生产能力分析表模板
生产能力表 -
注2：每台设备均为加工一个工件
加工能力= 审核
每班工作时间
基本时间+更换废芯作业时间
共 第 修订时间
1 1
页 页
发布时间
一
介绍生产能力表
表头表尾区介绍——“6”
① ②
班组
③
产品型号
④
零部件图号
61560010095BR
⑤
⑥
生产能力表
①
班组 长签 名
单位 铸锻公司安丘厂区
零部件名称 气缸体
⑥
版本 A4
大件造型班 WP10
④
②
安全员、 质量管 理员签 名
③
工艺 主管 签名
⑤
车间 主任 签名 手写 发布 时间
手写 修订 时间
信息区介绍——“8”
①
作 业 序 号
②
工序名称 砂芯检查
③
作业名称
正面检查盖板与大缸芯 检查水套有无裂纹、缺料 查看内浇道有无积砂 放泡沫过滤片 反面检查盖板与水套、挺杆 检查大缸芯有无缺料 检查内浇道有无积砂
均须对各工序（线）生产能力表进行修订（详见通用知识点之修订）
4、更新
①作业更新：修订的各工序（线）生产能力表文件经审批结束后的下一工作 日白班开始工作的时间点，定为执行新作业要领的起始时间点； ②文件更新：作业更新时间点即为文件更新时间点。进行作业转换之前，用 新文件替换旧文件完成更新，更新后班组长、操作者即开始执行新作业。
②生 产科 室及 车间 主任
①确保工序作业时间的 均衡。 ②提高加工线线生产能 力。
①确认加工生产线用时最长的工序，对其作业实 施改善，逐步降低其作业时间；在保证不影响工 序正常作业的前提下，逐步调整操作人员的作业 ，使其作业在设备正常运转的过程中完成，促使 人与机器同步作业，进一步压低工序作业时间。
生产能力分析表
包装课
合计
每工时产量
累计生产数量
人数
生产能力分析表
日期
你相信“人若有志，就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言，你处在初中的半山腰；就你进步的阶段而言，你也处在半山腰，这座右铭包含了你对自己的鼓励，希望你能真正意义上的做到勇往直前！
们的权利和个性发展，在基本的式非标准基础上，允许他们在多元价值中做出不同的选择；我们要尊重学生的差异，关注“边缘儿童”，对学生进行开放性的、发展性的、鼓励性的评价，帮助他们感受成长的逾越！3、梳理与时俱进的教师观新课程理念下的教师，是学生自主学习和探究活动的
工时
产量
人数
工时
产量
人数工时Biblioteka 产量12……
31
产能分析表说明(“时间”文档)共7张
提纲
1、产能分析表的定义 2、产能分析表的作用 3、名字解释 4、计算公式
定义
产能(Capacity)指生产能力，指在计划期内， 企业参与生产的全部固定资产，在既定的组
具体宽放项目如下图所示：
织技术条件下，所能生产的产品数量，或者 正常工时：一个人在正常状态下完成作业所用到的时间，通常是在现场实测时间的平均值乘以主观评判的努力系数
3、根据工时确定每个工位的工作内容及投 2、根据所设定的目标产能预估产品的完成日期及安排生产排程
2、根据所设定的目标产能预估产品的完成日期及安排生产排程
入的人数及设备数量 1、根据产能分析表中所提供的工时对供应商进行报价
标准工时：在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间 1、根据产能分析表中所提供的工时对供应商进行报价
名词解释
理论人数：指在理论上完成该道工序所需 要的人员数量
实际人数：指在实际生产操作中所使用到 的人员数量
负荷：指动力设备、机械设备以及生理组 织等在单位时间内所担负的工作量。
节拍时间（Takt Time）：指生产一个产品 所需的时间，即一天的工作时间除以一天 所生产产品的数量。
作用
1、根据产能分析表中所提供的工时对供应 正常工时：一个人在正常状态下完成作业所用到的时间，通常是在现场实测时间的平均值乘ห้องสมุดไป่ตู้主观评判的努力系数
理论人数：指在理论上完成该道工序所需要的人员数量
商进行报价 生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。
负荷：指动力设备、机械设备以及生理组织等在单位时间内所担负的工作量。 实际人数：指在实际生产操作中所使用到的人员数量
产能分析统计报告模板
