别需要关注供应商的货期、供货能力、售后服务质量等，以确保物资供应的稳定安全。
2.库存计划管理：应确保制定有效的库存计划，并及时调整计划以适应市场环境的变化。
库存计划应包括物资的需求量、供货时间、以及物资的分类和存放位置。
3.库存保管管理：应严格执行物资的分类管理，并建立统一的物资入库、出库手续，确保正确、规范的物资保管流程。
建立严格的物资盘点制度，确保物资信息的准确性。
4.库存质量管理：应保证库存物资的质量符合国家有关标准，根据物资特性确定检验标准和周期，加强监督和检验工作。
5.库存信息管理：应建立完善的库存信息管理系统，包括物资台帐、进销存簿和统计分析报表等。
实时监测物资库存情况，及时分析调整库存计划和采购计划。
三、库存管理制度中需要注重的问题1.库存控制：库存计划和库存量的控制要避免过剩或不足，在满足企业运营的基础上尽量减少库存成本。
库存控制的方法与意义
库存控制（成品、在制品或原材料库存）是管理公司库存水平的过程，无论是针对生产成品的原材料、在制品库存，还是位于仓库、车间或其他位置的任何其他类型的库存。
库存控制受制于所有商品从您有库存到它们交付给客户（理想情况）或作为过时库存处置（非理想情况）的时间。
库存控制侧重于识别公司购买或生产的任何滞销产品，同时识别畅销商品，以确保您拥有适量的库存，以避免库存中库存过多或过少。
最后，库存控制可以帮助您更好地回答以下问题：“我应该订购多少库存？”和“我应该何时订购库存？”为什么库存控制很重要？库存控制是库存管理的重要组成部分，可帮助您正确跟踪采购订单，监控供应链，并确保您的生产保持运行并且重要物品不会缺货。
拥有有效的供应链对您的业务至关重要，因为 79% 拥有高性能供应链的公司的收入增长超过了其行业内的平均水平。
库存控制可帮助您最大化利润，同时尽可能少的库存位于您的仓库中，而不会影响客户满意度或运营效率。
库存控制可帮助您提高库存水平的准确性。
事实上，对于零售业来说，平均只有63%的时间是准确的。
根据美国人口普查局的数据，制造商和零售商每 1 美元的销售额持有 1.33 美元的库存，预计在其他国家和地区也会有类似的比例。
有效的库存控制允许您更好地更改库存/销售比率。
固定库存对您的业务或其底线没有任何作用。
充分利用您拥有的宝贵空间，同时确保您始终满足客户需求。
库存控制优势：1、改进的质量控制：更好的库存控制也带来了更好的产品质量控制，确保您的客户获得最佳产品。
它还可以帮助您准确地从仓库中轮换产品，以最大限度地减少您持有库存的时间。
库存控制还可以帮助您跟踪供应商绩效，以了解他们交付的质量、供应链的可靠性以及退回的供应商产品以及退货频率。
2、提高会计准确性：存控制的另一个好处是提高了您拥有的库存资产的会计准确性，并注销了过时和变质的项目，通过更好地跟踪库存来改善您的库存和税务审计。
拥有实时库存水平：清楚地了解仓库中当前库存的位置和数量，可以优化运营并减少员工的任何最后一刻订单或加班时间，这可以为您节省大量金钱和麻烦。
库存控制与管理
练习：
普绿方伯是一个家具制造商，其胶合板的月需求量是20000平房英尺，提前期为3个月。如果按50％提前期的需求量作为一个合适的库存数量，则安全库存量是多少？若按45天的供应量作为安全库存时，其胶合板的库存数量为多少？
01
按生产过程分类：
02
原材料库存
03
在制品库存
04
产成品库存
A
独立需求库存：用户对某种库存的需求与其它种类的库存无关（补充库存机制）。
计算采购提前期方法： 根据最后一次订货的提前来确定采购提前期 利用某一个固定的期间的平均值 利用所有采购提前期的平均值 例：某一物品的采购提前期的历史数据见表，表中记载了该物品10次的采购提前期，分别用上述三种不同的方法计算其采购提前期。
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
采购提前期
10
8
7
5
8
9
11
B
相关需求库存：库存种类间存在相关性（需求计划控制）。
按用户需求特性分类：
库存控制 含义 库存控制是以控制库存为目的 的方法、手段、技术及操作过程的总称。 它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、半成品及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 最好的库存控制就是平衡库存成本与库存收益的关系，决定一个合适的库存水平。
“库存是一个必要的恶魔”
库存的优点： 企业能够实现规模经济，降低成本； 平衡供给与需求； 预防因不确定的、随机的需求变动及订货 周期的不确定造成的供应中断； 消除供需双方在地理位置上的差异。
03
02
01
占用企业大量资金。通常情况下，库存占企业总资产的比重大约为20％～40％，库存管理不当会形成大量资金的沉淀；
库存控制方案及管理规定(3篇)
第1篇一、引言库存管理是企业运营中的重要环节，直接影响着企业的资金周转、生产效率和客户满意度。
为了确保库存管理的科学性、合理性和高效性，特制定本库存控制方案及管理规定。
二、库存控制原则1. 经济性原则：在保证生产、销售需求的前提下，尽量减少库存，降低库存成本。
2. 及时性原则：确保库存信息准确、及时，为生产、销售提供有力支持。
3. 安全性原则：合理设置安全库存，防止因库存不足而影响生产和销售。
4. 优化性原则：不断优化库存结构，提高库存周转率。
三、库存控制方案1. 需求预测：- 建立需求预测模型，包括历史销售数据、市场趋势、季节性因素等。
- 定期对预测模型进行修正，提高预测准确性。
2. 库存分类：- 根据ABC分类法，将库存分为A、B、C三类，重点管理A类库存。
- A类库存：价值高、周转率低，如原材料、关键部件等。
- B类库存：价值一般、周转率一般，如通用件、辅料等。
- C类库存：价值低、周转率高，如办公用品、低值易耗品等。
3. 采购管理：- 优化采购流程，缩短采购周期，降低采购成本。
- 采用集中采购、批量采购等方式，降低采购成本。
- 与供应商建立长期合作关系，确保供应稳定性。
4. 库存控制：- 实施动态库存管理，实时监控库存水平。
- 建立库存预警机制，提前发现库存异常情况。
- 定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
5. 库存优化：- 根据库存周转率，优化库存结构，提高库存周转率。
- 对滞销、积压库存进行及时处理，降低库存成本。
四、管理规定1. 库存管理制度：- 制定库存管理制度，明确库存管理职责、流程、权限等。
- 对库存管理人员进行培训，提高其库存管理能力。
2. 库存信息管理：- 建立库存信息系统，实现库存信息的实时、准确、共享。
- 定期对库存信息系统进行维护和升级。
3. 库存盘点制度：- 制定库存盘点制度，明确盘点周期、方法、流程等。
- 对盘点结果进行分析，找出原因，采取措施。
4. 库存异常处理制度：- 制定库存异常处理制度，明确异常情况、处理流程、责任主体等。
库存控制管理
2.强调供应链上各企业的联合或协作，使 整体库存趋于零状态
3.注重JIT实施的长期性，不断进行完善
6.4 供应商管理库存
供应商管理库存概述 • 制造企业面临日益复杂的竞争环境，提高存货 管理水平，降低产品成本，一直是制造企业考虑 的主要问题。制造企业开始普遍实施供应商管理 库存来减少企业存货，提高存货周转率。供应商 管理库存是现代物流管理中重要的库存管理方法 ，据统计有80%以上的大中型企业都实行了供应商 管理库存。 • 现代物流管理要求企业从传统的只注重自身的 库存控制转向注重整个供应链的库存控制.这样， 企业以物流控制为目的的库存管理转向以过程控 制为目的的库存管理，即供应链的库存管理是基 于工作流的管理。
库存控制管理
库存的含义
• 库存的含义
• 企业存储的各种物品与资源的总和
• 企业中用于今后销售或使用的储备物资
• 一切闲置的用于未来的资源
供 应 商 购买 原材料 加工 零部件 库存 组装 产成品 库存 运输 运输
用户
当地 仓库
分销 中心
库存的分类
商品 (销售面)
制品(生产面)
庫存 ＝ 物品
半制品 半成品
1
3
4
5
6
7
8
9
ABC分类的商品库存管理重点
• ①对A类物资应该进行重点管理，现场管理应 该更加严格，应放在更安全的地方；为了保持 库存记录的准确，要经常进行检查和盘点；对 A类库存进行预测应该更加仔细。 • ②对B类物资进行次重点管理，现场管理不必 投入比A类物资更多的精力；库存检查和盘点 周期可以比A类物资更长一些。 • ③对C类物资只进行一般的管理，现场管理可 以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的 可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检 查和盘点，周期可以比B类物资长一些。
零售业库存控制管理规范
零售业库存控制管理规范在当今竞争激烈的零售市场中，有效的库存控制管理是企业成功的关键之一。
它不仅关系到企业的运营成本、资金流动，还直接影响到顾客满意度和企业的盈利能力。
本文将详细探讨零售业库存控制管理的规范，以帮助企业实现高效的库存管理。
一、库存控制管理的重要性库存对于零售业来说，就如同血液对于人体。
过多的库存会占用大量资金，增加存储成本和潜在的损失风险；而过少的库存则可能导致缺货，错失销售机会，影响顾客体验。