产能分析统计报告模板产能分析统计报告模板1. 介绍在本报告中，我们对公司的产能进行了统计和分析。
产能是指企业在一定的资源投入和工作时间下，能够生产的最大产品数量或提供的最大服务规模。
产能分析可以帮助企业了解其目前的产能情况，找出潜在的瓶颈，并制定相应的解决方案，以提高产能和效益。
2. 数据统计我们对公司过去一年的产能进行了详细的统计和分析。
根据统计数据，公司的总产能为X个产品/服务每年。
其中，产品/服务A的产能为X个/年，占总产能的XX%；产品/服务B的产能为X个/年，占总产能的XX%；产品/服务C的产能为X个/年，占总产能的XX%；其他产品/服务的产能为X个/年，占总产能的XX%。
3. 产能利用率分析在进行产能分析时，我们还对公司的产能利用率进行了评估。
产能利用率是指实际产出与产能之间的比率，即企业利用自身产能生产产品或提供服务的效率。
根据统计数据，公司的产能利用率为XX%。
其中，产品/服务A的产能利用率为XX%；产品/服务B的产能利用率为XX%；产品/服务C的产能利用率为XX%；其他产品/服务的产能利用率为XX%。
4. 瓶颈分析通过对产能数据的统计和分析，我们发现了一些潜在的瓶颈问题。
首先，产品/服务A的产能利用率较低，说明存在生产能力不足的情况。
其次，产品/服务B的产能利用率也较低，可能是由于生产流程不够高效或人力资源不足。
此外，产品/服务C的产能利用率较高，但存在质量问题，需要加强品质管理。
5. 解决方案针对上述瓶颈问题，我们提出以下解决方案。
对于产品/服务A，公司可以增加设备和人力资源，以提高生产能力。
对于产品/服务B，公司应优化生产流程，提高生产效率，并适当增加人力资源。
对于产品/服务C，公司应加强品质管理，确保产品/服务的质量稳定和提高客户满意度。
6. 结论综上所述，通过对公司产能的统计和分析，我们发现了一些潜在的瓶颈问题，并提出了相应的解决方案。
希望这些分析和建议可以帮助公司提高产能和效益，实现可持续发展。
生产状况分析表-范本范例
生产状况分析表范本范例一、基本信息1. 企业名称：X公司2. 部门名称：生产部3. 填报日期：2023年11月8日4. 填报人：二、生产目标1. 年度生产目标：生产总量为100万件产品。
2. 季度生产目标：每季度生产25万件产品。
3. 月度生产目标：每月生产8.33万件产品。
4. 周生产目标：每周生产2万件产品。
三、生产实际情况1. 年度实际生产总量：95万件产品。
2. 季度实际生产总量：23.5万件产品。
3. 月度实际生产总量：7.8万件产品。
4. 周实际生产总量：1.9万件产品。
四、生产效率分析1. 年度生产效率：95%。
2. 季度生产效率：94%。
3. 月度生产效率：93%。
4. 周生产效率：95%。
五、生产成本分析1. 年度生产成本：1000万元。
2. 季度生产成本：250万元。
3. 月度生产成本：83.33万元。
4. 周生产成本：20万元。
六、生产质量分析1. 年度合格率：98%。
2. 季度合格率：97%。
3. 月度合格率：96%。
4. 周合格率：97%。
七、生产安全分析1. 年度安全事故发生次数：2次。
2. 季度安全事故发生次数：1次。
3. 月度安全事故发生次数：0次。
4. 周安全事故发生次数：0次。
八、生产改进措施1. 提高生产效率：优化生产流程，提高设备利用率，加强员工培训。
2. 降低生产成本：控制原材料采购成本，减少浪费，提高生产效率。
3. 提高生产质量：加强质量控制，提高员工质量意识，优化生产工艺。
4. 加强生产安全管理：加强员工安全培训，提高安全意识，加强安全检查。
在过去的一年中，我们公司的生产状况总体良好，生产总量达到了95万件产品，生产效率达到了95%，生产成本为1000万元，生产质量合格率为98%，生产安全事故发生次数为2次。
但在生产过程中也出现了一些问题，如生产效率不高、生产成本较高、生产质量有待提高等。
针对这些问题，我们已经采取了相应的改进措施，以提高生产效率、降低生产成本、提高生产质量和加强生产安全管理。
生产组织供应能力分析表
详细而具体的组织，供应，运输和服务计划，第一部分，项目概述，第二部分，轨枕生产计划方案1.编制依据和原则2.总体建设时间和劳动力安排3.轨枕制造场的选址4.设计生产能力和轨枕的存储能力5.工序布局6.轨枕的主要生产设备，工装和测量仪器7.轨枕场的准备和生产安排8产品工艺和过程介绍部分3轨枕运输方案部分4轨枕服务方案1.技术服务方案2 。
销售服务方案第二章生产质量保证措施第一节。
项目概况贵阳昆明铁路站昆段从贵阳昆明铁路K477 + 100到贵昆铁路k636 + 106.49。
新的左线长140.486公里，与昆明码头相连。
昆明东站是昆明客运站的编组站，沾益站是攀西线的枢纽站。
贵阳昆明铁路的沾益昆明段承担着云南与华南中部和华东地区的物资和人员交流的任务。
它是上海通往昆明走廊的重要组成部分，位于中国铁路网“八个纵横”主通道上，也是云南的经济走廊，在云南的交通网络中起着举足轻重的作用。
该铁路路段的弯道半径：通常为2000 m，在困难路段为1600 m，在某些限速路段可以适当减小。
有101座桥梁，延伸长度为1 5339.48米，主轨道为247.819公里，车站轨道为48.774公里。
我们正在招标的GZ-1包装的材料要求如下：招标材料清单编号物料名称规格型号图编号单位数量交货时间1 III型混凝土轨枕2。
6m肩线3388万件4.74 34.90曲靖六月2005年至2006年8月2条Ⅲ型混凝土轨枕2.6m路肩线3388万条30.16金马村3条Ⅲ型混凝土轨枕专用路桥3382万条1.63.3曲靖4轨枕3号混凝土轨枕专用线3382万条1.7金马村5混凝土轨枕新型Ⅱ轨枕研究线0322万元3.23.2金马村共有材料414000件，供货时间：2005年6月至2006年8月。
组织及供应计划：我公司计划在贵州省水城市设置轨枕生产基地组织卧铺的生产和供应。
产品供应承诺：铁道部现场枕木生产基地在铁道部行业主管部门出具验收合格证之前，不会向施工单位供应枕木，并确保在甲方需要的情况下安排供应由工厂根据中标价格。
26 产能分析图表
可提供工时
200 150 100 120
64
56
64
16 120 12000 200 136 152 136 200
56
人员负荷率
80% 67% 60% 67% 78% 71% 78% 63% 67% 67% 74% 80% 80% 71% 71% 80% 80% 74% 53% 74% 80% 71%
计划工时（小时）
160 100
60
80
50
40
50
10
80
80 100 160 160
40
40 160 160 100
80 100 160
40
人员评估 出勤率
96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96%
B
荷率负
C
荷 负率 荷率 ≤80%
备注：设备：每月按照30天， 人员每月按照25天，8小时工作
C
存在风 险
安全
绝对安 全
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
编制/日期：
审核/日期：
审核/日期：
支座焊 接
打磨、 清渣
支座冲 孔
总成焊 接固定
总成焊 接
抛丸
电泳线
装配、 调试
装配支 座
打标识 牌
1人 1人 3人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 3人 1人 1人
2人 7人 1人 4人 2人 1人 1人
计划产量（月度）
4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 8000 8000 4000 8000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000
8.生产组织供应能力分析表
上述统计数量截止至2010年9月23日。
个
1836
324
44
280
按需方通知
6
新建南京至安庆铁路工程
TZYZM圆柱面钢支座
个
736
278
188
90
2010年5月至
2011年10月
7
哈大客专沈阳北站改建工程
TZYZM圆柱面钢支座
个
504
208
96
112
2010年5月至
按需方通知
8
靖宇至松江河线
TZYZM圆柱面钢支座、
铁路桥梁支座（连续梁）
TGPZ-DP
500个
投标人名称（公章）：衡水通途工程制品有限公司
日期：2010年9月23日
8.1 正在实施的投标物资合同详细资料