因此，合理的库存控制管理能够平衡库存水平与销售需求，确保企业在满足顾客需求的同时，最大程度地降低成本和风险。
首先，有效的库存控制有助于优化资金流动。
零售业通常需要大量的资金来采购商品，如果库存积压，资金就会被束缚在库存中，无法用于其他业务拓展或投资。
通过精确控制库存，企业可以释放资金，提高资金的使用效率。
其次，良好的库存管理能够提高顾客满意度。
当顾客能够在需要的时候买到所需的商品，他们对企业的满意度和忠诚度就会提高。
相反，如果经常出现缺货现象，顾客可能会转向竞争对手。
最后，库存控制管理对于降低成本至关重要。
减少库存积压可以降低存储成本、保险成本和损耗成本；同时，准确预测需求能够避免因紧急补货而产生的额外运输成本。
二、库存控制管理的原则1、以销定存根据销售数据和市场预测来确定库存水平，确保库存与销售趋势相匹配。
这需要企业建立完善的销售数据分析系统，及时掌握销售动态，并据此调整库存策略。
2、分类管理将商品按照销售量、价值、周转率等因素进行分类，对不同类别的商品采取不同的库存控制策略。
例如，对于畅销且价值较高的商品，可以保持相对较高的库存水平；而对于滞销或低价值的商品，则应严格控制库存。
3、安全库存为了应对突发情况和不确定性，企业应设定一定的安全库存。
安全库存的数量应根据商品的供应稳定性、销售波动情况以及补货周期等因素来确定。
4、先进先出遵循先进先出的原则，确保先入库的商品先销售，以减少商品过期、变质或贬值的风险。
库存控制管理培训资料
•25,200
•1
•1,050
•7
•5,600
•4
•1,350
•6
•220
•10
解：库存物资品种与资金占用比重见表9-2。
• 表9-2 库存物资品种与资金占用比重
• 物资代 码
• 年费用
•累积年费用
•资金占用 累积
•百分比
•分类
•N-15
• X-23
•G-11
•U-6
•X-30
•
•V-90
•Z-83
9.1.4 库存控制决策（续）
•库存量
•S-L1
•S •SL2
•S-L3
•L
2
ห้องสมุดไป่ตู้•L
•L
•L
1
T
3
•0
•t
•t
•t
•图9-5 最大最小库存策略
•s
•L T •时间
9.1.5 对库存管理要求（略）
（一）库存记录系统
1.周期库存记录系统：按一定时间间隔(周或月)对货架上 和仓库里的物品进行盘点，然后根据对每种物品的需求 情况和盘点数决定每种物品的订货数量。
•成品 •库存
•市 •场 •需
•总装 •工序
•求
•商品零件库存
•独立需求
•部件 •库存
•零件 •库存
•部装 •工序
•零件 •工序
•原材料 •外购件
•库存
•相关需求
•相关需求
•图9-2 企业需求与库存结构图
9.1.4 库存控制决策
（一）影响库存决策四大要素 1.需求：库存首先要满足需求，需求是第一
位的。 ——需求分类：按发生时间特征还可分为 （1）连续性需求：需求随时间连续地发生，
库存控制管理
库存控制管理办公室库存管理也可以称为库存控制。
办公室库存管理是为了保持办公室工作的连续运行不致中断，对各种办公用品和其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济、合理的水平上的活动。
通过本知识点的学习，要了解库存控制的作用，掌握库存的定义，能够对订购、使用办公用品等环节实施科学管理。
要深刻理解最大库存量、最小库存量和再订货量三个专业概念。
(一)库存与库存控制卡1.库存的定义及范畴库存，是仓库中实际储存的货物。
它是为了保证企业、单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的。
办公室的库存包括储存在运营中所需要的办公用品、消耗品、小型办公室设备等。
虽然它不像生产库存那样,占用大面积的库房和资金。
但也存在看库存管理,它是办公室正常运转的保证条件。
2.库存的三个专业概念(1)最大库存量是为防止物品超量存储而制定的该项物品的最大量，即一类物品应该存储的最大数量。
(2)最小库存量是为防止物品全部消耗而制定的该项物品的最小量。
当库存余额达到这个水平时，必须采取紧急行动，检查是否已经订货。
(3)再订货量是当库存余额达到这个水平时必须订购新的货物来补充的数量。
具体来讲,当库存余额达到这个水平时,必须订购新的货物来使库存余额达到最大库存量。
通过考虑需要多少物品才能保证业务的运行、平均使用量、物品交货的时间长短来确定这个数字。
3.库存记录的目的少占资金，减少存物，监督使用，监偷监损，充足库存，库存估价，物畅其流。
4.库存控制卡的内容及含义库存记录可以用手写，保留在库存控制卡上,或者在计算机中使用库存控制软件包、电子表格或数据库。