序号
工程名称
物资名称
计量
单位
原合同
数量
已生产
数量已发货数量库存数量交货期
1
汉孝城际
KTPZ盆式橡胶支座
个
5364
1388
556
832
2010年5月至
2010年11月
2
湘桂扩能
改造
KTPZ盆式橡胶支座
个
1032
764
516
248
2010年5月至
2010年10月
3
盘锦港疏港铁路工程
TZYZM圆柱面钢支座
个
1704
260
160
100
2010年7月1日至2011年4月30日
4
新建铁路
产能瓶颈分析表
分析人/日期
措施效果确认
确认人/日期
签收部门 采购部
适航质量部 生产部
签收栏 签收人
日期
结论：
部门名称
影响因素 工装设备
是否存在 瓶颈 （Y/N）
生产部
人力状况 制程能力采购部源自其他供应商 预交付期
供应商产品质量
其他
检验人力
适航质量部
检验设备/工装
其他
收发货能力
仓库物流
物流承运能力
其他 生产部计划部分析及应对措施：
瓶颈问题描述
其他生产相关部门瓶颈识别/应对措施 应对措施
编制：
审核：
设备能力是否可满足需求（Y/N）
日期： 产品
年 月生产能力/瓶颈分析表
标准工
时 （单 位：
当月计划生产数量 （列）
分）
当月计划 生产总量 （台/根）
生产部生产能力分析
正常上班所需的人力（6.5h/天）
当月生产总工时 （标准工时*月计划生产总量
/60分,单位:时）
单人生产需要的天 数
(提升前生产总工时 /(6.5小时*60分/ 时))
当月可用工作日 （单位：天）
当月需要总人力 （单人生产需要天数/当
月可用工作日）
表单编号：PD-002-09 版本：00 序列号 ：
现生产部人力分配情况 （单位：人）
生产能力是否可满足需求(Y/N)
合计
设备
数量 （单位:
台）
当月计划生产数量（列）
当月可生产列数 （当月天数*2*24/48,单位:
列）
生产能力分析表
立辉金属制品有限公司生产能力评诂表一．产品范围：各类铁线网，吊篮，厨，浴类用架，家庭式室内工作台，各类烧烤架等。
二．机器设备种类：冲床，油压冲床，脚踏点焊机，T型接法碰焊机，碰焊机，空压点焊机，C02焊机，抽直机，桌上车床，油压冲床，毛边机，攻丝机，空压机，立式磨轮三．生产能力说明：11,200,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量64,000 PCS,月产量1，920,000 PCS,年产量22,400,000 PCS.粉体表面处理1条NPS流水线，以单班作业8H/天计,日产量12,000 PCS,月产量360,000 PCS,年产量4,200,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量24,000 PCS,月产量720,000 PCS,年产量8,400,000 PCS.电镀镍铬表面处理2条NPS流水线，以单班作业8H/天计,日产量24,000 PCS,月产量720,000 PCS,年产量8,400,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量48,000 PCS,月产量1,440,000 PCS,年产量16,800,000 PCS.包装12条NPS流水线，以单班作业8H/天计,日产量38,400 PCS,月产量1,152,000 PCS,年产量13,440,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量76,800 PCS,月产量2,304,000 PCS,年产量26,880,000 PCS.总经理: 审核: 拟定：注:以下修改处均划线5.6.1 核算生产能量：（增加5.6.1.3）5.6.1.3生管在接到订单后,针对老产品在3天内依据技术文件将订单产品之机台设备，作业人员,生产流程，工序产能等基础资料录入月份生产工时统计表，新产品在技术文件下发后3天内录入月份生产工时统计表。
5.9 (剩)余(劳动)力管理：(删除5.9.1 , 5.9.3原内容,改为5.9.1/2/3/4 ,5.9.2改为5.9.5 原内容:5.9.1 因产能的增加或工序的改善造成人员多余或须补充人员时，生产单位应及时申报至生管处，生管依实际生产能量及订单交期进行人员调整。
生产组织供应能力分析表
生产组织供应能力分析表生产组织的供应能力是衡量企业有效生产能力的参考指标，对于企业经营管理有着重要的意义。
根据《生产组织供应能力分析表》，可以清楚地识别企业供应能力的不足，在企业生产规划、设计、管理等方面给企业提出更有利的建议，以提高企业的整体运作效率。
本文的重点是从供应能力的角度，分析企业生产组织的供应能力，并研究如何有效提升企业的供应能力。
首先，我们把生产组织的供应能力分解成三个维度：管理能力、技术能力和资源配置能力。
首先，管理能力是指企业管理队伍的供应能力，包括管理者们的教育水平、管理技巧等，这是企业供应能力的基础和核心。
其次，技术能力指的是企业雇佣的技术人员的供应能力，这包括技术人员的技术水平、工作能力等，这是企业生产、研发的基石。
最后，资源配置能力是指企业在资源配置方面的供应能力，这包括企业在资源配置时考虑的综合因素，以及如何合理配置资源等。
此外，为了提高企业的供应能力，实施企业文化建设也是非常必要的。
企业文化建设是企业管理中至关重要的一环，以培养企业良好的管理精神、制定有效的管理规则和社会责任是起至关重要的作用。
只有企业文化的健康发展，才能促进企业整体的组织能力。
同时，企业在加强供应能力的过程中，应当注重科技创新和利用先进技术。
科技创新是企业发展的关键，能够有效改变企业的经营模式，提升企业的竞争力，为企业发展奠定坚实的基础。
此外，企业还应当采用先进的技术，不断提高生产的时间和效率，加快生产节奏，满足劳动力、物资等资源的有效分配，提高企业的供应能力。
另外，在提高企业供应能力的过程中，企业应当充分重视人力资源的开发与利用。
要求企业在开发和使用人力资源方面充分利用各种社会技能、专业技能、工作经验和团队精神等资源，这是供应能力提升的重要方面。
总之，企业在提升供应能力的同时，应当做好科技创新、先进技术的利用、以及人力资源的开发和利用，这是提高企业供应能力的基本途径和重要保证。
当然，企业可以根据《生产组织供应能力分析表》深入分析自身的供应能力，为企业的发展和管理起到重要的作用。
2.产能分析表
产能分析表ZJ-6.3.2-04审核/日期：制表/日期：初始材料清单审核：制表：过程更改记录ZJ-7.1-10制表：过程流程图批量生产总结报告ZJ-7.1-07特殊特性清单编制：审核：批准：日期：特殊特性清单编制：审核：批准：日期：项目布置图ZJ-7.1-09项目建议书制表：项目小组名单审批/日期：编制/日期：出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
丰田生产能力分析表
生产线 占有率
=
该当部品 生産能力/月
0
％
生产线 占有率 （％）
×
该当部品 生产能力/月 【Ｈ】
=
计时
×６０″ 86400 85
22906
48
10994.88
【Ｈ】该当部品 生産能力 /月
Ｎ－12内示
的高峰 时
－
10995
订单数 6500
瓶 颈 ＝ 月
差异 （＋／－）
评估结论：
・ 本公司有充分的生产能力 承接560L备 内罩的生 胎外罩的生 产 产。
实际生产时间／日 分/班 班／日 分/日 ×６０″ 480 3 1440
秒/日 【Ａ】
时间 效率 【Ｂ】 ％
生产 取数（个） 生产数 周期 /１个周期 /日 良品率 【Ｃ】秒 【Ｄ】 【Ｅ】 【Ｆ】 80 1 918 96 ％
ＴＯＴＡＬ 生产能力/日 【Ｇ】 881
日数 TOTAL /月 生产能力/月 26
部门名：
560L备胎内罩生产能力评估表
生产部 部： 唐志明
日期：
08年
6月
8日
本公司已将560L备胎内罩纳入先进的生产模式从采购、运输、储存、生产、检验、包装等进行了充分的物质准备和人员分配。 【Ｅ】= ×【Ｄ】 【Ｇ】= 【Ｅ】×【Ｆ】 【Ｇ】×日数/月 主要生产设备是国内先进的全电脑控制海天牌HTF2800X2/J1 2800吨注塑机。 所用模具是带有热浇道系统合格完好的 CHW070915 6 注塑模具。 注塑模具。 该生产系统生产能力的瓶颈点是注塑生产过程，所以以瓶颈工程为依据作如下客观评估：
不 进 入 下 一 过 程
4494.88
・
＜生産対応实施后＞ → ※请记入时考虑加班，休日出勤 等！ 稼働時間／日 分/直 直／日 分/日 ×６０″ 秒/日 可動率 计划 0