无论使用什么系统,都是记录同样的信息,如表2-1所示。
表24库存控制卡(1)项目——库存项目的准确描述,包括物品大小，颜色和数量，例如A4打印用纸。
(2 )单位——货物订购、存储和发放的单位,例如令。
(3 )库存参考号一一每一库存项目的唯一编号，经常与存放位置相联系, 例如C4意为柜子编号C ,架板编号4。
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300
550 150 120 200 110 80 60 40 90
6000
5500 5400 4800 2000 1650 1600 1200 1200 1080
6.37
5.84 5.74 5.10 2.12 1.75 1.70 1.27 1.27 1.15
5
6 7 8 9 10 11 12 12 14
货种类占货品总数的50％以上。
10
四、ABC分类管理法的一般步骤
（1）收集资料：明确库存物资的平均库存量和每种物资的 单价。 （2）处理资料：对收集来的资料进行整理，按要求计算各 种物资的平均资金占用额、汇总求和并计算百分比。 （3）排序：
（4）求累计百分比，按照分类依据分类。
11
实例1
• 一家仓储企业从自己的2000
求经济订购批量。
2*600*45 Q 60 15
*
24
实例2
某计算机配件经销商销售一种键盘。每个键盘
价格为150元，每年销量为100个，单位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ存成本
为单价的30％，固定订购成本为180元，计算其经 济订购批量。
25
3、EOQ相关指标计算
• （1）最佳订货次数
D N= Q
D 2 KD
KC
单位 成本 20 10 12 15 40 30 16 10
周使 用数 量 60 550 90 110 120 40 500 30
1）为这些明细目录进行ABC分类； 2）在对你的分类进行探讨之后， 对此决策如何解释？
管理者决定把物品15列为A类，
12
解
物品代码
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
请于第8周课 上提交！
I
J
5
5
5
3.5
18
第三节 经济订货批量与库存管理
经济订货批量（economic order quantity
EOQ）模型是通过平衡订货成本和保管仓储成
本，确定一个最佳的订货批量来实现最低总库 存成本的方法。
19
订购 批量 总库存成本 Q* 订购成本
保管成本
0 N*
图1 订购成本与保管成本关系图
比重%
2.12 15.94 5.74 0.42 1.70 17.0 6.37 25.5 1.27 5.84 1.15 1.75 5.10 1.27 8.50 0.32
排序
9 3 7 15 11 2 5 1 12 6 14 10 8 12 4 16
∑=94130
14
物品代码 单位成本 周使用数量 价值
8 6 30 80 800 200 24000 16000
比重%
25.5 17.0
排序
1 2
各部分累计比 重％
25.5 42.5
66.94%
2
15
25
16
600
500
15000
8000
15.94
8.50
3
4
58.44
66.94
7
10 3 13 1 12 5 9 14 11
20
10 36 40 10 15 20 20 30 12
2）管理者决定把15列为A类，这是正确的决策。因为A 类物品在存货总价值中所占比例在65％－70%左右。 而前面4种物品的价值比重累加和为66.94％，故管理 者将15归为A类是正确的。
16
实例2 某公司的库存数据分类
产品 序号 产品数量 单价（元） 占用资金 （元） 占用资金 比率 资金累计 比率 品种数所 占比率 分类
第四章 库存控制管理技术
本章学习目标 识记：库存、安全库存、零库存的含义及库存类型； 掌握：ABC管理法、EOQ管理法的基本原理； 理解：MRP、DRP和JIT等新技术，并分析这些技术 与库存管理的关系和特点；
理解：定量、定期订货技术的应用；
1
引例：库存货市场开业
• 市价2000多元的三星洗衣机，只卖780元；进价55元 的皮鞋，只卖30元。2006-11-01，杭州第一家库存 货市场——杭州石桥路便宜货市场一开业，就引来 数千市民的追捧。 • “三星洗衣机780元；上海通用洗衣机960元。这些 都是全新的。因为是企业的库存货，所以价格特别 便宜。”在市场上卖电器的唐老板对记者说，他的 货都是从上海的厂家、卖场买进来的。惟一的不足 就是洗衣机存放时间比较长，外壳有些褪色。但前 来淘宝的顾客似乎并不在意，从9点半到10点，多台 洗衣机已经卖出去了。
库存总成本＝ 订购成本 + 存储成本 +
缺货成本
21
2、EOQ的确定
• 模型假设条件： ①缺货费用C缺无穷大； ②货物存储量减少到零时，可以立即得到补充； ③货物需求量是连续、均匀的，即货物消耗速率 D为常数; ④进货批量Q不变，订货费K不变；
I（t）
⑤单位存储费用KC不变。
Q
D A
0
T 图2 T
的库存管理方式，保持一定的安全库存，在仓管中也要严
加管理； • C类产品属于不重要物资，应减少采购次数，增加采购数 量，采用粗放的管理方法，选择周期性检查策略，保持较 高的安全库存。
9
三、ABC分类管理法的分类依据
• A类存货平均资金占用额累计比率为65％－70%， 品种数比率占5%--20％。 • B类存货平均资金占用额累计比率为20%－25％， 品种数比率30％。 • C类在存货总价值中所占比例累计在10%以内，存
理论基础：“关键的少数和次要的多数”，而少数几种取 得大部分的利润。
8
二、ABC分类管理法的库存策略
• A类产品属于重点物资，在订购、库存控制中采用连续检 查方式 ，对物资的存放、盘点、领发料都要严格控制,将 库存压到最低水平，采用较少安全库存； • B类产品属于一般物资，采用连续检查与周期性检查结合
1
2 3 4
10
10 20 20
400
300 75 50
4000
3000 1500 1000
40
30 15 10
40
70 85 95
2
A
A
2
B B
5
6 7
20
20 20
5
5 5
100
100 100
1
1 1
96
97 98
5
C
C C
8
9 合 计
25
25
4
4
100
100 10000
1
1 100
99
100 9
单位成本
10 25 36 16 20 80 20 30 20 10 12 15 40 30 16 10
周使用数量
200 600 150 25 80 200 300 800 60 550 90 110 120 40 500 30
资金
13
解
物品代码 单位成本 周使用数量 资金
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 10 25 36 16 20 80 20 30 20 10 12 15 40 30 16 10 200 600 150 25 80 200 300 800 60 550 90 110 120 40 500 30 2000 15000 5400 400 1600 16000 6000 24000 1200 5500 1080 1650 4800 1200 8000 300
6.37
12.21 17.95 23.05 2.12 3.87 5.57 6.84 8.11 9.26
100% 89.99%
4
16
16
10
25
30
400
300
0.42
0.33
15
16
9.68
10.01
15
解析： 1）因为 8、6、2、15的价值比重累计为66.94％， 故 属于A类物品；而7、10、3、13的价值比重累计为 22.05％，故它们属于B类物品；1、12、5、9、14、 11、4、16价值比重累计为10.01％，故属于C类物品。
DK C 2K
• （2）最佳订货周期
1年 t= N
1年 DK C 2K
26
•（3）经济订货批量的库存总成本
2 KD * KC DK Q DK * TC (Q ) * KC DU KC DU 2KKC D DU Q 2 2 2 KD KC
•由上式可知：经济订货批量下的库存总成本只与K 、 D、KC和U有关，它应该是一个最小的总成本。
物品 代码 1 2 3 4 5 6 7 8
种库存物品中随机抽取16种
物品,其物品代码、单位成本 和周使用数量如表1所示。
单位 周使 成本 用数 量 10 25 36 16 20 80 20 30 200 600 150 25 80 200 300 800
物品代 码 9 10 11 12 13 14 15 16
27
提问：当经济订货批量不是整数时，订货批量怎 么决定呢？
• 当实际订货数量Q为经济订货批量Q*的α 倍时： Q ＝ α Q*
1 TC = （Q）TC（ Q ） + 2DKC K +DU = 2 2
*
• 当Q ＝ α Q* ， 库存成本变化了 • 说明库存成本对于订货批量离经济订货批量的 变化不是很敏感。
20
订购次数
1、储备存货相关成本
(1)取得成本：包括采购成本和订货成本。采购成本由买价和运 杂费构成。采购成本=存货需求量D*存货单价U
订货成本指企业为组织进货而发生的办公费、差旅费、邮 电费、运输费和检验费等。
订货成本=采购次数n *每次的订货费K