XX公司产能分析报告（模板）
XX公司产能分析报告（模板）XX公司产能分析报告（模板）⼀、产能修改记录及主要产品信息注：产能分析报告——修改记录1）产能发⽣变化时以便及时追踪。
如进⾏增产以达到完全⽣产能⼒，此时⽣产线通过⼀系列步骤可以达到完全⽣产能⼒，则应记录下这些变化。
填写论证产能时也应同时填写⽇期。
2）此次产能分析报告均记作初次提交。
注：产品信息1）完成产能分析报告的⾸先要明确需要分析的产品的详细信息。
包括产品名称、型号、产能概况、客户需求信息等。
2）必要时应完善产品主要零部件供应商信息，以便及时掌握配套商供货情况，平衡零部件供货影响系数。
⼆、现有设备产能核算1、预订⼯作时间标准注：1）单班时间：每班总时间-每班的总计可⽤⼩时数。
2）班次：表⽰的是每天每个⼯艺操作的班次数。
3）作业率：（总⼯时-⽆效⼯时）/总⼯时。
⼈员休息-如果在⼈员休息的时候，机器也停⽌运转，则输⼊每班中机器不运转的时间长度。
计划的维修时间-这是计划的每班中机器停机⽤于维护的时间长度。
4）年出勤时间：年出勤天数-表⽰的是每年的⼯艺运作的天数（扣除法定节假⽇、双休⽇）。
5）计算举例：每班8⼩时、每天2班次、作业率80%、年出勤302天，净可⽤时间=8*2*80%*302=3865.6时。
2、代表产品制程/线能⼒计算注：1）代表产品：所谓代表产品指产品制程包含其他所有产品制造过程包含的所有⼯艺过程；如存在两种以上产品包含不同⼯艺过程、需分别取各类型产品代表产品制程并进⾏线能⼒分析。
2）评价瓶颈⼯序应排除可⽤外协、其他⽣产线可⽤设备借代等因素影响。
3）每条⽣产线选取⼀种或2种产品作为代表说明制程及瓶颈⼯序即可，其他产品可直接计算⽑产能。
3、⽑产能核算注：1）⽑产能核算过程没有排除产品合格率、设备故障率、⼈员负荷等因素对产能的影响，不能作为需求平衡分析的依据，需进⼀步平衡。
2）其他产品可根据代表产品计算⽅法计算出出⽑产能。
3、有效产能（净产能）注：1）设备⽣产包括机器检修、保养、待料等时间，实际的⼯作时间达不到计划⼯时，且⽣产的产品有不良品，因此有效产能必须是以⽑产能为基础，减去因停机和良率以及⼈员缺⼝等综合因素所造成的产能损失。
产能分析表 (2)
产能分析表1. 引言产能分析表是一种用于评估企业或组织生产能力的工具。
通过对各个生产环节进行量化分析，可以帮助企业合理规划生产计划，提高生产效率，降低生产成本，最大限度地发挥企业的生产潜力。
本文档将介绍产能分析表的制作方法和使用步骤。
2. 制作产能分析表2.1. 确定需要分析的生产环节在制作产能分析表之前，首先需要确定需要分析的生产环节。
生产环节可以包括原材料采购、生产加工、产品组装等。
根据企业的具体情况，选择适合的生产环节进行分析。
2.2. 收集生产数据收集生产数据是制作产能分析表的重要步骤。
生产数据可以包括每个生产环节的生产数量、生产时间、生产成本等。
可以通过生产记录、设备监控系统或员工报告等方式收集数据。
2.3. 计算生产能力根据收集到的生产数据，可以计算出各个生产环节的生产能力。
生产能力可以用产量、时间或成本来衡量，具体计算方法可以根据实际情况进行调整。
一般来说，生产能力可以使用以下公式进行计算：产能 = 产量 / 时间2.4. 绘制产能分析表根据计算得到的生产能力数据，可以绘制产能分析表。
产能分析表以表格形式展示各个生产环节的生产能力数据，可以包括产能指标、单位、实际产能、理论产能等。
可以使用Markdown表格语法来编写产能分析表。
3. 使用产能分析表3.1. 评估生产潜力使用产能分析表可以评估企业的生产潜力。
通过对各个生产环节的生产能力进行比较，可以确定生产效率高和低的环节，并找出制约生产能力提升的瓶颈。
根据评估结果，可以采取相应的措施来提高生产潜力。
3.2. 规划生产计划产能分析表可以帮助企业合理规划生产计划。
通过对生产能力数据的分析，可以确定每个生产环节的生产优势和劣势，以及资源的分配情况。
基于这些信息，可以制定出科学合理的生产计划，提高生产效率。
3.3. 优化生产过程通过分析产能分析表中的数据，可以找出生产过程中存在的问题，并采取相应的措施来优化生产过程。
比如，对生产效率低的环节进行改进，优化生产设备，提高资源利用率等。